焊工基礎知識

焊工試題

一、填空題：

1、金屬力學性能包括強度、塑性、鯉座、韌性、疲勞強度等。

2、硬度指標可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種,

3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。

4、金屬的物理性能包括密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性等。

5、耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。

6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽、等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。

7、金屬材料傳導電流的性能禰為導電性、其衡量指標是電阻率。

8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為熔點。

9、焊縫符號一般由基本符號和指引線組成,必要時還可以加上翅助型號、補充

符號和

焊縫尺寸符號。

10、表示焊縫表面齊平的符號是二；表示焊縫底部有墊板的符是6;

表示環(huán)繞焊件周圍焊縫的符號是O。

11、根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、淬火、正火和回火等。

12、凡方向和大小都不隨時間變化的電流為直流電、反之為交流電。

13、同體式弧焊機由一臺具有選性的降壓變壓器及一個電抗合組成。

14、硅整流弧焊機是由三相降壓變壓器、飽和電抗器、整流器組、輸出電抗器、

通風控制系統(tǒng)及等組成。

15、電弧具有兩個特征，即能放出強烈的光和大量的熱。

16、直流電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。

17、電弧是一種生氣昱蟲的現(xiàn)象。

18、引弧時，必須有較高的空載電壓,才能使兩極間高電阻的接觸處擊穿。

19、直流弧焊發(fā)電機是由一臺異步電動機和一臺弧焊發(fā)電機組成。

20、硅整流焊機是采用硅整流器做整流元件,晶閘管整流弧焊機是采用晶閘管

做整流元件。

21、埋弧自動焊，焊劑層太薄時，電弧保護不好，容易產(chǎn)生氣孔或裂紋,

焊劑層太厚時，焊縫變窄，成形條數(shù)減少。

22、焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱而產(chǎn)生的裂紋叫理型紋；一般發(fā)生在

熔合線附近。

23、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。

24、在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大;焊接電流增

大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大°

25、手工弧焊適用于碳鋼低合金鋼耐熱鋼低溫鋼和不銹

鋼等各種材料的焊接。

26、手工電弧焊可以進行平、立、橫、仰等各種位置的焊接,故應用

廣泛。

27、手工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區(qū)小接頭性能好。

28、手工電弧焊時，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

29、焊接工藝參數(shù)是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。

30、手工電弧焊主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和性作條件選擇焊條,焊一般

碳鋼和低合金鋼主要是按等強_原則選擇焊條的強度級別。

31、手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑；焊接位置;

焊道層次

32、手工電弧焊計算焊接電流的經(jīng)驗公式是上迎二。

33、手工電弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；雙V形；雙Y形；雙U形坡

口帶鐺邊

34、焊接裂紋具有尖銳的缺口和大的長寬比特點。

35、預熱的目的是降低冷卻速度，改善應力狀況。

36、堿性焊條的熔渣具有較強的脫硫、脫磷能力。

37、焊后立即將焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫

后熱，它能使焊接接頭中的巨有效的逸出，所以是反防止逐返的重要措

施。

38、焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫&JL。

39、焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。

40、壓在焊芯表面上崗的涂料層叫藥皮

41、焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。

42、焊芯用鋼材可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼；合金結(jié)構(gòu)鋼；不銹鋼三大類。

43、焊條按用途不同可分為碳鋼焊條；低合金鋼焊條；不銹鋼焊條；堆焊焊條；

鑄鐵焊條；銀及鍥合金焊條；銅及銅合金焊條；鋁及鋁合金焊條；特殊用途焊條;

44、兩焊件端面相對平行的接頭叫四接接頭。

45、不開坡口的對接接頭用于較薄鋼板的焊件,開坡口對接接頭用于鋼板較厚面

需要全焊透的焊件。

46、乙煥發(fā)生器是利用電壓和水的相互作用來制取乙塊的設備。

47、減壓閥的作用是將貯在在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減壓到所需的穩(wěn)定工作壓力。

