DB11-T 1322.64-2019 安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范 第64部分:城鎮(zhèn)供水廠_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS13.060.20

C65

備案號(hào):63585-2019DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T1322.64—2019

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范

第64部分:城鎮(zhèn)供水廠

Technicalspecificationforgradeassessmentofworksafety—

Part64:Cityandtownwaterworks

2019-03-27發(fā)布2019-07-01實(shí)施

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T1322.64—2019

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范

第64部分:城鎮(zhèn)供水廠

1范圍

本部分規(guī)定了城鎮(zhèn)供水廠安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定內(nèi)容和評(píng)定細(xì)則。

本部分適用于城鎮(zhèn)供水廠(以下簡(jiǎn)稱“單位”)安全生產(chǎn)等級(jí)的劃分與評(píng)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T3787手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB3883.1手持式、可移式電動(dòng)工具和園林工具的安全第1部分:通用要求

GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)

GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程

GB9448焊接與切割安全

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB15578電阻焊機(jī)的安全要求

GB/T27476檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室安全

GB/T29510個(gè)體防護(hù)裝備配備基本要求

GB/T29531泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50041鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ/T182城鎮(zhèn)供水與污水處理化驗(yàn)室技術(shù)規(guī)范

DB11/450餐飲服務(wù)單位使用瓶裝液化石油氣安全條件

DB11/852地下有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第1部分:總則

DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定技術(shù)規(guī)范第2部分:安全生產(chǎn)通用要求

3評(píng)定內(nèi)容

3.1基礎(chǔ)管理要求

3.1.1基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

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3.1.2從業(yè)人員在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個(gè)月以上重新上崗時(shí),應(yīng)接受不少于4學(xué)時(shí)的安全

培訓(xùn)。

3.1.3單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,應(yīng)對(duì)有關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行不少于4學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)。

3.2場(chǎng)所環(huán)境

3.2.1一般要求

3.2.1.1物品、物料應(yīng)定置、整齊、平穩(wěn)擺放。

3.2.1.2疏散通道應(yīng)設(shè)置標(biāo)志線,路面應(yīng)平坦,無積油、無積水、無絆腳物。

3.2.1.3廠區(qū)、車間或有重大危險(xiǎn)的構(gòu)筑物、建筑物應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)識(shí)。

3.2.1.4建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境整潔、衛(wèi)生。

3.2.1.5機(jī)動(dòng)車停放應(yīng)設(shè)置停車標(biāo)識(shí)線,且在標(biāo)識(shí)線內(nèi)停放。非機(jī)動(dòng)車應(yīng)集中停放。

3.2.1.6電動(dòng)自行車應(yīng)停放在指定地點(diǎn),充電時(shí)應(yīng)確保安全。不應(yīng)在下列地點(diǎn)停放或者為電動(dòng)自行車

車蓄電池充電:

a)出租房屋、公共建筑物內(nèi);

b)居住建筑物內(nèi)的樓梯間、疏散通道、安全出口等公共區(qū)域;

c)配電室、設(shè)備間等專業(yè)用房?jī)?nèi)。

3.2.2建筑物

3.2.2.1工業(yè)建筑經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)鑒定,屬于危險(xiǎn)構(gòu)件和危險(xiǎn)房屋的,應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。

3.2.2.2工業(yè)建筑的耐火等級(jí)應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

3.2.2.3廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置宿舍。

3.2.2.4供水營(yíng)業(yè)廳平面布置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定,并應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈、消防設(shè)施器材、防盜報(bào)警

裝置。

3.2.3水廠廠區(qū)

3.2.3.1消防車道的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

3.2.3.2廠內(nèi)道路在彎道處,不應(yīng)有妨礙駕駛員視線的障礙物。

3.2.3.3廠區(qū)出入口不宜少于兩個(gè),主要人流入口與主要物流入口應(yīng)分開設(shè)置。

3.2.3.4人流、物流道路應(yīng)分開布置,人流與非物流車輛可同道設(shè)置,但應(yīng)有明顯的人、車分隔線。

3.2.3.5路面寬度9m以上的道路,應(yīng)劃中心線,實(shí)行分道行車。

3.2.3.6跨越道路上空架設(shè)管線距路面最小凈高不應(yīng)小于5m,并設(shè)置限高標(biāo)志或限高設(shè)施。

3.2.3.7照明布置應(yīng)合理,且照明設(shè)施應(yīng)完好、有效。

3.2.3.8機(jī)動(dòng)車在無限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時(shí),不應(yīng)超過30km/h,其他道路不應(yīng)超過20km/h。

執(zhí)行任務(wù)的工程搶險(xiǎn)車不受規(guī)定速度限制。

3.2.3.9廠區(qū)周界應(yīng)設(shè)置靈敏有效的安防設(shè)施。

3.2.4倉(cāng)庫(kù)

3.2.4.1安全出口、疏散門的設(shè)置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

3.2.4.2需要設(shè)置貨架堆放物品時(shí),貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作。貨架應(yīng)標(biāo)注最大載重標(biāo)識(shí),貨架上

擺放的貨物質(zhì)量不應(yīng)超過貨架的最大載質(zhì)量。

3.2.4.3禁止吸煙和禁止使用明火,并應(yīng)設(shè)置相關(guān)禁止標(biāo)志。

3.2.5建筑物防雷

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3.2.5.1防雷裝置應(yīng)完好有效,其設(shè)置應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。

3.2.5.2防雷裝置的管理和檢測(cè)應(yīng)符合下列要求:

a)竣工的防雷工程在投入使用前,應(yīng)向具有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)申請(qǐng)防雷裝置檢測(cè),并經(jīng)過當(dāng)?shù)貧庀?/p>

部門的工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可投入使用;保存驗(yàn)收資料和記錄;

b)每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前由具有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防雷裝置進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合GB50057

的規(guī)定。

3.3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

3.3.1一般要求

3.3.1.1不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。

3.3.1.2設(shè)備設(shè)施的適當(dāng)位置或附近應(yīng)懸掛或張貼安全操作規(guī)程。

3.3.1.3設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)部位或作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。外文標(biāo)注的安全警示標(biāo)志應(yīng)翻譯

成中文。

3.3.1.4設(shè)備外露的、且距操作者站立平面不超過2m的旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩(門)、網(wǎng)或防護(hù)

