帶式輸送機(jī)培訓(xùn)資料

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帶式輸送機(jī)培訓(xùn)資料目錄第一章帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理第二章帶式輸送機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)第三章帶式輸送機(jī)的運(yùn)行第四章帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理第五章帶式輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制第六章轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑第一章帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理一、帶式輸送機(jī)的布置形式二、帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)和原理三、帶式輸送主要參數(shù)及其聯(lián)系四、帶式輸送機(jī)部件簡(jiǎn)介一、帶式輸送機(jī)的布置形式（一）布置種類(lèi)

帶式輸送機(jī)可以用來(lái)水平或傾斜方向輸送物料。根據(jù)帶式輸送機(jī)安裝地點(diǎn)及空間的不同，皮帶輸送機(jī)的布置形式有以下4種：1、水平布置方式輸送機(jī)的頭尾部滾筒中心線處于同一水平面內(nèi)，輸送機(jī)的傾角為0°。2、傾斜布置方式輸送機(jī)的頭尾部滾筒中心線處于同一傾角平面內(nèi)，且所有上托輥或下托輥處于同一傾斜平面內(nèi)。3、帶凸弧線段布置方式傾斜布置的后半段與水平布置的前半段進(jìn)行組合的一種布置方式。4、帶凹弧曲線段布置方式水平布置的后半段與傾斜布置的前半段進(jìn)行組合的一種布置方式（二）布置原則帶式輸送機(jī)的實(shí)際傾角取決于被輸送的物料與輸送帶之間的動(dòng)摩擦系數(shù)、輸送帶的斷面形狀（水平或槽形）、物料的動(dòng)堆積角、裝載方式和輸送帶的運(yùn)動(dòng)速度二、帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)和原理

普通帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由膠帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、托輥及支架、拉緊裝置、改向裝置、清掃裝置、受料裝置和卸料裝置、輔助安全設(shè)施等部分組成1、帶式輸送機(jī)總體結(jié)構(gòu)圖帶式輸送機(jī)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1—頭部漏斗；2—機(jī)架；3—上頭部清掃器；4—傳動(dòng)滾筒；5—安全保護(hù)裝置；

6—輸送帶；7—承載托輥；8—緩沖托輥；9—導(dǎo)料槽；10—改向滾筒；

11—螺旋拉緊裝置；12—尾架；13—空段清掃器；14—回程托輥；15—中間架

16—電動(dòng)機(jī)；17—液力偶合器；18—制動(dòng)器；19—減速器；20—聯(lián)軸器。

2、帶式輸送機(jī)工作原理帶式輸送機(jī)主要包括:輸送帶(通常稱(chēng)為膠帶)、托輥及中間架、滾筒、拉緊裝置、制動(dòng)裝置、清掃裝置和卸料裝置等。

帶式輸送機(jī)工作時(shí)：膠帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒與機(jī)尾改向滾筒形成一個(gè)無(wú)極的環(huán)形帶。輸送帶的上、下兩部分都支承在托輥上。拉緊裝置為輸送機(jī)提供正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的持續(xù)張緊力。工作時(shí),通過(guò)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。輸送機(jī)在受料點(diǎn)接收連續(xù)物料,形成連續(xù)輸送,最后在卸料點(diǎn)卸料。三、帶式輸送主要參數(shù)及其聯(lián)系

1、普通帶式輸送機(jī)的技術(shù)參數(shù)主要包括帶寬、帶速、頭尾滾筒中心距、提升角度、額定出力和電機(jī)功率等。

帶寬500mm～2.4m的帶式輸送機(jī)的帶速v、帶寬B與輸送能力Iv的匹配關(guān)系如上表所示。2、帶式輸送機(jī)部件分類(lèi)代碼代碼部件名稱(chēng)代碼部件名稱(chēng)代碼部件名稱(chēng)A傳動(dòng)滾筒J05垂直拉緊裝置架DJ改向滾筒吊架B改向滾筒J07中間架HZ護(hù)柵、遮欄C托輥J21導(dǎo)料槽LG落料管D拉緊裝置J22頭部漏斗HC緩沖床E清掃器J08支腿PT跨越梯F卸料裝置Q驅(qū)動(dòng)裝置X改向壓輪G輥?zhàn)覬驅(qū)動(dòng)裝置架ZH重錘緩沖裝置J01機(jī)架N逆止器FL卸料器漏斗H滑輪組XF護(hù)罩W輸送帶水洗裝置J02螺旋拉緊裝置尾架SS伸縮頭R輸送機(jī)防雨罩J03車(chē)式拉緊尾架T卸料車(chē)J04塔架JT卸料車(chē)中部支架四、帶式輸送機(jī)部件簡(jiǎn)介1、膠帶作用：既是承載件又是牽引件，用來(lái)承運(yùn)物料和傳遞牽引力。

要求：強(qiáng)度高，耐磨性能好，伸縮率小。

種類(lèi)：

（1）、按膠帶芯織物的不同，可分為尼龍芯膠帶、棉帆布芯膠帶、滌綸布芯膠帶、鋼絲繩芯膠帶、整芯膠帶（覆蓋膠與芯層一體）。

（2）、按覆蓋膠膠面性能的不同，可分為普通型、耐熱型、耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、阻燃型等。目前，常用的膠帶是普通帆布膠帶、普通尼綸膠帶和鋼絲繩芯膠帶。2、驅(qū)動(dòng)裝置

2.1帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置類(lèi)型

帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的組成形式有如下三種：

2.1.1電機(jī)和減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置

這種驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒、制動(dòng)器、逆止器等組成。典型的驅(qū)動(dòng)裝置如下圖所示。2.1.2電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)裝置

電動(dòng)滾筒就是將電機(jī)、減速機(jī)（行星減速機(jī)）都裝在滾筒殼內(nèi)。殼體內(nèi)的散熱有風(fēng)冷和油冷兩種方式，所以根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同可分為油冷式電動(dòng)滾筒和風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒。

2.1.3電機(jī)和減速滾筒組合的驅(qū)動(dòng)裝置這種驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、聯(lián)軸器和減速滾筒組成。所謂減速滾筒，就是把減速機(jī)裝在傳動(dòng)滾筒內(nèi)部，電機(jī)置于傳動(dòng)滾筒外部。這種驅(qū)動(dòng)裝置有利于電機(jī)的冷卻、散熱、也便于電機(jī)的檢修、維護(hù)。2.2提高輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)性能的辦法

