陶瓷行業(yè)風(fēng)險源辨識與分級管控清單

陶瓷行業(yè)風(fēng)險源辨識與管控的分級管理標(biāo)準(zhǔn)

場所/環(huán)潛在事故風(fēng)險

序號風(fēng)險因素主要防控措施

節(jié)/部位類型級別

［一)原料加工

(1)給料塊度不應(yīng)大于設(shè)備的允許塊度。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手或

工具直接處理料塊。

(1)破碎機(jī)運行過程

(2)皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸皮帶及其他轉(zhuǎn)動部件，嚴(yán)禁從皮帶上面跨過

中，違反破碎機(jī)運行的機(jī)械傷害C

1(可從人行過梯上通過)。

規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

(3)在無安全措施的條件卜嚴(yán)禁人工疏通，嚴(yán)禁輸送設(shè)施友備運行時進(jìn)

行維護(hù)調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位。

(2)破碎機(jī)周圍無防(D給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

2物體打擊D

護(hù)裝置。(2)在破碎設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防物件飛出的防護(hù)裝置。

破碎機(jī)

(3)超量喂料，物料(】)作業(yè)人員配戴安全帽。

3掉落.物體打擊D(2)平臺設(shè)置踢腳板。

(3)作業(yè)平臺嚴(yán)禁滯留物品。

(4)喂料機(jī)內(nèi)清堵作(1)在喂料機(jī)前掛上"有人工作，嚴(yán)禁上料「的標(biāo)識牌.<>

4機(jī)械傷害C

業(yè)，開機(jī)誤操作。(2)專人監(jiān)護(hù)。

(1)注意躲讓、遠(yuǎn)離鏟車。

(5)鏟車送料，超速、

車輛傷害D(2)設(shè)置限速、車輛傷害警示標(biāo)識。

5剎車失靈.

(3)嚴(yán)格限速行駛。

(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程觸

(1)加裝防護(hù)罩、防界板。

顆式破摸三角帶，弗簧、拉桿、

機(jī)械傷害機(jī)體外側(cè)安裝欄檸并掛有"設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止入內(nèi)”警示牌。

6碎機(jī)時板斷裂或肘板脫落(2)

(3)定期檢查防護(hù)罩、防護(hù)板，檢查防護(hù)設(shè)施嚴(yán)密性。

造成傷人事故.

(2)顆式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)

(D停機(jī)掛牌、上鎖后方可進(jìn)行清理工作.

7時，用手或鐵器直接處機(jī)械傷吉I)

(2)設(shè)置急停裝置。

理料塊。

(3)清理、潤滑、維(1)斷電停機(jī)、掛牌。

8機(jī)械傷害C

修各處傳動部位。(2)進(jìn)行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，一人專?職監(jiān)控。

(4)檢修時，未實施(1)檢修前，切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽。

9機(jī)械傷害C

上牌掛鎖(能量隔離)。(2)安排專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開電源。

(1)各部件的緊固件

10機(jī)械傷害開機(jī)前，應(yīng)確保球磨機(jī)筒體各部件螺絲齊全，牢固可靠。

缺失、損壞。C

(2)球磨機(jī)運行過程(1)禁止設(shè)備轉(zhuǎn)動時靠近球磨機(jī)。

11中，人員近距離接觸設(shè)機(jī)械傷害C(2)設(shè)置防護(hù)欄桿。

備。(3)設(shè)置嚴(yán)禁箱近設(shè)備標(biāo)識。

細(xì)磨/

球磨機(jī)

(3)未定期監(jiān)控球磨

12機(jī)械傷害C每半小時應(yīng)檢查一次主軸承及電機(jī)溫度。超過80C時，采用強制冷卻.

機(jī)的運行情況。

(4)球磨機(jī)周圍未設(shè)

機(jī)械傷害C球磨機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄等防護(hù)裝置。

13置防護(hù)裝置。

(5)球磨機(jī)開停作業(yè)

時未確認(rèn)球磨機(jī)上有

14高處墜落D嚴(yán)格開停車作業(yè)牌制，開啟前實施確認(rèn)。

人及周圍有人開啟造

細(xì)磨/

成人員受傷。

球磨機(jī)

(6)球磨機(jī)加料口開(1)應(yīng)確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)氣體已羥程放完畢.

15高壓傷人D

啟，未泄壓。(2)應(yīng)逐個松開緊固裝置。

(7)球磨機(jī)變速機(jī)組(1)安裝防護(hù)欄桿.