欄;防護(hù)網(wǎng)、罩等應(yīng)安裝牢固,無明顯的銹蝕或變形。

3.3.1.5設(shè)備設(shè)施的防護(hù)裝置不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用;確因檢維修拆除的,應(yīng)采取臨時(shí)安全

措施,檢維修完畢后立即復(fù)原。

3.3.1.6鋼直梯、鋼斜梯以及走臺(tái)、平臺(tái)防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3

的規(guī)定。

3.3.1.7供水設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)性的檢查、清掃、維修、測(cè)試。

3.3.1.8電氣設(shè)備包括電力電纜的預(yù)防性試驗(yàn)可每1年至每3年進(jìn)行一次,設(shè)備接地線連接正確、可

靠,接地裝置和測(cè)試接地電阻值的檢查應(yīng)每年進(jìn)行,避雷器應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)。

3.3.2實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備設(shè)施

3.3.2.1一般要求

3.3.2.1.1實(shí)驗(yàn)室供配電系統(tǒng)、精密儀器電力條件、加熱設(shè)備電力條件、加熱室、通風(fēng)系統(tǒng)、生物檢

測(cè)室應(yīng)符合CJJ/T182的規(guī)定。

3.3.2.1.2檢測(cè)設(shè)備的安裝及操作規(guī)程配置應(yīng)符合GB/T27476的規(guī)定。

3.3.2.2壓縮氣體鋼瓶

3.3.2.2.1壓縮氣體鋼瓶的放置應(yīng)符合CJJ/T182的規(guī)定。

3.3.2.2.2易燃、易爆氣體鋼瓶應(yīng)符合GB/T27476的規(guī)定。

3.3.2.2.3發(fā)現(xiàn)泄漏或疑似泄漏的壓縮氣體鋼瓶應(yīng)立即停止使用。

3.3.2.2.4使用裝有易燃易爆氣體的壓縮氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)換氣。

3.3.2.3高壓滅菌器

3.3.2.3.1滅菌器容器蓋上的橡膠密封圈使用前應(yīng)檢查是否完好,如發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形、斷裂情況

時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,保證安全使用。

3.3.2.3.2放置滅菌物品時(shí),不應(yīng)堵塞安全閥的出氣孔,應(yīng)留出空間保證其暢通放氣。

3.3.2.3.3安全閥提柄每周應(yīng)提位1次至2次,以保持其靈活狀態(tài)。

3.3.2.4加熱設(shè)備

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加熱設(shè)備的放置、溫度指示燈及開關(guān)、警告標(biāo)識(shí)、防護(hù)配置應(yīng)符合GB/T27476的規(guī)定。

3.3.3在線儀器儀表

3.3.3.1在線儀器儀表應(yīng)外觀清潔、完好,保證儀器儀表間溫度、濕度都滿足儀器儀表正常運(yùn)行的需

求。

3.3.3.2應(yīng)按國(guó)家規(guī)定或制造廠設(shè)定的儀表檢定周期對(duì)在線儀表進(jìn)行檢定,并做好記錄。

3.3.3.3對(duì)在線儀表和采樣系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行目視檢查。

3.3.3.4在線儀表的電源插座、儀器設(shè)備應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。靜電敏感的部件應(yīng)在靜電安全區(qū)域內(nèi)操作。

3.3.3.5在線監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)設(shè)置專用空間。

3.3.3.6在線水質(zhì)儀器儀表應(yīng)符合CJJ58的規(guī)定。

3.3.3.7在線儀器設(shè)備應(yīng)有專人定期進(jìn)行校準(zhǔn)及維護(hù)。當(dāng)儀表讀數(shù)波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)增加校對(duì)次數(shù)。

3.3.3.8在線儀表維修后應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)檢查。

3.3.4供水設(shè)備

3.3.4.1泵

3.3.4.1.1水泵運(yùn)行中,進(jìn)水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。

3.3.4.1.2無漏油、無漏水、無漏電現(xiàn)象。

3.3.4.1.3水泵出水閥關(guān)閉的情況下,電機(jī)功率小于或等于110kW時(shí),離心泵連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過

3min;大于110kW時(shí),不宜超過5min。

3.3.4.1.4填料壓蓋無過緊、過松現(xiàn)象,填料蓋無發(fā)熱現(xiàn)象,填料室應(yīng)有水滴出;機(jī)械密封及其他無

泄漏密封應(yīng)保持干燥。

3.3.4.1.5潤(rùn)滑及水封系統(tǒng)裝置齊全,管道完整,油路、水路暢道,油標(biāo)醒目,油質(zhì)符合要求。

3.3.4.1.6泵的振動(dòng)應(yīng)符合GB/T29531規(guī)定。

3.3.4.1.7軸承溫升不應(yīng)超過35℃,滾動(dòng)軸承內(nèi)極限溫度不應(yīng)超過75℃,滑動(dòng)軸承瓦溫度不應(yīng)超過

70℃。

3.3.4.1.8輸送介質(zhì)含有懸浮物質(zhì)的泵的軸封水,應(yīng)有單獨(dú)的清水源,其壓力應(yīng)比泵的出口壓力高

0.05Mpa以上。

3.3.4.1.9新裝或大修后首次啟動(dòng)時(shí)要對(duì)配電設(shè)備、繼電保護(hù)、線路及接地線、遠(yuǎn)程裝置和操作裝置、

電氣儀表等進(jìn)行檢查、對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量、檢查電源三相電壓是否在合格范圍內(nèi)。

3.3.4.1.10壓力表、真空表等計(jì)量?jī)x表齊全、準(zhǔn)確,確保計(jì)量?jī)x表在檢定有效期內(nèi)使用。

3.3.4.2機(jī)械攪拌澄清池?cái)嚢铏C(jī)

3.3.4.2.1法蘭、密封面機(jī)器緊固螺栓應(yīng)完好。

3.3.4.2.2基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂。

3.3.4.2.3地腳螺栓應(yīng)完好。

3.3.4.2.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常沖擊、振動(dòng),攪拌機(jī)的噪聲級(jí)應(yīng)不大于75dB(A)。

3.3.4.2.5當(dāng)采用升降葉輪改變開度的方式調(diào)節(jié)流量時(shí),主軸上端限位鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作。

