《某礦山開拓方案設(shè)計》14000字（論文）

某礦山開拓方案設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\u14334摘要 213316第一章礦區(qū)范圍 3302621.1礦區(qū)境界 36722第二章生產(chǎn)能力、服務(wù)年限及一般工作制度 415112.1儲量計算 4134512.2三級礦量計算 4105182.3礦山生產(chǎn)能力及驗證 526932.4服務(wù)年限的計算 6101672.5礦山工作制度 720369第三章礦山開拓方案 8199403.1開拓方案選擇 821685第四章運輸巷道斷面設(shè)計 10206284.1巷道斷面形狀的選擇 10109924.2確定巷道斷面尺寸 10299894.3計算巷道掘金工程量及材料消耗量 13278每米巷道噴射材料消耗（不包括損失） 1331300第五章采礦方法選擇 15249995.1開采技術(shù)條件 15299335.2礦床開采方式 15225875.3采礦方法確定 16109115.4礦塊結(jié)構(gòu)及參數(shù) 17312225.5釆準(zhǔn)、切割 18327125.6回釆工作及礦石運搬 19115885.7礦柱回采 20143105.8礦塊通風(fēng) 20120155.9勞動組織及工作制度 20216285.10釆礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 205516第六章建井工期及開采計劃 2228182第七章礦山通風(fēng)系統(tǒng) 2395827.1通風(fēng) 2373567.2礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇以及通風(fēng)路線的說明 255315第八章礦山運輸與提升 27125538.1主要運輸設(shè)備的選擇 27134628.2提升設(shè)備的選擇 2712415第九章礦山排水 30148559.1礦山涌水量情況 30130179.2排水設(shè)備的計算與選擇 3083369.3井下供水 3017811第十章礦山供電 312663210.1礦山用電設(shè)備負(fù)荷 313081710.2礦山供電方案及供電系統(tǒng) 317069第十一章經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 321709011.1全礦人員的編制 321272811.2勞動生產(chǎn)率 331301411.3成本 33509911.4全礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 346164第十二章安全 382235312.1不安全因素分析 381244712.2設(shè)計中采取的安全措施 39摘要該礦每年開采6萬噸，共開采6年。該項目的關(guān)鍵要素包括開發(fā)計劃的選擇和比較、采礦方法、通風(fēng)設(shè)計和通風(fēng)系統(tǒng)等。是在11-31勘探線之間完成的。開采方法為淺孔留礦法，階段高度30m，共3個階段。采用側(cè)翼對角式通風(fēng)，單繩單罐籠帶平衡錘提升，另一側(cè)排風(fēng)、排水。還包括石門和道路尺寸、電氣設(shè)備的選擇、礦用車輛的選擇、電梯設(shè)備的選擇、通風(fēng)設(shè)備的選擇、下水道設(shè)備的選擇等。關(guān)鍵詞:豎井——盲豎井開拓；淺孔留礦法；中央對角式通風(fēng)。礦區(qū)范圍礦區(qū)境界礦區(qū)開釆范圍及開釆對象該礦為陜西龐家河金礦的IV-1號礦體。表1-1礦區(qū)拐點坐標(biāo)拐點序號拐點坐標(biāo)XY13768676.0036364500.0023768675.0036364626.0033768661.0036364864.0043768647.0036364992.0053768642.0036365082.0063768600.0036365076.0073768524.0036365014.0083768460.0036364906.0093768426.0036364790.00103768395.0036364664.00113768414.0036364548.00123768502.0036364464.00133768518.0036364462.00界定的礦區(qū)為13個拐點所圈定的，礦區(qū)面積約0.127km2。，標(biāo)高為1310-1020m。生產(chǎn)能力、服務(wù)年限及一般工作制度儲量計算根據(jù)礦體地質(zhì)儲量計算工業(yè)儲量根據(jù)上述指標(biāo)，估算的釆證范圍內(nèi)的礦體資源/儲量見表2-1。表2-1 資源/儲量估算表礦體號儲量類型塊段號礦石量(t)平均品位(g/t)金金屬量(kg)332-1340075.44185.00332-2397984.13164.37332-3348984.02140.29332-4307403.2298.98332-5375714.56171.32IV號332332-6354924.82171.07脈體332-7316314.33136.96332-8397823.79150.77332-9260622.2157.60332-1038982.308.97332-1111066.707.41合計3149824.141292.73表2-2鳳縣龐家河金礦1110-1020m各中段礦量計算表中段標(biāo)高（m）礦塊號級別礦石量（t）Au金屬量（Kg）品味（g/t）厚度（m）1110~1080扣除礦柱后礦量98234.13424.534.322.341080~105097256.40400.284.112.321050~1020106266.73413.283.922.28礦柱礦量13227.7454.634.132.68合計礦量301757.261238.094.102.31三級礦量計算開拓礦量的計算開拓儲量：Qk=式中：Qk——開拓礦量，萬噸；A——礦井年產(chǎn)量，6萬t/噸；Tk——開拓儲量的保有期限，3.26年；礦石的貧化率β，13%；礦石回收率α，87%；經(jīng)計算，Qk=6x采準(zhǔn)儲量的計算其計算公式為：Qx=式中：Qx——準(zhǔn)儲量，萬噸；Tx——采準(zhǔn)礦量的保有期限，0.81年；經(jīng)計算，Qx=6×0.8備采儲量的計算其計算公式為：Qb=式中，Qb——備采儲量，萬t；Tb——備采儲量的保有期限，0.56年；經(jīng)計算，Qb=6×0.56礦山生產(chǎn)能力及驗證根據(jù)相關(guān)資料及建設(shè)規(guī)模，本次初設(shè)確定礦山的釆礦建設(shè)規(guī)模為200t/d(6xl04t/a)。