16機(jī)械傷害D

周圍無防護(hù)(2)設(shè)置禁止靠近標(biāo)識.

放漿時，大球蓋

(8)物體打擊嚴(yán)禁大球蓋未放到地面時放漿。

17懸掛。C

(9)球未停稔，吊提

18高處墜落C球未停穩(wěn)，嚴(yán)禁吊提起球口防護(hù)鐵蓋.

起球"防護(hù)鐵蓋。

(10)在球未停穩(wěn)時,

19高處墜落C嚴(yán)禁在球未停稔時，進(jìn)行操作。

跳到球體上開蓋。

球磨機(jī)檢修時，未對球

20(1)機(jī)械傷害C檢修的，應(yīng)對球磨機(jī)筒體進(jìn)行固定，防止檢修過程中筒體轉(zhuǎn)動。

檢修磨機(jī)筒體進(jìn)仃固定。

(2)進(jìn)入筒體作業(yè)，

調(diào)整作業(yè)位置時人員

(1)調(diào)整作業(yè)位置時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。

21仍滯留在筒體，再次進(jìn)機(jī)械傷害C

(2)鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下一步操作。

入筒體前未確定新鍬

砌球襯是否牢固。

球磨機(jī)

檢修

(3)進(jìn)行檢修時，未

22機(jī)械傷害C進(jìn)行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，其中一名人員專職監(jiān)控。

安排監(jiān)控人員。

(4)檢修時未實施h

檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)，檢

23牌掛鎖(能用隔離)措機(jī)械傷害C

修完成前嚴(yán)禁打開電源。

施“

(1)丁作人員抻入泥淹溯、機(jī)械在泥漿泄泄口成設(shè)置蓋板、格棚或護(hù)欄等防護(hù)裝置.并懸拌"禁il"靠近”

24C

漿池。傷言的警示標(biāo)識。

淹溺(1)進(jìn)入泥漿池前，應(yīng)確保打開入口通風(fēng)24小時。

(2)在漿池清理作業(yè)

25高空墜落C(2)進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)限戴安全帶、安全繩索等防護(hù)裝置。

未佩戴防護(hù)措施.

室息(3)進(jìn)入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)穿戴救生衣、空氣呼吸器等救護(hù)設(shè)施。

泥漿池料漿池攪拌機(jī)防

(3)機(jī)械傷害應(yīng)保持池口防護(hù)裝置有效。

26護(hù)裝置失效。C

(4)檢修時，未實施

進(jìn)入泥漿池前，應(yīng)切斷攪拌機(jī)電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安

27上牌掛鎖(能量隔離)機(jī)械傷害C

持專人看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開電源。

措施。

供氣管路密封小火災(zāi)

(D噴霧干燥塔工作前，應(yīng)檢查塔體及供氣管路的密封性。

27良.爆炸B

(1)點火前，應(yīng)先啟動抽熱風(fēng)機(jī)。

(2)點火順序及停氣火滅

噴霧干燥結(jié)束時，應(yīng)緩慢關(guān)閉燃?xì)忾y門，通知停止供氣，停氣后打

28順序錯誤。爆炸B(2)

噴霧開放散閥，封閉水封。

干燥塔點火時,爐工距

(3)燙傷點火時，爐工必須離開熱風(fēng)爐梢遠(yuǎn)?點，并站在其側(cè)面。

29離熱風(fēng)爐太近。C

(4)噴霧干燥塔未設(shè)火災(zāi)

噴騾干燥器應(yīng)裝防爆門。

30置防爆門。爆炸B

噴霧干(1)塔體附近進(jìn)行明火滅噴霧干燥塔內(nèi)有殘留燃?xì)鈺r，維修人員不應(yīng)對塔體及附近設(shè)備進(jìn)行焊接及

31C

燥塔椅火作亞“爆炸在附近設(shè)備卜動火.

修火滅

(1)在噴霧塔內(nèi)進(jìn)行檢修施工應(yīng)提前申請，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再實施

(2)檢修時，未安排爆炸

32B作業(yè).

