埃斯頓PLM平臺建設(shè)方案匯報

埃斯頓自動化PLM平臺建設(shè)方案李造現(xiàn)狀、需求和目標(biāo)總體框架技術(shù)方案實施規(guī)劃案例分享主要內(nèi)容埃斯頓業(yè)務(wù)埃斯頓自動化目前已形成了二大業(yè)務(wù)模塊：1）(基礎(chǔ)業(yè)務(wù))智能裝備核心功能部件模塊包括數(shù)控系統(tǒng)、電液伺服系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)及運動控制解決方案；2）(新興業(yè)務(wù))工業(yè)機器人及智能制造系統(tǒng)模塊包括機器人本體、機器人標(biāo)準化工作站及智能制造系統(tǒng)。

埃斯頓IPD頂層流程

概念計劃開發(fā)驗證發(fā)布項目管理單位各事業(yè)部機電軟物資部工藝部生產(chǎn)部服務(wù)部埃斯頓IPD典型一級業(yè)務(wù)過程項目計劃監(jiān)控/資源狀況分析項目立項項目管理與計劃調(diào)整市場跟蹤與需求反饋產(chǎn)品策劃、論證、投標(biāo)總體方案關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)硬件設(shè)計方案結(jié)構(gòu)設(shè)計方案軟件設(shè)計方案結(jié)構(gòu)設(shè)計與簽審電子/電氣設(shè)計與簽審軟件開發(fā)與簽審模塊測試缺陷跟蹤與設(shè)計更改設(shè)計定型工藝設(shè)計方案新器件認證/BOM整理/采購廢型、代用、失效管理服務(wù)信息制作生產(chǎn)制造、裝配批生產(chǎn)參與總體方案評審市場需求確認缺陷跟蹤與設(shè)計更改系統(tǒng)集成測試工藝編制工藝優(yōu)化故障樹分析、電子訓(xùn)練評評評產(chǎn)品集成研發(fā)能力產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理能力供應(yīng)商管理能力客戶服務(wù)能力系統(tǒng)集成能力埃斯頓的業(yè)務(wù)從原來單一的部件模塊到整體職能系統(tǒng)和機器人轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品復(fù)雜度和智能化逐步增加,產(chǎn)品研發(fā)難度加大。產(chǎn)品智能化、互聯(lián)化，對研制過程中機電軟多專業(yè)的協(xié)同能力要求提高，特別是軟件的比重在不斷的提升。為確保質(zhì)量，需極高的各階段技術(shù)狀態(tài)管理能力，必須確保業(yè)務(wù)流程全程受控和長久生命周期中過程記錄的準確追溯。產(chǎn)品和業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，研制產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量龐大，管理難度大，必須確保數(shù)據(jù)的一致性、有效性和完整性。工藝環(huán)節(jié)與上游設(shè)計、下游試制環(huán)節(jié)脫節(jié)，工藝設(shè)計采用傳統(tǒng)手工方式成為建設(shè)一體化研制能力的瓶頸高效的客戶服務(wù)能力將成為贏得市場競爭的利器，其水平要求非常高，必須在研制早期就充分考慮客戶服務(wù)的要求。長遠來看，需要構(gòu)建出不光是工具與IT系統(tǒng)、還要支持智能設(shè)備的數(shù)據(jù)連接的信息中樞平臺。產(chǎn)品研制過程中面臨的挑戰(zhàn)項目多監(jiān)管困難，對項目過程中的供應(yīng)商管理、成本和資源情況把控能力差，導(dǎo)致項目預(yù)期，超預(yù)算情況。業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)與需求項目管理能力需要構(gòu)建出支持快速及持續(xù)創(chuàng)新的產(chǎn)品平臺，必須保證研發(fā)知識長期的沉淀和積累，同時需要提高知識有效重用率。設(shè)計工藝制造一體化能力一體化平臺覆蓋IPD全流程的PLM能力建設(shè)項目管理產(chǎn)品研發(fā)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工藝制作一體化管理客戶服務(wù)管理供應(yīng)商協(xié)同業(yè)務(wù)目標(biāo)：構(gòu)建面向產(chǎn)品全生命周期的以BOM為核心單一數(shù)據(jù)源管理平臺業(yè)務(wù)目標(biāo)單一數(shù)據(jù)源：對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)生的設(shè)計、試驗、工藝、工裝、客戶服務(wù)等產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，確保數(shù)據(jù)的可視可達性，為各業(yè)務(wù)工作的開展提供準確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)依據(jù)。以BOM為核心：通過產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)組織與產(chǎn)品相關(guān)的其他數(shù)據(jù)對象，如設(shè)計文檔、需求文檔、工藝文檔等，設(shè)計工程師可以將這些信息全部與產(chǎn)品BOM進行關(guān)聯(lián)，從而構(gòu)建以產(chǎn)品BOM為核心的數(shù)據(jù)管理模式。階段BOM視圖主要交付數(shù)據(jù)方案階段詳細設(shè)計工藝規(guī)劃試驗階段AsDefinedBOM(DBOM)EngineeringBOM(EBOM)PlaningBOM(PBOM)Manufacturing(MBOM)模型性能分析草圖設(shè)計結(jié)構(gòu)/力學(xué)仿真總體方案要求三維數(shù)模二維圖樣更改單明細表PCB圖電控軟件工裝設(shè)計數(shù)據(jù)零件工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程更改單超差/偏離現(xiàn)場稱重記錄工藝規(guī)范制造裝配TestBOM(TBOM)試驗大綱試驗結(jié)果測試任務(wù)書BOM數(shù)據(jù)售后服務(wù)ServiceBOM(SBOM)技術(shù)插圖SB/SL制造裝配過程記錄業(yè)務(wù)目標(biāo)：多專業(yè)智能產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計業(yè)務(wù)目標(biāo)一體化協(xié)同平臺：在統(tǒng)一平臺上支撐機電軟多專業(yè)開展充分的協(xié)作，提升協(xié)同研制水平。一體化數(shù)據(jù)管理：通過集成各專業(yè)設(shè)計工具和分析工具，實現(xiàn)產(chǎn)品單一數(shù)據(jù)源管理和統(tǒng)一技術(shù)狀態(tài)管理。一體化研發(fā)過程管理：通過規(guī)范化的多專業(yè)協(xié)同研發(fā)管理流程提高研制效率。業(yè)務(wù)目標(biāo)：軟件全生命周期管理智能業(yè)務(wù)目標(biāo)軟硬一體化：基于單一平臺進行軟硬一體化管理，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)完整、全面、關(guān)聯(lián)、可追溯。全壽期管理：承擔(dān)軟件開發(fā)從需求到交付的全過程管理。提升智能互聯(lián)水平：解決產(chǎn)品智能化、互聯(lián)化程度越來越高的問題，提升產(chǎn)品智能互聯(lián)特性研發(fā)及管理能力。業(yè)務(wù)目標(biāo)：基于工業(yè)云端的廣域研發(fā)協(xié)同業(yè)務(wù)目標(biāo)以客戶/產(chǎn)品為中心的新型研發(fā)協(xié)同模式：眾包、企業(yè)級研發(fā)云、客戶參與的開放式創(chuàng)新等基于云端的創(chuàng)新研發(fā)協(xié)同環(huán)境：構(gòu)建基于云端廣域的產(chǎn)品研制單一數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)產(chǎn)品信息流、物流、設(shè)備及數(shù)據(jù)流、管理信息流的融合資源整合，優(yōu)勢互補：基于工業(yè)云平臺整合參研單位軟硬件資源，組建涵蓋企業(yè)、供應(yīng)商、客戶等成員的創(chuàng)新研發(fā)組織，制定協(xié)作規(guī)范，統(tǒng)一協(xié)作流程設(shè)計合作伙伴客戶分布式制造供應(yīng)商工程采購市場開拓銷售制造服務(wù)建議客戶需求零件設(shè)計物料清單更改客戶

配置需求設(shè)計反饋現(xiàn)場通知模型圖形仿真概念需求市場需求宣傳冊、數(shù)據(jù)表首選零件認可的銷售商可行性反饋模具設(shè)計工作指示NC程序客戶所關(guān)心的事情失敗報告用戶，服務(wù)

