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文檔簡介
吊籃專項施工方案報審一、工程概況
根據(jù)《吊籃專項施工方案報審》的要求,本工程為某高層建筑外墻施工項目,工程地點位于XX市XX區(qū),建筑高度為280米,共60層,外墻面積為XX平方米。本工程采用吊籃施工技術(shù)進行外墻裝飾、維修等作業(yè)。為確保施工安全、提高施工效率,特制定本吊籃專項施工方案。
二、準備工作
1.編制施工方案:根據(jù)工程特點、施工要求及現(xiàn)場實際情況,編制詳細的吊籃施工方案,明確施工流程、施工方法、人員分工、安全措施等。
2.技術(shù)交底:施工前,組織全體施工人員進行技術(shù)交底,使施工人員了解吊籃施工的相關(guān)知識、操作規(guī)程及安全注意事項。
3.施工人員培訓:對施工人員進行吊籃操作、維護保養(yǎng)、安全防護等方面的培訓,培訓合格后方可上崗操作。
4.施工現(xiàn)場準備:確保施工現(xiàn)場具備吊籃安裝、使用、拆除的條件,包括電源、施工場地、運輸通道等。
5.施工材料準備:提前采購吊籃設(shè)備、配件及施工所需材料,確保材料質(zhì)量合格、數(shù)量充足。
6.施工設(shè)備檢查:對吊籃設(shè)備進行檢查,確保設(shè)備性能良好、安全可靠。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃型號:根據(jù)工程需求,選用XX型吊籃,吊籃最大工作高度為300米,最大載重量為200公斤。
2.吊籃組成部件:
(1)懸掛機構(gòu):包括懸掛架、鋼絲繩、連接件等,負責吊籃的懸掛與支撐。
(2)吊籃平臺:為施工人員提供作業(yè)空間,具備一定的載重量和穩(wěn)定性。
(3)提升機構(gòu):包括電機、減速機、提升機等,負責吊籃的上升和下降。
(4)安全保護系統(tǒng):包括限位器、安全鎖、防墜器等,確保吊籃在使用過程中的安全。
(5)電氣控制系統(tǒng):負責控制吊籃的上升、下降、停止等動作,具備過載保護、短路保護等功能。
(6)配重塊:根據(jù)吊籃的載重量和工作高度,配置相應的配重塊,確保吊籃的穩(wěn)定性。
(7)附件:包括安全防護網(wǎng)、梯子、扶手等,用于提高施工人員的安全防護。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
(1)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況,確定吊籃的安裝位置、數(shù)量和布局。
(2)在建筑物頂部預埋吊籃懸掛鉤,確保懸掛鉤的承載能力符合吊籃工作要求。
(3)采用專業(yè)的吊裝設(shè)備將吊籃懸掛機構(gòu)、平臺等部件吊運至安裝位置。
(4)按照吊籃說明書的要求,進行吊籃的組裝,包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全保護系統(tǒng)等。
(5)吊籃組裝完成后,調(diào)整鋼絲繩的長度,使吊籃平臺保持水平,并確保各部件連接牢固。
2、吊籃的自檢和互檢
(1)安裝完成后,由施工人員對吊籃進行自檢,檢查吊籃各部件是否安裝到位、連接是否牢固、電氣線路是否正常等。
(2)互檢由不同施工人員相互進行,確保吊籃各項指標符合要求。
3、試車
(1)在吊籃安裝完成后,進行空載試車,檢查提升機構(gòu)、安全保護系統(tǒng)等是否工作正常。
(2)試車過程中,密切觀察吊籃的運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查。
4、驗收
(1)試車合格后,由項目管理人員、安全監(jiān)督人員對吊籃進行驗收。
(2)驗收內(nèi)容包括吊籃各部件安裝質(zhì)量、安全保護系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(3)驗收合格后,方可投入使用。
5、移位
(1)根據(jù)施工進度,需對吊籃進行移位時,應提前制定移位方案。
(2)移位過程中,確保吊籃平臺內(nèi)無人員作業(yè),嚴格遵守移位操作規(guī)程。
(3)移位完成后,重新進行自檢、互檢、試車和驗收。
6、拆除
(1)施工結(jié)束后,按照吊籃說明書的要求進行拆除。
(2)拆除過程中,先拆除吊籃平臺內(nèi)的施工材料,再逐一拆除吊籃各部件。
(3)拆除工作應由專業(yè)人員進行,嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全。
(4)拆除完成后,對現(xiàn)場進行清理,確保施工現(xiàn)場整潔。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
(1)檢查懸掛機構(gòu)各部件的安裝是否正確、連接是否牢固。
(2)對懸掛機構(gòu)的鋼絲繩進行檢查,確保無斷絲、磨損等缺陷。
(3)對懸掛機構(gòu)的電機、減速機等傳動部件進行調(diào)試,保證其運行平穩(wěn)、無異常噪音。
(4)進行懸掛機構(gòu)的空載運行,測試其升降速度、制動性能是否符合設(shè)計要求。
(5)調(diào)整懸掛機構(gòu),確保吊籃平臺在升降過程中保持水平,避免傾斜。
2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試
(注:此處疑似重復,假設(shè)是其他機構(gòu)的調(diào)試)
(1)檢查并調(diào)整吊籃的防墜器、安全鎖等安全保護裝置,確保其工作靈敏可靠。
(2)調(diào)試吊籃的電氣控制系統(tǒng),包括控制柜、操作面板等,保證控制信號準確傳輸,動作執(zhí)行無誤。
(3)對吊籃的緊急停止按鈕、限位器等安全裝置進行測試,確保在緊急情況下能立即停止吊籃的運行。
六、吊籃設(shè)備使用說明
1.啟動前的準備
-確保所有施工人員已經(jīng)接受過吊籃操作培訓,并熟悉操作規(guī)程。
-檢查吊籃周圍環(huán)境,清除可能的障礙物。
