GBT 50484-2019 石油化工建設工程施工安全技術標準

3.1現(xiàn)場管理 3.2施工環(huán)境保護 3.6季節(jié)性施工 4臨時用電及臨建設施》 4.1用電管理 4.5接地與接零 4.6照明用電 4.7臨建設施 5.1一般規(guī)定 5.2吊索具 5.3卷揚機作業(yè) 5.5塔式起重機作業(yè) 5.6橋式/門式起重機作業(yè) 5.8裝卸與運輸作業(yè) 6.1一般規(guī)定 6.2腳手架用料 7.1土石方作業(yè) 7.9砌筑作業(yè) 8.1.金屬結(jié)構(gòu)的制作安裝 8.2設備安裝 8.4電氣作業(yè) 8.5儀表作業(yè) 8.7絕熱作業(yè) 9特殊安裝作業(yè) 9.1檢修作業(yè) 9.2容器現(xiàn)場組焊 10施工檢測 10.5無損檢測 11施工機械使用 11.3起重吊裝機械 11.4預加工機械 11.6動力機械 11.10混凝土機械 11.13其他機械 附錄A施工現(xiàn)場剩余電流保護器的接線方法 本標準用詞說明 引用標準名錄 1.0.1為提高石油化工建設工程施工安全技術水平，保障人身安全和健康，保護公眾財產(chǎn)不受損失，保護環(huán)境不受污染和破壞，制定本標準。1.0.2本標準適用于石油化工、煤化工、天然氣化工等新建、改建、擴建及檢修裝置施工安全技術管理。1.0.3石油化工建設工程施工應堅持“安全第一，預防為主”的方針。1.0.4石油化工建設工程施工安全技術除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。花和明火作業(yè)統(tǒng)稱為施工動火?？傻膮^(qū)域。固定繩索。久性用電。布置在施工配電室(包括獨立配電房或箱式變電站)內(nèi)的配電裝置，包括進線柜和出線柜。布置在用電負荷中心的落地式配電裝置，其進線端與施工配電室等臨時用電電源相連，出線端與分配電箱或大功率用電設備相連。分布在各施工點，使用電設備就近獲得電源的配電裝置，其進線端與總配電箱相連，出線端與開關箱或用電設備相連。末級配電裝置，其進線端與分配電箱相連，出線端與用電設備相連。2.0.9配電箱distributionbox臨時用電所用總配電箱、分配電箱和開關箱的總稱，但不包括配電柜。2.0.10剩余電流保護器residualcurrentdevice(RCD)電路中帶電導線對地故障所產(chǎn)生的剩余電流超過規(guī)定值時，能夠自動切斷電源的保護裝置，也稱為漏電保護器。交流對地額定電壓在1kV及以下的電壓。交流對地額定電壓在1kV以上的電壓。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃環(huán)境下進行的作業(yè)。進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入或探人大員的身體健康和生命構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所。以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸噴射到金屬工件上，強化金屬表面和進行表面除銹的過程。用壓縮空氣或離心力將大量鑄鐵丸或鋼丸噴向金屬加工件表面，清除鑄件表面的燒結(jié)砂層或進行金屬工件表面除銹的過2.0.17機械化檢測remotecontrolledtesting檢測的實施、缺陷的信號觀察及評價全部或部分由機械裝置完成的檢測方法。2.0.18輻射事故radiationaccident放射源丟失、被盜、失控或者放射性同位素和射線裝置失控，導致人員受到意外照射或者有環(huán)境污染后果。2.0.19輻射劑量radiationdose某一對象所接受或“吸收”輻射的一種度量。2.0.20輻射控制區(qū)radiationcontrolledarea在輻射工作場所劃分的一種區(qū)域，在這種區(qū)域內(nèi)要求采取專門的防護手段和安全措施。2.0.21輻射監(jiān)督區(qū)radiationsupervised位于輻射控制區(qū)范圍外，通常不需要采取專門防護手段或安全措施，但要不斷檢測其輻射劑量的區(qū)域。空氣相對濕度大于95%的環(huán)境、施工場地積水的環(huán)境和泥濘的環(huán)境。2.0.23懸空作業(yè)hangingoperation在無立足點或牢靠立足點且周邊臨空狀態(tài)下進行的高空作業(yè)。3.1.1建設工程項目主要負責人，應對本單位建設工程項目的安全生產(chǎn)工作全面負責。3.1.2建設工程項目施工單位應建立本單位的安全生產(chǎn)保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責任制度、制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，有效實施并持續(xù)改進。3.1.3建設工程項目施工單位應對進入現(xiàn)場的人員進行作業(yè)安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的培訓教育。考試不合格的人員不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)。3.1.4建設工程項目施工單位應制定安全生產(chǎn)事故應急救援預案，建立應急救援組織，配備應急救援人員和必要的應急救援器3.1.5項目各級管理人員應熟悉相關安全技術標準和要求，并嚴格執(zhí)行，不得違章指揮；作業(yè)人員應熟悉并遵守相關安全技術規(guī)定及崗位的安全操作規(guī)程，正確使用安全防護用具、機械設備等，不得違章作業(yè)。3.1.6進入施工現(xiàn)場的機具、設備和車輛，應檢驗合格并辦理準入手續(xù)。3.2施工環(huán)境保護3.2.1工程項目應進行環(huán)境危害因素識別，建立環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生管理制度。施工組織設計中應制定環(huán)境保護的有效措施并全面實施。