手冊業(yè)務(wù)目標(biāo)：項目管理準備階段執(zhí)行階段收尾階段1

項目立項和計劃編制項目團隊任命2

計劃下達3

任務(wù)分配4

任務(wù)細化產(chǎn)品數(shù)據(jù)編制校對審核會簽批準設(shè)計

交付5交付物簽署6

狀態(tài)更新7

執(zhí)行反饋任務(wù)獲取…………8

進度匯總統(tǒng)計報告業(yè)務(wù)目標(biāo)項目計劃和任務(wù)管理：有效管理項目的WBS計劃和任務(wù)的下達、狀態(tài)更新、及變更等項目實時監(jiān)控：項目執(zhí)行過程實時監(jiān)控和預(yù)警項目資源與成本管理：管理當(dāng)前資源和費用的消耗情況等項目匯總統(tǒng)計：包括項目工時統(tǒng)計、項目總體進度統(tǒng)計、項目預(yù)算與成本匯總以及相關(guān)的質(zhì)量跟蹤等業(yè)務(wù)目標(biāo)：提升客戶服務(wù)能力業(yè)務(wù)目標(biāo)結(jié)構(gòu)化編寫促使數(shù)據(jù)重用：可以通過印刷、網(wǎng)站和移動客戶端交付服務(wù)信息在維修現(xiàn)場發(fā)揮三維設(shè)計數(shù)據(jù)效能：通過三維圖形化插圖和動畫減少培訓(xùn)和使用差錯，增強現(xiàn)實的服務(wù)信息為產(chǎn)品提供正確的信息：以產(chǎn)品為中心的服務(wù)信息管理模式保證維修過程和備件信息針對每個特定的產(chǎn)品保持與工程更改一致的服務(wù)信息：在整個產(chǎn)品生命周期過程中，整合服務(wù)信息變更管理3D零件目錄3D動畫過程業(yè)務(wù)目標(biāo)：基于角色/任務(wù)的快速信息獲取能力生產(chǎn)角色購買角色專門打造為某個角色......為了完成某個任務(wù)僅需必要信息來自擁有的全部系統(tǒng)匯總在一起易于使用在方便的設(shè)備上使用無需培訓(xùn)業(yè)務(wù)目標(biāo)查看/下載設(shè)計文件查看/下載繪圖在3D環(huán)境中查看和測量查看零件屬性查看元件列表查看零件結(jié)構(gòu)查看文檔查看需求業(yè)務(wù)目標(biāo)：未來信息中樞業(yè)務(wù)目標(biāo)動態(tài)連接企業(yè)原有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)基于用戶角色展示所需數(shù)據(jù)可快速定制和部署各種應(yīng)用升級/替換后臺系統(tǒng)對其他系統(tǒng)無影響高可擴展性和穩(wěn)定性系統(tǒng)聯(lián)接+設(shè)備&傳感器聯(lián)接系統(tǒng)及實物資源PTC&PatnerPTC&Patner標(biāo)準聯(lián)接Customer/Partner擴展聯(lián)接

PTCSolutionExtensionsEXCustomer/PartnerSolutionExtensionsthingWorx/vuforia技術(shù)平臺Authentication&AuthorizationCommonUI&Role-basedframeworkandstructureandvisualizationcomponentsBusinesssystemintegrationservices,CommonmicrosservicesPLM/ALM/SLM/MFGDatamodels/ontologyCommercial&CustomerWMSMES……IndustriaDevice資源聯(lián)接開發(fā)配置應(yīng)用PTC&PatnerCommercial&CustomerCustomer/PartnerDevelopedAppsUniversalDataAccessAppsMarketplacePTCNavigate“Standard”PTCNavigate“Extension”現(xiàn)狀、需求和目標(biāo)總體框架技術(shù)方案實施規(guī)劃案例分享主要內(nèi)容信息化定位——信息中樞為滿足上述需求，建議基于Windchill建立企業(yè)級PLM（產(chǎn)品生命周期管理）平臺，構(gòu)建面向產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化價值鏈和型號的統(tǒng)一信息中樞，對埃斯頓產(chǎn)品研制過程中涉及到的所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)（包括機電軟各專業(yè)）和相關(guān)過程進行管理，支持企業(yè)內(nèi)部各部門之間以及與外部單位之間的協(xié)同工作。MCAD數(shù)據(jù)ECAD數(shù)據(jù)嵌入式軟件數(shù)據(jù)Office數(shù)據(jù)其它應(yīng)用工具產(chǎn)生的數(shù)據(jù)基于Windchill的統(tǒng)一信息中樞（PLM平臺）其它信息系統(tǒng)物資系統(tǒng)ERP系統(tǒng)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)產(chǎn)生層數(shù)據(jù)管理控制層數(shù)據(jù)使用層項目管理人員設(shè)計人員試驗人員供應(yīng)商客戶標(biāo)準部門基于角色的信息訪問門戶其它工藝/工裝/質(zhì)量/檢驗人員系統(tǒng)總體框架信息中樞項目管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理供應(yīng)商協(xié)同MCADECAD其他工具機電軟多專業(yè)研發(fā)管理基于角色/任務(wù)的信息訪問工藝制造管理ERPMES….遠程工業(yè)設(shè)備/PLC控制器服務(wù)信息管理Office安全控制數(shù)據(jù)搜索結(jié)構(gòu)供應(yīng)商系統(tǒng)供應(yīng)商研制合作單位客戶其它外部參研單位協(xié)作門戶客戶等其它門戶工業(yè)云/SAAS工具集成整體建設(shè)規(guī)劃能力提升點能力提升點能力提升點企業(yè)內(nèi)部一體化業(yè)務(wù)協(xié)作能力完善二期內(nèi)容完善項目管理深化監(jiān)控與統(tǒng)計看板績效考核客戶服務(wù)管理電子訓(xùn)練和培訓(xùn)中心智能設(shè)備預(yù)測性服務(wù)遠程服務(wù)全面構(gòu)建基于角色/任務(wù)的應(yīng)用并逐步集成企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)和智能設(shè)備，打造全面信息中樞能力。拓展企業(yè)全業(yè)務(wù)流程協(xié)作模式建設(shè)階段1:建立產(chǎn)品研發(fā)流程執(zhí)行規(guī)范化；提升產(chǎn)品的開發(fā)效率、節(jié)省產(chǎn)品總體擁有成本集中管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源初步構(gòu)建產(chǎn)品設(shè)計制造一體化平臺建設(shè)階段2:建立項目管理和需求追蹤機制提升核心設(shè)計與制造與服務(wù)協(xié)作能力，建立設(shè)計、工藝、制造、服務(wù)一體化的協(xié)作體系，涵蓋服務(wù)信息管理內(nèi)容建設(shè)階段3:深化項目管理和構(gòu)建企業(yè)信息中樞，解決目前信息孤島問題；123業(yè)務(wù)價值階段達成目標(biāo)PLM平臺建設(shè)路線業(yè)務(wù)價值業(yè)務(wù)能力建立企業(yè)精益化協(xié)作體系機電軟多專業(yè)研發(fā)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理統(tǒng)一編碼管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理零部件管理圖文檔管理電子化簽署流程管理工程變更管理供應(yīng)商協(xié)同工藝制造管理初步建立信息中樞一期內(nèi)容完善項目管理項目需求管理項目任務(wù)管理監(jiān)控與統(tǒng)計資源與成本管理客戶服務(wù)管理客戶服務(wù)工程數(shù)據(jù)管理技術(shù)出版物發(fā)布管理備品備件管理基于AR現(xiàn)場服務(wù)完善信息中樞能力現(xiàn)狀、需求和目標(biāo)總體框架技術(shù)方案實施規(guī)劃案例主要內(nèi)容多專業(yè)協(xié)同研發(fā)解決方案1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計TheCADWorkgroupManagerhasbeenstandardized優(yōu)勢：減少多CAD工具集成的投資成本一致的用戶體驗有利于用戶快速掌握統(tǒng)一的集成平臺有利于CAD集成新技術(shù)的統(tǒng)一改進與推廣從而提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和開發(fā)效率PTCWindchill可以與市場上絕大多數(shù)CAD工具集成WindchillWorkgroupManager是Windchill與CAD集成工具SolidworksCreoCATIAV5NXI-deasAutoCAD也包含Pro/ENGINEER或CREO…Inventor…Windchill提供統(tǒng)一的最優(yōu)的集成工具WGM與所有CAD工具集成MCAD集成管理?2015PTCConfidentialWGMForMCAD的主要特點相同操作行為實現(xiàn)多CAD數(shù)據(jù)管理：CAD數(shù)據(jù)管理（裝配、零件、圖紙）；模型關(guān)聯(lián)關(guān)系（Wave、CopyLink）；BOM結(jié)構(gòu)自動生成；屬性傳遞；可視化轉(zhuǎn)換；WGM的特點：具備異構(gòu)CAD管理能力；直接驅(qū)動CAD應(yīng)用程序；操作界面的一致性；非阻塞工作模式；2產(chǎn)品電路設(shè)計ECADAuthoringApplicationsPTCWindchillWindchillWorkgroupManagersECAD管理?2015PTCConfidentialboard.prtecad_asm.asm1206.prt100pconn.prtxcpld.prtEMN,EMP,EDA,IDXECAD–MCADExchange器件庫管理多專業(yè)數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品生命周期管理平臺Res,5K,0402,08200010VendorPartMfgPartDatasheet1206.prtWindchillECADLibraryIntegrations/GatewaysECADLibraries由Windchill驅(qū)動的ECAD庫元件申請屬性信息雙向映射基于Web-Services接口集成FabricationDrawingECADSchematicECADBoardDrawingNetlistFabricationDataPick&PlaceListSupplier&

