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文檔簡介
J七京市地方標準DB
編號:DB11/T1008-2013
備案號:J12430-2013
建筑太陽能光伏系統(tǒng)安裝
及驗收規(guī)程
Installationandacceptancespecificationfor
solarPVsystemoncivilbuildings
2013-Lli-21發(fā)布2013-10-01實施
;r4'fi1'fi11bY15di.4c`37.i°aTITffiA4-q0a聯合發(fā)布
DB11/T1008-2013
1總則
1.0.1為加強光伏系統(tǒng)在建筑中的推廣應用,促進光伏系統(tǒng)與
建筑的結合,規(guī)范光伏系統(tǒng)的安裝與驗收,制定本規(guī)程.。
1.0.2本規(guī)程適用于接人用戶側低壓配電網的新建、改建和擴
建的建筑光伏系統(tǒng)和未接人電網的獨立光伏系統(tǒng)的安裝_與驗收。
1.0.3建筑光伏系統(tǒng)的安裝與驗收,除應符合本規(guī)程的規(guī)定外,
尚應符合國家和北京市現行有關法律法規(guī)和標準的規(guī)定。
DB11/T1008-2013
2術語
2.0.1太陽能光伏系統(tǒng)solarphotovoltaic(PV)system
利用太陽電池的光伏效應將太陽輻射能直接轉換成電能的發(fā)
電系統(tǒng)。簡稱光伏系統(tǒng)
2.0.2光伏組件PVmodule
具有封裝及內部聯結的、能單獨提供直流電流輸出的、最小
不可分割的太陽電池組合裝置。
2.0.3光伏構件PVcomponents
工廠模塊化預置的、具備光伏發(fā)電功能的建筑材料或建筑構
件,包括建材型光伏構件和普通型光伏構件。
2.0.4建材型光伏構件PVmodulesasbuildingcomponents
太陽電池與建筑材料復合在一起,成為不可分割的建筑材料
或建筑構件。
2.0.5普通型光伏構件conventionalPVcomponents
與光伏組件組合在一起,維護更換光伏組件時不影響建筑功
能的建筑構件,或直接作為建筑構件的光伏組件。
2.0.6光伏方陣PVarray
由若干個光伏組件或光伏構件在機械和電氣上按一定方式組
裝在一起,并且有固定的支撐結構而構成的直流發(fā)電單元。
2.0.7并網光伏系統(tǒng)grid-connectedPVsystem
與公共電網聯結的光伏系統(tǒng)。
2.0.8獨立光伏系統(tǒng)stand-alonePVsystem
不與公共電網聯結的光伏系統(tǒng)。
2.0.9光伏接線箱PVconnectingbox
保證光伏組件有序連接和匯流功能的接線裝置。該裝置能夠
保障光伏系統(tǒng)在維護、檢查時易于分離電路,當光伏系統(tǒng)發(fā)生故
障時減小停電的范圍。
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2.0.10直流主開關DCmainswitch
安裝在光伏方陣直流輸出匯總點與后續(xù)設備之間的開關,包
括隔離電器和短路保護電器。
2.0.11并網接口utilityinterface
光伏系統(tǒng)與電網配電系統(tǒng)之間相互聯結的公共連接點。
2.0.12并網逆變器grid-connectedinverter
將來自光伏方陣的直流電能變換為符合電網要求的交流電能
的裝置。
2.0.13光伏方陣傾角tiltangleofPVarray
光伏組件所在平面與水平面的夾角。
2.0.14光伏方陣方位角azimuthofPVarray
光伏方陣向陽面的法線在水平面上的投影與正南方向的夾角
(向東偏設定為負角度,向西偏設定為正角度)。
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3基本規(guī)定
3.0.1光伏系統(tǒng)包括基座、光伏組(構)件、光伏支架、電氣
設備、儲能設備和監(jiān)測裝置等。
3.0.2光伏系統(tǒng)的安裝應符合設計要求,應單獨編制安裝施工
方案。光伏系統(tǒng)的安裝施工應納入建筑設備安裝施工組織設計,
并應包括與主體結構的施工、設備的安裝、建筑與環(huán)境相協調的
配合方案以及安全措施等。
3.0.3光伏系統(tǒng)安裝前應具備以下條件:
1設計文件齊備且已通過審查;
2并網接人手續(xù)齊全;
3施工組織設計或施工方案已通過批準;
4施工安全技術措施和環(huán)保措施已獲業(yè)主單位有關部門批
準、備案;
5建筑、場地、電源和道路等條件能滿足正常施工需要;
6預留基座、孔洞、預埋件、預埋管和相關設施符合設計
圖紙的要求,并已驗收合格。
3.0.4安裝人員應采取以下防觸電措施:
1安裝人員必須經培訓考核合格方能上崗作業(yè),屬于特種
作業(yè)的還必須取得特種作業(yè)_L崗證方可上崗;
2應穿絕緣鞋,帶低壓絕緣手套,使用絕緣工具;
3施工場所應進行施工區(qū)域隔離,應放置醒目、清晰、易
懂的電氣安全標識;
4電動工具應符合現行國家標準《手持式電動工具的管理、
使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》GB!T3787的規(guī)定。
3.0.5光伏系統(tǒng)的安裝與施工,不應破壞建筑物的結構和建筑
物的附屬設施,不應影響建筑物在設計使用年限內承受各種荷載
的能力。
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3.0.6光伏系統(tǒng)的零部件,應符合現行國家標準《建筑設計防
火規(guī)范》GB50016相應的建筑物防火等級對建筑構件和附著物
的要求。安裝在屋頂的光伏組件,耐火等級不低于C級(基本
防火等級)。
3.0.7完成方陣支架施工并安裝完光伏組件后,應先對已完成
項目設施和設備采取保護措施,再進人電氣安裝施工。
3.0.8安裝光伏系統(tǒng)時應采取以下安全措施:
1光伏系統(tǒng)的安裝,應由經過培訓并考核合格的專業(yè)人員
完成;
2光伏系統(tǒng)安裝施工時,應有保障施工人員人身安全的措
施;
3光伏系統(tǒng)的產品和部件在存放、搬運、吊裝過程中,不
應受到碰撞和損壞;吊裝作業(yè)前,應做好安全圍護措施;吊裝
時,吊裝機械和貨物,不得碰撞周圍建筑和公共設施;
4在雨、雪及4級以上大風天氣情況下不得進行室外高空
施工作業(yè),有雷電時應停止電氣安裝,在環(huán)境溫度超過40口C時
應停止作業(yè);
5光伏組件吊裝時,其底部應襯墊木,背面不得受到任何
碰撞和重壓;
6光伏組件的輸出電纜應采取可靠措施,不應非正常短路;
