DB50T 867.37-2022 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第37部分：紙制品制造企業(yè)

DB50/TICS13.100CCSA90DB50重DB50/T867.37-2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第37部分：紙制品制造企業(yè)重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB50/T867.37-2022前言 II III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24原則和要求 25基礎(chǔ)管理 36生產(chǎn)設(shè)施 97生產(chǎn)設(shè)備 8特種設(shè)備 219供配電及照明 2310職業(yè)健康 26 2812危險化學(xué)品 3013重大危險源 3014勞動防護 3015作業(yè)安全 3116安全生產(chǎn)標準化評定 33附錄A（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 35附錄B（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定及監(jiān)督檢查清單 42附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 DB50/T867.37-2022本文件按GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；——第37部分：紙制品制造企業(yè)；本文件為DB50/T867的第37部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口并組織實施。本文件起草單位：重慶市能源利用監(jiān)測中心（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心）、重慶渝經(jīng)電力工程設(shè)計有限責(zé)任公司、重慶市包裝協(xié)會、重慶協(xié)興包裝有限公司、重慶市美盈森環(huán)保包裝工程有限公司、重慶奇達印務(wù)有限公司。本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、劉軍、劉林龍、戚新、張馳、趙秋瑾、陳農(nóng)。DB50/T867.37-2022安全生產(chǎn)是永恒的主題，是一切工作的基礎(chǔ)，它關(guān)系人民群眾的生命財產(chǎn)安全，關(guān)系改革發(fā)展和社會穩(wěn)定大局。搞好安全生產(chǎn)工作，切實保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全，是維護廣大人民群眾根本利益的重要體現(xiàn)。所以，搞好安全生產(chǎn)是取得經(jīng)濟效益的必要條件。充分運用標準化工具，制定合理的安全生產(chǎn)“標尺”（即安全生產(chǎn)標準推行標準化作業(yè)，并用相應(yīng)的“標尺”檢查監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場，達到規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)行為目的，對降低安全事故發(fā)生率、減少生產(chǎn)經(jīng)營中因安全事故產(chǎn)生的財產(chǎn)損失、人員傷亡具有重大意義。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》系列地方標準旨在結(jié)合重慶市各行業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，確定各典型行業(yè)的安全生產(chǎn)要求，擬由若干個部分構(gòu)成：——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求。——第n部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。其中第1部分和第2部分提出了開展安全生產(chǎn)標準化工作的最基本和通用的要求、原則，在整個標準體系中起統(tǒng)領(lǐng)的作用，是整個標準體系的頂層設(shè)計，是其他行業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)，各行業(yè)技術(shù)規(guī)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進一步細化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動實現(xiàn)規(guī)范化、標準化，提高企業(yè)的安全素質(zhì)，將安全工作的重點放在一線，將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移，最終能夠達到強化源頭管理的目。本文件是落實安全生產(chǎn)領(lǐng)域的總體要求，使企業(yè)自查和監(jiān)督檢查統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有利于提高紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力，達到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。DB50/T867.37-2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第37部分：紙制品制造企業(yè)本文件規(guī)定了紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、供配電及照明、職業(yè)健康、消防、危險化學(xué)品、重大危險源、勞動防護、作業(yè)安全、安全生產(chǎn)標準化評定等方面應(yīng)達到的條件。本文件適用于紙制品制造企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894-2008安全標志及其使用導(dǎo)則GB4053.1-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T8196-2018機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB12142-2007便攜式金屬梯安全要求GB/T12265-2021機械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標志第1部分：標志GB/T14561-2019消火栓箱GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標志設(shè)置要求GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2021機械安全急停功能設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB18218-2018危險化學(xué)品重大危險源辨識GB23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T28387.1-2012印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第1部分：一般要求GB/T28387.4-2012印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第4部分：書籍裝訂、紙加工和整飾機械GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范1DB50/T867.37-2022GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51309-2018消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標準GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范AQ/T9004-2008AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范JB5320-2000剪叉式升降臺安全規(guī)程（2017年版）JB7233-1994包裝機械安全要求JB/T8115-2016印刷機械切紙機（2017年版）JB/T11015-2010印刷機械瓦楞紙板臥式平壓模切機JB/T11465-2013印刷機械瓦楞紙板印刷開槽模切機（2017年版）TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001AMD3-2019電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程XF654-2006人員密集場所消防安全管理DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義本文件沒有需界定的術(shù)語和定義。4原則和要求4.1原則4.1.1企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人和總經(jīng)理等主要負責(zé)人的全面責(zé)任、管理負責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。4.1.2企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備設(shè)施的安全性。4.1.3安全生產(chǎn)應(yīng)采用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理流程。4.1.4安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。4.2要求4.2.1企業(yè)的主要負責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標。2DB50/T867.37-20224.2.2企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。4.2.3企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達到本文件的規(guī)定。4.2.4企業(yè)應(yīng)按本文件及附錄A的要求，檢查和消除安全生產(chǎn)事故隱患并驗收達標，保證安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。4.2.5企業(yè)安全生產(chǎn)標準化等級評定及監(jiān)督檢查可按本文件附錄B的要求執(zhí)行。