ComponentMgmtDistributed

CollaborationChange&

Config.MgmtManufacturing

ProcessMgmtCompleteBOMManagementDocument

MgmtProduct

AnalyticsWorkflowQuality

Management1234ECAD集成：WGM?2015PTCConfidentialCLIENTSERVERCommonspaceinWindchillPDMLinkNativeECADtoolECADWGMLoadfromWindchillSavetoWorkspaceCheckinCheckoutPDMactionsECAD數(shù)據(jù)管理?2015PTCConfidentialSchematicBoardIDFIDXFABLayout&SchematicrelationLayout&SchematicrelationImage跨學(xué)科可視化?2015PTCConfidentialECAD/MCAD/文檔/圖紙/圖片可以同時在統(tǒng)一視圖中顯示最佳實踐：高效的導(dǎo)入和管理電子組件信息來確保準確的ECAD設(shè)計工具組件選擇能力:搜索和重用電子組件數(shù)據(jù)標(biāo)準化部件導(dǎo)入流程Windchill和ECAD庫組件元數(shù)據(jù)的雙向同步

管理和分配跨全局Site的電子組件庫信息價值:通過消除重復(fù)和不完整的組件數(shù)據(jù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量通過重用數(shù)據(jù)和減少設(shè)計步驟數(shù)量來提升工程師生產(chǎn)力通過提供一個能管理多來源數(shù)據(jù)的系統(tǒng)減少產(chǎn)品開發(fā)中需要的系統(tǒng)數(shù)量ECAD庫管理?2015PTCConfidentialSchematicBoardIDFIDXFAB建立ECAD器件與Part的屬性映射?2015PTCConfidential定義ECAD中的三個屬性與BOM中Part的屬性映射（Number/Refdes/Name）SchematicBoardIDFIDXFAB基于ECAD產(chǎn)生BOM?2015PTCConfidential

電子器件清單CSVASMBoardASMBoardComponent…………Component2Component1由Schematic產(chǎn)生BOM且Part與CAD相關(guān)聯(lián)3產(chǎn)品嵌入式軟件設(shè)計嵌入式軟件生命周期管理一體化的軟件開發(fā)過程管理?2015PTCConfidential軟件代碼管理工具集成（Eclipse，VisualStudio)LockedRevisionAssignedTasks?2015PTCConfidential軟件開發(fā)過程管理?2015PTCConfidentialParallelDevelopment(Branching)ReuseofComponentsBaseline-Management軟件開發(fā)過程管理?2015PTCConfidential(1)DragandDrop(2)3WayMerge(3)MergedResult軟件開發(fā)變更管理ShowmethemodifiedsourcesSoftwareCodeShowSourcecodedetails?2015PTCConfidential測試管理活動?2015PTCConfidential測試項目初始化

測試計劃定義

測試開發(fā)

測試執(zhí)行計劃

測試執(zhí)行

缺陷管理

報告及監(jiān)控報告與可視化?2015PTCConfidential產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理解決方案1統(tǒng)一編碼企業(yè)級編碼平臺面向特征的企業(yè)級編碼，根據(jù)物料的功能、主要外形尺寸、主要工藝、材質(zhì)、顏色、應(yīng)用范圍等進行中分類和小分類，每一種物料最后加上一定長度的流水碼，這樣生成分類編碼。52BOM管理以BOM為核心的數(shù)據(jù)組織管理ViewableRequirementsCADmodelDatasheetAnalysisTestplanRequirementsExecutablesSourcecodeTestArtifactsVideo&NavyHousingBatteryDisplayLEDPCASchematicBareboardComponentASICCompFirmwareassemblyComponentSoftwareSoftwareC++HDL/LLDV1.2

產(chǎn)品管理和配置軟件管理和配置PLMALM?2015PTCConfidential標(biāo)準產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理企業(yè)標(biāo)準庫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義與維護BOM視圖支持結(jié)構(gòu)化BOM與扁平式BOM兩種視圖12BOM屬性管理靈活的屬性定義零件屬性BOM屬性，類似Excel的編輯界面BOM編輯支持多種形式的BOM編輯BOM比較比較結(jié)果導(dǎo)出3變更管理基于CMII的企業(yè)級閉環(huán)變更管理問題跟蹤技術(shù)及業(yè)務(wù)評估計劃和執(zhí)行變更問題報告問題分析，確認是否需要變更更改申請技術(shù)分析，解決方案確定上下游業(yè)務(wù)分析，確定影響范圍變更執(zhí)行決議更改通知執(zhí)行變更實施計劃發(fā)布變更關(guān)閉問題關(guān)閉更改申請變更管理通過設(shè)置任務(wù)來定義‘實施計劃’的模板

通過‘使用情況’報告來定義變更影響查找和收集所有受變更影響的對象來確保數(shù)據(jù)的一致性和質(zhì)量紅色的三角圖標(biāo)表示存在待處理變更 Cognos的變更報告企業(yè)間的變更協(xié)同基于規(guī)則的數(shù)據(jù)同步機制創(chuàng)建帶有版本控制的數(shù)據(jù)包進行數(shù)據(jù)共享可實現(xiàn)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)清單的同步交付Windchill基于Web的應(yīng)用有利于與外部企業(yè)協(xié)同與其它主流PLM系統(tǒng)的集成可實現(xiàn)包括PLM內(nèi)部業(yè)務(wù)對象以及設(shè)計數(shù)據(jù)的共享SupplyChainOEMDesignPartnerOEMSupplierMfgPartner核心能力：可視化管理提高設(shè)計協(xié)同效率提高設(shè)計審查效率便于進行可視化驗證便捷的可視化瀏覽、批注價值能力可視化瀏覽基于可視化設(shè)計協(xié)作基于可視化設(shè)計審查可視化驗證核心能力：工作流管理規(guī)范化企業(yè)流程固化企業(yè)流程模板提升研發(fā)效率便捷追溯流程歷史信息價值能力工作流便捷定義任務(wù)即時通知及委派自動電子簽名工藝制造管理解決方案遠期建設(shè)核心功能主要核心功能及分階段劃分工藝資源的統(tǒng)一、結(jié)構(gòu)化管理5.1工藝計劃結(jié)構(gòu)化編制5.2工藝重用管理5.3工藝卡片自動生成6工藝數(shù)據(jù)集成管控1無紙化終端應(yīng)用9工藝結(jié)構(gòu)化管理5中期建設(shè)核心功能MBOM編制2工藝路線分配3MBD標(biāo)注規(guī)范4結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)下游發(fā)布10ERP

