施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度

施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度篇一(一)、材料驗收與入庫制度工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進(jìn)行材料的驗收。(1)、材料保管員兼作材料驗收員，材料驗收時應(yīng)以收到的《材料清單》所列材料名稱、數(shù)量進(jìn)行驗收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余數(shù)量為原則，但必要時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。(2)、材料的驗收入庫應(yīng)當(dāng)在材料進(jìn)場時當(dāng)場進(jìn)行，并開具《入庫單》，在材料的入庫單上應(yīng)詳細(xì)的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時入庫形式，開具材料暫時入庫白條，待完全符合或補(bǔ)齊時再行開具材料入庫單，同時收回入庫白條，不得先開具材料入庫單后補(bǔ)貨。(3)、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實測數(shù)量，根據(jù)不同材料物件的特性，采取點數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行數(shù)量的驗收，禁止估約。(4)、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報告)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用紅筆進(jìn)行標(biāo)注，并詳細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。(5)、入庫單一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財務(wù)，以便于核查材料入庫時數(shù)量和購買時數(shù)量有無差議。一聯(lián)交于采購人員，并和材料的發(fā)票一起作為材料款的報銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)由倉庫保管人員留檔備查。(6)、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時無法將應(yīng)驗收的材料驗收的，可以先將包裝的個數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗收，待后認(rèn)真清理后再行正式驗收，必要時在出庫中再行對照后驗收。(7)、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時，可對入庫材料進(jìn)行復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。(8)、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料等物資材料的進(jìn)場驗收必須由倉管員和使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點驗并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)據(jù)送貨單一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給施工班組。(二)、材料使用與出庫制度[page]任何材料的使用都必須進(jìn)行材料的領(lǐng)用手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料(特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù))。[page](1)、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。(2)、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負(fù)責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，施工員應(yīng)按工程進(jìn)度配合材料管理員做好分部分項工程材料使用統(tǒng)計。分項工程實際使用數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時向項目經(jīng)理匯報。(3)、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。(4)、出庫單一式三聯(lián)：存根、財務(wù)(大項目應(yīng)設(shè)置項目部財務(wù)科)、領(lǐng)料人各一聯(lián)。(5)、保管員需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時刻掌握庫存情況;認(rèn)真核對各項工程之材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時提供各種材料數(shù)量的補(bǔ)給信息，以便迅速采購補(bǔ)充，不影響工程進(jìn)度。如因材料的突然缺乏而影響工程進(jìn)度的，扣發(fā)材料保管員及施工員每天一百元工資。(三)、材料歸還與退庫制度(1)、在工程完工70%左右時應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購進(jìn)與發(fā)放，并及時的統(tǒng)計出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進(jìn)材料的名單和數(shù)目，以避免過多的剩余材料，造成浪費并占用項目資金。