3.3.4.2.6各潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全,清潔暢通,油標(biāo)醒目,油質(zhì)符合要求。

3.3.4.2.7電機(jī)運(yùn)行無異常音響,減速器油池潤(rùn)滑油溫升應(yīng)不大于30℃,最高溫度應(yīng)不大于70℃,

電流正常。

3.3.4.2.8減速器箱體所有結(jié)合面、輸入及輸出軸密封處不應(yīng)有滲油、漏油現(xiàn)象。

3.3.4.2.9電動(dòng)機(jī)的電控設(shè)備接地正常;單獨(dú)接地時(shí)接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

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3.3.4.2.10V帶輪密封式保護(hù)罩或保護(hù)網(wǎng)應(yīng)完好。

3.3.4.2.11減速箱體主軸旋轉(zhuǎn)方向紅色箭頭應(yīng)清晰。

3.3.4.3電動(dòng)機(jī)

3.3.4.3.1運(yùn)行正常,無異常聲音,振動(dòng)不應(yīng)超過規(guī)定值,軸承潤(rùn)滑良好。

3.3.4.3.2溫升、電流、電壓、功率應(yīng)符合電機(jī)銘牌規(guī)定,大型電機(jī)線圈測(cè)量裝置應(yīng)齊全,測(cè)量數(shù)據(jù)

準(zhǔn)確可靠。

3.3.4.3.3如裝有強(qiáng)迫冷卻系統(tǒng),其系統(tǒng)冷卻應(yīng)效果良好、可靠。

3.3.4.3.4電機(jī)接線牢固,無松動(dòng),接觸良好,無過熱現(xiàn)象,附件應(yīng)齊全無損傷。

3.3.4.3.5電氣系統(tǒng)裝置齊全,保護(hù)裝置靈敏、運(yùn)行可靠。

3.3.4.3.6安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。

3.3.4.4水處理用臭氧發(fā)生器

3.3.4.4.1臭氧發(fā)生室的外觀不應(yīng)有機(jī)械損傷。

3.3.4.4.2基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂。

3.3.4.4.3地腳螺栓應(yīng)完好。

3.3.4.4.4各安全閥、控制器件應(yīng)齊全,動(dòng)作靈敏可靠。各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無撞擊聲,潤(rùn)滑良好。

3.3.4.4.5臭氧發(fā)生器及其冷卻設(shè)備、與臭氧發(fā)生器相連的管路上各種閥門及儀表,以及臭氧和氧氣

(以氧氣為氣源)泄漏探頭和報(bào)警裝置,尾氣破壞裝置應(yīng)完好。

3.3.4.4.6臭氧發(fā)生器殼體、電源柜、防護(hù)網(wǎng)均應(yīng)可靠接地。

3.3.4.4.7高壓電纜絕緣良好;高壓接頭防護(hù)罩應(yīng)完好。

3.3.4.4.8空氣過濾及防塵裝置齊全、有效。

3.3.4.4.9無漏油、無漏水、無漏氣、無漏電現(xiàn)象。

3.3.4.4.10安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。

3.3.4.5加藥設(shè)備

3.3.4.5.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡阻、異常聲響和振動(dòng)。

3.3.4.5.2各閥門靈活可靠,無漏液、無漏氣現(xiàn)象,位置正常。

3.3.4.5.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)轉(zhuǎn)子位置與加藥量相符。

3.3.4.5.4脈沖阻尼器與背壓閥工作正常,確保藥劑流量穩(wěn)定。

3.3.4.5.5壓力表完好、讀數(shù)準(zhǔn)確。

3.3.4.5.6加藥管路通暢,無漏水、無銹蝕、無結(jié)晶、無堵塞現(xiàn)象。

3.3.4.5.7安全防護(hù)裝置齊全可靠。

3.3.4.6板框壓濾機(jī)

3.3.4.6.1基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂。

3.3.4.6.2地腳螺栓完好。

3.3.4.6.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常振動(dòng)、聲響和溫升現(xiàn)象,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。

3.3.4.6.4易觸及的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有安全防護(hù)裝置,應(yīng)有紅色箭頭標(biāo)明運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)方向。

3.3.4.6.5有相對(duì)摩擦和撞擊的運(yùn)動(dòng)部件不允許產(chǎn)生火花現(xiàn)象。

3.3.4.6.6對(duì)于液壓壓緊自動(dòng)保壓的壓濾機(jī),要求設(shè)置因入料裝置匹配不當(dāng)產(chǎn)生的背壓對(duì)油缸安全使

用造成影響的保護(hù)設(shè)施。

3.3.4.6.7對(duì)于全自動(dòng)工作的壓濾機(jī),應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。安全保護(hù)及報(bào)警裝置動(dòng)作靈敏、安全可靠。

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3.3.4.7離心脫水機(jī)

3.3.4.7.1脫水機(jī)污泥脫水效果滿足生產(chǎn)要求,排泥順暢。

3.3.4.7.2轉(zhuǎn)鼓、螺旋部分無異常振動(dòng)、異常聲音,無漏泥、無漏水現(xiàn)象。

3.3.4.7.3設(shè)備進(jìn)泥量符合設(shè)計(jì)要求,并能根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整,準(zhǔn)確可靠。

3.3.4.7.4脫水機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常,無異常聲音,振動(dòng)不超過規(guī)定值,軸承潤(rùn)滑良好。

3.3.4.7.5電機(jī)接線牢固,無松動(dòng),接觸良好,無過熱現(xiàn)象。

3.3.4.7.6濾后液排放通暢。

3.3.4.7.7各傳動(dòng)、減速機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,部件無嚴(yán)重磨損。

