臥式橫縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備

1臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備本文件規(guī)定了臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、維護(hù)與保養(yǎng)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于食品、煙草等行業(yè)中通過離心植入方式實(shí)現(xiàn)爆珠在線嵌入的設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志YC/T608卷煙爆珠強(qiáng)度測(cè)試儀通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1卷煙爆珠cigarettecapsule用于煙用濾棒內(nèi)的囊狀材料，在外力作用下壁材破碎（裂）后其包裹的內(nèi)容物能夠釋放。[來源：YC/T608—2024，3.1]3.2在線植入設(shè)備onlineimplantationdevice將爆珠以一定工藝要求植入卷煙、電子煙等載體的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4.1臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備軸測(cè)圖見圖1。標(biāo)引序號(hào)說明：1——主機(jī)架；22——第二電機(jī)；3——第一電機(jī)；4——豎直滑軌；5——絲杠；6——料倉；7——加料管；8——臥式離心料理機(jī)構(gòu)；9——豎盤機(jī)構(gòu)。圖1臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備軸測(cè)圖4.2臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備主視圖見圖2。圖2臥式操縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備主視圖標(biāo)引序號(hào)說明：1——主機(jī)架；2——外料筒；3——第二電機(jī)；4——料倉；5——加料管。5技術(shù)要求5.1外觀要求臥式橫縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備的外觀要求見表1。表1外觀要求35.2性能要求5.2.1基本性能臥式橫縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備的基本性能見表2。表2基本性能1235.2.2機(jī)械性能臥式橫縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備的機(jī)械性能見表3。表3機(jī)械性能1235.2.3電氣性能設(shè)備的電氣性能應(yīng)符合GB/T5226.1的要求，具體性能要求見表4。表4電氣性能12346試驗(yàn)方法6.1環(huán)境條件臥式橫縱盤離心爆珠在線植入設(shè)備的試驗(yàn)環(huán)境條件要求見表5。表5環(huán)境條件要求1-25℃~+25℃236.2外觀要求在自然光線下，目測(cè)設(shè)備整體外觀、表面涂層、零部件連接、焊接部位、操作面板、接線部分以及緊固件，應(yīng)符合5.1的要求。6.3基本性能6.3.1植入精度6.3.1.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備包括：a)高精度游標(biāo)卡尺（測(cè)量精度0.01mm）；b)標(biāo)準(zhǔn)化樣本載體。6.3.1.2試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)將設(shè)備調(diào)至正常運(yùn)行狀態(tài)，選用標(biāo)準(zhǔn)化樣品進(jìn)行連續(xù)植入操作；b)隨機(jī)抽取20個(gè)完成植入的樣品；c)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量爆珠在樣品載體上的實(shí)際位置，記錄相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差值；d)計(jì)算所有樣品偏差值的均值及最大偏差值，并與技術(shù)要求進(jìn)行對(duì)比。6.3.2植入速度測(cè)試6.3.2.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備包括：a)計(jì)時(shí)器（精度1s）；b)用于模擬連續(xù)植入操作的樣品載體若干。6.3.2.2試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)設(shè)備調(diào)至額定運(yùn)行速度，并確保供料裝置正常工作；b)啟動(dòng)設(shè)備，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備運(yùn)行1min內(nèi)完成的植入次數(shù)；c)重復(fù)測(cè)試3次，記錄每次的植入數(shù)量，取平均值，與技術(shù)要求進(jìn)行對(duì)比。6.3.3植入合格率測(cè)試目測(cè)爆珠植入是否合格，試驗(yàn)步驟如下：d)設(shè)備正常運(yùn)行，完成1000件樣品的植入操作；e)目測(cè)是否植入并計(jì)算植入合格率，確認(rèn)是否達(dá)到≥98%的技術(shù)要求。