監(jiān)控人員。中每和窒

(2)至少有兩名工作人員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護(hù)。

火災(zāi)

(3)檢修時，未對電

爆炸檢修前，切斷電源，切斷供氣閥，并加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護(hù)，

33源、供氣閥等開啟裝置B

中每和窒檢修完成前嚴(yán)禁打開電源和供氣閥。

進(jìn)行隔離。

息

(4)進(jìn)塔檢修時，未

中存和室(1)進(jìn)塔檢修前，應(yīng)至少保證切斷供氣閥并使塔內(nèi)通風(fēng)24小時。

34對塔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，未B

息(2)進(jìn)塔檢修的工作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器。

佩戴防護(hù)措施。

:二)成型

液壓壓磚機(jī)設(shè)備

(D機(jī)械傷害開機(jī)前，應(yīng)裝上所有防護(hù)隔離裝置。

1周圍未設(shè)理防護(hù)裝置。C

(2)設(shè)備運行過程中

2干壓成違反規(guī)定進(jìn)行設(shè)備調(diào)機(jī)械傷害C機(jī)器運轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。

型/整和清理。

液壓壓(3)因停電停車或其

磚機(jī)他情況異常停機(jī)，未因停電停乍或其他情況異常停機(jī)，應(yīng)立即斷開電路，且確保所有防護(hù)裝且

3機(jī)械傷害C

斷開電路就進(jìn)行檢維有效，然后再進(jìn)行檢維修等操作。

修操作。

(“停機(jī)時壓塊未采機(jī)械傷害停機(jī)時壓塊應(yīng)穩(wěn)慢落下，停止一定的位置.并采取支摟防護(hù)措施,防止壓

4C

取支撐防護(hù)措施。物體打擊塊落下傷人。

(5)停機(jī)狀態(tài)下活動

5機(jī)械傷害C應(yīng)劭rr停機(jī)狀本卜防1：活動橫梁自行5落的聯(lián)鉞防護(hù)琴皆。

橫梁自行卜落。

(6)更換壓機(jī)模具吊(1)使用檢查電葫蘆鋼絲繩、掛鉤的完好情況，現(xiàn)場進(jìn)行警示。

6物體打擊D

裝物脫落。(2)模具采取支撐防護(hù)措施。

7(7)高壓油管破損?；馂?zāi)、爆炸C必須定期檢查和更換高壓油管。

(D手動脫型、維護(hù)、(1)手動脫型、維護(hù)、調(diào)整模型應(yīng)切斷設(shè)備的控制電源。

8機(jī)械傷害C

兩整模型未切斷電源。(2)應(yīng)掛”有人作業(yè)，禁止合同”標(biāo)示牌。

衛(wèi)生陶(2)防護(hù)屏安全鎖、

9機(jī)械傷害C防護(hù)屏安全鎖不應(yīng)隨點斷開，不應(yīng)擅自拆除設(shè)備的安全光柵。

瓷安全光柵撩自拆除。

(D衛(wèi)生陶謊組合式成形機(jī)模具應(yīng)防止模具網(wǎng)傾、脫軌、超地軌道末端沖

(3)模具側(cè)傾、脫軌、機(jī)械傷害

：0C落。

超越軌道末端掉落。物體打擊

(2)設(shè)置隔離欄桿、警示繩、警戒線和"禁止靠近"標(biāo)識。

組合式橫梁、模具大梁等部件機(jī)械傷害成形機(jī)立柱與橫梁、吊徒與模具安裝大梁及框架橫梁之間的固定應(yīng)具備防

：1C

成形機(jī)松脫?物體打擊止部件松脫措施

液樂壓檢修時，未安排監(jiān)控人(1)進(jìn)行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與。

的

磚

機(jī)員、未實施上牌掛領(lǐng)(2)檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人

機(jī)械傷害

檢

：2修C

(能量隔離八無壓塊看護(hù)，檢修完成前嚴(yán)禁打開電源。

一

支撐裝置。(3)檢修前，應(yīng)用鐵塊支柱支撐壓塊。

:三)施軸

噴種/(1)長期停機(jī)的設(shè)備噴釉運行前椅杏氣管.再禁有堵案,嚴(yán)禁有滴淞現(xiàn)象。椅杏玉力表杲否正

1容器爆炸C

壓力播氣管堵塞、密封不良。常。

(2)噴釉過程中未對

2容希爆炸噴種過程中實時監(jiān)控壓力指數(shù)，嚴(yán)禁壓力超過容耕準(zhǔn)許后力。

壓力進(jìn)行實時監(jiān)控。C

3(3)開罐前未卸壓。容將爆炸C打開壓力罐前，應(yīng)先進(jìn)行卸壓。

(1)設(shè)備周圍無防護(hù)

噴釉/機(jī)械傷害機(jī)械手噴釉裝置周圍應(yīng)加裝防護(hù)裝置，并懸掛"禁止靠近”的警示標(biāo)識。

4裝置。C

械

機(jī)

