數(shù)控車項(xiàng)目技術(shù)文件

“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工

院校學(xué)生職業(yè)技能大賽

數(shù)控車項(xiàng)目技術(shù)文件

“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院校學(xué)生職業(yè)技

能大賽組委會(huì)技術(shù)工作組

2021年9月5日

目錄

一、技術(shù)描述………2

（一）項(xiàng)目概要………………2

（二）基本知識與能力要求……………2

二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn)……………3

（一）試題………3

（二）評分標(biāo)準(zhǔn)………………8

三、競賽細(xì)則……………………15

（一）比賽基本流程………15

（二）評分基本流程………16

（三）裁判分組與分工…………………16

（四）競賽紀(jì)律……………17

四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排………26

（一）賽場規(guī)格要求………26

（二）場地布局圖…………27

（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單………28

五、安全、健康要求…………30

（一）選手安全防護(hù)措施要求………30

（二）健康安全和綠色環(huán)?！?2

（三）開放賽場要求………33

（四）綠色環(huán)?！?3

六、競賽時(shí)間安排……………33

附件1“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院

校學(xué)生職業(yè)技能大賽評判修改記錄單

附件2“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院

校學(xué)生職業(yè)技能大賽參賽選手安全、健康承諾書

附件3“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院

1

校學(xué)生職業(yè)技能大賽違規(guī)行為處理登記表

附件4“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院

校學(xué)生職業(yè)技能大賽問題或爭議處理記錄表

附件5“湖北工匠杯”技能大賽——第一屆全省技工院校

學(xué)生職業(yè)技能大賽CK6150數(shù)控車床主要技術(shù)參數(shù)、配置表

一、技術(shù)描述

本項(xiàng)目技術(shù)工作文件（技術(shù)描述）是對本競賽項(xiàng)目內(nèi)容的

框架性描述，正式比賽內(nèi)容及要求以競賽最終公布的賽題為

準(zhǔn)。

（一）項(xiàng)目概要

數(shù)控車項(xiàng)目是指使用數(shù)控車床機(jī)床對金屬零件進(jìn)行的加

工技能競賽，其中也包括用常用的手動(dòng)工具配合完成的相關(guān)工

作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編程、刀具選擇、安

裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，去加工含有IT6級精度和大于IT6

級精度的車銑復(fù)合回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)

控系統(tǒng)上直接編寫程序，也可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動(dòng)編

程。

（二）基本知識與能力要求

表-1基本知識與能力要求

相關(guān)要求權(quán)重比例(%)

—健康和安全法規(guī)、義務(wù)和文件；

—機(jī)械加工操作規(guī)程的原則；

—生產(chǎn)與安全、環(huán)境保護(hù)工作的原則；

—數(shù)學(xué)知識；

—測量知識；

基本知識10

—公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)；

—機(jī)械制圖的相關(guān)知識；

—機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)理論知識；

—工藝，工裝設(shè)計(jì)知識；

—材料切削性能知識；

2

—數(shù)控車工相關(guān)的刀具知識；

—機(jī)床操作的相關(guān)的知識。

—遵守健康、安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和法規(guī)；

—嚴(yán)格遵守機(jī)械加工操作規(guī)程；

—遵守安全防護(hù)條例和相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求；

—能對圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和技術(shù)要求進(jìn)行解釋；

—了解國家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級、尺寸公差、

形位公差、尺寸鏈計(jì)算等相關(guān)要求；

—熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床機(jī)床編程指令和操作技能；

—熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、對刀調(diào)試和使

工作能力90

用的操作技能；

—熟練掌握常用手工量具的操作技能；

—熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動(dòng)編

程的操作技能；

—能針對工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工

方式、加工流程、加工路線及切削參數(shù)；

—能夠以工作需求為工件選擇，設(shè)計(jì)，制作簡單工具、

卡具。

合計(jì)100

二、試題與評判標(biāo)準(zhǔn)

（一）試題

本屆數(shù)控車（省賽）項(xiàng)目比賽試題參照國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《車

工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的國家職業(yè)資格三級(高級工)技

術(shù)要求設(shè)計(jì)。比賽期間，僅向選手提供2D工程圖紙，每一模

塊比賽開始后向檢測及評判裁判提供試題圖紙?jiān)u分表用于檢

測與評判。

1.競賽模塊

表-2競賽模塊的描述

分?jǐn)?shù)

競賽時(shí)間

模塊編號模塊名稱測量

min主觀評價(jià)分合計(jì)

分

M1套件加工24059696

3

M2裝配裁判裝配044

總計(jì)100

2.模塊簡述

本屆數(shù)控車（省賽）項(xiàng)目試題是由一個(gè)加工模塊和一個(gè)裝

配模塊構(gòu)成。選手需要一場考核一個(gè)加工模塊，裝配模塊配合

關(guān)系由選手獨(dú)立操作，在賽程內(nèi)加工完成所有零件要素。裝配

模塊由評分裁判對相應(yīng)選手所加工的模塊零件進(jìn)行裝配評分，

選手比賽中不下發(fā)其他模塊工件進(jìn)行試配，模塊單個(gè)零件完成

度為否定項(xiàng)。毛坯規(guī)格如表-3所示：

套件加工模塊的毛坯為原始棒料。數(shù)量各為1件，材料為

原始棒料45鋼和2A12鋁合金。本模塊賽事進(jìn)行中選手不得攜

帶芯軸、螺母等夾具附件。

模塊包括圖紙等試題文件，評分表不下發(fā)給選手。模塊毛

坯規(guī)格、材料、加工要素、精度等級、評判點(diǎn)類型與數(shù)量、比

賽時(shí)間與流程、配分標(biāo)準(zhǔn)等由本技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)范。

競賽時(shí)間共為4小時(shí)，在此期間選手需自行完成編程、刀

具安裝、校對量具，加工賽件，裝配賽件。選手不可對機(jī)床系

統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。模塊包含的加工要素如表-4所示，加工要素

的公差精度等級如表-6所示。

表-3模塊材料和毛坯尺寸

套件件1套件件2

材料：45鋼材料：鋁合金

熱處理：45鋼出廠狀態(tài)熱處理：2A12出廠狀態(tài)