6.4機(jī)械性能6.4.1運(yùn)行穩(wěn)定性設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)步驟如下：a)設(shè)備調(diào)至額定運(yùn)行速度，運(yùn)行1h，觀察有無振動(dòng)、異響或異常停機(jī)現(xiàn)象；b)在設(shè)備關(guān)鍵部件（如旋轉(zhuǎn)盤、電機(jī)）處使用加速度計(jì)測(cè)量振動(dòng)值并記錄；c)對(duì)比測(cè)試結(jié)果是否符合穩(wěn)定運(yùn)行要求。6.4.2運(yùn)行噪聲設(shè)備運(yùn)行噪聲試驗(yàn)步驟如下：a)將設(shè)備置于空曠場(chǎng)地，確保測(cè)試環(huán)境無其他噪聲干擾；b)在設(shè)備四周1m處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，分別測(cè)量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲值；c)記錄各測(cè)量點(diǎn)的噪聲數(shù)據(jù)，取平均值，與技術(shù)要求對(duì)比。6.4.3連續(xù)運(yùn)行能力設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力試驗(yàn)步驟如下：a)設(shè)備在滿負(fù)載狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行8h；b)每隔1h記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并測(cè)量關(guān)鍵部件的溫度（如電機(jī)、傳動(dòng)裝置）；c)觀察運(yùn)行過程中是否出現(xiàn)性能下降或故障，確認(rèn)設(shè)備是否符合要求。6.5電氣性能6.5.1電源要求6.5.1.1儀器設(shè)備5儀器設(shè)備包括：b)電流表。6.5.1.2試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)接通設(shè)備電源，確保運(yùn)行環(huán)境電壓符合額定值范圍；b)運(yùn)行設(shè)備并同時(shí)使用電壓表和電流表測(cè)量實(shí)際工作電壓及電流；c)對(duì)比數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)備額定功率及電壓范圍要求。6.5.2電氣安全性6.5.2.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備包括：a)絕緣電阻測(cè)試儀；b)接地電阻測(cè)試儀。6.5.2.2試驗(yàn)試驗(yàn)步驟如下：a)使用絕緣電阻測(cè)試儀，檢測(cè)設(shè)備主要電氣元件的絕緣電阻是否符合安全要求；b)使用接地電阻測(cè)試儀，測(cè)試設(shè)備接地電阻值，確?！?Ω;c)驗(yàn)證短路保護(hù)及漏電保護(hù)功能，通過模擬故障觸發(fā)設(shè)備的保護(hù)裝置，確認(rèn)其響應(yīng)正常。6.5.3防護(hù)性能設(shè)備防護(hù)性能的試驗(yàn)步驟如下：a)按照GB/T4208進(jìn)行IP54測(cè)試，分別進(jìn)行防塵和防水試驗(yàn)；b)檢查設(shè)備電氣部分是否存在顆粒侵入或水進(jìn)入現(xiàn)象；c)確認(rèn)設(shè)備防護(hù)性能是否符合技術(shù)要求。7維護(hù)與保養(yǎng)7.1日常維護(hù)7.1.1每次使用后，應(yīng)用干凈的布擦拭設(shè)備表面，去除灰塵、油污和其他雜質(zhì)。并注意清理分配盤、環(huán)形蓋板、分離環(huán)等部件，避免殘留物影響下一次操作。7.1.2每日啟動(dòng)前應(yīng)檢查所有可見螺栓、螺母及其他連接件是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固。7.1.3應(yīng)依據(jù)制造商推薦的時(shí)間間隔對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加適量潤滑油或潤滑脂，確保潤滑點(diǎn)無泄漏現(xiàn)象。7.1.4觀察設(shè)備外觀有無損傷、變形。7.1.5檢查操作面板上的指示燈、按鈕是否正常工作。7.1.6查看接線部分是否有裸露導(dǎo)線或破損情況。7.2定期保養(yǎng)7.2.1每月檢查7.2.1.1檢查并調(diào)整內(nèi)擾動(dòng)盤、外擾動(dòng)盤之間的間隙，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。7.2.1.2清潔吹氣嘴，防止堵塞導(dǎo)致風(fēng)壓不足。7.2.1.3測(cè)試電氣安全性能，包括短路保護(hù)、漏電保護(hù)功能的有效性。7.2.2季度檢查7.2.2.1對(duì)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常聲音。7.2.2.2使用專用工具測(cè)量設(shè)備的主要機(jī)械性能參數(shù)，如振動(dòng)值、噪聲水平等，并記錄存檔。7.2.2.3校準(zhǔn)高精度游標(biāo)卡尺等檢測(cè)工具，保證測(cè)量準(zhǔn)確性。67.2.3年度檢查7.2.3.1更換老化或磨損嚴(yán)重的密封圈、墊片等易損件。7.2.3.2檢查防護(hù)裝置（如防護(hù)罩）的完整性，確保其有效發(fā)揮作用。7.2.3.3進(jìn)行全面的電氣系統(tǒng)檢查，包含但不限于絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試等項(xiàng)目。