7安裝過程中,在進行下步工序前,應斷開前、后工序的
主控開關;
8連接完成或部分完成的光伏系統(tǒng),遇有光伏組件破裂時
應及時設置限制接近的措施,并由專業(yè)人員處置;
9在坡度大于10。的坡屋面上安裝施工,應設置專用踏腳
板;
10施工人員進行高空作業(yè)時,應設置可靠防護措施,佩帶
安全防護用品,設置醒目、清晰、易懂的安全標識;
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11安裝施工機具應定期進行安全檢測,檢測電動機具應進
行絕緣電壓試驗、手持玻璃洗盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和
吸附持續(xù)時間試驗等;
12現場焊接作業(yè)時,應采取可靠的防火措施;
13在建筑工地安裝光伏系統(tǒng)時,安裝場所上空的架空電線
應采取隔離措施;
14施工現場應采取架設防護網、必要的隔離、警示等保護
措施;
15工程完成后,應清掃現場和回收工業(yè)廢料。
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4光伏方陣安裝
4.1一般規(guī)定
4.1.1光伏方陣安裝工程應按設計要求制定施工方案和采取相
應安全措施。
4.1.2光伏產品、配件、材料的數量、性能、色彩等應符合設
計要求,并具有產品合格證明文件。
4.1.3光伏方陣安裝應制定合理的施工方案和操作流程,不得
損壞已完成土建工程。
4.1.4光伏組件輸出電纜不得非正常短路,在沒有開關連接時,
應采取防止觸電措施。
4.1.5光伏方陣處,應設警告標識,并且按設計要求可靠地固
定在支架或連接件上。
4.1.6方陣應排列整齊,光伏組件之間的連接件應便一于拆卸和
更換。
4.1.7在安裝時應戴低壓絕緣手套、穿絕緣鞋、使用絕緣工具。
4.1.8在既有建筑上安裝光伏方陣,應根據建筑物的建設年代、
結構狀況,選擇最可靠、安全的安裝方法。
4.2基座
4.2.1光伏組件支架基座應按設計要求的位置、數量擺放,基
座擺放應平穩(wěn)、整齊。
4.2.2基座與建筑主體結構應有效連接,鋼筋混凝土基座的主
筋應錨固在主體結構內,當受到結構條件的限制無法進行錨固
時,應采取措施加大基座與主體結構的附著力。
4.2.3預埋件與基座之間的空隙,應采用細石混凝土填搗密實。
4.2.4在屋面結構層上現場施工的基座澆注完工后,應做防水
處理,并應符合現行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》
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GB50207的要求,嚴禁出現漏水、漏雨等現象。
4.2.5鋼基座及混凝土基座頂面的預埋件,應按設計要求的防
腐級別涂上防腐涂料,并妥善保護。
4.3光伏組件
4.3.1安裝前應對各光伏組件進行檢查,測量每個組件的開路
電壓、短路電流等技術參數是否正常。
4.3.2對組件按照其技術參數進行分類,使最佳工作電流相近
的串聯在一起,最佳工作電壓相近的井聯在一起。
4.3.3用不銹鋼螺栓或專用卡件將所有的組件固定在安裝支架
_}二。
4.3.4按照組件串并聯的設計要求,用yp線將組件的正、負極
進行連接,導線電纜之間的連接必須可靠。宜用帶保護皮的不銹
鋼夾、綁帶、鞍形夾或耐老化的塑料夾將電纜固定在管子或力一陣
支架L。接線完畢后,應蓋仁接線盒蓋板。當有多個子方陣時,
接線可通過分線盒或接線箱集中后輸出。
4.3.5光伏方陣角度和定位應符合設計要求,安裝傾角誤差應
不大于士0.5。。
4.3.6光伏組件與建筑面層之間應留有安裝空間和散熱間隙,
并不得被施[雜物等填塞。
4.3.7光伏組件上正、負極和各種類型傳感器接線正確,用螺
絲刀將線壓緊并注意接線盒的防水處理。
4.3.8光伏組件金屬部件應作接地處理,光伏組件上接地螺絲
應與接地線1F確連接,并應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工
程接地裝置施工及驗收規(guī)范》〔;H5()飛69的規(guī)定。
4.4支架與框架
4.4.1建筑光伏構件框架與光伏組件支架及其材料應符合設計
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要求,鋼結構的焊接應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量
驗收規(guī)范》GB50205的要求。
4.4.2根據方陣的數量、安裝尺寸和優(yōu)化設計得出的方陣傾角
加工方陣支架和框架,其尺寸應符合設計要求。
4.4.3光伏組件支架應按設計要求采用從鋼筋混凝土基座中伸
出的鋼制熱鍍鋅等防腐連接件或不銹鋼地腳螺栓等方法固定在基
座上,位置準確,與基座固定牢靠。
4.4.4建筑光伏構件框架應按設計要求安裝在主體結構上,位
置準確,與主體結構固定牢靠。
4.4.5支架強度、抗風能力、防腐處理和熱補償措施等應符合
設計要求或國家現行標準的規(guī)定。
4.4.6在坡屋面結構安裝時,埋設在坡屋面結構層內的預埋件,
應在結構層施工時埋入,位置應準確。預埋件應做防腐處理,并
在光伏方陣安裝前妥善保護。
4.4.7鋼結構支架焊接完畢,應做防腐處理。防腐施工應符合
現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》GB50224
的要求。
4.4.8支撐光伏組件的鋼結構應與建筑接地系統(tǒng)可靠連接。
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5光伏構件安裝
5.0.1光伏構件應滿足設計強度要求。
5.0.2安裝人員應事先閱讀光伏構件及方陣的安裝說明書。
5.0.3光伏構件應按照電氣指標進行分類,同組串中各組件的
工作電流Im(最佳工作電流)值應符合設計要求。
5.0.4安裝在弧面、藝術面等非平面建筑表面的光伏構件,宜
根據人射角的不同將光伏構件進行串并聯聯接。
5.0.5光伏構件上應標有帶電警告標識。安裝于可上人屋面的
光伏系統(tǒng)的場所應具有人員出人管理制度,并加圍欄。
5.0.6安裝光伏構件時,要輕拿輕放,嚴禁碰撞、敲擊,以免
損壞。
5.0.7光伏幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工
時按設計要求埋設。預埋件應牢固,位置準確。預埋件的誤差應
按設計要求進行復查。預埋件的標高偏差不應大于10mm,預埋
件位置差不應大于20mrno
5.0.8光伏構件應按設計間距排列并可靠地固定在支架或連接
件上。光伏構件之間的連接件應便于拆卸和更換。