3.2.2施工現(xiàn)場應制定環(huán)境污染突發(fā)事件應急預案。Ⅱ防大氣污染3.2.3運輸易產(chǎn)生揚塵物料時，應密閉運輸或采取遮蓋措施。施工現(xiàn)場出入口道路應實施混凝土硬化并配備車輛沖洗設施。駛出施工現(xiàn)場的機動車輛應沖洗干凈，方可上路。3.2.5對涂裝前處理及涂裝作業(yè)過程中排出的污染物可能影響3.2.6施工現(xiàn)場鍋爐、機械設備等排放的廢氣，應符合環(huán)保排放標準的要求。3.2.7施工現(xiàn)場的施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并清運到指產(chǎn)生有毒有害煙塵或惡臭氣體的物質(zhì)。Ⅲ防水土污染3.2.9施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得排入城市排水設施和3.2.10施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品不得泄露，應設有專門庫房，其地面進行隔離防滲處理。廢棄油料和化學溶劑應3.2.11化學清洗作業(yè)應符合下列規(guī)定：1清洗回路不得滲漏；2部件清洗的作業(yè)場所，地坪應采用耐腐蝕材料敷設，且應3清洗廢液應用專用容器儲存，并由專業(yè)機構(gòu)處理。3.2.12未經(jīng)處理的有毒、有害固體廢棄物不得直接回填或掩埋。3.2.13涂裝作業(yè)前下方應采取隔離防滲、防污染措施。IV防施工噪聲污染3.2.14施工現(xiàn)場晝間達到70dB、夜間達到55dB的噪聲排放應采取降噪、防噪措施。3.2.15夜間施工可能對公眾造成噪聲污染的作業(yè)，應在施工前3.3.1施工單位應建立健全安全動火制度，定期組織防火檢查，3.3.2施工單位應對動火作業(yè)進行風險識別和風險評價，對存在危害的動火作業(yè)應制定風險控制和削減措施，并向施工作業(yè)人員3.3.3動火作業(yè)前應辦理動火作業(yè)許可證。動火作業(yè)的施工現(xiàn)場，應按規(guī)定配備消防器材，并保持消防道路暢通。動火時，設專人監(jiān)護，并執(zhí)行動火和防火的相關規(guī)定。3.3.4動火作業(yè)前應清除現(xiàn)場可燃、易燃物；動火點30m范圍內(nèi)不得排放可燃氣體，15m內(nèi)不得排放可燃液體，10m內(nèi)不應同時3.3.5動火作業(yè)前應對動火點周圍或其下方的閥門井、污水井、3.3.6施工區(qū)域與正在運行的生產(chǎn)裝置距離不符合安全要求時，Ⅱ固定動火區(qū)作業(yè)3.3.9施工單位應加強固定動火區(qū)的管理，當遇下列情況時，應申請辦理動火手續(xù)，由施工單位相關部門審批：1存在易燃施工用料及包裝的場所上方或水平距離10m內(nèi)2已安裝好的電氣、儀表控制室內(nèi)或已敷設完成的電纜槽架上方從事明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)。3.3.10高處作業(yè)動火時，應對周圍存在的易燃物進行處理，并對其下方的可燃物、機械設備、電纜、氣瓶等進行清理或采取可靠的防護措施，同時應采取防正火花飛濺墜落的安全措施。3.3.11高處作業(yè)動火時，動火點下方不得同時進行可燃溶劑清洗和防腐噴涂等作業(yè)。等受限空間作業(yè)前，應先進行吹掃、通風等氣體置換，經(jīng)氣體檢測分析合格后方可進入。在作業(yè)過程中應保持通風，必要時采取強制通風措施。3.4.3在受限空間進行動火作業(yè)時，應清除、隔離內(nèi)部易燃物，并對火花采取遮擋等防護措施。3.4.4進入受限空間應使用安全行燈，電焊機、開關箱、安全隔離變壓器、氣瓶應放置在受限空間外，電纜、氣帶應保持完好。3.4.5進入受限空間用電應符合本標準第四章臨時用電相關要求。3.4.6進入帶有轉(zhuǎn)動部件的設備作業(yè)，應切斷電源并有專人監(jiān)護。3.4.7在容器內(nèi)進行焊接切割時應采取通風和排除煙塵的措施，工作間歇時，切割把、電焊鉗和電弧氣刨把應放在或懸掛在受限空間外部干燥絕緣處。3.4.8在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，應采取強制通風措施，使用的工具、電氣設備、照明燈具應符合防爆要求，受限空間內(nèi)應使用可燃氣體檢測儀進行全面檢測。3.4.9在受限空間內(nèi)進行刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，不得進行明火和產(chǎn)生火花的作業(yè)。3.4.10進入已使用過的設施作業(yè)時應先消除壓力，再開啟人孔，經(jīng)氣體檢測分析合格后方可進入。必要時在設備與管道連接處進行盲板隔離，不得用閥門代替盲板。3.4.11進人盛裝過易燃、易爆介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員應使用防爆電器、工具并穿防靜電服裝，進入受限空間不得攜帶手機。3.4.12對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設備容器，作業(yè)前應進行蒸煮、置換、水沖洗等工藝處理，并做聚合物加熱等試驗，合格后方可進入設備內(nèi)作業(yè)。3.4.13進入可能存在硫化氫等有毒、窒息氣體的受限空間作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶氣體報警儀，當氣體報警儀報警時作業(yè)人員要立即撤離。3.4.14氣體分析合格前或非作業(yè)期間，受限空間入口應采取封閉措施，并掛警示牌，不得私自進入，再次作業(yè)時應經(jīng)過氣體分析合格。3.4.15發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員應佩帶長管式呼吸器進入受限空間，不得進行無防護救援，且至少有一人在受限空間外部負責看護、聯(lián)絡。3.5.1進入施工現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，安全帽性能應符合現(xiàn)行3.5.215m及以上高處作業(yè)應辦理高處作業(yè)許可證。