櫥柜制安工程技術參數(shù)要求

櫥柜制安工程技術參數(shù)要求*一、基本要求：1.1投標人所提供的櫥柜家具應符合本技術規(guī)格書的要求。本技術規(guī)格書使用的標準參見相關國家標準和行業(yè)標準,具體如下。強制性標準：GB18580-2001室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18581-2001室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量GB18583-2001室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量質(zhì)量技術標準：GB/T3324-1995木家具通用技術條件GB/T15102-94“浸漬膠膜紙飾面刨花板”優(yōu)品標準GB/T3325-1995金屬家具通用技術條件GB/T3327家具柜類主要尺寸QB/T1951.1木家具質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定JC908-2002臺面標準QB/T1241家具五金家具拉手安裝尺寸QB/T2454家具五金抽屜導軌要求和檢驗GB/T5296.6-2004消費品使用說明GB/T18884.1-2002家用廚房設備術語GB/T18884.2-2002家用廚房設備通用技術要求GB/T18884.3-2002家用廚房設備試驗方法與檢驗規(guī)則GB/T18884.4-2002家用廚房設備設計與安裝*二、各組成部分技術標準2.1柜體板櫥柜柜體板材板芯應為16mm或18mm厚重型高密度夾心刨花板，其環(huán)保性能符合《室內(nèi)裝飾裝修材料及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2001中E1級標準，物理性能符合《浸漬膠膜紙飾面人造板》GB/T15102-94中“浸漬膠膜紙飾面刨花板”優(yōu)等品標準。所有柜體板材兩面飾面應以不少于0.12mm厚三聚氰胺浸漬紙以高溫及高壓與夾芯刨花板結合。板材飾面應耐用、防靜電、抗溫抗熱（不低于攝氏130度）與及能抵抗一般家用溶劑腐蝕。所有柜體板均應采用與柜體板同色PVC四周封邊，以作防潮防濕處理，封邊條厚度應不小于0.6mm。使用環(huán)保熱溶膠粘結，并進行光滑倒角。柜體板面向墻、地面邊同樣要求封邊。柜體板所有開孔處應采用（密封材料）密封及做防潮防濕處理。柜體的所有露明（即見光板）飾面應與柜門飾面材質(zhì)或顏色一致。柜體分類見下表，投標人按標準規(guī)格進行報價，并明確非標準柜體的調(diào)整方法。序號分類說明1吊柜尺寸按700×600(高×寬)為標準2地柜尺寸按700×350(高×寬)為標準3設備柜（高柜）尺寸按2400×600(高×寬)為標準4中央島柜高度按850為標準5臺面柜放置于臺面上，上部與吊柜平齊6半高柜7非標柜滿足于現(xiàn)場尺寸及其他使用性能的柜子2.2門板木質(zhì)門板使用18mm厚防潮刨花板、中密度纖維板，其環(huán)保性能必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2001中E1級標準，物理性能符合《浸漬膠膜紙飾面人造板》GB/T15102-94中“浸漬膠膜紙飾面刨花板”優(yōu)等品標準。鋁合金門板，4~5mm厚鋼化烤漆玻璃。玻璃要求無裂紋，缺損。玻璃嵌入鋁合金框后應牢靠、無晃動。