4.2.6為了便于實施本文件所引用的標準，相關(guān)引用條款參見附錄C。5基礎(chǔ)管理5.1機構(gòu)與職責(zé)5.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。5.1.2從業(yè)人員超過100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人及以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。5.1.3主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人并承擔(dān)全面責(zé)任，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針、目標和管理制度；落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標準等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。5.1.4主要負責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：a)建立健全并落實本單位全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)標準化建設(shè)；b)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；c)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；d)保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施；e)組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；f)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；g)及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。5.1.5企業(yè)設(shè)置專項工作負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。5.1.6安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：a)組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；b)組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；c)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；d)組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；e)制定安全生產(chǎn)檢查計劃，檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查事故隱患，提出改進安全生產(chǎn)管理的建議，如實記錄檢查情況；f)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況；g)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的行為；h)發(fā)現(xiàn)有危及從業(yè)人員人身安全的緊急情況，指令從業(yè)人員暫停作業(yè)或在采取必要的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場；i)組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。5.1.7技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：3DB50/T867.37-2022a)組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標準；b)組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；c)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能出現(xiàn)的安全技術(shù)問題并及時處理，對不應(yīng)現(xiàn)場解決的，采取必要的安全防護措施。5.2方針目標5.2.1企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針，以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標的年度安全生產(chǎn)目標。5.2.2安全生產(chǎn)目標制定可按下列內(nèi)容：a)火災(zāi)事故發(fā)生率；b)生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；c)工傷數(shù)；d)職業(yè)病確診數(shù)。5.2.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標并落實全員目標責(zé)任制。5.2.4按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標分解為指標并制定實施計劃和考核辦法，對目標實施計劃的執(zhí)行情況定期進行檢查。5.2.5對目標的完成效果進行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標的實施計劃；評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。5.3全員安全生產(chǎn)責(zé)任制5.3.1企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和目標考核等內(nèi)容。5.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容應(yīng)與各生產(chǎn)崗位相適應(yīng)，落實到班組及個人。5.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度5.4.1企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標準相一致的制度文件，應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。5.4.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：b)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；c)安全生產(chǎn)承諾；d)安全生產(chǎn)投入；e)安全生產(chǎn)信息化；f)“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)安全管理；g)安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；h)安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；i)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；k)特種作業(yè)（特種設(shè)備操作）人員管理；l)建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理；m)設(shè)備設(shè)施管理；n)施工或檢維修安全管理；o)危險物品管理；p)危險作業(yè)安全管理；q)安全警示標志管理；4DB50/T867.37-2022r)安全預(yù)測預(yù)警；s)安全生產(chǎn)獎懲管理；t)相關(guān)方安全管理；u)防護用品采購與發(fā)放管理；v)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；w)安全生產(chǎn)事故處置管理；x)安全生產(chǎn)績效管理。5.4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。5.4.4企業(yè)應(yīng)每年至少檢索一次相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的適宜性、有效性。5.4.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的變化，日常安全檢查情況，安全生產(chǎn)自評或評審情況、事故發(fā)生情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。5.5安全操作規(guī)程5.5.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位或設(shè)備安全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等，安全操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)崗位。崗位或設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：a)造紙相關(guān)設(shè)備操作安全要求；b)原紙及制品加工相關(guān)設(shè)備操作安全要求；c)包裝設(shè)備操作安全要求；d)多人多崗自動生產(chǎn)線上下游關(guān)聯(lián)安全要求；e)輸送設(shè)備使用的安全要求；f)升降機的基礎(chǔ)坑內(nèi)檢查、維修、清掃的安全要求；g)機械加工設(shè)備使用的安全要求；h)手持電動工具使用的安全要求；i)潛水泵、水泵使用的安全要求；j)壓縮空氣設(shè)備或系統(tǒng)使用的安全要求；k)通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的安全要求；l)可燃或有毒有害氣體、危險化學(xué)品、噪聲、高溫等監(jiān)測及防護用品使用；m)供配電設(shè)備檢修、巡查、倒閘或送電的安全要求；n)防雷裝置檢查與維護；o)蒸汽鍋爐操作程序；p)特種設(shè)備使用要求；q)消防設(shè)備設(shè)施操作、維護要求。5.5.2企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的安全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等。5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)5.6.1教育和培訓(xùn)管理5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃。5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，增強從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。5DB50/T867.37-20225.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少5.6.2從業(yè)人員教育和培訓(xùn)5.6.2.1主要負責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)時間不少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不少于12學(xué)時。5.6.2.2從業(yè)人員完成安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再教育和培訓(xùn)。5.6.2.3從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）或危險性大的作業(yè)人員應(yīng)進行針對性的安全、應(yīng)急避險知識教育和培訓(xùn)。5.6.2.4新進、轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進行班組、車間、廠部等三級部門安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。5.6.2.5新進、轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。5.6.3特種作業(yè)人員培訓(xùn)特種作業(yè)或特種設(shè)備操作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。離崗六個月及以上，重新上崗時，應(yīng)重新進行資格考核。5.6.4相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進行安全教育，并保存記錄。主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)規(guī)章制度、可能接觸的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險及控制措施、職業(yè)病危害防護、應(yīng)急知識等。5.7相關(guān)方管理5.7.1企業(yè)應(yīng)建立相關(guān)承包、供應(yīng)商及其它合作商等相關(guān)方的管理制度。5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。5.7.3企業(yè)應(yīng)將工程或項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。5.7.4企業(yè)應(yīng)與承包、承租等單位簽訂安全管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確雙方在風(fēng)險隱患排查、治理或防控中的職責(zé)。5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)或作業(yè)性質(zhì)定期識別行為風(fēng)險，采取行之有效的預(yù)警或控制措施。5.7.6工程或項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。5.7.7企業(yè)應(yīng)規(guī)范相關(guān)方的安全操作規(guī)程、勞動防護用品等符合相關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生要求。5.8建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理5.8.1企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)規(guī)定，編制相應(yīng)的安全條件論證報告或安全預(yù)評價報告或安全驗收評價報告。5.8.2安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。5.8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的職業(yè)病防護設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求，并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)規(guī)定，編制相應(yīng)的職業(yè)病危害預(yù)評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告。5.8.4職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。5.9安全生產(chǎn)投入5.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費用臺賬；以上一年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。5.9.2安全生產(chǎn)費用的使用包括但不限于以下方面：a)改造、修理、維護安全和職業(yè)病防護設(shè)備設(shè)施；6DB50/T867.37-2022b)危險源監(jiān)控、風(fēng)險隱患排查和治理；c)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；d)勞動防護用品配備；e)職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；f)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測、檢驗；g)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；h)安全警示標志和職業(yè)病危害標識；i)其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。5.10安全文化建設(shè)5.10.1企業(yè)可通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)慣，形成具有企業(yè)特色的安全文化。5.10.2企業(yè)安全文化建設(shè)可按AQ/T9004-2008的規(guī)定開展工作。5.11風(fēng)險管理5.11.1危險源識別企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工作環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。5.11.2安全風(fēng)險評估5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險評估管理制度，明確安全風(fēng)險評估的目的、范圍、頻次、準則和工作程序等；選擇合適的安全風(fēng)險評估方法，定期評估。評估時，至少應(yīng)從安全風(fēng)險影響人、財產(chǎn)和壞境三個方面的可能性和嚴重程度進行分析。5.11.2.2安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍四種色標進行登記建檔。5.11.3安全風(fēng)險控制5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險分級管控制度，在制定安全風(fēng)險控制措施時，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)a)消除；b)替代；c)工程控制；d)個體防護；e)警告。5.11.3.2將安全風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安全風(fēng)險。5.12隱患排查治理5.12.1隱患排查5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進行隱患排查。5.12.1.2安全檢查由主要負責(zé)人、分管安全負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人共同參與制定方案，按“班組進行每日檢查、車間進行每周檢查、廠部進行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。7DB50/T867.37-20225.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動，包括相關(guān)方的工作范圍。5.12.2隱患治理5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的隱患及時進行整改。不應(yīng)立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括：目標和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和管理等控制措施。屬于重大隱患的，在治理方案未實施前，應(yīng)采取安全監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案，上報主管部門。5.12.2.2對因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱患，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時，應(yīng)及時向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時，應(yīng)采取撤離人員、停止作業(yè)、加強監(jiān)測等安全措施。5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進行驗收，根據(jù)驗收結(jié)果，重新確定風(fēng)險等級。5.13應(yīng)急管理5.13.1應(yīng)急機構(gòu)5.13.1.1企業(yè)應(yīng)建立由主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員等，及相關(guān)人員組成的應(yīng)急救援組織，包括：應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部。5.13.1.2企業(yè)應(yīng)明確應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組和生產(chǎn)安全事故救援指揮部各組成人員的職責(zé)，建立與本單位相適應(yīng)的應(yīng)急救援隊伍，主要負責(zé)人可授權(quán)現(xiàn)場指揮人員具體實施發(fā)生生產(chǎn)安全事故后的現(xiàn)場救援工作。