3.3.4.7.8脫水機(jī)卸料口板閘動(dòng)作靈活,密封滿足運(yùn)行要求。

3.3.5凈水工藝設(shè)施

3.3.5.1水源井應(yīng)符合下列要求:

a)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)帶,水源井核心區(qū)半徑50m范圍內(nèi)不應(yīng)有影響水質(zhì)的情況;

b)水源井及周圍環(huán)境干凈、整潔;

c)井室內(nèi)干凈整潔無積水;

d)井室的門窗完整,通風(fēng)和環(huán)境溫度、濕度、滿足電氣設(shè)備的要求;下雨時(shí),屋頂無滲漏雨水或

無滲漏痕跡,井室地下部分無滲漏,電纜穿線管封堵嚴(yán)密;

e)室內(nèi)照明正常;

f)設(shè)備附屬零部件完整,設(shè)備銘牌、標(biāo)志清潔明晰;

g)井內(nèi)流量計(jì)、壓力表和水位儀完好,指示正常;

h)出水閘門、出水管道無銹蝕,無漏水現(xiàn)象;

i)井院內(nèi)出水閘井無破損,位置明顯,易于操作;

j)低壓配電盤上電度、電壓、電流等儀表完好,指示正常。各部件連接牢固、無松動(dòng)。盤內(nèi)外干

凈整潔無塵土;

k)水源井用變壓器、環(huán)網(wǎng)柜、派接箱、跌落保險(xiǎn)、避雷器等供電設(shè)施完好;

l)供電的架空線路、電纜符合安全運(yùn)行要求。

3.3.5.2取配水泵房應(yīng)符合下列要求:

a)泵房周圍環(huán)境整潔,泵房室內(nèi)衛(wèi)生干凈;

b)格柵、格網(wǎng)通暢無堵塞,污物堆積;

c)泵房?jī)?nèi)設(shè)備表面無塵土,完好無裂紋破損;

d)管路無跑冒外溢現(xiàn)象。

3.3.5.3清水池應(yīng)符合下列要求:

a)周圍環(huán)境整潔、衛(wèi)生;池體無滲漏水;

b)人孔、通氣孔井蓋牢固無銹蝕并需上鎖;

c)進(jìn)出水閥門操作靈敏,無滲漏水;溢流口防護(hù)措施完好,溢流管道無雜物擁堵;

d)應(yīng)定期刷洗清水池;

e)人孔及通氣孔應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng),包上防塵紗布,定期檢查,如有破損及時(shí)更換;

f)定期對(duì)閥門、水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等進(jìn)行檢修。

3.3.6變壓器

3.3.6.1變壓器的運(yùn)行電壓不應(yīng)高于該運(yùn)行分接額定電壓的105%,對(duì)于特殊的使用情況允許在不超

過運(yùn)行分接額定電壓的110%。

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3.3.6.2變壓器允許正常和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行,變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注視運(yùn)行溫度,當(dāng)變

壓器過負(fù)荷或頂層油溫達(dá)到報(bào)警溫度時(shí),應(yīng)降低負(fù)荷,并做記錄。

3.3.6.3油浸風(fēng)冷變壓器的正常負(fù)荷為額定容量的70%以上時(shí),風(fēng)扇應(yīng)自動(dòng)或手動(dòng)投入運(yùn)行(制造廠

另有規(guī)定除外)。

3.3.6.4變壓器應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。

3.3.7配電裝置

3.3.7.1高壓配電裝置

3.3.7.1.1工作電壓與工作負(fù)荷應(yīng)符合下列要求:

a)配電裝置運(yùn)行電壓應(yīng)在裝置的額定電壓以內(nèi)運(yùn)行,運(yùn)行電流不應(yīng)超過額定電流值。母線最大電

流不應(yīng)大于安全載流量允許值。電流互感器不應(yīng)長(zhǎng)期超過額定電流運(yùn)行;

b)電容器長(zhǎng)期運(yùn)行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的105%。電容器長(zhǎng)期運(yùn)行中的工作電

流不能超過電容器額定電流的1.3倍;

c)整流裝置應(yīng)在-10%至+5%額定電壓范圍內(nèi)運(yùn)行;

d)電纜線路的正常工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的10%。電力電纜負(fù)荷電流不應(yīng)超過安全

載流量允許值。

3.3.7.1.2電容器應(yīng)符合下列要求:

a)電容器室運(yùn)行溫度及運(yùn)行的電容器本體溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值;

b)電容器組分閘后再次合閘,其間隔時(shí)間不應(yīng)小于5min;

c)新投入的電容器組第一次充電時(shí),應(yīng)在額定電壓下沖擊合閘3次;

d)電容器組停電工作,應(yīng)合接地刀閘及星形接線的中性點(diǎn)接地刀閘,處理電容器事故時(shí),應(yīng)對(duì)每

臺(tái)電容器逐臺(tái)放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼應(yīng)對(duì)地放電;

e)應(yīng)視功率因數(shù)要求,合理投入電容器;

f)電容器運(yùn)行應(yīng)符合下列要求:

1)外殼無鼓肚、噴油、滲油現(xiàn)象;

2)外殼溫度,接頭無發(fā)熱現(xiàn)象;

3)運(yùn)行電壓和電流應(yīng)正常,三相電流應(yīng)平衡;

4)套管應(yīng)清潔,無放電痕跡;

5)放電裝置及其回路完好;

6)接地完好;

7)通風(fēng)裝置良好。

g)保護(hù)電容器的熔絲熔斷后,允許更換投入一次,再次熔斷未查明原因前,不準(zhǔn)更換熔絲送電;

h)電容器組發(fā)生故障拆除時(shí),各相應(yīng)均勻拆除,拆除容量不能超過總?cè)萘康?0%,有串聯(lián)電抗器時(shí)

不能拆除。

3.3.7.2低壓配電裝置

低壓配電裝置的運(yùn)行應(yīng)進(jìn)行巡視檢查,并符合下列要求:

a)配電裝置應(yīng)在額定電壓以內(nèi)運(yùn)行,三相電壓應(yīng)平衡,線路末斷配電裝置電壓降未超出規(guī)定;

b)各配電裝置和低壓電器內(nèi)部無異聲、異味;

c)空氣開關(guān)、起動(dòng)器和接觸器運(yùn)行正常、噪聲不能過大、線圈未發(fā)生過熱現(xiàn)象;

d)帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩應(yīng)完整無損、無松動(dòng);

e)電路中各連接點(diǎn)無過熱現(xiàn)象,母線固定卡子無松脫,低壓絕緣子無損傷及放電痕跡;

