布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、總則12、工程概況13、技術(shù)要求24、生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)55、性能保證76、設(shè)備監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)77、供貨范圍108、清潔、油漆、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸129、賣方應(yīng)提供的技術(shù)資料及交付進(jìn)度1410、除塵器尺寸181、總則1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于(2×25MW)機(jī)組布袋除塵器設(shè)備訂貨。1.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的要求,并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的,并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.3在簽訂合同之后,買方保留對(duì)本規(guī)范書提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力,賣方承諾予以配合。如提出修改,具體項(xiàng)目和條件由雙方商定。1.4本規(guī)范書所列出的標(biāo)準(zhǔn),如與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)矛盾時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5在設(shè)備制造前,買方有權(quán)因設(shè)計(jì)需要修改技術(shù)參數(shù),賣方應(yīng)無條件接受。1.6本規(guī)范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。2、工程概況2.1廠址自然條件廠址在松花江一級(jí)階地上,處于山前洪積扇邊緣。廠址地勢比較平坦,地面自然標(biāo)高為202.00—203.00之間。地貌單元屬于山間溝谷。海拔高度203.12—203.81m,無活動(dòng)性斷裂通過,廠區(qū)內(nèi)無滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象,無地震液化土,故為穩(wěn)定地區(qū),適宜建廠。廠區(qū)南北向長約270米,東西向長約600米,原有廠區(qū)布置呈T形狀。廠區(qū)現(xiàn)有占地約9.38公頃。2.2水文、氣象特征廠址地處溫帶大陸性季風(fēng)氣候,四季分明,冬季嚴(yán)寒而漫長,夏季溫?zé)岫嘤?,春秋短促且氣候多變。該地區(qū)主要?dú)庀筇卣鲄?shù)如下:平均最高氣溫26.3℃多年平均最低氣溫-39.4℃最高氣溫36℃晝夜最大降水量119.1mm年平均總降水量668mm標(biāo)準(zhǔn)土壤凍結(jié)深度1.7m年平均相對(duì)濕度70%采暖室外計(jì)算溫度-25℃年平均風(fēng)速為3.7m/s主導(dǎo)風(fēng)向SW風(fēng)廠址處百年一遇洪水位194.99m3、技術(shù)要求3.1一臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)袋式除塵器,本期采購兩臺(tái)袋式除塵器。3.2袋式除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻力、低能耗、清灰效果好的低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包扣儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包扣儀器儀表、PLC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。除塵器包扣下列主要設(shè)備(但不僅限于此):3.2.1設(shè)備本體—包扣設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱、灰斗、噴吹裝置及氣壓管路等。3.2.2濾袋、籠骨和花板—濾袋和籠骨組成濾灰系統(tǒng)?;ò逵糜谥螢V袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。濾袋組件從花板上方裝入。3.2.3進(jìn)氣系統(tǒng)—包扣進(jìn)風(fēng)裝置,保證進(jìn)入除塵器風(fēng)量分配均勻。3.2.4排氣系統(tǒng)—包扣由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。3.2.5除塵器采用外率式過濾方式。3.2.6卸灰系統(tǒng)—包扣清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等。3.2.7清灰系統(tǒng)—包扣電磁閥、噴吹管、氣包等。3.2.8除塵器頂部防雨設(shè)施—用于保護(hù)電磁脈沖閥等頂部裝置,并設(shè)有欄桿、扶手,作為檢修平臺(tái)。3.2.9除塵器設(shè)照明系統(tǒng)。3.2.10除塵器有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體,殼體應(yīng)密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)避免死角或灰塵積聚區(qū)。3.2.11在除塵器濾袋室頂部應(yīng)有檢修門,以便進(jìn)行檢修。3.2.12除塵器采用低壓噴吹技術(shù),運(yùn)用低壓、高效、長壽命電磁脈沖閥和噴吹管等先進(jìn)的清灰方式。3.2.13壓縮空氣系統(tǒng)包扣儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理等,并考慮冬季防凍措施。3.2.14除塵器采用旁路系統(tǒng),以滿足鍋爐投油助燃、煙溫異常和“四管”爆裂及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)。3.2.15灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自流出灰斗。3.2.16除塵器應(yīng)配置進(jìn)風(fēng)后塵降系統(tǒng),減少濾袋過濾粉塵量,對(duì)濾袋間合理布置,使上升氣流速度得到有效控制,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體能均勻地分布到每個(gè)濾袋,防止濾袋間的碰撞和磨擦,延長濾袋使用壽命。3.2.17確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制,在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性、可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。3.2.18除塵器設(shè)有保溫層,防止結(jié)露。3.2.19除塵器設(shè)置差壓計(jì)、料位計(jì)、溫度計(jì)等檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度過高或過低、超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。