1、按年下降速度驗證計算公式：A=V·S·γ·α式中：A——礦山生產(chǎn)能力，t/a；V——礦山開采年下降速度，15S——礦體開釆面積，m2；γ——礦石體重，2.75/m3；β——礦山開釆貧化率，13%；α——礦山開釆回收率，87%；Q中段——中段礦石量，t；K1——傾角修正系數(shù)，取1.1；K2——厚度修正系數(shù)，取1.1；E——地質(zhì)影響系數(shù)。表2-3按年下降速度驗算單中段生產(chǎn)能力表中段Q中段（t）P(%)α(%)Kik2H(m)V(m/a)A(t/a)10809823413871.11.130155943210509725613871.11.1301558840102010626713871.11按單中段可布礦塊數(shù)驗證生產(chǎn)能力計算公式：A=式中：A——礦山生產(chǎn)能力，104t/a；K——同時出礦礦塊利用系數(shù)，0.35；N——各中段有效礦塊數(shù)；Q——礦塊日生產(chǎn)能力，80t/d；T——年工作天數(shù)，300天；γ——副產(chǎn)礦石率，13.79‰。表2-4 按可布礦塊數(shù)驗算單中段生產(chǎn)能力表中段N（個）Kq(t/d)T（日）Y(%)A(萬t/a)108080.358030013.797.79105090.358030013.798.77102090.358030013.798.77綜合以上分析，礦山3個生產(chǎn)中段單中段生產(chǎn)或者兩中段配合生產(chǎn)，能達(dá)到6x104t/a的生產(chǎn)規(guī)模。所以，將礦山的生產(chǎn)能力定為200t/d（6xl04t/a）是可行的。服務(wù)年限的計算T=式中：T——礦山服務(wù)年限Q——礦石的工業(yè)儲量，t；取314982tα——礦石回收率，%；取87%A——礦山年生產(chǎn)能力，t/a；取6xl04t/aβ——礦石貧化率，%；取13%計算結(jié)果：T=5.56≈6年經(jīng)計算，礦山的服務(wù)年限為6年。本次設(shè)計最低標(biāo)高為劃定礦區(qū)范圍內(nèi)1020m以上的礦產(chǎn)資源，劃定礦區(qū)范圍外及1020m以下，從地質(zhì)資料分析，礦體在深部未封閉，有一定的遠(yuǎn)景儲量，對延長服務(wù)年限有利。礦山工作制度礦山工作制度為年工作300天，每天3班，每班8小時。礦山開拓方案開拓方案選擇開拓方案的選擇該礦水文地質(zhì)條件簡單?，F(xiàn)有資源低于最低侵蝕水平，斷裂構(gòu)造帶簡單，只局限于表層強風(fēng)化帶在開釆過程中應(yīng)重視卸荷張裂帶或礦后期泥化斷裂發(fā)育處，及時進行支護加固，以防范巷道拱頂冒落，確保人身與生產(chǎn)安全。區(qū)域上較穩(wěn)定，礦區(qū)內(nèi)地表水、地下水水質(zhì)類型簡單，天然水中無有害有毒元素。龐家河金礦床屬于開釆技術(shù)條件簡單的I類型。礦山1110m以上已基本回釆完畢，礦山對1110m以下的資源進行了勘探，因為該礦屬于急傾斜的薄礦體的中小型金礦山，且該礦埋藏深，中段巷道不能直通地表，對本礦山可行的開拓方案有：方案I：豎井開拓方案；方案II：斜井開拓方案。兩種方案優(yōu)缺點比較見表3-1。表3-1開拓方案比較表采用豎井，通風(fēng)方便，礦體一側(cè)布置入風(fēng)井（罐籠井），在礦體的另一側(cè)布置排風(fēng)井。采用斜井，通風(fēng)距離過長，而且通風(fēng)困難。與豎井相比，斜井開拓礦車組發(fā)生事故可能性更大，容易發(fā)生脫軌，同時也會給排水帶來極大的困難。礦體傾角為55°-72°，IV-1礦體的11線~15線出露地表，16線~31線隱伏在地表面以下，此時出露地表部分用平硐開拓，地平面以下可采用盲豎井開拓。且豎井位于礦體下盤進行開拓，保證了圍巖的穩(wěn)定性，減少事故，利于巷道開掘。最后確定本礦山的開拓方案為豎井——盲豎井開拓。年產(chǎn)量為6萬噸/年，小型礦山，使用單軌電機車作為運輸設(shè)備，最后運到井底車場，選擇罐籠提升。從礦體1110m處掘進一條豎井。不用留保安礦柱。在1110m礦體上部挖一條石門巷，穿過礦脈后，沿礦脈巷道開挖；在脈內(nèi)沿礦體方向，以30m為一個階段，分成3個階段，各階段掘進輔助豎井，在礦體的各個階段所掘的豎井穿過礦脈后，再掘進沿脈巷道。每層的石門都與豎井相連，豎井除了起吊礦石外，還有一個梯房。各階段開采出的礦石從料斗裝上卡車，由電力機車運送到主運輸平路上的溜槽，下降到溜槽底部，從罐籠上吊到地面。由于是年產(chǎn)6萬噸的小礦井，豎井采用單層罐籠提升，還可以上下運輸人員、材料和設(shè)備。通風(fēng)排水系統(tǒng)：采用側(cè)翼對角式，主扇采用抽出式。主井為罐籠井，兼做入風(fēng)井，在礦體的另一側(cè)布置回風(fēng)井。地表的新鮮風(fēng)流，是從主豎井進入井下各生產(chǎn)階段，1110m以下水平新鮮風(fēng)流通過1110石門巷再經(jīng)盲豎井進入各生產(chǎn)開拓階段，污風(fēng)是從另一側(cè)回風(fēng)井，排至地表的。1110~1020m采用盲豎井開拓，各階段設(shè)置水倉、泵房，采用分段接力排水，通過盲豎井再經(jīng)過石門排出。