MES

QMS

智能制造支撐12工藝仿真7工裝設(shè)計管理8MBD應(yīng)用與開展11WorkInstructionsRequirementsMaterialSpecGeneralNotes注：一期體現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)集成管控生命周期狀態(tài)項目管理驅(qū)動工藝任務(wù)工藝文檔集中管控工作流驅(qū)動工藝文檔生命周期狀態(tài)管理工藝資源的統(tǒng)一、結(jié)構(gòu)化管理工藝結(jié)構(gòu)化管理2.22.12.3工藝掛料工藝重用管理工藝計劃結(jié)構(gòu)化編制工藝計劃編制SMT工藝結(jié)構(gòu)化工藝——工藝資源管理分類構(gòu)建優(yōu)選關(guān)聯(lián)數(shù)字化定義和管理工藝計劃2015PTC一體化工藝規(guī)程設(shè)計三維可視化環(huán)境下，快速實現(xiàn)工藝計劃編制：構(gòu)建基于MBOM、工藝路線的工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)關(guān)系管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的完整規(guī)劃基于零件消耗式分配的工藝結(jié)構(gòu)化設(shè)計按工序掛接零部件、資源、PMEA、NC代碼……一個頁面展示MBOM、工藝規(guī)程、工藝資源等靈活的工藝步驟編制動態(tài)生成基于可視化的工作指示針對現(xiàn)場指導(dǎo)的實際要進行工藝卡片格式規(guī)范化；基于結(jié)構(gòu)化的工藝數(shù)據(jù)自動生成工藝文件；目標(biāo)工藝文件類型：工藝卡片（不包括調(diào)試）、PFMEA……結(jié)構(gòu)化工藝卡片管理：OOTB工藝規(guī)程卡片自定義符合航瑞標(biāo)準的工藝規(guī)程卡片（內(nèi)嵌動畫）工裝設(shè)計與管理bcad讀取設(shè)計模型；設(shè)計模型與工裝模型關(guān)聯(lián)；工裝的設(shè)計；工裝的快速出圖；基于三維的工裝模型關(guān)聯(lián)性設(shè)計：根據(jù)工藝需求，進行工裝設(shè)計：參考零部件的設(shè)計模型；進行工裝模型的設(shè)計；對工裝模型進行三維標(biāo)注；設(shè)計模型更新后，工裝模型可以自動更新。結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)下游發(fā)布ERP

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基于AR的智能工卡關(guān)鍵能力：三維操作動畫基于AR的工作指導(dǎo)3D插圖實時創(chuàng)建及更新一體化更改控制增強現(xiàn)實（AR）3D操作指導(dǎo)移動終端3D/AR設(shè)計3D/AR應(yīng)用基于數(shù)字化工藝構(gòu)建的AR及3D操作指導(dǎo)/一體化更改控制業(yè)務(wù)價值提高操作員生產(chǎn)率改進產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化培訓(xùn)優(yōu)化運維協(xié)同管理解決方案協(xié)同會議管理關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)建或參加標(biāo)準會議、基于Web的會議或CreoView對等協(xié)作回話啟用電子郵件通知后，web會議的通知會集成到Outlook實現(xiàn)會議有效通知基于可視化協(xié)作工具在線評審會議對象會議備忘Actions以任務(wù)形式輸入、導(dǎo)入有逾期通知在線討論區(qū)業(yè)務(wù)價值會議與評審對象關(guān)聯(lián)，在線可視化評審，提高會議效率會議備忘任務(wù)形式，便于追溯項目會議參與者、議程、備忘、措施項等完整記錄，知識沉淀新建會議1.0添加會議對象2.0Outlook集成3.0在線可視化評審4.0會議備忘任務(wù)形式追蹤4.0與供應(yīng)商協(xié)同管理—既能與供應(yīng)商協(xié)作，又能保護知識產(chǎn)權(quán)與供應(yīng)商安全的、基于Web的協(xié)作允許供應(yīng)商輸入數(shù)據(jù)的專有“項目”跟蹤供應(yīng)商收集數(shù)據(jù)的進程供應(yīng)商可以直接在系統(tǒng)中輸入數(shù)據(jù)，以便審查和批準內(nèi)部協(xié)作評估“新產(chǎn)品選件”客戶客戶和供應(yīng)商協(xié)作為新組件獲取數(shù)據(jù)工程財務(wù)采購制造銷售銷售供應(yīng)商B亞洲供應(yīng)商A歐洲供應(yīng)商C北美設(shè)計合作伙伴產(chǎn)品可交付內(nèi)容的項目管理復(fù)雜工程變更工程歐洲供應(yīng)商設(shè)計合作伙伴客戶計劃經(jīng)理工程北美CAD模型數(shù)據(jù)表需求測試計劃分析可瀏覽信息軟件代碼營銷銷售工程項目管理解決方案項目管理流程總攬產(chǎn)品規(guī)劃技術(shù)規(guī)劃項目任務(wù)書立項審批項目執(zhí)行計劃（WBS）技術(shù)評審流程業(yè)務(wù)決策流程結(jié)項審批里程碑計劃綜合成本分析報告文檔管理計劃風(fēng)險管理計劃人力資源月度計劃問題管理流程風(fēng)險管理流程規(guī)劃外項目人力資源整體計劃容器抓手主線抓手問題管理報告項目管理分階段規(guī)劃二期建設(shè)核心功能三期建設(shè)核心功能會議管理項目啟動進度計劃管理12項目監(jiān)控3項目風(fēng)險管理4成本/資源管理12項目評審4項目績效報告6項目結(jié)項管理5項目知識管理3項目啟動管理關(guān)鍵技術(shù)立項書審批基于模板創(chuàng)建項目并裁剪與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)項目屬性維護項目團隊維護業(yè)務(wù)價值建立結(jié)構(gòu)化立項管理機制跟蹤立項管理全過程智能化、實時立項信息提取，支撐研發(fā)管理決策項目啟動立項書擬制與審批依據(jù)分類和模板過程裁剪與創(chuàng)建項目按項目分類定義和選擇模板項目與產(chǎn)品關(guān)聯(lián)項目團隊維護項目基本信息維護立項項目狀態(tài)查詢、匯總進度計劃管理關(guān)鍵技術(shù)項目計劃分層級管理計劃支持分層級管理一二層級計劃依據(jù)限制條件聯(lián)動計劃任務(wù)前后關(guān)聯(lián)計劃與交付物關(guān)聯(lián)，以研發(fā)工作開展與交付自動驅(qū)動計劃任務(wù)完成和關(guān)閉計劃視圖計劃視圖切換任務(wù)關(guān)聯(lián)交付物，并以交付物狀態(tài)驅(qū)動任務(wù)關(guān)閉計劃任務(wù)分級前后關(guān)聯(lián)進度計劃管理（續(xù)）關(guān)鍵技術(shù)資源負載情況查詢個人工作區(qū)任務(wù)超期/快要超期提醒系統(tǒng)實時任務(wù)提醒（接收任務(wù)、任務(wù)延期、前置任務(wù)完成等）計劃導(dǎo)出導(dǎo)入、不同層級導(dǎo)出導(dǎo)入項目計劃甘特圖項目計劃基線項目計劃變更業(yè)務(wù)價值落地項目計劃的分級管理落實計劃、任務(wù)進展及時反饋機制計劃基線化、變更流程化，提高計劃變更的嚴肅性資源使用負載分析計劃甘特圖任務(wù)接收與提醒計劃導(dǎo)入導(dǎo)出等方便地操作計劃基線及基于基線的比較報告項目監(jiān)控關(guān)鍵技術(shù)提供格式圖形化報表，允許根據(jù)公司個性化需求進行配置，從而方案管理層從項目、資源、人、質(zhì)量、交付等各個維度全方位實時動態(tài)監(jiān)控監(jiān)控，為決策提供實時客觀支撐項目進展甘特圖任務(wù)超期/快到期預(yù)警提示產(chǎn)品經(jīng)理可通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來實時了解產(chǎn)品開發(fā)進度對項目狀態(tài)的實時影響業(yè)務(wù)價值實現(xiàn)IT為決策而生，基于決策需要設(shè)計監(jiān)控內(nèi)容，基于監(jiān)控內(nèi)容設(shè)計業(yè)務(wù)過程和屬性信息基于監(jiān)控發(fā)現(xiàn)實際與目標(biāo)的偏差，即時采取糾偏措施；基于動態(tài)監(jiān)控數(shù)據(jù)，支撐研發(fā)績效評價的客觀性；項目評審管理—技術(shù)評審管理關(guān)鍵技術(shù)交付物提交桌面式集成基于任務(wù)觸發(fā)的技術(shù)評審管理任務(wù)通知多元化可配置的技術(shù)評審流程（Go,Nogo,Conditionalgo）依據(jù)流程自動更新任務(wù)百分比或關(guān)閉任務(wù)構(gòu)建技術(shù)評審過程，對技術(shù)評審等項目問題閉環(huán)管理，對問題建立措施項，并跟蹤管理業(yè)務(wù)價值結(jié)構(gòu)化技術(shù)評審過程，明確每個評審點的檢查要素，實現(xiàn)知識重用技術(shù)評審問題閉環(huán)跟蹤管理提交交付物1.0基于任務(wù)驅(qū)動的技術(shù)評審2.0交付物驅(qū)動任務(wù)更新3.0問題閉環(huán)跟蹤管理4.0項目評審管理—里程碑評審管理關(guān)鍵技術(shù)各里程碑MilestoneChecklist可自動生成報告，各自成員會簽結(jié)論，最后走管理批準流程對于待條件通過的跟進處理措施項，若Action關(guān)閉，里程碑自動關(guān)閉單個里程碑的儀表盤（文檔齊套性、成本、風(fēng)險、變更、問題、計劃等）業(yè)務(wù)價值里程碑評審信息化，匯總階段成果，完善里程碑評審信息支撐，提升評審效率檢視階段績效目標(biāo)的達成情況里程碑評審驅(qū)動項目階段前移，作為重點人群績效考核的輸入自動生成CheckList報告1.0里程碑評審管理評審決議里程碑評審流程2.0措施項跟蹤3.0單個里程碑儀表盤4.0成本資源精細化管理關(guān)鍵技術(shù)項目資源管理基于計劃與任務(wù)的資源分配統(tǒng)計資源負載和沖突目標(biāo)成本管理目標(biāo)成本定義基于人力資源定義人力成本預(yù)算，根據(jù)實際工時投入核算成本估算產(chǎn)品目標(biāo)成本與實際成本比較階段性成本與預(yù)算比較業(yè)務(wù)價值 形成以項目為主線的財務(wù)管理機制，包含預(yù)算、執(zhí)行、核算； 匯總項目人力資源投入，形成項目人力費用統(tǒng)計分析； 基于產(chǎn)品規(guī)格書明確目標(biāo)成本，全程跟蹤目標(biāo)成本的達成性； 按項目、按階段、按時間，形成全面方位項目財務(wù)分析報表定義項目資源1.0成本估算2.0項目風(fēng)險管控關(guān)鍵技術(shù)識別和建立風(fēng)險（維護風(fēng)險等級、發(fā)生概率）風(fēng)險應(yīng)對措施項流程跟蹤措施項風(fēng)險庫風(fēng)險匯總統(tǒng)計業(yè)務(wù)價值建立企業(yè)層級風(fēng)險管理庫，幫助項目“完整”識別項目風(fēng)險；持續(xù)跟蹤項目過程中的風(fēng)險情況；識別并建立風(fēng)險1.0風(fēng)險應(yīng)對措施2.0風(fēng)險統(tǒng)計分析3.0績效報告關(guān)鍵技術(shù)多維度項目組合報告項目績效項目個人績效業(yè)務(wù)價值規(guī)范化定義績效KPI指標(biāo)庫；立項時，明確績效目標(biāo)；階段評審時，審視跟蹤績效目標(biāo)；結(jié)項時，評價績效目標(biāo)；績效指標(biāo)規(guī)則IT化實現(xiàn)，基于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動計算，保證績效數(shù)據(jù)的客觀性；建立全面的項目知識庫關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)過程知識資產(chǎn)在PLM系統(tǒng)中進行沉淀（WBS模板、評審要素表、風(fēng)險庫等），產(chǎn)品設(shè)計制造相關(guān)知識也在PLM沉淀，兩者統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，產(chǎn)品全生命周期知識在企業(yè)內(nèi)無縫傳遞模板、樣例、經(jīng)驗總結(jié)等業(yè)務(wù)流程標(biāo)準操作規(guī)則自動推送操作者需要參考的相關(guān)知識，知識情景化業(yè)務(wù)價值實現(xiàn)全生命周期知識管理，踐行第三研發(fā)之“情景化知識管理”的理念，使知識“活”起來；解決知識積累與使用兩張皮的問題自動推送操作者需要參考的相關(guān)知識，知識情景化！知識庫管理知識庫沉淀歷史項目的獲取典型案例提交審核流程典型業(yè)務(wù)單據(jù)收集失敗案例總結(jié)……知識使用客戶服務(wù)解決方案PTC服務(wù)信息管理系統(tǒng)豐富的行業(yè)應(yīng)用實踐更高效的服務(wù)信息創(chuàng)作、更有效的信息交付成熟的實施方法和實施資源高效統(tǒng)一的手冊項目規(guī)劃與管理優(yōu)勢體現(xiàn)核心能力統(tǒng)一的創(chuàng)作、管理并提供訪問服務(wù)信息內(nèi)容創(chuàng)建關(guān)聯(lián)，結(jié)構(gòu)化的服務(wù)技術(shù)信息內(nèi)容管理基于上下文的內(nèi)容和綜合變更過程為整個服務(wù)生態(tài)系統(tǒng)提供特定的配置，以圖形方式補充信息自動化、協(xié)調(diào)與審計診斷信息架構(gòu)（TOC）/發(fā)布架構(gòu)（抽取出版物）適用性（車型、Vehicle)管理生命周期、版本和流程管理ATX

