貴都高速公路房建施工組織設計

1.2編制依據(jù)。71.3編制原則。71.4主要標準、規(guī)范、規(guī)程8°第二章工程概況9。3.1房建及附屬工程施工部署和施工段劃分。錯誤!未定義書簽。3.2給排水施工部署。錯誤!未定義書簽。4.1項目管理機構圖。錯誤!未定義書簽。4.2.項目部主要管理人員配備。22。錯誤!未定義書簽。5.3基礎工程施工方法。錯誤!未定義書簽。5.4主體結構工程施工方案。錯誤!未定義書簽。5.6砌筑工程施工方案。錯誤!未定義書簽。5.7裝飾工程施工方案·錯誤!未定義書簽。第六章安裝工程施工作業(yè)方案.錯誤!未定義書簽。第七章主要施工機械設備及投入的主要物資計劃。錯誤!未定義書簽。7.1施工機械設備及測量儀器配置707.2主要計量檢測儀器的配置·錯誤!未定義書簽。7.3投入本工程的主要物資情況。錯誤!未定義書簽。第八章勞動力安排計劃及勞務分包情況表。錯誤!未定義書簽。8.1勞動力安排編制原則。錯誤!未定義書簽。9.1質量方針。錯誤!未定義書簽。9.3質量管理體系。錯誤!未定義書簽。第十章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施。錯誤!未定義書簽。10.3保證安全的措施。錯誤!未定義書簽。11.3進度計劃97011.4工期保證措施………錯誤!未定義書簽。第十二章文明施工措施和環(huán)境保護方案。錯誤!未定義書簽。12.2文明施工管理措施。錯誤!未定義書簽。12.3文明施工具體要求。錯誤!未定義書簽。第十三章臨時駐地建設規(guī)劃100113.1規(guī)劃布置設想及要求100113.3施工用水計劃100113.4施工道路及排水。10113.5施工臨時設施搭設101。14.1雨季施工措施。103第十五章工程保修與回訪。錯誤!未定義附表1擬投入的主要施工機械設備表。錯誤!未定義書簽。附表2勞動力安排計劃表。錯誤!未定義書簽。附表3臨時用地表。錯誤!未定義書簽。+第一章概述xx至xx高速公路是廈蓉高速公路xx至水口段和xx至廣州高速公路通道的重要組成分。該項目起于xx市xx區(qū)xx鄉(xiāng)xx,至xx,與廈蓉高速xx至水口段相連。路線全長約78公里，全線按雙向四車道高速公路標準建設，整體路基寬26米，設計速度每小時100公里。該項目建成后，比現(xiàn)有的xx經(jīng)麻江至xx高等級公路縮短65公里，行駛時間比原來縮短一半。xx至xx高速公路將與夏蓉高速公路xx至水口段和擬建或在建的三江至桂林高速公路、桂林經(jīng)陽朔至賀州高速公路，以及賀州經(jīng)懷集至廣州高速公路連接在一起，形成xx至廣州的高速公路通道，有力地加強貴州省與廣東乃至于整個西南地方面，將有力帶動沿線地區(qū)特別是沿線少數(shù)民族地區(qū)和貧困地區(qū)經(jīng)濟善貴州省高速公路骨架網(wǎng)絡，提高貴州省高速公路網(wǎng)絡的通行質量和通行能力。貴州至xx高速公路房建及附屬工程是貴州至xx高速公路工程隧道管理所、養(yǎng)護工區(qū)；擺梭停車區(qū)；隧道配電房所有土建及安裝工程等。1.1各項承諾我項目經(jīng)理部將把xx至xx高速公路房建及附屬工程作為2010(1)工期目標：本工程在6個月內(nèi)竣工，計劃2010年1月28日開工，2010年7月28日完工。(2)質量目標：按國家質量標準以及建管部門有關質量規(guī)定進行施工，實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，保證該項目全部100%合格，主要分項工程優(yōu)良率96%,確保工程質量達到優(yōu)良工程質量標準。(3)安全及文明施工目標：等臨時設施采用活動板房。死亡事故為零；重傷事故為零；月均負傷率控制在0.2‰以內(nèi)。將嚴格按照業(yè)主和本地有關部門的要求，按照業(yè)主及監(jiān)理方的統(tǒng)一調度和安排，服從業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，做到現(xiàn)場整對周圍環(huán)境的影響，確保本工程現(xiàn)場達到安全優(yōu)良工地和文明優(yōu)良工地目標。(4)做好與其他標段的配合工作的承諾良好的施工條件。(6)關于材料供應將嚴格按照程序文件的要求進行材料的采購供應。各種材料質量求的按業(yè)主要求采購。(7)服務目標承諾：在施工期間，將與業(yè)主及監(jiān)理方密切配合，聽從業(yè)主及監(jiān)理方對整個工程的調度和安排，對業(yè)主的意見和要求及時采納和主動配合實施。在交工后的保修期間，將主動配合、熱情服務，并嚴格按國務院第279號令《建設工程質量管理條例》及有關規(guī)定執(zhí)行。(9)在工程的建設過程中，將與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位密切配合，誠心誠意接受施工監(jiān)理、業(yè)主單位工程師和設計人員在施工過程中的熱忱幫助和指導，嚴格履行合同所規(guī)定責任和義務，屬于自己的問決，在提出問題時，同時提出解決方案供建設單位、設計部門選擇，為該工程“早建成，早見效”作出應有的努力。遵守質量回訪制度，為建設單位提供優(yōu)質服務，即使保修期滿，凡屬我業(yè)主單位的后顧之憂。(1)xx至xx高速公路房建及附屬工程招標文件。(2)xx至xx高速公路房建及附屬工程設計圖紙。(3)該項目現(xiàn)場踏勘和了解現(xiàn)場周邊環(huán)境條件情況及掌握的數(shù)據(jù)。(4)業(yè)主單位主持的招標會議、圖紙答疑。(5)承建同類工程的施工組織設計技術資料及技術總結和施工經(jīng)(6)《中華人民共和國建筑法》。(8)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及驗評標準。(9)GB/T19002-ISO9002系列國際質量體系標準及我公司頒(10)對文明施工的有關規(guī)定。是先進性原則；三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。(1)按工程總體要求，保證工程配套按期全部建成。(2)嚴格遵守基本建設程序，在時間和空間(平面)兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加速建設進度，做到文明施工。(3)采取合理的施工組織做好人力、物力的平衡調配，均衡組織施工。(4)貫徹施工驗收、安全技術、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全。(5)采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本。+第二章工程概況昌明匝道綜合樓采用框架結構，總建筑面積1151.06平方米，建筑基底面積571.18平方米，主體3層。養(yǎng)護工區(qū)綜合樓采用框架結構，總建筑面積758.47平方米，建筑基底面積420.77平方米，主體2層，建筑高度11.25m;面積64.26平方米，建筑基底面積64.26平方米，主體1層，建筑高度5.2m;昌明匝道收費站機械維修間采用框架結構，總建筑面積272.7平方米，建筑基底面積272.7平方米，主體1層，建筑高度6.45m;昌明匝道收費站水泵房采用框架結構，總建筑面積73.3平方米，建筑基底面積73.7平方米，主體1層，建筑高度5.4m;昌明匝道收費站天棚采用框架結構，總建筑面積666.6平方米，2進3出收費站，主體1層，建筑高度13.20m。擺梭停車區(qū)公廁所南區(qū)采用框架結構，總建筑面積127.33平方米，建筑基底面積173.96平方米，主體一層，建筑高度14.25m;擺梭停車區(qū)公廁所北區(qū)采用框架結構，總建筑面積127.33平方米，建筑基底面積173.96平方米，主體一層，建筑高度14.25m;擺梭停車區(qū)配電房采用磚混結構，總建筑面積68.98平方米，建筑基底面積68.98平方米，主體1層，建筑高度5.4m;擺梭停車區(qū)水泵房采用磚混結構，總建筑面積73.30平方米，建筑基底面積73.30平方米，主體1層，建筑高度5.4m。xx西匝道收費站隧道管理所采用框架結構，總建筑面積1297.67平方米，建筑基底面積643.02平方米，主體3層，建筑高度14.25m;xx西匝道收費站天棚采用框架結構，總建筑面積890.4平方米，3進4出收費站，主體1層，建筑高度13.30m;xx西匝道收費站水泵房采用框架結構，總建筑面積73.3平方米，建筑基底面積73.7平方米，主體1層，建筑高度5.4m;隧道變電所采用框架結構，總建筑面積25結構，總建筑面積64.26平方米，建筑基底面積64.26平方米，主體1層，建筑高度5.2m。設計使用年限50年，抗震設防烈度6度，耐火等級二級?！?.0002.2施工現(xiàn)場情況(1)本工程設計使用50年，質量要求高，鑒于本工程的特點，不僅主體工程必須牢固、穩(wěn)定、耐久、安全、外觀質量也要滿足驗收規(guī)范用給工程施工提出較高要求。(2)本工程為高速公路房建和附屬工程，專業(yè)覆蓋范圍包括建筑、高要求。(4)本工程模板用量較大，模板的施工是該工程的重點，模板從材料質量和施工技術均要非常嚴格的要求。模板的施工是該工程的重點，對模板加工、加固及支撐應重點考慮，具體施工時就根據(jù)其實際情況計算模板施工方案。(5)安全和文明施工要求嚴格，施工時嚴格劃定區(qū)域，吊運材料時有專人指揮，做到無灑漏、無墜落；拆除模板、腳手架時不亂扔亂拋模板、木枋、鋼管、扣件。