3.2.20灰斗設(shè)置電加熱裝置,防止積灰受潮板結(jié);配置空氣炮清堵裝置,以保證卸灰的順利進(jìn)行。3.2.21根據(jù)現(xiàn)場布置條件,除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)合理,密封性強(qiáng),動(dòng)作靈活,便于檢修,外形美觀。設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》的規(guī)定要求。3.2.22主、旁管路閥門開關(guān)與引風(fēng)機(jī)起停應(yīng)實(shí)現(xiàn)有效連鎖,杜絕鍋爐滅爐事故發(fā)生。3.2.23袋式除塵器交貨方式為整體設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、保溫、調(diào)試、現(xiàn)場培訓(xùn)、交鑰匙工程。3.3濾袋應(yīng)利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。3.3.1供方采用進(jìn)口PPS優(yōu)質(zhì)濾料,并有防水防油特性,正常耐溫150℃,瞬間最高溫度190℃。采用的濾袋濾料為表面過濾型濾料;濾袋應(yīng)采用包邊縫制,無毛邊裸露,盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應(yīng)不小于10mm,以提高袋底的強(qiáng)度和抗沖刷能力。供方應(yīng)注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)及使用壽命等。3.3.2濾袋上端應(yīng)采用圓型結(jié)構(gòu),其縱筋和反撐環(huán)應(yīng)分布均勻,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以防止損壞和變形。袋籠頂部有保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全的措施。袋籠耐磨、耐腐,以防止籠骨表面銹蝕與濾袋粘結(jié),同時(shí)保證換袋順利,減少換袋過程中對(duì)布袋的損壞。3.3.4籠骨能保證垂直度和扭曲度。濾袋框架焊接后應(yīng)光滑、無毛刺,保證無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象,并有足夠的強(qiáng)度和剛度。3.3.5花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔,用于懸掛濾袋組件,同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。3.3.6花板筋板及噴吹裝置布置應(yīng)合理,以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合,整套噴吹清灰系統(tǒng)的運(yùn)行的可靠、有效。3.3.7能確保花板平整,無撓曲、凹凸不平等缺陷,花板內(nèi)孔加工表面要光滑,無毛刺。濾袋與花板的配合合理,濾袋與花板保證垂直,濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便?;ò濉⒋?、袋籠安裝時(shí),無劃傷現(xiàn)象。3.4旁路系統(tǒng)是保證袋式除塵器安全的重要設(shè)施。供方能保證鍋爐在煙氣溫度異常、啟動(dòng)點(diǎn)火及低負(fù)荷噴油助燃、鍋爐“四管爆裂”等條件下,對(duì)濾袋進(jìn)行保護(hù)。旁路閥采用溫度自動(dòng)控制,開關(guān)靈活,控制可靠。3.5供方能設(shè)計(jì)和制造出合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng),將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小,以便延長系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。3.6除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰,并采用在線清灰方式。清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用壓差(定阻)、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。壓差儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備,并且有壓差顯示和PLC控制功能。3.6.1清灰系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。3.6.2清灰用的噴吹管用無縫鋼管,噴吹管用支架固定在箱體中,并設(shè)置定位銷,方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。3.6.3清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐等,保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì),清灰的力度和氣量應(yīng)能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。3.6.4為減少清灰對(duì)濾袋的損壞,清灰氣源具有減少氧含量及溫差等對(duì)濾袋不利影響的措施。3.6.5清灰系統(tǒng)合理選取電磁脈沖閥,壽命大于100萬次以上。3.7除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動(dòng),并考慮防腐性能。3.7.1每只灰斗設(shè)置一個(gè)矩形人孔及一個(gè)排灰口,要求密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°。3.7.2灰斗有良好的保溫措施,使灰斗壁溫度保持一定的溫度,且要高于煙氣露點(diǎn)溫度5~10℃。3.7.3灰斗設(shè)有料位指示,料位計(jì)的布置由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并供貨,充分考慮對(duì)料位計(jì)進(jìn)行方便的安裝和維護(hù)。3.7.4每個(gè)灰斗有一個(gè)密封性能好的清堵空氣炮。4、生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)供方對(duì)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)、性能、制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等,均采用最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備,則采用國家標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生和消防設(shè)計(jì)采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。