3.5.3從事高處作業(yè)的人員，應經(jīng)過體檢?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。3.5.4高處作業(yè)時，安全帶不得系掛在尖銳棱角或有可能轉(zhuǎn)動的全帶可短系使用，但不得打結(jié)使用。在不具備安全帶系掛條件時，應增設生命繩、速差防墜器、安全繩自鎖器等安全措施。垂直移動宜使用速差防墜器、安全繩自鎖器；水平移動拉設生命繩。安全帶的質(zhì)量標準和檢驗周期，應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》GB60953.5.5生命繩宜選用扁平吊帶、鍍鋅鋼絲繩或帶塑膠套的6×37+1點強度應計算確定，生命繩直徑不宜小于10mm,宜符合現(xiàn)行行業(yè)3.5.6安裝作業(yè)過程中無法進行外架防護時，應搭設安全平網(wǎng)，有火花濺落的地方應使用阻燃安全網(wǎng)，安全平網(wǎng)的架設應符合下1網(wǎng)的外伸寬度不得小于3m;2水平方向應每隔3m設一根支撐，支撐的外端應高于內(nèi)3網(wǎng)的內(nèi)外邊應鎖緊邊繩；4.網(wǎng)與網(wǎng)之間應連接牢固，且不得有間隙。3.5.7施工中應及時清理落入網(wǎng)中的雜物，安全網(wǎng)的檢驗應符合3.5.8高處作業(yè)不得上下投擲工具、材料等，高處材料應堆放平整，手持工具在使用時應系有安全繩。3.5.9高處鋪設鋼格板、花紋板時應邊鋪設邊固定。安裝區(qū)域的下方采取拉設安全網(wǎng)、搭設腳手架平臺等防墜落措施，作業(yè)人員在作業(yè)全過程中應確保安全帶系掛在生命繩或牢固的構(gòu)件上，且鋪設過程中形成的孔洞要及時封閉。3.5.10氣溫高于35℃或低于5℃時，應采取防中暑或防寒措施，當氣溫高于40℃時應停正高處作業(yè)。3.5.11雨、霜、霧、雪等天氣進行高處作業(yè)時，應采取防滑、防凍3.5.12當遇有6級以上強風、濃霧、沙塵暴等惡劣天氣，不得進行露天高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施進行檢查，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象時，應立即修理完善，維修合格后再使用。3.5.13作業(yè)時不宜進行上下垂直交叉作業(yè)，不能避免時中間應設置硬隔離措施。3.5.14存在物體墜落風險的區(qū)域，人員、機械通行處應設置安全通道，其他區(qū)域采取封閉隔離措施，人員不得進入。3.5.15供人員、機械通行的安全通道頂部防護層應采取堅固的材料封閉，強度不足時宜設置間隔為500mm的雙防護層。H攀登與懸空作業(yè)3.5.16懸空作業(yè)時，作業(yè)人員的立足處應牢固，并在作業(yè)區(qū)域采取高處防墜落措施。3.5.17吊裝鋼筋混凝土屋架、梁、柱等大型構(gòu)件時，應在構(gòu)件上預先設置登高通道、操作立足點等安全設施。3.5.18鋼結(jié)構(gòu)、管道安裝施工宜在施工層搭設水平通道，水平通道兩側(cè)應設置雙防護欄桿。3.5.19安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在節(jié)點處設置掛梯或搭設作業(yè)平臺；在鋼梁上移動時，應使用生命繩。3.5.20高處綁扎鋼筋等作業(yè)應搭設操作平臺。3.5.21在彩鋼瓦屋頂、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時，應鋪設臨時走道板，并采取拉設縱向和橫向生命繩等安全防護措施，不得直接在輕質(zhì)型材上行走。3.5.22作業(yè)人員攀登時不得手持物品。使用便攜式梯子時，下方應有人扶持。3.5.23垂直攀爬高度超過6m,應使用速差防墜器或生命繩自鎖器等防墜落設施。3.5.24使用人字梯時，上部夾角宜為35°~45°,工作時只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于2步空擋，支撐應穩(wěn)固。時只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于4步空擋。3.5.26繩梯的安全系數(shù)不得小于10,使用時應固定在牢固的構(gòu)筑物上，無人使用時及時進行收回。Ⅲ作業(yè)平臺與洞口、臨邊防護3.5.27施工作業(yè)平臺設計應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，力學計算與構(gòu)造形式按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80有關規(guī)定確定。施工作業(yè)平臺驗收合格，懸掛合格牌后方可使用。3.5.28懸挑式平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，應固定在牢固的建(構(gòu))筑物上。3.5.30洞口應采取堅固蓋板覆蓋并固定或在四周設置防護欄桿3.5.31臨邊作業(yè)四周應設置防護欄桿、擋腳板，護欄和擋腳板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工工程高處作業(yè)技術規(guī)范》SH/T3567的規(guī)定。3.6季節(jié)性施工3.6.1季節(jié)性施工前應依據(jù)項目特點和項目條件，制定季節(jié)性施工技術文件，編制應急預案，落實預防和處置措施。3.6.2雨季施工應按下列要求采取施工作業(yè)防雨、排水及防雷措施：1備齊防汛器材，防洪排水機械處于完好狀態(tài)，并疏通排水管道和溝渠；2對道路和防洪堤壩進行整修，對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的臨時建(構(gòu))筑物進行檢查與維護；3對有防雨、防潮要求的器材進行覆蓋保護；4檢查與維護坡道、腳手板等處的防滑措施；5進行電器設備及線路的檢查與維護，對防雷裝置進行接地電阻測定；6土石方施工時，避免地基或基礎浸泡，并采取防止溝、槽、山崖等邊坡的塌方和滑坡措施。