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f)接地線連接完好;

g)室外配電箱無滲漏水現(xiàn)象。

3.3.8變頻器

3.3.8.1變頻器的工作電壓(輸入電壓)一般應(yīng)不超出額定值±10%范圍內(nèi)。

3.3.8.2變頻器的運(yùn)行環(huán)境不應(yīng)有腐蝕性氣體及塵土,環(huán)境溫度不應(yīng)超過40℃,濕度應(yīng)小于80%,

并不應(yīng)結(jié)露,必要時(shí)應(yīng)采用降溫、降濕設(shè)備。

3.3.8.3對(duì)于長(zhǎng)期未使用的變頻器應(yīng)每隔半年通電一次,通電時(shí)間30min至60min。

3.3.9繼電綜合保護(hù)裝置

3.3.9.1繼電綜合保護(hù)裝置使用與維護(hù)應(yīng)注意防止靜電損傷。

3.3.9.2在使用中運(yùn)行人員巡檢以及維修維護(hù)中的拆裝,均不應(yīng)觸及電路板的元器件或電路板的導(dǎo)電

部分。當(dāng)必須接觸時(shí),操作人員應(yīng)有接地保護(hù),并采取防靜電措施。

3.3.9.3安裝在控制柜和配電柜的繼電綜合保護(hù)裝置,維護(hù)周期應(yīng)與儀表所連接的主要設(shè)備的檢修周

期一致。

3.3.9.4繼電綜合保護(hù)裝置應(yīng)遵從當(dāng)?shù)毓╇娋值倪\(yùn)行規(guī)程中相應(yīng)校驗(yàn)周期的規(guī)定。

3.3.9.5繼電綜合保護(hù)裝置的液晶顯示器,應(yīng)避免強(qiáng)光照射。

3.3.9.6對(duì)于有后臺(tái)管理機(jī)的繼電綜合保護(hù)裝置,每年應(yīng)定期進(jìn)行軟件維護(hù)。

3.3.10供水控制系統(tǒng)

3.3.10.1自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

a)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備性能良好,能滿足日常運(yùn)行要求;

b)自動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形;

c)機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)等方面的

外部環(huán)境滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求;

d)自動(dòng)控制設(shè)備電源供電系統(tǒng)接線方式應(yīng)簡(jiǎn)潔、清晰;

e)現(xiàn)場(chǎng)控制柜、上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固;

f)具備完備的控制系統(tǒng)臺(tái)賬,技術(shù)資料完整;

g)各類監(jiān)視和測(cè)量?jī)x表指示正確,各種信號(hào)、繼電裝置、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、設(shè)備急停裝置動(dòng)作可靠;

h)UPS、蓄電池運(yùn)行正常,能滿足正常維修及事故供電需求;

i)通訊電纜、控制電纜確保接地良好。室外電纜、自動(dòng)控制系統(tǒng)電源及現(xiàn)場(chǎng)控制單元需做好防雷

擊浪涌保護(hù)措施。

3.3.10.2工業(yè)控制系統(tǒng)信息應(yīng)符合下列要求:

a)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與單位網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)之間的邊界安全防護(hù)到位,嚴(yán)格安全策略設(shè)置,禁止沒有防護(hù)

的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)連接;

b)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)安全區(qū)域之間進(jìn)行邏輯隔離安全防護(hù);

c)工業(yè)控制系統(tǒng)及臨時(shí)接入的設(shè)備采取病毒查殺等安全預(yù)防措施;

d)重要監(jiān)控操作站、控制子站采取訪問控制、視頻監(jiān)控、人工值守等安全防護(hù)措施;

e)關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)需進(jìn)行定期備份。

3.3.11管網(wǎng)運(yùn)行設(shè)備及檢漏設(shè)備

3.3.11.1閥門應(yīng)符合下列要求:

a)閥體完好無破損,配件齊全;

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b)閥門開關(guān)到位,指針指示準(zhǔn)確,可保證正常止水;

c)閥體無漏水現(xiàn)象;

d)定期對(duì)閥門進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng)。

3.3.11.2聽漏儀應(yīng)符合下列要求:

a)主機(jī)不可進(jìn)水或受潮;

b)勿觸摸或損壞內(nèi)部元件;

c)勿強(qiáng)烈震動(dòng)儀器,特別是拾音器部分;

d)勿將儀器長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬;

e)儀器長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)斷開耳機(jī)和主機(jī)的連接。

3.4特種設(shè)備

特種設(shè)備應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.5公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施

3.5.1食堂

3.5.1.1炊事機(jī)械電源線路應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面。

3.5.1.2炊事機(jī)械電源控制開關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè),且使用額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間不大

于0.1s的剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。對(duì)于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置。

3.5.1.3灶臺(tái)照明應(yīng)使用防潮燈。

3.5.1.4定期對(duì)排風(fēng)機(jī)、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、保養(yǎng),并記錄歸檔。

3.5.1.5可能對(duì)操作者造成傷害的炊事機(jī)械危險(xiǎn)部位,應(yīng)采取安全防護(hù),且可靠、實(shí)用。

3.5.1.6凡有用氣管道和用氣設(shè)備的場(chǎng)所,均應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器,且與通風(fēng)裝置聯(lián)動(dòng)。

3.5.1.7使用瓶裝液化石油氣安全條件應(yīng)符合DB11/450的規(guī)定。

3.5.2鍋爐房

3.5.2.1鍋爐房應(yīng)符合GB50016和GB50041的規(guī)定。

3.5.2.2鍋爐房地面應(yīng)平整,無積水。

3.5.3維修設(shè)備

3.5.3.1金屬加工設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

a)夾具與卡具結(jié)構(gòu)布局合理,零部件與連接部位應(yīng)完好可靠,與卡具配套的夾具緊密協(xié)調(diào);

b)易產(chǎn)生松動(dòng)的連接部位應(yīng)有防松脫裝置,各鎖緊手柄齊全有效;

c)夾卡刀具、工件的螺釘齊全完好,螺絲無不全、滑扣等現(xiàn)象;

d)各類行程限位裝置、過載保護(hù)裝置、順序動(dòng)作電氣與機(jī)械連鎖裝置、事故聯(lián)鎖裝置、緊急制動(dòng)