數(shù)量：1件數(shù)量：1件

毛坯尺寸：毛坯尺寸：

4

Φ90×140----1件（預(yù)鉆通孔Φ20）--1件Φ90×86--1件

注：

1、加工時(shí)間：編程和加工時(shí)間共240分鐘，

2、競賽中不允許更換毛坯；

3、模塊加工完成后由檢測裁判進(jìn)行組裝，檢測裝配尺寸；

4、具體試題內(nèi)容（可按模塊或部分，采用圖紙、文字等適合本項(xiàng)目的方式說明具體考核內(nèi)容）

表-4試題模塊的加工要素

加工要素圖解套件加工-件1套件加工-件2

外圓車削

（含外圓曲線輪必要必要

廓）

內(nèi)圓車削

必要必要

外圓溝槽車削

必要必要

內(nèi)圓溝槽車削

可選可選

端面溝槽車削

必要必要

外螺紋車削

必要必要

內(nèi)螺紋車削

必要可選

允許使用軟爪

可選可選

允許使用頂尖

可選可選

表面粗糙度要求

必要（≥4處/件）必要（≥2處/件）

形位公差要求

可選（≥1處/件）可選（≥1處/件）

切斷

可選可選

5

加工要素圖解套件加工-件1套件加工-件2

梯形和異形螺紋

可選可選

鉆孔

可選可選

注：“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?！翱蛇x”表示在模塊中可選用的加工要素。

表-5模塊不包含的加工要素

要素圖解禁止

攻絲套扣

鉸孔

滾花

表-6加工要素的公差精度等級要求

加工要素內(nèi)容公差等級

賽題最大外圓直徑必須小于Φ110mm外圓直徑公差精度等級≥IT6

外輪廓外輪廓公差精度等級≥IT7

內(nèi)孔直徑≥20mm，（底孔鉆頭直徑≥20mm，長度

內(nèi)孔直徑公差精度等級≥IT6

≤90mm）

外圓溝槽底徑底徑公差精度等級≥IT6

溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤5寬度公差精度等級≥IT6

槽深極限≤25

如果直徑和寬度可測，公差精

內(nèi)圓溝槽直徑

度等級≥IT7級。

6

溝槽寬度≥3mm

端面槽大徑、小徑和深度公差

精度等級≥IT6

端面槽大徑、小徑

大徑≤90mm

和深度。

小徑≥30mm

槽寬≥4mm

深度≤15mm

M30×1.5-6g三角形外螺紋。螺紋環(huán)規(guī)（螺紋千分尺）

M42×1.5-6g三角形外螺紋。精度等級6g

螺紋塞規(guī)（配做）

M30×1.5-7H三角形內(nèi)螺紋。

精度等級7H

Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8

套件模塊的加工時(shí)，每件至少2處表面有粗糙度或Ra0.4-Ra0.8區(qū)間

要求。其余Ra1.6

或Ra3.2-Ra6.4區(qū)間

件一零件上至少1處有形位公差要求；精度等級IT6-IT7

3.命題方式

裁判長根據(jù)本賽項(xiàng)技術(shù)文件中表-2、表-3、表-4和表-5的

技術(shù)要求組織命題。樣題中所包含的加工要素與賽題基本相

同，但要素的數(shù)量和外形與賽題有可能不同。選手可根據(jù)樣題

的加工要素和外形選擇自帶的刀具類型和數(shù)量，以及必要的量

具和工具。選手可根據(jù)樣題及賽場所提供機(jī)床攜帶不超過四副

的軟爪，所攜帶的軟爪夾持面應(yīng)為直面，不能帶有階臺定位面。

軟爪寬度，高度，長度，非夾持面尺寸輪廓結(jié)構(gòu)不限。選手可

根據(jù)樣題及賽場所提供機(jī)床攜帶不超過一副的硬爪，硬爪需與

機(jī)床所配卡盤匹配。

正式比賽試題由裁判長按照保密工作要求對樣題內(nèi)容進(jìn)

7

行30%以內(nèi)的修改,修改內(nèi)容包括且不限于零件輪廓，零件要素

尺寸及公差，零件形位公差等。競賽試題的數(shù)量為1套，賽事

前兩天進(jìn)行打印封裝。競賽開始前在監(jiān)督仲裁人員、裁判員代

表、參賽選手代表（至少3名，裁判長主持全體裁判員，參賽

選手當(dāng)場選舉產(chǎn)生）的監(jiān)督下，開封正式賽題。于開賽前5分

鐘分發(fā)給選手。

（二）評分標(biāo)準(zhǔn)

本次競賽評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價(jià)兩類。凡可采用客觀數(shù)

據(jù)表述的評判稱為測量；凡需要采用主觀描述進(jìn)行的評判稱為

評價(jià)。

本次競賽評分表按照全國職業(yè)技能大賽系統(tǒng)要求的內(nèi)容，

并使用競賽專用評分系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算和匯總分值。

1.分?jǐn)?shù)權(quán)重：

本次競賽的2個(gè)模塊，總配分為100分。模塊1（套件加

工1）為96分，其中主觀評判占3分。模塊2（裝配）為4分，

每個(gè)模塊的評價(jià)內(nèi)容見表-7，表-8所示：

表-7模塊1評價(jià)內(nèi)容表

評分類配

評分內(nèi)容數(shù)量說明

型分

包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、

76尺寸精度15~60螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量。形位

公差和配合可適當(dāng)加重配分。

大于8包括：Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6

10表面粗糙度

客處和Ra0.4-Ra0.8區(qū)間。

觀

測4處以上(含未完成的作品)為0分，

倒角和圓弧過渡是否符合圖紙要

量-2-3處為1分，1處為2分，全部符

評求；

分合要求為3分

10

3處以上(含未完成的作品)為0分，2

作品所有部位均不得帶有毛刺-處為1分，1處為2分，無毛刺為3

四

級

主分

觀

評

分

評

價(jià)

