工業(yè)煤氣知識安全培訓(xùn)課件

1煤氣平安根底知識1.1煤氣性質(zhì)1.1.1煤氣成分我們通常所說的煤氣是指人工煤氣，含有多種氣體成分，為可燃性混合氣體。由于制氣原料和煤氣的生產(chǎn)、回收方法不同，所以各種煤氣的組成局部及所占的百分比也不同，常見的有焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、連續(xù)式直立炭化爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等。常見煤氣的成分見表1-1。表1-1常見煤氣的成分成分%(積)COCO2H2N2O2CmHnCH4其他焦?fàn)t煤氣5-81.5-355-603-50.4-0.82-423-28高爐煤氣23-3016-182-451-56＜0.8-10.2-0.5轉(zhuǎn)爐煤氣60-7015-20＜1.510-20＜2煤氣種類有害氣體侵入人體的途徑有以下幾種：①吸入②由皮膚侵入③吞入〔2〕一氧化碳中毒機理CO具有多種引起缺氧的作用，是一種較強的窒息性毒物。正常時人體中HbO2〔氧合血紅蛋白〕和其他正鐵血紅素的分解產(chǎn)生的CO反響生成HbCO〔碳氧血紅蛋白〕，其濃度為0.5%。只要HbCO不嚴(yán)重地干擾血液中O2的運輸，即HbCO的濃度低于20%，是相對無害的。CO與Hb〔血紅蛋白〕結(jié)合成HbCO，CO與Hb之間的親合力要比O2與Hb的親和力大。CO與Hb結(jié)合的速度比O2與Hb結(jié)合的速度快。當(dāng)吸入CO后，血漿中CO便迅速把HbO2中的O2排擠出來，形成HbCO。CO亦和肌紅蛋白〔Mb〕結(jié)合，其化學(xué)親和力比和氧的大。一旦結(jié)合后也形成HbCO和MbCO，CO的解離是較緩慢的，排出方式主要是通過肺。在常壓下，HbCO脫離速度僅為HbO2的1/3600，空氣中CO由血液釋放的半量排除期平均為320分鐘；如吸入一個大氣壓的純氧可縮短排除期至80.3分鐘，吸入三個大氣壓的純氧可縮短到23.3分鐘。這是高壓氧治療CO中毒的理論根底。〔6〕建立煤氣中毒事故的搶救和急救體制，配備必要的防護器具和急救器材，如CO監(jiān)測儀、空氣呼吸器等，平時要經(jīng)常檢查，確保器具有效。佩戴時，也須認(rèn)真檢查，尤其注意不準(zhǔn)在煤氣危害區(qū)摘掉口罩、鼻卡或面具。進入高濃度一氧化碳環(huán)境中工作時，一定要戴好防毒面具，并有足夠的監(jiān)護和搶救措施。1.2.3煤氣中毒事故搶救煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般事故發(fā)生后的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。所以，進行中毒事故現(xiàn)場搶救時，救護人員首先應(yīng)做好個人自身的防護。1.2.3.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。1.2.3.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等病癥，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。1.2.3.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等病癥，應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。著火助燃物可燃物點火源〔18〕煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺。走梯、欄桿和平臺(含檢修平臺)應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。3煤氣管道3.1管網(wǎng)的分布及敷設(shè)要求工業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，這樣便于維護檢修、泄漏煤氣時也可及時發(fā)現(xiàn)處理，還可防止地面雜散電流腐蝕管道。假設(shè)架空敷設(shè)有困難，也可埋地敷設(shè)。但是，高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的管道嚴(yán)禁埋地敷設(shè)，因其CO含量比較高?！裁簹夤艿缿?yīng)架空敷設(shè)。假設(shè)架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守規(guī)定。一氧化碳(CO)含量較高的，如發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)?！?.1.1架空敷設(shè)管道的要求〔1〕煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：——應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；——不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)；——不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間；應(yīng)設(shè)有套管；——架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時，應(yīng)采取隔熱措施；——在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防凍措施；——在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)；——廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿。交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地；——架空煤氣管道根據(jù)實際情況確定傾斜度；——通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場的煤氣管道不應(yīng)設(shè)管道附屬裝置?！场?〕煤氣分配主管，應(yīng)盡量于室外沿外墻敷設(shè)，距墻壁不小于500mm；沿屋頂敷設(shè)，那么離屋面不小于800mm。〔3〕工業(yè)管線，除動力電纜、電線和腐蝕性介質(zhì)管道外，可共架敷設(shè)，但要求垂直凈距≥250mm，水平凈距≥300mm?！?〕架空敷設(shè)管道與建構(gòu)筑物水平凈距不小于表6-1規(guī)定?！?〕架空煤氣管道高度〔管底至地面的凈距〕應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。3.1.2埋地敷設(shè)管道的要求3.2煤氣管道的防腐在煤氣生產(chǎn)和使用過程中，許多介質(zhì)具有強烈的腐蝕性質(zhì)，對煤氣設(shè)備和管道產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。腐蝕的結(jié)果使設(shè)備、管道使用壽命大大縮短，并造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不但使操作環(huán)境變壞，而且也易危害工人身體健康。因此，積極開展防腐蝕工作有著十分重要的意義。3.2.1腐蝕的概念金屬由于外界介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞稱為腐蝕。腐蝕與防腐蝕通常是指碳鋼鑄鐵的腐蝕與防腐蝕。材料的耐蝕性是相對的及有條件的，絕對的耐腐蝕材料并不存在，一定的材料僅適用于一定的條件。材料的腐蝕總是從外表開始，再逐步向內(nèi)部擴展或同時向外表其他局部蔓延。3.2.2影響腐蝕的因素影響腐蝕的因素較多，比較復(fù)雜，總的可分為內(nèi)因和外因兩方面。材料本身的物理化學(xué)性質(zhì)、組成、外表狀態(tài)、有無變形應(yīng)力存在等屬于內(nèi)因。外因的影響主要有：〔1〕腐蝕介質(zhì)的影響?！?〕溫度和壓力對腐蝕的影響。〔3〕溶介運動速度對腐蝕的影響。腐蝕速度一般隨著溶液運動速度的增大而增大?！?〕設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響。3.2.3煤氣管道的防腐蝕方法〔1〕架空管道的防腐架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁(設(shè)計有要求者)和外外表應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外外表每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。〔2〕埋地管道的防腐鋼管外外表的防腐，按加強絕緣級處理。在外表防腐蝕的同時，宜采用相應(yīng)的陰極保護措施。鑄鐵管道外外表可只浸涂瀝青。防腐的目的是將腐蝕控制到完全切實可行的、與設(shè)施的現(xiàn)狀和周圍環(huán)境相符合的程度。燃燒裝置的煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報裝置；煤氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到室外；燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)設(shè)逆止裝置或自動隔斷閥，空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。4.1.1當(dāng)燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。4.1.2煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報裝置。4.1.3空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。4.2隔斷裝置煤氣隔斷裝置是重要的生產(chǎn)裝置，也是重要的安裝裝置。對煤氣管道用的隔斷裝置的根本要求是：平安可靠，操作靈活，便于控制，經(jīng)久耐用，維修方便，防止干擾。工廠常用的隔斷裝置有：閘閥，插板，蝶閥，水封，眼鏡閥，扇形閥，旋塞，盤形閥和盲板等。