DB11-T 1608-2018 預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB

編號(hào)：DB11/T1608-2018

備案號(hào)：J14591-2019

預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplication

ofpre-mixedgroutingmortarforshield-driving

2018-12-17發(fā)布2019-04-01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

DB11/T1608-2018

1總則

1.0.1為規(guī)范本市行政區(qū)域內(nèi)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程預(yù)拌盾構(gòu)注漿料

的應(yīng)用，提高盾構(gòu)工程質(zhì)量，促進(jìn)綠色文明施工，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)采用盾構(gòu)法施工的隧道單

液同步注漿的施工與應(yīng)用。

1.0.3預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的應(yīng)用除遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及

本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語

2.0.1預(yù)拌盾構(gòu)注漿料pre-mixedgroutingmortarforshield-driving

一種采用膠凝材料、經(jīng)分級(jí)處理的干燥細(xì)集料、填料、外加劑

等，按照規(guī)定配比在工廠加工制成，用于盾構(gòu)工程背后注漿的干態(tài)

混合物。

2.0.2漿液slurry

由預(yù)拌盾構(gòu)注漿料加水制成的一種液態(tài)漿狀混合物。

2.0.3流動(dòng)度fluidity

漿液在自重或外力作用下流動(dòng)的難易程度。

2.0.4截錐流動(dòng)度fluiditybytruncatedcone

采用截錐圓模測(cè)得的漿液流動(dòng)度。

2.0.5表觀凝結(jié)時(shí)間apparentsettingtime

自預(yù)拌盾構(gòu)注漿料加水?dāng)嚢杵?，至漿液失去流動(dòng)性時(shí)刻的時(shí)間。

2.0.6固結(jié)率consolidationrate

漿液固結(jié)后的體積與漿液初始體積之比。

2.0.7儲(chǔ)漿罐storagetankforslurry

用于儲(chǔ)存漿液且?guī)в袛嚢柘到y(tǒng)的容器。

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3基本規(guī)定

3.0.1采用單液同步背后注漿的盾構(gòu)工程應(yīng)選用符合本規(guī)程規(guī)定的

預(yù)拌盾構(gòu)注漿料。

3.0.2施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工環(huán)境等，選擇相應(yīng)型號(hào)的預(yù)

拌盾構(gòu)注漿料。

3.0.3采用預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的工程，施工方案中應(yīng)包含預(yù)拌盾構(gòu)注

漿料應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容。

3.0.4使用預(yù)拌盾構(gòu)注漿料前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；設(shè)備的操作員應(yīng)

經(jīng)培訓(xùn)后上崗。

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4材料

4.0.1預(yù)拌盾構(gòu)注漿料所使用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1所有原材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境

污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定；原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)附有合格證書，

且應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；

2水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；膨潤(rùn)土應(yīng)采用鈉基或鈣基

膨潤(rùn)土，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《膨潤(rùn)土》GB/T20973的規(guī)定；

粉煤灰、?；郀t礦渣粉的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和

混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的?；郀t

礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；集料的最大粒徑不得超過2.36mm，其

質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。

4.0.2預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1外觀應(yīng)為粉狀、均勻、無雜質(zhì)、無結(jié)塊；

2材料分為稀漿（Ⅰ型）和稠漿（Ⅱ型）兩類，性能應(yīng)符合表

4.0.2的規(guī)定。

表4.0.2預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的性能要求

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

Ⅰ型Ⅱ型

流動(dòng)度（s）70±10——附錄A

截錐流動(dòng)度（mm）——200±10GB/T50448

表觀凝結(jié)時(shí)間（h）≤6.0——附錄B

初凝時(shí)間（h）≤16.0≤8.0GB1346

固結(jié)率（%）≥95≥96附錄C

28d抗壓強(qiáng)度（MPa）≥2.5≥2.5JGJ/T70

注：1、該表對(duì)Ⅰ型產(chǎn)品的性能要求均為（70±10）s標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)度下的試驗(yàn)結(jié)果；

2、該表對(duì)Ⅱ型產(chǎn)品的性能要求均為（200±10）mm標(biāo)準(zhǔn)截錐流動(dòng)度下的試驗(yàn)結(jié)果。

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5材料的進(jìn)場(chǎng)與儲(chǔ)存

5.0.1預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的場(chǎng)外運(yùn)輸應(yīng)采取散裝方式，散裝運(yùn)輸車宜

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《散裝干混砂漿運(yùn)輸車》SB/T10546的有關(guān)規(guī)定。

5.0.2用于儲(chǔ)存散裝預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的移動(dòng)筒倉(cāng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《干混砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)》SB/T10461的有