第三章施工部署在科學性、先進性的前提條件下，選擇合理、經(jīng)濟而又能滿足本工證工程質量的關鍵，本工程施工也必須遵循這一基本建設的基本程序效率，便于核算，作業(yè)隊應保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目部統(tǒng)一安排，3.1房建及附屬工程施工部署和施工段劃分xx至xx高速公路房建及附屬工程計劃分為四大施工區(qū)，即昌明匝道收費站為第一施工區(qū)，xx西匝道收費站為第二施工區(qū)，擺梭停車控制線，采取流水的均衡施工法組織施工，7臺卷揚機配合垂直運輸。序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短日期。水、電設備等視工程進展，配行，清理完畢，組織竣工驗收。3.2給排水施工部署3.2.1施工組織指導原則不推諉拖延。行安裝。保證工程項目按期建成交付使用，是工程建設施工階段進度控制的最終目標。要建好該項工程，必須做好質量控制、成本控制、進度控制、組織協(xié)調的工作。與土建施工配合計劃：1)設備安裝前配合土建進行埋管的施工。2)管道施工前配合土建安裝各種支吊架，并配合土建埋設穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。3.2.3工作部署備基礎進行驗收。組織機械進場。第二階段：給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡節(jié)點要求，按各區(qū)域安裝順序排出管道系統(tǒng)編號標識工作。第三階段：工程安裝安裝工程同期開始，首先應安排進行地下部分的安裝，做好安裝后進行支管的安裝。根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務，是土建工序，什么時候是給排水安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，3.3電氣安裝施工部署電氣施工分五個階段進行組織項目部工程技術人員熟悉圖紙，進行圖紙自審并填寫圖紙自審記錄，對自審中發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關方面提出。圖紙自審后與各管、預留孔洞的方位、尺寸和設備、燈具安裝位置。3.3.2施工配合階段建專業(yè)的進度密切配合完成基礎和±0.000以下接地施工，特別要注意建筑物柱內(nèi)防雷接地引下線的焊接，配合完成樓板內(nèi)的各種暗配管。在建筑施工期間，配合完成安裝及各層墻體內(nèi)各種暗配管、插座盒、開關盒、配電箱等孔洞預留預埋。在墻面裝修施工期間，配合完需經(jīng)業(yè)主表或監(jiān)理代表簽證后方可進行隱蔽。3.3.3安裝階段外部條件具備后各系統(tǒng)的導線敷設，燈具及設備的安裝、接線工作，對安裝后的設備要進行有效保護，防止損壞和丟失。同時要完善整個接地系統(tǒng)，并配合有關單位進行弱電工程線路敷設安裝。3.3.4調試階段各開關箱、電源插座工作是否正常、接線相序是否與設計相符。3.3.5交工及服務階段國家規(guī)定或合同條款對工程實行保修服務，對非施工原因造成的質量缺陷也將為建設單位提供滿意服務。第四章項目經(jīng)理部機構及職責項目經(jīng)項目經(jīng)理工工長員檔案管理鋼筋翻樣施工測量工程技術質安監(jiān)查材料送檢施工管理生產(chǎn)調度計劃統(tǒng)計承包管理后勤保衛(wèi)財務管理合同預算機械設備材料供應安裝作業(yè)隊其他作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊模板作業(yè)隊混凝土作業(yè)隊泥工作業(yè)隊后勤供應現(xiàn)場保安職工食堂動力作業(yè)材料采購倉庫管理4.1.1項目管理機構設置第一層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術負責人組成，其主要職責是以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表我公司全權負責本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對建設單位的承諾。第二層次：項目部設立工程科、質量安全科、物資設備科等項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設管理組。第三層次：各專業(yè)項目部負責各個專業(yè)項目實施作業(yè)過程管理工4.1.2項目經(jīng)理部主要崗位職責(1)全權負責本工程施工的全過程管理。(2)及時準確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術方案決策、合同變更決策等。(3)積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關系。(4)組織編制項目質量計劃，使整個項目按照ISO09002標準體系運行。(5)確定項目管理的目標和方針。(6)確定項目管理組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人(7)與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調、重大方案決策等工作。(1)在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立并進行質量職能分配，落實質量責任制，確定項目質量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應技術參數(shù)和實施措施及決策。(2)組織項目技術質量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。(3)與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。(4)組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。(5)組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應的管理規(guī)程。工程科(1)編制施工規(guī)劃，做好準備工作。(2)對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施。(5)合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。(6)有序地組織平面、立面的各種材料和設備運輸、堆放等工(7)按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調整計劃安排。(8)具體負責工程項目的技術管理，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(9)協(xié)調各專業(yè)項目部之間施工程序的矛盾。(10)對各專業(yè)的設計圖進行協(xié)調，避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。(11)完成與項目有關的計量、試驗工作。(12)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。(13)協(xié)調項目工程師對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工(14)按ISO09002標準管理文件對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。(15)負責工程的各項安全技術措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調。(16)負責對各專業(yè)項目部的安全工作檢查、協(xié)調。(17)抓好各項安全交底工作，確保安全施工。(18)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”(定人、定期、定措施)。質量安全科按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監(jiān)督工作。負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。何干擾。對施工質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。物資設備科格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。4.2.項目部主要管理人員配備擬擔任本工程的項目管理及技術人員構成如下表：序號職稱職務分管工作內(nèi)容投入本工程時間1工程師項目經(jīng)理土建負責自始至終2工程師項目工程師技術負責自始至終3助工項目副經(jīng)理安裝總負責自始至終4技術員施工員土建施工員自始至終5技術員施工技術員鋼筋施工員自始至終6技術員施工技術員木工施工員自始至終7技術員施工技術員瓦工施工員自始至終8技術員施工技術員瓦工施工員自始至終9技術員施工技術員給排水施工員自始至終技術員施工技術員電氣施工員自始至終技術員施工技術員道排施工員自始至終技術員技術質量員質量監(jiān)督自始至終技術員設備組長現(xiàn)場設備管理自始至終經(jīng)濟師材料組長現(xiàn)場材料管理自始至終技術員安全組長現(xiàn)場安全管理自始至終助工核算組長項目經(jīng)濟核算自始至終后勤保障組長后勤保障綜合治理自始至終第五章土建工程施工作業(yè)方案根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、制約條件，在方案選擇、勞動力配置、機械配置上應選用最佳、最合理、最先進可行的實施方案及各種配置，5.1測量方案由于測量自始至終在保證標高和軸線、滿足設計要求方面起著至此分部分項施工方法章節(jié)中先予介紹。