5.0.9光伏幕墻構件宜架空安裝,與建筑面層之間應留有安裝
空間和散熱間隙,該間隙不得被施工雜物填塞。
5.0.10在建筑物立面上安裝的光伏構件,安裝區(qū)域靠近地面的
邊緣距離地面宜大于2.5m0
5.0.It光伏幕墻的面板安裝應符合以下要求:
1光伏幕墻應符合現行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程質量檢驗
標準》JGJ!T139的相關規(guī)定;
2安裝允許偏差應符合現行國家標準《建筑幕墻》GB,'丁
21086的相關規(guī)定;
3光伏幕墻應與普通幕墻同時施工,共同接受幕墻相關的
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物理性能檢測。
5.0.12在鹽霧、積雪地區(qū)安裝光伏構件時,應制定合理的安裝
施工方案。
5.0.13屋面上安裝的建筑一體化組件,相互間的上下左右防雨
連接結構必須嚴格施工,嚴禁漏水、漏雨,外表必須整齊美觀。
5.0.14在既有建筑上安裝光伏構件,應根據建筑物的建設年
代、結構狀況,選擇可靠的安裝方法。
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T電氣設備安裝
6.1一般規(guī)定
6.1.1光伏系統(tǒng)的接線和設備配置,應符合低壓電力系統(tǒng)設計
規(guī)范和光伏系統(tǒng)設計規(guī)范的要求。光伏系統(tǒng)的電氣裝置安裝應符
合現行國家標準《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303
的要求。
6.1.2光伏系統(tǒng)與電網間在連接處應有明顯的帶有標識的可視
斷開點,應通過變壓器等進行電氣隔離。電纜線路施工,應符合
現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
GB50168的要求。
6.1.3穿過樓板、屋面和墻面的電纜,其防水套管與建筑主體
結構之間的縫隙,必須做好防水密封,并做好建筑物表面的光潔
處理。
6.1.4光伏組件支架、電纜支架應有良好的接地。
6.1.5系統(tǒng)、方陣和組件串等的所有光伏接線箱、接線盒均應
設帶電警示標簽,注明“當光伏接線箱從光伏逆變器斷開后,光
伏接線箱內的器件仍有可能帶電”或相似內容文字。
6.2線纜敷設與連接
6.2.1電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件,除地腳螺栓外,應
采用熱鍍鋅制品。
6.2.2引至設備的電纜管管口位置,應便于與設備連接并不妨
礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。每根電
纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。
6.2.3利用電纜的保護鋼管作接地線時,應先焊好接地線;有
螺紋的接頭處,應用跳線焊接,再敷設電纜。
6.2.4電纜支架的層間允許最小距離應滿足設計規(guī)定,當設計
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無規(guī)定時,可采用表6.2.4的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電
纜外徑加lOmm.
表6.2.4電纜支架的層間允許最小距離值〔mm)些
電纜類型和敷設特征支(吊)架竺
腳
控制電纜120一
}
10kv及以下(除6~10kv交聯聚乙烯3
150-200
電力絕緣外)0
電纜:0
6-10kV交聯聚乙烯絕緣200--250
電纜敷設于槽盒內h十80h十100
注:h表示槽盒外殼高度。
6.2.5電纜敷設前應按下列要求進行檢查:
1電纜通道暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧
道內照明、通風符合要求;
2電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計;
3電纜外觀應無損傷、絕緣良好,當對電纜的密封有懷疑
時,應進行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應經試驗合格;
4電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤
重量和寬度相配合;
5敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理
安排每盤電纜,減少電纜接頭;
6在帶電區(qū)域內敷設電纜,應有可靠的安全措施;
7采用機械敷設電纜時,牽引機和導向機構應調試完好。
6.2.6電纜敷設時,不應損壞建(構)筑物的防水層。
6.2.7并聯使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。
6.2.8電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
6.2.9電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定
時,其間距不應大于表6.2.9中所列數值。
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表6.2.9電纜各支持點間的距離(mm)
-11一-一一一’一一一習一-一一藺瑟燕
電纜種類
全塑型
電力電纜除全塑型外的中低壓電纜8001500
35kV及以上高壓電纜15002000
控制電纜8001000
注:全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時,支持點間的距離允許為
800mmo
6.2.10電纜的最小彎曲半徑應符合表6.2.10的規(guī)定。
表6.2.10電纜最小彎曲半徑
刊子
電纜型式多芯單i匕、
一
控制電纜101)
無鉛包、鋼愷護套101)
橡皮絕緣電力電纜裸鉛包護套15D
鋼愷護套20D
聚氯乙烯絕緣電力電纜101)
交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D20[一)
鉛包301)
象電力電纜有銷裝15D20.一
鉛包
無愷裝20D
自容式充油(鉛包)電纜201)
注:表中D為電纜外徑。
6.2.11電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支
架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有愷裝壓扁、電纜絞擰、護層