2.2.1增大輸送帶對(duì)滾筒的壓緊力

2.2.2增加輸送帶對(duì)滾筒的包角

2.2.3增大滾筒與輸送帶之間的摩擦系數(shù)2.3驅(qū)動(dòng)裝置的零部件

2.3.1電機(jī)

一般采用更新?lián)Q代的高效率Y系列異步電動(dòng)機(jī)。2.3.2液力偶合器

液力偶合器的主要部件：泵輪、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)外殼、輸入軸、輸出軸、勺管、大小傳動(dòng)齒輪、主油泵、輔助油泵等。2.3.3減速機(jī)

帶式輸送機(jī)常用的減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī)。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等。2.3.4驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)一般為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，均采用滾動(dòng)軸承，滾筒有光面、人字形膠面、菱形膠面及平行膠面等多種。2.3.5聯(lián)軸器聯(lián)軸器有十字滑塊聯(lián)軸器、彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器、MLL-I型分體式制動(dòng)輪梅花形彈性聯(lián)軸器、MLL-II型整體式制動(dòng)輪梅花形彈性聯(lián)軸器。3、逆止器

逆止器是上運(yùn)輸送設(shè)備上的安全保護(hù)裝置，能防止輸送機(jī)停機(jī)后因負(fù)荷自重力的作用產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。適用于上運(yùn)帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板提升機(jī)等有逆止要求的設(shè)備。逆止器是一種特殊用途的機(jī)械式離合器，分為NJ（NYD）型接觸式逆止器、NF型非接觸式逆止器等。

像弗蘭德、西門(mén)子、sew等廠家的減速機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)可以要求內(nèi)置逆止器。3.3逆止器的使用和維護(hù)

3.3.1逆止器的安裝應(yīng)在電機(jī)轉(zhuǎn)向確定之后方可進(jìn)行。如果安裝方向相反，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重故障。

3.3.2安裝中要注意徹底清除毛刺，然后洗凈、擦干并均勻涂上潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁強(qiáng)行裝配。

3.3.3逆止器應(yīng)采用適量的潤(rùn)滑油或2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

3.4.4最初工作100h之后，進(jìn)行第一次換油。在非常惡劣的環(huán)境，應(yīng)在1000h之后進(jìn)行第二次換油，換油可與檢查傳動(dòng)齒輪同時(shí)進(jìn)行。

3.3.5逆止器工作二年后，應(yīng)拆開(kāi)清洗，更換潤(rùn)滑脂；檢查軸承和楔塊裝配狀況，檢查內(nèi)容主要包括彈簧有無(wú)脫落及損壞，楔塊、內(nèi)圈和外圈有無(wú)裂紋，楔塊的擺動(dòng)及軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活等。若出現(xiàn)上述缺陷，應(yīng)立即更換。4.滾筒4.1傳動(dòng)滾筒

傳動(dòng)滾筒包膠結(jié)構(gòu)形式有“人”字形、菱形、平形等幾種形式。4.2改向滾筒改向滾筒的作用是改變膠帶的運(yùn)行方向，使膠帶形成封閉的環(huán)形。改向滾筒可作為輸送機(jī)的尾部滾筒、組成拉緊裝置的拉緊滾筒。改向滾筒可以使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。5.托輥及支架

托輥是用于支撐膠帶及其上面的物料并隨膠帶的運(yùn)動(dòng)而作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件。托輥的作用是支撐膠帶，減小膠帶的運(yùn)動(dòng)阻力，使膠帶的垂度不超過(guò)規(guī)定限度，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行。從輥?zhàn)拥牟牧峡紤]，輥?zhàn)哟蠖鄶?shù)由無(wú)縫鋼管制成。近年來(lái)新研發(fā)陶瓷托輥和尼綸托輥等，主要用于除鐵器前后。

托輥組按使用的不同可分為兩大類(lèi)：承載托輥組和回程托輥組。

用于有載段的托輥為承載上托輥。承載托輥組包括槽形托輥、緩沖托輥（用于落料斗受沖擊的部位）、過(guò)度托輥、前傾托輥、調(diào)心托輥等多種。

用于空載段的托輥為回程下托輥。回程托輥包括平形下托輥、V形下托輥、清掃托輥（膠環(huán)托輥）等。5.4.1錐形雙向上調(diào)心托輥

錐形雙向上調(diào)心托輥結(jié)構(gòu)如圖所示，兩側(cè)輥為錐形輥?zhàn)樱匠?、大徑朝?nèi)安裝，上橫梁中間部位滑動(dòng)軸承，使其能夠在輸送機(jī)運(yùn)行中根據(jù)膠帶跑偏方向自動(dòng)調(diào)整角度。運(yùn)行當(dāng)中托輥大徑朝內(nèi)與膠帶滾動(dòng)接觸，外圈小徑與膠帶有相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)。如果皮帶向右跑偏時(shí)，相對(duì)摩擦力偏大，強(qiáng)迫右面錐形托輥向前傾，帶動(dòng)左側(cè)錐形托輥向后傾，右側(cè)托輥與膠帶在載荷的作用下沿中軸線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使皮帶自動(dòng)調(diào)整。其作用原理如下：

當(dāng)膠帶跑偏時(shí)，由于兩邊側(cè)輥輥?zhàn)訛殄F形，不同截面，輥?zhàn)拥木€速度不同，迫使膠帶向輸送機(jī)中心線的方向偏移，從而達(dá)到調(diào)整跑偏的目的。

