氣焊火焰的種類及用途_第1頁
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文檔簡介

氣焊火焰的種類及用途氧乙炔焰由于氧氣和乙炔的混合比不同，有三種火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。中性焰是氧乙炔混合比為1.1~1.2.時燃燒所形成的火焰。其特征為亮白色的焰心端部有淡白色火焰閃動。時隱時現(xiàn)。中性焰的內(nèi)焰區(qū)氣體為CO和H2，無過量氧和游離碳，因此呈暗紫色，應(yīng)用最廣，常用于氣焊低、中碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、純銅、錫青銅、鋁及鋁合金、鉛、錫、鎂合金和灰鑄鐵等。碳化焰是氧乙炔混合比小于1.1的火焰。其特征是內(nèi)焰呈淡白色，因其內(nèi)焰有多余的游離碳，所以具有較強(qiáng)的還原作用和滲碳作用。輕微碳化的碳化焰適用于氣焊高碳鋼鑄鐵、高速鋼、硬質(zhì)合金、蒙乃爾合金、碳化鎢和鋁青銅等。氧化焰是氧乙炔的混合比大于1.2的火焰。其特征是焰心端部無淡白色火焰閃動，內(nèi)焰、外焰分不清，有過量的氧，因此具有氧化性。輕微氧化的氧化焰適用于氣焊黃銅、錳黃銅、鍍鋅鐵皮等，可減少氧的蒸發(fā)。中性焰焰心外2~4mm處溫度最高，達(dá)3150℃左右。因此，氣焊時焰心離開工件表面2~4mm，熱效率最高，保護(hù)效果最好。氧氣切割的基本原理及過程氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段:（1）預(yù)熱：氣割開始時，利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度—燃點(diǎn)(對于碳鋼約為1100~1150℃)。（2）燃燒：噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。（3）吹渣：金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。氣焊操作的方向有哪兩種?氣焊的操作方向有左向焊和右向焊兩種：（1）左向焊：焊絲和焊炬從焊縫的右端向左端移動，焊絲在焊炬前面，火焰指向焊件的待焊部分。其特點(diǎn)是操作簡單方便，適于焊接較薄和熔點(diǎn)較低的工件。（2）右向焊：焊絲與焊炬從焊縫的左端向右端移動，焊絲在焊炬后面，火焰指向焊件的已焊部分。其特點(diǎn)是焊接過程中火焰始終籠罩著已焊的焊縫金屬，使熔池冷卻緩慢，有

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