3.6.3暑季施工，宜避開高溫時段，并做好防暑降溫工作。長時間露天作業(yè)場所應采取防曬措施3.6.4現(xiàn)場應采取防強風、臺風措施，強風、臺風來臨前，應檢查臨時設施及腳手架完好狀況，采取加固措施。雷電、暴雨時應停止室外作業(yè)，作業(yè)人員撤離到安全地點，并切斷現(xiàn)場電源。3.6.5冬季施工用水、蒸汽、消防等管道及其設施，均應采取絕熱防凍措施。3.6.6冬季進行設備、管道水壓試驗時，應采取防凍措施。3.6.7構(gòu)件與地面或其他物體凍結(jié)在一起時，應在化凍松動后吊運。3.6.8支在凍土上的模板和支架，應防止凍土融化引起下沉。3.6.9凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場道路、斜道和腳手板上積存3.6.10冬季混凝土、襯里等養(yǎng)護作業(yè)應符合下列規(guī)定：1采用暖棚法時，應采取防止地槽或暖棚凍土融化坍塌的措施；2采用電加熱法時，應采取防止觸電、漏電的措施；3采用蒸汽加熱法時，應采取防正蒸汽灼燙傷人的措施；4冬季施工使用煤爐采暖時應保持煙道暢通和密封，防止一氧化碳、二氧化硫中毒。4臨時用電及臨建設施4.1.1施工現(xiàn)場臨時用電工程中，電源中性點直接接地的三相四線制低壓電力系統(tǒng)應采用TN-S系統(tǒng)。施工臨時用電宜根據(jù)項目規(guī)模，4.1.2電工應經(jīng)安全技術培訓，取得“特種作業(yè)操作證”,方可從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應持有與作業(yè)類別相適4.1.3施工現(xiàn)場臨時用電應編制臨時用電方案，并嚴格按批準的方案實施。4.1.4臨時用電工程驗收合格后方可使用，驗收資料與現(xiàn)場實物應相符。4.1.5安裝、巡檢、維修和拆除臨時用電設施應由電工完成。電工使用的絕緣用品應定期進行檢查和試驗。4.1.6發(fā)生電氣火災時，應切斷電源，采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干沙土撲救。4.1.7施工現(xiàn)場臨時用電的設計、施工、運行、維護及拆除，除應符合本標準要求外，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工工程高處作業(yè)技術規(guī)范》SH/T.3567的規(guī)定。4.1.8臨時用電配電箱應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石油化工工程臨時用電配電箱安全技術規(guī)范》SH/T3556的規(guī)定。4.1.9臨時用電設備使用前應進行檢查和試驗，確認合格并標識后方可使用。4.1.10在有爆炸危險的場所，應采用與危險場所等級相適應的防爆電氣設備。4.1.11臨時用電設備絕緣電阻的測試檢查每年不應少于一次，并應做好記錄。4.1.12施工現(xiàn)場出線柜和所有配電箱中應裝設剩余電流保護器，用電設備應做到不少于二級剩余電流動作保護。不得將臨時用電設備的剩余電流保護器退出運行。4.1.13在大風、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣來臨前，應對臨時用電設備加以防護，并在使用前重新檢查。4.1.14任何臨時用電設備在未證實無電以前，應視作有電，不得觸摸其導電部分。4.1.15臨時用電設備維修時，電氣維修人員不得少于2人。維修前應切斷其前一級電源，拉開相應的隔離電器，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。維修前應對被維修設備進行驗電。4.1.16不得帶電移動配電箱。移動或拆除臨時用電設備和線路，應切斷電源并對電源端導線作絕緣保護處理。4.1.17不得私拉私接用電設備和線路。需要增加用電負荷時，應提出申請，經(jīng)用電管理部門批準，由電工負責完成引接。Ⅲ用電環(huán)境4.1.18施工設施周邊與外電架空線路之間的最小安全操作距離應符合表4.1.18的規(guī)定。上下腳手架的通道不應設在朝向外電架空線路一側(cè)。帶電體電壓等級(kV)10及以下10以上至220220以上至500最小安全操作距離(m)4.1.19施工現(xiàn)場不符合本標準第4.1.18條中規(guī)定的最小安全操作距離時，應搭設隔離防護設施并設置警告標志。搭設時，外電架空線路應停電或采取其他可靠的安全措施。隔離防護設施與外電架空線路的最小安全距離應符合表4.1.19的規(guī)定。帶電體電壓等級(kV)最小安全距離(m)4.1.20高度在20m及以上的現(xiàn)場塔式起重機、金屬井字架、施工升降機、鋼腳手架、煙囪等設施以及正在施工的金屬結(jié)構(gòu)，當在相鄰建(構(gòu))筑物防雷保護裝置的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置。當最高設施上避雷針(接閃器)的保護范圍按滾球法計算，能保護其他設施時，其他設施可不設防雷裝置。4.1.21施工設施及正在施工金屬結(jié)構(gòu)的防雷引下線，可利用該設施或結(jié)構(gòu)的金屬體，且應保證電氣連接可靠。4.1.22防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30Ω。除獨立避雷針外，在接地電阻符合要求的前提下，防雷接地裝置可以和其他接地裝置共用。I臨時用電變壓器不低于1.7m的圍墻或遮欄，圍墻或遮欄的入口門應加鎖，并在醒目位置懸掛“止步，高壓危險”的警告牌。變壓器外廓到圍墻或遮欄的安全凈距應符合下列規(guī)定：235kV不應小于1.2m。不應小于4.5m。4.2.4變壓器中性點及外殼接地連接點的導電接觸面應接觸良4.2.5兩臺及以上變壓器，當電源來自電網(wǎng)的不同電源回路時，變壓器以下的配電線路不得并列運行。防雪侵入和防小動物進入的措施。4.2.7變壓器到配電室內(nèi)配電柜的低壓引線在進有防水彎。