5.13.2應(yīng)急預(yù)案5.13.2.1企業(yè)進行本單位風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查后，按GB/T29639-2020的規(guī)定，組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。5.13.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括：適用范圍、響應(yīng)分級、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急響應(yīng)、后期處置、應(yīng)急保障、現(xiàn)場處置方案等內(nèi)容，體現(xiàn)出“簡明化、實戰(zhàn)化、專業(yè)化和應(yīng)急處置卡”的特點，并按規(guī)定向相關(guān)部門備案。5.13.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負責(zé)人組織進行評估和修訂。5.13.3應(yīng)急資源5.13.3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。5.13.3.2應(yīng)對應(yīng)急設(shè)備、裝備、物資進行定期檢查、檢測、維護、保養(yǎng)，及時予以補充和更新，確保其完好、可靠、適用。5.13.3.3對應(yīng)急設(shè)備、裝備、物資的配備、儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，指定專人負責(zé)管理；應(yīng)急設(shè)備、裝備、物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進程序和管理制度，相應(yīng)的登記記錄。5.13.4應(yīng)急演練5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急法律、法規(guī)、預(yù)案及預(yù)防、減災(zāi)、避險、自救、互救、逃生等應(yīng)急常識進行培訓(xùn)，提高應(yīng)急管理及救援人員的技能水平。5.13.4.2應(yīng)急演練及培訓(xùn)的時間、地點、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)如實記入企業(yè)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。5.13.4.3應(yīng)按AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與全覆蓋。5.13.4.4應(yīng)制定應(yīng)急演練計劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急演練或?qū)ｍ棏?yīng)急演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置演練。8DB50/T867.37-20225.13.4.5應(yīng)急演練結(jié)束后，應(yīng)按AQ/T9007-2019和AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。5.13.5事故管理5.13.5.1報告企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，主要負責(zé)人應(yīng)立即組織應(yīng)急救援并在一小時內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況；b)事故的簡要經(jīng)過；c)事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；d)已采取的措施；e)人員聯(lián)絡(luò)方式。5.13.5.2調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)依法配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任人等內(nèi)容；b)防止事故再次發(fā)生的整改措施；c)建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事故教訓(xùn)、事故處理等內(nèi)容。6生產(chǎn)設(shè)施6.1生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)生產(chǎn)用房及擴建的永久性建（構(gòu)）筑物需取得合法審批和驗收手續(xù)，包括消防工程驗收或備案的法定手續(xù)；b)生產(chǎn)廠區(qū)平面布置符合GB50187-2012第3、4章及第5.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；廠區(qū)需分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)、生活區(qū)可用圍墻、綠地或道路分隔；c)消防車通道符合GB50016-2014第7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不應(yīng)堵塞，盡頭式消防車通道的回車場不應(yīng)小于18m×18m；d)生產(chǎn)廠房的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表3.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房或倉庫應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；e)辦公和住宿的樓層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-2014表5.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；f)紙制品制造廠房的耐火等級不應(yīng)低于三級；g)生產(chǎn)廠房之間及其與易燃的原料、包材、成品倉庫、民用建筑等的防火間距符合GB50016-2014表3.4.1中丙類廠房之間及其與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；9DB50/T867.37-2022h)生產(chǎn)廠房內(nèi)每個防火分區(qū)或一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于二個；建筑面積且同一時間的作業(yè)人數(shù)符合GB50016-2014第3.7.2條第3、4、5項的規(guī)定可設(shè)一個；通道、安全出口位置明顯暢通，廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離符合GB50016-2014表3.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；i)易燃的原料、包材、成品倉庫之間及其與民用建筑的防火間距符合GB50016-2014表3.5.2中丙類倉庫之間及其與民用建筑之間距的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的倉庫應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；j)倉庫的安全出口數(shù)量符合GB50016-2014第3.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯、k)廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；l)防雷接地系統(tǒng)采用共用接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用單獨接地極的接地電阻應(yīng)不大于10Ω;對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所處應(yīng)每半年進行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。6.2污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)開敞式污水池應(yīng)標明池深，應(yīng)有圍欄和警示標志；b)輸送泵連軸器裸露部分有防護罩；c)下池作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標合格等安全技術(shù)措施；d)下池作業(yè)應(yīng)配一人及以上的安全防護人員。6.3倉庫與堆場倉庫與堆場應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)倉庫存放物品應(yīng)符合剁距不小于1m、距墻不小于0.3m、距梁不小于0.5m、距柱不小于0.3m、距燈不小于0.5m的安全距離；重疊物品高度應(yīng)低于2m，不應(yīng)歪斜，堆高超過2m需采用高位貨架堆放或采取可靠的防垮塌跌落措施或采取可靠的防垮塌跌落措施；b)倉庫主通道寬度不小于2m；c)堆場木材類原料每個堆垛的面積不宜大于150m2，堆高超過2m應(yīng)避開主通道并有防滑、防塌措施；d)可燃材料堆場的防火間距符合GB50016-2014第4.5條的規(guī)定；e)作業(yè)點和通道采光照度應(yīng)不小于150lx，燈具完好率100%；碘鎢燈、鹵鎢燈和超過60W以上的發(fā)熱溫度較高的燈具不應(yīng)裝設(shè)在易燃的倉庫內(nèi)；f)消防設(shè)備、器材配置完整且可靠，放置位置明顯。6.4空氣壓縮機站6.4.1空氣壓縮機站基本要求空氣壓縮機站應(yīng)滿足以下安全要求：a)空氣壓縮機、儲氣罐及其他主要獨立部件，如安全閥、冷卻器、驅(qū)動電機等，均應(yīng)固定有相應(yīng)的銘牌，產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量證明書合格證、受壓元件強度計算說明書、安全閥排放量計算說明書、安裝使用維修檢修等資料齊全；b)安全閥、壓力表應(yīng)靈敏可靠并定期檢驗，壓力表每半年校驗一次，安全閥每年檢驗一次，保存鉛封完好，記錄齊全；DB50/T867.37-2022c)油標液位計每月檢查一次，應(yīng)顯示油位位置，有最高和最低液位標記；d)溫度計應(yīng)指示清晰，符合設(shè)備運行要求，有超溫標志。