裝置、機(jī)械與電氣自鎖或互鎖裝置、音響信號(hào)報(bào)警裝置、光電等自動(dòng)保護(hù)裝置、指示信號(hào)裝置

等應(yīng)靈敏可靠;

e)限位裝置應(yīng)安全可靠、位置準(zhǔn)確,運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程限制在規(guī)定的范圍之內(nèi);

f)操作手柄檔位分明、圖文標(biāo)示相符、定位可靠,操縱桿不應(yīng)因振動(dòng)和齒輪磨損而脫位;

g)應(yīng)配備拉屑鉤、夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等清屑專用工具;

h)設(shè)備清掃和維護(hù)時(shí)應(yīng)停機(jī)作業(yè)。

3.5.3.2砂輪機(jī)的防護(hù)罩、擋屑板、托架、砂輪片以及安裝和使用應(yīng)符合GB4674的規(guī)定。

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3.5.3.3電焊機(jī)應(yīng)符合下列要求:

a)電焊機(jī)設(shè)備及其電氣線路應(yīng)符合GB15578的規(guī)定,電氣接地及檢測(cè)應(yīng)符合GB9448的規(guī)定。

不應(yīng)多臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān)或用距離較遠(yuǎn)的閘刀控制;

b)設(shè)備安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈振動(dòng)、無高溫、無易燃品存在的地方;

c)室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)裝置,多臺(tái)焊機(jī)在同室工作時(shí),應(yīng)安裝強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施。

3.5.3.4手持電動(dòng)工具應(yīng)符合下列要求:

a)手持電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄、開關(guān)、電源線長(zhǎng)度、絕緣電阻檢測(cè)和選用等應(yīng)符合GB3883.1

和GB/T3787的規(guī)定;

b)管理部門和使用部門建立手持電動(dòng)工具臺(tái)賬,登記種類、數(shù)量、保管和使用人、絕緣電阻檢測(cè)

情況等。

3.6用電

用電應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.7消防

消防應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.8危險(xiǎn)化學(xué)品

3.8.1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.8.2次氯酸鈉儲(chǔ)罐應(yīng)符合下列要求:

a)罐體應(yīng)采用防腐材料,罐體內(nèi)外無銹蝕、變形、裂紋等情況;

b)在便于觀察的位置設(shè)置帶有保護(hù)裝置的液位計(jì)或設(shè)置遠(yuǎn)程液位監(jiān)控裝置;

c)應(yīng)設(shè)置圍堰,且有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量;圍堰地面應(yīng)采取防腐措施;

d)圍堰應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流渠,并通向?qū)iT設(shè)置的泄漏物收集池;

e)儲(chǔ)罐周邊15m內(nèi)應(yīng)設(shè)置洗眼器;

f)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止次氯酸鈉泄漏、不應(yīng)碰撞罐體、當(dāng)心腐蝕等安全標(biāo)識(shí)。

3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制

3.9.1產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位,應(yīng)采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施,并為勞動(dòng)者提供符合要求的職業(yè)

病防護(hù)用品。

3.9.2在加氯間、臭氧制備間、凈水車間、污泥車間等職業(yè)病危害場(chǎng)所或崗位,應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置

或自然通風(fēng)。

3.9.3在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設(shè)備相對(duì)集中。當(dāng)噪聲檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果不符合國(guó)家職

業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等降噪措施。

3.9.4對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所,用人單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置,配置現(xiàn)場(chǎng)急救

用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū)。

3.9.5使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載

明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色區(qū)域警

示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明,并設(shè)置通訊報(bào)警設(shè)備。

3.9.6用人單位應(yīng)當(dāng)確保職業(yè)中毒危害防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施、通訊報(bào)警裝置處于正常適用狀態(tài),

不應(yīng)擅自拆除或者停止運(yùn)行。用人單位應(yīng)當(dāng)對(duì)前款所列設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)其性能

和效果,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

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3.10勞動(dòng)防護(hù)用品使用

3.10.1個(gè)體防護(hù)裝備配備的基本要求應(yīng)按GB/T29510的規(guī)定。

3.10.2在加氯、加氨等具有腐蝕性工作崗位,應(yīng)配備具有相應(yīng)防護(hù)性能的防護(hù)手套、防護(hù)服及護(hù)目鏡

等防護(hù)用品。

3.10.3實(shí)驗(yàn)操作工位宜設(shè)局部通風(fēng)。

3.10.4各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、便于取用的地方,并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù)。

3.10.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急救物品、設(shè)備和防護(hù)用品等進(jìn)行經(jīng)常性的檢維修,確保其使用性能正常。當(dāng)確認(rèn)其失

效時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)廢和更換。

3.10.6單位配備的個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定,并監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴和使用個(gè)體防

護(hù)用品。

3.11操作人員行為規(guī)范

3.11.1一般要求

3.11.1.1作業(yè)活動(dòng)不應(yīng)違章指揮、不應(yīng)強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.11.1.2應(yīng)教育和督促作業(yè)人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3.11.1.3作業(yè)人員應(yīng)掌握本崗位安全職責(zé)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防控制措施、自救互

救及應(yīng)急處置方法,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律,有權(quán)拒絕違章指揮。

3.11.1.4應(yīng)定期維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施。維修時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有動(dòng)力源。檢修機(jī)器設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)施

的動(dòng)力源采取鎖定措施。

3.11.1.5運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉給水工程工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

3.11.1.6各崗位操作人員應(yīng)能正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品,并應(yīng)熟練使用滅火設(shè)備。

3.11.1.7操作人員均應(yīng)進(jìn)行職業(yè)適應(yīng)性選擇,其生理、心理?xiàng)l件應(yīng)滿足工作性質(zhì)要求。

3.11.2危險(xiǎn)作業(yè)

3.11.2.1危險(xiǎn)作業(yè)審批應(yīng)符合下列要求:

a)危險(xiǎn)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行審批,到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)攜帶危險(xiǎn)作業(yè)審批單;

b)審批表中應(yīng)規(guī)定作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)限、交底人和監(jiān)護(hù)人等內(nèi)容;

c)審批前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件、作業(yè)方案、安全措施等進(jìn)行驗(yàn)證,并保存記錄;

d)更換人員或作業(yè)條件變動(dòng)時(shí),應(yīng)重新審批。

3.11.2.2危險(xiǎn)作業(yè)交底、監(jiān)護(hù)應(yīng)符合下列要求:

a)作業(yè)前,交底人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全告知交底并保存記錄,交底內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)的危險(xiǎn),

