《數(shù)控機(jī)床故障維修》課程標(biāo)準(zhǔn)

2/2《數(shù)控機(jī)床故障維修》課程標(biāo)準(zhǔn)招生對(duì)象：高中畢業(yè)生及同等學(xué)力者教學(xué)時(shí)數(shù)：32H學(xué)歷層次：高職課程代碼：010109修業(yè)年限：全日制三年學(xué)分?jǐn)?shù)：2適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)制訂人：一、課程概述1.課程定位本課程旨在培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控機(jī)床故障現(xiàn)場(chǎng)勘查、快速定位及維修的能力，適應(yīng)機(jī)械制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床維修工和機(jī)床制造企業(yè)售后服務(wù)人員工作崗位的要求。本課程在整個(gè)專業(yè)課程體系中處于綜合應(yīng)用的地位，在學(xué)習(xí)“電工與電子技術(shù)”、“數(shù)控機(jī)床操作”、“機(jī)床電氣控制技術(shù)”等課程后，學(xué)生具備數(shù)控機(jī)床操作、機(jī)床控制系統(tǒng)裝調(diào)等能力的基礎(chǔ)上，掌握數(shù)控機(jī)床常見故障維修能力。2.設(shè)計(jì)思路（1）內(nèi)容設(shè)計(jì)與國(guó)內(nèi)大型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)及使用企業(yè)合作，根據(jù)企業(yè)數(shù)控機(jī)床故障率統(tǒng)計(jì)分析，精選“系統(tǒng)黑屏故障、回零故障、主軸運(yùn)行故障、進(jìn)給軸運(yùn)行故障、刀架刀庫(kù)故障”等常見機(jī)床故障現(xiàn)象作為載體，將課程教學(xué)內(nèi)容與就業(yè)崗位具體工作任務(wù)聯(lián)系在一起，體現(xiàn)課程內(nèi)容的職業(yè)性和針對(duì)性。（2）項(xiàng)目設(shè)計(jì)貼合機(jī)床維修類工作實(shí)際，按照實(shí)際操作機(jī)床的工作過程，從機(jī)床上電到啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)到最后零件加工完成，針對(duì)每一步工作過程中可能出現(xiàn)的故障，選取有代表性的故障現(xiàn)象為教學(xué)載體，完成學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)。突出故障排除的由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單一到復(fù)合的循序漸進(jìn)的過程。（3）教學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)施“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”課程教學(xué)模式，總結(jié)出“勘察、計(jì)劃、診斷、維修、試機(jī)”五步法。第一步任務(wù)導(dǎo)入，學(xué)生到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障勘察；第二步查閱資料，制訂故障解決方案；第三步在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障診斷并定位故障；第四步實(shí)施具體維修排故；第五步通過試機(jī)判斷故障排除情況，學(xué)生自查、互查及教師檢查相結(jié)合，進(jìn)行總體評(píng)價(jià)。二、課程目標(biāo)1.熟知數(shù)控機(jī)床常見故障現(xiàn)象；2.能對(duì)數(shù)控機(jī)床電源類常見故障進(jìn)行定位；3.能對(duì)主軸常見故障進(jìn)行定位；4.能對(duì)進(jìn)給軸常見故障進(jìn)行定位；5.掌握刀架等輔助設(shè)備常見故障的維修技能；6.培養(yǎng)數(shù)控維修安全操作意識(shí)及職業(yè)素養(yǎng)；7.培養(yǎng)工程計(jì)劃制訂和執(zhí)行能力。三、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施建議1.項(xiàng)目安排及學(xué)時(shí)分配按照實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床的流程，從機(jī)床上電開始至機(jī)床處于正常待加工狀態(tài)，針對(duì)每一步工作過程中可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分類，選取有代表性的故障現(xiàn)象作為教學(xué)載體，完成項(xiàng)目設(shè)計(jì)，具體安排及課時(shí)分配見表1。表1項(xiàng)目安排表項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱學(xué)時(shí)H1系統(tǒng)黑屏故障維修62機(jī)床一直急停故障維修63回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警故障維修44主軸反轉(zhuǎn)失靈故障維修65進(jìn)給軸跟隨誤差大故障維修66主軸不能松刀故障維修4合計(jì)322.