5.1.1測量依據(jù)(2)貴州至xx高速公路房建及附屬工程施工藍圖；(3)建設單位方及有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量控制點的交5.1.2施工測量的組織(1)測量人員的素質實踐經(jīng)驗的測量人員來承擔此項目的測量工作。(2)施工測量的組織以項目經(jīng)理牽頭組織專業(yè)專業(yè)測量人員組成測量組。5.1.3測量設備的配備與管理(1)測量設備、儀器準備：經(jīng)緯儀，水準儀，鋼卷尺3m、5m和50m,塔尺3m,等。(2)測量設備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負責保管。5.1.4建筑物的平面控制根據(jù)規(guī)劃部門及建設單位提供的平面控制關系，對該建筑物準備采用外圍控制加內(nèi)控法來進行對該樓的軸線控制以及控制的豎向傳遞。(1)由上述所提供的平面控制關系附樓引測外部控制網(wǎng)。(2)依據(jù)所測定的控制網(wǎng)，通過測設平行線及90°轉角定出建筑物各軸線進行放樣及軸線控制。(3)控制網(wǎng)的控制點以及各軸線與控制網(wǎng)的交點均埋設永久性混5.1.5建筑物的標高控制以及傳遞(1)在距新建筑物約20m處埋設2個永久性水準點，水準點用混凝土樁埋設，埋設深度在1.2~1.5m,埋設樁表面設水準標志，既用于(2)水準網(wǎng)采用水準儀觀測。(3)用水準儀測定±0.000高程，標定在主樓8個角柱上，在±水準儀檢查測量的高程，誤差小于±5mm,取8點高程中數(shù)，再用S25.1.6沉降觀測當樓層施工到▽±0.000平面后，依據(jù)圖紙要求埋設沉降觀測水5.1.7精度要求及技術參考數(shù)據(jù)(1)測角：精度±2;(3)高程測量誤差：每層不大與±5mm,高度總差≤±30mm。5.1.8精度保證措施(1)儀器、工具定期送計量部門檢查，符合規(guī)范要求方進行使用。(3)測量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)建設單位方及監(jiān)理驗收后再行開工。5.2土方開挖1、施工準備(1)主要機具：尖平頭鐵鍬、手錘、手提車、梯子、鐵鍬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。(2)施工機具選擇：反鏟挖掘機，自卸卡車。(3)施工土方前應根據(jù)工程地質和地下水位情況制定排水方案，配置合理的施工機具。(4)挖土前應了解現(xiàn)場地表阻擋物情況并安排清除和遷移。(1)施工程序：放線定位→挖土→標高復測→排降水→修編、整平→留足預留土層。(2)機械開挖：機械開挖采用分層開挖，基底應預留一層300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角和靠近臨近建筑位置應用人工進行配合開挖。(3)人工挖坑：先根據(jù)開挖線將各軸線基礎挖至離設計基底標高300mm后申請驗槽。土方擬按1:0.5放坡，坡頂面離開口1.5m以內(nèi)的范圍嚴禁堆土。為了避免土方泡水，在施工土方時應考慮到坑底應預留至少300mm的土層，待驗槽合格后人工清至設計標高。(4)基坑(槽)開挖時應盡量防止對地基土的擾動。當基坑用人工挖土，挖好后不能立即進行下道工序時，應預留15~30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。(5)在地下水位以下挖土，應在基坑(槽)四側或兩側隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm,以利挖方進行。降水工作應待續(xù)到基礎(包括地下水位下回填土)施工完成。3.質量標準(1)基坑(槽)底土質必須符合設計要求，嚴禁在擾動土方上施工基(2)土方工程允許偏差：長度、寬度大于零，坑底標高(+0、-50)。4.主要安全措施標志和護欄。(2)土方開挖前應對周圍環(huán)境進行調查，清理安全隱患。接地、接零和使用漏電開關三項要求，施工現(xiàn)場電線已架空拉設，用三相五線制。(4)土方開挖過程中，如遇雨天，應用塑料彩布將已挖形成的邊坡部位進行覆蓋，以防止雨水浸泡以防塌方。止塌陷，必要時加以保護；在柱基周圍，墻基一側，不得堆土過高。(6)重物距土坡安全距離：汽車不小于3m;起重機不小于4;堆土高不超過1.5m。5.3基礎工程施工方法根據(jù)本工程特點，為了保證混凝土的澆搗質量，確保模板支撐穩(wěn)固，施工時對承臺模板加固必須采取可靠措施。1、施工工藝工藝流程：澆搗墊層→綁扎承臺底板鋼筋、基礎梁鋼筋→安裝承臺、基礎梁模板→澆搗混凝土2、施工準備(1)選擇基礎施工機械、器具和勞動力，并根據(jù)施工方案對班組(2)清除場內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土淤泥和雜物。(3)材料進場及送檢。(4)鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重機械性能明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單并抽樣檢驗合格，全部采用優(yōu)質鋼筋。基礎梁鋼筋采用閃光對焊和電弧焊。(5)綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核受力筋位置。(6)澆搗混凝土前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面收表”。(7)在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是在雨季應事先采取措施。以保證混凝土的連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|量。3、承臺、基礎梁鋼筋施工業(yè)主及監(jiān)理備案。(2)基礎鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。頭位置應嚴格符合施工及驗收標準施工。4、承臺模板施工(1)施工準備1)采用鋼木組合模板，支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，扣件連接。腳手架不能擱置在基礎模板上。(2)施工方案1)由于基礎墊層面積較大，混凝土澆筑后墊層面不可能在同一平面上。因此在鋼模板的下端鋪設一根50cm×10cm小木枋，2)基礎鋼筋綁扎結束后，進行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)的上、中、下三道拉桿。上面一道先與角鐵支架連接后再用圓鋼拉桿焊在第二排樁帽上，中間一道拉桿和下面一道拉桿直接焊接在靠近第一排樁帽上。并用豎向肋用連接件固定。5、基礎混凝土施工(1)施工準備2)對振動器等機具設備要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時4)在混凝土施工期間掌握天氣的變化情況，并根據(jù)季節(jié)特點，準(2)施工方案1)混凝土澆筑時應重視分層澆筑，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應特別注意上下層混凝土澆筑之間的間隙最長不得超過2個小時，插入式振搗棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩)築龍綱不宜大于30cm,振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿3)混凝土澆筑過程中要保證混凝土保護厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負筋，不得移動預埋件和預埋孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構的保護4)對于大截面基礎梁為防止混凝土收縮裂縫出現(xiàn)，必要時采取保溫措施養(yǎng)護，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松施效應，削減溫度收縮應力。5)施工縫的處理：施工縫新舊混凝土接茬處，繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫應鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖濕保持濕潤，用水泥砂漿先鋪20～25mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(3)技術保證措施1)本工程基礎應考慮混凝土的收縮，混凝土澆筑后要及時覆蓋草包，養(yǎng)護方法是在草包上澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面濕潤一周，使混凝土充分達到設計強度。2)施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，混凝土施(1)鋼筋骨架允許偏差綁扎鋼筋骨架外型尺寸允許偏差(單位)mm骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±20排距±5受力筋間距±10(2)模板支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；必須有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。