主要開拓工程的位置確定在礦石走向的中心，在1110m開挖豎井作為主巷道，并于1110m沿與礦石走向正交的方向開挖了一條水平巷道（石門），在距礦體一定距離后，沿礦體走向向礦體掘進開拓巷道。階段遠(yuǎn)輸巷道設(shè)計1.階段運輸設(shè)計必須要滿足生產(chǎn)能力。不僅需要將礦石運到井底，而且還需要在未來的生產(chǎn)階段適應(yīng)礦山的生產(chǎn)能力。在這里，選擇了單一沿脈巷道布置。2.不僅要滿足勘探需要，還要用于未來的開采和運輸。階段運輸巷道形式沿礦體走向位置的選擇，既要滿足地形條件，又要降低地下運輸成本，地下運輸?shù)某杀救Q于運輸工作的規(guī)模，最合適的井位是運輸成本最低或運輸工作量最少的位置。礦石進入階段運輸平巷有兩種情況，一種是礦石集中情況，另一種是礦石分散情況。礦體是一個連續(xù)的、平緩傾斜的、很厚的礦體。巖性簡單，礦區(qū)及圍巖相對穩(wěn)定，走向長度較短。礦石集中在某個地方，進入運輸路線是合理的。運輸巷道斷面設(shè)計巷道斷面形狀的選擇用于運輸?shù)V巖的電機車一臺，另有一臺備用。運輸布線方式采用單線布置，采用600mm軌矩，本次初步設(shè)定礦山的采礦建設(shè)規(guī)模為200t/d（6x104t/a），服務(wù)年限6年，較短，預(yù)計巷道承受較大的頂壓，所以選擇巷道為半圓拱形斷面，采用錨噴支護。一臺電機車用于運送礦石和巖石，另一臺備用。運輸單線布置，采用600mm軌距，服務(wù)年限短，6年，巷道需要承受較高的頂部壓力，選擇半圓拱形斷面，錨噴支護。確定巷道斷面尺寸確定巷道凈寬度B選擇YFC0.7-6電機車寬、高；礦車寬880mm高。取巷道人行道，非人行過一側(cè)寬。距b=1260則兩電機車之間的距離為：故巷道凈寬度確定巷道拱高h(yuǎn)0半圓拱形巷道的拱高半圓拱形巷道的半徑為確定巷道壁高h(yuǎn)31.按架線電機車導(dǎo)電弓子要求確定h3式中：h4—軌面起電機車架線高度，取h4=2000hn—導(dǎo)電弓子距拱璧安全距離，取n=300K—導(dǎo)電弓子寬度之半，K=718/2=359，b1故2．按管道裝設(shè)要求確定h3式中：h5h7m—電子機車距管子間距，取=300mm；D—壓氣管法蘭盤直徑，D=335mm；b因此。3.按人行高度要求確定h3式中：j為距巷道壁的距離。距墻壁j處的巷道有效高不小于1800mm。,一般取=200mm。故。綜上計算，最大值為1445，考慮一定的富余量，確定本巷道壁高為h3確定巷道凈斷面面積S和凈周長P由《井巷工程》表3-9得凈斷面積式中：—道砟面以上巷道壁高。故，巷道凈斷面周長P=2.57B+2h2=2.57×3800+2×1300=12366mm=12.4m用風(fēng)速校核巷道凈斷面面積查《井巷工程》表3-9，知該巷道的允許最大風(fēng)速vmax=6m/s，，已知通過大巷風(fēng)量m3/s代入式v=QS設(shè)計的大巷凈斷面面積，風(fēng)速沒超過規(guī)定，并有相應(yīng)的富余量，可以使用。選擇支護參數(shù)本巷道采用錨噴支護，根據(jù)巷道凈寬3.8m、大巷穿過中等穩(wěn)定巖層，巖石堅固性系數(shù)。采用錨噴支護年等條件，得錨噴支護參數(shù)：錨桿長2.0m，間距a=0.78≈0.8m，排距a=0.8m，錨桿直徑，噴射混凝土層厚，錨桿外露長度=50mm。故支護厚度。選擇道床參數(shù)根據(jù)本巷道通過的運輸設(shè)備，已選用22kg/m鋼軌，其道床參數(shù)hc、hb分別為380mm和220mm，道砟面至軌面高度，采用鋼筋混凝土軌枕。確定巷道掘進斷面尺寸由《井巷工程》表3-7計算得：巷道設(shè)計掘進寬度：巷道計算掘進寬度：巷道設(shè)計掘進高度：巷道計算掘進高度：巷道設(shè)計掘進斷面面積：巷道計算掘進斷面積：㎡計算巷道掘金工程量及材料消耗量查《井巷工程》中表3-8計算公式得，每米巷道拱與墻計算掘進體積：每米巷道墻腳計算掘進體積：每米巷道拱與墻噴射材料消耗：每米巷道墻腳噴射材料消耗：每米巷道噴射材料消耗（不包括損失）每米巷道錨桿消耗為：N=P式中，P1—計算錨桿消耗周長：—錨桿間距、排距，=0.8m。故折合質(zhì)量為：式中：l—錨桿長度l=2.0m；d—錨桿直徑：d=18mm；ρ—錨桿材料密度：ρ=7850kg/m3；經(jīng)計算G=57.18kg。由于每根錨桿安裝兩個樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗：。每排錨桿數(shù)為：根每排樹脂藥卷數(shù)：每米巷道粉刷面積：式中B3—計算凈寬:故采礦方法選擇開采技術(shù)條件礦山水文地質(zhì)條件簡單?，F(xiàn)有資源低于最低侵蝕水平，斷裂構(gòu)造帶簡單，只局限于表層強風(fēng)化帶在開釆過程中應(yīng)重視卸荷張裂帶或礦后期泥化斷裂發(fā)育處，及時進行支護加固，以防范巷道拱頂冒落，確保人身與生產(chǎn)安全。區(qū)域上較穩(wěn)定，礦區(qū)內(nèi)地表水、地下水水質(zhì)類型簡單，天然水中無有害有毒元素，地質(zhì)環(huán)境質(zhì)量良好。礦床開采方式礦區(qū)地形地貌和環(huán)境條件礦區(qū)地處秦嶺西段，山高坡陡，地形條件復(fù)雜，植被發(fā)育，為侵蝕中高山區(qū)，海拔標(biāo)高1078~1483.5m，相對高差400m左右。屬溫帶山地氣候，年降水量600mm左右，一般在于7~9月份。礦區(qū)距離曙光變電站10km，10kv高壓輸電線路通過礦區(qū)，礦山已建有完善的供配電設(shè)施。礦區(qū)用水水源為小浴河邊建設(shè)的大口井，水量可以滿足生產(chǎn)生活需要。開采方式的確定礦山釆用地下開釆方式。主要有以下幾點理由：1、該礦山為生產(chǎn)多年的老礦山，釆礦證范圍內(nèi)的上部礦量已經(jīng)釆完。2、礦體規(guī)模較小，該開釆范圍內(nèi)的礦體深而薄。釆用露天開釆的話，剝釆比極大。