門板按表面材料做法分類如下：序號分類說明1三聚氰胺面雙面貼紙，PVC封邊；（見圖a）2烤漆面雙面，正面高光，背面亞光同正面顏色；（見圖b）3PVC吸塑面正面PVC膜，背面三聚氰胺貼紙；（見圖c）4亞克力面單面，背面MFC同色貼三聚氰胺浸漬紙；（見圖d）5全實木面門框、門芯皆為實木；（見圖e）6木皮貼面雙面實木貼皮，正面為高光聚酯漆（PU），背面為亞光聚酯漆（PU），封邊為同色同質(zhì)；（見圖f）7玻璃面鋁框玻璃門，5厚鋼化烤漆玻璃。（見圖d）4耐腐蝕經(jīng)48小時中性鹽霧試驗，腐蝕等級不低于9級5開關次數(shù)不小于80000次6安全性鉸鏈上螺絲即使被調(diào)整到極限位置也不會脫落。即門板在調(diào)節(jié)過程中不會跌落2.7氣撐使用進口的格拉絲、海帝詩、BLUM品牌產(chǎn)品。氣撐有任意定位、自動上翻兩種款式，應運動平滑，有足夠力量制成上翻門的開啟、定位，不得出現(xiàn)漏油等問題。上翻門底邊距地≥1800mm的，采用任意定位氣撐。上翻門底邊距地＜1800mm的，采用自動上翻氣撐。2.8滑軌使用進口的格拉絲、海帝詩、BLUM品牌產(chǎn)品中的鋼側(cè)板式滑軌，包括單層鋼側(cè)板導軌和雙層鋼側(cè)板導軌，要求在承載20Kg均勻重物進行開啟、關閉時，滑軌應平穩(wěn)。抽屜拉開至盡頭時應有保護裝置確保抽屜不被拉出、跌落，如需將抽屜抽出導軌，則需將抽屜抬起一定角度或雙手提起按鈕方能完成，導軌長度不小于470mm。對于單層鋼側(cè)板導軌，在抽屜空載或滿載推拉時，噪音應均勻、輕微。對于雙層鋼側(cè)板導軌，應可以配置阻尼器，保證關閉時沒有碰撞噪音，同時在抽屜空載或滿載推拉時均無噪音。無論單層鋼側(cè)板導軌、雙層鋼側(cè)板導軌均要求為全開式。2.9拉籃拉籃的金屬籃網(wǎng)應選用強度高、塑性韌性高、切削和焊接良好的低碳鋼絲制作，材料表面應光滑，無裂紋、劃痕、折疊、結疤、銹點等缺陷。采用焊接、電鍍或噴涂時，應符合相關標準的規(guī)定。拉籃在承載20Kg均勻重物進行開啟、關閉時，應平穩(wěn)、無左右擺動，無噪音。不允許拉籃被拉出導軌。導軌使用不銹鋼材料或鋼板噴漆防腐材料制作，確保五年內(nèi)不出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。2.10水槽及龍頭水槽應采用304不銹鋼，水槽的表面質(zhì)量及要求見表：序號項目性能指標1皺折不允許2劃傷不允許3凹坑不允許4癟不允許5拋光表面均勻、光亮、光澤基本一致，無擦痕，Ra0.4微米6亞光表面均勻、光亮、光澤基本一致，無電擊痕，Ra1.6微米7焊接處磨光拋光磨光平直，寬度允許±1mm，拋光光亮Ra1.6微米8標志清晰完整龍頭質(zhì)量應符合《陶瓷片密封水嘴》(GB/T18145-2003)和其它相關國家標準，并符合設計、樣品式樣要求。陶瓷片閥芯堅固、耐磨、密封性好，使用壽命要達到50萬次以上。2.11拉手拉手表面要求光滑、無銹蝕，無毛刺銳棱。式樣見下表，具體應符合設計及樣板要求。類型品種材質(zhì)規(guī)格備注拉手嵌入式U型鋁合金按設計和樣板C型鋁合金G型鋁合金明裝一字式鋁合金點式鋁合金/不銹鋼嵌入式鋁合金2.12吊碼序號項目性能指標1承重每個吊碼應能承受100kg的垂直吊掛力2調(diào)節(jié)吊碼應具有三維調(diào)節(jié)功能3塑料蓋顏色吊碼塑料蓋應為同柜體板的顏色，安裝牢固4其它吊碼塑料件應為阻燃材料，無裂紋和斑痕2.13調(diào)整腳序號項目性能指標1外觀表面不得有凹痕、斷牙等缺陷，塑料表面不應有溢料、縮痕、溶接痕等缺陷2調(diào)節(jié)調(diào)整腳應有±15mm的調(diào)節(jié)范圍3承重每個調(diào)整腳應能承受不小于50Kg的能力2.14踢腳板踢腳板外觀見樣板。