4.2.1一般規(guī)定凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣〔半水煤氣〕管道的隔斷裝置不應(yīng)使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施〕插板插板是可靠的隔斷裝置。因操作時大量冒出煤氣，故裝設(shè)插板的管道底部距地面應(yīng)有一定的距離，如果使用金屬封面的插板，管道底部距離地面應(yīng)不小于8m；使用非金屬密封面的插板，那么應(yīng)不小于6m；在煤氣不易擴散的地區(qū)，上述數(shù)值還應(yīng)適當(dāng)提高。中小型高爐煤氣凈化系統(tǒng)，使用葉形插板。4.2.2閘閥4.2.2.1單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。4.2.2.2所用閘閥的耐壓強度應(yīng)超過煤氣總體試驗的要求。4.2.2.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開〞或“關(guān)〞的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護套。圖4-14.2.7.1眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。4.2.7.2敞開眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。4.2.8旋塞旋塞一般用于需快速切斷的支管上。一般的旋塞頭部都有明顯的開關(guān)標(biāo)志。4.2.9盲板盲板主要用于煤氣設(shè)施檢修或擴建延伸而且多年僅操作數(shù)次的部位。盲板是整圓板，其石棉繩的墊圈用兩圈φ3mm的鐵絲點焊于盲板上，并用鐵絲扎緊。制造盲板時要求使用鋼板，材質(zhì)要求無砂眼、兩面光滑、邊緣無毛刺。4.2.9.1盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴建延伸的部位。4.2.9.2盲板應(yīng)用鋼板制成，并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺。盲板尺寸應(yīng)與法蘭有正確的配合，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開?！?.3排水器工廠副產(chǎn)煤氣，目前普遍采用濕式凈化工藝，煤氣管道輸送的是水蒸氣飽和煤氣，還含有氣流攜帶的機械水，以及酚、氰、萘、油霧等雜質(zhì)和固體塵粒，因此在管道輸送過程中產(chǎn)生大量冷凝液，這會加速煤氣管壁的電化學(xué)腐蝕；冷凝液較多時，被煤氣流推動，還將產(chǎn)生潮涌，造成煤氣壓力波動；冷凝液的積聚會使管道斷面減小，增加壓力降，在低洼段形成水封使輸氣停止；嚴(yán)重的甚至造成管道荷載過大或管道震晃而倒塌。煤氣冷凝物中萘的凝降影響煤氣輸送最為突出，尤其是焦?fàn)t煤氣輸送，萘是冷凝液中主要的凝取物。在冬季，管徑較小而輸送距離較近的情況下，萘與油蒸氣相溶形成稠度較大的膠體粘附管壁，甚至?xí)氯艿馈Ｒ虼?，工廠室外煤氣管道，每200m～250m間距應(yīng)設(shè)置一個排水器，閥門后的車間煤氣管道也應(yīng)設(shè)置排水器，以排出管網(wǎng)中的冷凝水、雜質(zhì)和污物。排水器水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm，但高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的凈煤氣總管，其排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。排水器結(jié)構(gòu)見圖4-2〔h為水封有效高度〕。排水器可分低壓〔＜1000mmH2O、高壓〔1000～3000mmH2O〕和自動〔用于地下管器〕三種。由于煤氣壓力不同，排水器的水封可采取單式水封和復(fù)式水封兩種。煤氣排水器的水封有效高度或有效壓頭＜1000mmH2O的，可采用單式的單室水封〔見圖4-2〕；水封有效高度＞1000mmH2O的，可采用復(fù)式的雙室或多室水封。復(fù)式水封的原理，見圖4-3。以雙室水封為例，當(dāng)煤氣壓力P突破第一室水封后，在第一室水面上空間聚焦形成P1壓力，如P1壓力缺乏，以突破第二室水封高度，那么形成以下壓力平衡：1-溢流管；2-檢查管；3-閘閥；4-水封筒；5-排污管；6-托架圖4-2排水器排水器不應(yīng)設(shè)在生活間窗外或附近地區(qū)，以免煤氣泄漏，造成人員中毒；設(shè)于室內(nèi)的排水器，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件；排水應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭；溢流管口均應(yīng)設(shè)漏斗；排水管應(yīng)設(shè)閘閥或旋塞；兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨設(shè)置排水器，如設(shè)同一排水器，其中水封有效高度應(yīng)按最高壓力計算；寒冷地區(qū)設(shè)在露天的排水器應(yīng)有防凍措施。