礦體地質(zhì)特征IV-1礦體：礦體形態(tài)簡單，呈似層狀，總體走向80°，傾向南，傾角55°~72°。礦體沿走向、傾向舒緩傾斜，屬變化均勻的穩(wěn)定礦體。礦區(qū)開釆范圍及開釆對象礦區(qū)開采范圍即為《采礦許可證》(證號：C6100002010064120067696)劃定的礦區(qū)范圍。劃定的礦區(qū)范圍坐標(biāo)見表5-1。表5-1礦區(qū)拐點坐標(biāo)序號北京54坐標(biāo)系XY13768676.0036364500.0023768675.0036364626.0033768661.0036364864.0043768647.0036364992.0053768642.0036365082.0063768600.0036365076.0073768524.0036365014.0083768460.0036364906.0093768426.0036364790.00103768395.0036364664.00113768414.0036364548.00123768502.0036364464.00133768518.0036364462.00根據(jù)業(yè)主所提供的《陜西龐家河金礦延深資源探礦儲量報告》，礦山探礦權(quán)范圍內(nèi)共圈定出IV-1、IV-2、V、VI、Ⅶ號5個礦體，其中只有IV-1號礦體11線~31線，1110m~1020m范圍內(nèi)的資源儲量在《釆礦許可證》劃定的礦區(qū)范圍內(nèi)。因此，本次設(shè)計的開釆對象即為《釆礦許可證》劃定的礦區(qū)范圍內(nèi)的IV-1號礦體。礦區(qū)開釆順序和首釆地段1、開釆順序本次設(shè)計的開采對象為《采礦許可證》規(guī)定的礦區(qū)IV-1礦體。礦體內(nèi)開采順序為自上而下，按中段開采。同一中段：自西向東回采，自回風(fēng)井側(cè)向硐口方向后退式回釆，沿礦體走向。2、首釆地段的確定首釆地段選擇的主要原則是：基建工程量小、投資省、確保礦山能盡快達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)規(guī)模，合理、安全、穩(wěn)定地制定整個礦山計劃，充分合理利用國家礦產(chǎn)資源。根據(jù)上述原則，結(jié)合區(qū)內(nèi)礦體埋藏條件、建設(shè)條件及確定的回釆順序，最先開采1080m中段。采礦方法確定根據(jù)礦區(qū)地質(zhì)狀況，礦塊的生產(chǎn)能力，采準(zhǔn)工程量，礦石的，勞動生產(chǎn)率等指標(biāo)進行分析：本次初步設(shè)計開釆對象IV-1號礦體形態(tài)簡單，呈似層狀，總體走向80。傾向南，傾角55°~72°，礦體連續(xù)性好、厚度較穩(wěn)定、平均厚度2.38m的薄礦體，礦體和圍巖的穩(wěn)定程度均為中等。分析依據(jù)礦區(qū)地質(zhì)條件、礦塊容量、準(zhǔn)開采項目數(shù)量、礦石損失率和貧化率、勞動生產(chǎn)率等指標(biāo)。本次初步設(shè)計中，IV-1號礦體形態(tài)簡單、層狀，整體走向為80度。傾角為55°至72°。礦體為薄礦體，連續(xù)性好，厚度相對穩(wěn)定，平均厚度2.38m。礦體及圍巖穩(wěn)定性中等。本礦山為黃金礦山，礦石品位較低，礦體和圍巖穩(wěn)固程度中等，礦區(qū)地表植被茂盛，不適宜釆用崩落法及充填法進行回采。通過技術(shù)經(jīng)濟綜合分析，認(rèn)為空場采礦法更適合本礦的條件。根據(jù)礦體開釆技術(shù)條件，適宜該礦各礦體的采礦方法有淺孔留礦法、分段空場法，兩種釆礦方法其優(yōu)缺點比較見表5-2。表5-2采礦方法比較該礦體為急傾斜薄礦體，礦體厚度2.38m，根據(jù)對上述兩種采礦方法的適用范圍及優(yōu)缺點比較，結(jié)合該礦礦體開釆技術(shù)條件，以及礦山一直采用淺孔留礦法進行生產(chǎn)，對開釆工藝較為熟悉，所以推薦礦山繼續(xù)釆用淺孔留礦法進行回采。礦塊結(jié)構(gòu)及參數(shù)(1)礦塊布置如果礦體厚度大于15-20m，通常將礦塊垂直走向布置。如果礦體厚度小于15-20m，則沿走向放置礦塊。由于礦體厚2.38m，礦塊設(shè)計為走向布置。(2)階段高度開采薄礦脈，階段高度應(yīng)選擇30-50m范圍內(nèi)。本設(shè)計礦體的平均厚度為2.38m，所以階段高度取50m。(3)礦塊長度考慮到礦石和圍巖的穩(wěn)定性，一般為40-60m，通常將礦塊劃分為由一個遛井的區(qū)域。因此，設(shè)計礦塊長60m。(4)底部結(jié)構(gòu)選擇淺孔留礦法一般是利用礦石自重提取礦石的方法。這種設(shè)計采用了帶漏斗的底部結(jié)構(gòu)。礦塊沿礦體走向布置，標(biāo)準(zhǔn)礦塊垂高30m，長60m，頂柱高度3m，底柱高5m，間柱寬6m。本次設(shè)計礦塊的結(jié)構(gòu)參數(shù)見表5-3表5-3礦塊構(gòu)成要素(單位m)礦塊長度礦塊寬度間柱高度頂柱高度底柱高度6050635釆準(zhǔn)、切割沿礦體走向在礦體與下盤圍巖接觸處掘進沿脈運輸巷道。在沿礦脈的運輸?shù)缆飞?，?0m在礦體內(nèi)挖一個2.0mx2.0m的通風(fēng)口、人行天井（與上部沿脈運輸巷道貫通），通風(fēng)、人行天井兩側(cè)（從天井中心線算起）各留3m的礦體作為間柱，兩條通風(fēng)、人行天井之間為一個礦塊。該礦山采用漏斗自重放礦的底部結(jié)構(gòu)，在礦塊沿脈運輸巷道中，每隔5m設(shè)置一個漏斗穿、漏斗頸。然后在沿脈運輸巷道上方約5m處掘進拉底平巷，其斷面約為1.8mx2.0m。。采準(zhǔn)切割計算：1、礦塊中礦石工業(yè)埋藏量Q式中：H——階段高度，30m；l——礦塊長度，60m；D——礦體平均真厚度，2.38m；γ——礦石體重，2.75；α——2、千噸采切系數(shù)（按長度計算）：R=（∑Lx1.1）/T總x1000=16.8m/kt式中：∑L——礦塊中采切巷道總長度，113+94=207T總——考慮貧化損失后礦塊總采出礦石量，13575t；其中：R準(zhǔn)=（∑L準(zhǔn)x1.1）/T總xl000=9.2（m/kt）R切=（∑Lx1.1）/T總xl000=7.6（m/kt）。