供方所遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單如下,但不限于此:《燃煤電廠除塵器》DL/T514-93《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88《建筑結(jié)構(gòu)負(fù)荷規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《固定鋼梯和斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.1-93《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.2-83《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DLGJ5072-1997《焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985-986-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB3274-83《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB3274-83《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》GB699-88《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》SDJ26-89《電業(yè)安全規(guī)程》《工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ97-85《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-90《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2003《鍋爐煙塵測試方法》GB5468-91《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》GB1125389《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB3274-83《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》GB699-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88《焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985-986-88《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》GBJ232-82《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83《電器安裝工程的接地設(shè)備的施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95《除塵器除塵效率測試》ZBJ880022.3-88《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件》JB/T5916-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91《分室反吹袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ/88012-89《沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-1997《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》DL/T776-2001《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5072-19975、性能保證5.1性能保證本體阻力(從煙氣進(jìn)口法蘭到煙氣出口法蘭)≤1200Pa本體漏風(fēng)率≤3%出口粉塵排放濃度保證值≤50濾料保證期>30000h3.4247年5.2除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率1)在需方提供的氣象、設(shè)計(jì)條件下;2)除塵器效率不因入口含塵濃度的變化而降低;3)不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件;4)不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件。5.3距殼體2.5m處的最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過85分貝。5.4除塵器在鍋爐40%~110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。5.5除塵器按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)工作壓力:按負(fù)壓設(shè)計(jì),按最大正壓校核;除塵器耐壓等級(jí):設(shè)計(jì)負(fù)壓-7Kpa;設(shè)計(jì)正壓7Kpa。6、設(shè)備監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.1買方在設(shè)備制造過程中派駐廠代表,在供方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn),了解設(shè)備的組裝、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。供方有配合義務(wù),并提供相應(yīng)的技術(shù)資料,且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。根據(jù)供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定,主要監(jiān)造見證項(xiàng)目如下:序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容監(jiān)造見證方式HWR1本體制造質(zhì)量√√2花板組件制造質(zhì)量√3濾袋材質(zhì)√4制造質(zhì)量√5籠骨材質(zhì)√6制造質(zhì)量√7噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量√注:H—停工待檢、W—工廠見證、R—文件見證監(jiān)造見證依據(jù):供貨合同和國家的有關(guān)規(guī)定6.2供方為買方代表提供下列方便:6.2.1提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知買方。6.2.2向買方代表提供工作、生活方便。6.2.3買方代表如不能到場,供方的工廠試驗(yàn)工作可正常進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果有效,但是買方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告的結(jié)果。6.2.4買方代表在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),有權(quán)提出改進(jìn)意見并暫時(shí)不予簽字,供方不得進(jìn)入下一道工序,并須采取相應(yīng)改進(jìn)措施,以保證交貨質(zhì)量。如果供方進(jìn)入下一道工序,則應(yīng)承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。6.2.5無論買方是否要求和是否知道,供方均能主動(dòng)及時(shí)地向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷問題,在買方不知道的情況下,不得擅自處理。