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文檔簡介
河道清淤后漿砌石工程施工方案1總體施工方案本工程漿砌石采用三個(gè)施工隊(duì)連續(xù)作業(yè),均勻上升;上升到三個(gè)以上區(qū)可同時(shí)施工時(shí),可將施工作業(yè)區(qū)交替砌筑,產(chǎn)生的水平施工縫按相關(guān)的要求處理。砂漿在拌和站內(nèi)拌制、砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場,粗料石的場內(nèi)運(yùn)輸采用一臺(tái)汽車吊或挖機(jī)及裝載機(jī)進(jìn)行配合運(yùn)至作業(yè)面,人工鋪漿和安砌條石,用插入式砂漿振動(dòng)片及振搗棒振實(shí),養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù)。2砌筑工藝流程施工準(zhǔn)備→選料→鋪(座)→安放石→豎縫灌砼(砂漿)→搗實(shí)→清除石面浮漿→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查。3材料準(zhǔn)備(1)砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場,石頭的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。砌石材應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。(2)用于漿砌石體的粗粒石(包括條石和異形石)應(yīng)棱角分明、各面平整,其長度應(yīng)大于50cm,塊高大于25cm,長厚比不大于3,石料外露面應(yīng)修琢加工,砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn),石料容重大于25KN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于20MPa。(3)砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)條款相關(guān)規(guī)定,到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。(4)應(yīng)按本章相關(guān)規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),拌制砂漿和小骨料混凝土。對(duì)拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)收,如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度90%以下時(shí),則此水不能使用。(5)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。(6)拌制膠凝材料,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改,配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%;砂、礫石為±3%;水、外加劑為±1%。(7)膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況,隨時(shí)調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。(8)膠凝材料拌和時(shí)間:機(jī)械拌和不少于2-3min,一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,無風(fēng)化化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。塊石色澤要盡量均勻。石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。片石的厚度不應(yīng)小于150mm。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。塊石應(yīng)方正,上下面平行。石料厚度不小于200mm,石料寬度及長度應(yīng)分別為石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面,應(yīng)加以修鑿,使其表面平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的鑲面石,根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。漿砌石砂漿標(biāo)號(hào)M10,砌體所用砂漿配合比應(yīng),根據(jù)試驗(yàn)室配比試拌試驗(yàn)做出施工配合比,并向監(jiān)理人報(bào)驗(yàn)。水灰比不應(yīng)大于0.65。砂漿應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮鸵仔院统矶?,其值?dāng)用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示時(shí)為50~70mm。砂漿所用水泥、砂及水應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。砂漿中宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,不宜大于2.5mm。,漿砌石迎水面勾10mm深凹縫,勾縫砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M10。4漿砌石體砌筑4.1施工工藝流程測量放樣測量放樣檢查驗(yàn)收基面處理砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)砂水泥水外加劑水泥砂漿拌制圖4.11-1施工工藝流程4.2砌筑砌筑用的砂漿選用0.2m3的砂漿拌和機(jī)現(xiàn)場拌制。每個(gè)區(qū)配備砂漿攪拌機(jī)4臺(tái),其中坑底配備2臺(tái),兩側(cè)邊坡頂部各設(shè)置1臺(tái)。并提前做好砂漿配合比試驗(yàn),砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌料在其初凝前使用完畢。1)砌筑采用坐漿法,在鋪砌灰漿前,將石料灑水濕潤,不得殘留積水,塊石砌體砂漿飽滿,較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí),不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砌筑時(shí)砌體上下錯(cuò)縫并保持砌面平整。2)砌筑時(shí)采用分層砌筑,分層高度70~120cm,分層與分層間的砌縫隙大致找平,層面砌成與斜面相垂直或成水平面,并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊,縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層,墻身留置泄水孔。