(2)、在工程項目結(jié)束時應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行盤點，并督促施工隊伍及時的辦理退庫手續(xù)。避免個別人員在施工結(jié)束時渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時的流失。(3)、材料在辦理退庫時應(yīng)填寫材料退庫單，詳細(xì)列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料做到一目了然，以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中得到充分合理的利用。(四)、材料使用限額領(lǐng)料制度[page](1)、由負(fù)責(zé)施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單，限額領(lǐng)料單上必須詳細(xì)注明使用部位、數(shù)量，并于開始用料24小時前將兩單送項目材料組，項目材料組憑單發(fā)料。(2)、沒有限額領(lǐng)料單,材料員有權(quán)停止發(fā)料，直至手續(xù)齊全，由此影響施工生產(chǎn)，責(zé)任由施工員負(fù)責(zé)。(3)、班組用料超過限額量時，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知施工員核查原因，屬工程量增加的，增補(bǔ)工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量，屬操作浪費的，一次性從班組工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補(bǔ)發(fā)材料。(4)、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)書當(dāng)月同時結(jié)算，結(jié)算時應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。[page](5)、班組使用材料節(jié)超獎罰，具體實施辦法按項目部與班組簽訂的勞務(wù)合同執(zhí)行。(6)、周轉(zhuǎn)料具的使用，盡量按工作量的大小將周轉(zhuǎn)料具承包給施工隊，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟失、掩埋、亂割亂鋸，應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則，不得將整料隨意鋸短鋸小，凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項目經(jīng)理或施工員同意將木料、木枋鋸短鋸小者，按材料價值2倍進(jìn)行賠償。(五)材料保管與盤點(1)儲存材料倉庫要統(tǒng)一規(guī)劃、劃線定位、統(tǒng)一分類編號。必須做到：物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包(捆)，帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中丟失的，由材料保管員負(fù)責(zé)賠償。(2)對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮物品，更要及時檢查，掌握保質(zhì)期時間。易燃易爆倉庫，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。(3)做到日清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求做到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、賬卡清;“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù);“四對口”即帳、卡、物、資金對口。施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度篇二為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關(guān)系,保證工程所需材料的質(zhì)量,特制定材料管理規(guī)定如下:1)材料的采購項目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計劃,編制分批材料計劃,須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場日期,有特殊質(zhì)量要求的材料改期必須予以注明,上報項目經(jīng)理部,再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核后予以采購。材料員根據(jù)審批的材料計劃及時與供應(yīng)商溝通聯(lián)系,確保材料按需進(jìn)場。1、采購、調(diào)撥人員接到備料計劃時,要對材料計劃認(rèn)真檢查,對材料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間等不清楚或有錯誤的地方,要向計劃人員查清糾正后再進(jìn)行采購、調(diào)撥。2、對加工的材料、料具部門除審查加工計劃外,并以加工圖紙審查品名、規(guī)格、型號、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問題找制圖人糾正,以免加工錯誤,影響工程質(zhì)量。3、采購、調(diào)撥人員對所采購、調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量,嚴(yán)格驗收,凡是品種、規(guī)格不符,型號不對,外觀不好,理化數(shù)據(jù)不符合要求,或有變質(zhì)、變形等問題,一律不準(zhǔn)采購、調(diào)撥。