便于模板拆除。(3)混凝土允許偏差如下表：軸線位置柱梁8mm表面平整8mm(用2m直尺檢查)預埋設施中心線位移：預埋孔5mm7、質量保證技術措施：(1)鋼筋工程：進入現(xiàn)場鋼筋必須有出廠合格證或實驗報告、標牌并在監(jiān)理或業(yè)主代表見證下抽樣復檢、復檢合格后方可使用，否則立即清退出場。(2)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，綁扎搭接長度和焊接接頭嚴格按規(guī)范進行，并按規(guī)定數(shù)量、批量送檢。(3)嚴格控制鋼筋保護層，采用混凝土墊塊固定控制的方法。(4)梁板上層鋼筋嚴禁踩踏，專人保護。(6)模板在澆混凝土前充分濕潤。選擇優(yōu)質合格材料，并嚴格按配比計量。(8)季節(jié)性施工應適當調整用水量。(9)混凝土施工實行責、權、利掛鉤，專人養(yǎng)護。盡量避開雨季施工。施工中，操作人員應穿硬底防滑鞋和佩戴安全帽，危險部位系安全帶。用電設備由專人負責使用和管理，非操作人員未經(jīng)專業(yè)人員許可不得動用，電器具均應有防雨設施。對現(xiàn)場人員均進行崗前安全交底和教育培訓。5.4主體結構工程施工方案5.4.1主體結構鋼筋工程施工方案築龍綢熟悉設計文件學操作規(guī)程驗收標準明確質量目標操作人員參加交底焊接加工焊件力學試驗報告鋼筋模板工序檢查嚴格按圖配料、綁扎混凝土澆注留專人看定期施工、掛牌操作建設單位檢驗評定施工準備鋼筋制作綁扎安裝驗收評定檢查腳手架書面交底各施工班組自檢是否符合設計驗收規(guī)范辦理隱蔽驗收簽證鋼筋證明書力學試驗單資料分類歸檔鋼筋代用單質量評定記錄資料分類歸檔鋼筋檢驗鋼筋進場后檢驗每批鋼筋的材質、合格證，并按要求進行標識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設鋼筋加工間，鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成。所有加工的鋼筋按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。加工間設置鋼筋調直機1臺，鋼筋切斷機2臺，鋼筋閃光對焊機1臺，鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告”,確認其材料與報告單所述一致。鋼筋綁扎加工后的鋼筋由卷揚機吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與剪力墻的接頭部分，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、墻板、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。剪力墻、柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護層：梁、柱為25mm,現(xiàn)澆樓面板為15mm,鋼筋混凝土墻體保護層為15mm。鋼筋保護層用預置制水泥墊塊進行控制，在鋼筋綁扎后，鋼筋連接築龍綱建筑資科下就在筑龍網(wǎng)各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做，其它未加明確的各類構件的鋼筋錨固長度為40d。焊接施工應遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》中的各項頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。I級鋼采用E4303焊條，Ⅱ級鋼采用E5003焊條.帶有鋼板或幫條的接頭，引弧平緩過渡，弧坑應飽滿。套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查連接套規(guī)格應與鋼筋規(guī)格一致，連接前應檢查鋼筋的錐螺紋及連施275N.m,當聽到發(fā)出“咔嗒”響聲時，即達到接頭的擰緊值。5.4.2主體結構模板工程施工方案模板工程質量控制程序圖如下：築龍綢熟悉圖紙、規(guī)范明確質量目標操作人員書面交底與鋼筋、混凝土工序交接檢查澆混凝土專人看模專職質檢員檢驗“三檢”記錄施工記錄是否符合驗收規(guī)范下道工序資料整理分類歸檔優(yōu)化支撐模板系統(tǒng)引測高程投設軸線模板涂刷隔離劑復核標高檢查軸線彈構件中心線標高檢查腳手架班組自檢工長質檢員抽查定點、掛牌施工重點構件根據(jù)抗壓報告確定拆模時間築龍綢Φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配置，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，如下圖：048鋼管012螺桿築龍綱5.4.2.2梁、板模50*10木枋間距250梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋做內(nèi)支撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板梁模板安裝完畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。梁、板模板如下圖：18厚膠合板下樓梯模板築龍綢樓梯模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工，現(xiàn)場組采用φ48鋼管。樓梯支模詳見下圖所示：混凝土工程質量控制程序圖如下：築龍綢建筑統(tǒng)料下載就在筑龍網(wǎng)熟悉設計文件標準學操作規(guī)程明確質量目標優(yōu)化混凝土作業(yè)方案操作人員書面交底按現(xiàn)場試驗配合比嚴格執(zhí)行配合比養(yǎng)護試壓塊原材料試驗報告監(jiān)理評定現(xiàn)場混凝土配合比技術交底申請澆灌混凝澆灌混凝土養(yǎng)護質量評定資料分類歸檔材料準備、村質證明混凝土拌制震搗機械混凝土試驗儀器模具檢查腳手架運輸通道模板鋼筋混凝土工序專業(yè)會簽崗位分工、掛牌操作木工鋼筋工保證質量各施工班組自檢澆水養(yǎng)生專職質檢員檢驗評澆灌許可證混凝土施工記錄1、準備工作築龍綢建筑統(tǒng)科下載就在筑龍網(wǎng)(1)下達任務單：任務單必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調內(nèi)容。(2)設備試運轉應正常，不得帶病工作，混凝土運輸車輛的數(shù)量要(3)全部材料應檢驗合格，各材料檢驗報告監(jiān)理單位應簽證并同意使用。攪拌站、澆筑現(xiàn)場、運輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。(4)項目部將派遣一名混凝土質檢員進駐攪拌站，對攪拌站的生產(chǎn)過程實施旁監(jiān)。2、操作工藝混凝土配合比由試配決定，配合比一旦確定，材料的品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家均不得改變。配合比的設計須符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》的要求。(二)混凝土的澆筑施工措施1、施工準備(1)材料：1)水泥：水泥品種選用強度等級32.5的普通硅酸鹽鹽水泥。水泥的各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-92)標準。水泥進場時，應有出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可使用。2)砂：砂優(yōu)先選用堅硬不含雜質有棱角的硅質砂粒。砂按其細度數(shù)分為粗、中、細，混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量築龍綱建筑統(tǒng)料下載就在筑龍網(wǎng)3)石子(碎石或卵石):石子并必須取樣做石材強度鑒定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結構截面的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不超過50mm。4)水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。1)墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。模板、支頂、預埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。2、操作工藝(1)混凝土澆筑的一般要求：1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施。澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采取串筒、導管、溜槽或在模板側面開施工洞口。2)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用長度的1.最大不超過500mm,平板振動的分層厚度為200mm。順序進行，不得遺漏(一般為300~100mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4)澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，應按所用水泥品種及混凝土的初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。