6.2.6無論買方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn),均不視為供方按合同規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除,也不免除對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。6.2.7由供方供應(yīng)的所有除塵器設(shè)備部件出廠時(shí),均已附有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件,對(duì)某些主要設(shè)備還有全套買方代表簽字的監(jiān)造與檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。外購件要附有相關(guān)的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)文件等。6.3對(duì)于非供方直接生產(chǎn),而由供方外購的設(shè)備、部件及備品的性能,應(yīng)由供方保證其符合國家或國際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題,供方不得以任何理由拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。6.4供方應(yīng)在除塵系統(tǒng)驗(yàn)收投運(yùn)后繼續(xù)優(yōu)惠提供有關(guān)配件。6.5供方提供(但不限于)下列設(shè)備質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證制造、檢驗(yàn)記錄材料合格證性能試驗(yàn)報(bào)告電氣試驗(yàn)報(bào)告控制設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告6.6檢驗(yàn)(監(jiān)造)6.6.1概述1)本條用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備(包扣對(duì)分包或外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。確保所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。2)供方從合同簽字日起3個(gè)月內(nèi),向買方提供合同設(shè)備的設(shè)計(jì)資料、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。制造和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。6.6.2工廠檢驗(yàn)1)工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn),并提供合同設(shè)備的簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告,作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。工廠主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容備注1原材料材質(zhì)2本體箱板制造質(zhì)量3花板組件制造質(zhì)量4噴吹系統(tǒng)制造質(zhì)量5灰斗組件制造質(zhì)量6支腿、扶梯、平臺(tái)組件制造質(zhì)量7濾袋材質(zhì)、制造質(zhì)量PPS濾料8籠骨材質(zhì)、制造質(zhì)量9控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)元?dú)饧|(zhì)量、組裝質(zhì)量10表面處理油漆噴涂質(zhì)量2)檢驗(yàn)范圍包扣原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠驗(yàn)收。3)供方檢查的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)采取措施處理,直至滿足要求,同時(shí)向買方提交不一致性報(bào)告。如果發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)將情況及時(shí)通知買方。4)工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包扣在合同總價(jià)中。5)設(shè)備在出廠前的驗(yàn)收須有需方參加,費(fèi)用計(jì)入合同總價(jià)。7、供貨范圍7.1一般要求7.1.1本規(guī)定為合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合技術(shù)規(guī)范的要求。7.1.2供方供貨為除塵器是全套設(shè)備,提供詳細(xì)供貨清單、技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單。對(duì)屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺,即使未列出和/或數(shù)量不足,供方仍須在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足所缺的部件、技術(shù)資料等,且不發(fā)生費(fèi)用問題。7.1.3供方提供所有安裝和檢修所需的專用工具和消耗材料,應(yīng)在報(bào)價(jià)中單列安裝費(fèi),并詳細(xì)闡述安裝方案。需方為供方有償提供電源、水等能源便利。7.1.4供方在報(bào)價(jià)書中按供貨詳細(xì)清單所列部件名稱分別報(bào)價(jià),合計(jì)總價(jià)。7.2供貨范圍(可按供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙供貨,包扣但不限于下列內(nèi)容)7.2.1布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備單臺(tái)設(shè)備供貨范圍。包扣:除塵器本體部分(含保溫、外裝飾):噴吹裝置、清潔室、箱體(包扣配套法蘭及連接件)、灰斗(包扣配套法蘭及連接件)及其進(jìn)煙口組件(包扣保溫、配套法蘭及連接件)、煙氣切換閥、平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄等全部設(shè)備。7.2.2電氣及熱控設(shè)備7.2.2.1電氣設(shè)備包扣電控柜、開關(guān)、保護(hù)、除塵器系統(tǒng)內(nèi)電纜及橋架、照明及儀表等。7.2.2.2供方應(yīng)采用PLC+上位機(jī)控制兩臺(tái)袋式除塵器,PLC為可編程控制器(選用國內(nèi)知名優(yōu)質(zhì)系列產(chǎn)品),由可編控制器(PLC)控制兩臺(tái)除塵器的啟停及正常及異常情況下的監(jiān)視和控制。控制系統(tǒng)應(yīng)具備與機(jī)組DCS系統(tǒng)的硬接線及數(shù)字通信接口(通訊接口型式與機(jī)組DCS的通訊接口一致),并滿足工程的要求。7.2.2.3操作員站包扣一臺(tái)操作員(兼工程師)工作站、操作臺(tái)及安裝在操作臺(tái)上的緊急啟停按鈕等。配套完整的本體檢測儀表及相應(yīng)的安裝材料(包扣就地至控制箱、控制柜之間的連接電纜)等。