48、氧與乙快的混合比B是1.1-1.2時為中性焰,B>1.2時為氧化焰,P<1.1

時為碳化焰。

49、氣焊工藝參數(shù)有焊絲直徑;火焰性質(zhì)及能率;焊嘴傾向;焊接速度；。

50、焊接是通過加熱、加壓或兩個并用，并且用或不用填充材料，使焊件達

到原子結(jié)合

—的一種加工方法。

51、焊縫基本符號是表示焊縫截面談的符號，共上個。

52、焊件表面的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。

53、焊縫表面與母材的交界處叫娃趾。

54、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用氣星熔劑。

55、乙煥瓶的安全是由設于瓶肩上的易熔塞來實現(xiàn)的。

56、焊接電弧的引燃方法有接觸矩路引燃法;高頻高壓引弧法等兩種。

57、手工電弧焊一般結(jié)構(gòu)選用酸—性焊條，重要結(jié)構(gòu)選用虬性焊條。

58、接焊條藥皮熔化后的溶渣特性，焊條可分為酸性焊條和堿性焊條。

59、氧氣瓶的安全是由瓶閥中的金屬安全膜來實現(xiàn)的。

60、金屬的切割過程包括預熱一燃熱一吹渣三個階段。

61、在熱處理生產(chǎn)中，常用的冷卻方式有等溫冷卻;連續(xù)冷卻兩種。

62、電弧的產(chǎn)生和維持的必要條件是陰極電子發(fā)射和氣體電離.

63、焊縫中硫的主要來源是普材_、焊絲、藥皮或者焊劑等,所以降低焊縫

含硫量的關(guān)鍵措施是嚴格控制焊接原材料中的含硫量。

64、熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量叫

65、熔池的一次結(jié)晶包括產(chǎn)生晶核和晶核長大兩個過程,

66、CO?氣體保護焊，氮氣孔產(chǎn)生的原因是保護不良或CO?氣體不純。

67、CO,半自動氣體保護焊的逆絲方式有推絲式；拉絲式；推拉式;三種，日前

多采用推絲式式焊槍。

68、CO?氣體保護焊的供氣裝置由氣瓶；干燥器；預熱器；減壓器；流量計等

組成。

69、CO?氣體保護焊的焊接設備包括焊接電源；焊槍；送絲系統(tǒng)；供氣裝置；

控制系統(tǒng)等。

70、等離子弧焊用的氣體根據(jù)其作用不同可分為名直士氣和保護氣兩大類。

71、等離子弧焊設備包括電源；焊槍：噴嘴等。

72、電渣焊焊機主要由自動焊機頭；導輪；焊絲盤；控制箱等組成。

73、焊后熱處理的方式有后熱；高溫回火；正火或正火加回火等。

74、焊接灰鑄鐵時產(chǎn)生的裂紋有熱應力裂紋；熱裂紋；兩種,

其中尤以熱應力裂紋更為常見。

75、球墨鑄鐵熱焊法，應采用鑄238焊條。

76、銅與銅合金焊接時的主要問題是銅的氧化；易產(chǎn)生氣孔；易產(chǎn)生熱裂紋等。

77、銅和銅合金的焊接方法有氣焊；手工電弧焊；留極氯弧焊等。

78、焊件在垂直于焊縫方向上的應力和變形叫做橫向應力和變形。

79、對于不對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應先焊焊縫上的一側(cè)，后焊焊縫一多

的一側(cè)，可減少總體變形量。

80、為了抵消焊接變形，焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進行人為的變形,

這種方法叫反變形法。

81、散熱法不適用于焊接湮硬性較高的材料。

82、火焰矯正法是利用火焰局部加熱產(chǎn)生的塑性變形，使較長的金屬在冷卻后

壓縮，以達到矯正變形的目的。

83、火焰加熱矯正的關(guān)鍵是掌握火焰局部加熱引起的變形的,以便確定正確的

加熱位置，同時應控制溫度和重復加熱的次數(shù)。

84、火焰加熱方式有點狀加熱；線狀加熱；三角形加熱.