如圖所示了膠帶與錐形托輥的接觸關(guān)系。5.5清掃托輥組清掃托輥用于清掃膠帶承載面粘黏的物料。分為平形梳形托輥、V形梳形托輥組和平形螺旋托輥。一般在回程膠帶起點(diǎn)設(shè)一組螺旋托輥，接著布置5～6組梳形托輥。5.5.1橡膠圈式平形下托輥橡膠圈式平形下托輥的結(jié)構(gòu)如圖所示。其輥體采用無(wú)縫鋼管制成，膠環(huán)是用天然膠硫化成型，膠環(huán)與輥體的固定采用氯丁膠粘劑。膠環(huán)托輥具有轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量輕，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、防腐性能好、粘物料少等優(yōu)點(diǎn)，在膠帶運(yùn)行中還能使膠帶自定中心，預(yù)防跑偏，能夠很好的保護(hù)膠帶。5.5.2平形螺旋托輥平行螺旋托輥結(jié)構(gòu)如圖所示。這種托輥對(duì)膠帶具有很好的清掃效果。即使?jié)穸容^大，粘性較強(qiáng)的物料也難以粘在膠帶和托輥上。特別是在北方地區(qū)，冬季氣候寒冷，下托輥粘料現(xiàn)象嚴(yán)重采用平行螺旋托輥能有效清除粘料。6.拉緊裝置

拉緊裝置的作用是為膠帶施加一個(gè)初張力，并在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中提供持續(xù)穩(wěn)定的張緊力，用來(lái)拉緊膠帶和補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng)，保證膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，使膠帶與滾筒間保持足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力。在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，初張力越大，膠帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力越大。

拉緊裝置主要有：垂直重錘張緊裝置、尾部張緊小車(chē)垂直重錘張緊裝置、螺旋張緊裝置、液壓張緊裝置等。6.1垂直重錘張緊裝置

垂直重錘式拉緊裝置一般安裝在帶式輸送機(jī)膠帶張力最小的部位。在長(zhǎng)距離輸送機(jī)中，有可能布置多組垂直重錘張緊裝置。螺旋張緊裝置

螺旋拉緊裝置主要由調(diào)節(jié)絲桿與螺母及軌道組成。這種拉緊裝置行程短，適用于短距離、張緊力需求較小的帶式輸送機(jī)使用。7.清掃裝置

帶式輸送機(jī)卸料之后，往往有許多細(xì)小的物料顆粒粘黏在膠帶表面。粘接在膠帶工作面上的顆粒，通過(guò)膠帶傳給下托輥和改向滾筒，特別是在物料潮濕或者環(huán)境潮濕的情況下。如物料粘黏滾筒表面，顆粒狀的物料會(huì)嵌入滾筒包膠內(nèi)，縮短滾筒使用壽命，并且粉末狀物料會(huì)附著在滾筒表面，并越積越厚，使得滾筒表面高低不平，導(dǎo)致膠帶嚴(yán)重跑偏，影響生產(chǎn)；如果卡在下調(diào)心托輥的橫梁內(nèi)，會(huì)對(duì)棍子造成持續(xù)性的磨損，使棍子從中間斷裂。同時(shí)由于膠帶沿托輥的滑動(dòng)性能變差，運(yùn)動(dòng)阻力增大，驅(qū)動(dòng)裝置的能耗也相應(yīng)增加。因此在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝清掃裝置是十分必要的。

清掃裝置分頭部清掃器和空段清掃器兩種。頭部清掃裝置一般安裝在頭部驅(qū)動(dòng)滾筒下方，用于清掃膠帶工作面上粘黏的物料，物料直接清掃到頭部落落料斗內(nèi)；空段清掃器安裝在返程膠帶上，尾部滾筒和垂直重錘張緊裝置改向滾筒前部，用于清掃膠帶非工作面上粘黏的物料。7.1頭部清掃器7.1.1彈簧清掃器

彈簧清掃器是利用彈簧壓緊刮料板，把膠帶上的物料刮下的一種裝置。刮板的工作件是用膠帶或工業(yè)橡膠板做的一個(gè)板條，通常與膠帶一樣寬，用扁鋼或鋼板夾緊通過(guò)彈簧壓緊在膠帶工作面上。8、卸料裝置卸料裝置主要由犁式卸料器、卸料車(chē)組成。第二章帶式輸送機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)一、帶式輸送機(jī)的聯(lián)鎖二、帶式輸送機(jī)的保護(hù)一、帶式輸送機(jī)的聯(lián)鎖一般大中型火電廠、碼頭等使用的輸送系統(tǒng)都有多條輸送機(jī)組成，用以將卸料設(shè)備（翻車(chē)機(jī)、卸船機(jī)、斗輪堆取料機(jī)等）、輸送設(shè)備（給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、裝船機(jī)等）、篩碎設(shè)備（篩煤機(jī)、破碎機(jī)等）、輔助設(shè)備（除鐵器、除塵器、電子皮帶秤、自動(dòng)采樣器等）銜接起來(lái)，構(gòu)成完整的輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)出力大、占線長(zhǎng)、設(shè)備間的工作時(shí)序要求嚴(yán)，各臺(tái)設(shè)備都要按照一定的要求順序啟停，互相制約。合理、可靠的聯(lián)鎖保護(hù)可以減少輸送機(jī)啟停次數(shù)，保證輸送設(shè)備按順序啟停，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能夠自動(dòng)停止與故障相關(guān)的設(shè)備運(yùn)行，避免造成堆料、堵料、壓膠帶等故障的擴(kuò)大。帶式輸送機(jī)一般遵守如下聯(lián)鎖關(guān)系：（1）輸送系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，按相反于輸送方向?qū)⒃O(shè)備逐一啟動(dòng)，而停運(yùn)時(shí)則按輸送方向逐一停止。每臺(tái)設(shè)備之間要有一定的延時(shí)時(shí)間，逐臺(tái)啟停運(yùn)行。（2）在大中型電廠碼頭等項(xiàng)目中，按相反于輸送方向的方式將設(shè)備逐一啟動(dòng)，停運(yùn)時(shí)按輸送方向?qū)⒑Y碎設(shè)備較其他設(shè)備延時(shí)2min停運(yùn)。如果沒(méi)有將篩碎設(shè)備加入聯(lián)鎖，啟動(dòng)時(shí)，一定要首先啟動(dòng)篩碎設(shè)備，然后再按順序啟動(dòng)其他設(shè)備。（3）除鐵器、除塵器等附屬設(shè)備先于皮帶機(jī)2min啟動(dòng)，后于皮帶機(jī)2min停運(yùn)。粉塵噴淋系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度與料流信號(hào)這兩個(gè)條件聯(lián)鎖，禁止輸送機(jī)空載時(shí)噴水或物料較濕時(shí)噴水。（4）當(dāng)系統(tǒng)中參與連鎖運(yùn)行的設(shè)備中某一設(shè)備發(fā)生故障停運(yùn)時(shí)，則該設(shè)備逆物流方向的各設(shè)備立即聯(lián)跳。（5）三通擋料板的位置信號(hào)參與輸送系統(tǒng)的聯(lián)鎖，其位置一定要與上下設(shè)備的運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)。二、帶式輸送機(jī)的保護(hù)（1）拉線開(kāi)關(guān)