6.4.2空壓機房空壓機房應(yīng)滿足以下安全要求：a)空壓機設(shè)備之間、與墻、柱之間留有足夠距離，螺桿式空壓機與墻、設(shè)備之間的距離在1m以上，控制面板前最小凈空在1m以上；b)空壓機應(yīng)安放在環(huán)境清涼的房間里，機房內(nèi)通風(fēng)良好，具有完善的室外排氣裝置，進氣網(wǎng)不應(yīng)有灰塵；c)非機房操作或工作人員不應(yīng)進入機房；d)螺桿式空壓機頂部、背部通風(fēng)口不應(yīng)放置任何物品；e)機房內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等；機房內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品；f)下列位置應(yīng)安裝防護裝置：1）對人有危險的所有外露運動件或電器；2）人體易觸及的外表溫度超過80℃的零部件（氣缸部件除外）及管道；3）人體易于靠近的且水平布置的不應(yīng)承受1.5kN垂直荷載的管道；4）可能產(chǎn)生對人體有危險的高壓射流處；5）空壓機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕或保護裝置。6.4.3壓縮空氣管道壓縮空氣管道應(yīng)滿足以下安全要求：a)壓縮空氣管路應(yīng)采用鋼管或合金管；b)管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其余都應(yīng)采取焊接；c)管路過濾器應(yīng)使用金屬殼體；d)管道漆色為淡灰色，并有色環(huán)、流向指示等標志；e)管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物；f)管道支架牢固可靠。6.5鍋爐房6.5.1一般要求鍋爐房宜為獨立的建筑物。當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，不應(yīng)設(shè)置在重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。6.5.2鍋爐房的耐火等級鍋爐房的耐火等級應(yīng)滿足以下安全要求：a)燃煤鍋爐房鍋爐的總蒸發(fā)量不大于4t/h時，可采用三級耐火等級的建筑，總蒸發(fā)量大于4t/h時，鍋爐房的耐火等級一般不應(yīng)低于二級；b)重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間的建筑均不應(yīng)低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置防火墻與其他房間隔開；c)燃氣調(diào)壓間的建筑不應(yīng)低于二級耐火等級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地坪。DB50/T867.37-20226.5.3鍋爐房與其他建筑物之間的間距鍋爐房與其他建筑物之間的間距應(yīng)滿足表1的安全要求：表1鍋爐房與其他建筑物之間的間距（m）6.5.4鍋爐房出入口的設(shè)置鍋爐房出入口的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：a)出入口不應(yīng)少于2個，對獨立鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m2時，其出入口可設(shè)1個；b)非獨立鍋爐房，其人員出入口應(yīng)有1個直通室外；c)鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個，樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯；d)鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。6.5.5水處理設(shè)備及加藥裝置水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)滿足以下安全要求：a)水處理設(shè)備及加藥裝置運行正常，水質(zhì)符合要求；b)酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施。6.5.6疏水器疏水器應(yīng)滿足以下安全要求：a)疏水器完好有效；b)疏水管接至安全地點排放。6.5.7燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置DB50/T867.37-2022燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：a)燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施；b)燃氣鍋爐房應(yīng)選用防爆型的事故排風(fēng)機；c)當采取機械通風(fēng)時，機械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置，且通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少3次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定；2）燃氣鍋爐房的正常通風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于6次/h確定，事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少于12次/h確定。6.5.8燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：a)油箱的總?cè)萘?，重油不?yīng)超過5m3，輕柴油不應(yīng)超過1m3；b)室內(nèi)油箱應(yīng)安裝在單獨的房間內(nèi)；c)當鍋爐房總蒸發(fā)量大于等于30t/h，或總熱功率大于等于21MW時，室內(nèi)油箱應(yīng)采用連續(xù)進油的自動控制裝置；d)室內(nèi)油箱應(yīng)采用閉式油箱，油箱上應(yīng)裝設(shè)直通室外的通氣管，通氣管上應(yīng)設(shè)置阻火器和防雨設(shè)施，油箱上不應(yīng)采用玻璃管式油位表。6.5.9燃油鍋爐房點火用的液化氣罐，不應(yīng)存放在鍋爐間，應(yīng)存放在專用房間內(nèi)。氣罐的總?cè)莘e應(yīng)小6.5.10燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的室內(nèi)地面處，不應(yīng)設(shè)有能通向室外的管溝（井）或地道等設(shè)施。6.5.11燃氣調(diào)壓裝置應(yīng)設(shè)置在有圍護的露天場所上或地上獨立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置在地下建（構(gòu)）筑物內(nèi)。6.5.12燃油、燃氣鍋爐房的鍋爐間、燃氣調(diào)壓間、燃油泵房等有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求。6.5.13鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等），泄壓處不應(yīng)與聚集人多的房間和通道相鄰。6.5.14燃氣、燃油鍋爐房內(nèi)要求燃氣、燃油鍋爐房應(yīng)滿足以下安全要求：a)燃油、燃氣鍋爐后的煙道上，應(yīng)裝設(shè)防爆門；b)燃油、燃氣管道接地良好，螺釘少于5個的法蘭連接處跨接線完好有效；接地電阻應(yīng)定期檢測；c)燃油油罐應(yīng)單獨設(shè)立在鍋爐房外部；d)燃氣調(diào)壓、計量器具和主管道等有爆炸危險的房間，應(yīng)使用防爆電器；e)燃氣鍋爐現(xiàn)場應(yīng)配置燃氣泄漏報警裝置，并與監(jiān)控室聯(lián)網(wǎng)，定期檢定校準，保存記錄。6.5.15鍋爐運行措施鍋爐運行應(yīng)滿足以下安全要求：a)在用鍋爐每月進行一次單位內(nèi)部設(shè)備檢查，保存記錄；DB50/T867.37-2022b)設(shè)備有排氣試驗裝置的，運行時每周應(yīng)進行一次手動排氣試驗，每月進行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄；c)鍋爐房應(yīng)有鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄、交接班記錄、水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄、設(shè)備管理人員每月一次的鍋爐特種設(shè)備檢查記錄、事件事故記錄；d)鍋爐運行時，司爐人員宜2人以上當班，人員進出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度；e)鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階，無積水。6.6工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求：a)工業(yè)梯臺金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合GB50205-2001的相關(guān)規(guī)定；固定式鋼斜梯踏板及鋼平臺鋪板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板制作；b)鋼直梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.1-2009的要求；c)鋼斜梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.2-2009的要求；d)工業(yè)護欄及鋼平臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB4053.3-2003的要求；e)輕金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合GB12142-2007的要求；f)移動升降臺的結(jié)構(gòu)及其性能應(yīng)符合JB5320-2000的要求。6.7冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)冷卻塔風(fēng)扇的防雷設(shè)施應(yīng)可靠，并與PE線連接；b)泵站、空壓站房內(nèi)不應(yīng)積水、積油，冷卻水管不應(yīng)漏水。6.8其它輔助設(shè)施天然氣管道及供氣站應(yīng)符合GB50028-2006的規(guī)定。