關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有防起拱措施；

2單個(gè)移動(dòng)筒倉(cāng)的容量與移動(dòng)筒倉(cāng)的數(shù)量應(yīng)滿足工程要求；

3移動(dòng)筒倉(cāng)附帶的混漿機(jī)的混漿能力與混漿效果應(yīng)滿足使用

要求。

5.0.3移動(dòng)筒倉(cāng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)有移動(dòng)筒倉(cāng)安裝與使用的安全和技術(shù)交底；

2安裝位置應(yīng)便于移動(dòng)筒倉(cāng)的安裝、進(jìn)料與出料；

3移動(dòng)筒倉(cāng)廠家應(yīng)提供移動(dòng)筒倉(cāng)的鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖及

地基承載力要求；鋼筋混凝土基礎(chǔ)下的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，滿足安全

要求；

4應(yīng)在移動(dòng)筒倉(cāng)基礎(chǔ)處就近設(shè)置配電箱、水壓穩(wěn)定的水源，移

動(dòng)筒倉(cāng)區(qū)域應(yīng)有照明設(shè)施；

5移動(dòng)筒倉(cāng)應(yīng)與基礎(chǔ)進(jìn)行錨固；

6移動(dòng)筒倉(cāng)區(qū)域應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

5.0.4預(yù)拌盾構(gòu)注漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，且應(yīng)附

帶懸掛于移動(dòng)筒倉(cāng)外的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

1）名稱與型號(hào)；

2）生產(chǎn)廠家；

3）生產(chǎn)日期；

4）用水量范圍；

5）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

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2預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本規(guī)程第4章的規(guī)定；

3不同型號(hào)的預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)分倉(cāng)存放；

4散裝運(yùn)輸車向移動(dòng)筒倉(cāng)內(nèi)氣力輸送預(yù)拌盾構(gòu)注漿料時(shí)，應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1）移動(dòng)筒倉(cāng)的出氣管應(yīng)與收塵設(shè)施相連；移動(dòng)筒倉(cāng)進(jìn)料時(shí)排放

的廢氣中的粉塵含量應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)

準(zhǔn)》DB11/501的有關(guān)規(guī)定；

2）氣力輸送壓力宜為0.11MPa~0.15MPa。

5.0.5預(yù)拌盾構(gòu)注漿料在筒倉(cāng)中的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過30d。

5.0.6預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的均勻度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂

漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的有關(guān)規(guī)定。

5.0.7移動(dòng)筒倉(cāng)轉(zhuǎn)場(chǎng)前應(yīng)排空倉(cāng)內(nèi)剩余的預(yù)拌盾構(gòu)注漿料。

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6施工技術(shù)要求

6.1施工裝備要求

6.1.1移動(dòng)筒倉(cāng)附帶的混漿機(jī)，單臺(tái)套制漿率不得小于8m3/h。

6.1.2漿液輸送泵應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輸送泵的漿液輸送量不應(yīng)小于20m3/h；

2輸送泵輸送漿液的水平距離不應(yīng)小于200m，揚(yáng)程不應(yīng)小于

10m。

6.2施工準(zhǔn)備

6.2.1根據(jù)盾構(gòu)機(jī)每環(huán)管片的注漿量，合理配置移動(dòng)筒倉(cāng)的容積和

臺(tái)套數(shù)量。

6.2.2宜使用溜槽將混漿機(jī)出料口與儲(chǔ)漿罐相連。

6.2.3預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的型號(hào)、儲(chǔ)存期應(yīng)符合設(shè)計(jì)及本規(guī)程的要求；

預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的儲(chǔ)量應(yīng)符合工程進(jìn)度的要求。

6.2.4施工用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)

定；水壓應(yīng)穩(wěn)定。

6.2.5混漿機(jī)、儲(chǔ)漿罐等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

6.3漿液的制備與儲(chǔ)存

6.3.1漿液制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按照預(yù)拌盾構(gòu)注漿料生產(chǎn)企業(yè)推薦加水量制備漿液；

2每次混漿后，當(dāng)停止時(shí)間超過45min時(shí)，應(yīng)對(duì)混漿機(jī)進(jìn)行清

洗；清洗前，應(yīng)先關(guān)閉移動(dòng)筒倉(cāng)的下料蝶閥；清洗產(chǎn)生的廢水不得

隨意外排；

3混漿機(jī)的保養(yǎng)與維修工作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

6.3.2應(yīng)對(duì)溜槽、儲(chǔ)漿罐、漿車等中的漿液進(jìn)行妥善管理，不應(yīng)隨

意加水或混入雜物。

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6.3.3應(yīng)對(duì)儲(chǔ)漿罐中的漿液進(jìn)行慢速攪拌；應(yīng)對(duì)儲(chǔ)漿罐中的漿液性