拉線開(kāi)關(guān)一般設(shè)在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)。拉線一端拴于開(kāi)關(guān)杠桿處，另一端固定于開(kāi)關(guān)的有效拉動(dòng)距離處。當(dāng)輸送機(jī)的全長(zhǎng)任何處發(fā)生事故時(shí)，操作人員在輸送機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線，均可使開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電路使設(shè)備停運(yùn)。此外，當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后，如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)開(kāi)關(guān)，制止啟動(dòng)。

拉線開(kāi)關(guān)數(shù)量根據(jù)輸送機(jī)長(zhǎng)短而定。開(kāi)關(guān)拉線必須使用鋼絲繩，以免拉伸彈性變形太大。拉線操作高度，一般距地面0.7～1.2米。（2)防跑偏開(kāi)關(guān)

防跑偏開(kāi)關(guān)主要用作防止帶式輸送機(jī)的輸送帶因過(guò)量跑偏而發(fā)生事故。當(dāng)膠帶在運(yùn)行中跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)防跑偏開(kāi)關(guān)的擋輥，當(dāng)擋輥偏到一定角度時(shí)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源，使輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果聯(lián)鎖運(yùn)行，則該開(kāi)關(guān)動(dòng)作，通過(guò)聯(lián)鎖作用使來(lái)料方向的設(shè)備停止運(yùn)行。

防跑偏開(kāi)關(guān)安裝在帶式輸送機(jī)的頭部和尾部?jī)蓚?cè)（或雙安裝，以控制輸送帶左右跑偏），距離頭輪或尾輪1～2米處。對(duì)于較短的帶式輸送機(jī)，僅在頭部或尾部安裝一對(duì)即可(3)膠帶打滑監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)膠帶打滑監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)是一個(gè)測(cè)速開(kāi)關(guān)，當(dāng)膠帶速度降低至設(shè)計(jì)速度的60～70﹪時(shí)，發(fā)出信號(hào)并切斷電源。(4)料堵監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)料堵監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)安裝在帶式輸送機(jī)頭部漏斗壁上，用以監(jiān)測(cè)漏斗內(nèi)料流情況。當(dāng)漏斗堵塞時(shí)，料位上升，監(jiān)測(cè)器發(fā)出信號(hào)并切斷輸送機(jī)電源，從而避免事故的發(fā)生。(5）膠帶縱向撕裂保護(hù)開(kāi)關(guān)撕裂檢測(cè)開(kāi)關(guān)用于膠帶縱向撕裂的保護(hù)。感知器采用攔索式結(jié)構(gòu)，安裝在膠帶的下面。當(dāng)膠帶被雜物劃破，下落的物料或雜物使鋼索受力，鋼球脫離開(kāi)關(guān)本體，此時(shí)開(kāi)關(guān)送出報(bào)警信號(hào)。第三章帶式輸送機(jī)的運(yùn)行一、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前的檢查二、帶式輸送機(jī)的保護(hù)三、帶式輸送機(jī)的停車(chē)四、輸送機(jī)的運(yùn)行檢查五、設(shè)備定期切換六、輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)七、值班人員安全注意事項(xiàng)當(dāng)需要運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)立即組織啟動(dòng)輸送系統(tǒng)。當(dāng)物料的輸送達(dá)到設(shè)定量時(shí)，先停止物料源頭設(shè)備，順物料輸送方向依次停運(yùn)輸送系統(tǒng)各設(shè)備，停運(yùn)前一定要把膠帶上的物料全部運(yùn)送完畢，待下次啟動(dòng)時(shí)，保證輸送系統(tǒng)能夠空載啟動(dòng)。一、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前的檢查（1）電機(jī)、減速機(jī)、逆止器和輸送機(jī)各部位滾筒應(yīng)外觀良好，緊固螺栓齊全無(wú)松動(dòng)，周?chē)鸁o(wú)堆積物。電機(jī)接線無(wú)斷線、變形、變色、漏電現(xiàn)象。各防護(hù)罩完整、無(wú)損壞。（2）減速機(jī)齒輪箱與底座結(jié)合處及出軸孔應(yīng)無(wú)漏油，油位在正常刻度線內(nèi)（1/2以上）。油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無(wú)漏油現(xiàn)象。（3）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安全防護(hù)罩連接螺栓是否松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。對(duì)缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，禁止投入運(yùn)行。（4）清掃器應(yīng)無(wú)脫落，無(wú)損壞，與皮帶接觸均勻緊密。（5）輸送機(jī)制動(dòng)裝置及逆止器應(yīng)外觀良好，安全可靠。（6）落料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)積料，堵塞物，特別是擋板處的積料和堵塞物必須在啟動(dòng)前清理干凈。（7）落料斗應(yīng)嚴(yán)密完整，無(wú)缺損現(xiàn)象。擋料皮應(yīng)完好有效，檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉。（8）膠帶及膠帶接頭處應(yīng)無(wú)撕裂、斷裂、脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，膠帶上下無(wú)積料、無(wú)粘料、無(wú)障礙物。頭尾部滾筒無(wú)積料、堵塞及卡阻現(xiàn)象。（9）傳動(dòng)滾筒包膠應(yīng)無(wú)脫落，改向滾筒無(wú)嚴(yán)重粘料現(xiàn)象，調(diào)整滾筒應(yīng)靈活；各托輥應(yīng)無(wú)短缺、壞損現(xiàn)象。（10）拉緊裝置完好，垂直拉緊滾筒下無(wú)雜物和脫軌現(xiàn)象。動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。（11）檢查拉線開(kāi)關(guān)拉繩有無(wú)磨損斷裂，跑偏開(kāi)關(guān)、料流檢測(cè)開(kāi)關(guān)、速度信號(hào)測(cè)量裝置無(wú)松動(dòng)歪斜現(xiàn)象。所有開(kāi)關(guān)應(yīng)完好可靠，復(fù)位正常。（12）現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱應(yīng)完好，各設(shè)備行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、儀表指示盤(pán)無(wú)積塵、雜物，否則應(yīng)及時(shí)清除。各擋板位置與運(yùn)行方式一致。（13）犁煤器無(wú)卡澀現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋及其他地方的照明應(yīng)齊全、良好，各電纜引線無(wú)斷裂、漏電現(xiàn)象。（14）棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站水管、汽管及閥門(mén)無(wú)泄露現(xiàn)象。（15）通訊設(shè)施、專(zhuān)用工具應(yīng)齊全完好。（16）地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無(wú)堵塞，污水泵排水良好。（17）露天輸送機(jī)啟動(dòng)前檢查膠帶上的積水、積雪情況，處理后再啟動(dòng)。二、帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)分正常啟動(dòng)、故障停運(yùn)后的重載啟動(dòng)兩種情況。（1）帶式輸送機(jī)的正常啟動(dòng)

