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文檔簡介

選礦廠磨浮球磨機(jī)進(jìn)料口漏漿事故分析報(bào)告分析報(bào)告

一、事故概況

1、事故發(fā)生單位:選礦廠磨浮工段

2、事故發(fā)生時(shí)間:2014年1月2日至今

3、事故發(fā)生地點(diǎn):選礦廠磨浮平臺(tái)Ⅰ段球磨機(jī)

4、事故發(fā)生班組:磨浮工段檢修班

5、事故作業(yè)內(nèi)容:球磨機(jī)檢修

二、事故經(jīng)過

Ⅰ段球磨機(jī)進(jìn)料內(nèi)襯于2008年12月份更換,至2013年12月已使用5年,磨損周期已到,計(jì)劃于2013年年終檢修。選礦廠制定球磨機(jī)檢修施工組織方案及安全保障措施并通過分公司審核,進(jìn)料內(nèi)襯更換為球磨機(jī)檢修總項(xiàng)目的一個(gè)子項(xiàng)目。在球磨機(jī)檢修施工組織方案中,廠長劉志成為領(lǐng)導(dǎo)小組組長,副廠長許正輝為領(lǐng)導(dǎo)小組副組長兼項(xiàng)目實(shí)施組組長,副廠長王明飛為領(lǐng)導(dǎo)小組副組長兼安全督導(dǎo)組組長;磨浮工段副工段長陳吉美與機(jī)電組組長邱繼葳為實(shí)施組副組長;技術(shù)負(fù)責(zé)人為機(jī)電組組長邱繼葳、技術(shù)員羅忠勇;進(jìn)料襯套更換檢修人員:馬忠朝、楊紹穩(wěn)、徐天磊。方案中第三部分為材料準(zhǔn)備,其中進(jìn)料襯套核實(shí)人為陳吉美,監(jiān)督人為邱繼葳。

檢修前,許正輝與陳吉美對(duì)進(jìn)料襯套安裝尺寸進(jìn)行測(cè)量,核實(shí)無誤。在2013年12月18日至20日期間,由檢修人員馬忠朝、楊紹穩(wěn)、徐天磊對(duì)進(jìn)料內(nèi)襯進(jìn)行更換,2013年12月27日,由許正輝組織,

邱繼葳、陳吉美、羅忠勇、馬忠朝、楊紹穩(wěn)參加,球磨機(jī)檢修項(xiàng)目通過驗(yàn)收。12月29日更換下來的進(jìn)料襯套由經(jīng)營部作為廢鐵拉走處置。

2013年12月30日選礦廠組織設(shè)備系統(tǒng)試機(jī)驗(yàn)收,由選礦廠廠長劉志成組織,分公司設(shè)備能源部、生產(chǎn)部相關(guān)人員、選礦廠廠班子成員、工段職能組長、技術(shù)人員、檢修工、電工參加,試機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)球磨機(jī)進(jìn)料口漏漿,初步判斷認(rèn)為球磨機(jī)出料端新安裝的格子板排料流量小、還需進(jìn)一步磨合,未起高度重視。

2014年1月1日下午13。40選礦系統(tǒng)恢生產(chǎn)。球磨機(jī)在運(yùn)行過程中,進(jìn)料漏漿未見減小,于1月8日停機(jī)進(jìn)行進(jìn)料接管調(diào)整處理,開機(jī)運(yùn)行后進(jìn)料漏漿現(xiàn)象未見變化,經(jīng)討論決定于1月23日打開磨門查找原因、檢查處理,在處理過程中,張先敏、孔祥文發(fā)現(xiàn)進(jìn)料襯套旋向?yàn)樽笮?,而與球磨機(jī)相匹配的襯套相反,并組織討論確定把進(jìn)料襯套旋向片割除,減少減料阻力。開機(jī)運(yùn)行后,進(jìn)料端漏漿減少。

在2014年1月24日—28日期間,孔祥文、許正輝、陳吉美、張良德、徐天磊分別3次到經(jīng)營部廢料堆置場地查找更換下來的球磨機(jī)進(jìn)料襯套,沒有找到進(jìn)料襯套。同時(shí)1月24日許正輝與經(jīng)營部吳超聯(lián)系檢修期間更換的物資是否已處置,吳超反饋未進(jìn)行處置,2月13日吳超反饋進(jìn)料襯套已外賣處置,選礦廠向經(jīng)營部申報(bào)進(jìn)料襯套物資購置計(jì)劃,進(jìn)料襯套預(yù)計(jì)3月20日到貨。

經(jīng)核實(shí),Ⅰ段球磨機(jī)現(xiàn)使用的進(jìn)料襯套為Ⅱ段球磨機(jī)進(jìn)料襯套,旋向與實(shí)際使用要求相反。

三、事故原因

直接原因:進(jìn)料內(nèi)襯旋向(左旋)與原安裝襯套(右旋)相反,導(dǎo)致漏漿

間接原因:

1、選礦廠磨浮工段檢修人員在更換過程中忽視進(jìn)料襯套旋向的核實(shí)。

2、選礦廠磨浮工段管理人員對(duì)進(jìn)料襯套旋向核實(shí)不到位。

3、選礦廠機(jī)電組組長、技術(shù)人員對(duì)進(jìn)料襯套核實(shí)確認(rèn)不到位,對(duì)旋向判斷技能存在差距。

4、選礦廠設(shè)備副廠長對(duì)進(jìn)料襯套更換準(zhǔn)備、過程管控、驗(yàn)收過程落實(shí)不到位,對(duì)旋向判斷技能存在差距。

5、設(shè)備能源部副部長、設(shè)備主管、技術(shù)員對(duì)進(jìn)料襯套更換準(zhǔn)備、過程管控、驗(yàn)收督促落實(shí)不到位。

四、事故性質(zhì):責(zé)任性事故

五、責(zé)任劃分

1、磨浮檢修工更換過程中忽視進(jìn)料襯套旋向的核實(shí),負(fù)有一定責(zé)任。

2、磨浮工段副工段長陳吉美對(duì)進(jìn)料襯套旋向核實(shí)不到位,負(fù)有管理責(zé)任。

3、磨浮工段工段長母昌亮對(duì)檢修管理不到位,負(fù)有管理責(zé)任。

4、機(jī)電組機(jī)電組組長邱繼葳、技術(shù)員羅忠勇對(duì)進(jìn)料襯套核實(shí)確認(rèn)不到位,負(fù)有管理責(zé)任。

5、選礦廠設(shè)備副廠長許正輝對(duì)進(jìn)料襯套更換準(zhǔn)備、過程管控、驗(yàn)收過程落實(shí)不到位,對(duì)旋向判斷技能存在差距,負(fù)有管理責(zé)任。

7、選礦廠廠長劉志成對(duì)檢修管理不到位,負(fù)有管理責(zé)任。

6、設(shè)備能源部副部長張先敏、設(shè)備主管孔祥文、技術(shù)員黃昌剛對(duì)進(jìn)料襯套更換準(zhǔn)備、過程管控、驗(yàn)收督促落實(shí)不到位,負(fù)有管理責(zé)任。

六、防范措施

1、在檢修過程中,分工記錄上明確具體負(fù)責(zé)人核實(shí)配件尺寸,并且督促落實(shí)。

2、廠級(jí)、工段加強(qiáng)檢修管理,檢修出現(xiàn)質(zhì)量偏差和返修,必須進(jìn)行考核和責(zé)任追究。

3、機(jī)電組在檢修過程中,必須督促落實(shí)和監(jiān)督服務(wù)到位,自主學(xué)習(xí),提高服務(wù)檢修的技術(shù)和技能,并細(xì)化檢修過程驗(yàn)收工作。

4、廠級(jí)嚴(yán)格執(zhí)行檢修過程管控、提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),檢修必須按照流程進(jìn)行,督促落實(shí)對(duì)檢修管控過程進(jìn)行履職。

5、催辦物資計(jì)劃,力爭在3月10日前,將新的襯套運(yùn)輸至現(xiàn)場。

6、針對(duì)漏漿事件,制定有力保障措施,在更換新的襯套前,保障選礦系統(tǒng)均衡生產(chǎn)

7、詳細(xì)制定的進(jìn)料襯套更換檢修方案,并通過分公司審查通過。。

8、在分公司范圍內(nèi)組織各廠、坑設(shè)備副職、機(jī)電組組長學(xué)習(xí),提高設(shè)備檢修的管理意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

七、處理意見

1、根據(jù)《會(huì)澤礦業(yè)分公司設(shè)備能源制度》考核磨浮工段副工段長陳吉美800元、考核工段長母昌亮500元。

2、根據(jù)《會(huì)澤礦業(yè)分公司設(shè)備能源制度》考核磨浮檢修班班長

馬忠朝500元、副班長楊紹穩(wěn)400元、檢修工徐天磊300元。

3、根據(jù)《會(huì)澤礦業(yè)分公司設(shè)備能源制度》考核機(jī)電組組長邱繼葳800元、技術(shù)員羅忠勇400元。

4、根據(jù)《會(huì)澤礦業(yè)分公司設(shè)備能源制度》考核選礦廠設(shè)備副廠長許正輝1500元,選礦廠廠長劉志成800元。

5、根據(jù)《會(huì)澤礦業(yè)分公司設(shè)備能源制度》考核設(shè)備能源部副部長張先敏800元,設(shè)備主管孔祥文800元,黃昌剛400元

設(shè)備能源部2014年2月12日

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