3、千噸釆切系數(shù)（按體積計算）：R=（∑V釆準(zhǔn)、切割x1.1）/T總l000=68.6m3/kt（17.1標(biāo)準(zhǔn)米/kt）式中：∑L——礦塊中采切巷道立方米數(shù)，521+326=847m3；T總——考慮貧化損失后礦塊采出礦石總量，13575t;其中：R準(zhǔn)=（EV準(zhǔn)x1.1）/T總xl000=42.2m3/kt（10.6標(biāo)準(zhǔn)米/kt）R切=（EV切x1.1）/T總xl000=26.4m3/kt（6.6標(biāo)準(zhǔn)米/kt）?；蒯姽ぷ骷暗V石運搬礦房回采，使用YSP45鑿巖機，孔徑40mm，孔深2.2m，最小阻力線1.0m，爆破距離1.0m，所用炸藥用量0.50kg/t，人工爆破之后通風(fēng)、灌溉和平整浮石。整平后，礦石被部分拖運，礦石沿礦脈置于中間，靠自重通過漏斗底部輸送。采用這種礦石開采方式，礦塊日夜生產(chǎn)能力可達(dá)80噸/天。運搬采用電耙設(shè)備，型號為2DPJ-28。放礦包括局部放礦和大量放礦。局部放礦，需要放出每次崩落礦石的30%，留出2.0~2.5m的回釆工作面空間，之后，還必須立即去檢查礦房的頂板、包括上盤和下盤。當(dāng)?shù)V房回釆至頂柱時，大量放礦時要均勻放礦。礦山已掘進的部分巷道工程穿過礦體，為保證這些巷道工程的安全性，礦山在回采該中段礦體時，應(yīng)在穿過礦體的巷道兩側(cè)分別保留10米的安全礦柱，待本中段全部回釆完畢后，且不影響下中段回釆通風(fēng)的情況下，可對該部分安全礦柱進行回釆。礦柱回采當(dāng)任何一個中段回采完成、接下來是對下一中段礦房進行回釆時：可回采這個中段的頂柱、間柱以及上中段底柱；本中段底柱與下一中段頂柱一起保留，作為下一中段回釆時的回風(fēng)巷道使用。頂柱和底柱回釆使用淺孔崩落法，間柱回釆，自上而下，采用扇形炮眼。礦塊通風(fēng)新鮮風(fēng)流：本中段沿脈運輸巷道→天井→釆場工作面。污風(fēng)：從另一側(cè)回風(fēng)井→上中段脈內(nèi)運輸平巷(同時作為下中段回釆時的回風(fēng)平巷)→主回風(fēng)井→地表。勞動組織及工作制度年工作300天，每日三班，每班8小時。本礦山同時回釆礦塊數(shù)為2個，回釆工藝循環(huán)為三班兩循環(huán)。回釆作業(yè)循環(huán)圖表見表5-4。表5-4淺孔留礦法釆礦工作循環(huán)圖表班次名稱、\1班2班3班24681012141618202224準(zhǔn)備工作—鑿巖裝藥爆破――通風(fēng)—部分放礦釆礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)礦塊的生產(chǎn)能力為80t/d，礦塊生產(chǎn)損失率、貧化率分別為13%、13%，列出采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表5-5。表5-5采礦方法主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目名稱單位淺孔留礦法一結(jié)構(gòu)參數(shù)1礦塊長度m602中段高度m303礦房寬m礦體厚4頂柱高度m35底柱高度m56間柱寬度m6二主要技術(shù)指標(biāo)1采礦方法比重%1002礦塊生產(chǎn)能力t/d803采切比m/kt16.8M3/k68.64損失率%135貧化率%13三回釆工藝1鑿巖設(shè)備YSP-452放礦方式人工放礦建井工期及開采計劃建井工期及施工組織設(shè)計基建釆切礦塊范圍及數(shù)量礦山設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模6xl04t/a，根據(jù)設(shè)計確定的首釆地段和釆用的釆礦方法的出礦能力，基建釆切工程布置在1080m中段，可布置淺孔留礦法釆場8個，基建的礦塊數(shù)4個，其中備釆礦塊共3個，釆準(zhǔn)礦塊1個?；ㄡ娗泄こ塘坑嬎憬?jīng)計算，礦山基建釆切工程量為：734m/3062m3。其中：采準(zhǔn)：452m/2084m3；切割：282m/978m3。礦山正常生產(chǎn)時期掘釆比及廢石量根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模、釆礦方法、開拓系統(tǒng)、探礦及釆切工程的布置，計算出礦山正常生產(chǎn)時期的采掘工程量為：探礦比 20m/萬t(72m3/萬t)開拓比 40m/萬t(206m3/萬t)釆切比 168m/萬t(686m3/萬t)釆掘比 228m/萬t(964m3/萬t)礦山正常生產(chǎn)時期的掘進量為：1368m/a，5784m3/a，4.56m/d，19.28m3/d。正常生產(chǎn)時期的廢石量為12000t/a，40t/d。礦山正常生產(chǎn)時，需要兩個礦塊同時回釆，每個礦塊生產(chǎn)能力80t/d，礦山開拓、探礦、釆切副產(chǎn)礦石40t/d。