4、委托生產(chǎn)單位加工的材料(商砼),經(jīng)辦人要深入該單位的車間,了解加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)單位交涉解決,避免造成質(zhì)量事故。對已加工的產(chǎn)品,也要嚴(yán)格檢查驗收,確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、采購、調(diào)撥、加工的材料必須堅持三比一算的原則,堅持清重比質(zhì)量,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購。6、采購、調(diào)撥加工的材料,調(diào)撥提運入庫或入場后,直至使用期間(除保管責(zé)任外),發(fā)生重大質(zhì)量問題,采購、調(diào)撥人員要負(fù)責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉,直至問題解決為止。7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書,并對質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認(rèn)真審查,符合要求時方可采購。采購人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書或試驗單送交收料單位驗收人員,由材料驗收人員負(fù)責(zé)整理歸檔,并報公司材設(shè)部備查。8、對物資的搬運、儲存、防護(hù)按質(zhì)量保證體系程序《物質(zhì)搬運、儲存、包裝、防護(hù)和交付》進(jìn)行。2)材料的驗收(1)項目材料員在驗收各種材料時,應(yīng)先核實檢驗各種質(zhì)保資料,包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。(2)加強(qiáng)對需復(fù)試材料的驗收。鋼材:鋼材進(jìn)質(zhì)時,應(yīng)先檢驗有關(guān)出廠質(zhì)量證明書,經(jīng)檢驗合格后,再驗收材料。如屬成型鋼筋,還需檢驗有關(guān)出廠質(zhì)量證明書,經(jīng)檢驗合格后,再驗收原材料。如屬成型鋼筋,還需檢查二級復(fù)試報告,合格的才可收料。鋼材原材料,按要求堆放。每進(jìn)場60t鋼材作為一個批次做一次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用;檢驗不合格的材料通知供應(yīng)商立即退貨并對供應(yīng)商處于相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項目中?，F(xiàn)場鋼材都掛牌標(biāo)明未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài),復(fù)試合格的方可施用。商品砼選擇信譽(yù)好的合格供應(yīng)商進(jìn)行材料供應(yīng),并要求供應(yīng)商派人現(xiàn)場蹲點。同時材料員應(yīng)做到隨時檢查,不合格的材料堅決予以退回,三次以上,應(yīng)更換供應(yīng)商。(3)除以上需復(fù)試的材料外,其余材料也應(yīng)加強(qiáng)驗收工作,應(yīng)先驗查合格證或出廠證明,同時嚴(yán)格按合同要求驗收材料,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時聯(lián)系處理。(4)項目材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料,并且應(yīng)注明各種進(jìn)場材料的狀態(tài)情況,分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。(5)材料員在收集登記各項質(zhì)保資料完畢后,應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給項目部經(jīng)理審核,并在物資進(jìn)場記錄單上做好記錄,裝訂成冊。(6)進(jìn)場物資憑證必須齊全有效,實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。(7)計量單位必須符合國家計量法的規(guī)定,凡能稱量的要稱量,凡能點數(shù)的要點數(shù),凡能尺量的予以尺量,驗收檢測率應(yīng)達(dá)到驗收計量的規(guī)定,大批物資可以抽檢驗收,抽檢率不低于20%。(8)對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料,應(yīng)另行隔離堆放,同時應(yīng)及時通知供應(yīng)商及時退場。施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度篇三為了防止假冒、偽劣或存在質(zhì)量缺陷的安全設(shè)施和用品材料流入施工現(xiàn)場，規(guī)范采購行為，確保使用安全，特制訂本辦法。一、選擇合格供應(yīng)商1.基層單位(項目部)應(yīng)按照當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求，對相關(guān)材料的供應(yīng)單位進(jìn)行評價，擇優(yōu)選取，建立合格供應(yīng)商臺帳。2.合格供應(yīng)商必須具備:生產(chǎn)、經(jīng)營許可證;技術(shù)和生產(chǎn)及質(zhì)量保證能力;當(dāng)?shù)刂鞴荛T頒發(fā)的準(zhǔn)用證證明材料(法律、法規(guī)要求);市場信譽(yù)和履約能力;二、購置1.