制

）

分8

（

采

用

嚴(yán)重傷痕（含未完成的作品）0分，

作品所有表面是否有劃傷、碰傷和

-輕微傷痕1分，觸摸無感。但反光可

夾傷；

見的印記為2分，完美3分。

已加工作品與圖紙要求的一致性

嚴(yán)重不符（含有未做部分）0分，輕

和相符度。除了要求測量的表面質(zhì)-

微不符1-2分，完全符合3分。

量，其余表面質(zhì)量的完成程度；

表-8模塊2評價(jià)內(nèi)容表

評分類配

評分內(nèi)容數(shù)量說明

型分

由檢測裁判組長匯同檢測裁判員進(jìn)

行組裝裝配

分4尺寸精度1~3

包含：檢測的軸向尺寸數(shù)量、形位公

客差數(shù)量。

觀

測

量

評2.評判方法：

評價(jià)分（主觀）：主觀評判應(yīng)先于客觀評判進(jìn)行。主觀評

判時(shí)，由3人組成的裁判組針對被評測的要素按照四級評分制

去評測，即如表-9所示。

表-9主觀評價(jià)四級評分制

權(quán)重分值要求描述

0分各方面均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括“未做嘗試”

1分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2分達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且某些方面超過標(biāo)準(zhǔn)

3分達(dá)到行業(yè)期待的優(yōu)秀水平

主觀評價(jià)內(nèi)容：見表-10主觀評價(jià)表樣表。

主觀評價(jià)過程：3名裁判為一組，各自單獨(dú)并逐一對各子

項(xiàng)進(jìn)行評價(jià)，計(jì)算出平均權(quán)重分，除以3后得到的小于等于1

的系數(shù)，再乘以該子項(xiàng)的配分分值計(jì)算出實(shí)際得分。

主觀評價(jià)要求：裁判相互間分差必須小于等于1分，否則

需要給出合理解釋，并在小組長或裁判長的監(jiān)督下進(jìn)行重新打

分，直至分差小于等于1分。

9

零件主觀評價(jià)中長度，直徑的制造錯(cuò)誤判定為誤差大于

1mm。圓弧，曲線，錐面制造錯(cuò)誤判定為誤差大于20%。粗糙

度制造錯(cuò)誤判定為誤差超過兩級差。

主觀評價(jià)要素中倒角、倒鈍、表面粗糙度評價(jià)數(shù)量及位置

由裁判長在檢測開始時(shí)明確指出。

表-10主觀評價(jià)表樣表（以模塊1為例）

主觀評價(jià)表樣表

密碼模塊圖號M1-LJ1日期

主觀評價(jià)

裁判打分(0分至3分)

序號配分主觀評價(jià)內(nèi)容得分

裁判1裁判2裁判3

已加工零件倒角、倒圓是否符

10.50

合圖紙要求；

已加工零件倒鈍和去除毛刺是

20.50

否符合圖紙要求；

已加工零件是否有劃傷、碰傷

30.50

和夾傷

已加工零件與圖紙要求的一致

41.50

性，其余表面粗糙度

主觀配分3主觀得分0

裁判員簽字日期

裁判員1

裁判員2

裁判員3

測量分（客觀）：打分方式將按模塊設(shè)置若干個(gè)評分組，

每組由3名及以上裁判構(gòu)成。每個(gè)組所有裁判一起商議，在對

該選手在該項(xiàng)中的實(shí)際得分達(dá)成一致后最終只給出一個(gè)分值。

10

測量分由三部分組成，即：主要尺寸、次要尺寸、表面質(zhì)

量。表-11為主要尺寸評分表，表-12為次要尺寸評分表，表-13

為表面質(zhì)量評分表。

測量誤差：零件尺寸測量誤差補(bǔ)正為0.003mm。

表-11主要尺寸評分表樣表（以模塊1為例）

主要尺寸評分表樣表

密碼模塊圖號M1-LJ1日期

主要尺寸（模塊1總分?jǐn)?shù)***）允差=0.0030

ΦΦ

實(shí)際測量

序號裁判圖位L基本尺寸上偏差下偏差L偏差值合格判別

尺寸

RaRa

1Φ780-0.016Φ-47Y/N

2Φ540.0270.002Φ-40Y/N

3L50-0.018L-5Y/N

4◎0.025◎-0.025Y/N

三坐

5

標(biāo)∥0.025∥-0.025Y/N

***×

6

M1.5-6gMY/N

***×

7M

1.5-7HMY/N

表-12次要尺寸評分表樣表（以模塊1為例）

次要尺寸評分表

密碼模塊圖號M1-LJ1日期

次要尺寸（模塊1總分****）允差=0.0030

Φ

Φ

序L實(shí)際測量

裁判圖位基本尺寸上偏差下偏差L偏差合格判別

號R尺寸

Ra

a

1Φ470-0.016Φ-47Y/N0

2Φ400.0270.002Φ-40Y/N0

3L50-0.018L-5Y/N0

11

表-13表面質(zhì)量評分表樣表（以模塊1為例）

表面質(zhì)量評分表樣表

密碼模塊圖號M1-LJ1日期

表面質(zhì)量（模塊1總分?jǐn)?shù)***）允差=3.0%

序?qū)嶋H測量偏差

裁判圖位Ra基本尺寸上偏差下偏差Ra判別

號尺寸值

1Ra0.40-0.4Ra-0.6Y/N

2Ra0.80-0.8Ra-0.4Y/N

3Ra1.60-1.6Ra-0.6Y/N

4Ra0.4~0.8-0.4-0.8Ra-0.8Y/N

本項(xiàng)目為作品結(jié)果評分，無時(shí)間分。提前完成比賽不加分。

選手在規(guī)定的競賽時(shí)間內(nèi)提交試件，裁判員和選手在收件登記

表簽字確認(rèn)。規(guī)定時(shí)間內(nèi)未提交試件的不進(jìn)行后續(xù)評判。

3.評判流程：對賽件進(jìn)行加密檢測。每模塊須當(dāng)天完成檢

測及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。各參賽隊(duì)選派的裁判員（每隊(duì)僅限1名）被分

為不同組別，分別針對已加工完畢的零件進(jìn)行評分。操作三坐

標(biāo)測量機(jī)和粗糙度儀的第三方檢測人員必須在不少于2名裁判

員的監(jiān)督下進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和數(shù)據(jù)存儲。存儲后的測量數(shù)據(jù)任何