作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全措施,發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施等;

b)監(jiān)護(hù)人應(yīng)在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)全過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3.11.2.3動(dòng)火作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)作業(yè)前,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物,確保易燃物品與動(dòng)火點(diǎn)保持安全距離;

b)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)配備滅火器材;

c)使用氣焊氣割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶距離應(yīng)不小于5m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)距離均應(yīng)

不小于10m,操作人員應(yīng)持證上崗;

d)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)條件可能引發(fā)火災(zāi)事故的動(dòng)火作業(yè),如外墻保溫層動(dòng)火、在儲(chǔ)存和輸送易燃易爆物質(zhì)

的儲(chǔ)罐、管道等密閉空間內(nèi)動(dòng)火等,應(yīng)制定動(dòng)火方案,規(guī)定動(dòng)火的步驟、方法和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置

措施等;動(dòng)火方案應(yīng)經(jīng)過審批;

e)作業(yè)完成后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),不應(yīng)有遺留火種;

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f)風(fēng)力在5級(jí)以上禁止動(dòng)火。

3.11.2.4高處作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)無固定站立部位或站立部位無防護(hù)的高處作業(yè)應(yīng)使用安全帶,安全帶應(yīng)懸掛在建筑物設(shè)施或

固定裝置上,高掛低用;

b)工作地點(diǎn)下面應(yīng)設(shè)有安全圍欄或裝設(shè)其他安全保護(hù)裝置;

c)不應(yīng)使用叉車、電瓶車等廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車載人登高;

d)梯子、升降臺(tái)使用處下方可能墜落范圍半徑范圍內(nèi),不堆放雜物;

e)高處作業(yè)過程中不應(yīng)往下拋擲材料、工具和其他物品;

f)使用的各類梯臺(tái)結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有脫焊、變形、腐蝕、斷開和裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;

g)6級(jí)以上的大風(fēng)以及暴雨、雷雨、大霧等惡劣天氣,禁止露天高處作業(yè)。

3.11.2.5有限空間作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)有限空間作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書;

b)有限空間作業(yè)前應(yīng)制定作業(yè)方案和應(yīng)急措施;

c)建立作業(yè)記錄,內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)前清點(diǎn)所有現(xiàn)場(chǎng)人員及所帶物品情況、作業(yè)前有毒氣體和氧氣

檢測(cè)和通風(fēng)情況、作業(yè)中檢測(cè)情況、作業(yè)后清點(diǎn)人數(shù)情況等;

d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)、作業(yè)和防護(hù)要求,應(yīng)符合DB11/852的規(guī)定。

3.11.2.6臨時(shí)用電作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)各種設(shè)備維修前應(yīng)斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修和禁止合閘的安全警示標(biāo)志牌,經(jīng)檢查確認(rèn)無

安全隱患后方可操作;

b)有完備的臨時(shí)電氣線路審批制度和手續(xù),其中應(yīng)明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批

部門意見、準(zhǔn)用日期等內(nèi)容;

c)一般場(chǎng)所臨時(shí)電氣線路審批期限不宜超過15d;建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定;

d)不應(yīng)在易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所架設(shè)臨時(shí)電氣線路;

e)臨時(shí)線路應(yīng)采用絕緣良好的導(dǎo)線,容量要滿足負(fù)荷需要和強(qiáng)度需要。應(yīng)用架桿或?qū)S眉芫呒茉O(shè),

導(dǎo)線距地面的高度,室內(nèi)不低于2.5m,室外不低于4.5m,與道路交叉時(shí)不低于6m;

f)所有臨時(shí)用電設(shè)備外殼均應(yīng)作保護(hù)接地;

g)臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)做到人走斷電,同時(shí)將配電箱或操作盤鎖好,工程完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。

3.11.2.7起重作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)作業(yè)前應(yīng)檢查減速器、起升電機(jī)、運(yùn)行電機(jī)、斷火器、電纜滑線、卷筒裝置、吊鉤裝置、聯(lián)軸

器、軟纜電流引入器、鎖扣、鋼絲繩等是否完好有效;

b)吊運(yùn)物件空中運(yùn)行時(shí),操作人員的注意力應(yīng)高度集中,不應(yīng)站在被吊物件的垂直下方,物件不

允許從人員上方越過,不應(yīng)用控制盒上的電纜套管控制被吊物件的運(yùn)行;

c)不應(yīng)把吊物長(zhǎng)時(shí)間吊在吊機(jī)上而懸在空中;

d)不應(yīng)同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的按鈕;

e)吊機(jī)接近庫(kù)房?jī)啥塑壍辣M頭時(shí)應(yīng)提前減速,以點(diǎn)動(dòng)控制運(yùn)行;

f)非緊急情況下,不應(yīng)打反車制動(dòng);

g)執(zhí)行“指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊、斜拉物體不吊、重物上站人

或浮置物不吊、工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物及指揮信號(hào)不吊、工件埋在地下不吊、

工作捆綁、吊掛不牢不吊、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊、吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全

裝置失靈不吊、重物超長(zhǎng)未采取牽引措施不吊”原則。

3.11.2.8鍋爐司爐作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)設(shè)備有排氣試驗(yàn)裝置的,運(yùn)行時(shí)每周應(yīng)進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn),每月進(jìn)行一次自動(dòng)排氣試驗(yàn),

并做好運(yùn)行記錄。

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b)鍋爐房應(yīng)有鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄、交接班記錄、水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄、設(shè)備

檢修保養(yǎng)記錄、設(shè)備管理人員每月一次的鍋爐特種設(shè)備檢查記錄、事件事故記錄。

c)鍋爐運(yùn)行時(shí),司爐人員2人當(dāng)班;人員進(jìn)出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度。

3.11.3實(shí)驗(yàn)室操作人員

3.11.3.1新入職檢測(cè)人員應(yīng)進(jìn)行上崗前的安全教育和培訓(xùn)。

3.11.3.2檢測(cè)人員在使用化學(xué)試劑前應(yīng)熟悉該試劑的安全使用規(guī)則、廢棄物處理原則以及意外情況發(fā)

生后正確的處理措施等。

3.11.3.3實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備安全防護(hù)裝備,如:防護(hù)手套、護(hù)目鏡、口罩等。檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)所從事檢測(cè)