批量購置:施工項目部編制需求計劃，經(jīng)分公司主要負(fù)責(zé)人審批后，由分公司同選定的合格供應(yīng)商簽訂購貨合同。購貨合同中應(yīng)約定:材料的品名、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級;生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);驗收準(zhǔn)則和方法;供應(yīng)商應(yīng)提供購置材料的相關(guān)資料。2.零星材料購置:由分公司材料員根據(jù)審批后的需求計劃，到已選定的合格供應(yīng)商處購置，索取相關(guān)資料(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，批量檢測合格證明等)。三、驗收1.批量材料進(jìn)場:由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員根據(jù)約定的要求進(jìn)行分批次集中檢測;零星材料進(jìn)場:由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員隨時進(jìn)行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，送有關(guān)檢測部門復(fù)檢，安全員做好檢查驗收記錄。2.安全員負(fù)責(zé)收取生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，批量檢測合格證明等資料，建立登記臺帳。3.驗收方式:查質(zhì)量合格證明材料、質(zhì)量檢測報告;查外觀尺寸、規(guī)格和實物質(zhì)量;按規(guī)定抽樣復(fù)試等。4.對未檢品、不合格品作好標(biāo)識，不合格品清退出施工現(xiàn)場。四、保管1.對通過檢查驗收的材料，進(jìn)入庫房妥然保管，并進(jìn)行分類標(biāo)識，建立登記臺帳。2.按實際需要發(fā)放，建立發(fā)放登記臺帳。3.對庫存滿一年的安全防護(hù)材料、用品，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員進(jìn)行復(fù)查，凡變質(zhì)、受損傷的及時清理，不允許發(fā)放使用。施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度篇四1.項目經(jīng)理部，應(yīng)及時向材料采購部門提供材料需要計劃，企業(yè)材料供應(yīng)部門應(yīng)制定采購計劃，訂貨或市場采購，按計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部，采購供應(yīng)部門應(yīng)對供貨方進(jìn)行考核，簽訂供貨合同，確保供應(yīng)工作質(zhì)量和材料質(zhì)量。2.材料供應(yīng)部門按計劃保質(zhì)、保量，及時供應(yīng)材料。3.進(jìn)場的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收，做好相應(yīng)的驗收記錄和標(biāo)識，不合格的材料應(yīng)更換、退貨。嚴(yán)禁使用不合格的材料。4.材料的計量設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設(shè)備不允許使用。5.進(jìn)入現(xiàn)場的材料，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名，品種，出廠日期，出廠編號，試驗數(shù)據(jù))和出廠合格證，要求復(fù)試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中。6.材料儲存應(yīng)滿足下列要求:(1)入庫材料應(yīng)按型號、品種分批堆放，并分別編號、標(biāo)識。(2)易燃易爆的材料應(yīng)專門存放，派專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火，防爆措施。(3)有防水防潮要求的材料，應(yīng)采取防水防潮措施并做好標(biāo)識。(4)有保持期的庫存材料應(yīng)定期檢查，防止過期，并做好標(biāo)識。(5)易損壞的材料應(yīng)保護(hù)好外包裝防止損壞。7.應(yīng)建立材料使用限額領(lǐng)料制度。超限額的用料，用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填寫領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。8.建立材料使用監(jiān)督制度，材料管理人員應(yīng)對材料的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，做到工完、料凈、場清;建立監(jiān)督記錄;對存在問題應(yīng)及時分析處理。9.建立材料使用臺賬，記錄使用和超節(jié)狀況。10.辦理剩余材料退料手續(xù)。設(shè)施用料，包裝物及容器應(yīng)回收，并建立回收臺賬。11.建立使用工具發(fā)放回收記錄，應(yīng)有發(fā)放記錄內(nèi)容，發(fā)放日期、價值，接收人簽字，回收日期。對于丟失損壞按價值由責(zé)任人賠償。施工現(xiàn)場材料進(jìn)場堆放管理制度篇五1、周轉(zhuǎn)材料管理（1）外租周轉(zhuǎn)材料如鋼管、支架等均應(yīng)由承租雙方安排專人收發(fā)，驗收時要把好關(guān)，不合格的要及時退回，及時做好進(jìn)出庫記錄，內(nèi)容包括型號、數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)是否有彎曲以及進(jìn)出場日期等。（2）周轉(zhuǎn)材料租賃以后，在使用期間，不能隨意被切割、開洞、焊接或改造，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有切割現(xiàn)象，按該件的原值賠償。