Editor，ISODraw等工具一體的信息元素（SIO）管理Ptc備件信息管理系統(tǒng)核心能力定義和管理服務(wù)BOM(SBOM)創(chuàng)建二維和三維的技術(shù)插圖和備件目錄從服務(wù)BOM自動產(chǎn)生零件圖冊EPC基于產(chǎn)品配置交付備件信息企業(yè)級的變更管理保證服務(wù)信息與工程信息的一致性定義關(guān)聯(lián)的服務(wù)BOM三維圖形化信息交付二維EPC發(fā)布三維和二維技術(shù)插圖創(chuàng)作提高編寫效率提升備件銷售收入降低服務(wù)問題解決時間提高技術(shù)人員的效率主要收益PTC互聯(lián)的備件優(yōu)化管理解決方案基于DigitalTwin的產(chǎn)品互聯(lián)優(yōu)化設(shè)計關(guān)鍵能力從互聯(lián)設(shè)備中收集并分析數(shù)據(jù)、建模并預(yù)測設(shè)備使用率

對于異常的設(shè)備使用率發(fā)出預(yù)警根據(jù)設(shè)備使用率，利用可視化報表顯示安裝基數(shù)和庫存策略業(yè)務(wù)價值提高備件預(yù)測精確度，減少備件目錄服務(wù)知識庫和故障庫更加準確提高服務(wù)水平配套的維修資源更符合維修需求互聯(lián)設(shè)備的使用率未來的服務(wù)計劃基于因果關(guān)系進行主動預(yù)測Ptc遠程服務(wù)設(shè)備正常運行時間增加維修回訪次數(shù)減少，出差旅行成本降低資產(chǎn)運作情況更加透明專業(yè)技術(shù)得以擴展

收益功能實時資產(chǎn)監(jiān)測維修問題重要警示通知遠程訪問資產(chǎn)通過資產(chǎn)實現(xiàn)文件雙向傳輸嵌入式互聯(lián)故障診斷為解決問題提供幫助實時資產(chǎn)監(jiān)測歷史資產(chǎn)狀態(tài)與性能跟蹤資產(chǎn)中的重要警示Ptc預(yù)測性服務(wù)在發(fā)生故障前采取措施維持基于結(jié)果的合同要求的服務(wù)水平檢測異常運行情況采用規(guī)范建議改進運行情況收益功能根據(jù)資產(chǎn)運行中的異常情況發(fā)出警報對資產(chǎn)和資產(chǎn)組件進行故障預(yù)測顯示即將發(fā)生的故障的關(guān)鍵跡象/信號根據(jù)指定的分析確定運行情況是否改進通過PTC遠程服務(wù)對警告采取措施對傳感器數(shù)據(jù)進行異常檢測設(shè)備故障預(yù)測確定關(guān)鍵參數(shù)及其對故障的影響程度模式圖有助于確定并降低故障率傳感器讀取數(shù)據(jù)、報警以及其它信息直接在實體上展示AR模型與現(xiàn)實實物在一個屏幕上顯示獲取服務(wù)維修內(nèi)容指導(dǎo)操作PTC基于AR的設(shè)備現(xiàn)場服務(wù)增加服務(wù)效益提升現(xiàn)場維修效率建立客戶忠誠度標(biāo)準化服務(wù)流程收益關(guān)鍵能力自動獲取虛擬模型進行現(xiàn)實增強自動獲取相關(guān)傳感器參數(shù)進行展示，并實現(xiàn)報警機制從其它系統(tǒng)中獲取及展示產(chǎn)品信息、歷史維修信息等關(guān)鍵能力基于LMS學(xué)習(xí)平臺，通過在線學(xué)習(xí)和教學(xué)輔導(dǎo)；實現(xiàn)快速有效推廣PLM項目；建立企業(yè)的IT信息化系統(tǒng)的上線推廣模式；形成基于角色的學(xué)習(xí)路徑規(guī)劃；通過豐富的在線學(xué)習(xí)課件庫和考題庫，形成以學(xué)習(xí)-考核-改善提升為循環(huán)的學(xué)習(xí)培養(yǎng)體系；在培訓(xùn)學(xué)習(xí)納入到企業(yè)的知識庫，達到知識積累和傳遞目標(biāo)。電子化學(xué)習(xí)平臺基于角色的課程計劃?2013PTC信息中樞解決方案基于IoT建構(gòu)一個所有系統(tǒng)互聯(lián)互通的平臺DesignforConnectivityMESCRMSystemofRecordERPNavigateISGCommonlayer:specificservices,widgets,datamodel,integrationsENGservices,widgets&DMSVCservices,widgets&DMMFGservices,widgets&DMthingworxApps(TPGPartners)SystemofengagementAR/VRDesignReviewOTNetworkAdvisor(IC)ProductionAdvisor(OI)AssetAdvisor(AP)QualityAdvisorPartnerextensionUsageBasedRequirementsManageTracesDigitalTwinOperatorAdvisor(OE)ServiceVisibilityInventoryOptimization(SPM)PredictionsRemoteServiceARProductManualPtCNavigate解決方案ProductionRolePurchasingRole業(yè)務(wù)角色業(yè)務(wù)任務(wù)業(yè)務(wù)對象及信息業(yè)務(wù)應(yīng)用連接應(yīng)用構(gòu)建能力View/Downloaddesignfiles（查看/下載設(shè)計文件）Vieww/DownloadDrawing（查看/下載繪圖)View&Meaturein3D（在3D環(huán)境中查看和測量)ViewPartProperties（查看零件屬性）ViewComponentPartList（查看元件列表）ViewPartStructure（查看零件結(jié)構(gòu)）ViewDocument（查看文檔）ViewRequirement（查看需求）支持輕松查看文檔、零件和需求信息的應(yīng)用程序集合零件信息訪問任務(wù)查看文檔PTCNavigateView應(yīng)用程序集概覽查看需求ERP集成需要集成的信息零件BOM工藝路線工藝規(guī)程、工序工裝、技能、輔料集成的方式對SAP和Oracle提供OOTB的集成方案Info*Engine靈活、開放式框架用于與其他ERP集成高效溝通，確保為企業(yè)提供準確、及時可用的制造工藝過程數(shù)據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)(ERP/MES)部件eBOMmBOM變更工藝規(guī)程文檔URL（工作說明）工裝技能輔料WindchillWindchillESI（或）ERP連接器PLM-MES集成