項(xiàng)目設(shè)計(jì)及實(shí)施在設(shè)計(jì)思路基礎(chǔ)上，依據(jù)“勘察、計(jì)劃、診斷、維修、試機(jī)”五步教學(xué)法，形成項(xiàng)目教學(xué)設(shè)計(jì)表，見表2～表7。表2項(xiàng)目1教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目1系統(tǒng)黑屏故障維修學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.通過系統(tǒng)黑屏故障，使學(xué)生掌握電源類故障的診斷思路；2.熟悉電源供給系統(tǒng)維修及日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)；3.熟練排除供電系統(tǒng)故障。教學(xué)內(nèi)容1.數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及數(shù)控系統(tǒng)接口認(rèn)識(shí)2.數(shù)控機(jī)床開關(guān)電源電路圖識(shí)讀3.電源供給系統(tǒng)故障維修及日常保養(yǎng)方法4.機(jī)床安全用電常識(shí)實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)勘察學(xué)生接受缺陷單，對(duì)系統(tǒng)黑屏故障進(jìn)行現(xiàn)故障維修五場(chǎng)勘察，了解故障信息，并描述勘查結(jié)果。步教學(xué)法１.0教學(xué)實(shí)施建議計(jì)劃①學(xué)生調(diào)閱機(jī)床電氣原理圖、開關(guān)電源電多媒體演示路圖信息。②教師講述數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，開關(guān)電源內(nèi)部故障成因列結(jié)構(gòu)，講解數(shù)控系統(tǒng)供電回路。表分析教學(xué)法；③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生分組討論系統(tǒng)黑屏法。故障原因，制訂電源故障維修工作方案。2.0診斷依據(jù)黑屏故障排障方案，學(xué)生在數(shù)控機(jī)床角色扮演法上進(jìn)行故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。1.0維修教師指出黑屏維修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)電控現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法制系統(tǒng)檢查的安全，由學(xué)生實(shí)施解決故障。1.0試機(jī)學(xué)生正確操作機(jī)床，黑屏故障消除，機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法可正常上電，工作結(jié)束后要求場(chǎng)凈料清。1.0重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電控制回路、開關(guān)電源故障分析通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：華中數(shù)控系統(tǒng)車床、數(shù)控維修綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)、虛擬維修平臺(tái)資料：數(shù)控機(jī)床電氣原理圖、開關(guān)電源電路原理圖考核評(píng)價(jià)教師考核各組同學(xué)在分析解決黑屏故障問題過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞黑屏故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占比40%。表3項(xiàng)目2教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目2機(jī)床一直急停故障維修學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.掌握數(shù)控機(jī)床常見故障診斷的基本原則和診斷步驟；2.熟悉急停類故障排除思路；3.熟練排除急停類故障。教學(xué)內(nèi)容1.數(shù)控機(jī)床通用急?；芈冯娐贩治?.急停類故障分析3.數(shù)控系統(tǒng)診斷技術(shù)4.數(shù)控機(jī)床故障診斷的基本原則和診斷步驟教學(xué)實(shí)施建議實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)勘察學(xué)生接受缺陷單后，現(xiàn)場(chǎng)勘查機(jī)床一直處在急停故障，并向教師描述勘察結(jié)果。故障維修五步教學(xué)法0.5計(jì)劃①學(xué)生調(diào)閱車床急?；芈房刂葡到y(tǒng)圖、機(jī)床維修說明書中的急停報(bào)警等信息。②教師講述數(shù)控診斷技術(shù)，數(shù)控維修的原則和步驟，并對(duì)急?；芈愤M(jìn)行分析。③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生羅列急停報(bào)警故障成因，討論制訂急停故障排障方案。多媒體演示法；小組討論法故障成因列表分析教學(xué)法。3.0診斷學(xué)生按急停排障方案，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。