器，出線柜還應裝設剩余電流保護器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個開關回路應標注用途標志。Ⅲ箱式變電站4.2.10箱式變電站應設置在離地不低于0.5m的臺基上，外殼應有可靠的保護接地，基礎通風孔應能防止小動物進入，門應上鎖。護電器以及剩余電流保護器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個開關回路應標注用途標志。和電氣性能試驗，合格后方可投入運行。列運行。護器。4.2.15發(fā)電機組應將電源中性點直接接地，并獨立設置TN-S保護接零系統(tǒng)。洼和可能積水的場所。4.2.17室內(nèi)發(fā)電機組的排煙管道應伸出室外，儲油桶不得存放在發(fā)電機房內(nèi)。4.3.1架空線應采用絕緣銅芯導線，經(jīng)橫擔和絕緣子架設在專用電桿上，不得架設在樹木或腳手架上，絕緣導線的絕緣外皮不得老化、破裂。4.3.2低壓架空線及架空電纜跨越施工現(xiàn)場主要道路的最小垂直距離不宜小于6.0m。4.3.3施工電纜應包含全部工作芯線和保護芯線。單相用電設備應采用三芯電纜，三相動力設備應采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱應采用五芯電纜。4.3.4施工電纜宜沿支架敷設。電纜沿支架敷設時，應沿道路路邊、建筑物或主結(jié)構(gòu)邊緣架設，并使用堅固支架支撐或線繩綁扎。電纜與金屬支架之間應采用絕緣物可靠隔離，綁扎線繩應采用絕4.3.5除通過道路以外，施工電纜不得沿地面直接敷設，不得浸泡在水中。電纜在地面上通過道路時宜采用槽鋼等覆蓋保護，槽鋼等應可靠固定在地面上。4.3.6施工電纜沿樓面敷設時，應采取保護措施。4.3.7施工電纜直埋敷設時，低壓電纜埋深不應小于0.3m,高壓電纜和通過道路的低壓電纜埋深不應小于0.7m,電纜上下表面土層中不應有石塊等硬質(zhì)物體。4.3.8施工電纜直埋的每個轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m,在地面上應設明顯的走向標志。4.3.9施工電纜在地下穿越道路時應采用堅固的保護套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，管口應密封。4.3.10施工電纜接頭及外皮損傷處應進行防水絕緣包扎，電纜接頭應架空保護。4.3.11在施工電纜敷設路徑上方或邊上的明火作業(yè)，應采取防止火花損傷電纜的措施。4.4.1總配電箱進線應設置總隔離電器、總斷路器，各出線回路應設置隔離電器、帶過電流保護的剩余電流動作斷路器以及電源電壓、電流指示裝置等。當總斷路器采用帶過電流保護的剩余電流動作斷路器時，各出線回路斷路器可不帶漏電保護功能?？偱潆娤涑鼍€回路不宜直接為用電設備供電。4.4.2分配電箱進線應設置總隔離電器、總斷路器，各出線回路應設置隔離電器、帶過電流保護的剩余電流動作斷路器。分配電箱除向開關箱供電之外，也可向三相用電設備和單相用電設備4.4.3開關箱內(nèi)應配置隔離電器和帶過電流保護的剩余電流動作斷路器。手持式電動工具和移動式設備宜由開關箱供電，當分配電箱為其供電時，供電回路剩余電流保護器設置應符合本標準第4.4.13條規(guī)定。4.4.4用電設備應執(zhí)行“一機一閘一保護”的規(guī)定。不得一個開關控制兩臺(條)及以上用電設備(線路)。直接為用電設備供電的末級配電箱剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于30mA,分斷時間不應大于0.1s。4.4.5分配電箱和開關箱應使用插頭或接線端子排引出電源。4.4.6配電箱內(nèi)隔離電器應設置在電源進線端。4.4.7配電箱內(nèi)均應設置獨立的N線和PE線端子板，每個連接螺栓的N線或PE線接線均不得超過2根。進出線中的PE線應通過PE端子板連接。4.4.8施工升降機、塔式起重機、混凝土輸送泵等大型專用設備應設獨立配電箱。4.4.9總配電箱和分配電箱應垂直放置，且固定牢固，底部應高出地面300mm以上，配電箱的外形結(jié)構(gòu)應能防雨。4.4.10配電箱的進線和出線不得承受外力。進線口應在箱下方；出線口應在箱下方或側(cè)面，設置在側(cè)面時應采用工業(yè)防水斜面插座連接，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。4.4.11控制兩個供電回路或兩臺設備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開關電器，應清晰注明開關所控制的線路或設備名稱。4.4.12選用剩余電流保護器應符合現(xiàn)行國家標準《剩余電流動作保護電器的一般要求》GB/Z6829的規(guī)定。剩余電流保護器的安裝與使用應符合現(xiàn)行國家標準《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》GB13955和產(chǎn)品技術文件規(guī)定。配電箱中剩余電流保護器應裝設在出線回路，接線方法如附錄A所示。4.4.13開關箱中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于30mA,分斷時間不應大于0.Is。在潮濕場所、腐蝕場所和受限空間使用的剩余電流保護器，其額定剩余動作電流不應大于15mA,分斷時間不應大于0.1s。4.4.14分配電箱直接為用電設備供電時，剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間的選擇應符合本標準第4.4.13條的要求；當分配電箱為開關箱供電時，剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間不應小于開關箱中剩余電流保護器的額定值。4.4.15總配電箱中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應小于100mA,分斷時間不應大于0.3s,且要求總配電箱內(nèi)的剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間的乘積不應大于30mA·s。