折裂等未消除的機械損傷。
6.2.12敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度,在敷設前24h內
的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于表6.2.12的規(guī)定;當
14
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溫度低于表6.2.12規(guī)定值時,應采取措施。
表6.2.12電纜允許敷設最低溫度
一
電纜結構添藺贏習
電纜類”一溫度(C,一
充油電纜一[10-
油浸紙絕緣電力電纜}
其他油紙電纜0
一橡皮或聚氯乙烯護套-15-
橡皮絕緣電力電纜裸鉛套-20
鉛護套鋼帶愷裝-7-
塑料絕緣電力電纜。}
耐寒護套20-
控制電纜一橡皮絕緣聚氯乙烯護套一‘5-
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套-一‘0-
6.2.13并列敷設的電纜,其接頭的位置宜相互錯開,電纜明敷
時的接頭,應用托板托置固定。
6.2.14電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定.。并及時
裝設標志牌。
6.2.15垂直敷設或超過45“傾斜敷設的電纜在每個支架或橋架
上每隔2m處加以固定;水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉
彎、電纜接頭的兩端處加以固定;當對電纜間距有要求時,每隔
5m-lOm處加以固定;單芯電纜的固定應符合設計要求。
6.2.16交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾
具不應構成閉合磁路;裸鉛(鋁)套電纜的固定處,應加軟襯墊
保護。
6.2.17對易受外部影響失火的電纜密集場所或可能失.火蔓延而
釀成嚴重事故的電纜回路,必須按設計要求的防火阻燃措施施
工。
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6.2.18光伏方陣內部的電纜應固定在陣列支架上或通過電纜橋
架鋪設,電纜接頭應可靠接合,接頭接合后不得承受外力。
6.2.19任何電纜、電纜保護管或電纜橋架不得對光伏方陣造成
遮擋。
6.2.20穿過屋面或墻外的電線應設置防水套管,并應采取防水
密封措施。
6.2.21電纜進入建筑物、墻壁、支架或行人容易接近等處應有
一定機械強度的保護管或加裝保護罩。
6.3交直流配電柜
6.3.1設備安裝前建筑工程應具備下列條件:
1屋頂、樓板應施工完畢,不得滲漏;
2對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除,場地應清
掃干凈;
3室內地面基層應施工完畢,并應在墻上標出抹面標高;
4環(huán)境濕度應達到設計要求或產品技術文件的規(guī)定;
5酉己電室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、裝飾棚應施
工完畢,地面應抹光;
6設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度;焊接構件
的質量應符合要求,基礎槽鋼應固定可靠;
7預埋件及預留孔的位置和尺寸,應符合設計要求,預埋
件應牢固。
6.3.2設備安裝用的緊固件除地腳螺栓外應采用鍍鋅制品。戶
外用的緊固件應采用熱鍍鋅制品。電器接線端子用的緊固件應符
合現行國家標準的規(guī)定。
6.3.3配電設備的布置必須遵循安全、可靠、適用和經濟等原
則,并應便于安裝、操作、搬運、檢修、試驗和監(jiān)測。交直流配
電柜可與光伏并網逆變器或其他配電柜并排布置,但要注意設備
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和操作人員的安全。
6.3.4落地式配電柜的底部宜抬高,室內宜高出地面50mm以
_1i,室外應高出地面200mm以上。底座周圍應采取封閉措施,
并應能防止鼠、蛇類等小動物進人箱內。
6.3.5成排布置的配電柜,其長度超過6m時,柜后的通道應
設置多個出口,兩出口之間的距離不宜大于6m0
6.3.6成排布置的配電柜,柜前后的通道最小寬度應符合表
6.3.6的規(guī)定。
表6.3.6配電柜前后的通道的最小寬度(m)
單排布置雙排對面布置雙排背對背布置多排非同同向布置置
配電柜種類柜后柜后柜后
柜前柜前柜月以柜作前、,酬
維護操作維護操作維護操作前排后排
固不受限制時1.51.01.22.01.01.21.51.52.02.1.51.0
定一
式受限制時1.30.81.2司0.81.2-1.31.3而2.1.30.8
抽不受限制時1.81.01.22.31.01.21.81.02.02.1.81.0
屜
式受限制時1.60.81.22.00.81.21.60.82.02.1.6改豪
注:1、受限制時是指受到建筑平面的限制、通道內有柱等局部突出物的限制。
2、控制柜、柜前后的通道最小寬度可按表6.3.6的規(guī)定執(zhí)行或適當縮小。
3、柜后操作通道是指需要在柜后操作運行的開關設備的通道。
6.3.7配電柜外露可導電部分,必須與接地裝置有可靠的電氣
連接。成排的配電裝置的兩端均應與接地線相連。
6.3.8高、低壓配電柜內的電氣設備,應經電氣交接試驗,并
由試驗室出具試驗報告,判定符合要求后,方可通電試運行。
6.3.9在控制器、逆變器、配電箱、蓄電池、方陣連接正確后
方可將外電網電纜接至交流配電箱的輸出端子上。
6.4光伏接線箱
6.4.1光伏接線箱箱體結構質量及電氣元件安裝應符合下列要
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求:
1箱架組裝有關零部件均應符合各自的技術要求;
2油漆電鍍應牢固、平整,無剝落、銹蝕及裂痕等現象;
3機架面板應平整,文字和符號要求清楚、整齊、規(guī)范、
正確;
4標牌、標志、標記應完整清晰;
5各種開關應便于操作,靈活可靠。
6.4.2光伏接線箱不宜安裝在高溫、潮濕地方。
6.4.3光伏接線箱可采用直立掛墻式或抱柱式安裝,墻體或柱
體應有足夠強度承受其重量。掛墻式安裝可使用M8膨脹螺栓,
通過光伏接線箱左右兩邊的安裝孔,將其固定在墻體上。抱柱式
安裝可使用抱箍,角鋼作為支撐架,用M8螺栓將光伏接線箱安
裝其上。
6.4.4光伏接線箱的輸人、輸出連線時,擰開防水端子,然后
接人連線至保險絲插座,擰緊螺絲,固定好連線,最后擰緊外側
的防水端子。
6.4.5將通訊接線屏蔽層接人光伏接線箱提供的屏蔽層端口,