項(xiàng)目的要求做好人身防護(hù),進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室要穿長(zhǎng)袖實(shí)驗(yàn)服、長(zhǎng)褲、不露腳面的鞋。

3.11.3.4檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)完好的情況下進(jìn)行操作,并應(yīng)由專職保養(yǎng)人員或使用人員定期維

護(hù),以使正常運(yùn)行。

3.11.3.5氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,操作人員操作前應(yīng)將手洗凈。

3.11.3.6檢測(cè)設(shè)備和線路、插頭插座應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和

絕緣破損、老化等情況應(yīng)停止使用,由專業(yè)人員進(jìn)行修理后方可使用。電爐、恒溫干燥箱等電加熱設(shè)備

應(yīng)做到人走電斷。

3.11.4供水營(yíng)銷員

3.11.4.1井表查表作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)查大路表、樓門表營(yíng)業(yè)員在工作中不應(yīng)因用戶欠費(fèi)而隨意采取下井關(guān)閘、摘表等手段;

b)進(jìn)入工地查表時(shí)應(yīng)注意觀察施工環(huán)境,防止高空墜物、腳底扎傷、摔傷、觸電及落井等事故的

發(fā)生;

c)工作前應(yīng)先檢查查表工具及個(gè)人防護(hù)用品是否齊全有效,確保手電、表鉤、錘子、卡片、手套

及交通工具等安全適用;

d)開啟井蓋時(shí)應(yīng)先觀察表井周圍的情況,選擇安全位置開啟表井,避免腰部扭傷和滑倒;冬季表

井蓋與井圈凍住需用錘子敲震時(shí)要避免手腕震傷。

e)閉合表井蓋時(shí),應(yīng)用表鉤將井蓋與井圈嚴(yán)密結(jié)合,禁止用腳踹等方式閉合表井蓋,確認(rèn)井蓋安

全后方可離開;

f)外出工作時(shí),注意交通安全,防止發(fā)生交通事故。

3.11.4.2入戶表作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

a)工作中要防止流浪狗及用戶飼養(yǎng)寵物的咬傷和抓傷,要熟練掌握寵物咬傷的應(yīng)急處理程序;

b)入戶營(yíng)銷員每日上下樓查表應(yīng)手扶樓梯扶手,感覺勞累時(shí)應(yīng)適當(dāng)休息,避免崴傷、摔傷的情況

發(fā)生;

c)入戶營(yíng)銷員應(yīng)掌握用戶的基本情況,采取靈活的查表方式,避免與用戶發(fā)生沖突,保護(hù)好自身

安全;

d)敲用戶門時(shí)要掌握好尺度,用戶同意進(jìn)門時(shí)應(yīng)穿戴好鞋套;

e)外出工作時(shí),注意交通安全,防止發(fā)生交通事故。

4評(píng)定細(xì)則

4.1安全生產(chǎn)等級(jí)劃分應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。

4.2安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款見附錄A。

4.3基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄B。

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4.4場(chǎng)所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄C。

4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄D。

4.6特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄E。

4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄F。

4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄G。

4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄H。

4.10危險(xiǎn)化學(xué)品要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄I。

4.11職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄J。

4.12勞動(dòng)防護(hù)用品使用要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄K。

4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則見附錄L。

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附錄A

(規(guī)范性附錄)

安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定一級(jí)否決條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)條款編號(hào)

未制定安全生產(chǎn)責(zé)任制

1單位應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.1.1

的,即為否決。

單位應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員,設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

a)從業(yè)人員超過100人的,應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在100人以下的,應(yīng)配備專職

2或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員;不符合要求,即為否決。3.1.1

b)存在職業(yè)病危害的用人單位,從業(yè)人員超過100人的,應(yīng)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織,配備專職職業(yè)衛(wèi)生管理

人員;從業(yè)人員在100人以下的,應(yīng)配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

3特種設(shè)備使用單位應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的特種設(shè)備,不應(yīng)使用國(guó)家明令淘汰和已經(jīng)報(bào)廢的特種設(shè)備。不符合要求,即為否決。3.7

4單位不應(yīng)使用國(guó)家禁止使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。不符合要求,即為否決。3.8.1

5危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍或休息室。不符合要求,即為否決。3.8.1

6危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)應(yīng)為單層且獨(dú)立設(shè)置。不符合要求,即為否決。3.8.1

危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)的墻體應(yīng)采用不燃燒材料的實(shí)體墻。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)的建筑物構(gòu)架應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的類別和危險(xiǎn)等

7不符合要求,即為否決。3.8.1

級(jí)采用木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)或裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

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附錄B

(規(guī)范性附錄)

基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則

表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則,總分為350分。

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定細(xì)則

評(píng)定要素評(píng)定細(xì)項(xiàng)評(píng)定條款評(píng)定扣分對(duì)應(yīng)條款

序號(hào)評(píng)定內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

分值分值分值得分說明編號(hào)

1基礎(chǔ)管理要求3.1.1

1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制203.1.1

1)責(zé)任制度內(nèi)容或要素不全,每缺一

單位應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:項(xiàng)扣2分;

a)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)2)安全生產(chǎn)職責(zé)未覆蓋所有人員和崗

1.1.1職責(zé);8位,每缺1個(gè)部門或崗位的責(zé)任制,扣33.1.1

b)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責(zé);分;

c)安全生產(chǎn)責(zé)任考核及獎(jiǎng)懲。3)安全生產(chǎn)職責(zé)描述不清晰,與實(shí)際

不符的,扣3分。

1)未制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的,不得

分;

2)每缺1個(gè)部門、崗位的安全生產(chǎn)責(zé)

1.1.2單位應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo),并逐級(jí)簽訂年度安全生產(chǎn)責(zé)任書。43.1.1

任書,扣3分;

3)責(zé)任書內(nèi)容不全的,扣2分;

4)責(zé)任書未親筆簽字的,扣2分。

1)未定期評(píng)審、更新責(zé)任制的,不得

1.1.3安全生產(chǎn)職責(zé)應(yīng)每年審核,適時(shí)更新,并保存記錄。4分,未見記錄視同未開展;3.1.1

2)其他不符合,每一項(xiàng)扣2分。。

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