煤氣爐知識課件

煤氣發(fā)生爐知識培訓(xùn)2/5/20251河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司1、什么是發(fā)生爐煤氣？煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多，成分也很復(fù)雜，一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。天然煤氣是通過鉆井從地層中開采出來的，如我國四川的天然氣。人工煤氣則是利用固體或液體燃料熱分解或氣化后獲得的，如焦?fàn)t煤氣、油煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等。

發(fā)生爐煤氣是用固體燃料作原料，在專門設(shè)備——發(fā)生爐內(nèi)獲得的一種煤氣。通常用于制造發(fā)生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同，可制得不同組分和性質(zhì)的發(fā)生爐煤氣，通常分為四類。2/5/20252河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司按使用氣化劑的不同，可制得不同組分和性質(zhì)的發(fā)生爐煤氣，通常分為以下四類：空氣煤氣——以空氣(實際是空氣中的氧氣)作氣化劑；混合煤氣——以空氣和水蒸汽的混合物作氣化劑；水煤氣——以水蒸汽作氣化劑；富氧煤氣——以空氣、水蒸汽和氧氣(外加的純氧)混合物作氣化劑。2/5/20253河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司混合煤氣綜合了空氣煤氣和水煤氣的特點，以水蒸汽和空氣的混合物鼓入發(fā)生爐中，制得比空氣煤氣熱值高，比水煤氣熱值低的混合發(fā)生爐煤氣，一般在生產(chǎn)中簡稱發(fā)生爐煤氣。這種煤氣的熱值因使用燃料性質(zhì)的不同波動在1200～1500大卡/標(biāo)米3之間。目前被廣泛用作各種工業(yè)爐的加料燃料。由于采用蒸汽、空氣混合物作氣化劑，蒸汽能降低燃燒層(火層)的溫度而防止結(jié)渣，維持連續(xù)生產(chǎn)，熱效率高達70%以上。2/5/20254河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司2、什么樣的煤可以生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣？發(fā)生爐煤氣使用的固體燃料種類繁多，常用的是煤、焦炭和木料，在我國主要是用煤。由于原始煤植物的不同，煤可以分為兩大類：腐植煤：一般由高等植物形成，分布廣、儲量多、用途大，是工業(yè)的主要用煤，也是氣化用煤來源。腐泥煤：一般由低等植物形成，我國南方的石煤即是腐泥煤。2/5/20255河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司在腐植煤中，由于煤化程度的不同又可分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤。煙煤在我國又分為長焰煤、不粘結(jié)煤、弱粘結(jié)煤、氣煤、肥煤、焦煤、瘦煤和貧煤。哪些可以用于制造發(fā)生爐煤氣呢？我國有關(guān)部門曾制訂過一個煤氣發(fā)生爐氣化用煤標(biāo)準(草案)至今仍有參考價值，見下表：無煙煤粒度mm級別115～25W－G爐也可用6-13級225～50350～100灰份%(干基)級別1＜15215～18318～22揮發(fā)份%(可燃基)＜10

煤氣發(fā)生爐氣化用煤標(biāo)準(草案)

2/5/20256河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司繼上表：全硫份%＜2.5適用于無脫硫設(shè)備灰熔點T2C＞1250機械強度%＞60熱穩(wěn)定性%＞65煤粉含量＜10～13燃料中可見矸石%2～2.5水份%＜15制造發(fā)生爐煤氣用煤有一定的塊度要求，對其灰熔點、機械強度、熱穩(wěn)定性都有一定要求，這是由固定層氣化方式及爐體結(jié)構(gòu)決定。2/5/20257河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司3、煤的工業(yè)分析及其對氣化的影響如何？（1）水份煤中的水份對煤的運輸、破碎、篩分都不利。煤的水份直接影響煤的發(fā)熱值，還在氣化中吸收大量的熱量，降低煤氣的溫度，甚至降低還原層的溫度，使煤氣質(zhì)量變壞，CO2含量增加。同時在干燥層溫度較低時，氣化煙煤時干餾層逸出的焦油將會發(fā)生重新凝聚，而影響發(fā)生爐的透氣性。所以，一般要求煤中的水份不超過8%。另外，由外界條件造成的游離水，特別是雨天，將嚴重影響煤的篩分，使大量煤末混入發(fā)生爐，使料層透氣性變壞，煤氣質(zhì)量下降。煤的工業(yè)分析通常包括煤的水分、灰分、揮發(fā)份和固定碳四種，它們對煤的氣化影響很大。2/5/20258河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(2)灰份煤的灰份是指除去水份、揮發(fā)份外，一切可燃物質(zhì)在一定溫度(800℃上下)完全燃燒后的殘留物。煤的灰份，主要由二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)、三氧化二鐵(Fe2O3)、氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)等組成。對氣化來講，希望煤的灰分越少越好?；曳指叩拿喊l(fā)熱值低，既妨害氣化劑與碳的接觸，又帶走大量熱量，使?fàn)t子熱效率降低，故一般要求煤的灰分在20%以下為宜。另一個重要方面是灰份的組成決定了煤的灰熔點，這是發(fā)生爐煤氣能否穩(wěn)定生產(chǎn)的一個重要因素。由于某些組分的影響，某些灰熔熱低的煤無法用于氣化。2/5/20259河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(3)揮發(fā)份煤的揮發(fā)份對煤氣發(fā)熱值影響較大，因揮發(fā)份中甲烷、重碳氫化合物的發(fā)熱值都極高，對發(fā)生爐煤氣熱值影響較顯著。在氣化時，揮發(fā)份高的煤進入氣化區(qū)時，氣孔率大、反應(yīng)性能好。在使用熱煤氣時，揮發(fā)物中的焦油直接隨煤氣去燃燒使用，也增加了煤氣的熱值。2/5/202510河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(4)固定碳煤中的固定碳，是除去灰份、揮發(fā)份、水份以外的其余可燃物質(zhì)。一般固定碳含量高的煤，其發(fā)熱值較大。碳是氣化反應(yīng)的主要參加者，它在火層與氧化合生成CO、CO2，并放出大量的熱量，對煤氣的產(chǎn)率影響較大。2/5/202511河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司4、發(fā)生爐煤氣制造原理是什么？在一般的煤氣發(fā)生爐中，煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流行動。它們之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換。煤氣發(fā)生爐中形成幾個區(qū)域，一般稱為“層”。按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進行的程序，我們可以將發(fā)生爐內(nèi)部分為六層。灰渣層氧化層還原層干餾層干燥層空層2/5/202512河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司1)灰渣層：煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部，覆蓋在爐篦子之上。其主要作用為：a)保護爐篦和風(fēng)帽，使不被氧化層的高溫?zé)龎?；b)預(yù)熱氣化劑，氣化劑從爐底進入后，首先經(jīng)過灰渣層進行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。一般氣化劑能預(yù)熱達300～450℃左右；c)灰渣層還起了布風(fēng)作用，使進入的氣化劑在爐膛內(nèi)盡量均勻分布。2/5/202513河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(2)氧化層：也稱為燃燒層(火層)。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧氣與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧化碳，并放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區(qū)域之一，其主要反應(yīng)是：C+O2—→CO2+97650大卡……(1)氧化層的高度一般為所用燃料塊度的3-4倍，一般為100-200毫米。氧化層的溫度一般要小于煤的灰溶點，控制在1200℃左右。2/5/202514河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(3)還原層：在氧化層上面還是還原層。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領(lǐng)，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸汽被碳還原成一氧化碳和氫氣。這一層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應(yīng)為：CO2＋C—→2CO－38790大卡……(2)H2O＋C—→H2+CO－28380大卡…(3)2H2O＋C—→CO2+2H2－17970大卡……………(4)2/5/202515河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(4)干餾層：干餾層位于還原層的上部，由還原層上升的氣體隨著熱量的被消耗，其溫度逐漸下降，故干溜層溫度約在150～700℃之間，煤在這個溫度下，歷經(jīng)低溫干餾的過程，煤中揮發(fā)份發(fā)生裂解，產(chǎn)生甲烷、烯烴及焦油等物質(zhì)，它們受熱成為氣態(tài)或汽態(tài)，隨生成煤氣通過上面干燥層而逸出，成為煤氣的組成部分。干餾層的高度隨燃料中揮發(fā)份含量及煤氣爐操作情況而變化，一般＞100毫米。(5)干燥層：干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層。上升的熱煤氣與剛?cè)霠t的燃料在這層相遇，進行熱交換，燃料中的水份受熱蒸汽。一般認為干燥溫度在室溫-150℃之間，這一層的高度也因各種不同的操作情況而異，沒有相對穩(wěn)定之層高。2/5/202516河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司(6)空層：空層即燃料層上部，爐體內(nèi)的自由空間，其主要作用是匯集煤氣。從上面六層簡單敘述，我們可以看出煤氣發(fā)生爐內(nèi)進行的氣化過程是比較復(fù)雜的，既有氣化反應(yīng)，也有干餾和干燥過程。而且在實際生產(chǎn)的發(fā)生爐中，分層不是很嚴格的，相鄰兩層往往是相互交錯的，各層的溫度也是逐步過渡的，很難具體劃分。但是通過上面簡略的討論，可以幫助我們認識煤氣發(fā)生中燃料氣化的各種情況，對今后認識煤氣發(fā)生爐，正確選擇氣體化指標(biāo)和操作方法都是有用的。2/5/202517河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司5、發(fā)生爐煤氣有哪些成份？我們已經(jīng)知識發(fā)生爐氣是多種氣體的混合物，其中有CO、H2、CH4、CnHm等可燃部分，CO2、N2等不可燃部分，以及在氣化過程中未完全反應(yīng)的助燃劑氧及未完全分解的水蒸汽，同時還有氣化過程中燃料揮發(fā)份、焦油、熱解水等逸出物，還有一些H2S、NH3和煤灰等雜質(zhì)。一氧化碳是無色無臭的氣體，比空氣略輕，其比重為0.125公斤/標(biāo)米3。也難溶于水，著火溫度644～658℃，其火焰呈藍色，爆炸范圍為12.8～75%。CO是劇毒的氣體，它的化學(xué)活潑性很強，吸入人體后能與血液中的紅血球色素相結(jié)合，使血色素失去了吸收O2的能力而使人中毒死亡，它是造成煤氣中毒事故的主要成份。一般煤氣中CO含量為25～30%2/5/202518河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司煤氣產(chǎn)品質(zhì)量(%)