工業(yè)管道涂色應(yīng)符合GB7231-2003表1和7生產(chǎn)設(shè)備7.1一般要求通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、采購、制造、安裝應(yīng)符合GB/T15706-2012、GB/T12265-2021、GB/T8196-2018、GB/T16754-2021第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用；b)自制設(shè)備應(yīng)按設(shè)計圖紙制作，涉及安全的防護裝置齊全，投入使用時，應(yīng)做安全性能檢測或測試；c)存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護裝置；泄壓元器件的檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗周期內(nèi)；d)存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運動部件隔離等安全防護裝置；相關(guān)元器件性能可靠；e)設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)；f)設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠；g)緊急停止按鈕標示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動，設(shè)備停止狀態(tài)有明顯的指示；DB50/T867.37-2022h)采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達到相關(guān)標準的規(guī)定，并不應(yīng)低于0.5MΩ;金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護；i)設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ冒踩僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。7.2通用設(shè)備7.2.1潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機外殼可靠連接，電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，回路安裝30mA漏電保護裝置；b)安裝潛水泵時，復(fù)測電機的絕緣電阻不低于0.5MΩ;c)潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管；d)定期檢查電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲入；e)若有人員進入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴禁啟動潛水泵。7.2.2水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)電機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，機、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；b)聯(lián)軸器裸露部分有防護罩；c)若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；d)運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；e)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能。7.2.3堆垛機堆垛機應(yīng)滿足以下安全要求：a)機上的各緊固件要連接可靠；b)抓取機械背運動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴禁靠近”等警示標識；c)機各部件運行正常，無異常響動和振動；d)儀表顯示準確；e)急停開關(guān)完整且便于操作。7.2.4輸送機械輸送機械應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a)外露傳動部位應(yīng)安裝防護罩或防護屏，防護罩或防護屏應(yīng)安裝牢固，符合技術(shù)要求；b)防跑偏擋輪完好，動作靈敏可靠；c)各部件運行正常，無異常響動和振動；d)每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停裝置，同時保證每20m范圍內(nèi)應(yīng)不少于1個急停裝置，急停裝置的顏色為紅色，并設(shè)置明顯標識，急停裝置應(yīng)滿足保證運輸線緊急停機的要求，不應(yīng)自動恢復(fù)，應(yīng)采取手動恢復(fù)；e)升降路段安裝上下限位裝置和止擋器；DB50/T867.37-2022f)人員需要經(jīng)?？缭竭\輸線的地方應(yīng)設(shè)過橋，過橋防護良好；g)跨越工作位置或通過人員上方時，應(yīng)設(shè)置護網(wǎng)或護板；h)設(shè)置聲光警示信號，在設(shè)備開動以前警告其他人員注意安全；i)有傾斜角度的物料輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施；j)地下工作通道應(yīng)有足夠照明和應(yīng)急照明設(shè)施，潮濕環(huán)境照明應(yīng)采用24V以下安全電壓。7.2.5風(fēng)機風(fēng)機應(yīng)滿足以下安全要求：a)配電線不應(yīng)跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不應(yīng)拖在潮濕的地上或水里；b)電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能，機殼要有良好接地PE線；c)風(fēng)扇葉片外要有防護罩；d)外觀嚴重銹蝕應(yīng)淘汰。7.2.6金屬加工通用設(shè)備金屬加工通用設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固；b)離合器動作應(yīng)靈敏、可靠，無連沖；c)制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作；d)距操作面垂直距離2m以下的運動部件和傳動裝置應(yīng)有隔離措施；e)設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停開關(guān)；f)模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護器具；g)車床應(yīng)使用帶隔離防護倉或數(shù)控的新型設(shè)備；h)禁止使用安全性差的淘汰型號設(shè)備。7.2.7電焊機電焊機應(yīng)滿足以下安全要求：a)電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸；b)焊機應(yīng)有良好接地保護；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；c)嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；d)每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；e)配電回路應(yīng)按“一機一閘一保護”設(shè)置，電焊機一次側(cè)電源線長度不超過5m；f)電焊機二次線連接應(yīng)緊固無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m；g)電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；h)嚴禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；i)在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避免電焊機和工件的雙重接地；j)電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使用。7.2.8砂輪機砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：a)砂輪機應(yīng)采用接地保護，回路安裝30mA漏電保護裝置；DB50/T867.37-2022b)砂輪機上的各緊固件要連接可靠；c)砂輪護罩應(yīng)完好牢固；d)砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不應(yīng)有異常聲音；e)沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對著人員活動區(qū)域。7.2.9手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：a)根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級；b)按規(guī)定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；c)防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；d)電源線中間不應(yīng)有接頭和破損；e)電源線不應(yīng)跨越通道使用；f)使用I類手持電動工具，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護裝置。7.2.10升降機（0.5t以下）升降機應(yīng)滿足以下安全要求：a)電線應(yīng)完整不應(yīng)有接頭和破損，不應(yīng)隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施；b)吊繩應(yīng)完好，不應(yīng)有毛刺、斷股現(xiàn)象；c)升降機的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實；d)電機皮帶應(yīng)有防護罩，運行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；e)倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；f)吊運中吊環(huán)（吊鉤）與導(dǎo)向輪之間的距離不應(yīng)小于20cm；g)起吊物料時，起吊臂下嚴禁站人；h)起吊重量不應(yīng)超過額定載荷量的80%；i)機器工作時嚴禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；j)設(shè)備應(yīng)采用接地保護。7.2.11空氣壓縮機空氣壓縮機應(yīng)滿足以下安全要求：a)開車前檢查一切防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；b)檢查油面，應(yīng)符合標準；c)用柴油清洗過的機件應(yīng)無負荷運轉(zhuǎn)10min才能投入正常工作；d)機械在運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進行任何修理工作；e)經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運轉(zhuǎn)；f)在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機檢查，修復(fù)后方可使用；g)空氣壓縮機應(yīng)有如下保護裝置：1)工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀態(tài)；2)驅(qū)動功率大于15kW的空壓機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路；3)距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護罩，其安全距離應(yīng)符合GB23821-2009中4.2.2.1.2的規(guī)定；4)螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；DB50/T867.37-20225)PE線應(yīng)連接可靠。