需要PDM&CAPP向MES傳送零部件/M-BOM、配置的工作包（工藝）、工程更改信息。配置的工作包，即完整的結(jié)構(gòu)化工藝規(guī)程信息，包括：工藝路線數(shù)據(jù)組合件加工工序配套的零件數(shù)據(jù)(工序參裝件)工序檢驗數(shù)據(jù)工序的工具工裝數(shù)據(jù)工序的設(shè)備數(shù)據(jù)PLM平臺PLM平臺工業(yè)設(shè)備互聯(lián)關(guān)鍵能力：聯(lián)接：支持自動化領(lǐng)域中最廣泛的設(shè)備驅(qū)動程序（150+），支持有線和無線網(wǎng)絡(luò)，包括Ethernet,serial,proprietarynetworks以及遙測介質(zhì)。優(yōu)化：KEPSeverEX能有效提升通訊質(zhì)量、降低設(shè)備負擔(dān)，同時支持M2M連接與冗余。安全：支持對數(shù)據(jù)進行權(quán)限控制；支持多種客戶端的安全標(biāo)準如SNMP,OPC,andHTTPS；也支持很多安全設(shè)備協(xié)議，如DNP3,SNMP,&OPCUA。業(yè)務(wù)價值提高設(shè)備可見度快速設(shè)備連接降低開發(fā)成本降低設(shè)備故障停機時間卓越制造關(guān)鍵能力：設(shè)備/工廠運營集成監(jiān)控關(guān)鍵能力：工廠/車間看板（設(shè)備、人員運行概況）。生產(chǎn)線執(zhí)行狀態(tài)實時監(jiān)控產(chǎn)線KPI統(tǒng)計分析（運行時間，產(chǎn)能平衡，設(shè)備故障率，返工率等）。產(chǎn)線問題及故障預(yù)測?，F(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控（質(zhì)量問題統(tǒng)計匯總等）。業(yè)務(wù)價值提高產(chǎn)線生產(chǎn)率降低產(chǎn)線故障停機時間優(yōu)化產(chǎn)能平衡快速故障診斷現(xiàn)狀、需求和目標(biāo)總體框架技術(shù)方案實施規(guī)劃案例分享主要內(nèi)容項目實施方法價值和目標(biāo)產(chǎn)品研發(fā)流程研發(fā)系統(tǒng)平臺PLM需求定義PLM項目目標(biāo)PLM項目實施規(guī)劃業(yè)務(wù)模型定義核心業(yè)務(wù)流程梳理平臺現(xiàn)狀分析操作級現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀問題分析報告業(yè)務(wù)改善方向定義業(yè)務(wù)改善步驟定義未來業(yè)務(wù)解決方案定義未來系統(tǒng)解決方案定義系統(tǒng)集成建設(shè)計劃預(yù)期收益分析投資預(yù)估分析價值識別現(xiàn)狀分析未來場景系統(tǒng)建設(shè)對標(biāo)分析最佳實踐對標(biāo)（價值）最佳實踐對標(biāo)（解決方案）流程&診斷工具最佳實踐對標(biāo)（系統(tǒng)建設(shè)）核心業(yè)務(wù)篩選架構(gòu)現(xiàn)狀分析解決方案和功能實現(xiàn)系統(tǒng)詳細設(shè)計方案系統(tǒng)配置和開發(fā)系統(tǒng)測試系統(tǒng)上線和推廣原型系統(tǒng)建設(shè)和培訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計和實現(xiàn)業(yè)務(wù)咨詢和方案規(guī)劃PLM價值實現(xiàn)系統(tǒng)功能建設(shè)計劃歷史數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)模型現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)使用現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)遷移需求定義數(shù)據(jù)標(biāo)準定義遷移演練遷移工具開發(fā)正式遷移23遷移方案定義4561實施組織架構(gòu)項目經(jīng)理項目管理委員會業(yè)務(wù)骨干業(yè)務(wù)顧問技術(shù)/業(yè)務(wù)顧問技術(shù)/業(yè)務(wù)顧問技術(shù)顧問培訓(xùn)顧問維拓

埃斯頓ITIT業(yè)務(wù)接口人數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)架構(gòu)管理IT業(yè)務(wù)接口人ITPLM系統(tǒng)維護關(guān)鍵用戶測試關(guān)鍵用戶數(shù)據(jù)清理關(guān)鍵用戶培訓(xùn)埃斯頓

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理組業(yè)務(wù)培訓(xùn)組系統(tǒng)維護組技術(shù)開發(fā)組業(yè)務(wù)流程組質(zhì)量專家關(guān)鍵實施團隊成員個人信息項目承擔(dān)角色項目經(jīng)驗角色：項目經(jīng)理主要承擔(dān)任務(wù)：項目管理，保證項目按計劃保質(zhì)保量交付協(xié)助各業(yè)務(wù)模塊負責(zé)人保證項目業(yè)務(wù)方案符合業(yè)務(wù)目標(biāo)協(xié)助各技術(shù)模塊負責(zé)人保證系統(tǒng)實現(xiàn)符合業(yè)務(wù)方案協(xié)助應(yīng)用支持負責(zé)人保證項目成功上線及上線推廣的效果2015.06-Present邁瑞PLM項目-項目經(jīng)理2014.02-2015.05美的集團PLM項目-項目經(jīng)理2013.04-2015.04內(nèi)蒙古第一機械集團PDM項目-項目經(jīng)理2013.04-2014.12內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團PDM項目-項目經(jīng)理2013.03-2013.07佛山旭勝PDM項目-項目經(jīng)理2012.04-2013.04華為終端PLMPhaseI項目-項目經(jīng)理2012.02-2012.12北汽動力總成PLM項目-業(yè)務(wù)顧問2011.07-2012.02廣西柳工PLMPhaseII項目-系統(tǒng)架構(gòu)師2010.08-2011.07哈爾濱飛機工業(yè)集團PLM項目–項目經(jīng)理2010.04-2010.08中國船舶第二設(shè)計院PLM項目–項目經(jīng)理2009.12-2010.05武昌造船廠PDMPhaseIII項目–系統(tǒng)架構(gòu)師2008.11-2009.12北京飛機維修公司PDM項目–項目經(jīng)理2003.07-2008.10Windchill實施–實施顧問專業(yè)背景2009年加入PTC12年P(guān)LM實施經(jīng)驗，致力于將客戶需求和PTC產(chǎn)品功能最優(yōu)地匹配，最大地實現(xiàn)客戶的價值。很好地理解PTCRVP項目實施管理方法；能夠管理項目達成項目業(yè)務(wù)目標(biāo)。能夠理解和分析客戶業(yè)務(wù)需求，管理項目業(yè)務(wù)方案符合業(yè)務(wù)目標(biāo)。具有IPD流程落地項目管理經(jīng)驗。熟悉PTC的最佳實踐，熟悉產(chǎn)品設(shè)計過程，熟悉設(shè)計與工藝及制造協(xié)同過程，熟悉PLM項目業(yè)務(wù)方案制定及方案落地實現(xiàn)過程，在高科技電子、工程機械及國防行業(yè)具有豐富的PLM實施應(yīng)用經(jīng)驗。姓名：xxx 學(xué)位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)軟件工程碩士職位：PTCProjectManager上線及推廣上線準備項目實施計劃20174月5月6月7月8月9月10月11月201812月1月2月方案測試方案開發(fā)方案設(shè)計方案測試培訓(xùn)方案開發(fā)架構(gòu)集成數(shù)據(jù)遷移方案設(shè)計業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析最佳實踐Workshop方案定義及Workshop