Ｈ２

10~15 ＣＯ

27~30ＣＯ２

5~8Ｎ２

50~52 ＣＨ４

1~5Ｏ２

＜0.5 發(fā)熱值kJ/m3

＞5000 2/5/202519河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司6、煤氣發(fā)生爐的水套有什么作用？在一般煤氣發(fā)生爐爐體中，常常設(shè)有夾套鍋爐，其主要目的是防止氣體化過程中煤或灰的熔渣沾附爐身，影響料層的均勻下落。熔渣易于掛在耐火磚砌的爐壁上，進而侵蝕耐火磚，嚴重影響爐子的壽命，而鋼板的夾套鍋爐可以避免這一點。另一方面水夾套，還能減少爐內(nèi)向外的熱輻射，副產(chǎn)低壓蒸汽，供作氣化劑用。為了保持夾套鍋爐正常的水循環(huán)，一般在爐面上設(shè)有集汽包(又稱蒸汽匯集器)，并附設(shè)有水位表、進水裝置、安全、蒸汽引出管等。一般大煤氣爐汽包給水往往采用各種自動進水裝置來保持汽包水位的穩(wěn)定。根據(jù)生產(chǎn)的需要，目前大部分夾套鍋爐低壓運行，其工作壓力0.5～0.7公斤厘米2，其產(chǎn)生的蒸汽幾乎全部用作爐底氣化用。2/5/202520河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司7、煤氣發(fā)生爐的加煤量如何控制？發(fā)生爐煤氣是連續(xù)生產(chǎn)、連續(xù)供氣的，發(fā)生的煤氣沒有貯氣柜貯存。所以，在實際生產(chǎn)中，爐窯要多少煤氣，就供多少煤氣，只要不超出煤氣爐(站)的最大能力就行。實際生產(chǎn)情況就決定了，煤氣發(fā)生爐不總是滿負荷生產(chǎn)，而是變化的，這就決定了煤氣爐的加煤量亦是變化的。再則，煤氣生產(chǎn)過程是一個連續(xù)干燥、干餾、還原、氣化的過程，所以加煤應(yīng)盡可能使煤層少改變，以確保煤氣質(zhì)量，故必須均勻連續(xù)的加煤。且必須盡可能按均勻間隔時間進行加煤，而且應(yīng)每次少加些，但加煤次數(shù)多一些，使煤氣發(fā)生爐料層變化均勻連續(xù)?，F(xiàn)場操作可以通過多方面來判別加煤情況。目前常用的有用爐出溫度，在正常生產(chǎn)情況下，爐出溫度正確的反映了料層表面的變化，用它來控制加煤，能基本保持爐內(nèi)料層的平衡。另一種是探空層，在保持正?；覍痈叨鹊那闆r下，測量空層，即表示了實際料層的變化，如加煤正常，則空層變化較小。2/5/202521河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司8、煤氣發(fā)生爐的出渣量如何控制？煤氣發(fā)生爐中氣化的過程，煤通過與氣化劑反應(yīng)生成煤氣后，其殘留物就是爐渣，為了保證煤氣發(fā)生爐的正常運行，我們在連續(xù)均勻加煤的同時，還應(yīng)設(shè)法排除爐渣，以保持料層的穩(wěn)定。所以，清灰是一項重要的操作，而除灰的數(shù)量要根據(jù)煤種的灰分含量來確定，其原則是保持所需要的渣層厚度，故應(yīng)采取多次少清的辦法。一般機械出灰的發(fā)生爐，借助于灰盤或爐篦之轉(zhuǎn)動，緩慢而均勻的將爐內(nèi)灰渣排出，其出灰速度一般都是借助于傳動裝置，使?fàn)t篦轉(zhuǎn)速得以改變。不論何種發(fā)生爐，其爐篦中心處，都要求保持50毫米以上的灰層，以保護爐篦不被氧化層高溫的煤所燒壞。所以，如果一次清灰過多，即不利于爐篦的保護，又容易將未燒盡的煤混入渣中排出，增加灰渣含碳量，浪費燃料?，F(xiàn)場操作中我們可以通過探火來確定出灰外，也可以通過計算與實踐來進一步掌握出灰。2/5/202522河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司9、飽和溫度有什么作用？在發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)中，是將空氣與蒸汽混合起來，由爐底風(fēng)管鼓入作為氣化劑。而混入蒸汽的量，即空氣中水蒸汽的飽和含量與溫度有關(guān)。一般我們就稱呼這個混合氣化劑的溫度為飽和溫度。在實際生產(chǎn)中，我們可以方便的控制蒸汽滲入量業(yè)調(diào)節(jié)和控制飽和溫度。而我們在前面已經(jīng)提出，氧化層的溫度可以用飽和溫度來調(diào)節(jié)，所以飽和溫度的控制是發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)中的一個重要參數(shù)。飽和溫度一般控制在50～65℃之間，但這要根據(jù)煤種、灰分的大小、灰熔點的高低等決定。飽和溫度在氣化中的作用是：a、能夠改善煤氣質(zhì)量，由于水蒸汽參加氣化反應(yīng)，生成H2與CO，使煤氣質(zhì)量提高。2/5/202523河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司b、可充分利用煤氣顯熱來分解水蒸汽，降低煤氣出口溫度。c、可以防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣，可由蒸汽加入量的多少來控制氧化層的溫度，以保證灰渣不結(jié)渣；同時水蒸汽的加入使?fàn)t渣堿性增高，不易結(jié)渣。d、由于水蒸汽的加入，控制了爐溫，使發(fā)生爐不結(jié)渣，能順利的排渣，保證了氣化生產(chǎn)的連續(xù)性。2/5/202524河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司影響飽和溫度的幾個方面：1、燃料的灰熔點：即一般所說的軟化點溫度。生產(chǎn)中應(yīng)控制氧化層溫度低于軟化點溫度，以使?fàn)t內(nèi)不結(jié)大渣，保證連續(xù)正常行動。2、煤氣發(fā)生爐的負荷：當(dāng)爐子氣化強度高時，氣流速度大，蒸汽和碳的接觸時間短，其分解程度低。