1、在啟動(dòng)輸送機(jī)前，應(yīng)先按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開(kāi)。(電鈴響鈴兩次，每次10秒，響鈴間隔30秒，在響鈴結(jié)束10秒后，啟動(dòng)設(shè)備)。

2、啟動(dòng)輸送系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按逆料流方向逐一啟動(dòng)輸送機(jī)，但除鐵器、除塵器等附屬設(shè)備應(yīng)先于輸送機(jī)2min啟動(dòng)。

3、檢查輸送機(jī)空載電流是否正常、有無(wú)跑偏信號(hào)，然后啟動(dòng)給料設(shè)備準(zhǔn)備給料。（2）帶式輸送機(jī)的重載啟動(dòng)當(dāng)輸送機(jī)因故障緊急停車(chē)時(shí)，膠帶上往往是裝滿物料的。故障消除后需重載啟動(dòng)，此時(shí)就需要較大的啟動(dòng)力矩，有時(shí)由于輸送機(jī)停車(chē)前帶速減緩聚料很多，造成啟動(dòng)時(shí)打滑冒煙、電機(jī)過(guò)載甚至被燒毀等嚴(yán)重故障。有液力偶合器的輸送機(jī)還會(huì)使其油溫升高，當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，易融塞中的低熔點(diǎn)合金就會(huì)熔化噴油，加大搶修工作量。所以重載啟動(dòng)要先鏟下部分余料減輕負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。因電流過(guò)大不能啟動(dòng)時(shí)，要待電動(dòng)機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)，每次啟動(dòng)的間隔時(shí)間不應(yīng)少于半小時(shí)；啟動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，從故障點(diǎn)設(shè)備開(kāi)始按逆料流方向逐一啟動(dòng)設(shè)備。三、帶式輸送機(jī)的停車(chē)帶式輸送機(jī)的停車(chē)分正常停車(chē)和事故緊急停車(chē)。（1）帶式輸送機(jī)的正常停車(chē)

1、根據(jù)每條輸送機(jī)的長(zhǎng)度及帶速確定余料走空所需要的時(shí)間并延時(shí)。按順料流方向逐一停止皮帶機(jī)。余料必須全部走空，確保下次空載啟動(dòng)。

2、除鐵器除緊急情況外，不準(zhǔn)在上料過(guò)程中停車(chē)。停車(chē)后及時(shí)將除鐵室的廢鐵等雜物清理至指定位置。4、除鐵器、除塵器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于輸送機(jī)停運(yùn)。5、輸送機(jī)兩側(cè)均裝有拉繩開(kāi)關(guān)，在輸送機(jī)全線任何位置發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即拉動(dòng)拉繩，將設(shè)備停車(chē)。待故障查明并處理后，再重新啟動(dòng)。如果發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后，如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)拉繩，制止啟動(dòng)。6、跑偏開(kāi)關(guān)主要用作防止膠帶因過(guò)量跑偏而產(chǎn)生撒料或損壞膠帶及設(shè)備的現(xiàn)象的發(fā)生。一般在輸送機(jī)的頭部和尾部安裝跑偏開(kāi)關(guān)，跑偏開(kāi)關(guān)一般設(shè)置兩級(jí)開(kāi)關(guān)量，一級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出膠帶輕度跑偏報(bào)警；二級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作延時(shí)5秒停止本輸送機(jī)。7、設(shè)備停止后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和清潔工作，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)存在缺陷，應(yīng)匯報(bào)并及時(shí)處理。（2）帶式輸送機(jī)的事故緊急停車(chē)設(shè)備運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)執(zhí)行緊停規(guī)定：1、危及到人身或設(shè)備安全時(shí)。2、系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)。3、現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)。4、設(shè)備劇烈振動(dòng)，串軸現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)。5、設(shè)備聲音異常，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)。6、膠帶嚴(yán)重磨損、跑偏、打滑、撕裂時(shí)。7、膠帶上有易燃易爆品及大塊雜物時(shí)。

8、落料斗嚴(yán)重堵料、撒料時(shí)。

9、托輥大量掉落，部分螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)。10、輸送機(jī)或?qū)Я喜郾浑s物卡住時(shí)。11、轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入異物時(shí)。12、卸料器失控時(shí)。13、制動(dòng)抱閘打不開(kāi)時(shí)。14、電機(jī)電流超限運(yùn)行時(shí)。四、輸送機(jī)的運(yùn)行檢查輸送系統(tǒng)運(yùn)行中，各設(shè)備值班員應(yīng)每30分鐘對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行巡視檢查一次，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。輸送機(jī)值班員巡回檢查路線：輸送機(jī)頭部及驅(qū)動(dòng)裝置溫度、振動(dòng)、油位→清掃器→中部托輥→拉緊裝置→尾部導(dǎo)料槽、緩沖托輥；并檢查落料斗、給料機(jī)、除鐵器、除塵器、沿線信號(hào)及保護(hù)裝置、電子皮帶秤、卸料器等設(shè)備。

輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，控制室值班員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視電機(jī)電流的異常變化，以及膠帶是否有跑偏、打滑、堵料和撒料現(xiàn)象，并且調(diào)整取料設(shè)備料量，使輸送系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。就地值班員應(yīng)保證托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異聲，拉緊裝置可靠，電機(jī)電流和減速機(jī)聲音正常，各部軸承溫升正常，無(wú)跑偏、撒料等異?，F(xiàn)象，日常檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）各電機(jī)減速機(jī)無(wú)異常聲音，電機(jī)溫度和減速機(jī)軸承溫度不超限；（2）各電機(jī)減速機(jī)地腳聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)，電機(jī)振動(dòng)和減速機(jī)振動(dòng)不超限；（3）清掃器無(wú)變形，與膠帶接觸均勻，接觸面無(wú)縫隙；（4）發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)立即查找原因進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)停車(chē)檢修；（5）輸送機(jī)沿線無(wú)撒料等異?，F(xiàn)象；（6）導(dǎo)料槽部位有異味或膠帶有劃痕時(shí)，要盡快查明原因，緊急情況下緊停輸送機(jī)；（7）落料管應(yīng)暢通，如有粘料應(yīng)及時(shí)疏通。在雨季及物料比較潮濕時(shí)應(yīng)增加巡檢落料斗處的次數(shù)，以防堵料，并適當(dāng)減小料流。（8）拉緊裝置動(dòng)作靈活，滑輪、張緊小車(chē)無(wú)卡死現(xiàn)象，配重塊的重量誤差不應(yīng)超過(guò)5%，垂直拉緊滾筒底部無(wú)障礙物，如有應(yīng)及時(shí)用工具清理。（9）拉線開(kāi)關(guān)不得隨意使用，發(fā)現(xiàn)拉線上積料時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（10）物料中不應(yīng)含有大塊或其他雜物，如有應(yīng)立即停車(chē)取出。取出雜物時(shí)應(yīng)有避免輸送機(jī)重新啟動(dòng)的相應(yīng)措施。五、輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。為了延長(zhǎng)膠帶壽命，保證輸送機(jī)安全可靠地運(yùn)行，必須加強(qiáng)膠帶的日常維護(hù)，杜絕使膠帶損傷的不利因素得存在。及時(shí)做好膠帶的清掃工作。在運(yùn)行中由于物料的水分和粘性，膠帶工作面經(jīng)常粘料和非工作面落料。如果不及時(shí)清除，積料粘在滾筒上被膠帶壓實(shí)而“起包”，會(huì)導(dǎo)致膠層、布層與橡膠剝離而損壞，也會(huì)導(dǎo)致輸送機(jī)跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重。嚴(yán)重時(shí)會(huì)拉斷膠帶或損壞驅(qū)動(dòng)設(shè)備等，縮短皮帶的運(yùn)行壽命。為避免膠帶大量粘料，要定期清除安裝在輸送機(jī)頭部及尾部清掃器上的積料，使清掃板與膠帶接觸均勻，無(wú)縫隙，壓力適中。膠帶跑偏會(huì)使膠帶，特別時(shí)膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，磨損面易受到其他物質(zhì)的侵蝕而擴(kuò)大損害面。為此加裝調(diào)偏器，自動(dòng)校正皮帶的偏斜，如果“自動(dòng)調(diào)偏”的作用不大，采用人工強(qiáng)制調(diào)偏，調(diào)整方法是：在跑偏部位的跑偏側(cè)將調(diào)偏托輥沿皮帶運(yùn)行方向往前移動(dòng)一定角度后，借助其他工具把回轉(zhuǎn)架固定。膠帶縱向撕裂是由于物料中存在邊緣鋒利的硬質(zhì)雜物被卡在導(dǎo)煤槽處或尾部滾筒與膠帶之間，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將膠帶撕裂。為此，在輸送系統(tǒng)中加裝除鐵器來(lái)除掉異物，防止堅(jiān)硬物件卡塞現(xiàn)象的發(fā)生。

膠帶經(jīng)常受到物料的沖擊，也會(huì)使膠帶損壞和縮短壽命，一般在受沖擊處（落料下部）加裝多組緩沖托輥以減輕物料對(duì)膠帶的沖擊力。

采取了上述保護(hù)措施后，可延長(zhǎng)膠帶壽命，減少維修工作量，節(jié)省材料和保證設(shè)備的安全（1）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，值班人員應(yīng)穿好工作服，衣服和袖口必須扣好，禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服。女工禁止穿裙子，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在帽子內(nèi)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止穿高跟鞋，必須戴安全帽。（2）無(wú)論在運(yùn)行或停止中，禁止在膠帶上或其他設(shè)備上站立，越過(guò)、爬過(guò)或傳遞各種工具，跨越輸送機(jī)時(shí)必須通過(guò)跨越梯。（3）輸送機(jī)在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)工作，在運(yùn)行中的輸送機(jī)嚴(yán)禁人工取樣或揀出物料中的雜物，防止人觸及膠帶或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)的部件掛住。（4）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)行中的輸送機(jī)人工清理粘料。（5）捅落料斗內(nèi)的積料，要使用專(zhuān)用的工具，并站在落料斗上部的平臺(tái)上進(jìn)行，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防止打傷。工具用畢，立即取出。（6）一般情況下禁止重載啟動(dòng)輸送機(jī)，必須重載啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意處理以下問(wèn)題：1、消除積料；2、積料量較大時(shí)要鏟下部分積料以減輕負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因電流過(guò)載不能啟動(dòng)時(shí)，要待電機(jī)溫度下降后，再進(jìn)行啟動(dòng)，每次啟動(dòng)的間隔不少于半小時(shí)；3、校正膠帶并清除膠帶下方的積料和雜物；4、啟動(dòng)之前必須保證現(xiàn)場(chǎng)的通訊器材能夠正常使用；5、啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視電流及運(yùn)行狀況隨時(shí)準(zhǔn)備緊急停車(chē)；6、處于備用狀態(tài)的設(shè)備未經(jīng)許可不得進(jìn)行檢修工作，正在進(jìn)行檢修的設(shè)備，不得投入運(yùn)行。第四章帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理一、輸送機(jī)跑偏的原因及調(diào)整方法二、帶式輸送機(jī)的保護(hù)三、膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施四、落料斗堵塞的主要原因五、輸送機(jī)不能啟動(dòng)原因一、輸送機(jī)跑偏的原因及調(diào)整方法（1）支架安裝時(shí)水平度偏差太大，支架橫向不水平，使膠帶兩側(cè)有高低差，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料向低側(cè)移動(dòng)而引起膠帶跑偏。此時(shí)可停止輸送機(jī)，調(diào)整機(jī)架縱梁解決。