人不得修改，必須立即打印紙質(zhì)文件并經(jīng)監(jiān)督裁判簽字確認(rèn)后

提交給裁判長（裁判長助理）妥善保存。主觀評價(jià)分和手工測

量數(shù)據(jù)必須由每一名參與評判的裁判員簽字確認(rèn)后提交給裁

判長（裁判長助理）妥善保存。檢測結(jié)果錄入后進(jìn)行復(fù)查，無

誤后打印。由檢測錄入裁判員和復(fù)核裁判員簽字后提交給裁判

長（裁判長助理）妥善保存。檢測結(jié)果判別表自動(dòng)生成打印后

隨機(jī)安排檢測裁判對照原始數(shù)據(jù)進(jìn)行人工判別二次復(fù)核。

每個(gè)模塊檢測完畢后將檢測結(jié)果正確性填寫在系統(tǒng)錄入

確認(rèn)表中，隨機(jī)安排檢測裁判復(fù)核并簽字確認(rèn)無誤，由裁判長

12

抽檢復(fù)核簽字后交組委會(huì)指定錄入員錄入競賽系統(tǒng)。

錄入結(jié)果導(dǎo)出打印后交檢測裁判員進(jìn)行第三次復(fù)核，確認(rèn)

無誤后由裁判長對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行鎖定。數(shù)據(jù)一經(jīng)鎖定裁判長無

權(quán)自行解鎖，確需解鎖時(shí)由裁判長匯同所有裁判員提出書面申

請交組委會(huì)申請解鎖。

4.評判步驟：

（1）首先進(jìn)行零件主觀評價(jià)。主觀評價(jià)應(yīng)由3名裁判員

負(fù)責(zé)共同打分并記錄結(jié)果；

（2）檢測每個(gè)模塊零件裝配尺寸。采用手動(dòng)測量方式。

應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄檢測結(jié)果。

（3）零件表面質(zhì)量由第三方檢測人員或至少由3名裁判

員負(fù)責(zé)操作粗糙度儀并監(jiān)督和記錄檢測結(jié)果；

（4）為了保證測量效率，本賽項(xiàng)外圓直徑、內(nèi)孔直徑、

內(nèi)外螺紋以及部分長度尺寸將采用人工手動(dòng)測量。手動(dòng)測量時(shí)

應(yīng)至少由3名裁判員負(fù)責(zé)測量數(shù)據(jù)并記錄檢測結(jié)果。螺紋檢測

應(yīng)由3名裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)檢測并記錄結(jié)

果；

（5）本賽項(xiàng)的零件中，部分難以測量的長度尺寸、端面

槽相關(guān)尺寸、角度尺寸、形狀和位置尺寸將采用三坐標(biāo)測量機(jī)

進(jìn)行測量。測量工作在檢測裁判員監(jiān)督下進(jìn)行。

（6）完成度未達(dá)到60%及以上的作品，將采用人工手動(dòng)

測量，不再采用三坐標(biāo)測量機(jī)測量。

（7）全部模塊檢測完成后由檢測裁判組長及3名以上檢

測裁判員負(fù)責(zé)所有零件裝配，判別裝配狀態(tài)，使用三坐標(biāo)檢測

13

裝配尺寸。

（8）所有檢測數(shù)據(jù)由裁判長指定的錄入裁判員輸入數(shù)控

車評分表中進(jìn)行自動(dòng)判別正確性。

（9）所有檢測正確性和主觀評判數(shù)據(jù)由執(zhí)委會(huì)指定的錄

入員輸入數(shù)控車項(xiàng)目的評分系統(tǒng)進(jìn)行評分和統(tǒng)計(jì)。

5.評判的硬件設(shè)備要求：

檢測設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)、

外徑千分尺、數(shù)顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分

尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯測高儀、便攜式表面粗糙度儀、杠

桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)，螺紋千分尺

等。

6.評判的方法

（1）在用手工量具測量直徑尺寸時(shí)，至少需要測量三處。

測量時(shí)應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。記錄最大誤差值；

（2）在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬、槽深和

平行度時(shí)，至少需要測量三處。記錄最大誤差值；

（3）螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測，同

時(shí)觀察螺紋牙形狀態(tài)進(jìn)行判別。合格為Yes，不合格為No。采

用螺紋千分尺進(jìn)行測量時(shí)至少需要檢測三處，記錄最大誤差

值；

（4）表面質(zhì)量將采用臺式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測。

零件必須架在V型鐵和平臺上。粗糙度儀的測針必須保證無磨

損狀態(tài)。

（5）測量表面質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點(diǎn)。

14

測針的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；

（6）形位公差必須由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量；

7.成績排名

本賽項(xiàng)每模塊完成后進(jìn)行統(tǒng)一加密處理。檢測裁判員匯總

檢測結(jié)果并進(jìn)行第一次組內(nèi)復(fù)核并簽字。根據(jù)全國職業(yè)技能大

賽系統(tǒng)要求錄入檢測結(jié)果并由檢測裁判員進(jìn)行第二次項(xiàng)目內(nèi)

復(fù)核并簽字。全部賽項(xiàng)完畢后需由不少于80%的裁判員對賽事

結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

名次的排序根據(jù)參賽選手最終成績從高到低依次排定；如

出現(xiàn)相同成績，則以完成時(shí)間短者優(yōu)先。

全體檢測裁判在系統(tǒng)輸出打印的排名表簽字確認(rèn)成績。

三、競賽細(xì)則

（一）比賽基本流程

表-14比賽基本流程

序號工作項(xiàng)目工作內(nèi)容

賽前工作

由裁判長負(fù)責(zé)對裁判員及選手培訓(xùn)本項(xiàng)目的技術(shù)工作文件、

1賽前培訓(xùn)

比賽流程、評判方法及安全防護(hù)等規(guī)則要求；

2裁判分組確定現(xiàn)場監(jiān)督、安全檢測監(jiān)督、主觀評價(jià)等分工工作；

3選手抽簽抽簽比賽場次（A/B/C/D）；

選手在規(guī)定時(shí)間內(nèi)熟悉場地、設(shè)施、設(shè)備，可自帶毛坯進(jìn)行

4熟悉設(shè)備

試切加工；

賽中工作

賽前選手抽機(jī)位后統(tǒng)一進(jìn)場，可以進(jìn)行相應(yīng)準(zhǔn)備工作，但不

5賽前準(zhǔn)備

能裝夾毛坯。賽前5分鐘提供模塊圖紙給選手。

在比賽時(shí)間段內(nèi)選手可自行安排編程、刀具準(zhǔn)備、加工等相

6比賽過程

關(guān)工作；

比賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲或口令為準(zhǔn)。

7比賽起止比賽結(jié)束選手應(yīng)在3分鐘內(nèi)將賽件、圖紙、U盤以及其它規(guī)