另一方面隨著負荷的提高爐內(nèi)產(chǎn)生之多余熱量，也大多消耗在加熱料層上，因此爐內(nèi)溫度會升高，易造成結(jié)渣現(xiàn)象。故應(yīng)適當(dāng)開大飽和溫度，由于水蒸汽過剩，則火層溫度將降低，煤氣質(zhì)量變壞。3、燃料的水份：當(dāng)煤中水份較多時，應(yīng)減少蒸汽用量，調(diào)小飽和溫度，使干燥層提高溫度，將燃料充分干燥，以免影響氣化層溫度。4、燃料的灰分：當(dāng)煤中灰分較多時，燃料層容易形成架空或松動，造成氣化不均勻，宜適當(dāng)提高飽和溫度。2/5/202525河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司5）燃料粒度的均勻性：如燃料中煤末粒多，粒度不均勻，則容易結(jié)渣，可提高一點飽和溫度。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)煤種等因素來確定最佳飽和溫度，以保證發(fā)生爐正常生產(chǎn)。煤氣質(zhì)量好，灰渣含碳量又低。在運行中希望飽和溫度穩(wěn)定，波動幅度最好在±1℃范圍內(nèi)。最后還需指出，蒸汽加入量過多對氣化也是不利的。蒸汽加入量過多可以引起煤氣中CO2和水蒸汽含量增加，而CO含量減少。所以，雖然H2有增加，但煤氣熱值還是降低了。另外，蒸汽加入過多，會使火層溫度下降，氣化惡化，并使燃料未燃盡即熄滅，造成灰渣中可燃物增加。2/5/202526河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司10、煤中灰分對氣化有何影響？煤中的灰分對氣化來講是多余的東西，還往往給氣化過程帶來許多不利因素。一般地說灰分愈多渣中損失之碳愈多，煤的氣化效率就低。故一般希望灰分低一些，通常以10%為佳，20%也可以使用。11、煤中的水分對氣化有什么影響？在氣化過程中，煤中的水分被上升的煤氣加熱干燥，故少量的水分對氣化影響不大。但水分太高時，大量水分的蒸發(fā)要降低煤氣溫度，當(dāng)上部料層不夠厚時，勢必影響干餾層以至還原層之溫度，使煤氣質(zhì)量變壞，所以氣化水分大的煤時宜采用高料層生產(chǎn)。另外爐出煤氣溫度也不允許太低，溫度太低時，可能使流經(jīng)上層煤中之焦油及水分重新凝結(jié)，堵塞氣流通道，破壞料層透氣性，故一般希望煤氣水分愈少愈好。2/5/202527河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司12、煤的塊度大小與氣化有什么關(guān)系？在固定層煤氣發(fā)生爐中，為使煤氣產(chǎn)量和質(zhì)量較高，操作方便，一般都要求使用塊煤均勻、大小適當(dāng)、無煤末的塊煤。一般常用塊度：褐煤25～50mm50～100mm煙煤13～25mm25～50mm50～100mm無煙煤、焦炭6～13mm13～25mm25～50mm2/5/202528河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司大塊煤的氣化時阻力小，但反應(yīng)表面積小，而小塊煤在氣化時表面積大，料層可低些，同時水分和揮發(fā)分在干燥層和干餾層內(nèi)除去，對氣化有利。但塊度不能太小，太小則料層阻力太大，并且隨煤氣帶出的煤灰增多，造成燃料的損失并易堵塞管道。在實際使用中，還應(yīng)注意不能將大小塊混雜入爐。因為混雜的大小塊將沿著發(fā)生爐截面不均勻分布，在氣化時造成偏爐、燒穿或結(jié)渣等不正常現(xiàn)象。所以，入爐燃料的塊度組成，要求大小塊度之比值不超過2。如25～50mm或13～25mm。另一個問題是煤屑，一般發(fā)生爐都要求塊煤中煤屑量盡可能少。煤屑加入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)阻力大大增加，因而不得不提高鼓風(fēng)壓力，并使帶出物增多。2/5/202529河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司13、煤的機械強度、熱穩(wěn)定性對氣化有什么關(guān)系？煤的機械強度是指它的抗破碎力，即其破碎難易的程度。用于煤氣發(fā)生爐的燃料，要求機械強度大，以減少輸送過程中的破碎量。機械強度差的煤，在轉(zhuǎn)運過程中易于破碎，使煤含粉量過高，塊煤量降低。另一方面，在氣化過程中，煤還要承受上層燃料的擠壓，易被壓碎，影響料層的正常通風(fēng)，不利于氣化。煤的熱穩(wěn)定性又叫熱強度，是指煤在高溫下是否易于破碎的性質(zhì)。熱穩(wěn)定性的強弱直接影響氣化過程，熱穩(wěn)定性差的煤在高溫作用下，易在爐內(nèi)碎裂，產(chǎn)生大量煤末，使燃料層阻力增加，氣流分布不均勻，使氣化條件惡化。2/5/202530河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司2米煤氣爐主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)煤氣爐型號 KP2000 煤氣出口壓力 <0.75KPa爐膛直徑 2000mm 鼓風(fēng)壓力 <２.94KPa爐膛斷面積 3.14m2 飽和溫度 50~65℃燃煤耗量 500~900Kg/h 蒸汽產(chǎn)量 350Kg/h煤氣產(chǎn)量 2100~2800Nm3/h 灰盤轉(zhuǎn)速 <4轉(zhuǎn)／h煤氣熱值 5020~5670KJ/h 灰盤電機 4ＫＷ煤氣出口溫度 400~560℃ 加煤電機 1.1ＫＷ2/5/202531河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司空層厚度 1500~1800 灰（渣）層厚度 300~600風(fēng)帽上