85、三角形加熱常用于厚度較大，剛性較強構(gòu)件金曲變形的矯正。

86、焊前預熱可以降低」差、減慢冷卻速度,從而減少焊接應力。

87、乙炊瓶應直立使用，對臥放乙炊瓶在直接使用時，必須靜置20min,才能

使用。

88、減壓器使用中不得沾染/噓。

89、焊炬使用前應先檢查焊炬的射吸性能。

90、焊接不銹復合鋼板應采用三種丕回的確良焊條來焊接同一條焊縫。

91、若焊炬發(fā)生回火，首先應迅速關(guān)閉乙快再關(guān)氧氣。

92、根據(jù)國標GB3323-82“鋼焊縫射成照相及底片等集貿(mào)分類法”的規(guī)定，鋼焊

縫射成探傷的質(zhì)量標準共分上級，其中I級焊縫內(nèi)缺陷最少,IV級焊縫內(nèi)缺陷

最多。

93、GB3323規(guī)定，I級焊縫內(nèi)不準有裂紋；未熔合；未焊透；條狀夾渣；裂紋;

未熔合;_；II焊縫內(nèi)不準有雙面焊或加墊板的單面焊中的未焊透；。

94、磁粉探傷的方法有王法和典法_兩種。

95、磁粉探傷時，磁痕顯示可分為表面缺陷、近表面缺陷和為缺陷三類。

96、水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度應高且不低于空氣的露點溫度。

答：酸性焊條具有下述突出特點：①焊接工藝性好；②電弧長；③對鐵銹不敏感;

④焊縫成形好；⑤廣泛用于一般結(jié)構(gòu)。

9、簡述堿性焊條有哪些特點？

答：堿性焊條有下述突出特點：①氧化性弱；②對油、水、鐵銹等很敏感；③焊

接的沖擊韌性好；④焊接工藝差，引弧困難，電弧穩(wěn)定性差，習濺較大，必須采

用短弧焊；⑤主要用于重要結(jié)構(gòu)焊接。

10、什么叫焊接接頭？焊接接頭有哪些形式？

答：用焊接方法連接的接頭叫焊接接頭，焊接接頭形式可分為：對接接頭、T型

接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷

邊接頭和鎖底對接接頭等共十種。

11、氣焊對氣焊絲有什么要求？

答：氣焊對氣焊絲的要求是：①焊絲的熔點應等于或略低于被焊金屬的熔點；②

焊絲的化學成分應基本上與焊件相匹配，以保證焊縫有足夠的力學性能；③焊絲

應能保證焊縫具有必要的致密性，即不產(chǎn)生氣孔、夾渣和裂紋等；④焊絲熔化時,

不應有強烈的蒸發(fā)和飛濺；⑤焊絲表面應無油脂銹蝕及油漆等污物。

12、氣焊對氣焊熔劑有什么要求？

答：對氣焊熔劑的要求有：①熔劑具有很強的反應能力，能迅速溶解某些氧化物

或高熔點化合物，生成低熔點和易揮發(fā)的化合物；②熔化的熔劑應粘度小，流動

性好，熔渣的熔點和密度應比母材和焊絲低;③熔劑能降低熔化金屬的表面張力；

④熔劑應無毒和腐蝕性；⑤焊后的熔渣易清除。

13、簡述焊條選用原則？

答：選用焊條有下述三個原則？①等強度原則，對于承受靜載或一般載荷的工件

式結(jié)構(gòu)，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條；②等同性原則：在特殊環(huán)境下工