4.4.16配電機房或箱式變電站的配電柜中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于300mA,分斷時間不應大于0.5s。4.4.17配電箱內(nèi)設施應排列整齊，標明電氣回路及負載能力，配線應絕緣良好，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。盤面操作部位不得有帶電體明露。4.4.18配電箱內(nèi)的熔斷器應根據(jù)用電負荷容量確定，熔體應選用合格的鉛合金熔絲，不得隨意加大，不得用銅絲、鋁絲、鐵絲或其他金屬絲代替，不得用多股熔絲代替一根較大的熔絲。4.4.19配電箱、開關箱內(nèi)的電器配置和接線不得隨意改動。總配電箱、分配電箱正常工作時應加鎖，開關箱停正工作超過一小時應斷電、上鎖。4.4.20電氣設備每天使用前，應檢查剩余電流保護器動作的可靠性。剩余電流保護器超過6年應進行全面動作特性試驗，有故障時應報廢。4.4.21停用的電氣設備應切斷電源。4.4.22配電箱內(nèi)不得放置雜物。4.4.23開關箱與所供電的用電設備之間距離不宜大于5m,便攜式開關箱的進、出線應使用橡套軟電纜。4.5接地與接零4.5.1施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時，臨時用電應采用電源中性點(變壓器低壓側(cè)中性點)直接接地、低壓側(cè)工作零線與保護零線分開的TN-S系統(tǒng)，如圖4.5.1所示。4.5.2電氣設備的金屬外殼應與保護零線連接。保護零線應從工作接地線或配電室配電柜電源側(cè)零線處引出。第4.2.15條的規(guī)定。4.5.5保護零線和工作零線自工作接地線或配電室配電柜電源接地電阻不應大于4Ω。總?cè)萘坎淮笥?00kV·A的變壓器或發(fā)4.5.7保護零線應在配電系統(tǒng)的始端、中間和末端處做重復接地，每處重復接地電阻不得大于10Ω;在工作接地電阻允許達到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。工作零線不得做重復接地。1電氣設備工具的金屬外殼；2電氣設備傳動裝置的金屬底座或外殼；金屬門；4互感器二次繞組的一端；6金屬結(jié)構(gòu)的辦公室及工具間。4.5.11用電設備的保護零線不得串聯(lián)接零。4.5.12保護零線不得接入保護電器及隔離電器。設備電源線中4.5.13保護零線所用材質(zhì)與相線、工作零線相同時，其最小截面應符合表4.5.13的規(guī)定。與電氣設備相連接的保護零線應采用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。保護零線應采用統(tǒng)一標志的綠/黃雙色線，電源線和工作零線不得使用綠/黃雙色線。表4.5.13保護零線截面與相線截面的關系(mm2)相線芯線截面S保護零線最小截面S4.5.14垂直接地體應采用角鋼、鋼管或圓鋼。接地線與垂直接地體連接方法可采用焊接、壓接或鍍鋅螺栓連接。4.5.15接地體可利用建(構(gòu))筑物的自然接地體或電氣安裝工程中已施工完的接地網(wǎng)。4.6.1工作場所和通道的照明應根據(jù)不同的照度需要設置，必要時應備應急照明。4.6.2在有爆炸危險環(huán)境，應使用防爆燈具，開關應安裝在室外；在有粉塵的場所，應采用防塵型照明器；在潮濕環(huán)境，應采用封閉型或防潮型照明器。4.6.3行燈照明應采用Ⅲ類燈具，使用安全特低電壓，電壓不應大于24V。在潮濕環(huán)境、受限空間內(nèi)，行燈電壓不應大于12V。4.6.4行燈手柄絕緣應良好，電源線應使用橡膠軟電纜，燈泡外部應有金屬保護罩。4.6.5行燈變壓器應采用雙繞組型安全隔離變壓器，不得使用普通變壓器和自耦變壓器。安全隔離變壓器的外露可導電部分應與PE線相連做保護接零，二次繞組不得接地或接零。行燈的外露可導電部分不得直接接地或接零。安全隔離變壓器應有防水措施，并不得帶入受限空間內(nèi)使用。4.6.6大型工業(yè)爐輻射室、大型儲罐內(nèi)的工作照明可采用1:1隔離變壓器供電。4.6.71:1隔離變壓器提供工作照明時，其接線和使用除應符合本標準第4.6.5條的規(guī)定外，還應符合下列要求：1燈具電源線應用橡膠軟電纜，穿過孔洞、管口處應設絕緣保護套管；2燈具應固定裝設，其位置應為施工人員不易接觸到的地方；3燈具應有保護罩，不得使用接線裸露的照明燈具。4.6.8作業(yè)場所臨時照明線路應固定。照明燈具的安裝高度不宜低于2.5m。照明燈具的金屬支架應穩(wěn)固，燈具與支架之間應有絕緣隔離，燈具金屬外殼應采取保護接零措施。不得直接將照明燈具綁在腳手架欄桿上使用。4.6.9夜間影響行人、車輛、飛機等安全通行的施工部位或設施、設備，應設置紅色警戒標志燈。4.7.1臨建設施應由技術人員合理規(guī)劃，其施工技術要求應符合規(guī)定。Ⅱ生活臨時設施4.7.2、生活營地應設置消防設施，配備消防器材。4.7.3生活營地電纜接線應規(guī)范，不得亂拉亂接、改裝電路和擅自拆裝電器設施。4.7.4生活營地應符合下列規(guī)定：1宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品；2不得在宿舍使用煤爐采暖；3食堂應通風、干燥、干凈整潔，炊事人員應有身體健康證明；4食堂與廁所、垃圾站等污染源的距離不宜小于15m,且不應設在污染源的下風側(cè)，裝修材料應符合環(huán)保、消防要求；5食堂應設置獨立的制作間、售菜(飯)間、儲藏間和燃氣罐存放間，燃氣罐存放間與食堂其他工作間的距離應滿足防火要求，并定期對燃氣管道進行檢查；6應結(jié)合地域及季節(jié)特點，做好飲食衛(wèi)生、防疫、防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒等工作。Ⅲ施工現(xiàn)場臨時設施4.7.5施工現(xiàn)場應實行封閉管理，宜設置圍擋。