200mm火層厚度 100~300 煤層厚度 400~800 含干燥、干餾層總層高度 3200 以3200mm鋼釬測量2/5/202532河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司14、旋風(fēng)除塵器有什么作用？旋風(fēng)除塵器是熱煤氣系統(tǒng)常用的主要除塵設(shè)備。其作用原理是：煤氣帶著灰塵以一定的速度沿切線方向進入除塵器，在除塵器內(nèi)以螺旋線的形式作回轉(zhuǎn)運動。懸浮的灰塵顆粒在離心力的作用下被拋向圓筒的內(nèi)表面，在重力作用下降落至排灰管，而煤氣則從下部進入中央管，形成上升的螺旋氣流，從頂部離開除塵器。用于熱煤氣的旋風(fēng)除塵器，為了減少熱損失和保護金屬殼體，在其內(nèi)壁砌有耐火材料。為了保證旋風(fēng)除塵器的正常工作，必須定期地將下面的灰塵放掉。在煤氣站中，一般采用清渣水封，將除塵器排灰管插入水封中。

2/5/202533河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司15、鐘罩閥有什么作用？鐘罩閥是安裝在爐出口管上的一個安全閥，有的工廠稱為最大閥，或過負荷放散閥。其作用原理是：平時煤氣由水封封住，當(dāng)煤氣壓力超過規(guī)定(一般約定為100毫米水柱)或?qū)㈢娬痔崞饡r，系統(tǒng)中的煤氣即能從放散管排出，當(dāng)煤氣系統(tǒng)中發(fā)生小爆炸時也能起安全放散使用，其結(jié)構(gòu)見圖12。當(dāng)發(fā)生爐點爐、備用、停爐等作業(yè)時，也都拉開鐘罩閥，放散不合格煤氣或殘余煤氣。它是發(fā)生爐邊一個經(jīng)常操作的附屬設(shè)備。鐘罩閥在長期運行中，常常被焦油或煤塵堵死，除了注意清渣外，某些工廠將熱循環(huán)水管接入，使熱水不斷的沖刷，即達到了清渣的目的，又保證鐘罩不被粘住能可靠的使用。2/5/202534河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司16、開爐要做哪些準備工作？發(fā)生爐煤氣站在投產(chǎn)運行前必須做好一系列的準備工作。開爐前的準備工作是指煤氣發(fā)生爐安裝完工后到發(fā)生爐點爐熱試車或開車為止。在這個期間，煤氣發(fā)生爐的全部設(shè)備都要進行冷試驗；煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備和煤氣管道都要進行氣密性試驗，各機械設(shè)備都要試驗其操作是否正常；閘閥要試驗其是否嚴密和動作正常；水封槽要檢查是否夠深；安全閥要試驗其是否嚴密和作用是否正常等。所有這些試驗都應(yīng)根據(jù)各有關(guān)規(guī)范的規(guī)定嚴格執(zhí)行，并作出文藝記錄備案。在這一階段，要準備好下一步做熱運轉(zhuǎn)所需的燃料，并對燃料進行分析的試驗，對運煤系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。制定出各項生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)和操作規(guī)程，對生產(chǎn)人員進行訓(xùn)練和考試；對供電、儀表、循環(huán)水各部分都進行必要時間的冷運行考驗；使煤氣站每一個人員都熟知本崗位的責(zé)任，懂得本崗位的操作外，還應(yīng)注意對煤氣的安全知識進行教育；做好必要的安全救護準備工作。只要按照一定的計劃完成上述各項準備工作后，才具備了開工投產(chǎn)的基本條件。2/5/202535河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司17、如何點爐生產(chǎn)？（1）檢查：(1)檢查馬達、風(fēng)機、發(fā)生爐及各種設(shè)備是否正常，潤滑是否良好。(2)檢查蒸汽夾套與汽包的管路是否嚴密不漏，水位是否正常，各處閥門是否開啟靈活。(3)檢查爐篦、送風(fēng)管道、自然通風(fēng)閥等是否正常。(4)向所有水封注水，保持正常水位。(5)檢查煤倉是否有煤。(6)檢查各類儀表是否正常。(7)檢查攪拌耙及其它各處冷卻水管道是否暢通。2/5/202536河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司（2）裝爐：裝渣前可向爐內(nèi)少量鼓風(fēng)5～10分鐘，以驅(qū)除爐內(nèi)的潮氣。將渣塊裝入爐內(nèi)成饅頭形，中央裝到爐篦以上100～200毫米處即可。然后開動爐篦重車運轉(zhuǎn)一下。渣塊最好經(jīng)過篩粉約為15～20mm，并且其含碳量應(yīng)盡量小，以免死灰點燃燒壞爐篦。在爐渣上面裝短木柴約200毫米厚，在中央留好風(fēng)道，小塊木材置于風(fēng)道之上，木柴要盡量裝得均勻，以保證點爐后整個爐膛斷面上火力均勻。在木材上可鋪以適量的刨花或稻草行裝，以利點火。準備好點火用的舊油布、廢油及火把等。打開自然通風(fēng)閥，拉起鐘罩閥。2/5/202537河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司（3）點火：點燃火把后，可由人孔點火，也可由探火孔投入火把點火。待火勢旺后，即可蓋上探火孔和人孔。關(guān)上自然通風(fēng)閥，少量通風(fēng)，控制風(fēng)壓為30毫米水柱左右，此期間可打開探火孔檢查爐內(nèi)燃燒情況。點爐10～15分鐘左右，看爐出溫度達到200～300℃左右時，可開始少量加煤?？刂茽t底壓力為50毫米水柱左右，當(dāng)煤層厚度約為100～150毫米時，適當(dāng)給點飽和溫度，加40～50℃。這樣不斷加煤和送風(fēng)，并注意爐出溫度，將煤氣爐氧化層培養(yǎng)好，通過測釬檢查，氧化層達100毫米時，即可取樣化驗；當(dāng)CO2小于8%，O2小于0.5%時，即可供氣。從點爐到送氣，各廠快慢較不一致，一般隔4～8小時。目前某些廠，鋪渣厚達400毫米，然后在煤上放少量木材及廢油布，從探火孔投入點燃后，即鼓風(fēng)，待爐內(nèi)煤燃著后再加煤培養(yǎng)料層。這種點爐法既節(jié)約木材，又縮短了點爐時間，節(jié)約了用煤。2/5/202538河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司18、如何送氣？煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣合格后，如何投入系統(tǒng)？這個過程，我們經(jīng)常簡稱送氣。熱煤氣系統(tǒng)比較簡單，一般打開盤閥和水封后，煤氣即送往用戶了。冷煤氣系統(tǒng)比較復(fù)雜，在送氣前必須對凈化設(shè)備和廠區(qū)管網(wǎng)進行吹掃。吹掃用介質(zhì)，在發(fā)生爐煤氣站過去常用蒸汽，逐一對設(shè)備和管線進行吹掃。目前某些工作，亦采用煤氣直接吹掃空氣的方法，依次打開低壓總管、洗滌塔、排送放散管進行吹掃，待吹掃合格后，啟動排送機，用煤氣吹掃廠區(qū)管網(wǎng)，直至用戶爐前。在吹掃過程中，要注意保持發(fā)生爐爐出壓力，維持發(fā)生爐一定的流量。故各處放散管的閥門不能隨便亂開，需聽從統(tǒng)一的調(diào)度。