排水器下水管堵塞的主要原因及應(yīng)采取的措施：排水器長期沒有清掃，致使筒體內(nèi)污物沉積太多發(fā)生堵塞時，應(yīng)清掃排水器，并通過筒體手孔振動或敲打下水管，暢通后，重新注水運行；煤氣中焦油、萘等大多造成下水管下半部堵塞時，應(yīng)將下水管頭道閘閥關(guān)上，通過試驗頭通入大量蒸汽，待下水管暢通后，打開排水器手孔上的放水頭，將筒體污水放凈，然后重新注滿水投入運行；上半部堵塞時，應(yīng)將水管第二道閘閥關(guān)上，通過試驗頭通入蒸汽處理；假設(shè)管道施工檢修時遺留物品造成排水器下水管堵塞，通常采用鉆眼的方法取出，或在頭道閥門處堵盲板后處理。4.4.2事故〔非常〕放散管當(dāng)活塞到達上部極限位置而煤氣仍繼續(xù)向煤氣柜內(nèi)輸入時，為了不再讓活塞繼續(xù)上升，以保護煤氣柜設(shè)備的平安，可在煤氣柜的側(cè)壁上部設(shè)置非常用煤氣放散管，將這些煤氣放散到大氣中去。4.4.3吹刷放散管是煤氣設(shè)備和煤氣管道置換時的吹刷裝置。吹刷放散管供置換氣體時用，平時處在常閉位置，絕不允許作放散煤氣用。在煤氣設(shè)備及煤氣管道最高處、煤氣管道及臥式設(shè)備的末端、煤氣設(shè)備和管道的隔斷裝置的前面以及管道易積聚煤氣而吹不盡的部位，均應(yīng)安設(shè)吹刷用的放散管。放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，距離地面不小于10m。放散管的閘閥前應(yīng)裝設(shè)做爆發(fā)試驗的取樣管。放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。煤氣設(shè)施的吹刷放散管不能共用。禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。4.5蒸汽管、氮氣管在煤氣設(shè)備及管道上安設(shè)蒸汽管或氮氣管主要有三個作用：置換、保壓、清掃。蒸汽或氮氣管接頭應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有在通蒸汽或氮氣時才能把蒸汽管或氮氣管與煤氣管道連通，停用時必須及時斷開或堵盲板。蒸汽、氮氣等輔助管線與煤氣設(shè)備或管線連接時，假設(shè)有發(fā)生倒流的可能，那么應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。另外，生產(chǎn)與生活用管線或生產(chǎn)與置換、吹掃用管線，最好能分開，各成系統(tǒng)，防止互竄釀成事故。4.6防爆裝置煤氣設(shè)備上經(jīng)常使用的防爆裝置有平安閥和防爆片。4.6.1平安閥平安閥是在高壓設(shè)備和容器內(nèi)的壓力超過一定限度時能自動開啟排泄氣體，降低壓力，防止設(shè)備和容器破裂爆炸的一種裝置。平安閥的檢驗期為6-12個月，由計量部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)檢驗，檢驗時要有標(biāo)準(zhǔn)的試驗臺，合格的平安閥必須加鉛封，并附合格證。4.6.2防爆片防爆片是在設(shè)備、管道壓力升高可能引起爆炸的情況下，通過自身破壞〔即自行破裂〕來到達壓力降低，防止設(shè)備容器爆炸的一種常用泄壓裝置，在有重大爆炸危險性的設(shè)備、容器和管道中，均應(yīng)安裝。防爆片的防爆效果取決于它的材質(zhì)和厚度。5.3軌梁加壓站主要設(shè)備離心式煤氣鼓風(fēng)機〔共3臺，一般一用二備〕型號：D1150加壓介質(zhì)：高、焦?fàn)t混合煤氣進口流量：1150m3/min進口壓力：3kPa出口壓力：11kPa進口煤氣溫度：13～35℃加壓機工作轉(zhuǎn)速：1470r/min介質(zhì)重度：0.98kg/Nm3配用電機型號：YB400-4電機額定功率：250KW電機額定電壓：6000V轉(zhuǎn)數(shù)：1470r/min

5.3.3調(diào)節(jié)原理和調(diào)節(jié)系統(tǒng)煤氣混合站一般采用流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)和熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)混合煤氣的壓力和兩種煤氣流量的配比，進行自動調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其方法是保持兩種煤氣的體積混合比和混合后的煤氣壓力根本穩(wěn)定。對于兩種煤氣進行混合，通常采用四蝶閥和三蝶閥的流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)。四蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理簡述如下：在每組需要混合的煤氣管道上，為使兩種不同發(fā)熱值的煤氣流量成一定比例及保持混合后煤氣壓力的穩(wěn)定，設(shè)有兩套壓力調(diào)節(jié)蝶閥和兩套流量調(diào)節(jié)蝶閥。其中高爐煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥和焦?fàn)t煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥具有相同的流量特性。