（2）膠帶接頭不正。膠帶采用機(jī)械接頭法時(shí)，卡釘歪斜或采用硫化接頭時(shí)，接頭處膠帶直線度與同膠帶縱向中心線之間的偏差太大，都會(huì)使膠帶承受不均勻拉力。運(yùn)行時(shí)此種接頭所到之處都會(huì)發(fā)生跑偏。此時(shí)應(yīng)重新接頭；如果跑偏不嚴(yán)重，在使用一段時(shí)間后，跑偏現(xiàn)象會(huì)自然消失。（3）支架中心線與輸送機(jī)中心線偏差太大，也會(huì)導(dǎo)致輸送機(jī)跑偏，必要時(shí)重新安裝。

（4）滾筒中心線同輸送機(jī)中心線不垂直。這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正所致。這種現(xiàn)象可以通過(guò)改變滾筒軸承前后位置來(lái)調(diào)整（如下圖所示），但此調(diào)整跑偏效果有限。因此，必要時(shí)把裝歪的機(jī)架重新安裝（如下圖所示）。膠帶在滾筒上跑偏時(shí)，收緊跑偏一側(cè)的軸承座，這就使得此側(cè)膠帶拉力增大，使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)。（5）托輥組軸線同膠帶中心線不垂直。當(dāng)有跑偏情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥向膠帶前進(jìn)方向調(diào)整，此時(shí)，往往需要調(diào)整相鄰的幾組托輥。二、 膠帶打滑原因及處理方法（1）初張力太?。簭埦o裝置張緊力不夠或拉緊小車(chē)被卡阻會(huì)導(dǎo)致膠帶與滾筒分離點(diǎn)的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決辦法是調(diào)整張緊裝置（如下圖所示），將卡物取出或加大配重以加大初張力。（2）傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多數(shù)是膠帶上有水或環(huán)境潮濕，摩擦系數(shù)減少?？稍跐L筒上加些松香末，但要注意不得用手投入，應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，避免發(fā)生人身事故。（3）尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥因軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多，使阻力增大造成打滑?？蓪?duì)癥處理。（4）膠帶上的負(fù)荷過(guò)大，超過(guò)電機(jī)承載能力或啟動(dòng)過(guò)快等也會(huì)造成打滑。膠帶打滑時(shí)，應(yīng)及時(shí)減小輸送量，打滑不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止輸送機(jī)運(yùn)行并處理。（5）膠帶跑偏嚴(yán)重導(dǎo)致膠帶與機(jī)架、安全罩嚴(yán)重摩擦。也會(huì)造成打滑，應(yīng)及時(shí)調(diào)整膠帶。三、膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施膠帶縱向撕裂是由于物料中存在邊緣鋒利的硬質(zhì)雜物被卡在導(dǎo)料槽處、尾部滾筒及膠帶之間或因皮帶跑偏嚴(yán)重或托輥脫掉（如下圖所示）等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將膠帶劃裂。為此采取以下措施：（1）在輸料系統(tǒng)中加裝除鐵器（如下圖所示）來(lái)除掉異物，并保證其正常運(yùn)行。（2）在尾部落煤點(diǎn)減小緩沖托輥間距，或改成重型緩沖床，可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶、卡塞等故障。

（3）落料斗出口應(yīng)朝順料流方向傾斜一定的角度，有利于及時(shí)排料，減少撕裂的可能。（4）檢查落料斗內(nèi)和擋板上的襯板，避免襯板脫落。（5）皮帶清掃器緊固（如下圖所示），沒(méi)有變形。（6）消除密封式導(dǎo)料槽中容易擠進(jìn)大塊料的部位。（7）避免大塊物料進(jìn)入輸送機(jī)系統(tǒng)。四、落料斗堵塞的主要原因1、物料濕度過(guò)大。

2、導(dǎo)料槽膠皮太寬，導(dǎo)料槽前段出口太小，導(dǎo)致物料輸送減緩，造成積料?？蓽p小膠皮寬度。

3、輸送機(jī)帶速小于設(shè)計(jì)帶速。此時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)，查明帶速變小的原因，消除后再依次啟動(dòng)輸送系統(tǒng)設(shè)備。

4、落料斗或?qū)Я喜蹆?nèi)卡有大塊雜物。應(yīng)緊急停車(chē)，消除積料，取出大塊雜物。

五、 輸送機(jī)不能啟動(dòng)原因(1)沒(méi)有動(dòng)力電源。

(2)沒(méi)有控制電源。

(3)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在就地位置。

(4)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接觸不好。

(5)急停按鈕未復(fù)位。

(6)控制方式（自動(dòng)或手動(dòng)）選擇不正確。

(7)拉線開(kāi)關(guān)動(dòng)作后未恢復(fù)。

(8)跑偏開(kāi)關(guān)二級(jí)跑偏保護(hù)動(dòng)作后跑偏問(wèn)題未解決。第五章帶式輸送機(jī)作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和控制一、作業(yè)內(nèi)容：?jiǎn)?dòng)輸送帶二、作業(yè)內(nèi)容：帶式輸送機(jī)運(yùn)行三、作業(yè)內(nèi)容：消除堵料四、作業(yè)內(nèi)容：切換輸送系統(tǒng)一、作業(yè)內(nèi)容：?jiǎn)?dòng)輸送帶危險(xiǎn)點(diǎn)1：輸送機(jī)卷人防范措施：（1）沿輸送系統(tǒng)的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有輸送機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警電鈴，電鈴聲音應(yīng)洪亮，對(duì)電鈴定期試驗(yàn)，無(wú)聲或聲音不洪亮?xí)r及時(shí)處理。（2）在啟動(dòng)輸送機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員離開(kāi)。電鈴響鈴兩次，每次10秒，兩次響鈴間隔30秒。響鈴結(jié)束后，方可啟動(dòng)設(shè)備。（3）輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)拉繩開(kāi)關(guān)及拉線繩，在緊急情況下，任何人都可拉動(dòng)開(kāi)關(guān)停止輸送機(jī)的運(yùn)行。事后，須經(jīng)檢查核實(shí)，方可再啟動(dòng)。（4）在輸送機(jī)上進(jìn)行工作，必須辦理工作票。（5）現(xiàn)場(chǎng)操作人員啟動(dòng)輸送機(jī)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作的部位和工作內(nèi)容要做到心中有數(shù)。（6）運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。（7）嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入輸送系統(tǒng)棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專(zhuān)人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。危險(xiǎn)點(diǎn)2：損傷輸送機(jī)