礦山通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇1)、通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)礦山本次設(shè)計所釆用的開拓運輸系統(tǒng)以及已有的通風(fēng)系統(tǒng)工程，推薦礦山釆用側(cè)翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。2)、通風(fēng)方式的確定該礦海拔為1100m左右，冬季氣溫較低，坑內(nèi)釆用電機車和人推車運輸，為了改善坑內(nèi)空氣質(zhì)量，根據(jù)開拓系統(tǒng)的布置方式，結(jié)合采礦方法的需要，礦區(qū)釆用機械抽出式通風(fēng)方式，為提高通風(fēng)質(zhì)量，在中段加設(shè)局扇。3)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)線路為：新鮮風(fēng)流從副井（盲豎井）→穿脈巷道→沿脈平巷→順路天井→采場工作面→充填井→階段運輸巷道→回風(fēng)平巷→回風(fēng)井→地表。污風(fēng)從另一側(cè)釆場天井排出→回風(fēng)平巷(上中段沿脈運輸巷作為本中段回釆的回風(fēng)平巷)→回風(fēng)井→地表。礦山基建時必須將1110m主平硐與上部釆空區(qū)相通的漏洞、天井全部封閉以保證風(fēng)流不會短路。在進風(fēng)井聯(lián)絡(luò)道與1110m主平硐聯(lián)接部位設(shè)擋風(fēng)板以引導(dǎo)風(fēng)流進入進風(fēng)井。總風(fēng)量的計算與風(fēng)量分配礦井風(fēng)量計算（1）利用萬噸耗風(fēng)量指標(biāo)進行估算計算公式：Q=AxqQ——礦井所需風(fēng)量，m3/s；A——礦井年產(chǎn)量，6xl04t/a；q——年萬噸耗風(fēng)指標(biāo)，取4.0m3/s。Q=24m3/s（2）按排塵風(fēng)量計算Q=k1k2(∑qh+∑qj+∑qd+∑qt)Q——礦井所需風(fēng)量，mqqjqdqtk1由排塵需風(fēng)量計算得出：Q=26.6m3/s。詳見表7-1。表7-1風(fēng)量計算表序號需風(fēng)點風(fēng)量數(shù)量總風(fēng)量(m3/s)(m3/s)(個)1淺孔留礦法使用2.525備用2.5252掘進1.534.53其他224計算風(fēng)量18.5外部漏風(fēng)系數(shù)1.222.2內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)1.226.6礦山總風(fēng)壓及等積孔的計算1、礦井通風(fēng)阻力根據(jù)各通風(fēng)點所需風(fēng)量分配，按最困難時期風(fēng)流線路計算負(fù)壓。風(fēng)阻計算公式：hf=h1~2+h2~3+…+hn-1~n式中：hf——總摩擦阻力，Pa；hn-1~n——各段摩擦阻力，用下式計算h=α(LP/S3)Q2式中：h——摩擦阻力，Pa；Α——摩擦阻力系數(shù)；L——各段通風(fēng)巷道長度，m；P——各段通風(fēng)巷道斷面周長，m；S——各段通風(fēng)巷道斷面積，m2；Q——通過各過風(fēng)斷面的風(fēng)量，m3/s。計算所得為通風(fēng)系統(tǒng)的總摩擦阻力，一般認(rèn)為，總的局部阻力大致等于總摩擦阻力的20%，即有h1=0.2hf，ht=h1+hj=1.2hf。通風(fēng)系統(tǒng)的總阻力為：ht=868.19xl.2=1041.83(Pa)。2、等積孔計算礦山等積孔A=1.19Q——礦井通風(fēng)量；H——礦井總負(fù)壓。經(jīng)計算，礦山A=0.98m2，A<1，本礦山的礦井通風(fēng)阻力屬于“大阻力”礦井。礦山井下生產(chǎn)時期必須使用機械通風(fēng)，不能出現(xiàn)污風(fēng)串聯(lián)和風(fēng)流短路的情況。風(fēng)量分配及調(diào)節(jié)風(fēng)量分配是根據(jù)回采計劃要求，按釆掘工作面及硐室所需風(fēng)量進行分配的，并按最低排塵風(fēng)速及最高允許風(fēng)速進行校核。在保證回釆、掘進、出礦及各硐室需風(fēng)的條件下，進回風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量按自然分風(fēng)，需風(fēng)量強制分風(fēng)。為避免漏風(fēng)及串風(fēng)現(xiàn)象，在中段回風(fēng)石門內(nèi)安裝風(fēng)門及風(fēng)墻，在釆場及掘進工作面安設(shè)輔扇及局扇進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，在硐室安設(shè)輔扇進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。坑內(nèi)通風(fēng)除塵在坑內(nèi)塵土多的地方，為釆場裝礦點及掘進掌子面等，可使用噴霧灑水降塵和濕式鑿巖等方法。釆場工作面使用抽出式機械通風(fēng)方式，把釆場的污風(fēng)用局扇抽到上階段回風(fēng)巷道內(nèi)。對井下水泵房應(yīng)加強局扇通風(fēng)，遇緊急情況啟動備用電源柴油發(fā)電機時，必須在水泵房用局扇配合主扇加強通風(fēng)，保證井下通風(fēng)質(zhì)量。礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇以及通風(fēng)路線的說明局扇的選擇經(jīng)計算，為提高主要生產(chǎn)中段的通風(fēng)質(zhì)量，巷道掘進采用局扇輔助通風(fēng)，局扇型號為JK55-2No4.5。釆場工作面和硐室釆用型號為JK58.lNo4.0型風(fēng)機。對通風(fēng)效果較差的掘進工作面可釆用混合式通風(fēng)，JK55-2NO4.5和JK58-lNo4.0兩種型號的風(fēng)機配合使用。全礦共選擇不同型號的風(fēng)機臺。表7-2礦區(qū)通風(fēng)風(fēng)機匯總表序號風(fēng)機型號風(fēng)機風(fēng)量(m3/s)風(fēng)機全壓(Pa)功率（kw）風(fēng)機臺數(shù)安裝地點工作方式工作臺數(shù)總臺數(shù)1JK55-2NO4.5型局扇3.0~5.22276?12751134移動式用于掘進2JK58-1NO4.0型局扇2.2~3.51648-10205.523移動式用于采場3合計57礦山運輸與提升主要運輸設(shè)備的選擇采用YFC0.7-6翻斗式礦車，長x寬x高=1650x980x1200mm，礦車自重710kg，載重1750kg，軌距600mm。