定的物品交至指定地點(diǎn)。

在任何情況下，只能由裁判長決定是否延長比賽時(shí)間；延長

8比賽延時(shí)

時(shí)間不得超過模塊時(shí)間的20%。

9評判測量模塊完成后開始；

15

賽后工作

10成績確認(rèn)在成績解密公布前對成績進(jìn)行全面確認(rèn)。

11成績公布不晚于正式比賽結(jié)束后24小時(shí)。

（二）評分基本流程

表-15評分基本流程

順序內(nèi)容工作要求

1、針對每名選手預(yù)先編制密碼編碼，選手提交賽件時(shí)由裁判長指定人

1賽件編碼

員、加密裁判將編碼清晰準(zhǔn)確的刻至于賽件上。

1、賽件加密后，賽件交由主觀評價(jià)裁判組進(jìn)行主觀評價(jià)打分；

2、以上評判和測量完成后、所有主觀評價(jià)裁判簽字，由小組負(fù)責(zé)人交

2主觀評價(jià)

由裁判長。

*以上評分過程，必須在不少于3名裁判員同時(shí)執(zhí)行進(jìn)行。

1、由主觀評價(jià)裁判順序兼任螺紋檢測和表面粗糙度檢測，分別使用螺

紋通止規(guī)和表面粗糙度儀進(jìn)行；

2、螺紋和表面檢測結(jié)束后，由主觀評價(jià)裁判將賽件提交三坐標(biāo)檢測監(jiān)

督和手檢項(xiàng)目裁判進(jìn)行三坐標(biāo)和客觀線性尺寸的檢測；

3、由第三方檢測人員在不少于2名裁判員的監(jiān)督下用三坐標(biāo)測量機(jī)、

粗糙度儀等完成客觀尺寸測量。測量中只能測定實(shí)際尺寸數(shù)值，不

3客觀測量

得對合格與否結(jié)果進(jìn)行評價(jià)；

4、每一賽件測量完成后，測量結(jié)果必須第一時(shí)間打印成PDF格式測量

報(bào)告，并由第三方檢測人員和監(jiān)督裁判共同簽字后提交裁判長，同

時(shí)須提交電子表格數(shù)據(jù)。

5、裝配評分過程中應(yīng)按照裝配要求選擇合理的裝配方法，以鼓勵(lì)選手

得分為目的，不能敲打或者造成磕傷。

（三）裁判分組與分工

1、裁判員按工作需要，由裁判長將所有裁判員分為現(xiàn)場

裁判組和檢測裁判組。組長由裁判長提名，各組裁判全體表決

同意后分別在裁判長和裁判長助理監(jiān)督管理下負(fù)責(zé)現(xiàn)場執(zhí)裁

組織工作和檢測評判組織工作。裁判長和裁判長助理在賽事中

進(jìn)行巡視、監(jiān)督、指正、管理工作，不參與具體評判工作。

（1）現(xiàn)場裁判組5人，含現(xiàn)場裁判組長1人。

現(xiàn)場裁判分為若干組，分別進(jìn)行檢錄，收發(fā)件，現(xiàn)場執(zhí)

裁監(jiān)督，及其他兼職工作。執(zhí)裁中采用回避制度進(jìn)行現(xiàn)場執(zhí)裁

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工作和選手試件接收工作。

（2）檢測裁判組7人，含檢測裁判組長1人。分為若干

小組

零件檢測組：設(shè)置3組，每組2人。負(fù)責(zé)徑向手工檢測尺

寸測量，表面質(zhì)量，螺紋檢測。

三坐標(biāo)測量機(jī)監(jiān)督組：設(shè)置1組，每組1人。負(fù)責(zé)三坐標(biāo)

監(jiān)督、高度儀長度測量。

（3）加密裁判員1人。

各小組在裁判長統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作。

（四）競賽紀(jì)律

1.通用要求

（1）所有參賽人員需自覺遵守國家法律法規(guī)，維護(hù)公共

和職業(yè)道德準(zhǔn)則。

（2）所有參賽人員應(yīng)遵守《“湖北工匠杯”技能大賽—

—第一屆全省技工院校學(xué)生職業(yè)技能大賽技術(shù)規(guī)則》的相關(guān)規(guī)

定。

（3）賽場內(nèi)禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的U盤等存儲設(shè)備，任何

人禁止記錄與拍照圖紙及賽件；違反使用U盤等存儲設(shè)備的一

經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消選手比賽成績；違反禁止記錄與拍照圖紙及賽件的

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事實(shí)確鑿，后果嚴(yán)重的將嚴(yán)格遵照《“湖北工匠杯”

技能大賽——第一屆全省技工院校學(xué)生職業(yè)技能大賽技術(shù)規(guī)

則》中的第二十三條進(jìn)行違規(guī)處理處罰并上報(bào)組委會(huì)處理。

（4）任何人不得將賽場統(tǒng)一提供的U盤、圖紙帶出比賽

場地，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊(duì)的比賽和執(zhí)裁資格，并勸離場。

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2.裁判員條件和工作內(nèi)容

（1）裁判長

裁判長由全省組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)通過遴選審核確定。

（2）裁判員的條件和組成

1）裁判員須符合裁判員工作管理規(guī)范，決賽參加執(zhí)裁的

裁判員由大賽全省組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)賽前統(tǒng)一在全省裁

判員信息庫中抽取或推薦。被抽取或推薦的裁判員在大賽前可

申請不參加裁判工作并放棄相應(yīng)權(quán)利。一旦確認(rèn)擔(dān)任裁判員工

作后，比賽中途不得更換人選。若裁判員不能滿足執(zhí)裁的技術(shù)

