水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)再生試驗(yàn)段總結(jié)

水泥穩(wěn)定結(jié)構(gòu)再生試驗(yàn)段總結(jié)一、工程概括橫斷面：1.5m土路肩+1m硬路肩+3.5m行車道+3.5m行車道+1m硬路肩+1.5m土路肩，路基全寬12m。長(zhǎng)高路段：K0+570-K1+500、K2+100-K3+400、K3+700-K4+700三段3230m。對(duì)舊路路面結(jié)構(gòu)表層10cm厚瀝青面層銑刨，銑刨舊路基層18cm，總共下挖28cm。新建路面結(jié)構(gòu)為20cm水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)+18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石+6cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式改性瀝青砼，總結(jié)構(gòu)48cm。一般路段：K0+000-K0+570、K1+500-K2+100、K3+400-K3+700、K4+700-K6+000四段共2770m。對(duì)舊路路面結(jié)構(gòu)表層10cm厚瀝青面層和18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層銑刨，挖除20cm碎石灰土，挖除路基土18cm，總共下挖66cm。新建路面結(jié)構(gòu)為：20cm水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)+18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石18cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石+6cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式改性瀝青砼，總結(jié)構(gòu)66cm。水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)再生試驗(yàn)段施工總結(jié)試驗(yàn)段施工日期及樁號(hào)試驗(yàn)段施工日期：9月28日試驗(yàn)段樁號(hào)：K1+900-K2+100三、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到工程驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，杜絕交通事故，無(wú)火災(zāi)事故，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到天津市環(huán)保要求。四、人員機(jī)械配備1、人員、機(jī)械配置：2、機(jī)械設(shè)備配置：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況冷再生機(jī)1臺(tái)良好振動(dòng)壓路機(jī)YZ22t1臺(tái)良好三輪壓路機(jī)21-25T1臺(tái)良好灑水車東風(fēng)2臺(tái)良好自卸汽車5臺(tái)良好霧泡2臺(tái)良好五、施工工藝流程水穩(wěn)冷再生工藝流程：封閉交通→施工放樣→基底驗(yàn)收→攤鋪舊料→冷再生機(jī)組就位→擺放和撒布水泥→冷再生機(jī)組拌和→整平碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生整個(gè)施工及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，對(duì)再生路段封閉交通，各路口設(shè)置警牌。1、施工放樣在道路的兩側(cè)放置標(biāo)樁作為基線，用來(lái)恢復(fù)道路中心線。2、原道路清掃挖除后的基層頂面進(jìn)行清掃，保證表面清潔無(wú)污染。配合灑水車進(jìn)行灑水。3、攤鋪水穩(wěn)舊料用自卸車將水穩(wěn)舊料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋪平，人工配合挑揀雜物。4、冷再生機(jī)組就位冷再生機(jī)組開(kāi)到指定施工位置后，對(duì)其他需用機(jī)械進(jìn)行設(shè)備進(jìn)行再一次全面的檢查。5、擺放和撒布水泥用人工將水泥均勻攤開(kāi)，保證每袋水泥的撒布面積均等，水泥撒布用量為22kg/m2，水泥撒布完后，表面應(yīng)沒(méi)有空白位置，也沒(méi)有水泥過(guò)分集中的地點(diǎn)。6、冷再生機(jī)銑刨與拌和（1）冷再生機(jī)進(jìn)行速度為6m/min-12m/min,攪拌均勻。（2）再生機(jī)后設(shè)專人跟隨，隨時(shí)檢查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。（3）再生機(jī)后安排專人隨時(shí)對(duì)集料離析處進(jìn)行更換填料處理，同時(shí)對(duì)路面進(jìn)行找平，保證平整度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）試驗(yàn)員跟蹤檢測(cè)混合料的級(jí)配、再生深度、含水量、水泥用量等指標(biāo)。（5）通過(guò)冷再生混合料試驗(yàn)段確定1.25虛鋪系數(shù)施工。（7）碾壓工藝及壓實(shí)機(jī)具組合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量，先用振動(dòng)壓路機(jī)低速靜壓2遍，使其處于初步穩(wěn)定狀態(tài)后，再振動(dòng)碾壓3遍（其中弱振2遍，強(qiáng)振1遍），最后用光輪壓路機(jī)碾壓2遍。若仍有輪跡，則繼續(xù)碾壓至消除輪跡，且兩側(cè)應(yīng)多壓2遍。在直線和不設(shè)超高的平曲線段，由邊部路肩向中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，光輪壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，后輪壓完路面全寬為一遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成和正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。在初凝前完成碾壓作業(yè)7、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定冷再生層養(yǎng)生期為7d，每一段碾壓完成壓實(shí)度監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即開(kāi)始用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生期內(nèi)，對(duì)施工段落進(jìn)行交通封閉，只允許灑水車緩慢行駛，嚴(yán)禁其他任何車輛行駛碾壓造成破壞，直至養(yǎng)生結(jié)束為止。