在端子內部兩個屏蔽層被短接,整個系統(tǒng)屏蔽層需要進行單點接
地連接。
6.4.6輸人斷路器等級應根據光伏組件的額定等級以及相關標
準要求而定。微型斷路器的最小等級可由光伏組件的短路電流計
算而得。嚴禁在安裝和工作時拆裝微型斷路器。
6.4.7對外接線宜使用多股阻燃銅線,線徑應符合設計要求,
并不應小于推薦值。空置的防水端子,應擰緊對應尺寸的堵頭。
對外接線時,應確保螺釘緊固,防止接線松動。
6.5逆變器
6.5.1逆變器進場后應按下列要求進行開箱檢查:
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1質量證明文件應齊全有效;
2機器銘牌上標注的規(guī)格型號、輸人輸出容量、輸入直流
電壓、輸出交流電壓等應符合設計和合同所指定內容的要求;
3逆變器外觀應無損傷,逆變器的操作系統(tǒng)應處在關閉狀
態(tài);
4逆變器允許的直流輸入電壓應符合光伏方陣輸出電壓和
(或)蓄電池的電壓。
6.5.2安裝時室內環(huán)境應滿足下列要求:
1室內應通風良好,環(huán)境溫度適宜;
2相對濕度應符合設計要求,且無凝露;
3應無水蒸汽及腐蝕性氣體;
4附近應無易燃易爆品;
5應具有符合安全規(guī)定的電源。
6.5.3逆變器的安裝位置應滿足下列要求:
1逆變器安裝位置應符合設計規(guī)定,其偏差應不大于
10mm;
2逆變器應垂直安裝且連接端子位于下方;
3安裝在室外的逆變器,應牢靠固定在機架或平臺上;
4機架加固牢固,加固方式應符合設計規(guī)定;一列機架的
機面應平直,其偏差每米應不大于3mm,全列偏差不大于
15mm;機架頂面應平齊,機架間應相互并攏;機架接地電阻值
應符合設計規(guī)定;
5逆變器背部及側面離墻壁或其它物件距離應符合設計要
求;頂部不可放置任何重型物件;正前方必須有足夠的操作空
間;
6主機的位置應安全合理,必須有足夠的檢修空間;
7電源線的走線要安全可靠。
6.5.4逆變器連接導線前,應確保整個光伏陣列總短路電流不
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能超過逆變器最大允許電流。
6.5.5連接導線時應確保所有開關處于關閉狀態(tài),正確連接主
機直流輸人連接線的正負極、交流輸出連接線、主機接地線,做
到接線緊固可靠,接地良好。
6.5.6離網逆變器接好線后應先測量輸入的直流電壓,確認電
壓正常后,可在空載狀態(tài)下開啟逆變器。
6.5.7并網逆變器應在確認所接人的交流電網正常、無誤狀態(tài)
下開啟逆變器。
6.5.8無斷弧功能的開關連接時嚴禁在有負荷或能夠形成低阻
回路的情況下接通或斷開。
6.5.9逆變器與系統(tǒng)的直流側和交流側應有絕緣隔離的裝置。
光伏系統(tǒng)直流側應有必要的觸電警示和防止觸電安全措施,交流
側輸出電纜和負荷設備應接有自動切斷保護裝置。
6.5.10通訊線纜的安裝可按本規(guī)程第6.7節(jié)中數據采集裝置連
接方法進行。
6.6蓄電池組及充放電控制器
6.6.1蓄電池宜安裝在距離光伏方陣較近并宜與配電室隔開的
室內場所,并應采取防火防爆措施。室內應干燥清潔、通風良
好、不受陽光直接照射,距離熱源不得小于2m,室內溫度宜在
10°C-25'C之間。
6.6.2蓄電池的安裝應滿足以下要求:
1安裝前檢查蓄電池的規(guī)格、型號、數量應符合設計要求;
2蓄電池的安裝位置、連接方式應按設計規(guī)定執(zhí)行;
3蓄電池的連接導線的規(guī)格型號應符合設計規(guī)定;
4置于室內的蓄電池及控制器安裝布置應按現行行業(yè)標準
《郵電通信電源設備安裝設計規(guī)范》YDJ1相關條文規(guī)定執(zhí)行;
S置于室外的蓄電池組及控制器應采取防雨水措施,在環(huán)
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境溫度低于。℃時,或高于35℃時,蓄電池組應采取防凍或防
曬、隔熱措施;
6置于室外的蓄電池組應安裝在鐵殼或硬質塑料殼的箱體
內,箱體空間留有保溫或散熱的余量,金屬箱體的饋電線出口處
應加絕緣套管;
7置于室外的蓄電池組箱體及控制器應用10mrn以上螺栓
緊固在地面上或平臺上,且控制器外殼應與接地系統(tǒng)可靠相連;
8蓄電池間距不宜小于l0mm,蓄電池離箱體四周間距不
宜小于50mm;
9蓄電池上方及四周不得堆放雜物;
10控制器等設備安裝位置周圍不宜放置其他無關電氣設備
或堆放雜物。
6.6.3開口型蓄電池的施工要求應按現行行業(yè)標準《通信電源
設備安裝工程施工及驗收技術規(guī)范》YDJ31的規(guī)定執(zhí),行。
6.6.4開口型鉛酸蓄電池安裝時,玻璃容器及絕緣墊腳等應無
裂痕、破損,木質鉛襯電槽外表應完整無損,木殼表面防酸漆應
完整,鉛槽底和壁不得有砂眼、氣孔、裂縫。
6.6.5閥控式密封蓄電池安裝前應逐個測量蓄電池的電壓并應
符合產品要求。
6.6.6蓄電池與地面之間應采取絕緣措施,并宜安放在專門的
蓄電池支架上,安裝在地面時應在蓄電池底部墊上隔離墊。
6.6.7安裝電池支架及擺放電池時應滿足下列要求:
1支架排列位置應符合設計要求,偏差不宜大于l0mm;
2支架平整穩(wěn)固,保持水平,每米水平偏差不應大于
3mm,全長水平偏差不應大于15mm;
3支架所有的絕緣墊腳應均勻受力;
4同一列電池外側上沿應在一條直線上,其偏差不宜大于
3mm。電池本身及相互間均保持垂直于水平,用600mm水平尺
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測量,偏差應不超過水平準線;
5電池標志、比重計、溫度計應排在外側;
6電池間A應符合設計規(guī)定,偏差不應大于5mm;
7同一列電池的連接條應平齊,連接螺絲應擰緊,并在連
接條與螺絲上涂抹中性凡士林;
8各組電池的正負極的出線應符合設計規(guī)定,電池組及電
池均應有清晰明顯的標志。
6.6.8蓄電池線路連接前,應檢查每只蓄電池的端電壓,每個
蓄電池電壓宜保持一致,并應采用專用的金屬連接件將蓄電池連
接成組。
6.6.9多只蓄電池串聯時,應將蓄電池全部連接完畢測量電壓
正常后再與控制器連接。
6.6.10控制器接線時應先斷開所有輸人、輸出開關。先連接蓄
電池,再連接方陣,在有陽光照射時閉合開關,觀察是否有正常
的充電電流流過,最后將控制器與逆變器或負載相連接。
6.7監(jiān)測裝置
6.7.1光伏監(jiān)測裝置應滿足準確度、可靠性、工作容量、抗干
擾能力、動作速度、工作頻段等技術要求。
6.7.2數據采集器的室外安裝,應安裝在無陽光直射和有良好
接地的室外機箱中。
6.7.3數據采集器安裝高度及與周圍的距離,應根據施工現場
情況確定。
6.7.4通訊電纜應按圖紙標注采用專用電纜單獨敷設。單層屏