工作需要，由裁判長按照大賽全省組委會(huì)相關(guān)要求處理。

2）裁判員應(yīng)服從裁判長的管理，裁判員的工作由裁判長

指派或抽簽決定。在工作時(shí)間內(nèi)，裁判員不得徇私舞弊、無故

遲到、早退、中途離開工作地或放棄工作，否則將視其影響程

度進(jìn)行相應(yīng)處理，直至取消裁判員資格并記錄在案。

3）裁判員按工作需要，由裁判長將其分成加密裁判組、

現(xiàn)場裁判組、零件檢測組和主觀評判組等若干小組開展工作。

檢測裁判要承擔(dān)測量機(jī)、粗糙度等檢測監(jiān)督、檢測結(jié)果記錄和

部分測量工作。各小組在裁判長的統(tǒng)一安排下開展相應(yīng)工作。

（3）裁判員的工作內(nèi)容

1）裁判員賽前培訓(xùn)。裁判員需在賽前參加裁判工作培訓(xùn)，

掌握與執(zhí)裁工作相關(guān)的大賽制度要求和賽項(xiàng)競賽規(guī)則，具體包

括：競賽技術(shù)規(guī)則、競賽技術(shù)平臺、評分方式、評分標(biāo)準(zhǔn)、成

績管理流程、安全注意事項(xiàng)和安全應(yīng)急預(yù)案等。

2）裁判員分組。在裁判長的安排下，對裁判員進(jìn)行分組，

18

并明確組內(nèi)人員分工及工作職責(zé)、工作流程和工作要求等。

3）賽前準(zhǔn)備。裁判執(zhí)裁前對賽場設(shè)備設(shè)施的規(guī)范性、完

整性和安全性進(jìn)行檢查，做好執(zhí)裁的準(zhǔn)備工作。

4）現(xiàn)場執(zhí)裁?，F(xiàn)場裁判負(fù)責(zé)引導(dǎo)選手在賽位或等候區(qū)域

等待競賽指令。期間，現(xiàn)場裁判組長需向選手宣讀競賽須知。

提醒選手遵照安全規(guī)定和操作規(guī)范進(jìn)行比賽。競賽過程中，所

有裁判員不得接近選手，除非選手舉手示意裁判長解決比賽中

出現(xiàn)的問題，或選手出現(xiàn)嚴(yán)重違規(guī)行為。裁判員無權(quán)解釋競賽

試題內(nèi)容。比賽中現(xiàn)場裁判需做好賽場紀(jì)律的維護(hù)，對有違規(guī)

行為的選手提出警告，對嚴(yán)重違規(guī)選手，應(yīng)按競賽規(guī)程予以停

賽或取消競賽資格等處理，并記錄在《賽場情況記錄表》。在

具有危險(xiǎn)性的作業(yè)環(huán)節(jié)，裁判員要嚴(yán)防選手出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。現(xiàn)

場裁判適時(shí)提醒選手比賽剩余時(shí)間，到競賽結(jié)束時(shí)，選手仍未

停止作業(yè)，現(xiàn)場裁判在確保安全前提下有權(quán)強(qiáng)制終止選手作

業(yè)?，F(xiàn)場裁判組長及裁判員負(fù)責(zé)檢查選手?jǐn)y帶的物品，違規(guī)物

品一律清出賽場。比賽結(jié)束后裁判員要命令選手停止加工，監(jiān)

督選手提交零件、圖紙、U盤、草稿紙等一切加工文件。比賽

換場期間，現(xiàn)場裁判須做好選手的隔離工作。

5）零件加密和解密。零件加密由加密人員負(fù)責(zé)在賽件指

定的位置做好加密標(biāo)記，以便做好檢驗(yàn)、評分和保密工作；評

判結(jié)果得出后，加密人員在監(jiān)督人員監(jiān)督下對加密結(jié)果進(jìn)行解

密。

6）檢測監(jiān)督。檢測組裁判將對第三方檢測人員工作進(jìn)行

檢測監(jiān)督。

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7）競賽材料和作品管理?，F(xiàn)場裁判須在規(guī)定時(shí)間發(fā)放試

卷、毛坯等競賽材料，于賽后回收、密封所有競賽作品和資料

并將其交予賽項(xiàng)承辦單位就地保存，填寫《競賽作品回收表》。

8）成績復(fù)核及數(shù)據(jù)錄入、統(tǒng)計(jì)。如在成績復(fù)核中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)

誤，裁判長須會(huì)同相關(guān)評分裁判，錄分員共同更正錯(cuò)誤后記錄

錯(cuò)誤原因。如錄入結(jié)果鎖定后發(fā)現(xiàn)錄入錯(cuò)誤裁判長須會(huì)同相關(guān)

評分裁判，錄分員等相關(guān)人員以書面形式向大賽組委會(huì)申請更

正錄入錯(cuò)誤。

（4）裁判員在評判工作中的工作要求

1）檢測裁判員要根據(jù)評判方式進(jìn)行合格性評定。填寫相

應(yīng)的評分表格后簽字確認(rèn)。記錄裁判負(fù)責(zé)在監(jiān)督人員監(jiān)督下完

成檢測結(jié)果錄入工作，檢測結(jié)果判別表須由記錄裁判、裁判長、

共同簽字確認(rèn)后交競賽系統(tǒng)錄入員。

各模塊檢測結(jié)果判別表交錄入人員錄入競賽系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)

分，形成成績匯總表，錄入人員及加密裁判對打印出的成績進(jìn)

行確認(rèn)簽字后交檢測裁判復(fù)查確認(rèn)并簽字。裁判長復(fù)查后對系

統(tǒng)錄入結(jié)果進(jìn)行鎖定

在正式公布比賽成績之前，任何人員不得泄露包括所有選

手零件完成比例在內(nèi)的任何檢測結(jié)果，評分結(jié)果等信息。

2）檢測裁判要監(jiān)督三坐標(biāo)測量機(jī)和粗糙度儀的檢測過程。

儀器檢測結(jié)果出來后，必須保存結(jié)果并立即打印。檢測結(jié)果必

須由兩名以上裁判簽字確認(rèn)生效。

（5）裁判員在評判中的紀(jì)律要求

1）裁判員必須服從競賽規(guī)則要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職

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責(zé)和流程。裁判員在工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)