角色扮演法1.5維修教師指出急?；芈肪S修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)強(qiáng)電控制系統(tǒng)檢查的安全，由學(xué)生負(fù)責(zé)實(shí)施，解決故障?，F(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法0.5試機(jī)學(xué)生正確操作機(jī)床，急停故障消除，系統(tǒng)啟動(dòng)正常，結(jié)束后清理工作現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法0.5重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：數(shù)控車床急?？刂苹芈?、數(shù)控機(jī)床常見故障診斷原則和診斷步驟通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：華中數(shù)控系統(tǒng)車床資料：數(shù)控車床電氣原理圖、華中數(shù)控世紀(jì)星系統(tǒng)維修說明書考核評(píng)價(jià)教師考核各組同學(xué)在分析解決急停故障問題過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞急停故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占40%。表4項(xiàng)目3教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目3回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警故障維修學(xué)時(shí)H4教學(xué)目標(biāo)1.了解軟、硬限位及超程報(bào)警的基本概念；2.通過對(duì)回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警進(jìn)行維修，掌握借助電氣原理圖進(jìn)行故障定位的能力。教學(xué)內(nèi)容1.軟超程故障產(chǎn)生原因與參數(shù)設(shè)臵方法2.硬超程故障產(chǎn)生原因與解決方法3.回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警故障診斷方法4.限位開關(guān)在機(jī)床控制系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)技巧實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)勘察學(xué)生接受缺陷單后，對(duì)回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，并描述勘察結(jié)果。故障維修五步教學(xué)法0.5教學(xué)實(shí)施建議計(jì)劃①學(xué)生調(diào)閱SIEMENS系統(tǒng)安裝調(diào)試手冊(cè)、維修說明書中回零及軟、硬超程等信息。②教師講解機(jī)床超程動(dòng)作過程，分析回零時(shí)發(fā)生超程故障產(chǎn)生的原因及解除方法。③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生分組討論SIEMENS系統(tǒng)回零超程故障原因，制訂排障方案。多媒體演示法；故障成因列表分析教學(xué)法。2.0診斷依據(jù)回零超程故障排障方案，學(xué)生進(jìn)行故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。角色扮演法0.5維修教師指出回零超程故障維修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)檢查的規(guī)范性，學(xué)生實(shí)施，解決故障?，F(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法0.5試機(jī)學(xué)生正確操作實(shí)驗(yàn)臺(tái)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)可正?；亓?，場(chǎng)凈料清后結(jié)束工作。現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法0.5重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：回零方式及軟硬超程故障、回零不準(zhǔn)故障診斷通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：SIEMENS802系列數(shù)控系統(tǒng)車床資料：SIEMENS802系統(tǒng)簡(jiǎn)明安裝調(diào)試手冊(cè)、SIEMENS802系統(tǒng)維修說明書考核評(píng)價(jià)教師考核各組同學(xué)在分析解決回零超程故障問題過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞回零超程故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占40%。表5項(xiàng)目4教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目4主軸反轉(zhuǎn)失靈故障維修學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.