能進(jìn)行抽檢并作記錄。

6.3.4應(yīng)有控制設(shè)備沖洗用水進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中漿液的相關(guān)措施。

6.4注漿施工

6.4.1注漿時(shí)，盾尾間隙應(yīng)全部充填密實(shí)，充填系數(shù)不宜小于1.3。

6.4.2注漿壓力應(yīng)與隧道軸線埋深處的地層應(yīng)力持平，壓力應(yīng)均勻。

6.4.3同步背后注漿施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道施工

與驗(yàn)收規(guī)范》GB50446的有關(guān)規(guī)定。

6.4.4Ⅰ型漿液（稀漿）應(yīng)在表觀凝結(jié)時(shí)間內(nèi)使用完畢，Ⅱ型漿液

（稠漿）應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)使用完畢。

6.5冬期施工

6.5.1冬期施工應(yīng)采取綜合措施保證漿液質(zhì)量，應(yīng)編制冬期施工方案。

6.5.2與混漿機(jī)配套的水箱、水管等流體管路應(yīng)做保溫處理。

6.5.3自混漿機(jī)到儲(chǔ)漿罐之間的漿液管路、儲(chǔ)漿罐均應(yīng)做保溫處理。

6.5.4冬期施工期間，每次作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)排空設(shè)備、水管內(nèi)的水。

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7質(zhì)量檢驗(yàn)

7.0.1進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：

1復(fù)驗(yàn)宜為見證試驗(yàn)；

2同一生產(chǎn)廠家、同一品種的每2000t預(yù)拌盾構(gòu)注漿料或每500

米隧道所用預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)作為一批，不足2000t或不足500米的

盾構(gòu)隧道所用預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)按一批計(jì)；

3取樣宜在施工現(xiàn)場(chǎng)散裝運(yùn)輸車中隨機(jī)抽取，取樣應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《水泥取樣方法》GB/T12573的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行；取樣數(shù)量及

處理方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的相關(guān)規(guī)定；

4檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：

1）流動(dòng)度（Ⅰ型）或截錐流動(dòng)度（Ⅱ型）；

2）表觀凝結(jié)時(shí)間（Ⅰ型）或初凝時(shí)間（Ⅱ型）；

3）固結(jié)率。

5檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合本規(guī)程第4章的規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品為

合格；當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí)，則應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。

7.0.2預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的工程檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1盾構(gòu)機(jī)每推進(jìn)20環(huán)應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足20環(huán)應(yīng)按一批

計(jì)；

2應(yīng)在混漿機(jī)出口到進(jìn)入漿車前隨機(jī)抽取漿液，取樣數(shù)量不得

少于700ml，測(cè)試前漿液應(yīng)混合均勻；

3檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：

1）表觀凝結(jié)時(shí)間（Ⅰ型）或初凝時(shí)間（Ⅱ型）；

2）固結(jié)率。

4檢測(cè)結(jié)果均符合本規(guī)程第4章的規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定該批漿液為

合格；當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定該批漿液不合格；

5工程檢驗(yàn)記錄應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)存檔。

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附錄A預(yù)拌盾構(gòu)注漿料流動(dòng)度的試驗(yàn)方法

A.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件應(yīng)為：空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）%。

A.0.2試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥漿粘度計(jì)（馬氏漏斗）：出料管長(zhǎng)應(yīng)為100mm、內(nèi)徑應(yīng)為

φ5mm、夾層量杯一端500ml、另一端200ml；

2攪拌機(jī)：應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》

JC/T681的規(guī)定；

3秒表：精度為0.1s；

4天平：量程為5kg，精度為0.1g。

A.0.3試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1參考廠家提供的加水量，先在攪拌容器內(nèi)加入?yún)⒖技铀?/p>

80%的水，將2kg試樣緩慢倒入攪拌容器中，使用水泥膠砂攪拌機(jī)慢

速攪拌30s，而后加入剩余的拌合水，再慢速攪拌60s，停機(jī)，將攪

拌葉片、容器壁上的粉料刮入漿液中，再慢速攪拌90s；

2使用馬氏漏斗配備的計(jì)量容器量取700ml攪拌好的漿液，倒

入用手指堵住底部的馬氏漏斗中，將計(jì)量容器500ml的一面置于漏

斗下方，移開手指并計(jì)時(shí)，記錄漿液注滿500ml容器的時(shí)間，精確

到1s。

A.0.4漿液注滿500ml容器的時(shí)間即為漿液的流動(dòng)度；以3次試驗(yàn)