等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。尤其是在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行

檢測評分時(shí)，不得拍照圖紙和工件。

2）檢測監(jiān)督裁判不得干擾檢測人員，對于檢測技術(shù)的質(zhì)

疑只能向裁判長提出，并由裁判長視相關(guān)問題做出解釋和解

決。檢測裁判不得在檢測區(qū)域外談?wù)撊魏侮P(guān)于選手試件的信

息。

3）主觀評判裁判評判時(shí)不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判

斷，不得擅自去除試件編碼。

4）現(xiàn)場裁判不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手

附近評論或討論任何問題?，F(xiàn)場裁判須負(fù)責(zé)比賽全過程的安全

檢查。

5）裁判長有權(quán)對評判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判人

員做出終止其裁判工作的處理。

3.選手條件和工作內(nèi)容

（1）選手的條件和要求

參賽對象為全省技工院校在校學(xué)生（含2021年度應(yīng)屆畢

業(yè)生）；以技工院校為單位組隊(duì)參加。每支參賽隊(duì)可報(bào)2名選

手，每位選手可指定1名指導(dǎo)教練；各技工院校要通過選拔賽、

預(yù)賽等形式遴選出優(yōu)秀的選手參加全省決賽。凡開設(shè)有相關(guān)專

業(yè)的技工院校均應(yīng)報(bào)名參賽。

（2）選手的工作內(nèi)容

1）選手在熟悉設(shè)備前通過抽簽決定競賽順序和比賽用設(shè)

備。

21

2）賽前安排各參賽隊(duì)選手統(tǒng)一有序的熟悉操作競賽場地

和設(shè)備時(shí)間，但不允許私自修改機(jī)床參數(shù)。

3）熟悉場地時(shí)不發(fā)表沒有根據(jù)以及有損大賽形象的言論。

4）熟悉場地并嚴(yán)格遵守大賽各種制度，嚴(yán)禁擁擠，喧嘩，

以免發(fā)生意外事故。

5）競賽進(jìn)行時(shí)，每臺機(jī)床邊都將配備一臺計(jì)算機(jī)。為保

證數(shù)據(jù)安全，在編程階段每位選手要經(jīng)常存盤。文件要保存在

指定的目錄下。

6）到比賽結(jié)束時(shí)間，選手按照裁判員要求停止加工，并

提交零件、圖紙、U盤、草稿紙等一切加工文件。

（3）賽場紀(jì)律

1）選手在比賽期間及工作期間不得使用手機(jī)、照相、錄

像等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備，不得攜帶非大賽提供的U盤或數(shù)據(jù)

存儲器材。

2）正式比賽期間，除裁判長外任何人員不得主動(dòng)接近選

手及其工作區(qū)域，選手不許主動(dòng)與其他人員接觸與交流，選手

對現(xiàn)場發(fā)生的有問題需要向裁判及時(shí)反映。

3）比賽結(jié)束鈴聲響起以后，選手應(yīng)立即停止工作，即按

下進(jìn)給保持、主軸停轉(zhuǎn)，退刀并卸下工件。選手在3分鐘之內(nèi)

必須把零件、圖紙、U盤草稿紙等一切加工文件提交給現(xiàn)場裁

判組長，并簽名確認(rèn)?，F(xiàn)場裁判組長與檢測組長須做好交接、

加密、裝箱和保存工作。

4）未經(jīng)裁判長允許，選手不得延長比賽時(shí)間。

5）下一場將要參賽的選手不得出現(xiàn)在當(dāng)前競賽現(xiàn)場。不

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允許觀摩當(dāng)前競賽選手的比賽。

6）參賽選手不得擅自修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)床參數(shù)。

（4）選手文明參賽要求

1）競賽現(xiàn)場提供數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)及CAD/CAM軟件、競

賽毛坯、相關(guān)技術(shù)資料、工具等，選手不得自帶任何紙質(zhì)資料

和存儲工具，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁

判組裁定取消比賽成績。

2）參賽選手必須將全部數(shù)據(jù)文件存儲至計(jì)算機(jī)指定盤符

下并做到隨時(shí)存儲數(shù)據(jù)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失者，責(zé)任自負(fù)。

3）實(shí)際操作競賽模塊在一場次內(nèi)進(jìn)行，參賽隊(duì)或參賽選

手的競賽場次采取抽簽的方式確定，在賽前進(jìn)場之前，還需要

進(jìn)行工位號抽簽工作。選手的抽取工作機(jī)位為固定機(jī)位。

4）參賽選手按照參賽場次進(jìn)入比賽場地，利用現(xiàn)場提供

的所有條件，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成競賽任務(wù)。

5）實(shí)際操作競賽，參賽選手在賽前30分鐘，憑參賽證和

身份證（證明必須齊全）進(jìn)入賽場檢錄，由現(xiàn)場裁判組長進(jìn)行

安全教育，賽前15分鐘統(tǒng)一進(jìn)入賽場，確認(rèn)現(xiàn)場條件，賽前5

分鐘在發(fā)卷區(qū)域統(tǒng)一領(lǐng)取賽題，裁判長宣布比賽開始后才可切

削操作。

6）比賽賽位的抽簽。選手在熟悉場地時(shí)，依次檢錄，抽

取比賽賽位號。選手在比賽賽位抽簽記錄表上簽字確認(rèn)后，進(jìn)

入比賽賽位熟悉賽場設(shè)備。比賽場次和比賽賽位號抽簽確定

后，選手不準(zhǔn)隨意調(diào)換。

7）比賽過程中，選手不得修改機(jī)床參數(shù)。擅自修改機(jī)床

23

參數(shù)者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消比賽成績。

8）比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律

計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。

9）比賽過程中，參賽選手須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，

禁止不安全操作和野蠻操作,確保人身及設(shè)備安全，并接受裁判

員的監(jiān)督和警示，若因選手個(gè)人因素造成人身安全事故和設(shè)備

故障，不予延時(shí)，情節(jié)特別嚴(yán)重者，由大賽裁判組視具體情況

做出處理決定（最高至終止比賽），并由裁判長上報(bào)大賽監(jiān)督

仲裁組；若因非選手個(gè)人因素造成設(shè)備故障，由賽項(xiàng)裁判組視

具體情況做出延時(shí)處理并由裁判長上報(bào)大賽組委會(huì)。最長延時(shí)