踢腳板應色澤一致，材質(zhì)為鋁合金，踢腳板上有連接件安裝卡位，使用連接件可以固定在調(diào)節(jié)角上，同時可以方便取下，轉(zhuǎn)彎處使用內(nèi)外角碼連接。踢腳板應具有足夠硬度與韌性，型材截面厚度大于1.0mm。*三、施工工藝要求3.1門、抽屜、柜體(1)櫥柜箱體應以木榫及粘貼劑或以三合一連接件的方式固定連接。柜體上外露排鉆孔位均應加密封帽。門、抽屜、柜體形狀和位置偏差應符合下表：序號檢驗項目技術要求（單位mm）1翹曲度正視面板件對角長度≥1400≤3.0700≤對角長度＜1400≤2.0700＜對角長度≤1.02底腳平穩(wěn)行底腳著地平穩(wěn)性*≤0.53臨邊垂直度門板、臺面板及其它板件≤2.0框架對角長度≥1000≤3.0對角長度＜1000≤2.04平整度面板、正視面板件0～150mm范圍內(nèi)局部平整程度≤0.25位度差門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差（非設計要求的距離）≤3.0抽屜與框架，抽屜與門，抽屜與抽屜相鄰的表面間的距離（非設計要求的距離）≤3.06分縫開門嵌裝式上、左、右分縫≤1.5下、中分縫≤2.0蓋裝式門背板與框架平面間隙≤3.0抽屜嵌裝式上、左、右分縫≤2.5蓋裝式抽屜面背面與框架平面的間隙≤2.57下垂度、擺動度抽屜下垂≤15擺動≤15*：固定不可調(diào)底腳做此項檢測，可調(diào)腳不需此項檢測。(2)超長柜體的強度對于長度超過600mm的柜體，增加中間支板，以加強強度。(3)柜體板與背板連接除熱水器柜、煤氣表柜外，其它所有柜體必須安裝背板。柜體板靠墻一側(cè)制作嵌接槽，在柜體成型后，將背板插入柜體框架的嵌接槽中。背板安裝后不得在嵌接槽內(nèi)晃動，用力推背板，不得出現(xiàn)背板出槽現(xiàn)象。(4)柜體與臺面板連接柜體應對臺面板有足夠的支撐面積，采用滿鋪25mm厚刨花板方式支撐，刨花板環(huán)保性能必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2001中E1級標準。(5)柜體制作工藝要求：立式柜體按照功能單獨制作，不允許通過加側(cè)擋板方式將兩個柜體合并成一個柜體制作；臥式雙開門柜體使用兩層固定隔板，一層固定隔板用于上門閉合接口，一層固定隔板用于下門鉸鏈安裝。如圖所示：(6)所有門板要求安裝膠粒式緩沖器（膠粒固定在門板上），要求門板關閉時不得出現(xiàn)響亮的碰撞聲音。(7)隔板正面采用鋁合金封邊，并用防翻轉(zhuǎn)隔板托，使隔板不易滑動或存放重物時掀翻。如下圖：(8)柜體內(nèi)側(cè)底部角落須配水晶防塵角，防止灰塵沉積，不易清潔。(9)檢測方法：1）尺寸測定采用精度為每米誤差不大于±0.6mm的3m鋼卷尺(或鋼直尺)對安放在平板(或平整地面)上的試件進行測定，精確至±1mm。2）形狀和位置公差的測定A、人造板櫥柜的形位公差測定翹曲度測定采用誤差不大于0.1mm的翹曲度測定器具。測試時，將器具放置在試件的對角線上，測量試件中點與基準直線的距離，以其中一個最大距離為翹曲度的測定值。B、底腳著地平穩(wěn)性測定采用塞尺測量。測試時，把試件放置在平板上，測定某一底腳與平板之間的距離。C、鄰邊垂直度測定采用每米誤差不大于±0.6mm的3m鋼卷尺(或鋼直尺)，測試時，用鋼卷尺(或者鋼直尺)測量矩形試件的兩對角線，其差值即為鄰邊垂直度測定值。