4.7.6作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)應設置一般照明并配置足量的消防器材，設置應急撤離線路、緊急集合點等標志。4.7.7油漆、油料等可燃物品倉庫應配置消防器材，設置警示標志，留有寬度不小于4m的消防通道，并保持暢通。4.7.8可燃物品倉庫與其他建筑物、鐵路、道路、工藝裝置、燃料罐區(qū)之間的防火間距，應符合現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防4.7.9施工現(xiàn)場采用集裝箱作為辦公室、休息室、會議室，應設置集裝箱接地保護設施。4.7.10倉庫或堆放場的電氣設備應保持完好狀態(tài)，與用電設備相關的金屬結(jié)構(gòu)設施等應接地保護。5.1.1施工單位應建立起重作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。5.1.2起重吊裝作業(yè)應按工件重量、長度或高度、工件結(jié)構(gòu)及吊5.1.3起重吊裝作業(yè)應編制吊裝方案和安全技術措施，經(jīng)審查批準后實施。5.1.4吊裝作業(yè)應辦理作業(yè)許可，并設專人監(jiān)護。5.1.5吊裝作業(yè)前應掌握氣象信息，當遇有大雪、大雨、大霧、沙塵暴和六級及以上風力(風速大于或等于10.8m/s)時不得進行露天吊裝作業(yè)。5.1.6大型工件吊裝前，應確認吊裝工藝參數(shù)并檢查吊裝機索具符合吊裝方案要求，由責任人員簽署“吊裝命令書”后，方可進行試吊和吊裝作業(yè)。5.1.7工件吊點的設置應根據(jù)工件重心位置確定，保證吊裝過程中工件平衡。5.1.8吊裝過程中工件應設溜繩，避免工件在吊裝過程擺動、旋轉(zhuǎn)。5.1.9吊裝作業(yè)區(qū)域應設置警戒和警示標志。5.1.10纜風繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m,并應懸掛明顯標志。5.1.11吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮。5.1.12工件不宜在空中長時間停留，工件吊裝就位后，應采取固定5.1.13起重指揮信號應按現(xiàn)行國家標準《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定執(zhí)行。5.1.14所有起重機索具應具有產(chǎn)品合格證，不得超負荷使用，并定期進行檢查，掛牌標識。5.1.15工件吊耳的設計應符合下列規(guī)定：1吊耳材質(zhì)應與工件材質(zhì)相同或相近；2不銹鋼和有色金屬設備吊耳加強板應與設備材質(zhì)相同；3吊耳形式、方位及數(shù)量應符合自身強度、工件局部強度和吊裝工藝要求。5.1.16制作吊耳與吊耳加強板的材料應有質(zhì)量證明文件，且不5.1.17吊耳應按批準的焊接工藝焊接，且宜在設備制造時焊接，需整體熱處理的設備，應一同熱處理。5.1.18吊耳與設備連接焊縫應按吊耳設計文件規(guī)定進行無損檢測并有檢測報告。5.2.1|葫蘆使用前應進行檢查，并符合下列規(guī)定：1轉(zhuǎn)動部分應靈活，無卡鏈現(xiàn)象；2鏈條無損壞，銷子應牢固；3吊鉤防脫鉤裝置應良好，制動器有效。5.2.2葫蘆鏈條磨損量超過鏈條直徑的15%時，不得使用。5.2.3手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷，且牢固可靠。5.2.4手拉葫蘆在使用時，應將鏈條擺順，逐漸拉緊，不得超負荷使用，且應符合下列規(guī)定：1兩吊鉤受力應在同一條直線上；2斜拉時系掛應牢固，防止產(chǎn)生滑動；3手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應保留3個以上扣環(huán)；4作業(yè)環(huán)境應清潔，防止泥沙、抹布等雜物進入轉(zhuǎn)動部位。5.2.5手拉葫蘆起重作業(yè)暫?；?qū)⒐ぜ簳r懸吊空中時，應將手拉鏈條封好。5.2.6葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應報廢：1表面有裂紋；2危險斷面磨損達10%;3扭轉(zhuǎn)變形超過10°;4危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；5開口度比原尺寸增加15%。5.2.7電動葫蘆應設有超載報警和超載限位裝置。5.2.8電動葫蘆制動摩擦片磨損達原厚度的50%或磨損量超過了電動機軸允許的最大調(diào)整量時，應更換新的制動摩擦片。5.2.9電動葫蘆不得斜吊或用作拖拉工具使用；不得同時使用兩個運動方向相反的電動葫蘆。5.2.10吊鉤系掛繩扣時，應將繩扣掛至鉤底。不得使用葫蘆鏈條直接捆扎吊物。5.2.11采用多臺葫蘆起吊同一工件時，操作應同步且單臺葫蘆的最大載荷不應超過其額定載荷的70%。5.2.12電動葫蘆首次起吊重物時，在吊離地面100mm時應停止起吊，檢查制動器，確認靈敏、可靠后方可正式作業(yè)。5.2.13電動葫蘆吊重物行走時，重物離地面不宜超過1.5m。工作間歇時不得將重物懸掛在空中。5.2.14千斤頂應定期維護保養(yǎng)，使用前應進行性能檢查。5.2.15螺旋千斤頂及齒條千斤頂?shù)穆輻U、螺母的螺紋及齒條磨損超過20%時，不得繼續(xù)使用。5.2.16液壓千斤頂用油應清潔，油量應符合規(guī)定要求。作業(yè)環(huán)境溫度在-5℃以上時，應采用10號機油；作業(yè)環(huán)境溫度在一5℃及以下時，應采用錠子油或變壓器油。5.2.17千斤頂?shù)撞恐С忻鎽獔詫?，頂部支承應有足夠的面積，并使作用力通過承壓中心。5.2.18使用千斤頂時，應隨著工件的升降，隨時調(diào)整保險墊塊的高度。5.2.19使用多臺千斤頂同時作業(yè)時，應采用規(guī)格型號相同的千其額定起重量的80%;動作應相互協(xié)調(diào)，升降平穩(wěn)，不得傾斜及局部過載。5.2.20使用特殊作業(yè)千斤頂應符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定。