5)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。(2)柱混凝土澆筑：1)柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻應用料斗直接倒入模內(nèi)。2)柱、墻混凝土應分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，振搗密實，在樓層標高1m處留置澆灌口。模板應開口并補充振搗。構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不超過300mm。(3)梁、板混凝土澆筑：1)肋形樓梯的梁板應同時澆筑，澆筑放法由一端開始用趕漿法推2)和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20~30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動3)樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方4)在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。如果梁柱(墻)標號不同且差額相差大于5MPa時，應按下圖所示進行澆灌：築龍綢快易收口網(wǎng)梁墻，柱(三)施工縫設置(1)柱、墻水平施工縫留設在樓板面。(2)梁板：各個施工段混凝土均為一次性澆筑，每段混凝土澆筑時若必須留設施工縫；其位置按施工規(guī)范的具體要求留設。施工縫處增加加強筋。(3)樓梯：留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面直于樓梯斜板，施工縫表面松動的石子應清洗干凈，然后鋪一層與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿50mm厚，施工縫處的混凝土應特別注意仔細振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。1、混凝土澆筑結束后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆；混凝土澆水養(yǎng)護一般不少于7天。2、每日混凝土澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。養(yǎng)護時間不少于14d。(五)混凝土試塊留置混凝土按試塊規(guī)范留置：每工作班不少天1組，每拌制100m3不少于1組；每層取樣不少于1組，認真做好工地試塊的管理工作，從試模選表性，正確的反映混凝土結構的構件的強度。5.5腳手架工程施工方案腳手架搭設前應對腳手架基礎進行處理，腳手架搭設施工時應控制排距、柱距和步距。1、施工準備腳手架的主要配料及材料選用件、腳手架、剪刀撐(十字撐)橫向支撐(橫向斜拉桿)連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。材料選用48mm管徑的鋼管，竹跳板做腳手架。2、腳手架的施工方法選用1.2m,步距選用1.5m,最大柱距選用1.8m。水平連墻件按間距6m設置，腳手架基礎在搭設前應進行處理，采用碎石夯填或澆搗混凝土墊層，腳手架第一組立桿搭設時應加設混凝土墊塊。工程實際施工橫向水平桿→第二步橫向水平桿2)立柱接頭除在頂層可采用的搭接外，其余各接頭必須采用對接(1)立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱街頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距離不應大于步距1/3.(2)立柱的搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉扣件固築龍綢件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。建銷疏料下載就在筑龍網(wǎng)平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm,縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。縱向水平桿一般宜采用對接相鄰接頭水平距離不應小于500mm,并應避免設在縱向水平桿的塔中。搭接接頭長度不應小于1m,并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。側的伸出長度不應大于500mm。5)剪刀撐與橫向支撐的構造要求：(1)每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5～7根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度至60度之(3)橫向支撐的斜桿應在1~2根內(nèi)，由底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。水平桿的伸出端上，旋轉扣件上中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。桿端部應增設一個安全扣件。置，人形斜道寬度不應小于1m,坡度宜采用1:3(高：長),拐彎處應設置平臺，宜寬不應小于斜道寬度。板高度不應小于150mm。(3)腳手板鋪搭時，應在橫向水平桿上增設縱向支承斜桿，斜桿間距不應大于500mm。(4)腳手架順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓在上面的板條厚度宜采用20～30mm。8)腳手架拆除(1)劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。(2)嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手架板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿立桿等。應先告知對方以防墜落。(4)材料工具要用滑輪和繩索運送，不得隨意亂扔。3、質量標準及技術保證措施(1)腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正，挑件連接要牢固(2)扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。(3)主要項目允許偏差：立柱垂直度：≤1/200架高(3)扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在40~50N.m左右。(4)大風雨過后必須對腳手架進行全面檢查，要及時加固維修后(5)腳手架上嚴禁超載堆放材料。5.6砌筑工程施工方案5.6.1砌筑材料5.6.2砌體工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌體→就位→校正-按圖放出各墻體位置軸線，并標示清楚門窗洞口位置，按照藍圖設(1)灰砂磚進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時含水率小于20%;(2)砌體施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌體長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上砌體隔皮露頭。(4)砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。(5)在砌體墻的轉角縱橫墻交界處，需要隔皮縱、橫墻砌體相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌體端頭漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙搓，先退后進，馬牙齒深120mm砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度。建銷梳料下載就在筑龍網(wǎng)(6)各類填充墻與混凝土墻柱間均設置2φ6@200通長拉結筋(拉結筋的豎向間距視填充墻塊體模數(shù)在500mm范圍內(nèi)調整)。(7)為保證其砌體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定與柱拉結鋼筋拉結，沒有拉結筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質膨脹螺栓加焊鋼筋。5.7裝飾工程施工方案嚴格按圖紙設計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。抹灰工程質量控制程序圖如下：築龍綢熟悉設計圖規(guī)范學習操作規(guī)程明確質量體系熟悉設計圖規(guī)范學習操作規(guī)程明確質量體系施工準備混凝土試驗、優(yōu)化施工準備輸機械設備技術交底制作樣板嚴格執(zhí)行配合比制作樣板操作員書面交底是否認可班組自檢操作員書面交底是否認可專業(yè)會鑒做灰餅嚴格執(zhí)行配合比做灰餅專職質檢員檢查基層抹灰冬季施工摻抗凍基層抹灰檢查角邊平直度干粉面面層嚴格按照配合比干粉面面層質量評定質量評定質檢員檢驗評定資料歸檔質量檢驗評定單資料歸檔1)墻面抹灰(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。