2/5/202539河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司19、發(fā)生爐如何正常操作？1）每隔一小時探爐一次，對稱地插釬二根，主要是測量氧化層和還原層的溫度和位置。一般氧化層的溫度略低于灰熔點在1150～1200℃左右，位置在中心爐篦上100～200毫米處。2）檢查爐內(nèi)料層的高低。此高度一般是把發(fā)生爐爐膛的總高度送去空層高度而來，稱為總層，一般為900～1200毫米左右，有時為記錄方便，僅記上空層即可。3）根據(jù)煤氣的成份和熱值及時調(diào)整爐況。一般來說，煤氣中氫氣的成份是一氧化碳的1/2弱。如果氫氣成份太大而CO又不高時，可以配合其它現(xiàn)象的觀察考慮發(fā)生爐的飽和溫度是否給的過大。CO2一般在2～4%，如果CO2太高，則可以配合其它形式檢查爐內(nèi)是否冷運行，是否有冒火、結(jié)渣、還原層紊亂等現(xiàn)象。O2一般在0.4%以下，O2太高則應(yīng)懷疑攪拌耙是否漏水，爐內(nèi)氣化是否不均勻，局部冷運行等。在正常情況下，煤層表面為暗紅色。如有冒火，應(yīng)撥煤蓋住，如有結(jié)煉，應(yīng)及時人工穿插，并適當(dāng)提高飽和溫度。2/5/202540河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司4）經(jīng)常檢查煤氣爐流量、飽和溫度、爐底、爐出壓力等儀表指標(biāo)情況。檢查各部位水封水位情況，檢查各傳動部位運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好。5）經(jīng)常檢查汽包水位是否正常，在人工給水時，及時補給水。注意所產(chǎn)蒸汽壓力是否超高，安全閥是否能正常排汽。6）根據(jù)煤氣流量的大小、爐出溫度的高低及爐內(nèi)氣化的情況，控制加煤量。根據(jù)灰層的高低，有計劃的均勻出灰，保證爐內(nèi)各層氣化正常。20、發(fā)生爐如何正常操作？

2/5/202541河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司21、怎樣根據(jù)測釬來分析爐況？探釬，是煤氣發(fā)生爐現(xiàn)階段爐內(nèi)測量的一種主要手段。主要用于測量爐內(nèi)各層次的溫度和位置。一般主要是判定火層的位置和溫度的高低。知道于火層，也就知道灰渣層的高低。有經(jīng)驗的爐工，能夠根據(jù)釬上火層的色澤來差別爐況?；饘由珴砂谉嵋陨蠝囟确秶娴t以下過冷運行狀態(tài)＜900淡紅至暗紅冷運行900～1000暗紅至深紅正常1000～1150深紅至亮紅正常1150～1250亮紅至白熱熱運行(有結(jié)渣危險)1250～1350白熱以上過熱運行(熔渣狀態(tài))＞13002/5/202542河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司測釬通常為2分鐘，如果不到2分鐘，釬子即發(fā)白熱，則爐內(nèi)溫度顯然過高。如果3分鐘以后還測不出顯著的火層，可以確定爐內(nèi)溫度過低。正常情況下，釬子插入料層時手的感覺是松快的，有脆性的感覺，插到爐篦上時有金屬的堅硬感。如果釬子插不下去，阻力很大，就說明爐內(nèi)有熔渣結(jié)成的塊，從發(fā)硬的程度和區(qū)域的大小，可以判斷結(jié)渣嚴重的程度。如果插下去時，發(fā)覺很粘，又不易撥起，說明爐渣正處于半熔化狀態(tài)，即將形成渣塊，必須立即處理。2/5/202543河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司22、爐底壓力控制多少合適？煤氣發(fā)生爐允許的爐底最大鼓風(fēng)壓力因不同煤氣爐而異，它是由各爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計所決定的。一般干式排渣的煤氣發(fā)生爐可以允許較高的鼓風(fēng)壓力，而濕式排渣的煤氣發(fā)生爐受水封高度的限制，一般壓力較低。如3ΑД-13型爐底最大允許壓力為350毫米水柱，φ1.5米型B型小煤氣發(fā)生爐爐底最大允許壓力為250毫米水柱。在實際生產(chǎn)中，發(fā)生爐的爐底壓力由爐出壓力和料層阻力及煤氣產(chǎn)量所決定。煤氣產(chǎn)量的變化，由送入爐底的空氣量決定。而空氣量改變時，其壓力亦隨著改變。這是由于假定料層空隙率不變，隨著通過料層氣體流量的增加，它的阻力損失將增加，故為了保證穩(wěn)定的爐出壓力，爐底壓力勢必相應(yīng)的提高。所以，在實際生產(chǎn)中，爐底工作壓力是一個變值?？梢宰鳛槊簹獍l(fā)生爐生產(chǎn)能力的間接指標(biāo)。另外，不同的燃料組成，不同的料層高度，即使在同一發(fā)生爐內(nèi)亦將產(chǎn)生不同的料層阻力，引起爐底壓力的變化。所以，發(fā)生爐的爐底壓力是一個變值。在實際生產(chǎn)中，針對某一具體的爐型，可以逐漸摸索出相應(yīng)的爐底壓力值。2/5/202544河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司23、爐出壓力控制多少合適？在熱煤氣系統(tǒng)，發(fā)生爐的爐出壓力用于克服熱煤氣除塵設(shè)備、輸送管道、煤氣噴咀的阻力損失，使煤氣進入加熱設(shè)備燃燒。一般爐出壓力控制在100毫米水柱以下，常用為70～80毫米水柱。也有個別小煤氣爐在負荷低時，爐出壓力僅20～30毫米水柱。在同一工廠中，往往由于凈化系統(tǒng)堵塞，系統(tǒng)阻力增大。為了保持用戶或加壓機前煤氣壓力，不得不提高爐出壓力。所以爐出壓力可作為系統(tǒng)阻力的參考值。有時，在煤氣產(chǎn)量不變時，爐出壓力下降，或爐底壓力上升，這是由于料層阻力增加所引起的，應(yīng)及時檢查原因，給予處理。2/5/202545河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司24、爐出溫度要多少？發(fā)生爐煤氣氣化過程中，在氧化層和還原層產(chǎn)生的熱煤氣，通過干餾、干燥層時，與剛?cè)霠t的煤進行熱交換，故離開發(fā)生爐的煤氣溫度是比較低的，一般為400～500℃之間。個別低料層生產(chǎn)的煤氣站爐出溫度也有高達600℃的。爐出溫度是爐內(nèi)料層狀況的一個訊號。有些廠將爐出溫度計與加煤電機聯(lián)鎖，當(dāng)溫度超過一定值時，就自動加煤；當(dāng)溫度低于某一值時，即停止加煤。這樣自動加煤系統(tǒng)基本上能夠滿足料層穩(wěn)定的要求。2/5/202546河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司25、什么叫發(fā)生爐的熱備用？將煤氣發(fā)生爐處于隨時都可以投產(chǎn)供氣的熱爐狀態(tài)，在煤氣生產(chǎn)中稱為熱備用。與它相區(qū)別的為冷備用爐?，F(xiàn)在介紹一下，生產(chǎn)爐如何轉(zhuǎn)為熱備用，熱備用爐如何操作管理，熱備用爐如何投入生產(chǎn)。（1）生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備：1)接到熱備通知后，適當(dāng)多加一些煤；2)把鐘罩閥拉起一半，關(guān)小空氣和蒸汽閥門；3)把煤氣發(fā)生爐與系統(tǒng)切斷；4)關(guān)死空氣和蒸汽閥門；5)打開自然吸風(fēng)閥，維持爐內(nèi)少量進風(fēng)；6)關(guān)閉汽包出汽閥，打開放氣閥2/5/202547河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司煤氣爐的操作要點：1。保持一定的料面和灰層厚度，加煤、出灰均勻2。根據(jù)燒釬情況和氣化段溫度，及時調(diào)整飽和蒸汽溫度3?？刂聘鲗哟瓮暾?，不偏爐4。正常操作、保持密閉、嚴禁明火、防止倒流2/5/202548河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司（2）熱備爐的管理：1)由于鐘罩閥的抽力較大，在熱備期間，爐內(nèi)呈負壓狀態(tài)。因此，嚴禁打開探火孔，以免吸入空氣引起爆炸。2)熱備期間每班應(yīng)鼓風(fēng)一次，在鼓風(fēng)期間要燒釬測量灰層、火層和空層，根據(jù)爐況適當(dāng)加煤和出灰，待火層正常后，即可停止鼓風(fēng)。3)應(yīng)經(jīng)常檢查汽包水位是否正常。4)應(yīng)經(jīng)常注意煤氣爐是否可靠地與系統(tǒng)切斷，如豎管水封溢流是否正常等。（3）熱備改生產(chǎn)操作：1)檢查各部分設(shè)備是否正常；2)關(guān)死自然吸風(fēng)閥；3)先打開蒸汽閥門，以吹掃爐底可能積存的煤氣；4)開蒸汽2分鐘后，逐漸打開空氣閥門，注意風(fēng)量，爐底壓力和爐出壓力是否正常；5)爐出溫度大于300℃時，可以少量加煤，并調(diào)整飽和溫度；6)進行測釬，檢查爐內(nèi)層次，正常加煤和出灰，并取樣化驗合格后，即可投入系統(tǒng)供氣。7)調(diào)整汽包水位，關(guān)蒸汽放散閥，將蒸汽接入系統(tǒng)。