提升設(shè)備的選擇提升設(shè)備的選擇豎井深度為90m，選擇單繩纏繞式提升機足以滿足提升需要。因為雙容器無法滿足多水平開采需要，故選擇單繩單罐籠帶平衡錘的提升。1．小時提升量As=式中，As——小時提升量，t/h，C——提升不均衡系數(shù)，罐籠取1.2，A——年提升量，t/a，為6萬噸，tr——為年工作日，d/a，為300天，ts——日小時工作數(shù)，h/d，為12.5小時。經(jīng)計算，As=19.26t/h2．提升速度V=式中，v——提升速度，m/s；H——加權(quán)平均提升高度，m，故v為2.846m/s。罐籠的選擇選擇與單繩纏繞式提升機配套的單繩罐籠，使用單繩雙層2#罐籠，罐道形式為木頭制成的罐道，底板的長x寬為1800x1150，每次提升2輛礦車，每次容納10人，罐籠載重4300kg，自身重量3000kg。選擇鋼絲繩1、鋼絲繩每米質(zhì)量Ps(kg/m)抗拉強度δ=1670Mpa安全系數(shù)m≥6.5礦車長度LL=1650mm過卷距離Lg=4m游輪半徑Ri=0.5m經(jīng)計算選用6x7+FC型鋼絲繩，ds=18mm，Ps=1.14kg/m，破斷拉力總和Qp=179x1.134=202.986KN。2、鋼絲繩實際安全系數(shù)校驗提升容器運行阻力系數(shù)f1=0.01鋼絲繩移動時的摩擦阻力系數(shù)f2=0.2經(jīng)檢驗mk1=8.8，mr1=12.3符合要求。預(yù)選電動機取電動機功率備用系數(shù)Kb=1.2，傳動效率η=0.85，經(jīng)計算預(yù)選電機功率為：N1=60.8kw。預(yù)選用JR115-8型電動機，功率60kw，電壓380v，轉(zhuǎn)速723r/min，質(zhì)量1060kg。提升運動學(xué)計算表8-1運動學(xué)計算表v=2.846計算項目數(shù)據(jù)1起動加速時間t1(s)t1=2.252起動加速距離L1(m)L1=1.01253等速爬行距離L2(m)L2=23.9874等速爬行時間t2(s)t2=305加速運行時間t3(s)t3=2.76加速運行距離L3(m)L3=2.97減速運行時間t5(s)t5=4.738減速運行距離L5(m)L5=4.479等速運行距離L4(m)L4=159.610等速運行時間t4(s)t4=84.511人推車運行時間(s)θ3=3512一次純運行時間T1(s)T1=12413一次提升循環(huán)時間T(s)T=408.314小時提升數(shù)ns(次)ns=8.82罐籠提升動力學(xué)計算1) t1階段開始F1=7142N；2) t1階段終了F1'=7139.8N；3) t2階段開始F2=1583.8N；4) t2階段終了F2'=24986N；5) t3階段開始F3=32394.4N；6) t3階段終了F3'=32380N；7) t4階段開始F4=24972N；8) t4階段終了F4'=24199N；9) t5階段開始F5=16791N；10) t5階段終了F5'=28628.5N；等效力計算等效時間Tx=129.3s∑F2t=6.3297x1010等效力Fx=∑F電動機等效功率計算Nx=49.19KW按力圖過負(fù)荷驗算FmaxFe<0.852λ礦山排水礦山涌水量情況根據(jù)釆礦條件，本次設(shè)計范圍1110m以下最大排水量為1468m3/d，正常排水量為760m3/d。在1020m中段，井底車場的附近設(shè)置主排水泵房，各中段的水通過中段巷道流至井底水倉，由主排水泵站順著盲豎井到達(dá)1110m主平巷后，單獨從地表排出。排水設(shè)備的計算與選擇排水設(shè)備所必需的排水能力只有1臺排水，20h內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量需要達(dá)到Q正'=38m3/h。2臺一起排水時，20h內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量，Q大'=73m3/h；按照排水高度估算排水設(shè)備所需要的揚程取楊程損失系數(shù)K=1.2，H1'=108m。初選水泵泵站管路較長，考慮沿程損失，泵站選用D46-30x4型臥式多級離心泵3臺，其中2臺水泵一起工作，留下1臺作為備用水泵使用。水泵流為每臺每小時46m3，揚程是120m，必需汽蝕余量(NPSH)3m，電動機功率為30KW/臺，197kg/臺。水泵自動化1、水泵的起動和停車，由水倉中的水位監(jiān)測裝置來控制；2、監(jiān)視水泵工作的儀表設(shè)備，如果水泵工作不正常，可以發(fā)出信號自動停止水泵。泵房面積長為15.5m，寬3.8m，高為4m。排水管設(shè)2條排水管（Φ127x6無縫鋼管）。井下供水井下生產(chǎn)、防塵用水量為100m3/d，高位水箱通過豎井接至各供水點。水質(zhì)要求：水中懸浮物≤150mg/L，PH取6.5~8.5。供水壓力：≥0.5Mpa。供水管：釆用Φ70x4無縫鋼管。礦山供電礦山用電設(shè)備負(fù)荷設(shè)計范圍采礦場的供電配電、傳動、照明、防雷、井下接地及安防系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。供電電源礦區(qū)北約10km處有唐藏鄉(xiāng)曙光變電所一座，已從該變電所引一路10kv電源，架空引至礦區(qū)，導(dǎo)線為：LGJ-50mm2。礦山供電方案及供電系統(tǒng)供電配電系統(tǒng)1、采場建立10kV配電室及10/0.4kV變電所：安裝KYN28型開關(guān)柜6面。分別為通風(fēng)機房變、井下釆區(qū)變、空壓機站變提供10kV電源。10/0.4kV變電所安裝S10-160KVA變壓器1臺，GGD2型低壓配電屏3面，GGJ1型電容器屏1面。為空壓機及坑口低壓設(shè)備供電。