(2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m,每側寬度50mm。(3)基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，膨脹珍珠巖空心砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。(4)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，角的另一面順靠尺抹上砂漿。切齊，修邊清理。(7)外墻窗口、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2)頂棚抹灰(1)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。棚四周，圈邊找平。象，頂棚。5.7.2水泥砂漿樓地面1)施工準備(1)材料及主要機具a、水泥：普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于32.5MPa,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。c、主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。(2)作業(yè)條件a、地面(或樓面)的墊層以及時性預埋在地面內(nèi)的各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。b、墻面的+50cm水平標高已彈出在四周墻上。c、門框已立好，并在框內(nèi)側做好保護，防止手推車碰壞。d、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。2)操作工藝(1)工藝流程基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護a、基層處理：稱將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。b、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下測出面層標高，并彈在墻上。c、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。築龍綢d、抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻面上彈的面支標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1~2米，灰餅上平面為地面面層標高。e、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥：砂),其稠度不應大于35mm。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。f、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水灰比為0.4~0.5,不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。g、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰或標筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。h、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。i、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過衡表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為築龍綱用壁縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操泥砂漿初凝之前完成。築龍綱抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。k、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓實、壓光1、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。5.7.3地磚樓地面(1)工藝流程基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。(2)基層處理將混凝土基層上雜物清理掉，并用鏟子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液清凈。(3)找標高、彈線根據(jù)墻上的±50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻(4)抹找平層砂漿抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層，要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鏟或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標筋之間，用木抹并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。(5)彈鋪磚控制線當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度5~1將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放兩墻邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。(6)鋪磚為了找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時從里向外退著操作，每塊跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時使用。找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層采用水泥砂漿鋪設時厚25mm,應隨拌隨用，拌合時拌均勻，不得有灰團，一次拌合適量，并在初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏處相接處，用砂輪鋸將磚加工分部位鋪砌。擦縫、修整：鋪完2到3行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作在結合層凝結之前完成。(7)勾縫擦縫面層鋪貼在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3,縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)灌水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。(8)養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。5.7.4外墻涂料1、施工準備(1)工具準備刮刀、鋼絲刷、掃帚、排筆等。(3)樣板準備2、基層處理(1)清理抹灰面上的浮灰、雜質等，對損傷處用聚合物水泥砂漿或者1:3水泥砂漿找平。(2)先將墻面陰陽角刮灰整直，再將整個抹灰面滿刮膩子兩遍，填平磨光。(3)修補涂刷面上的修補部位，一般情況下應將共分離部分鏟除，重新做層。當其分離部分不能鏟除時，可用φ5～10mm鉆頭的電鉆鉆孔，采用不能使砂漿分離部分重新擴大的壓力將縫隙內(nèi)注入底粘度的固結后打磨平整。築龍綱混凝土板出現(xiàn)較深的小裂縫，應用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥築龍綱(5)大裂縫的處理：先用手持砂輪或塹子將裂縫打磨成或鑿成"V"在密封材料的外表用合成樹脂或水泥聚合物膩子抹平，最后打磨平整。機打磨平整。(7)表面凹凸不平的處理：凸出部分可用鑿子打平；凹入部分用聚合物膩子或聚合物砂漿進行修補填平。3、噴涂施工(1)涂涂料調至施工所需粘度裝入貯料罐或壓力供料筒中。(2)打開空氣壓縮機，調節(jié)使其達到施工的壓力，施工噴涂壓力一般在0.4～0.8MPa范圍中。(3)噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面保持垂直，噴槍移動時應與噴涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜保持一致，一般40～60mm/min。噴嘴與被涂面的距離一般應控制在50cm左右。(4)噴槍移動的范圍不能太大，一般直線噴涂70~80cm后，拐180度彎向后噴涂下一行，也可根據(jù)施工條件選擇橫向式豎向往返噴涂。(5)噴涂面的搭接寬度，即第一行與第二行噴涂面的重疊寬度，一般應控制在噴涂寬度的1/2～1/3,以便使涂層厚度比較均勻，色調基本一致。涂層一般要求兩遍成活，橫向噴涂一遍，豎向再噴涂一遍，築龍綱兩遍噴涂的間隔時間由涂料品種及噴涂厚度而定。築龍綱3、質量標準及技術保證措施(2)涂料墻面平整度控制在2mm誤差范圍內(nèi)。(3)涂料施工時，應自上而下進行，不得有流墜、刷紋和顏色不一致等現(xiàn)象。水泥面上的析出物，即可涂料。(5)水泥或磚砌墻面的起霜或粉化可用清水沖洗，同時用鋼絲刷刷干凈，待干后即可涂漆。