了解主軸變頻調(diào)速技術(shù)；2.能對(duì)主軸系統(tǒng)參數(shù)和變頻器的常用參數(shù)進(jìn)行設(shè)臵，控制主軸平穩(wěn)運(yùn)行；3.能夠?qū)χ鬏S電氣部分故障進(jìn)行定位與維修。教學(xué)內(nèi)容1.主軸變頻調(diào)速技術(shù)2.通用變頻器參數(shù)設(shè)臵3.交、直流主軸伺服系統(tǒng)故障診斷方法4.主軸電氣故障原因及解決方法實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容學(xué)生接受缺陷單后，對(duì)主軸反轉(zhuǎn)失靈故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，并向教師描述勘察結(jié)果。①學(xué)生調(diào)閱變頻器使用說明書、機(jī)床電氣原理圖等中主軸調(diào)速、變頻器參數(shù)等信息。②教師講述變頻調(diào)速技術(shù)、變頻器的原理，現(xiàn)場(chǎng)演示變頻器參數(shù)設(shè)臵方法。③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生羅列主軸過熱故障成因，制訂相應(yīng)的排障方案。依據(jù)主軸反轉(zhuǎn)失靈故障排障方案，學(xué)生在現(xiàn)場(chǎng)故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。教師指出維修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)變頻器接線的正確性，鼓勵(lì)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，由學(xué)生負(fù)責(zé)實(shí)施，解決故障。學(xué)生正確操作機(jī)床，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作結(jié)束后要求場(chǎng)凈料清。教學(xué)方法故障維修五步教學(xué)法現(xiàn)場(chǎng)演示法；故障成因列表分析教學(xué)法。角色扮演法現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法學(xué)時(shí)勘察0.5計(jì)劃2.5教學(xué)實(shí)施建議診斷1.5維修1.0試機(jī)0.5重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：變頻調(diào)速技術(shù)、變頻器參數(shù)設(shè)臵通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)資料：變頻器使用說明書、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖考核評(píng)價(jià)教師考核各組同學(xué)在分析解決主軸反轉(zhuǎn)失靈故障過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞主軸反轉(zhuǎn)失靈故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占40%。表6項(xiàng)目5教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目5進(jìn)給軸跟蹤誤差過大報(bào)警故障維修學(xué)時(shí)H6教學(xué)目標(biāo)1.了解伺服環(huán)構(gòu)成；2.了解系統(tǒng)與伺服之間匹配參數(shù)設(shè)臵及作用；3.掌握伺服驅(qū)動(dòng)器的脫機(jī)調(diào)試。教學(xué)內(nèi)容1.伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理2.伺服環(huán)構(gòu)成及伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)臵3.位臵檢測(cè)元件維護(hù)與維修方法4.跟蹤、定位類誤差原因及解決方法教學(xué)實(shí)施建議實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容教學(xué)方法學(xué)時(shí)勘察學(xué)生接受缺陷單后，現(xiàn)場(chǎng)勘查進(jìn)給軸跟蹤誤差過大報(bào)警故障，并描述勘察結(jié)果。故障維修五步教學(xué)法1.0計(jì)劃①學(xué)生調(diào)閱伺服驅(qū)動(dòng)器使用說明書、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖中伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)臵等信息。②教師講述伺服控制系統(tǒng)、伺服環(huán)等基本知識(shí)、演示伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)臵方法。③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生分組討論跟蹤誤差過大故障成因，制訂伺服類報(bào)警排障方案。多媒體演示法；故障成因列表分析教學(xué)法。4.0診斷依據(jù)進(jìn)給軸跟蹤誤差過大故障排障方案，學(xué)生在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。