7.2.12收塵設(shè)備收塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：a)除塵器應(yīng)建立監(jiān)測制度，并定期檢測污染物排放數(shù)據(jù)應(yīng)滿足當?shù)丨h(huán)保排放標準；b)收塵系統(tǒng)風(fēng)機排風(fēng)管道應(yīng)配備消音器，滿足當?shù)匚廴疚镌肼暸欧艠藴?；c)排氣煙囪管高度應(yīng)不低于15m，如不在防雷有效范圍內(nèi)，要有防雷裝置，并定期監(jiān)測；d)機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，平臺應(yīng)有符合國家標準高度的防護欄桿及踢腳擋板，且堅固、可靠；e)應(yīng)建立相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護制度，進入收塵器檢維修遵守有限空間作業(yè)管理規(guī)范；f)設(shè)備運行良好，濾袋、振打裝置、脈沖閥應(yīng)定期巡視，保證靈敏可靠；g)烘干系統(tǒng)用除塵器宜有超高溫報警和自動裝置，除塵器布袋的耐溫性能宜滿足進口煙塵最高溫度要求。7.3專用設(shè)備7.3.1造紙設(shè)備7.3.1.1碎漿機械碎漿機械應(yīng)滿足以下安全要求：a)操作平臺距防護欄頂部不低于1.05m；b)防護欄安全可靠；c)各個連接處無漏漿、漏水、漏油現(xiàn)象。7.3.1.2漿泵漿泵應(yīng)滿足以下安全要求：a)電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)軸同心，且無緊澀、卡阻、磨擦現(xiàn)象；b)聯(lián)軸器中的彈性墊完整；軸承油加到油標指示位置；c)連接漿泵的閥門靈活可靠，無漏漿現(xiàn)象；d)地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓、管路系統(tǒng)等安裝正確，牢固可靠；e)運行過程中無振動，且電機不超過額定電流；f)運行監(jiān)控系統(tǒng)中宜安裝流量表（計）；g)吸入管路無漏氣。7.3.1.3磨漿機磨漿機應(yīng)滿足以下安全要求：a)漿料或水壓力不應(yīng)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象；b)至少應(yīng)有一個進漿口和一個出漿口的閥門同時打開；c)磨漿機密封水、冷卻水管路應(yīng)暢通；軸承室潤滑、密封良好。7.3.1.4疏解、篩選機疏解、篩選機應(yīng)滿足以下安全要求：a)磨片固定螺栓不應(yīng)有松動現(xiàn)象；b)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活；c)密封水、冷卻水管路應(yīng)暢通；軸承室潤滑、密封良好；DB50/T867.37-2022d)安全防護裝置齊全；e)電氣接地保護良好。7.3.1.5化學(xué)品添加系統(tǒng)裝置化學(xué)品添加系統(tǒng)裝置應(yīng)滿足以下安全要求：a)系統(tǒng)所有的管路連接牢固，布置合理，閥門無漏料、漏水、漏氣現(xiàn)象；b)對于有腐蝕性的化學(xué)品保存規(guī)范，與其接觸的工作人員配備有相應(yīng)的保護措施；c)所有的槽罐無泄漏，無被腐蝕的痕跡，攪拌器工作正常，無明顯的振動和異常噪音；d)供料泵工作穩(wěn)定，無漏料現(xiàn)象；e)管路吊、支架連接牢固，系統(tǒng)運行時，管路無明顯的振動，設(shè)備無異常的噪音。7.3.1.6造紙機造紙機應(yīng)滿足以下安全要求：a)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，各部件軸承溫升正常；b)傳動軸無變形，皮帶輪等傳動裝置完整無損，減速機及各部齒輪嚙合正常，無嚴重磨損；c)真空壓榨輥的真空箱結(jié)構(gòu)完整，密封良好，壓榨石輥輥芯軸結(jié)合牢固；d)由氣壓、液壓控制的真空伏輥、壓榨輥、壓光輥等操作工位安裝壓力顯示表，壓力符合工藝要求，當輥卸壓時有安全限位裝置；e)烘缸符合固定式壓力容器的規(guī)定；f)刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動刮刀移動靈活；g)引紙系統(tǒng)的引紙繩輪裝置及壓縮空氣吹紙，剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活；h)手工引紙造紙機的壓榨輥、壓光輥進紙方向壓區(qū)應(yīng)安裝防護裝置；i)排汽罩及管路完整，無破損，無滴水現(xiàn)象。7.3.1.7施膠機施膠機應(yīng)滿足以下安全要求：a)膠液壓力適中，無漏膠現(xiàn)象；b)溢流管暢通無外溢現(xiàn)象；c)加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象；d)操作平臺牢固，表面無膠液。7.3.1.8剝紙引紙裝置剝紙引紙裝置應(yīng)滿足以下安全要求：a)引紙繩無破損，接頭牢固；b)引紙?zhí)師o碎紙等雜物；c)光線充足；d)裝置齊全完整，操作靈活。7.3.1.9卷紙機卷紙機應(yīng)滿足以下安全要求：a)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無雜音，零部件齊全、無嚴重磨損，各操縱、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏可靠；b)設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施；DB50/T867.37-2022c)自動引紙裝置安全有效，手動引紙有防止手擠傷的安全措施，卷紙軸兩端設(shè)有安全防護網(wǎng)，網(wǎng)眼開口、尺寸及材質(zhì)符合相關(guān)要求；d)兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線，警戒線內(nèi)嚴禁人員做通道使用。7.3.2原紙加工設(shè)備7.3.2.1涂布機涂布機應(yīng)滿足以下安全要求：a)壓輥之間的防護欄應(yīng)齊全牢固；b)操作臺應(yīng)結(jié)實牢固，表面無涂料；c)傳動裝置的防護裝置應(yīng)牢固齊全；d)膠輥軸承潤滑良好，軸頭防護牢固；e)氣壓（液壓）系統(tǒng)的防護裝置應(yīng)齊全可靠。7.3.2.2超級壓光機超級壓光機應(yīng)滿足以下安全要求：a)傳動裝置運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、完整可靠；b)壓光鑄鐵輥的輥面符合技術(shù)規(guī)范，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無竄動現(xiàn)象；c)高速運轉(zhuǎn)時基礎(chǔ)無振動；d)刮刀平直與輥面接觸良好，無翹口、卷刃等缺陷；e)加壓機構(gòu)、提升機構(gòu)、限位機構(gòu)等零部件完整，動作靈活可靠。7.3.3紙制品加工設(shè)備7.3.3.1復(fù)卷機應(yīng)滿足以下安全要求：a)傳動系統(tǒng)及底輥運轉(zhuǎn)正常，無振動，無雜音；b)分切刀和升降裝置靈活、可靠；c)各操縱、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏、可靠；d)控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠；e)切紙刀符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定；f)設(shè)備清潔，安全防護裝置齊全可靠；g)控制好引紙速度（爬行速度），按紙幅運行路線引紙；h)手工引紙時，手不應(yīng)離卷紙機進口太近，以免受傷。7.3.3.2切紙機應(yīng)符合JB/T8115-2016的規(guī)定。7.3.3.3瓦楞紙板臥式平壓模切機應(yīng)符合JB/T11015-2010的規(guī)定。7.3.3.4瓦楞紙板印刷開槽模切機應(yīng)符合JB/T11465-2013第5.9條的規(guī)定。7.3.3.5衛(wèi)生產(chǎn)品生產(chǎn)機械應(yīng)符合GB/T28387.4-2012的規(guī)定。7.3.3.6紙張壓痕機應(yīng)符合GB/T28387.1-2012和GB/T28387.4-2012的規(guī)定。7.3.4包裝設(shè)備包裝機應(yīng)符合JB7233-1994的規(guī)定。7.3.5余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：DB50/T867.37-2022a)汽輪機底層與運轉(zhuǎn)層應(yīng)有聯(lián)通通道，汽輪機兩側(cè)應(yīng)設(shè)有貫穿直通的縱向通道，其寬度不應(yīng)小于1.0m；當兼作疏散通道時，縱向通道最小凈寬不應(yīng)小于1.4m；汽輪機應(yīng)設(shè)有事故儲油箱（或儲油池），油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離；b)發(fā)電鍋爐應(yīng)保證產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗證齊全有效。安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。合理設(shè)置報警和聯(lián)鎖保護、安全防護裝置，并保持完好；c)余熱鍋爐給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置1臺備用給水泵；鍋爐給水泵的總?cè)萘繎?yīng)保證在任何1臺給水泵停用時，其余給水泵的總出力仍能滿足全部鍋爐額定蒸發(fā)量的110%；d)采用熱力除氧時，除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排汽管道；e)主控制室面向汽輪機組的一側(cè)應(yīng)設(shè)置觀察玻璃窗；控制室內(nèi)應(yīng)有良好的采暖、通風(fēng)、照明、隔聲、隔熱、防火、防塵、防水等設(shè)施，不應(yīng)有任何工藝管道穿行通過；主控制室下的電纜夾層或電纜主通道不應(yīng)有高溫汽、水管道、熱風(fēng)管道和油管道穿行通過，上層不宜設(shè)置產(chǎn)生振動的設(shè)備；f)汽輪機頭部主油箱及油管道閥門外緣水平5m范圍內(nèi)的鋼梁、鋼柱，應(yīng)采取防火隔熱措施，其耐火極限不應(yīng)低于1.00h。