投標(biāo)時(shí)應(yīng)列出詳細(xì)配置清單,主要設(shè)備和儀表須經(jīng)買方確認(rèn)。7.2.2.4灰料位計(jì)應(yīng)選用國產(chǎn)威海海和科技電容式CLW-DR-3C型產(chǎn)品。7.2.2.5詳細(xì)的供貨清單如下(一臺(tái)除塵器):供方嚴(yán)格按下表所列格式填寫供貨明細(xì)表,供方并按照此表格式在招標(biāo)文件商務(wù)部分的分項(xiàng)報(bào)價(jià)中進(jìn)行填寫,并將此表列于供方文件商務(wù)部分。※供方根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步細(xì)化序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1本體鋼結(jié)構(gòu)及過濾系統(tǒng)本體(鋼結(jié)構(gòu))臺(tái)1花板組件套濾袋(直徑×長度×厚度)條袋籠個(gè)儲(chǔ)氣罐套輔料連接件套2清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥只噴吹系統(tǒng)套清堵空氣炮套手動(dòng)插板閥臺(tái)灰斗加熱系統(tǒng)套3保護(hù)系統(tǒng)旁路閥套4控制系統(tǒng)差壓計(jì)套壓力計(jì)(氣包、壓縮管路用)只測溫儀只料位計(jì)CLW-DR-3C套工控系統(tǒng)及控制柜套PLC系統(tǒng)套現(xiàn)場控制柜套5其他除塵器本體電纜及電纜橋架套保溫層及其附件套照明系統(tǒng)套防雨設(shè)施套扶梯平臺(tái)套設(shè)備配電及檢修電源箱套本體壓縮空氣管道及其附件套17.2.2.6所有開關(guān)、燈具、電機(jī)及現(xiàn)場配電設(shè)備等均按防塵、防水要求設(shè)計(jì)。8、清潔、油漆、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸8.1清潔8.1.1設(shè)備在出廠之前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。8.1.2所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布、和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。8.1.3一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。8.1.4應(yīng)使用不含鹵化物的溶劑、砂布對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清洗。用來清洗碳鋼的材料不應(yīng)用來清洗不銹鋼表面。8.2油漆8.2.1鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆,采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆(二底二面),最后一道面漆在現(xiàn)場施工完后再刷,漆顏色為海藍(lán)色。8.3標(biāo)志1)設(shè)備的銘牌采用抗腐蝕金屬板制造。2)設(shè)備的銘牌置于容易看見的位置。3)設(shè)備的銘牌包含下列信息,但不限于此:●制造廠商名稱●制造廠商國家●設(shè)備名稱●設(shè)備型號(hào)●出廠時(shí)間●出廠檢驗(yàn)號(hào)●主要技術(shù)參數(shù)8.4包裝運(yùn)輸8.4.1合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝,以減少現(xiàn)場的拼裝工作量,提高安裝質(zhì)量與效率。工廠組裝尺寸及運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場組裝容易的設(shè)備,能整體交付至交貨點(diǎn)。8.4.2在運(yùn)輸前,供方對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝,確保設(shè)備安全、無損地運(yùn)抵現(xiàn)場。運(yùn)輸方式由買方確定。如果國家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范與供方的不一致,能按照最高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行包裝。詳盡包裝方法和包裝尺寸將在中標(biāo)后遞交的文件資料中交買方最終確認(rèn)。8.4.3供方在發(fā)運(yùn)前與買方聯(lián)系,按工程進(jìn)度要求,在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。8.4.4供方提供的包裝應(yīng)能保證設(shè)備在現(xiàn)場的保管,包括在合理時(shí)間內(nèi)有效地防潮、抗氧化、耐腐蝕的措施。對(duì)于可以露天堆放的設(shè)備,保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。9、賣方應(yīng)提供的技術(shù)資料及交付進(jìn)度9.1一般要求9.1.1供方提供與設(shè)備極其部件相對(duì)應(yīng)的文件和資料,資料使用國家法定計(jì)量單位制。9.1.2資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。9.1.3供方資料的提交應(yīng)及時(shí)充分,滿足工程進(jìn)度要求,并提供技術(shù)資料和交付進(jìn)度計(jì)劃。9.1.4供方提供的技術(shù)文件一般可分為我階段,配合設(shè)計(jì)院的施工圖設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造/檢驗(yàn),施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)等四個(gè)階段。供方需滿足以上四個(gè)階段的具體要求。9.1.5對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)文件清單,又是工程所必須的文件和資料,一經(jīng)需要,供方及時(shí)免費(fèi)提供。9.2技術(shù)文件9.2.1除塵器技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)除塵器1除塵器型號(hào)2處理煙氣量3610003設(shè)計(jì)除塵效率%4保證除塵效率%5總有效過濾面積㎡6入口溫度℃1607入口濃度31.588出口濃度9設(shè)備運(yùn)行阻力Pa10本體漏風(fēng)率%11每臺(tái)除塵器列數(shù)列12每臺(tái)除塵器通道數(shù)個(gè)13濾袋材料PPS濾料14濾袋規(guī)格mm15濾袋數(shù)量條16濾袋的檢修更換方式17濾袋的使用壽命小時(shí)18籠骨材質(zhì)19籠骨數(shù)量個(gè)20籠骨規(guī)格mm21除塵器氣布比22殼體設(shè)計(jì)壓力(正壓)Pa23殼體設(shè)計(jì)壓力(負(fù)壓)Pa24除塵器進(jìn)出口接口尺寸mm25濾袋的清灰方式26脈沖閥數(shù)量只27脈沖閥規(guī)格28清灰壓氣Mpa29清灰壓氣壓力MPa30氣量31清灰噴吹時(shí)間s32清灰噴吹間隔s33保溫層和保護(hù)層材料34保溫層和保護(hù)層厚度mm35保溫層和保護(hù)層總面積㎡36外形尺寸(長X寬X高)mm灰斗3

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