方案開發(fā)方案架構(gòu)設(shè)計方案詳細設(shè)計業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及配置功能開發(fā)及單元測試遷移方案開發(fā)及演練數(shù)據(jù)遷移工具開發(fā)及修正數(shù)據(jù)遷移演練遷移性能調(diào)整遷移操作手冊制作

SIT準備測試方案與計劃測試用例測試數(shù)據(jù)準備SITSIT測試執(zhí)行功能BUG修復(fù)系統(tǒng)集成聯(lián)調(diào)系統(tǒng)性能測試數(shù)據(jù)測試UATUAT測試執(zhí)行問題修復(fù)關(guān)鍵用戶培訓(xùn)管理員培訓(xùn)優(yōu)化需求實施代碼凍結(jié)模板部署包模板發(fā)布模板維護手冊UAT準備測試方案與計劃測試用例測試數(shù)據(jù)準備

上線及上線支持試運行技術(shù)支持推廣計劃系統(tǒng)架構(gòu)邏輯架構(gòu)和物理架構(gòu)設(shè)計測試與生產(chǎn)環(huán)境申請與準備Kick-Off上線驗收M2M1M4M5M3遷移方案設(shè)計數(shù)據(jù)遷移方案設(shè)計數(shù)據(jù)遷移工具設(shè)計上線準備用戶手冊編寫用戶培訓(xùn)試運行計劃業(yè)務(wù)切換與推行策略系統(tǒng)切換計劃正式上線演練系統(tǒng)上線計劃及部署文檔正式遷移數(shù)據(jù)準備能力提升培訓(xùn)計劃M6PTC產(chǎn)品培訓(xùn)

二次開發(fā)培訓(xùn)

上線使用培訓(xùn)模板推廣培訓(xùn)

系統(tǒng)管理員培訓(xùn)項目啟動現(xiàn)狀、需求和目標(biāo)總體框架技術(shù)方案實施規(guī)劃案例分享主要內(nèi)容華為案例研究HuaweireliesonstrategicpartnershipwithPTCtostreamlineNewProductIntroduction名詞術(shù)語NPI(新產(chǎn)品導(dǎo)入):NewProductIntroductionCBB(公用構(gòu)建模塊):CommonBuildingBlockMPA(模塊化產(chǎn)品架構(gòu)):ModularProductArchitectureIPD(集成產(chǎn)品開發(fā)):IntegratedProductDevelopmentMDA(機械設(shè)計自動化):MechanicalDesignAutomationIDP(信息開發(fā)平臺):InformationDevelopmentPlatformGDP(全球交付平臺):GlobalDeliveryPlatformPBI(產(chǎn)品目錄平臺):ProductBasicInformationTCFG(產(chǎn)品配置器):TerminalConfiguratorPIA(產(chǎn)品信息架構(gòu)):ProductInformationArchitectureWPA(產(chǎn)品分析):WindchillProductAnalyticsCSM(零部件和供應(yīng)商管理):ComponentandSupplierManagementPDS(產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)):ProductDevelopmentSystem華為于1987年成立于中國深圳，全球第二大通訊設(shè)備供應(yīng)商，全球第三大智能手機廠商，也是全球領(lǐng)先的信息與通信解決方案供應(yīng)商。目前，華為的產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于140多個國家，服務(wù)全球1/3的人口。并在德國、瑞典、美國、法國、意大利、俄羅斯、印度及中國等地設(shè)立了16個研究所。2013年《財富》世界500強中華為排行全球第315位，與上年相比上升三十六位。華為員工總數(shù)超15萬，研發(fā)人員有7萬多（占公司總?cè)藬?shù)45%），軟件研發(fā)人員超過6萬。2012年，華為研發(fā)費用支出為48億美金，占收入的13.7%。[中國，深圳，2013年7月24日]華為發(fā)布2013年上半年經(jīng)營業(yè)績：全球領(lǐng)先的信息與通信解決方案供應(yīng)商華為今日發(fā)布2013年上半年度經(jīng)營業(yè)績。今年上半年，華為實現(xiàn)銷售收入1138億元人民幣，與2012年同期增長10.8%。公司治理>>管理變革>>：開展集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)的持續(xù)優(yōu)化，對IPD領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)化流程、重量級團隊、管控及IT使能器等領(lǐng)域持續(xù)進行變革優(yōu)化，持續(xù)提升IPD運作效率，產(chǎn)品競爭力持續(xù)提升，并通過在產(chǎn)品中構(gòu)筑諸可性（可行銷、可制造、可采購、可服務(wù)……），提升端到端運作效率。匹配新產(chǎn)業(yè)開展服務(wù)IPD變革，為服務(wù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型打下基礎(chǔ)。華為概況華為，不僅僅是世界500強華為卓越運營最佳實踐面向工業(yè)4.0時代的智慧制造體系30July,2013西安Windchill對華為IPD流程實踐提供了有力的系統(tǒng)支撐Electronics&HighTech華為和PTC合作歷程Electronics&HighTech華為產(chǎn)品開發(fā)管理領(lǐng)域PTC軟件包應(yīng)用情況Electronics&HighTech集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD-IntegratedProductDevelopment)為了支持快速增長的海外市場，華為決定采用Windchill引入一個標(biāo)準化的新產(chǎn)品導(dǎo)入流程Tosupportitsrapidgrowthinoverseasmarkets,HuaweidecidedtointroduceastandardizednewproductintroductionprocessenabledbyWindchill業(yè)務(wù)目標(biāo)BusinessObjective面臨挑戰(zhàn)Challenges解決方案Solution獲得收益Benefits支持快速增長的海外市場；Supportrapidgrowthinoverseasmarkets。縮短周期時間；Reducecycletimes；整合和優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程；Consolidateandoptimizeproductdevelopmentprocesses；整合跨專業(yè)不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)Consolidatedataacrossdisparatesystems。通過Windchill提供通用的流程和數(shù)據(jù)模型，支持新產(chǎn)品導(dǎo)入；CommonprocessanddatamodelfornewproductintroductionprovidedbyWindchill。該解決方案有效地支撐了華為快速進入國際市場，并在國際市場快速增長；ThesolutioneffectivelysupportedHuawei‘sgrowthintointernationalmarkets。華為IPD環(huán)境關(guān)鍵里程碑HuaweiIPDenvironment.ImportantmilestonesFrom1998to2003,HuaweihiredIBMformanagementconsultingtoadoptIBM‘sIPDmethodology；2000:WindchillisselectedasHuaweienterprisePDMagainstSDRCMetaphase(todaySiemensTeamcenterEnterprise).Initially1.000SeatsWindchilllicenceswerepurchased；2003:HuaweiEnterprisePDMSystemfullgo-liveinSeptemberwiththousandsusers(WindchillFoundation5.1)；2006:HuaweiEnterprisePDMSystemmigratedfromFoundation5.1toFoundation

8.0；2009:HuaweidecidedtoupgradeEnterprisePDMfromWindchillFoundation8.0toPDMLink9.1；