(1)涂料油漆由專人保管，且在通風良好的專用庫房存放，嚴禁在(2)使用易燃材料時，操作者應戴好防護用品，防止中毒和損害眼睛、皮膚。面磚的品種、顏色、圖案、產(chǎn)品等級以及是否使用配件等，應符合設計要求；產(chǎn)品質量應符合現(xiàn)行有關標準，必須有產(chǎn)品合格證；對掉角、缺楞、開裂、夾層、翹曲和遭受污染的產(chǎn)品應剔除。對不易觀察的細裂紋和夾層缺陷的最有效而簡捷方法是用水金屬棒輕輕敲擊磚水平等。字靠尺、卷尺、克絲鉗、墨斗、尼龍線、刮尺、鋼扁尺、小鐵錘、掃帚、水桶、水盆、灑水壺、切磚機、合金鋼鉆子及拌灰工具等。(1)完成墻頂抹灰、墻面防水層、地面防水層和混凝土墊層；(2)立好門窗框，裝好窗扇及玻璃，做好內(nèi)隔墻和水電管線堵好管(3)堵好腳手眼，窗臺板也應安裝好；(4)門窗框邊縫所用嵌塞材料要符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜；(5)洗面器托架、鏡鉤等附墻設備應預埋防腐木磚，位置要準確；(6)彈好墻面+50cm水平線；施工操作工藝磚→鋪貼外墻磚→外墻磚塞縫及擦縫。將凹處墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈、晾干。然后1:1水泥細砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。2.吊垂直、找規(guī)矩橫線則以樓層為水平基線交圈控制。以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應全部為整磚。每層打底時，以此標塊為基準點做標筋，使底子灰做到橫平豎直，并要注意長好突出檐口、腰窗臺、雨棚等飾面的流水坡度。3.抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨后分層分遍抹底層砂漿(常溫時配比為1:0.5:4水泥石灰膏混砂漿，也可用1:3水泥砂漿),可抹第二遍，厚度約8～12mm,隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。待基層六至七成干時，即可進行分段分格彈線，同時著手貼面層標根據(jù)大樣圖及墻面尺寸與磚的規(guī)格的縫隙寬度進行橫豎排磚，豎大南壓小面、正面壓側面，在窗口(窗框下口處)應上面壓下面。橫豎方向，每3~5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直。也可以1.5~2m的間距做豎向標志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面和通天柱子、應排在陰角和次要部位，但須注意一致和對稱。外墻磚組合鋪貼形式豎寬縫。工順序是從上至下)。在最下一層磚下皮的位置墊好靠尺(底尺),并張貼的標準。在磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥：石灰膏：砂的混合水泥砂漿鋪貼，砂漿厚度6～10mm,將磚對準位置貼與1水泥漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚，粘貼即可。6.1管道工程6.1.1管道制作1)管道制作前的準備工作(1)管子使用前應檢查管子的材質、管接頭、附件、閥門及儀表等應符合設計的型號、規(guī)格及標準，必須有生產(chǎn)廠家提供的出廠合格證(2)檢查三通接頭、彎頭、變徑、管接頭及管帽等附件的材質壁厚及內(nèi)徑均應與之相連接的管道相同。2)管道下料(1)PP-R塑料管下料采用鋼鋸方法切割。(3)管子切口質量應符合下列規(guī)定：a.切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。b.端面傾斜偏差△不應大于管子的外徑的1%,且不得超過3mm。c.管道的支、吊架，應按設計要求制作。并應按國家現(xiàn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。a.與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求。b.與管道連接的設備已找正合格，固定完畢。c.管道組成件及管道支承件等已檢驗完合格。d.管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。其質量應符合e.管道穿越樓板、墻壁及其他建筑物時，應加設保護套管。2)給排水部分給水管安裝(1)管道鋪設前，必須先按圖紙要求測量放線。(2)管材檢查。塑料管內(nèi)壁應光滑、平整和清潔，內(nèi)外表面均不得凹凸不平和有劃痕。管壁厚度應均勻，在同一截面偏差不得超過14%。色澤應均勻無白斑，不得有氣泡、裂口、雜質和裂痕。承插式連接：由于這種管子熱膨脹收縮性大，當連接時，先將承口加熱，然后再將另一根管子的插口磨光、削尖，把該插入的深度標出(1)承插長度為管徑的1.5倍，當管徑大于100mm時，可以適當(2)端部加熱溫度120~140℃,加熱1分鐘，用甘油加熱。螺紋連接：采用銅配件，有管道經(jīng)檢查合格后，必須進行水壓試驗，然后用試壓泵打壓，試驗壓力一般為工作壓力的2倍，在5分鐘內(nèi)壓力不下降為合格，試驗后應做好水壓試驗記錄和隱蔽工程記錄。采用水沖洗，沖洗管道應使用潔凈水，沖洗時宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s,排放水應引入可靠的井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管的60%,排水時不得形成負壓。3)給水排水管道安裝排水管為雨水、污水，采用硬聚氯乙烯粘接。(1)下料采用鋼鋸切割的方法切割，管道的連接采用粘接接口。(2)管道安裝前，首先將管內(nèi)沖洗干凈，管道對口連接處粘接前應處理干凈。(3)管道安裝坡度應符合設計的要求。(4)根據(jù)設計圖紙首先安裝地下排水管，配合土建，將埋地管按設計標高及坡度要求，并按管道介質流向放入管溝中，進行接口。采用兩遍，填口打實后表面應平整、嚴實，并應濕養(yǎng)護1~2晝夜。築龍綱(5)明露排水管安裝前，根據(jù)設計圖紙管道走向，配合築龍綱穿樓板套管。穿樓板套管。管道試壓a.給水排水部分：給水管、冷卻水管、排水管系統(tǒng)分別進行試壓，且試壓介質采用純凈的自來水進行試壓。b.對于承受內(nèi)壓的地上鋼管試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。c.對于承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力，當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的2倍，當設計壓力大于0.5MPa時，應為設計壓力加0.5MPa。行水壓試驗。升壓時應緩慢進行，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min壓力不降，無滲漏為合格。管道吹洗進行吹洗，吹洗前應將管道與設備隔離，吹洗前應檢查管道支、吊架排放。管道吹洗出的水與進水潔凈度一樣為合格。管道吹洗合格后，恢復管道與設備的連接。7.1施工機械設備及測量儀器配置備配置詳見附表1.7.2主要計量檢測儀器的配置序號儀器設備全稱規(guī)格型號單位數(shù)量一測量1水準儀芬荼92336臺22經(jīng)緯儀臺13鋼卷尺把54彈簧稱把1混凝土試模套6砂漿試模70.7×70.7×70.7套3磅秤臺2本工程所需周轉材料為模板、腳手架、鋼管、型鋼、木枋等。由于結構要求按清水混凝土施工，對模板要求高，決定模板采用覆膜竹夾板。除竹夾板和部分木枋、鋼管新購外，其余采用已有的周轉材料，目前已落實到位。擬投入的主要施工用料詳見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管t52木枋3鋼(竹)跳板塊4扣件個5對拉螺栓根6安全網(wǎng)綠色阻燃型，密目7覆膜木夾板8雙輪車輛第八章勞動力安排計劃及勞務分包情況表8.1勞動力安排編制原則在安排勞動力時，滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求，同時也考慮夏秋季節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力，原則上勞動力的數(shù)量應超過勞動定額數(shù)量的15%。見附表2第九章確保工程質量的技術組織措施9.1質量方針質量方針是：信守合同、保證質量、優(yōu)質服務，為建設單位提供9.2質量目標(2)質量量值目標：b.分項工程合格率100%;c.重要分項工程優(yōu)良率96%;d.分部工程合格率100%;e.分部工程優(yōu)良率96%;9.3質量管理體系(1)保證“GB/T19002-IS009002”質量體系及程序文“三檢制”落實。根據(jù)IS009002質量標準文件中成熟的築龍綱(2)項目經(jīng)理部技術負責人協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)管工程技術、質量，項目總工(技術負責人)對質量、技術直接負責。(4)在工程施工中實施控制程序，把質量保證活動貫穿于整個施工過程，使之系統(tǒng)化、制度化，從而使工程質量始終處于受控狀態(tài)，制定具體制度。9.4質量保證措施項目經(jīng)理部是所屬本工程的第一負責人。工長對部件加工質量負責，班組長對加工工序質量負責。