（3）對支架、鋼管、鋼模板、工字鋼、槽鋼、道軌等周轉(zhuǎn)材料，堅持按生產(chǎn)計劃辦理租賃、調(diào)撥和拆除，不用時應(yīng)及時辦理退租。（4）龍門架在使用過程中應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)和檢查運行狀況，龍門架操作人員上下前后要相互配合，電纜和龍門架行走要同步，如果發(fā)生龍門壓斷電纜的情況，按違章操作和安全責(zé)任事故合并嚴(yán)肅處理當(dāng)事人。（5）勞務(wù)隊伍借用周轉(zhuǎn)材料或電纜時須辦理使用手續(xù)，交回倉庫要辦理回交手續(xù)，對丟失和損壞部分，根據(jù)合同中的價格賠償。（6）周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程計劃提供給各使用單位，使用單位使用期超出計劃或使用完畢后不按期交還的，其超用期內(nèi)的租金由使用單位負(fù)擔(dān)。（7）內(nèi)部周轉(zhuǎn)材料的調(diào)撥應(yīng)清晰，并建立獨立的材料調(diào)撥帳目。2、材料管理及購置辦法：（1）計劃采購：根據(jù)"統(tǒng)一計劃、分級管理"的原則，結(jié)合本部門的材料需要實況，用料部門要填制<物資申請計劃表>，該表設(shè)二聯(lián)，材料科簽收后，一聯(lián)留用料部門備查，二聯(lián)留材料科。采購計劃按<物資申請計劃表>的要求，計劃必須由現(xiàn)場施工技術(shù)人員作出，經(jīng)科室負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)審批后報材料科統(tǒng)一采購，并注明所用部位和需要時間，對于鋼絞線、鋼材、錨具等材料要提前5—7天作計劃，其他材料提前2—3天。（2）機(jī)料人員在經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的情況下，本著"質(zhì)優(yōu)價廉、供貨及時、售后服務(wù)好"的原則對料具進(jìn)行采購，對于數(shù)量大，占用資金較大的機(jī)械、材料要及時進(jìn)行招標(biāo)并簽定供貨合同，優(yōu)先選用信用好、服務(wù)優(yōu)、質(zhì)量競爭能力強(qiáng)的廠家，材料的價格要進(jìn)行多方比較，定價時必須由經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)參與定價。（3）材料到貨后，倉庫管理員要和保衛(wèi)人員共同清點和驗收，對到貨材料的名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行驗收和核對，對所購置的材料進(jìn)行抽檢，并填寫入庫記錄。（4）各用料單位根據(jù)實際需要到料庫開據(jù)領(lǐng)料單后方可領(lǐng)料，口頭或領(lǐng)料手續(xù)不全，保管人員有權(quán)拒絕發(fā)貨，像一些小型機(jī)具、工具、勞保手套等必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)取，再分發(fā)給使用人，各使用人要妥善保管。料具發(fā)放時，對每一個使用單位各建立一本材料帳，對于用料單位所領(lǐng)用的料具，庫管員應(yīng)認(rèn)真分類，并掌握其使用動態(tài)和庫存數(shù)量。對于各勞務(wù)隊伍到料庫領(lǐng)用材料的必須由簽訂合同的負(fù)責(zé)人或書面授權(quán)人簽字，其他人員一律拒發(fā)，且有現(xiàn)場技術(shù)人員的簽字方可出庫。（5）現(xiàn)場材料應(yīng)按設(shè)置牌標(biāo)識，標(biāo)牌交由各勞務(wù)隊伍保管，并從倉庫辦理使用手續(xù)，如有丟失或損壞則照價賠償。（6）勞務(wù)隊伍原材料領(lǐng)用后，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)格把關(guān)，使其充分利用，如果管理不當(dāng)造成浪費或質(zhì)量不合格造成返工等損失，以工程科計劃和勞務(wù)合同中的材料消耗定額為依據(jù)，就其超額消耗部分按原價扣款。（7）對于廢舊物品的回收利用，各用料單位無權(quán)擅自銷售和處理，對于能夠再利用的應(yīng)堅持利用，工地上不能出現(xiàn)1米以上的鋼筋殘料，不能再利用的必須由機(jī)料科統(tǒng)一做價，按市場價回收處理，但各勞務(wù)隊伍勿必將廢料存放于指定地點。如果各勞務(wù)隊伍發(fā)生私自處理下角料和殘料的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按市場廢品回收價格的200%計算，由財務(wù)科收回該款項，并追究其責(zé)任。（8）砂、石等材料進(jìn)場后由保管員負(fù)責(zé)驗收，對質(zhì)量和數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)。項目經(jīng)理將對所進(jìn)材料進(jìn)行突擊性抽檢，達(dá)不到質(zhì)量要求的堅決退回。砂石材料進(jìn)場后，不能任意出場，必須由工程、施工負(fù)責(zé)人開據(jù)用料計劃單發(fā)放。待竣工決算時，按工程實用數(shù)量、進(jìn)貨數(shù)量進(jìn)行核算，如果發(fā)生的量差超出材料消耗定額，保管員和警衛(wèi)人員應(yīng)負(fù)直接責(zé)任，按數(shù)量差額總量的10%罰款。（9）砂、石、水泥或混凝土等材料除正常使用外，如鋪設(shè)便道、建設(shè)場地、臨時基建等工程外用料時，無論數(shù)量大小一律填寫使用計劃并注明用途，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人開據(jù)用料計劃單，