8、取芯：7d養(yǎng)生達(dá)到后，在施工段落鉆心取樣，做無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)。9、成品保護(hù)：專人負(fù)責(zé)設(shè)置圍擋、標(biāo)志牌；成型后，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，使其表面保持潤(rùn)濕；六、確保工程質(zhì)量的措施3.1組織保證措施1)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。2)建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強(qiáng)檢查落實(shí)，建立質(zhì)量管理制度，做到“全過(guò)程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.2思想保障措施1)密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)快速建成該工程的重要意義，樹(shù)立起榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。2)在評(píng)比、評(píng)模、勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實(shí)行一票否決制。3.3技術(shù)保證措施施工前首先復(fù)核橋涵位置是否滿足其使用要求，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)上報(bào)解決。機(jī)械開(kāi)挖基坑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)，采用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)基底原狀土，降低承載力。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系經(jīng)濟(jì)保證獎(jiǎng)優(yōu)罰劣實(shí)行質(zhì)量保險(xiǎn)抵押經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)控制保證技術(shù)保證組織保證思想保證單位工程優(yōu)良施工控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制進(jìn)行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢查并簽證嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化施工推廣新技術(shù)新工藝審核圖紙測(cè)量定位技術(shù)交底項(xiàng)目QC小組掌握規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)提高質(zhì)量意識(shí)員工QC教育質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊(duì)QC小組下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定提高工程質(zhì)量反饋經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提高施工能力工班QC小組工程回訪砌石工程中，精心選擇石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用擠漿法施工，砌筑時(shí)保證面石與腹石交錯(cuò)咬合、連成一體，做到灰縫均勻，勾縫符合美觀和牢固要求。加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過(guò)規(guī)范要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工工藝、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格工序檢查，確保梁體線型和工程質(zhì)量。張拉錨具在使用前，須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。梁體各段嚴(yán)格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側(cè)前后錯(cuò)動(dòng)、變形。防水層必須按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝上的制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、制造日期、生產(chǎn)批號(hào)等進(jìn)行檢查外，還應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后，方可使用。防護(hù)工程保證施工質(zhì)量措施：施工前，測(cè)量核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)提出處理措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)石料進(jìn)行清洗工作，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，杜絕通縫，滿足《技術(shù)規(guī)范》及《驗(yàn)標(biāo)》要求。對(duì)已完砌體覆蓋灑水養(yǎng)生。用于混凝土的水泥、集料基及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)的集料，并按規(guī)范要求限制混凝土中的總含堿量。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)試驗(yàn)坍落度符合要求后才能澆筑。砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，采取預(yù)備電源、拌和設(shè)備等措施確?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)能夠連續(xù)進(jìn)行.施工縫的處理，按規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊砼表面澆筑新砼前，將其表面鑿毛并清洗干凈；砼終凝以后采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施。3.4建立健全自檢制度1)成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)組。2)試驗(yàn)室配備完善的檢測(cè)設(shè)備，建立完善檢查制度和程序。3)定期不定期地組織質(zhì)量檢查，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4)嚴(yán)格執(zhí)行旬、月、季檢制度。5)凡屬隱蔽工程，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢。6)測(cè)量資料經(jīng)總工審核后實(shí)施。十、試驗(yàn)段成果