質量保證體系圖如下：築龍綢材料、勞力力準備學習圖紙文件和技學習圖紙文件和技學習操作規(guī)程和質工長參加分部、分項測量儀器準備清理現(xiàn)場補救上道工序弊病辦理上道工序驗收中間檢查自檢中間檢查自檢甲方檢查處理好工序搭接完成進度隱蔽驗收憑證執(zhí)行評定標準現(xiàn)場文明施工不合格處置按有代表性自然間抽查10%大間以軸線為1間，且不少于2間，不少于2不合格處置試驗記錄自檢記錄質量回訪質量評定記錄隱蔽驗收記錄交付使用施工記錄事故片理記錄9.4.3管理措施(1)施工前進行質量策劃施工組織設計和關鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設計的編制和審定工(2)嚴格按照相關技術標準指導施工9.4.4產(chǎn)品標識用過期失效的產(chǎn)品。產(chǎn)品的保管應負責保持標識的完好和唯一性，交產(chǎn)品標識的要求：9.4.5保證措施(2)水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施(3)每次軸線測量都應由另一人進行復核。(4)項目部在材料采購前，必須依據(jù)施工圖紙制定采購計劃，材料的質量和數(shù)量應符合設計要求，在采購計劃中應注明材料的質量標(5)物資設備部在實施材料采購前，應對供應商的資質和能力進(6)當業(yè)主對采購材料提出異議時，應及時向業(yè)主提交有關材直到滿足業(yè)主的要求。(7)材料采購后，應對材料進行進貨檢驗材質(合格證)與實物對應，實物與采購計劃對應。(8)材料進庫后，應分類堆放，臺帳齊全，標識清楚。(9)材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度，防止使用失控(超用、用錯),保證材料使用的可追溯性。(10)對于需要復檢的材料，應先復檢后使用。(11)材料使用過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。組織保證(1)制定科學的項目組織保證體系圖，并明確各崗位職責。1)項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任人，對工程質量終身負責。領導與組織有關人員編制項目質量計劃。2)項目總工：對質量負有第一技術責任。負責編制項目質量計劃，貫徹執(zhí)行技術法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質量方面的有關規(guī)定、法令等長的日常工作予以具體的指導與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。問題，并協(xié)同現(xiàn)場技術協(xié)調部編制質量問題處理措施和不合格品糾正措施。定時向企業(yè)主管部門上報質量月報，組織開展QC小組活動。5)技術部：監(jiān)督、檢查配屬隊伍對施工組織設計與施工技術方案實施情況。負責對分承包方的技術交底，并檢查是否按交底要求施工。紙會審。質量負責。施工過程中的矛盾與問題的處理。負責QC活動的開展與指導。參與質量事故的處理。參加隱蔽驗收、中間結構驗收和交驗收。負責安全生產(chǎn)，負責對機械設備的管理。參與樣板的審議、修改、檢量狀況。7)物資部：負責自整個施工項目的物資供應。組織進場材料、設備的檢驗與驗收。制定進場材料計劃和訂貨計劃。材料、設備樣品與相關資料的匯集、貯存歸檔工作。負責對限額領料的管理，對項目材料成本核算負責。負責各分包材料、設備進出場及半成品加工動態(tài)統(tǒng)計的工作。配合技術質量部負責分供方資質考察、推薦工作。負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。采購物資質量保證物資部負責物質統(tǒng)一采購、供應與管理，并應根據(jù)ISO-9002質量標準和對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制。(1)采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采對材料、設備有疑問的禁止進貨。(2)物資部委托分供方供貨，事前應對分供方進行認可和評價，建對分供方實行動態(tài)管理。定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并做(3)加強計量檢測，項目設專職計量員一名。采購物資(包括分供方采購的物資),根據(jù)國家的地方政府主管部門的規(guī)定及標準、規(guī)范、合同要求及按質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質技術保證(1)受到業(yè)主提供的圖后，及時進行內(nèi)部圖紙會審及深化設計，并把發(fā)現(xiàn)問題匯總。參與由業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔。(2)編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。(3)根據(jù)工程實際情況，積極推廣“四新”技術。(4)組織管理人員學習創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員的質量、技術意(5)每周組織一次由管理人員參加的質量、技術意識提高會。成品保護(1)結構施工階段：1)樓板鋼筋綁扎完后搭設人行馬道。2)墻、柱、板混凝土拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。3)混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。5)墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條(或硬塑料條)包裹進行保護。6)滿堂架立桿下端墊木枋。利用結構作支撐支點時，支撐與結構容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程裝修材料一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品(半成品)保護的主要措施：1)設專人負責成品保護工作。2)制定正確的施工順序：制定重要房間(或部位)的施工工序流程，將土建、水、電、等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出一個房間(或部位)3)做好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。采取“護、包、蓋、封”等各項防護措施，對成品和半成品進行防護并由專人負責經(jīng)常巡視檢4)工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。5)運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。涂料未干前，應設專人看護防止觸摸。7)在施工過程中要注意其他專業(yè)成品的保護，不得蹬踏各種衛(wèi)生8)在裝修階段入戶進行電氣焊作業(yè)時，要采取防護措施(如用擋板等)保護焊點飛濺以至于損壞周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。9)工程進入精裝修階段(或機電工程進入設備及端口器具安裝時)應制定切實可行的《成品保護方案》,由經(jīng)理部綜合部負責保護工作。合同保證試驗保證委托有資質的試驗室負責工程各種相關試驗、見證取樣試驗以及30%,合格后方可使用。同時加強計量管理。制度保證(1)質量會診制：在項目內(nèi)部分別組成鋼筋、模板、混凝土、砌對發(fā)生的原因進行分析說明。質量會診小組成員在每周質量例會上對上一周質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解工程質量問題發(fā)生頻率情況進行統(tǒng)計分析，做出統(tǒng)計分析圖表，進一(2)掛牌施工管理制：以項目質量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理人員如發(fā)現(xiàn)某段施工質量有問題，可以立即根據(jù)標牌查找到操作人作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方(3)獎懲制度：通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步(4)標簽制度：每施工完一段，項目質檢員立即檢測，并將檢測結地了解每段施工質量的好壞，對增強工人的質量意識起到了警示作用。(5)各分項工程質量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”(即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢),隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質檢員作好復檢工作安全優(yōu)良工地。築龍綢10.2安全保證體系圖業(yè)主代表總監(jiān)理工程師項目經(jīng)理1、監(jiān)督1、在安施工全項目安全前提項目使進場人防火設部保證過程的全技術下，合理用的各員技術備齊全安全措安全生措施和安排生類機械素質。2、有效。2、施方面產(chǎn)，糾正分項安產(chǎn)計劃。安全運控制加消除火的經(jīng)費。違章。2、全方案。2、組織班加點。災隱患。2、衛(wèi)生配合有施工安監(jiān)督操關部門安全技全技術必須勞現(xiàn)場消責衛(wèi)生排除安術交底。措施的持證遵保用具和環(huán)境全障礙。3、解決落實。章作業(yè)。用品，保常消防保護工3、安全活動教不安全各類機證質量。工作。作，預防治療職