2、1110中段設(shè)井下釆區(qū)10/0.4kV變電所（含整流所）：安裝1臺變壓器（KS9-250kVA），GGD2型低壓配電屏3面，GGJ1型電容器屏1面及ZQA-100/275-KY型整流柜1面。分別為各中段及井下排水泵供電。另外在1050中段安裝一臺100kw柴油發(fā)電機組，作為井下排水泵的備用電源。3、繼電保護：把微機綜合保護裝置安裝于開關(guān)柜上。經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)全礦人員的編制工作制度工作制度為每年300天，每班8小時，每天3班，非生產(chǎn)部門間斷工作的連續(xù)生產(chǎn)工作制。勞動定員設(shè)計的礦山定員基本上按設(shè)備和崗位確定，本次深部開釆規(guī)模6x104t/a，釆礦工程礦山部分人數(shù)為176人，其中工人共有151人，占人員數(shù)的85.80%，管理和服務(wù)人員25人，占人員數(shù)的14.20%。勞動定員表見表11-1。表11-1勞動定員表序號職別工作人數(shù)在冊人員系數(shù)在冊人員總數(shù)備注班次晝夜合計1231地質(zhì)1.00地質(zhì)工人331.003測量工人441.004取樣工人333小計010010102采礦鑿巖工888241.4535裝藥爆破工22041.456放礦工11131.454電機車司機11131.454中段裝礦推車工555151.4522維修工24281.4512通風(fēng)工24281.4512支護工22261.459其他工人24281.008小計253123791123礦機提升機操作工444121.4517空壓機站操作工11131.454井下排水工11131.454通風(fēng)工11131.454小計7772129工人合計32483011015185.80%4技術(shù)人員661.0065管理人員661.0066服務(wù)人員13131.0013技術(shù)、管理人員合計0250252514.20%合計327330135176勞動生產(chǎn)率項目礦山部分人員的實物勞動生產(chǎn)率為：按全員340.91t/人·a；按工人397.35t/人·a。項目礦山部分人員的貨幣勞動生產(chǎn)率（以產(chǎn)值計）為：按全員10.56萬元/人·a；按工人12.24萬元/人·a。成本總成本費用本次初設(shè)對象為金礦深部開釆采礦項目。成本對象有兩個方面，一個是釆礦制造成本，還有一個是期間費用。項目生產(chǎn)期年均總成本費用約1460.36萬元（不含增值稅），折合單位原礦總成本費用約290.37元/t。制造成本釆礦單位制造成本169.40元/t。全礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表11-2綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1地質(zhì)資源及利用1.1地質(zhì)總儲量1.1.1礦石量t314982.00332t314982.001.1.2金品位g/t4.141.1.3金屬量金kg1292.731.2利用總儲量1.2.1礦石量t301757.26332t301757.261.2.2品位金g/t4.101.2.3金屬量金kg1238.081.3礦巖物理機械性質(zhì)1.3.1密度：礦石t/m^2.75巖石t/m32.751.3.2硬度系數(shù)：礦石f6?8巖石f6?81.3.3松散系數(shù)：礦石k1.46巖石k1.461.3.4自然安息角：礦石度35.00巖石度35.002礦床開釆2.1設(shè)計儲量2.1.1礦石量t301757.262.1.2品位金g/t4.10序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注2.1.3金屬量金kg1238.082.2開釆方式地下開采2.3工作制度年工作夭數(shù)d300日工作班數(shù)班3班工作時間h82.4服務(wù)年限a6.002.5釆礦規(guī)模年釆礦規(guī)模104t/a6.00日釆礦規(guī)模t/d200.002.6釆礦綜合貧化率%13.002.7釆礦綜合損失率%13.002.8采出礦量2.8.1釆出礦石量t301757.002.8.2品位金g/t3.572.8.3金屬量金kg1077.142.9開拓運輸方式盲豎井開拓2.10釆礦方法及比重淺孔留礦釆礦法%100.002.11釆掘比萬噸米m/104t227.70萬噸立方米m3/104t964.002.12年下降速度m/a15.002.13三級礦量保有期開拓礦量a3.26釆準(zhǔn)礦量a0.81備釆礦量a0.56序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注2.14基建工程量m37061.002.15建設(shè)工期a0.253供水3.1釆礦總用水量m3/d137.504年耗電總量Kwh1577000.005技術(shù)經(jīng)濟5.1企業(yè)定員人176其中：生產(chǎn)人員人151管理和服務(wù)人員人255.2勞動生產(chǎn)率全員（礦石）t/a`A340.91生產(chǎn)人員（礦石）t/a`人397.355.3貨幣勞動生產(chǎn)率全員（以產(chǎn)值計）t/a`人10.50生產(chǎn)人員（以產(chǎn)值計）t/a`人12.246投資與資金來源6.1項目總投資萬元3190.15其中：建設(shè)估算投資3025.19建設(shè)期利息萬元16.96流動資金萬元147.996.2單位礦石投資萬元531.696.3資金來源6.3.1自有資金萬元1110.62其中：自籌資本金萬元1058.82自籌流動資金萬元51.806.3.2貸款萬元2079.53其中：建設(shè)期貸款利息萬元16.967財務(wù)評價指標(biāo)7.1項目生產(chǎn)期年均銷售收入萬元1848.58不含增值稅7.2資源稅稅率元/噸4.007.3生產(chǎn)期年均銷售稅金及附加萬元20.12安全不安全因素分析