以高爐煤氣一、二道調(diào)節(jié)蝶閥之間的實測壓力與設(shè)定值的比較來控制高爐煤氣第一道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定高爐煤氣壓力；以焦?fàn)t煤氣一、二道調(diào)節(jié)蝶閥之間的實測壓力與設(shè)定值的比較來控制焦?fàn)t煤氣第一道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定焦?fàn)t煤氣壓力；以混合煤氣壓力與設(shè)定值的比較來控制高爐煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定混合煤氣壓力；通過檢測高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣流量計算其比值，再與設(shè)定值進行比較來調(diào)整焦?fàn)t煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，從而控制焦?fàn)t煤氣流量，以到達控制混合煤氣熱值的目的。此過程不斷循環(huán)，從而穩(wěn)定混合煤氣壓力、熱值。三蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理簡述如下：與四蝶閥調(diào)節(jié)原理相同，只是因為某一種煤氣的管網(wǎng)壓力比較穩(wěn)定，那么其第一道調(diào)節(jié)蝶閥即可取消。假設(shè)焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，那么取消焦?fàn)t煤氣支管第一道調(diào)節(jié)蝶閥；假設(shè)高爐煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，那么取消高爐煤氣支管第一道調(diào)節(jié)蝶閥；假設(shè)兩種煤氣管道壓力都穩(wěn)定，那么將兩者第一道調(diào)節(jié)蝶閥都取消，就形成二蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.3.3.2熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在一般情況下，鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)品煤氣的發(fā)熱量是經(jīng)常變化的?；旌现?，雖然保持一定的體積混合比，有同等的煤氣流量通過混合站，但由于發(fā)熱量的波動，供給用戶的熱量仍然發(fā)生較大的變化，對用戶的熱工制度產(chǎn)生不良的影響。采用熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是根據(jù)混合煤氣發(fā)熱量的變化，自動調(diào)節(jié)高發(fā)熱量〔或低發(fā)熱量〕煤氣的配入量，以保持混合煤氣的發(fā)熱量不變。通常采用的熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩蝶閥和三蝶閥熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。兩蝶閥系統(tǒng)動作原理：在熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，用兩種煤氣配比調(diào)節(jié)作為主環(huán)，同時增加了熱值指數(shù)作為副環(huán)的串級調(diào)節(jié)。以混合煤氣壓力與設(shè)定值的比較來控制高爐煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定混合煤氣壓力；通過檢測高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣流量計算其比值，再與設(shè)定值進行比較來調(diào)整焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥的開度，從而控制焦?fàn)t煤氣流量，以到達控制混合煤氣熱值的目的。當(dāng)混合煤氣的發(fā)熱量發(fā)生變化時，通過修正焦?fàn)t煤氣流量配入比例，作用于焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥，使焦?fàn)t煤氣蝶閥開大或關(guān)小，增加或減少焦?fàn)t煤氣的配入量。此過程不斷循環(huán)，從而穩(wěn)定混合煤氣壓力、熱值，所以它是對流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)的修正和完善。三蝶閥熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動作原理與兩蝶閥系統(tǒng)動作原理相同。5.3.4煤氣混合系統(tǒng)投運原那么混合系統(tǒng)分大組和小組，其投運原那么如下:5.3.4.1先投運能力較大的大組混合系統(tǒng)。5.3.4.2