In2009,PTCPDMreplacedIBMtobecomethemainplatformproviderforIPD。IPD的核心思想（PACE-產(chǎn)品及周期優(yōu)化法）產(chǎn)品開發(fā)是投資行為；基于市場的創(chuàng)新；基于平臺的異步開發(fā)模式和重用策略；技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)分離；跨部門協(xié)同；結(jié)構(gòu)化的并行開發(fā)流程；產(chǎn)品線與能力線并重；職業(yè)化人才梯隊建設(shè)。集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD-IntegratedProductDevelopment)IPD-集成產(chǎn)品開發(fā),是一套先進的、成熟的研發(fā)管理思想、模式和方法。IPD集成了很多產(chǎn)品開發(fā)的最佳實踐IPD整體框架：市場規(guī)劃+IPD=增長的市場份額IPD中的團隊機械設(shè)計自動化(MDA-MechanicalDesignAutomation)Windchill提供機械產(chǎn)品開發(fā)所需的工具及集中存儲庫，使得設(shè)計過程標(biāo)準化，有效提升設(shè)計重用；同時結(jié)合采用模塊化產(chǎn)品架構(gòu)及自頂向下最佳實踐，不僅在零/器件層面，并且在組件層面重用度增加。僅此一下業(yè)務(wù)舉措為華為每年節(jié)省15百萬美金。Windchillprovidestoolsandcentralrepositoryformechanicalproductdevelopmenttoenablestandardizeddesignprocessesandefficientdesignreuse;Incombinationwiththeadoptionofamodularproductarchitecture(MPA),itenablesHuaweitoreusenotonlypartsbutalsoassemblies.Withthisinitiative,Huaweisavedover15millionUSDeveryyear!業(yè)務(wù)目標(biāo)BusinessObjective面臨挑戰(zhàn)Challenges解決方案Solution獲得收益Benefits標(biāo)準化和優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)設(shè)計；Standardizationandoptimizationofmechanicalstructuredesign。整合過去由不同部門建立的系統(tǒng)和流程；Consolidateisolatedsystemsandprocessesthathadbeenbuiltupbydifferentbusinessdepartmentsovertime。PTC提供了一個集中的存儲庫來自動化機械產(chǎn)品的設(shè)計以及在整個產(chǎn)品生命周期管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)；PTCprovidedacentralizedrepositoryforproductdatathatautomatesmechanicalproductdesignandmanagesdatathroughouttheproductlifecycle。通過采購零部件數(shù)量的減少節(jié)省大量成本；Massivecostsavingsthroughreducednumberofpurchaseparts；通過模塊化產(chǎn)品架構(gòu)的支持增加重用零/器件及組件；Increasedreuseofpartsandassemblythroughsupportofmodularproductarchitecture。機械設(shè)計自動化關(guān)鍵歷程碑MechanicalDesignAutomation.Importantmilestones:

1998:FirstseatofPro/ENGINEERpurchasedbyMechanicalDesignDepartment；

2005:StandardizationonPro/ENGINEERreplacingI-DEASandAutocad；

2007:MigrationfromIntralink3.4;toPDMlink8.0。公用構(gòu)建模塊

(CommonBuildingBlock)快速的實現(xiàn)低成本和高質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計，需要企業(yè)具備可高度重用的物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，以實現(xiàn)內(nèi)部的標(biāo)準化去解決客戶的個性化問題，減少不必要的零件產(chǎn)生，并實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準庫的優(yōu)選和自動化維護，對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模定制具有極其重要的意義，也是IPD重要的基礎(chǔ)工作。業(yè)務(wù)目標(biāo)BusinessObjective面臨挑戰(zhàn)Challenges解決方案Solution獲得收益Benefits實現(xiàn)物料重用；以內(nèi)部的標(biāo)準化和模塊化滿足客戶的個性化需求。企業(yè)的標(biāo)準化和模塊化程度低；無法從源頭上引導(dǎo)客戶的個性化需求；無意義的零件被重復(fù)設(shè)計，物料增加速度過快，設(shè)計成本增加。通過技術(shù)手段建立企業(yè)的CBB庫；物料指紋對相同或相似物料的質(zhì)量檢索產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析物料關(guān)鍵字檢索通過CBB的應(yīng)用見減少無意義的物料產(chǎn)生，提升物料重用率；CBB庫的維護和更新自動化。信息開發(fā)平臺(IDP-InformationDevelopmentPlatform)售后服務(wù)信息開發(fā)平臺支持自動化的技術(shù)出版物發(fā)布流程InformationDevelopmentPlatform(IDP)forautomatedtechnicalpublicationprocesses;Arbortextprovidesthecapabilitytodefine,author,illustrate,manageanddeliverdynamicproductinformation–intheuser’spreferredlanguageandformat–ondemand.業(yè)務(wù)目標(biāo)BusinessObjective面臨挑戰(zhàn)Challenges解決方案Solution獲得收益Benefits縮短產(chǎn)品上市時間；Reducetime-to-market。為市場及時提供全面正確的產(chǎn)品介紹文檔；Deliveryofcomprehensiveandcorrectproductdocumentationintimeforplannedmarketintroduction。利用Windchill的內(nèi)容管理功能以及Arbortext動態(tài)信息交付技術(shù)，PTC為華為建立了一個集中可控，同時可跟蹤追溯的技術(shù)出版物發(fā)布系統(tǒng)；LeveragingitsWindchillContentManagementandArbortextDynamicInformationDeliverytechnologies,PTCbuiltupacentralizedcontrollableandtraceabletechnicalpublicationsystemforHuawei。通過協(xié)同創(chuàng)作和內(nèi)容重用，提高了效率；Increasedproductivitythroughcollaborativeauthoringandcontentreuse；降低了本地化成本；Reducedcostforlocalization；提高了技術(shù)出版物格式的一致性和質(zhì)量；Improvedqualityandconsistencyacrosspublicationsandformats；通過動態(tài)發(fā)布加速了全球范圍內(nèi)的出版物更新交付；Rapidworld-widedeliveryofpublicationupdatesthroughdynamicpublishing。售后服務(wù)信息平臺關(guān)鍵里程碑InformationDeliveryPlatform.MilestonesIn2008,Windchill9.0wasselectedasContentManagementSystem.

AbortextwasintroducedasstandardauthoringtoolagainstAdobe/XMetal.全球交付平臺(GDP-GlobalDeliveryPlatform)全球交付平臺確保制造合作伙伴能夠獲取到正確的最新產(chǎn)品信息。GlobalDeliveryPlatform(GDP)enablesaccesstoaccurateandup-date-productdataformanufacturingpartners;Withmultipleteammembersnowdispersedacrosstheglobe,it'sdifficulttoshareupdatedinformationwiththerightpeopleattherighttime.Withdatabeingcreatedatmultiplesites,it'sdifficulttotrackandmaintainanup-to-datehistoryofinteractions,communications,anddecisions.Theproblemismanifestingitselfincoreprocessessuchaschangemanagementandmanufacturingdesignreviews,whichconstantlyfalterduetodatathat'smissing,outofdate,orincorrect.業(yè)務(wù)目標(biāo)BusinessObjective面臨挑戰(zhàn)Challenges解決方案Solution獲得收益Benefits通過提升和外部制造合作伙伴的協(xié)作，確保生產(chǎn)制造順利進行；Ensuresmoothproductionrampupwithexternalmanufacturingpartners。提供最新、全面、正確的制造信息給外部合作伙伴；Providecomprehensive,up-to-dateandcorrectmanufacturinginformationtoexternalpartners。為確保無障礙的順暢溝通，PTC幫助華為為其制造網(wǎng)絡(luò)全球合作伙伴建立了一個公共的數(shù)據(jù)共享平臺；Toenablesteamlesscollaboration,PTChelpedHuaweitobuildacommondatasharingplatformforitsglobalpartnersmanufacturingnetwork.更高的產(chǎn)品質(zhì)量；Higherproductquality降低產(chǎn)品成本；Reducedproductcost縮短上市時間Reducedtime-to-market。全球交付平臺關(guān)鍵里程碑GlobalDeliveryPlatform.MilestonesIn2009,HuaweidecidedtoadoptWindchillasGlobalDeliveryPlatform環(huán)保合規(guī)性管理(InsightEnvironmentalCompliance)在產(chǎn)品服務(wù)和業(yè)務(wù)活動中，華為充分考慮環(huán)境保護的要求，把低碳環(huán)保理念融入到產(chǎn)品生命周期環(huán)節(jié)，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品和解決方案的能效；持續(xù)提升公司自身運營的資源使用效率，降低溫室氣體和廢棄物排放強度；協(xié)助其它行業(yè)向低碳經(jīng)濟