2/5/202549河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司煤氣發(fā)生爐安全操作及保養(yǎng)的注意事項1、點火時必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點火孔（或爐門）側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人" 2、若一次點火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進行第二次點火。3、當(dāng)遇到停電時，應(yīng)打開放氣煙囪，禁止加火。 4、經(jīng)常檢查煤氣管道及凈化設(shè)備，防止焦油堵塞或煤氣泄漏，并及時排除。" 5、打釬時應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)，戴好石棉手套和防護眼鏡，打開蒸汽氣封閥門，人不得對準觀察孔，以免煤氣噴出傷人。" 6、停爐時一定要打開放氣閥，關(guān)閉蒸汽閥，切斷電源。 7、注意觀察煤氣發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持在正常工作范圍之內(nèi)。

2/5/202550河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司8、注意各水封部位保持一定的水位。9、各機械傳動部分經(jīng)常加油，保持良好的潤滑。 10、保持四周環(huán)境的清洗，爐渣倒到指定地點。 11、煤氣司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，非工作人員嚴禁操作各類電器開關(guān)、閥門等。 12、非工作人員，一般不要進入生產(chǎn)現(xiàn)場。 2/5/202551河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司26、如何正常停爐？出現(xiàn)下列情況時，需將發(fā)生爐作停爐處理：1、發(fā)生爐設(shè)備發(fā)生故障，不停爐不能處理時；2、爐出口嚴重堵死，清理無效時；3、爐內(nèi)嚴重結(jié)渣，無法處理時；4、進行計劃檢修時。停爐操作如下：(1)停爐前一段時間內(nèi)即可停止加煤，關(guān)死下煤閘門；(2)按生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)備用程序?qū)t子備下來；(3)向爐內(nèi)送入蒸汽，以加快媳火，幾小時后除灰；(4)當(dāng)爐內(nèi)火層媳滅后，停止通蒸汽，打開自然吸風(fēng)閥及人孔；(5)清爐。2/5/202552河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司27、什么是發(fā)生爐的熱運行？煤氣發(fā)生爐的熱運行主要表現(xiàn)為爐出溫度過高(大于600℃)，打開探火孔，可以看見爐內(nèi)一片紅亮。從探火孔冒出的煤氣往往能夠自燃。探釬則往往可以發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有硬塊，此時氧化層溫度很高，容易燒斷釬子?；灴砂l(fā)現(xiàn)爐內(nèi)CO2較高，CO較低，還原反應(yīng)進行得很差。產(chǎn)生熱運行的原因是多方面的，簡單地可歸納為二種。一種是灰層過高(500～600毫米)，總層過低(如600～700毫米)。這樣，不僅爐內(nèi)干燥干餾層沒有，就是還原層也很簿了。這時由于沒有足夠的還原時間使還原反應(yīng)無法充分進行，故煤氣中CO2必然增加。另一方面由于缺少燃料準備層，煤氣未能把本身的熱量傳遞給煤，使?fàn)t出溫度升高。這種熱運行比較好處理。一般可加快除灰，使灰層降至100～200毫米，加快下煤，將燃料層恢復(fù)到900～1000毫米即可解決。2/5/202553河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司第二種情況是由于爐底飽和溫度較小，空氣中水蒸汽含量少，造成氧化層、還原層溫度過高，形成熔渣。由于熔渣結(jié)成大塊，使正常的送風(fēng)受到破壞。在熔渣的周圍上風(fēng)很快，同時由于大塊熔渣的存在，使氣流與碳的接觸面減少，致使大量的二氧化碳和水蒸汽未能與碳很好地起反應(yīng)，就很快的通過了還原層，使煤氣中CO2增加，H2、CO減少。這種情況如不及時處理，往往會造成偏運行。遇到這類熱運行時，要酌情加大飽和溫度，使?fàn)t溫降低。另一方面對小塊熔渣，可以加速灰盤轉(zhuǎn)動，使之破碎。對于大塊的熔渣，則需要用較粗的大釬，從探火孔放下去，用錘砸碎之，有時為了方便處理，需將發(fā)生爐與系統(tǒng)斷開。2/5/202554河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司28、什么是發(fā)生爐的冷運行？煤氣發(fā)生爐的冷運行主要表現(xiàn)在爐出溫度過低，打開探火孔爐內(nèi)基本上是一片黑色或稍有微紅，探釬測量可發(fā)生氧化層處釬上僅有暗紅色，有時基本根本測不出火層?；灧治雒簹獬煞菘梢园l(fā)現(xiàn)CO或H2都很低。產(chǎn)生冷運行的原因也可歸結(jié)為二個。一是煤層太厚，如大于1200毫米，灰層太薄甚至已無。這時火層已降至爐篦或灰盤水面以下，空氣得不到預(yù)熱，氣化層溫度下降，灰渣含碳量上升，煤氣質(zhì)量變壞。遇到這種情況時應(yīng)立即停止排渣，停止下煤或少下煤，將灰層積起來，使?fàn)t況漸漸恢復(fù)正常。對于用灰盤出渣之發(fā)生爐，此時應(yīng)注意盡量不向灰盤內(nèi)加水，防止因水位不漲而造成爐篦急冷而炸裂。冷運行的第二個常見的原因是飽和溫度給得過大，氣化劑中水蒸汽太多，使氧化層溫度太低。這種煤中碳未能完全燃燒，水蒸汽不能充分分解，致使煤氣中二氧化碳高，一氧化碳和氫氣都較低，而灰渣含碳量卻較高。遇到這種情況的處理方法是：立即關(guān)小飽和溫度，使氧化層和還原層的溫度上升，使氧化層的溫度恢復(fù)正常，再將飽和溫度調(diào)整到正常值。