3)墻底最下一層砌筑時(shí),將塊石的大面朝下,而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯(cuò)的銜接在一起,做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。砌時(shí),每一塊塊石先鋪砂漿,而后安放石塊,經(jīng)左右揉動(dòng)幾下,再用手錘輕擊,將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時(shí),除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿,并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓,用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí),擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯(cuò)開,分層與分層間的砌縫要錯(cuò)開,且錯(cuò)開距離要大于8cm。4)砌體采用分段分層砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時(shí)1.2m;分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫確保一致。
5)設(shè)置沉降伸縮縫時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置每10m一道,采用跳段砌筑的方法,使相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開,并在接縫處做一個(gè)外露面,掛線砌筑,達(dá)到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直,且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接,同時(shí),接縫中按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮,防止砌體漏水。
6)砌筑上層砌塊時(shí),避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),對(duì)已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。7)砌筑工程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理好坡面排水管。4.3水泥砂漿勾縫砌體勾縫保持塊石砌合的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形狀突出,表面平整。勾縫前先將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰碴和積水,并保持縫面濕潤。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈,并灑水養(yǎng)護(hù)。砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫,按“自上而下:的順序先勾水平縫后勾豎縫。勾水平縫時(shí)用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi),自左向右隨壓隨勾,勾完一段后,溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實(shí)、平整,使其深淺一致。勾堅(jiān)縫時(shí)用短溜子在灰板上將灰刮起,然后勾入豎縫中,塞密、壓平。最后用掃帚掃清余灰。4.4養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后12-18h左右及時(shí)養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。聯(lián)鎖塊工程施工方案1施工流程施工準(zhǔn)備→基層驗(yàn)收→測量放線→試驗(yàn)段施工→松鋪整平中粗砂(墊砂層)→鋪設(shè)聯(lián)鎖塊體→壓實(shí)聯(lián)鎖塊體→細(xì)砂填縫→工程驗(yàn)收2施工方法(1)在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層前,定制聯(lián)鎖塊,根據(jù)施工區(qū)域面積進(jìn)行計(jì)算所需砂墊層方量,聯(lián)鎖塊數(shù)量及鋪砌形式并提前運(yùn)輸進(jìn)場。施工人員進(jìn)場到位。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,砂應(yīng)采用中、粗砂,含泥量不得大于3%,含水量宜為4%-8%。聯(lián)鎖塊基層為水泥穩(wěn)定碎石基層,進(jìn)行聯(lián)鎖塊施工前,對(duì)施工好的水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行聯(lián)鎖塊的施工。在施工區(qū)域選取一塊試驗(yàn)區(qū)域,按照聯(lián)鎖塊施工工藝流程及施工方法進(jìn)行聯(lián)鎖塊試驗(yàn)段施工,確定大面積鋪砌聯(lián)鎖塊所需的砂墊層虛鋪厚度、小型壓路機(jī)碾壓遍數(shù)及形式。同時(shí),檢測聯(lián)鎖塊混泥土抗壓強(qiáng)度要求大于50MPa。面層鋪設(shè)前,先進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè),砂墊層應(yīng)均布地松鋪在基層頂面上。經(jīng)測量放線后,用人工按試驗(yàn)坡度進(jìn)行松鋪中粗砂,墊砂層按區(qū)段采用人工刮板法按坡度要求進(jìn)行攤鋪,厚度要求均勻、平整。為保證鋪設(shè)聯(lián)鎖塊的標(biāo)高及平整度,在已攤鋪好的墊砂層上,不得有任何擾動(dòng)。墊砂層壓實(shí)后厚度為30mm。(1)聯(lián)鎖塊的鋪筑從起點(diǎn)邊緣開始,向起點(diǎn)中心線進(jìn)行鋪筑;對(duì)無立道牙部位的施工,采用混凝土止擋法或路面磚砂粘結(jié)法固定塊體;(2)聯(lián)鎖塊鋪設(shè)時(shí),應(yīng)先在鋪設(shè)范圍內(nèi)劃線分區(qū),道路分段長度和起點(diǎn)分區(qū)邊線宜為5m。聯(lián)鎖塊應(yīng)從下坡向坡脊方向人字形鋪設(shè);(3)鋪筑路面磚時(shí),在剛鋪筑的路面磚上,墊一塊大于0.3m2的木板,站在木板上鋪筑;(4)臨近各類井、路緣石等不足整塊的交接處采用切割塊鑲嵌大于聯(lián)鎖塊尺寸的25%)或現(xiàn)澆強(qiáng)度等級(jí)不小于c35的細(xì)石混泥土澆筑(小于聯(lián)鎖塊尺寸的25%);未鋪筑部分,應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好;鋪砌聯(lián)鎖塊體時(shí),操作者應(yīng)站在砌塊上作業(yè),不得站在砂墊層上。待聯(lián)鎖塊鋪砌后經(jīng)檢驗(yàn)各塊體對(duì)應(yīng)角點(diǎn)連線的平直度和縱橫坡合格后,采用強(qiáng)力平板振動(dòng)(離心力16~20kN,底盤面積0.35~0.5m2,振動(dòng)頻率為75~100Hz),或12t的小型振動(dòng)壓路機(jī)振壓2~3次,使表面平整、松鋪的墊砂達(dá)到密實(shí),部分砂充實(shí)于接縫的底部。振壓時(shí)注意施工虛鋪邊1m寬范圍內(nèi)不得振壓。聯(lián)鎖塊體振壓結(jié)實(shí)平整后,用中細(xì)砂(含水量小于2%)填滿砌體間的縫隙再振壓一次,后將表面多余的細(xì)砂清除。填縫砂級(jí)配必須滿足《港口道路、起點(diǎn)鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JTJ296-96》中表1的要求。掃砂和振實(shí)交替進(jìn)行2~3遍。表4.12-1聯(lián)鎖塊鋪砌面層標(biāo)高允許偏差如下序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)
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