7.2.3.4實(shí)施IP54防護(hù)等級(jí)測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備的防塵防水能力。7.3預(yù)防性維護(hù)7.3.1建立合理的庫存管理系統(tǒng)，確保常用易損件隨時(shí)可得，減少因等待零件而造成的停機(jī)時(shí)間。7.3.2為每臺(tái)設(shè)備建立詳細(xì)的技術(shù)檔案，記錄從購買至今的所有維修保養(yǎng)歷史，便于追蹤問題根源及評(píng)估設(shè)備狀態(tài)。7.3.3定期組織操作員和技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)參加更新培訓(xùn)課程，學(xué)習(xí)最新的維護(hù)技巧和故障排除方法。7.3.4邀請(qǐng)第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面審查，獲取客觀評(píng)價(jià)和改進(jìn)建議。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1每批設(shè)備出廠應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本文件規(guī)定檢驗(yàn)合格后，并附上產(chǎn)品質(zhì)量合格證方能出廠。8.1.2使用同批原料，同一配方，在相同工藝和設(shè)備條件下連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的設(shè)備為一個(gè)檢查批。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1。8.1.3出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，采用特殊檢驗(yàn)水平S-3，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，接收質(zhì)量限（AQL）0.65。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1有下列情形之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新設(shè)備定型或老設(shè)備轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的鑒定；b)長期正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；c)原材料、配方、工藝有較大改變時(shí)；d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)質(zhì)量監(jiān)管部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)在經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的批中抽取。8.2.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章。8.3判定出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)應(yīng)符合本文件的規(guī)定，若經(jīng)檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1包裝9.1.1包裝材料9.1.1.1設(shè)備應(yīng)使用堅(jiān)固耐用的木質(zhì)或金屬框架進(jìn)行外部保護(hù)，內(nèi)部填充防震泡沫、氣泡膜或其他適當(dāng)?shù)木彌_材料，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞損壞。9.1.1.2對(duì)于較小的零部件和配件，應(yīng)單獨(dú)封裝，并放置于專用的小型容器內(nèi)，避免混雜丟失。9.1.2包裝方式9.1.2.1設(shè)備主體及大型組件應(yīng)采用水平臥放的方式包裝，減少重心偏移的風(fēng)險(xiǎn)。79.1.2.2確保所有連接部位已經(jīng)拆卸或者固定牢固，防止運(yùn)輸過程中的松動(dòng)或脫落。9.1.2.3在包裝箱內(nèi)合理布局，保證設(shè)備各部分之間有足夠的間隙，不會(huì)因?yàn)閿D壓而受損。9.2標(biāo)志9.2.1產(chǎn)品標(biāo)志9.2.1.1設(shè)備本體應(yīng)在顯著位置設(shè)置永久性銘牌，標(biāo)明制造商名稱、商標(biāo)、生產(chǎn)日期、序列號(hào)、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。9.2.1.2宜標(biāo)注CE、RoHS等符合國際標(biāo)準(zhǔn)的安全認(rèn)證標(biāo)志。9.2.2運(yùn)輸標(biāo)志9.2.2.1應(yīng)按照GB/T6388的規(guī)定，張貼相應(yīng)的圖示符號(hào)。9.2.2.2應(yīng)提供文字說明，確保不同語言背景的收貨方都能理解包裝指示信息。9.3運(yùn)輸9.3.1運(yùn)輸準(zhǔn)備9.3.1.1發(fā)貨前仔細(xì)核對(duì)訂單詳情，確保所發(fā)貨物與客戶要求一致；并準(zhǔn)備好必要的文件資料，如發(fā)票、提單、保修卡等。9.3.1.2根據(jù)目的地距離選擇合適的物流方式（公路、鐵路、航空或海運(yùn)），并提前與承運(yùn)商溝通確認(rèn)相關(guān)細(xì)節(jié)。9.3.2運(yùn)輸安全9.3.2.1在裝卸過程中，應(yīng)按照包裝上的指示進(jìn)行操作，避免野蠻作業(yè)造成設(shè)備損傷。