蔽的電纜,其屏蔽層應一端可靠接地;雙層絕緣隔離屏蔽的電
纜,其最外層屏蔽應兩端接地、最內層屏蔽應一端接地。如需與
交流電纜并行敷設時,應穿金屬管或采用愷裝型電纜,并宜增加
一芯等電位接地線。金屬箱體進線孔處使用電纜護套管保護電
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纜。
6.7.5數據采集器的金屬外殼、固定框架的接零或接地,應符
合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
GB50169的有關規(guī)定。
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7防雷與接地系統(tǒng)安裝
7.0.1在建筑物上安裝光伏系統(tǒng),不應降低建筑物的防雷等級,
并應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的要
求,與屋面防雷接地裝置進行多點可靠聯結。
7.0.2避雷針、避雷帶或避雷網等接閃器設備應按相關規(guī)定進
行安裝。
7.0.3光伏組件機架、控制器、逆變器、以配電屏外殼、蓄電
池支架、電纜外皮、穿線金屬管道的外皮等應進行保護接地。
7.0.4電子設備應進行屏蔽接地。
7.0.5引下線不得少于兩根,引下線距離不大于18m,下線接
長處采用焊接方式;引下線采用10mm圓鋼或相同面積的扁鋼。
7.0.6接地體的安裝應滿足設計要求,其接地電阻應滿足下列
要求:
1電氣設備的接地電阻不得大于4C2,并應滿足屏蔽接地和
工作接地的要求;
2逆變器、蓄電池的中性點、電壓互感器和電流互感器的
二次線圈直接接地時,接地電阻不得大于10,ilo
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8檢查調試
8.1’安全性檢查
8.1.1檢查接地線,系統(tǒng)中設備外部的接地線應采用涂覆裸線
或鍍鋅線,不得采用帶有絕緣防護層的導線,接地線應采用單股
線徑大于2。的導體,接地線應標識為綠色或黃綠相間的顏色,
導線的連接應符合現行國家標準《家用和類似用途電器的安全第
1部分:通用要求》GB4706.1-的規(guī)定。
8.1.2檢查電氣接頭,當標準電極電位相差較大的導體相連接
時,應注意采取使接觸處保持干燥的措施,或在兩種金屬間設置
標準電極電位介于兩者之間的第三種金屬。
8.1.3檢查接地的連續(xù)性,如金屬管接頭之類的機械連接間是
否加人了電氣互連設置。
8.1.4檢查接地電極,等電位連接部件是否符合要求。
8.1.5測量接地電阻,按接地電阻測試儀說明書或作業(yè)指導書
提供的方法測試系統(tǒng)的接地電阻,其值應小于10,i,屏蔽接地時
應小于41
8.1.6檢查光伏組件的燃燒性能分類級別,應符合現行國家標
準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的要求。安裝支撐物、襯墊
等材料的燃燒性分類級別應不低于光伏組件的燃燒性分類級別。
8.1.7檢查避雷設施,應符合現行國家標準《建筑物防雷設計
規(guī)范》GB50057的要求和光伏系統(tǒng)設計的要求。
8.1.8檢查感應雷屏蔽裝置,其接地和聯通應可靠有效。
8.1.9檢查光伏系統(tǒng)配套設備的絕緣性能,其接地電阻應小于
1011,屏蔽接地時應小于4n
8.2電氣檢查
8.2.1檢查接線箱中接頭是否銹蝕、松動,接線箱結構和電氣
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連接的完整性,有無銹蝕和功能衰退等缺陷。
8.2.2檢查逆變器、并網保護裝置等設備的完整性、銹蝕情況、
接線端子有無松動、散熱環(huán)境是否良好、安裝是否符合安全和運
行要求。
8.2.3光伏系統(tǒng)施工完成或階段完成后,應確認光伏組件連接
可靠,極性正確,線路連接與設計相同,確認光伏組件無遮擋,
受光面清潔,測量開路電壓、短路電流值無異常;如發(fā)現異常,
應分段檢查,找出連接錯誤和失效的元器件或光伏組件,加以糾
正或更換。
8.3光伏方陣的檢查調試
8.3.1觀察方陣外觀,是否平整、美觀,組件表面是否清潔,
用手觸摸組件,檢查是否松動、接線是否固定、接觸是否良好
等。
8.3.2檢查光伏系統(tǒng)使用的材料及部件等是否符合設計要求,
安裝質量是否符合標準的要求。
8.3.3光伏組件串兩端的開路電壓應符合設計值。
8.3.4光伏組件串兩端的短路電流應符合設計要求。
8.3.5所有組件串檢查合格并記錄后,進行光伏組件并聯串檢
查,先對各組件進行測量,所有并聯的組件串的開路電壓相近
時,方可進行并聯。
8.3.6光伏組件串檢查合格后方可將方陣輸出的正、負極接人
接線箱或控制器,然后測量方陣總的工作電流和電壓等參數并做
記錄。
8.4控制器的檢查調試
8.4.1檢查控制器的產品說明書和出廠檢驗合格證書等是否齊
全。
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8.4.2控制器性能宜進行全面檢測,其性能應滿足現行國家標
準《家用太陽能光伏電源系統(tǒng)技術條件和試驗方法》GB/T
19064中規(guī)定的要求。
8.4.3具有輸出穩(wěn)壓功能的控制器,可在適當范圍內改變輸人
電壓,測量輸出電壓是否保持穩(wěn)定。
8.4.4具有智能控制、設備保護、數據采集、狀態(tài)顯示、故障
報警等功能的控制器,應按照產品說明書進行適當的檢測。
8.4.5當確認控制器在出廠前已經調試合格并且在運輸和安裝
過程中并無任何損壞時,在現場可不再進行測試。
8.4.6控制器單獨測試完成,并按設計要求與蓄電池連接后,
將光伏方陣輸出的正、負極與控制器相應的輸人端相連接,檢查
方陣輸出電壓是否正常,是否有充電電流流過,并做好記錄。
8.5光伏接線箱的檢查
8.5.1在光伏接線箱安裝完成后,應檢查光伏接線箱殼體、內
部電氣元件、附件及輔助設施質量。
8.5.2安裝完成通電調試后,檢驗光伏接線箱能否正常工作,
是否符合光伏接線箱使用說明要求。
8.6逆變器的檢查調試
8.6.1獨立逆變器安裝前,應對外觀進行檢查,查看機殼表面
是否有銹蝕、裂痕等現象。
8.6.2獨立逆變器安裝后,應對絕緣電阻進行檢驗。逆變器直
流輸人與機殼間的絕緣電阻不應小于50M(2,逆變器交流輸人與
機殼間的絕緣電阻不應小于50Mfl
8.6.3獨立逆變器安裝后,應對接地電阻進行檢驗,接地電阻
應小于等于MEL
8.6.4獨立逆變器的連接與使用應遵守以下規(guī)定:
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1獨立逆變器直流側連接前,應檢測并確定蓄電池電壓是