結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果，精確到1s。

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附錄B預(yù)拌盾構(gòu)注漿料表觀凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)方法

B.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件應(yīng)為：空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）%。

B.0.2試驗(yàn)儀器應(yīng)包括250ml燒杯、計(jì)時(shí)器。

B.0.3試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1將250ml燒杯放置在水平無擾動(dòng)的平臺(tái)上；

2按第A.0.3條的規(guī)定制備漿液，并記錄材料加水拌和時(shí)刻t1，

精確到min；

3將拌和好的具有標(biāo)準(zhǔn)流動(dòng)度的漿液注入250ml燒杯中，使?jié){

液上表面與200ml刻度持平；

4每隔30min（臨近表觀凝結(jié)時(shí)每隔5min）緩慢傾斜燒杯至漿

液（不含泌水）流至杯口時(shí)止；隨即將燒杯歸置原態(tài)；

5當(dāng)燒杯傾斜90°、漿液（不含泌水）不流出燒杯時(shí)，停止試

驗(yàn)，記錄時(shí)刻t2，精確到min。

B.0.4漿液的表觀凝結(jié)時(shí)間t按下式進(jìn)行計(jì)算：

t=t2-t1（B.0.4）

式中：t—漿液的表觀凝結(jié)時(shí)間，精確到0.1h；

t1—預(yù)拌盾構(gòu)注漿料加水拌合的時(shí)刻，精確到min；

t2—燒杯傾斜90°、漿液（不含泌水）不流出燒杯的時(shí)刻，精

確到min。

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附錄C預(yù)拌盾構(gòu)注漿料固結(jié)率的試驗(yàn)方法

C.0.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件應(yīng)為：空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）%。

C.0.2試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：

1量筒：量程為250ml；

2游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm且精度為0.02mm；

3鋼板尺：量程為500mm。

C.0.3試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

1將250ml量筒放置在水平無擾動(dòng)的平臺(tái)上，使用游標(biāo)卡尺測(cè)

量量筒內(nèi)壁高度h1，精確到0.1mm；

2將符合表觀凝結(jié)時(shí)間要求的漿液平穩(wěn)注入250ml量筒中，使

漿液表面與250ml刻度持平；

3將鋼板尺水平放置在量筒頂部作為標(biāo)尺，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量

量筒中漿液表面至標(biāo)尺上表面的高度h2，精確到0.1mm；測(cè)量完畢

后，使用保鮮膜將量筒上口密封；

424h后，去掉保鮮膜，再次將鋼板尺水平放置在量筒頂部作為

標(biāo)尺，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量漿液固化體的表面至標(biāo)尺上表面的高度h3，

精確到0.1mm。

C.0.4漿液的固結(jié)率ε應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：

ε=100%*（h1-h3）/（h1-h2）（C.0.4）

式中：ε——漿液固結(jié)率，%；計(jì)算結(jié)果精確到0.1；

h1——量筒內(nèi)壁高度，精確到0.1mm；

h2——量筒中漿液表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm；

h3——漿液固化體的表面至標(biāo)尺上表面的高度，精確到0.1mm。

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附錄D預(yù)拌盾構(gòu)注漿料工程檢測(cè)記錄

D.0.1稀漿工程檢測(cè)記錄應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定。

表D.0.1稀漿工程檢測(cè)記錄表

項(xiàng)目名稱

產(chǎn)品名稱與型號(hào)檢測(cè)時(shí)間

檢測(cè)數(shù)據(jù)

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)實(shí)測(cè)值

流動(dòng)度（s）70±10

固結(jié)率（%）≥95

表觀凝結(jié)時(shí)間（h）≤6.0

結(jié)果判定試驗(yàn)員

D.0.2稠漿工程檢測(cè)記錄應(yīng)符合表D.0.2的規(guī)定。

表D.0.2稠漿工程檢測(cè)記錄表

項(xiàng)目名稱

產(chǎn)品名稱與型號(hào)檢測(cè)時(shí)間

檢測(cè)數(shù)據(jù)

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)實(shí)測(cè)值

截錐流動(dòng)度（mm）200±10

固結(jié)率（%）≥96

初凝時(shí)間（h）≤8.0

結(jié)果判定試驗(yàn)員

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本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同

的用詞，說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有所選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符

合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

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引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《通用硅酸鹽水泥》GB175