配電室、主控制室等電氣間的室內(nèi)裝修應(yīng)采用不燃材料。8特種設(shè)備8.1一般要求特種設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備；b)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標志置于該特種設(shè)備的顯著位置；c)企業(yè)應(yīng)建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定安全操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行；d)企業(yè)應(yīng)對停用1年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗；e)企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進行定期檢測、檢驗，定期檢驗標志置于該特種設(shè)備的顯著位置；f)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；g)企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。8.2升降設(shè)備額定起重量0.5t及以上的簡易升降機應(yīng)按特種設(shè)備進行登記和管理，安全要求符合本文件7.2.10的規(guī)定。8.3工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：a)對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應(yīng)按報廢處理。]；b)外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好；DB50/T867.37-2022c)氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，按規(guī)定留有剩余重量；d)氣瓶不應(yīng)靠近熱源，氣瓶與作業(yè)點距離應(yīng)大于5m以上，氧氣、乙炔瓶相距不小于5m；e)不應(yīng)有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；f)空、實瓶分開放置，保持1.5m以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全；立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內(nèi)設(shè)置足量消防器材。8.4起重機械（吊機、吊具等）使用起重機械應(yīng)滿足以下安全要求：a)行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；b)行車裝有能從地面辨別額定荷重的標識，不超負荷作業(yè)；c)吊運物行走的安全路線，不跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不隨意越過主體設(shè)備；d)與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；e)屬特種設(shè)備的起重機械定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；f)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標牌，有專人管理和保養(yǎng)；g)普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應(yīng)報廢；h)鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300mm，卡接繩卡間距離不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；i)起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；j)報廢吊索具不應(yīng)在現(xiàn)場存放或使用。8.5場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：a)安裝廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志；b)技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；c)進行日常檢查、保養(yǎng)和維護,有臺賬；d)每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。8.6鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)；b)人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺賬；c)設(shè)備維護狀況應(yīng)符合TSG11-2020第8章和TSGZF001-2006的規(guī)定。8.7電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：a)簽訂有符合資質(zhì)的維保單位，應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)，轎廂內(nèi)粘貼檢驗合格證；b)曳引與強制驅(qū)動電梯的機房、安全標志和標識應(yīng)符合TSGT7001AMD3-2019的規(guī)定。8.8壓力容器及管道使用壓力容器及管道應(yīng)滿足以下安全要求：DB50/T867.37-2022a)應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證、定期檢報告等；b)本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；c)相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；d)壓力表指示靈敏，刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使e)生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應(yīng)有顯示開、閉狀態(tài)的標識。9供配電及照明9.1一般要求工廠用電應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)應(yīng)建立健全變配電運行管理制度和安全操作規(guī)程，主要內(nèi)容應(yīng)上墻明示。規(guī)章制度應(yīng)明確相關(guān)機構(gòu)及人員的職責(zé)、權(quán)限、工作、流程等內(nèi)容：1）值班制度；2）交接班制度；3）巡視檢查制度；4）設(shè)備驗收制度；5）設(shè)備缺陷管理制度；6）運行維護工作制度；7）運行分析制度；8）設(shè)備預(yù)防性試驗制度；9）培訓(xùn)管理制度；10）場地環(huán)境管理制度；11）應(yīng)急管理制度；12）工作票、操作票管理制度；13）門禁制度等。b)變配電室的各種記錄檔案應(yīng)分類歸檔，設(shè)計、施工、竣工驗收的圖紙、圖表等文件資料長期保存，其他記錄應(yīng)至少保存3年。記錄檔案包括：1）倒閘操作記錄；2）運行工作記錄或值班日志；3）負荷記錄；4）設(shè)備巡視檢查記錄；5）設(shè)備缺陷記錄；6）設(shè)備檢修記錄；7）設(shè)備試驗記錄；8）繼電保護及自動裝置動作記錄；9）事故處理記錄；10）應(yīng)急演練及評估記錄；11）安全日活動記錄；12）培訓(xùn)及考核記錄；13）運行分析記錄；DB50/T867.37-202214）門禁登記記錄；15）安全用具、儀表臺賬、消防器材記錄。c)安全工器具應(yīng)妥善保管，存放在干燥通風(fēng)的場所，不應(yīng)作其他工具使用，且不合格的安全工器具不應(yīng)存放在工作現(xiàn)場。部分安全工器具還應(yīng)符合下列要求：1）絕緣桿應(yīng)懸掛或架在支架上，不應(yīng)與墻或地面接觸；2）絕緣手套、絕緣靴應(yīng)與其他工具儀表分開存放，避免直接碰觸尖銳物體；3）高壓驗電器應(yīng)存放在防潮的匣內(nèi)或?qū)Ｓ么鼉?nèi)。d)變配電室內(nèi)應(yīng)符合如下要求：1）變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊；2）正常照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)完好；3）室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；4）設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；5）電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水措施完好有效；6）室內(nèi)不應(yīng)帶入食物及儲放糧食，值班室不應(yīng)設(shè)置和使用寢具、明火灶具；7）設(shè)備間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過；8）設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)配有溫、濕度計；9）有專人值班的變配電室應(yīng)配備專用電話，電話暢通，時鐘準確；10）設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開啟；高壓間與低壓間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開啟；配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門；11）應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、通風(fēng)管道、橋架、電纜保護管等進入室內(nèi)的設(shè)施。e)從事電氣作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)專門的安全和技能培訓(xùn)，取得作業(yè)資格后，方可上崗。9.2用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：a)應(yīng)按制造商要求的使用環(huán)境條件進行安裝用電產(chǎn)品，如果不應(yīng)滿足制造商的環(huán)境要求，應(yīng)采取附加的安裝措施；b)保護接地線應(yīng)