時(shí)間不得超過本模塊競賽時(shí)間的20%。

10）如果選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)，比賽終止

時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何

比賽相關(guān)工作。選手提前結(jié)束競賽后，需原地等待，不得離開

賽場，直至本場比賽結(jié)束。

11）裁判長在比賽結(jié)束前15分鐘對選手做出提示。操作

技能競賽，裁判長宣布比賽結(jié)束后，選手應(yīng)立即按下機(jī)床“單

步”鍵，執(zhí)行完本步后按下“進(jìn)給保持”鍵，離開機(jī)床至指定

位置，然后選手在現(xiàn)場裁判員的監(jiān)督下停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)并卸下工

件，3分鐘之內(nèi)必須把賽件、工作任務(wù)書上交至收件裁判員，

如選手未按規(guī)定執(zhí)行，裁判員應(yīng)進(jìn)行制止。制止無效時(shí)，在兩

名裁判同時(shí)在場情況下，裁判有權(quán)按下機(jī)床“單步”鍵，執(zhí)行

完本步后按下“進(jìn)給保持”鍵，要求選手離開機(jī)床至指定位置。

12）裁判員陪同選手上交賽件至收件處。

24

13）選手提交的賽件應(yīng)經(jīng)過清理，賽件提交后，收件裁判

員、現(xiàn)場裁判和選手在登記簿上簽字確認(rèn)。

14）比賽結(jié)束，選手應(yīng)立即清理現(xiàn)場，包括機(jī)床和工作臺

及周邊衛(wèi)生并恢復(fù)機(jī)床原始狀態(tài)等。個(gè)人物品自帶刀具設(shè)備等

自行封存在賽位指定位置。經(jīng)裁判員和現(xiàn)場工作人員，選手三

方確認(rèn)后選手方可離開賽場。

15）參賽選手在比賽過程中，必須穿工作服、防砸防刺穿

勞保工作鞋，佩戴護(hù)目鏡，女選手要求帶工作帽，且長發(fā)不得

外露。

16）參賽選手在比賽過程中，要求刀具、量具擺放整齊，

競賽過程中裁判組將安排裁判員對參賽選手的安全防護(hù)、操作

規(guī)范和工具、量具、刃具擺放狀況進(jìn)行必要的安全檢查。

17）選手離開比賽場地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽相關(guān)的

物品帶離比賽現(xiàn)場。

4.關(guān)于其他人員任務(wù)和要求

（1）所有工作人員（含各廠家技術(shù)支持）必須服從競賽

規(guī)則和裁判長要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。應(yīng)在指定

區(qū)域等待，沒有裁判長批準(zhǔn)的情況下，不得進(jìn)入比賽區(qū)域，在

工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通信和數(shù)據(jù)存儲設(shè)

備進(jìn)入賽場。

（2）在選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測評分時(shí)，不得拍

照比賽照片、圖紙和工件。

（3）各廠家技術(shù)支持人員只能在制定工作范圍內(nèi)活動(dòng)，

沒有裁判陪同，不得私自進(jìn)入選手比賽區(qū)域。不得在比賽選手

25

附近評論或討論任何問題。

（4）不能向場外人員泄露任何關(guān)于比賽的信息。不得干

擾選手比賽、裁判執(zhí)裁和檢測工作。

（5）裁判長有權(quán)對比賽造成不良影響等情況的技術(shù)支持

人員做出警告或終止其工作的處理。

（6）未經(jīng)裁判組允許的記者、攝影等人員不允許在比賽

期間采訪選手、拍照等。

（7）各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會(huì)簽發(fā)的相

關(guān)證件，著裝整齊。

四、競賽場地、設(shè)施設(shè)備等安排

（一）賽場規(guī)格要求（以賽場布置實(shí)際情況為準(zhǔn)）

選手競賽工位面積不少于9平方米。賽場要為選手留有集

合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有

通風(fēng)設(shè)備，保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。

比賽工位布局參考圖（具體根據(jù)賽場實(shí)際情況布局）

26

（二）場地布局圖（以賽場布置實(shí)際情況為準(zhǔn)）

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（三）基礎(chǔ)設(shè)施清單

表-16基礎(chǔ)設(shè)備清單

序號設(shè)備名稱型號單位廠家數(shù)量

山東普魯特機(jī)床

1數(shù)控車床CK615010

有限公司

2數(shù)控系統(tǒng)HNC-818Di-12華中數(shù)控10

3三爪卡盤Φ250液壓中空卡盤10

4工具柜≥1000×500×800以現(xiàn)場配置為準(zhǔn)10

5臺式計(jì)算機(jī)以現(xiàn)場配置為準(zhǔn)以現(xiàn)場配置為準(zhǔn)10

CAXACAM數(shù)控車軟件北京數(shù)碼大方科

V2020技股份有限公司

6CAD/CAM軟件10

Mastercam2020中文CNCSoftware,

版Inc.公司

7終端桌椅≥800×600×800以現(xiàn)場配置為準(zhǔn)10

數(shù)控車床：山東普魯特機(jī)床有限公司提供的CK6150規(guī)格

型號見附件。

賽場提供工具柜1臺，計(jì)算機(jī)一臺，計(jì)算機(jī)桌一臺/共用。

賽場提供終端桌椅、計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠

標(biāo)等

本次比賽使用如下CAM軟件：

北京數(shù)碼大方科技股份有限公司提供的CAXACAM數(shù)控

車軟件V2020

CNCSoftware,Inc.公司提供的Mastercam2020中文版

切削刀具和工具：

本賽項(xiàng)不提供刀具推薦清單。選手可以根據(jù)公布的樣題加

工要素自帶所需切削刀具、量具和工具。賽題命制中不要求考

量的刀具除外，包括：絲錐，板牙，滾花刀，鉸刀。

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本賽項(xiàng)允許選手?jǐn)y帶工具車/箱，工具箱體積不超過1.5立

方米。工具箱的上蓋打開后不能遮擋裁判員和觀眾監(jiān)督比賽和

觀看比賽的視線。

本賽項(xiàng)選手可自帶不超過四副