防范措施：1、輸送機(jī)啟動(dòng)前，檢查膠帶工作面和非工作面上是否有雜物。2、清掃器安裝牢固，無(wú)變形，與膠帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無(wú)積料現(xiàn)象。3、檢查拉緊滾筒、尾部改向滾筒處是否有異物，無(wú)結(jié)冰現(xiàn)象。危險(xiǎn)點(diǎn)3：燒毀電機(jī)

防范措施：1、用水沖洗人行道時(shí)，嚴(yán)禁水灑到開(kāi)關(guān)及電機(jī)等電氣設(shè)備上。2、定期切換輸送機(jī)的系統(tǒng)。長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有啟動(dòng)的輸送機(jī)系統(tǒng)，應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，合格后方可啟動(dòng)。3、輸送設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩，露出的軸端部分必須有護(hù)蓋。4、輸送系統(tǒng)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位及拉緊裝置的重錘箱，均應(yīng)有遮攔。5、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分；工作時(shí)必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服；女工作人員辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在工作帽內(nèi)。6、在運(yùn)行的輸送機(jī)上，禁止進(jìn)行維護(hù)、清掃等工作。特殊情況需要進(jìn)行維護(hù)、清掃時(shí)，要做好防止被轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備絞住的安全措施。7、運(yùn)行設(shè)備與檢修設(shè)備要有明顯的隔離措施，防止人員靠近運(yùn)行設(shè)備。8、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入輸送系統(tǒng)棧橋，需要進(jìn)入時(shí)，要有專(zhuān)人帶領(lǐng)，并告知安全注意事項(xiàng)。危險(xiǎn)點(diǎn)4：大量雨水或雪進(jìn)入輸送系統(tǒng)防范措施：1、啟動(dòng)輸送系統(tǒng)前先單獨(dú)啟動(dòng)該輸送機(jī)，將膠帶上的水或雪清理干凈。2、未安裝刮水器的水平布置的露天輸送機(jī)，可單獨(dú)啟動(dòng)該輸送機(jī)將膠帶上的水通過(guò)下級(jí)輸送機(jī)的尾部全部除去。3、如果膠帶上的雪較厚，必須停電，人工清理干凈，否則膠帶上極易粘黏物料，造成堵塞，處理起來(lái)非常困難。危險(xiǎn)點(diǎn)5：輸送系統(tǒng)運(yùn)行路徑選擇錯(cuò)誤防范措施：1、輸送系統(tǒng)的控制方式應(yīng)選擇自動(dòng)聯(lián)鎖，杜絕解鎖啟動(dòng)。二、作業(yè)內(nèi)容：帶式輸送機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)1：落料斗堵塞防范措施：

1、在落料斗內(nèi)安裝堵塞保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。

2、上料前，核實(shí)擋板位置正確，沒(méi)有縫隙。

3、上料前徹底清理落料斗內(nèi)積料，特別是傾角較小、表面粗糙的落料斗，運(yùn)行過(guò)程中要對(duì)該部位密切關(guān)注。

4、在輸送系統(tǒng)源頭處嚴(yán)格控制大塊物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)。

5、發(fā)現(xiàn)膠帶上的料流較小，輸送機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，但電機(jī)電流劇增，這種現(xiàn)象是導(dǎo)料槽堵塞的顯著特征，要緊停該輸送機(jī)。

6、發(fā)現(xiàn)膠帶上的料流較大，輸送機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，電機(jī)電流逐漸增大直至超過(guò)額定電流現(xiàn)象，要緊急按序停車(chē)。這種過(guò)載現(xiàn)象易導(dǎo)致落料斗堵塞。危險(xiǎn)點(diǎn)2：膠帶打滑

防范措施：1、在輸送機(jī)上安裝打滑保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、料流應(yīng)均勻，不能忽大忽小。3、當(dāng)輸送量較大，有膠帶打滑報(bào)警時(shí)，要適當(dāng)減少運(yùn)量。4、不能有大量水進(jìn)入回程膠帶。5、確保拉緊裝置運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)異物卡住，配重合理，或液壓系統(tǒng)壓力在正常范圍之內(nèi)。6、確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7、調(diào)整膠帶無(wú)跑偏異常。8、液力偶合器油位應(yīng)正常，確保力矩傳遞正常。危險(xiǎn)點(diǎn)3：膠帶跑偏

防范措施：1、在輸送機(jī)上安裝跑偏保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、定期檢查輸送機(jī)的安全措施，清理滾筒和托輥上的粘接的物料。3、定期清理落料斗內(nèi)的積料，避免落料點(diǎn)偏斜。4、將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向推進(jìn)，并用繩固定，強(qiáng)制調(diào)偏。5、調(diào)整無(wú)效時(shí)，由檢修人員查找跑偏原因徹底治理。危險(xiǎn)點(diǎn)4：膠帶撕裂防范措施：1、在導(dǎo)料槽部位安裝防撕裂保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。2、嚴(yán)格控制大塊物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)。3、定期檢查落料斗內(nèi)的襯板安裝是否牢固，磨損是否在正常范圍內(nèi)。4、輸送機(jī)啟動(dòng)前確保清掃器安裝牢固，無(wú)變形，與膠帶接觸良好，預(yù)緊力適中，無(wú)積料。5、除鐵器運(yùn)行正常。危險(xiǎn)點(diǎn)5：輸送機(jī)卷人防范措施：1、無(wú)論輸送機(jī)是運(yùn)行或停運(yùn)中，禁止在膠帶上及有關(guān)設(shè)備上站立、翻越；2、跨越輸送機(jī)需經(jīng)過(guò)跨越梯。3、輸送設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩，露出的軸端部分必須有護(hù)蓋。4、輸送系統(tǒng)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位及拉緊裝置的重錘箱，均應(yīng)有遮攔。5、工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住