2《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB1346

3《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325

4《盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50446

5《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596

6《水泥取樣方法》GB/T12573

7《建設(shè)用砂》GB/T14684

8《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046

9《膨潤(rùn)土》GB/T20973

10《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448

11《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63

12《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70

13《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》JC/T681

14《干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)》SB/T10461

15《散裝干混砂漿運(yùn)輸車》SB/T10546

16《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501

17《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696

15

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)拌盾構(gòu)注漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationsforapplication

ofpre-mixedgroutingmortarforshield-driving

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條文說明

2019北京

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目次

1總則·········································································21

2術(shù)語·········································································22

3基本規(guī)定···································································23

4材料·········································································24

5材料的進(jìn)場(chǎng)與儲(chǔ)存·······················································25

6施工技術(shù)要求·····························································26

7質(zhì)量檢驗(yàn)···································································27

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1總則

1.0.1本條明確了制定本規(guī)程的目的。

1目前的盾構(gòu)注漿料大都是在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，北京市住房和城

鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)發(fā)布的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)全市建設(shè)工程預(yù)拌砂漿應(yīng)用

工作的通知》（京建法〔2019〕6號(hào)）已經(jīng)全面禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，

必須使用預(yù)拌砂漿；

2與現(xiàn)場(chǎng)攪拌注漿料相比，預(yù)拌盾構(gòu)注漿料優(yōu)勢(shì)明顯：①干料

一般由工廠預(yù)制而成，可降低現(xiàn)場(chǎng)攪拌產(chǎn)生的粉塵污染，可提高綠

色文明施工水平。②干料在工廠內(nèi)精確計(jì)量、高效混合，現(xiàn)場(chǎng)加水

攪拌即可使用，保證了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定、可提高施工質(zhì)量。③工廠

內(nèi)可使用多種膠凝材料、摻合材料、集料并可對(duì)集料的級(jí)配進(jìn)行有

效控制。④散裝干料儲(chǔ)存于現(xiàn)場(chǎng)的密閉散裝罐內(nèi)，占地面積小，且

對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不怕雨水，無需特殊儲(chǔ)存。⑤便于施工，散裝

罐自帶混漿機(jī)，接水、電后，一鍵操作便可得到漿液，方便、快捷，

可隨用隨拌、想停即停，既節(jié)省了場(chǎng)地，又節(jié)約了大量人工。

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DB11/T1608-2018

2術(shù)語

2.0.4截錐流動(dòng)度試模由金屬材料制成，內(nèi)表面圓滑。尺寸為：高

度60±0.5mm，上口內(nèi)徑70±0.5mm，下口內(nèi)徑100±0.5mm，下口

外徑120±0.5mm，模壁厚大于5mm。

2.0.5表觀凝結(jié)時(shí)間是表征漿液流動(dòng)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。之前現(xiàn)場(chǎng)攪

拌站制備漿液時(shí)，材料性能靠“指壓”經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)法，不同人之間的差異

較大；經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)對(duì)標(biāo)比較，本標(biāo)準(zhǔn)用表觀凝結(jié)時(shí)間替代“指壓”

檢測(cè)預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的性能。

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DB11/T1608-2018

3基本規(guī)定

3.0.1為提高盾構(gòu)工程文明施工程度，減少對(duì)天然砂等自然資源的

消耗，提升施工質(zhì)量，北京行政區(qū)域范圍內(nèi)的盾構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)使用

由專業(yè)廠家生產(chǎn)的預(yù)拌盾構(gòu)注漿料成品。北京地區(qū)的盾構(gòu)同步注漿

以單液稀漿為主，少數(shù)特殊標(biāo)段或部分施工范圍受限于盾構(gòu)機(jī)類型

等，會(huì)采用單液稠漿、雙液漿。不同材料性能差異較大，應(yīng)根據(jù)盾

構(gòu)機(jī)類型、施工環(huán)境等選擇預(yù)拌盾構(gòu)注漿料的型號(hào)，并在施工方案

中增加其應(yīng)用技術(shù)相關(guān)內(nèi)容。

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4材料

4.0.2稀漿與稠漿配比不同，使用要求也不同。稀漿側(cè)重于流動(dòng)性

能，用于壁后空隙較小、對(duì)漿液流動(dòng)性要求較高的工程。稠漿側(cè)重

于體積穩(wěn)定性，用于壁后空隙略大、對(duì)固結(jié)率要求較高的工程。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了盾構(gòu)注漿料的流動(dòng)度測(cè)試方法并將其作為附錄A、

規(guī)范了注漿料的表觀凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法并將其作為附錄