角色扮演法1.5維修教師指出維修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)伺服驅(qū)動(dòng)器接線的正確性，提倡進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，由學(xué)生負(fù)責(zé)實(shí)施，解決故障?，F(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法1.0試機(jī)正確操作機(jī)床，跟蹤誤差過大報(bào)警消失，進(jìn)給軸運(yùn)行正常，工作結(jié)束后場(chǎng)凈料清?，F(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法0.5重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：伺服環(huán)的組成、進(jìn)給伺服故障維修通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)資料：伺服驅(qū)動(dòng)器使用說明書、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖考核評(píng)價(jià)教師考核同學(xué)在分析解決進(jìn)給軸跟蹤誤差過大故障過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞進(jìn)給軸跟蹤誤差過大故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占40%。表7項(xiàng)目6教學(xué)設(shè)計(jì)表項(xiàng)目6主軸不能松刀故障維修學(xué)時(shí)H4教學(xué)目標(biāo)1.了解主軸松刀控制回路與主軸換刀工作過程；2.熟悉主軸不能松刀的故障原因；3.了解常見氣動(dòng)與液動(dòng)控制系統(tǒng)；4.熟悉機(jī)床氣液類部件的日常維護(hù)、維修方法教學(xué)內(nèi)容1.主軸松刀控制回路分析2.常見刀庫(kù)與換刀裝臵介紹3.液壓與氣壓控制系統(tǒng)介紹4.氣液類部件故障維修方法及日常維護(hù)措施實(shí)施步驟組織實(shí)施內(nèi)容學(xué)生接受缺陷單后，對(duì)主軸不能松刀故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，并向教師描述勘察結(jié)果。①學(xué)生調(diào)閱數(shù)控機(jī)床氣液結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖中氣動(dòng)與液動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等信息。②教師講述機(jī)床氣液控制系統(tǒng)，分析機(jī)床主軸松刀氣液控制回路及其診斷方法。③在教師指導(dǎo)下，學(xué)生對(duì)主軸不能松刀故障進(jìn)行分析，制訂排障方案。學(xué)生按照主軸不能松刀故障排障方案進(jìn)行故障定位，要求能做到部件級(jí)診斷。教師指出主軸不能松刀故障維修注意事項(xiàng)，強(qiáng)調(diào)氣液操作的安全性，學(xué)生實(shí)施。學(xué)生正確操作設(shè)備，主軸換刀過程正常，清潔設(shè)備后結(jié)束工作。教學(xué)方法故障維修五步教學(xué)法多媒體演示法；故障成因列表分析教學(xué)法。角色扮演法現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法學(xué)時(shí)勘察0.5計(jì)劃1.5教學(xué)實(shí)施建議診斷1.0維修0.5試機(jī)0.5重點(diǎn)難點(diǎn)重難點(diǎn)：機(jī)床氣液控制通過現(xiàn)場(chǎng)演示及學(xué)生實(shí)際操作來解決。教學(xué)資源場(chǎng)地：數(shù)控維修實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備：加工中心、數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)資料：數(shù)控機(jī)床氣液結(jié)構(gòu)圖、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)圖考核評(píng)價(jià)教師考核各組同學(xué)在分析解決主軸不能松刀故障過程中所表現(xiàn)出來的能力得分占60%；學(xué)生對(duì)某個(gè)同學(xué)及自己在圍繞主軸不能松刀故障現(xiàn)象進(jìn)行的資料整理貢獻(xiàn)和故障排除過程中所表現(xiàn)出來的能力進(jìn)行自評(píng)和互評(píng)得分占40%。四、考核評(píng)價(jià)1.課程考核評(píng)價(jià)成績(jī)構(gòu)成課程的成績(jī)?cè)u(píng)價(jià)由任務(wù)單項(xiàng)考核和綜合任務(wù)考核組成，突出“過程考核與綜合考核相結(jié)合，理論與實(shí)踐考核相結(jié)合，教師評(píng)價(jià)、企業(yè)評(píng)價(jià)與學(xué)生自評(píng)、互評(píng)相結(jié)合”的原則。任務(wù)單項(xiàng)考核占總成績(jī)的70%，綜合任務(wù)考核占總成績(jī)的30%。具體見表8。