手

釉

噴

裝(2)進(jìn)入防護(hù)裝置內(nèi)

置進(jìn)入防護(hù)裝苴內(nèi)作業(yè)或檢修時，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行能后隔離，并安排專人

5作業(yè)時未切斷電源、未機(jī)械傷害C

看護(hù)。

對其進(jìn)行有效隔離。

四)干燥

(I)進(jìn)入機(jī)械運行區(qū)升降機(jī)或翻坯機(jī)卜⑷廢坯時，禁止人員進(jìn)入機(jī)械運行區(qū)域，直用專用，具

1機(jī)械傷害C

域取廢壞。將廢坯取出。

干燥

儲坯器工作期間，禁止人員翻越護(hù)欄進(jìn)入運行區(qū)域。設(shè)置”運行期間，

(2)人員翻越護(hù)欄進(jìn)(1)

2機(jī)械傷害C禁止入內(nèi)”警示標(biāo)識。

入儲坯錯運行區(qū)域。

(2)儲坯器維修期間卜方應(yīng)放置承重支攆架。

:五)燒成

燒成/

(】)供氣管路密封不火滅點火前應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試臉，確認(rèn)各焊點、焊縫、連接位置、螺栓

1窯爐/B

良。爆炸孔位等處試壓后不泄漏、儀表指示等完好。

點火

(D窯爐點火前應(yīng)確認(rèn)燃?xì)庖阉腿敫G體管道，嚴(yán)禁在燃?xì)夤艿镭?fù)壓下點

火O

(2)窯爐點火前應(yīng)確認(rèn)各處閥門關(guān)閉。

(3)點火前應(yīng)先開啟容頭排煙和助燃風(fēng)機(jī)。

(4)點火前或火咀熄滅后應(yīng)用空氣對窯爐爐膛進(jìn)行吹掃，確認(rèn)爐內(nèi)無殘

(2)未按照窯爐的點火災(zāi)

余燃?xì)夂蟛拍茳c火。

2火規(guī)定作業(yè)。爆炸B

(5)嚴(yán)禁火咀熄滅后未關(guān)閉火咀就馬上進(jìn)行點火操作。

(6)嚴(yán)禁用汽油、煤泊等易燃、易揮發(fā)液體燃料來點爐，應(yīng)用電子打火

器點火。

(7)嚴(yán)禁在停電停氣后未打開排空閥時點火。

(8)嚴(yán)禁先開燃?xì)夂簏c火。

中毒和室

(1)運行過程中發(fā)生息運行過程中，發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，應(yīng)立即切斷氣源、電源。危除解決前嚴(yán)禁點

3B

氣體泄漏.火災(zāi)火-

爆炸

中毒和室(D運行過程中切換備用燃?xì)鈺r應(yīng)先打開即將啟用的備用管路供氣閥

(2)切換備用燃?xì)獾南㈤T，再關(guān)閉在用燃?xì)夤苈返墓忾y門。

4燒訓(xùn)B

順序錯誤?；馂?zāi)(2)打開備用管路供氣閥門前，應(yīng)先打開其放散管閥門，切換正常后，

窯

切

爆炸應(yīng)關(guān)閉放散閥。

運

行

中毒和室

(3)未定期對窯爐進(jìn)息(1)應(yīng)設(shè)置.巡窯工，定期檢測，確保油、氣輸送管路、閥門完好無泄漏.

5B

行巡查?；馂?zāi)(2)調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活好用。確保窯爐觀察孔完好，測量儀表儀涔完好。

爆炸

(1)鏈輪、滾軸兩側(cè)安裝防護(hù)孽。

(4)窯爐轉(zhuǎn)動的部位

機(jī)械傷害巡檢、行走遠(yuǎn)離設(shè)備。

6機(jī)械傷害。D(2)

(3)設(shè)罟行中安全通道線。

(1)攜帶便攜式報警儀。

(2)巡檢、行走遠(yuǎn)離設(shè)備。

⑸煤氣管道放水，煤中毒和室

7B(3)設(shè)置行走安全通道線。

氣池漏。息

(4)定期更換煤氣管道軟管。

(5)執(zhí)行巡檢監(jiān)護(hù)制度.