作的結(jié)構(gòu)，如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高的力學性能，則應選

用能保證熔敷金屬的性能與母材相近或相似的焊條；③等條件原則，如焊件需要

受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的低氫型堿性焊條，

焊一般結(jié)構(gòu)應選用酸性焊條。

14、什么叫焊劑？焊劑的作用有哪些？

答：埋弧焊時，能夠熔化開形成熔渣和氣體，對熔的金屬起保護并進行復雜的冶

金反應的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑，焊劑有下列作用：①機械保護作用；②過渡合

金元素；③改善焊縫成形。

15、簡述焊接電流對焊縫成形影響的原因。

答：當焊接電流增加時，①焊縫厚度增加，因為焊接電流增加時節(jié)，電弧的熱量

增加，所以熔池體積和弧坑深度也增加了，故冷卻后焊縫厚度就增加了；②余高

增加，因為焊絲的熔化量隨著焊接電流增大面增大，因此焊縫的余高也增加了；

③熔寬幾乎不變，當焊接電流增加時，一方面電弧截面略有增加，導致熔寬增加,

另一方面電流增加促使弧坑深度增加，由于電壓不變，故弧長不變，導致電弧深

入熔池，使由弧擺動范圍縮小，從而使熔寬減小，其共同作用，導致熔寬幾乎保

持不變。

16、CO?氣體保護焊有哪些特點？

答：COz氣體保護焊的優(yōu)點總表現(xiàn)在：焊接成本低、生產(chǎn)率高、焊后變形小、抗

銹能力強。

17、什么叫等離子弧焊接？它有什么特點？

答：借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的

方法叫等離子弧焊。等離子弧焊接具有溫度高、能量密度大，電弧挺度好，具有

很強的機械沖刷力等特點。

18、簡述等離子切割的原理。

答：等離子切割的原理地以高溫、高速的等離子弧為熱源，將被切割件局部熔化

并利用壓縮的高速氣流的機械沖刷力，將已熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄

切口的過程。

19、等離子切割有哪些特點？

答：等離子弧切割具有下述特點：①可切割任何黑色金屬、有色金屬；②采用非

轉(zhuǎn)移型弧，可切割非金屬材料及混凝土、耐火磚等；③由于等離子弧能量高度集

中，所以切割速度快，生產(chǎn)率高；④切口光潔、平整，并且切口窄，熱影響區(qū)小、

變形小、切割質(zhì)量好。

20、什么叫焊接變形？焊接變形的種類有哪些？

答：有焊接過程中，焊件產(chǎn)生的變形叫焊接變形，焊接變形的種類有：①縱向收

縮變形；②橫向收縮變形；③彎曲變形；④角變形；⑤波浪變形；⑥錯邊變形；

⑦扭曲變形。

21、什么叫焊接應力？焊接應力有哪些種類？

答：焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力叫焊接應力，焊接應力分為：①線應力；②平

面應力；③體積應力。

22、焊接接頭非破壞性檢驗方法有哪些？

答：焊接接頭非破壞性檢驗方法有：①外觀檢驗；②密封性體驗；③耐壓檢驗；

④滲透探傷；⑤磁粉探傷；⑥超聲波檢驗；⑦射線探傷。

23、灰鑄鐵冷焊時應注意什么？

答：①由于灰鑄鐵的塑性接近零，抗拉強度又較低，當焊接時因局部快速加熱和

冷卻，造成較大的內(nèi)應力時，就易造成裂紋。②當焊縫處產(chǎn)生白口組織時，因白

口組織硬而脆，且其冷卻收縮率又比基本金屬灰鑄鐵大得多，更促使焊縫金屬在

冷卻時開裂。

24、為考核焊工的操作技能，試件焊后應進行哪些力學性能試驗？

答：由于拉伸試驗，沖擊試驗和硬度試驗值主要取決于所用的焊接材料和焊接工

藝，受焊工操作技能的影響較??；而焊工操作時產(chǎn)生的咬邊，熔合區(qū)熔合不良，

根部未焊透，內(nèi)凹、層間夾渣等缺陷都將影響彎曲角度