表8課程考核評(píng)價(jià)成績(jī)分值表工作過程項(xiàng)目考核評(píng)價(jià)綜合任務(wù)考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目名稱得分占總成績(jī)%實(shí)得分得分占總成績(jī)%實(shí)得分系統(tǒng)黑屏故障維修1530機(jī)床一直急停故障維修10回零時(shí)發(fā)生超程報(bào)警故障維修10主軸反轉(zhuǎn)失靈故障維修15進(jìn)給軸跟蹤誤差大故障維修10主軸不能松刀故障維修102.任務(wù)單項(xiàng)考核評(píng)價(jià)按照“勘察、計(jì)劃、診斷、維修、試機(jī)”五步故障排除工作過程，以及文明生產(chǎn)、工作完成度、合作性、創(chuàng)新性和安全性等多個(gè)考核項(xiàng)目，配以不同的權(quán)重進(jìn)行任務(wù)單項(xiàng)考核。表9為項(xiàng)目1考核評(píng)分表，其他項(xiàng)目考核參照?qǐng)?zhí)行。表9項(xiàng)目1考核評(píng)分表考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求分值學(xué)生自評(píng)（20%）小組評(píng)分（30%）教師評(píng)分（50%）實(shí)際得分勘察交流是否順暢5勘查內(nèi)容是否恰當(dāng)（維修記錄、零件質(zhì)量等）5計(jì)劃電源類故障掌握情況5故障成因是否能夠正確羅列5故障原因排除順序是否合理5診斷是否具備按照電氣原理圖查找線路的能力15能否找到系統(tǒng)黑屏原因，進(jìn)行故障定位15維修接線是否符合工藝要求5操作是否規(guī)范5試機(jī)電源故障是否消除，機(jī)床是否正常運(yùn)行5安全文明生產(chǎn)遵守機(jī)床安全操作規(guī)程5設(shè)備保養(yǎng)、場(chǎng)地整潔5完成時(shí)間提前完成得5分，按時(shí)完成得4分，超時(shí)完成得2分，未完成不得分。5合作性能否配合團(tuán)隊(duì)協(xié)作完成任務(wù)10其他項(xiàng)目是否能夠提出簡(jiǎn)單可行的獨(dú)創(chuàng)性維修意見并順利實(shí)施5發(fā)生重大事故，嚴(yán)重違反工藝原則和情節(jié)嚴(yán)重的野蠻操作等，由教師決定取消其實(shí)操資格，該項(xiàng)考核不得分?？偡?003.綜合考核評(píng)價(jià)綜合考核包括綜合任務(wù)測(cè)試和學(xué)習(xí)內(nèi)容測(cè)試，綜合任務(wù)測(cè)試成績(jī)占70％，學(xué)習(xí)內(nèi)容測(cè)試成績(jī)占30％，綜合考核成績(jī)占課程總成績(jī)的30％。工作任務(wù)測(cè)試緊緊圍繞國(guó)家職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)臵了數(shù)控機(jī)床整機(jī)測(cè)試、數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)、綜合項(xiàng)目測(cè)試等任務(wù)，并配有考核評(píng)價(jià)表，見表10。表10綜合考核評(píng)分表考核任務(wù)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求分值得分綜合任務(wù)測(cè)試計(jì)劃能力故障現(xiàn)場(chǎng)勘查是否規(guī)范5排障方案是否合理可行5實(shí)施能力是否具備按方案進(jìn)行查障能力5故障定位正確性10系統(tǒng)調(diào)試操作正確性5實(shí)施結(jié)果找到1個(gè)故障原因得2分，全部找到得5分5系統(tǒng)能運(yùn)行得3分，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)得5分5提前完成得5分，按時(shí)完成得4分，超時(shí)完成得2分，未完成不得分5維修工藝檢查、接線是否符合工藝要求5操作是否規(guī)范？5文明生產(chǎn)遵守機(jī)床安全操作規(guī)程，設(shè)備場(chǎng)地整潔5合作性能否配合團(tuán)隊(duì)協(xié)作完成任務(wù)5其他項(xiàng)目是否能夠提出簡(jiǎn)單可行的獨(dú)創(chuàng)性維修意見并順利實(shí)施5發(fā)生重大事故，由教師決定取消其實(shí)操資格，該單項(xiàng)考核不得分。學(xué)習(xí)內(nèi)容測(cè)試維修常識(shí)故障診斷技術(shù)、常見故障維修方法5機(jī)械系統(tǒng)維修主軸部件、滾珠絲桿螺母副、導(dǎo)軌副、換刀裝臵、氣液動(dòng)系統(tǒng)5主軸系統(tǒng)維修主軸調(diào)速、變頻器設(shè)臵5伺服系統(tǒng)維修伺服環(huán)、伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)臵、反饋元件5輔助系統(tǒng)維修機(jī)床PLC、機(jī)床通訊10總分100五、教學(xué)實(shí)施條件1.師資基本條件從事本課程的教師應(yīng)掌握機(jī)械加工工藝、電機(jī)拖動(dòng)和自動(dòng)控制、傳感器與檢測(cè)技術(shù)、液壓技術(shù)、數(shù)字控制、伺服驅(qū)動(dòng)等基礎(chǔ)知識(shí)，具備PLC編程能力，熟悉數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)，有較強(qiáng)的動(dòng)手能力和