在處理過程應(yīng)注意灰層的變化，有時灰層中未燃盡的碳會復(fù)燃起來，使氧化層向上和向下兩個方面同時發(fā)展，形成雙火層。這時，下面的火層往往易于燒著爐篦，故又需加大飽和溫度，加速除灰，將下面的火層并除掉；然后培養(yǎng)上面的火層，保持灰層高度在100～200毫米。2/5/202555河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司29、煤氣發(fā)生爐偏爐如何處理？煤氣發(fā)生爐偏爐或稱偏運行，有二類不同的情況。一類表現(xiàn)為半邊呈熱運行狀態(tài)，打開探火孔一片光亮；而另一邊則呈冷運行狀態(tài)，打開挖火孔基本上只有微紅；燒釬可發(fā)現(xiàn)熱運行一邊氧化層溫度過高，而另一邊則氧化層溫度較低；此時煤氣質(zhì)量二氧化碳高，一氧化碳和氫氣都低，灰渣含碳量增加。另一類表現(xiàn)為爐內(nèi)渣層和氣化層一邊偏高而另一邊則偏低；在渣層高的一邊煤層薄，因而可以看出爐層表面很亮，而另一邊則發(fā)暗；此時一般爐出溫度較高，在灰高的一邊，還原層較薄，使大量的二氧化碳及水蒸汽都未能還原及分解，直接跑到煤氣中，嚴重的影響了煤氣質(zhì)量，而且在灰高的一邊，由于氧化層溫度高，容易產(chǎn)生熔渣。發(fā)生爐產(chǎn)生偏運行之原因較多，這兒僅舉出幾種常見的原因，供大家參考。第一種情況：由于原始爐況不好而引起偏爐。在點爐時，由于爐內(nèi)裝渣不均勻，或渣內(nèi)有大塊熔渣，或者由于點火后，在整個爐子斷而內(nèi)燃燒不均勻，就急于下煤，結(jié)果造成爐內(nèi)一邊先燃一邊后燃而形成偏爐。2/5/202556河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司第二種情況：由于下煤不均勻所致。尤其對于沒有攪拌耙的雙鐘罩加煤機或加煤箱來說，由于撒煤錐的位置沒有調(diào)整好又沒有勤檢查爐況，往往容易造成一邊下煤多而另一邊下煤少。在下煤多的地方，料層阻力大、風(fēng)量小、反應(yīng)慢、灰生成少。在少煤少的地方，料層阻力小、風(fēng)量增大、反應(yīng)加速、灰生成快。這樣時間一長，就會產(chǎn)生偏爐。第三種情況：由于除灰不均勻而引起的偏爐。如一般用灰盤出灰的發(fā)生爐大多只裝一把大灰刀，容易造成大灰刀前面灰渣擁擠，而在灰刀后面灰渣比較松而引起料層阻力不一致，結(jié)果產(chǎn)生偏爐。這樣的偏運行可以在摸索幾次后，將小灰刀的位置和長短作適當(dāng)調(diào)整，以達到均勻出灰的目的。第四種情況：是由于局部有小塊熔渣未能及時處理。在除灰時，別的地方除灰暢通，此處除灰暢，造成灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小，因此在灰高的地方風(fēng)量反而大，造成氣化強烈，灰越來越高。而在灰低的地方，由于煤的阻力大，所以風(fēng)量減少、反應(yīng)減慢。隨著發(fā)生爐不斷地出灰，則灰層相對來說越來越薄。如此惡性循環(huán)，造成嚴重偏爐，致使半邊火層降至爐篦；而另半邊由于灰高，煤層過薄，還原層幾乎沒有了。這時會發(fā)生除灰不是，不除灰也不是的困難局面。2/5/202557河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司第五種情況：是由于送風(fēng)不均勻而引起的。它除造成傾斜式偏運行外，還可能產(chǎn)生中心暗、邊緣亮或四周暗、中心冒火等環(huán)狀偏爐現(xiàn)象。不論何種原因產(chǎn)生的偏運行都應(yīng)采取相應(yīng)的措施來克服，一般措施為：1、處理熔渣，將大塊砸碎，在灰高的一邊把煤扎實；2、在灰高的地方偏下煤，在灰少的地方少下煤或暫時不下煤；3、適當(dāng)加大飽和溫度，以偏運行中熱運行的半邊爐況為準，避免形成熔渣。2/5/202558河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司30、停電事故如何處理？發(fā)生爐煤氣站的電力供應(yīng)要求可靠，一般不低于二級電力用戶。許多重要的煤氣站設(shè)計中都采用二路供電，確保運行的可靠性。但近十幾年來，電力供應(yīng)比較緊張，在某些地區(qū)停電事故屢有發(fā)生，使煤氣往往因設(shè)計不周或操作不當(dāng)發(fā)生嚴重的爆炸事故，損失十分嚴重。據(jù)了解，其主要事故為停電后，空氣鼓風(fēng)機停運，空氣壓力急劇下降。如不能及時保持爐底正壓和將空氣管道與煤氣發(fā)生爐切斷，往往會造成爐頂煤氣下壓，與爐底的空氣形成爆炸性氣體混合物，由爐底火星點燃，引起爆炸。這類爆炸又能順著空氣總管傳播，在空氣總管內(nèi)爆炸，甚至爆至空氣鼓風(fēng)機，其后果是十分嚴重的。研究其產(chǎn)生的原因可歸納為下述二個方面：一是原設(shè)計中爐底空氣管路上無可靠的逆止或自動切斷裝置。過去常用的干式止逆閥往往不嚴，水力止逆閥也都往往由于管理不當(dāng)而失去作用。二是停電時操作失誤或操作不及時。那么正常的停電事故應(yīng)如何處理呢？2/5/202559河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司遇到停電時，司爐工：1）立即關(guān)閉空氣管進風(fēng)閥門；2）同時開大爐底蒸汽，使?fàn)t出壓力保持在30～50毫米水柱，如壓力過高，可稿開最大閥進行調(diào)節(jié)。排送機工：1）立即關(guān)閉排送機和鼓風(fēng)爐的出口閥門；2）然后按排送機和鼓風(fēng)爐的停車規(guī)定處理。電工：1）立即檢查停電原因，屬于本站事故立即予以排除；屬于外部原因問清停、供電時間，并及時報告站長；停電及恢復(fù)送氣：1）停電時間在15分鐘以內(nèi)，而且站內(nèi)及管網(wǎng)保持了正壓，按規(guī)程啟動鼓風(fēng)機，打開進爐空氣閥門生產(chǎn)煤氣，啟動排送機向用戶供應(yīng)煤氣。2）停電時間需長達15分鐘以上，或雖在15分鐘內(nèi)，但站內(nèi)及管網(wǎng)保持不了正壓，則應(yīng)將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)為熱備用，來電后按送氣步驟啟動。