D、平整度測定采用誤差不大于0.03mm的平整度測定器具，測試時，將器具放置在試件的被測試表面，同時選擇不平整程度最嚴重的三個部位，測量0～15Omm長度內(nèi)與基準直線間的距離，以其中一個最大距離為平整度測定值。E、位差度測定采用誤差不大于0.1mm的位差度測定器。測試時，應選擇門與框架(或抽屜與框架，門與門)相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為測量基準面，將器具的基面安放在測量基面上，器具的測量面對另一相鄰表面進行測量(并沿著該相鄰表面再測量一個或一個以上的部位)，當測得都是正(或負)值時，以最大絕對值為位差度測定值；當測得值為正負時，以最大的絕對值之和為位差度測定值。當設計要求門(或抽屜)與框架相鄰的表面間為某一距離值時，應在每次測得的值上扣除該距離值。F、分縫測定測量抽屜分縫時，抽屜應靠緊任意一邊，測量另一邊的最大分縫，測定門分縫時，應測量分縫最大部位，測得最大值即為分縫的測定值。G、抽屜下垂度、擺動度測定采用每米誤差不大于±0.6mm的3m鋼卷尺(或鋼直尺)和長度大于700mm，直線度不大于0.6mm的鋼尺。測試時，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面?zhèn)冗呑笥覕[動的值。測得的最大值即為下垂度和擺動度的測定值。3.2人造石臺面(1)櫥柜臺面制作工藝如下圖所示。臺面支撐采用滿襯25mm三聚氰胺雙飾面刨花板工藝。以上用于支撐臺面的刨花板、寶麗板、木條必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料及其制品中甲醛釋放限量》GB18580-2001中E1級標準。(1)形狀和位置偏差應符合下表：序號檢驗項目技術要求1不平整度≤4‰2表面外觀無明顯劃痕，邊緣齊整，前端棱角應倒圓3粘結縫目測不到粘結縫，粘結縫兩側(cè)臺面顏色、花紋一致4缺陷裂紋不允許缺損不允許皺紋不允許白斑不允許花斑不允許氣泡不允許麻點不允許砂眼不允許凹陷不允許色差色澤一致雜質(zhì)不明顯(2)臺面前緣應制作滴水線，須距離門板或箱體側(cè)板至少1cm，確保水滴不會落到門板上或進入櫥柜內(nèi)部。(3)臺面后擋水相對于臺面高度不得低于50mm，后擋水與墻體瓷磚接縫處使用國產(chǎn)或進口硅酮膠粘結，硅酮膠要求較好的耐老化性能。打膠要求飽滿、光滑、均勻。（硅酮膠品牌在投標前確定）(4)后擋水與臺面粘結處應倒內(nèi)圓角，圓角應均勻一致。(5)后擋水與墻面之間距離應≤4.0mm。(6)不平整度檢測方法：用精度為2級的塞尺和1m的鋼直尺，將鋼直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上，用塞尺塞入鋼直尺與制品表面的縫隙，記錄塞尺厚度，每件測三次，計算后取三個數(shù)據(jù)的平均值，并記錄其中的最大值，精確至0.01％。計算公式：F＝（D/L）×100其中：F－不平整度（單位％）；D－塞尺厚度（單位mm）；L－測量長度（單位mm）。3.3拉手拉手安裝應該牢固，無晃動，拉手的安裝應與門板垂直或平行。拉手表面不允許有劃痕，缺陷。3.4水槽柜水槽安裝應該牢固，在水槽底部中央加50Kg的重物，加載時間1小時，檢查水槽與臺面連接處，不得有拉裂的痕跡，水槽盆底距柜底的距離在加載重物前后變化不應超過3mm。水槽安裝處，人造石臺面開孔轉(zhuǎn)彎處應承圓角，不允許直角轉(zhuǎn)彎或切割過度的情況出現(xiàn)，內(nèi)邊需倒角。同時在四角處添加V字形人造石彎角，加固了人造石的承受力。安裝水槽的地柜底板應帶有不銹鋼滴水盤或鋪