(D佩戴防護(hù)鏡、穿戴防護(hù)服。

(6)窯頭觀察孔廟溫(2)小心打開觀察口，從側(cè)面進(jìn)行觀察。

8灼燹C

氣體噴出。(3)檢查引風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，保證設(shè)備正常運行。

(4)嚴(yán)格安全操作規(guī)程。

(7)清理煤氣槍嘴或

灼燙作業(yè)關(guān)好煤氣閥或煤氣槍嘴不對準(zhǔn)人。

9點火時燒傷。C

(1)檢修時，未安排中毒和室進(jìn)行窯爐檢修前，應(yīng)辦理設(shè)備停電和危險作業(yè)申請。且至少芍兩名工作人

10監(jiān)控人員。息C員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護(hù)。

(2)檢修時，未對電

中毒和室進(jìn)行窯爐檢修前，應(yīng)切斷所有電源、氣源，并加裝鎖具，上鎖欄卷，安排

11源、供氣閥等開啟裝置C

息專人看護(hù)。

進(jìn)行隔離。

燒

敬

窯(3)檢修前，未通風(fēng)中毒和室進(jìn)行窯爐檢修前，應(yīng)用空氣對窯爐內(nèi)窯爐爐膛進(jìn)行吹打并通風(fēng)24小時，確

檢^/

12修C

排出剩余燃?xì)?。息保窯內(nèi)無燃?xì)狻?/p>

有限空間內(nèi)作業(yè)中毒和室

(4)進(jìn)入窯爐內(nèi)進(jìn)行檢修的工作人員應(yīng)限戴空氣呼吸器。

13未做戴防護(hù)裝置。息C

換握棒接觸燙傷

(5)灼燙

人、水蒸汽噴出來傷身體不接觸、身體不要對著輕棒口，帶勞保使用正確的工具。

14物體打擊C

人、掉落砸傷人。

(6)窯爐邊緣及風(fēng)機(jī)

15高處艙落C作業(yè)時刻警惕,系好安全帶.

平臺上摔下。

(1)檢查窯頂應(yīng)站在風(fēng)機(jī)平臺及窯門上方觀察，禁止走進(jìn)窯頂。

16(7)窯爐工走進(jìn)窯頂。灼燙C

(2)配備安全監(jiān)護(hù)人員。

:六)冷加工

(1)拋光機(jī)等外露的、有可能傷人的活動零部件，均應(yīng)有防護(hù)裝置。

(1)拋光機(jī)、磨邊機(jī)、

(2)設(shè)置"機(jī)械傷害"安全警示標(biāo)識。

刮平機(jī)外露的、有可能

機(jī)械傷害

1傷人的活動零部件，無C(3)拋光機(jī)、磨邊機(jī)、制平機(jī)各傳動部件應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，轉(zhuǎn)向相符，

標(biāo)志明顯，并可長期保存。

安全防護(hù)裝置。

(4)整機(jī)應(yīng)設(shè)急停按鈕，操作方便、可靠。

(2)拋光機(jī)、磨邊機(jī)

粉塵(1)冷加工設(shè)備必須設(shè)置除塵裝置。

2等產(chǎn)生粉塵設(shè)名無收C

噪聲

塵裝置.(2)設(shè)置粉塵、噪聲危害警示標(biāo)識和佩戴勞動防護(hù)用品標(biāo)識。

:七)傳輸設(shè)備

(D安全防護(hù)網(wǎng)。

(D清理首尾輪粘料

機(jī)械傷害(2)加強教育，嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)。

1或其他作業(yè)。D

(3)定期檢查防護(hù)

皮審機(jī)

(D加強教育，嚴(yán)禁跨越和乘坐皮帶。

2傳輸(2)跨越、乘坐皮帶。人員傷害D

(2)安裝跨橋。

(3)澗滑、清理、維(1)斷電停機(jī)、掛牌。

3機(jī)械傷害1)

修作業(yè)、調(diào)整。(2)安排專人監(jiān)護(hù)。

4皮帶(1)設(shè)備的突然啟動.機(jī)械傷害D實施操作牌制，嚴(yán)格停送電能源隔寓措施。

秤、短

皮布機(jī)(2)安裝過程未實施

5機(jī)械傷害D作業(yè)前實施安全注意事項確認(rèn)。

檢修、安全注意事項確認(rèn)。

更換

i八)梯臺欄桿

(1)防護(hù)欄桿損壞、按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板。

1高空墜落C(D

缺失、無踢腳板。(2)定期檢查維護(hù)欄桿、踢腳板。

i九)輔助系統(tǒng)

(1)開始工作前，應(yīng)確保所有管路、連接部位、隔斷裝置的密封情況。確

火災(zāi)保所有壓力表、液位A、蒸汽匯集器等顯示儀器、儀表、裝置使用正常。

(1)煤氣管路、閥門

1爆炸B(2)應(yīng)實時監(jiān)測T作區(qū)域的一氧化碳和氧氣的濃度.