-確認吊籃懸掛鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件完好無損。
-檢查吊籃配重塊是否穩(wěn)固放置,重量是否符合要求。
2.吊籃的操作
-啟動吊籃前,必須進行空載試運行,確認一切正常后才能載人作業(yè)。
-吊籃運行過程中,操作人員應密切注意吊籃的運行狀態(tài),避免超載使用。
-遇到突發(fā)情況時,立即按下緊急停止按鈕,確保吊籃立即停止運行。
3.吊籃的停止與維護
-工作結(jié)束后,將吊籃平臺降至最低位置,切斷電源。
-定期對吊籃進行檢查和維護,保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
-遵循吊籃維護保養(yǎng)手冊的指導,定期更換磨損嚴重的部件。
4.注意事項
-吊籃作業(yè)過程中,嚴禁超載、違規(guī)操作。
-遇到大風、雷雨等惡劣天氣,應立即停止吊籃作業(yè),并將吊籃降至安全位置。
-施工人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,確保人身安全。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)
1、使用檢查
-吊籃每次使用前,必須進行使用前的檢查,包括但不限于以下項目:
-檢查吊籃各部件的連接是否牢固,有無松動現(xiàn)象。
-確認鋼絲繩無斷絲、磨損、腐蝕等問題,固定卡扣是否牢固。
-檢查吊籃平臺的平穩(wěn)性,確保無傾斜。
-檢查電氣控制系統(tǒng)的線路連接是否正常,按鈕、指示燈等功能是否正常。
-檢查安全保護裝置,如安全鎖、防墜器、限位器等是否工作正常。
2、定期檢查
-根據(jù)吊籃的使用頻率和說明書的要求,制定定期檢查計劃,對吊籃進行全面檢查。
-定期檢查應由專業(yè)人員負責,包括對吊籃的主要承載結(jié)構(gòu)、提升機構(gòu)、安全保護系統(tǒng)等的檢查。
-對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修復,確保吊籃的安全性能。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項
-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并持證上崗。
-吊籃作業(yè)時,操作人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備。
-現(xiàn)場應設(shè)立明顯的安全警示標志,提醒周圍人員注意吊籃作業(yè)。
-吊籃作業(yè)過程中,嚴禁超載,嚴禁在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。
4、緊急時的安全措施
-在吊籃操作區(qū)附近應設(shè)立緊急聯(lián)絡(luò)電話,確保在緊急情況下能快速聯(lián)系到管理人員。
-吊籃上應配備緊急下降裝置,以便在斷電或其他緊急情況下快速下降到安全位置。
-定期對緊急下降裝置進行檢查,確保其可靠性。
5、整機保養(yǎng)與運輸
-吊籃在使用期間,應定期進行整機保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固松動的螺栓等。
-保養(yǎng)記錄應詳細記錄,包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等。
-吊籃需要長途運輸時,應采用適當?shù)姆绞竭M行包裝,防止在運輸過程中受到損傷。
-運輸過程中,應確保吊籃固定牢固,防止運輸途中的顛簸對吊籃造成損壞。
八、安全保證措施
1.安全管理
-建立完善的安全管理制度,對吊籃施工進行嚴格的安全管理。
-設(shè)立專門的安全監(jiān)督人員,負責吊籃施工的日常安全檢查和監(jiān)督。
-定期組織安全培訓,提高施工人員的安全意識和自我保護能力。
2.安全防護
-吊籃必須配備完整的安全防護裝置,包括安全鎖、防墜器、限位器、緊急停止按鈕等。
-施工人員必須正確佩戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
-吊籃作業(yè)時,下方應設(shè)置安全警戒區(qū),并設(shè)置明顯的安全警示標志。
3.應急預案
-制定詳細的應急預案,包括突發(fā)事件的應對措施、救援流程等。
-定期進行應急演練,確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應對。
4.施工監(jiān)控
-對吊籃施工過程進行實時監(jiān)控,確保施工人員遵守操作規(guī)程。
-對施工現(xiàn)場的環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)進行定期檢查,及時排除安全隱患。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障
-故障現(xiàn)象:鋼絲繩斷裂、磨損、腐蝕等。
-處理措施:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;避免鋼絲繩與尖銳物體接觸;保持鋼絲繩清潔、潤滑。
2.電氣系統(tǒng)故障
-故障現(xiàn)象:控制按鈕失效、電機無法啟動、電路短路等。
-處理措施:定期檢查電氣線路,確保連接正常;對損壞的部件及時更換;避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備。
3.安全保護裝置故障
-故障現(xiàn)象:安全鎖失靈、防墜器不動作、限位器失效等。
-處理措施:定期對安全保護裝置進行檢查、試驗;發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更換;確保
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