那么正常的停電事故應(yīng)如何處理呢？2/5/202560河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司31、煤氣發(fā)生產(chǎn)中應(yīng)注意哪些安全問題？發(fā)生爐煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的氣體燃料，所以在它的生產(chǎn)和使用中，安全是一項十分重要的問題。這兒就一些安全原則問題簡要的提一下。1、煤氣設(shè)施必須在正壓狀態(tài)下運行，嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。2、煤氣站在生產(chǎn)現(xiàn)場不得抽煙和生明火，不得存放易燃、易爆物品。3、經(jīng)檢查，確認及各處水封、安全裝置、儀表指示、控制閥門等完好，水、電、蒸汽、煤供應(yīng)正常，方可投入生產(chǎn)。4、送氣前必須用蒸汽或惰性氣體對煤氣設(shè)備和管網(wǎng)進行歡掃。5、發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣經(jīng)化驗含氧量＜0.5％時，方可送入網(wǎng)路。6、嚴禁用汽油、煤油等易燃、易揮發(fā)的液體燃料來點爐。7、發(fā)生爐水套用水必須符合設(shè)計要求。8、洗滌煤氣的水未經(jīng)處理至符合國家排放標(biāo)準，不得隨意向廠外排放。2/5/202561河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司9、各崗位操作人員上班時必須穿戴好防護用品，堅守崗位，嚴格按操作規(guī)程操作，并記錄。10、煤氣站一般不得接用臨時電源線。11、全站停電時，除按停電事故規(guī)程處理外，應(yīng)注意保持站內(nèi)正壓，嚴防煤氣倒流或空氣進入煤氣系統(tǒng)而引發(fā)爆炸。12、全站停水時，應(yīng)密切注意各處水位，并及時處理，當(dāng)水封保持不了或發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度過高時，就及時停爐。13、空氣鼓風(fēng)機、煤氣排送機、循環(huán)水泵等均不得帶負荷啟動，啟動前必須用手盤車。14循環(huán)水系統(tǒng)嚴格控制補水，不得滿水。15、輸煤系統(tǒng)啟動與停車必須發(fā)出聯(lián)絡(luò)訊號。輸煤皮帶運行時，不得從上面跨越和清理積灰。16、煤氣站區(qū)或內(nèi)，按其危險程度劃分為不同的危險區(qū)域，并制定出相應(yīng)的安全要求。17、全廠煤氣站設(shè)備、管網(wǎng)、閥門及附屬設(shè)備，要劃分劃分區(qū)域，明確分工，指定專人管理。18、煤氣設(shè)備及管道均需可靠地接地。

2/5/202562河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司32、煤氣中毒是怎么回事？發(fā)生爐煤氣中各種組分對人體都有損害，特別是其中的一氧化碳和硫化氫，對人有嚴重的毒害。二氧化碳，氫氣和氮氣，屬于窒息性的氣體。這些氣體雖然對人無毒性，但由于它們的存在，使空氣中氧含量降低，使人呼吸困難。人在缺氧的環(huán)境中停留過久，形成缺氧性中毒，甚至窒息死亡。硫化氫是化學(xué)性毒物，濃度不大時，可使人痙攣、嘔吐、呼吸道發(fā)炎。濃度大或呼吸長久時，引起嚴重中毒，使人昏迷或失去知覺。一氧化碳，是發(fā)生爐煤氣的主要可燃組分之一，它的含量高達25～30％。而一氧化碳是一種化學(xué)窒息性毒物，通過人的呼吸進入人體，經(jīng)過肺滲入血液，與紅血球結(jié)合成一種不吸收氧的化合物，使人呈現(xiàn)缺氧狀態(tài)，造成中毒或死亡。CO在人體內(nèi)能積累，所以，即使空氣中CO濃度不大，時間長了同樣能引起中毒。2/5/202563河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司大氣中CO含量反應(yīng)%P?P?M0.00550為臨界值，無明顯中毒癥狀0.01100長時間未發(fā)現(xiàn)中毒癥狀，可允許存在幾小時0.02200可能頭痛，2～3小時內(nèi)前額部有輕微痛覺0.044001～2小時后，前額頭痛，惡心0.08800在45分鐘內(nèi)發(fā)生頭痛、頭暈和惡心，2小時發(fā)生虛脫并可能失去知覺0.16160020分鐘內(nèi)發(fā)生頭痛、頭暈、惡心。2小時內(nèi)發(fā)生虛脫，失去脫覺，并可能死亡0.3232005～10分鐘內(nèi)發(fā)生頭痛、頭暈，在10～15分鐘內(nèi)失去知覺，并可能死亡。0.6464001～2分鐘內(nèi)發(fā)生頭痛、頭暈，在10～15分鐘失去知覺，并可能死亡1.2812800立即起作用，在1～3分鐘內(nèi)失去知覺并死亡。(以上數(shù)據(jù)來源《工業(yè)毒物學(xué)》美國1974年出版，第三版一氧化碳對人呼吸系統(tǒng)的影響2/5/202564河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司一氧化碳中毒的生理現(xiàn)象是因為一氧化碳進入人的呼吸系統(tǒng)后，能與血液中的血紅蛋白結(jié)合生成碳氧血紅蛋白，這是一個不可逆反應(yīng)，這一反應(yīng)置換出血液里面的氧，而導(dǎo)致缺氧癥，使人體組織的氧降低到生理所需水平之下，如不及時供氧則此反應(yīng)不可逆就會造成死亡。一氧化碳造成窒息是因為血紅蛋白與一氧化碳有很強的親和力，二者的親和力為氧氣與血紅蛋白的200～300倍，因此即使空氣中一氧化碳含量低，也可以造成在血液內(nèi)高碳氧化血紅蛋白。慢性一氧化碳中毒主要是由系列緩慢接觸而引起的，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)和心肌形成威脅?；悸允侵卸景Y的人體組織對缺氧異常敏感，有明顯的缺氧癥狀。慢性中毒者在急性中毒后或一氧化碳的接觸積累更多時，癥狀加劇，最終致死2/5/202565河池市南方有色冶煉有限責(zé)任公司為了避免煤氣中毒，各種有害氣體在空氣中允許濃度如下：一氧化碳CO0.03毫克/升硫化氫H2S0.01″氨NH30.02″酚