損壞，煤氣泄漏。

中毒和窒息(3)工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。

(4)所有金屬設(shè)備均應(yīng)有接地措施，防止靜電。

(D佩戴防毒面具、勞動防護(hù)用品、便攜式報警器。

(2)探火作業(yè)煤氣、中毒

2D(2)必須使用汽封。

煤氣發(fā)蒸汽泄漏。灼燙

(3)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

生爐

(D加強安全操作規(guī)程培訓(xùn)和考核，合格方準(zhǔn)上崗。

(2)水套集汽包自動水位控制器和自動報警裝置齊全可齊。

(3)煤氣爐水夾套缺

爆炸(3)安裝自動泄壓裝置。

3水。B

(4)水套集汽包進(jìn)水管應(yīng)設(shè)止回閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝

閥門。

(4)頂層加煤作業(yè)煤

4中毒C(1)佩戴防毒面具、便攜式報警器。

氣泄漏。(2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

(1)保持逆止閥密封可隼有效：

(2)停電后要加大向爐內(nèi)輸送的蒸汽量，保持爐內(nèi)正壓：

(3)停電后要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進(jìn)入爐底空氣的通路，防止

(5)突然停電導(dǎo)致鼓

空氣進(jìn)入爐內(nèi)引發(fā)事故

5風(fēng)機(jī)停止工作，空氣管爆炸B

(4)視煤氣出口壓力狀況，拉開放散閥降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱

道內(nèi)煤氣逆流。

返流；

(5)來電后必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉(zhuǎn)入正常運

行O

(6)煤氣發(fā)生爐的水中擊(1)煤氣設(shè)備的水封，應(yīng)采取保持其固定水位的設(shè)施。

攵

封、切斷水封及煤氣處災(zāi)(2)定期檢查和清理水封槽。

爆

6炸B

理設(shè)備的水封斷水或(3)定期檢查一次爐底水封溢流、灰盤水封、底部氣盤閥水封。

一

水封桶損壞。(4)冬季要經(jīng)常檢查水封槽運行情況。

煤氣凈(1)電氣濾潔器含氧電氣濾清海安找氫含員白動檢測、報警裝置和含氧量達(dá)到1席時.能自動切

7爆炸

化設(shè)備量超標(biāo)。斷高壓電源裝置。

(1)檢修時，未安排進(jìn)行爐內(nèi)檢修前，應(yīng)辦理設(shè)備停電和危險作業(yè)申請，且至少有兩名工作人

8中毒和窒息A

監(jiān)控人員。員同時參與檢修工作，一名工作人員專職看護(hù)。

(2)檢修時，未實施

煤氣

發(fā)進(jìn)行爐內(nèi)檢修前，應(yīng)切斷所有電源，并加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看

掛牌上鎖(能量隔熟)中毒和窒息

9生爐B

/護(hù)。

檢修措施。

(3)檢修前，未通風(fēng)

.0中年和軍息A進(jìn)行爐內(nèi)檢修的，應(yīng)爐內(nèi)至少通風(fēng)24小時，確保窯內(nèi)無殘團(tuán)煤氣。

排出剩余燃?xì)狻?/p>

(4)有限空間內(nèi)作業(yè)

中毒和室息進(jìn)入窯爐內(nèi)進(jìn)行檢修的工作人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器。

：1未佩戴防護(hù)裝置。A

(1)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)楨測一輒化碳及輒氣含量，井應(yīng)定期檢測。

(5)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)

檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。T作中斷后恢更工作前0.5h,也應(yīng)

12工作時，未檢測一氧化中毒和室息B

重新分析。

碳及氧氣含量。

(2)佩戴便攜式一氧化碳報警儀。

爆炸旦發(fā)生.泄漏，應(yīng)立即切斷氣源，組織人員向室外撤離。并安排專業(yè)人員

13(1)煤氣泄漏，B

中毒和窒息檢修。

(2)未定期對廠區(qū)內(nèi)

爆炸應(yīng)安排人員，定期檢查廠內(nèi)所有煤氣管道是否有泄漏。檢查所有管道上的

14煤氣輸送管道進(jìn)行監(jiān)B

中毒和室息壓力表、泄漏檢測裝置等的有效性。

控。