否與逆變器直流輸入電壓一致、確保逆變器的交流輸出開關處于
“關斷”位置,同時檢測“正、負極”的連接是否正確;
2負載連接前,應對逆變器交流輸出端的電壓等級進行測
量,檢查是否符合設計要求;
3打開逆變電源開關至開啟狀態(tài),檢查逆變電源的前面板
指示器等輸人電壓顯示是否正常,如有異常報警信號,需立即關
機并檢查電池與電源之間的連線。
8.6.5并網逆變器線路連接檢查及試運行應符合下列要求:
1檢查方陣、接線箱、并網逆變器、交流配電箱等各項是
否正確連接;
2測量接線箱中光伏方陣各組串輸出電壓符合設計要求;
3測量并網逆變器輸出端的交流電壓符合要求;
4若以上均符合設計要求,則可閉合接線箱中部分匯流開
關,使加載至并網逆變器的光伏方陣功率為一較小值(以10°0
左右標稱功率為宜);
5使并網逆變器啟動運行,各項參數、指標正常后,逐一
閉合該并網逆變器的所有匯流開關;
6測量輸人、輸出電壓、電流、功率等技術數據,同時記
錄太陽輻照度、環(huán)境溫度、風速等參數,應與設計要求相符合;
7若光伏系統(tǒng)各個部分均工作正常,即可投人試運行;
8當光伏系統(tǒng)設計為非逆流方式運行時,應當試驗其逆向
功率保護功能。
8.7系統(tǒng)性能的檢查調試
8.7.1工程驗收前應按照國家現行標準《光伏系統(tǒng)并網技術要
求從
刀
“GB/T19939,《家用太陽能光伏電源系統(tǒng)技術條件和試驗方
法從
”
月GB/T19064的要求對光伏系統(tǒng)進行檢查與調試。
2Q
O
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8.7.2對照系統(tǒng)設計圖紙和設備配置清單進行檢查,按電氣原
理圖及安裝接線圖進行檢查,確認設備內部接線和外部.接線正確
無誤,應符合低壓電力系統(tǒng)設計規(guī)范和并網光伏系統(tǒng)設.計規(guī)范的
要求;并網光伏系統(tǒng)與電網間在聯結處應有明顯的帶有標志的可
視斷開點。
8.7.3對照設計施工圖檢查光伏方陣、逆變器和并網保護裝置
等設備的安裝,應與設計圖紙一致,認真檢查設備安裝一與布線及
防水等工程的施工記錄,滿足設計要求,并應符合相關:規(guī)范的要
求。
8.7.4檢查光伏系統(tǒng)的保護裝置,按設備使用說明書有關電氣
系統(tǒng)調整方法及調試要求,采用模擬操作檢查其動作、指示、信
號和聯鎖裝置靈敏可靠性,光伏系統(tǒng)安裝的斷流容量、熔斷器容
量、過壓、欠壓、過流保護等,應符合設計要求。
8.7.5檢查光伏方陣的接地線與防雷接地線的連接,應牢固可
靠。
8.7.6系統(tǒng)絕緣性能應按下列要求與方法進行檢查:
1將光伏方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備的
連接回路斷開,分別用DC1000V歐姆表測量主回路各極性與地
(外殼)的絕緣電阻,應不小于1Mn;
2將光伏方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備的
連接回路斷開,分別用AC2000V工頻交流耐壓儀測量主回路各
極性與地(外殼)的絕緣耐壓,應能承受AC2000V,lmin工頻
交流電耐壓,無閃絡、無擊穿現象;
3在現場對并網光伏系統(tǒng)的主要設計工作特性進行驗證檢
驗,應符合設計要求。
8.7.7調整(模擬)光伏方陣的發(fā)電功率(電壓)達到設定值
并經一定延時后,并網光伏系統(tǒng)起動并人電網運行;調整(模
擬)光伏方陣的發(fā)電功率(電壓)低于設計值并經一定延時后,
29
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并網光伏系統(tǒng)停止運行并與電網解列;起動/停止動作值,應符
合設計功率(電壓)值要求,不得出現頻繁起動和停止現象。
8.7.8調整(模擬)電網的電壓和頻率在規(guī)定范圍內變化,觀
察并網光伏系統(tǒng)的輸出,并網光伏系統(tǒng)的輸出應可以跟蹤電網電
壓和頻率的變化穩(wěn)定運行,交流輸出功率、交流輸出電流(高次
諧波)、功率因數,應符合設計值。
8.7.9在光伏系統(tǒng)并網運行時,調節(jié)光伏方陣或直流功率,使
其輸出達到并網光伏系統(tǒng)額定值的50%和75e(偏差值在士
to%以內)時,測量光伏方陣輸出的直流功率和系統(tǒng)輸出的交流
功率,計算轉換效率,應符合設計要求。
8.7.10有應急運行功能時應按下列要求與方法進行檢查:
1并網光伏系統(tǒng)在應急狀態(tài)獨立運行時,調整負載,在輸
出功率分別為50%和75%額定功率(偏差在士10%以內)時,
測量逆變器輸出的交流電能質量(包括電壓、頻率、電流諧波、
功率因數及電壓不平衡度),應符合設計要求和用電負載要求;
2模擬電網停電和恢復3次,觀察運行狀態(tài)切換時的穩(wěn)定
性,在并網和應急不同狀態(tài)切換時應穩(wěn)定。
8.7.11接人公用電網的光伏系統(tǒng),應具有極性反接保護功能、
短路保護功能、接地保護功能、功率轉換和控制設備的過熱保護
功能、過載保護和報警功能、防孤島效應保護功能等。
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9工程驗收
9.1一般規(guī)定
9.1.1光伏系統(tǒng)的工程驗收,可劃分為光伏系統(tǒng)工程驗收和與
之相關的建筑工程驗收兩大方面。具體的工程驗收工作應根據安
裝施工的特點,分為分項工程驗收和竣工驗收兩類進行。
9.1.2在進行光伏系統(tǒng)工程驗收前,應將光伏系統(tǒng)的工程現場
清理干凈。
9.1.3光伏系統(tǒng)工程安裝施工中完成下列隱蔽項目的現場驗收:
I預埋件或后置螺栓、錨栓連接件;
2基座、支架、光伏組件四周與主體結構的連接節(jié)點;
3基座、支架、光伏組件四周與主體結構之間的建筑做法;
4光伏系統(tǒng)防雷接地的連接節(jié)點;
5蔽安裝的電氣管線工程。
9.1.4光伏系統(tǒng)工程驗收,應做好記錄、簽署文件、_立案歸檔。
9.1.5其他相關的建筑工程驗收,應按現行國家標準《建筑工
程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的要求進行。
9.2分項工程驗收
9.2.1分項工程驗收宜根據工程施工特點分期進行。
9.2.2下列工序必須在前道工序驗收合格后方能進行施工:
1在屋面光伏系統(tǒng)施工前,進行屋面防水工程的驗收;
2在光伏組件或方陣支架就位前,進行基座、支架和框架
的驗收;
3’在建筑管道井封口前,進行相關預留管線的驗收;
4光伏系統(tǒng)電器預留管線的驗收;
5在隱蔽項目隱蔽前,進行施工質量的驗收;
6既有建筑增設光伏系統(tǒng)或改造已安裝的光伏系統(tǒng),施工
31
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前必須經過建筑結構的安全檢查。
9.2.3分項工程驗收,由監(jiān)理工程師或建設單位項目技術負責
人組織施Z單位項目專業(yè)質量或技術負責人等進行驗收。
9.3竣工驗收‘
9.3.1光伏系統(tǒng)工程交付用戶前,應進行竣工驗收??⒐を炇?/p>
應在分項工程驗收合格后進行。
9.3.2光伏系統(tǒng)完工后,施工單位應按規(guī)定由技術質量人員進
行竣工工程質量檢查評定,并向建設單位提交竣工驗收申請報
月二
Flo
9.3.3建設單位收到施工單位提交的竣工驗收申請報告后,應
由建設單位負責人組織設計、施工、監(jiān)理等單位負責人對光伏系
統(tǒng)工程質量控制資料、系統(tǒng)設計功能及技術性能指標、現場實物
質量組織竣工驗收。
9.3.4竣工驗收應提交下列文件、圖紙、資料:
1設計文件、設計變更文件和竣工圖;
2主要材料、設備、成品、半成品、儀表等的出廠合格證
或檢驗報告;
3屋面防水檢漏記錄;
4隱蔽項目驗收記錄和分項工程驗收記錄;
5光伏系統(tǒng)調試和試運行記錄(并應包括電線電纜絕緣測
試記錄、接地電阻測試記錄等);
6光伏系統(tǒng)運行、監(jiān)控、顯示、計量等功能的檢驗記錄;
7光伏系統(tǒng)及主要部件的使用維護手冊。
DB11/T1008-2013
10運行維護
10.1一般規(guī)定
10.1.1光伏系統(tǒng)交付使用前,建設單位應建立光伏系統(tǒng)的管理
制度,功率在100kW以上光伏系統(tǒng)的運行管理,宜由專業(yè)技術
人員負責。
10.1.2光伏系統(tǒng)竣工驗收后,施工單位應向建設單位或用戶辦
理交接手續(xù),進行工作原理交底和操作培訓,并提交使用手冊,
手冊應包括系統(tǒng)的構成、系統(tǒng)的日常操作、系統(tǒng)的日常維護、常
見故障排除方法、應急處理措施等。
10.1.3應定期對光伏系統(tǒng)檢查,以便及時發(fā)現隱患并對問題進
行處理。
10.1.4當光伏系統(tǒng)運行發(fā)生異常時,應及時與專業(yè)維修人員聯
系,在專業(yè)維修人員的指導下進行處理,主要設備和控制裝置應
由專業(yè)人員維修。
10.1.5在進行維修工作前,應先斷開逆變器和負載的連接,再
斷開直流側的電氣連接,并等待不少于5min直至內部元件放電
完畢后方可進行。
10.1.6檢查維修控制器時,應先斷開太陽電池方陣,再斷開負
載,最后斷開蓄電池,嚴禁在太陽電池方陣未斷開前’斷開蓄電
池。
10.2日常維護管理
10.2.1光伏系統(tǒng)運行管理人員,每天觀察光伏系統(tǒng)運行情況,
了解設備儀表顯示的工作狀況及計量數值,并做好運行記錄。
10.2.2觀察光伏方陣表面清潔狀況,根據氣候狀況定期清除灰
塵和污垢,可用清水沖洗或用干凈抹布擦拭,不得使用化學試劑
或硬物清洗。下雪天,應及時清掃組件表面積雪。定期檢查方陣
33
DB11/T1008-2013
有無接線脫落、連接不牢固等現象。
10.2.3檢查方陣安裝支架連接牢固度,觀察支架表面有無腐
蝕、保護層脫落等現象。
10.2.4設備日常維護應檢查以下事項:
1所有設備外觀,查看有無銹蝕、損壞等情況;
2設備外殼有無溫度異常情況;
3外露的導線有無絕緣老化、機械性損壞、箱體內有否進
水等情況;
4有無小動物對設備形成侵擾等其他情況;
5設備運行有無異常聲響、運行環(huán)境有無異味。
10.2.5蓄電池維護管理應檢查以下事項:
1配置蓄電池的系統(tǒng),應觀察蓄電池充、放電狀態(tài)。在維
護蓄電池時,維護人員應佩戴防護眼鏡和防護用品,使用絕緣器
械,防止人身事故和蓄電池短路;
2清潔蓄電池外部的污垢和灰塵,保持室內清潔;
3如果蓄電池有密封蓋或通氣栓塞,必須檢查和保持通氣
孔暢通;
4在有負載的情況下,定期檢查每個蓄電池的電壓,并把
這個電壓值與所有蓄電池電壓的平均值相比對,根據蓄電池手冊
確定是否需要更換新的蓄電池。
10.3定期檢查
10.3.1檢查、了解運行記錄,分析光伏系統(tǒng)的運行情況,對光
伏系統(tǒng)的運行狀態(tài)做出判斷;如發(fā)現問題,應立即進行專業(yè)的維
護和指導。
10.3.2進行外觀檢查和設備內部檢查,主要涉及活動和連接部
分、導線,特別是大電流密度的導線、功率器件、容易銹蝕的地
方等。
34
DB11/T1008-2013
10.3.3應定期清潔逆變器冷卻風扇,并檢查是否正常:定期清
除機內的灰塵,檢查各端子螺釘是否緊固,檢查有無過熱后留下
的痕跡及損壞的器件,檢查電線是否老化。
10.3.4配置蓄電池的系統(tǒng),應定期檢查蓄電池的工作狀況,及
時更換損壞的蓄電池。
10.3.5可采用紅外探測的方法對光伏方陣線路和電氣設備進行
檢查,找出異常發(fā)熱點和故障點,及時解決。
10.3.6光伏系統(tǒng)每年應對照系統(tǒng)圖紙完成一次系統(tǒng)絕緣電阻以
及接地電阻的檢查,并對逆變、控制裝置進行一次全項目的電能
質量和保護功能的檢查和試驗。
10.3.7檢查方陣金屬支架腐蝕情況,并及時進行處理:
10.3.8檢查新生長的植物是否遮擋太陽光,并及時清除。
10.3.9所有維護管理記錄、特別是專業(yè)巡檢記錄,均應存檔妥
善保管。
DB11;T1008-2013
附錄A光伏系統(tǒng)施工質量驗收表格
(規(guī)范性附錄)
表A.1光伏系統(tǒng)竣工驗收報告表
建設單位名稱-
工程名稱驗收意見施工單位名稱
備注分項項目負責人日期
光伏組件
逆變器廠控制器
主要材料接線箱和配電柜
沒備等的
電纜槽、電纜管
合格檢驗
方陣支架
計量儀表和通信系統(tǒng)
屋面防水檢驗
光伏組件外觀檢驗
隱蔽工程質量驗收
電纜安裝檢驗
電氣安裝檢驗
電氣測試試驗
通信和控制系統(tǒng)檢驗
①
②
③
一④
光伏系統(tǒng)⑤
⑥
“試‘己錄一⑦
⑧
⑨‘
⑩
建設單位(蓋章):監(jiān)理單位〔蓋章):施工單位‘蓋章,:一設計單位(蓋章):
項目負責人:總監(jiān)理工程師:項目負責人:一
唆工驗收
一
意見及項目經理:一
驗收單位
年月日年月日年月日年月日
36
DB11/T1008-2013
表A.2光伏系統(tǒng)分項工程質f驗收記錄
-es
工程名稱結構類型一檢驗批數一
項目技術
施工單位項目經理
負責人
分包項目
分包單位分包單位一
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