Ⅲ、吊索具5.2.21麻(棕)繩只用于手動吊裝作業(yè)中做吊索和走繩以及在吊裝作業(yè)中作為工件的手拉溜繩，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為吊索和走繩使用。5.2.22麻(棕)繩不得向同一方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)情況應及時消除。5.2.23麻(棕)繩用作走繩使用時，安全系數(shù)不得小于10;用做吊索使用時，不得小于12。5.2.24麻(棕)繩使用中不得與銳利的物體接觸，捆綁時應加墊保護。5.2.25麻(棕)繩應放置在通風干燥處，不得受熱受潮，不得與酸、堿等腐蝕介質(zhì)接觸。5.2.26吊裝帶應按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術參數(shù)使用，吊裝5.2.27吊裝帶使用時應避免電火花和火焰灼傷，不得與銳利的物體接觸，捆綁時應加墊保護。5.2.28吊裝帶應在干燥無紫外線輻射及無腐蝕的條件下存放。5.2.29鋼絲繩使用時的安全系數(shù)不得小于表5.2.29的規(guī)定。用途纜風繩設備跑繩無彎矩吊索捆綁繩索用于載人的安全系數(shù)5585.2.30鋼絲繩不得與電焊把線或帶電導線接觸，與帶電導線交叉時應采取絕緣防護措施。5.2.31鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，捆綁時應墊以圓滑物件保護。5.2.32鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，不得因受夾、受砸而成扁5.2.33鋼絲繩在使用過程中應定期檢查、保養(yǎng)，當鋼絲繩出現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應按現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩5.2.34鋼絲繩搭接使用時，所用繩卡的數(shù)量應按本標準表5.2.41的數(shù)量增加一倍。5.2.35鋼絲繩插接使用時，鋼絲繩插接長度宜為繩徑的20倍~30倍，繩徑較粗的鋼絲繩應用較大的倍數(shù)。5.2.36接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，除非接頭經(jīng)拉力試驗驗證可靠，且鋼絲繩接頭安全順利地通過滑輪繩槽。5.2.37滑車使用前應進行清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)應進行無損檢測。有下列情況之一時，不得使1滑車部件有裂紋或永久變形；2滑輪槽面磨損深度達到3mm;3滑輪槽壁磨損達到壁厚的20%;4吊鉤的危險斷面磨損達到10%;5吊鉤扭曲變形達到10°;6輪軸磨損達到軸徑的2%;7軸套磨損達到壁厚的10%。5.2.38當滑車的輪數(shù)小于或等于4時，走繩應采用順穿的方式；輪數(shù)大于4時，走繩應采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應適當加大上、下滑輪之間的凈距。5.2.39滑車組兩滑輪之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍，走繩進入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°?；囐N地面設置時應防止雜物進入滑輪槽內(nèi)。5.2.40吊鉤的防脫鉤裝置應齊全完好，無防脫鉤裝置時應將鉤頭加封。吊鉤不得補焊。5.2.41繩卡宜選用馬鞍形繩夾。繩卡應無裂紋及表面創(chuàng)傷，繩卡的使用標準見表5.2.41。繩卡型號適用繩徑(mm)卡桿直徑(mm)繩卡數(shù)量(個)繩卡間距(mm)333B3445568895.2.42安裝繩卡時應規(guī)則排列，使U形螺栓彎曲部分在鋼絲繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸，將繩卡擰緊使鋼絲繩壓扁至繩直徑的2/3。5.2.43在鋼絲繩不受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應從近護繩環(huán)處繩受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應從近繩頭處開始，即第一個繩卡應靠近繩頭，繩頭的長度宜為繩直徑的10倍，且不得小于200mm。5.2.44卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；不得用焊接方法修補缺陷。5.2.45卸扣螺桿擰入時，應順利自如，螺桿應全部擰入螺母內(nèi)。5.2.46吊裝配套使用的平衡梁、抬架等專用吊具應滿足其特定的使用要求，設計文件應隨吊裝技術文件同時審批。5.2.47制作吊具的材料、連接件等應有質(zhì)量證明文件，吊具的焊接應采用評定合格的焊接工藝，且應外觀檢驗合格，有焊后熱處理要求時，應及時進行熱處理。5.2.48吊具應按設計文件的要求進行試驗，合格后方可使用。5.3.1卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和吊(拖)物三者之間，視線不得受阻，遇有不可清除的障礙物應增設指揮點。5.3.2卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，不得用手拉腳踩或跨越轉(zhuǎn)動中的鋼絲繩。5.3.3工件提升后，操作人員不得離開卷揚機，工件和吊籠下面不得有人員停留或通過。休息時，應將工作或吊籠降至地面。5.3.4卷揚機操作人員如在框架或較高設備的下方操作時，應搭設防砸棚。5.4流動式起重機作業(yè)5.4.1起重機單機吊裝作業(yè)時，吊裝載荷應小于起重機規(guī)定工況下的額定起重能力。5.4.2起重機站位及行走地基的地耐力值應滿足起重機吊裝作業(yè)承載要求。5.4.3起重作業(yè)應按本標準第5.1.2條確認吊裝作業(yè)等級，并根據(jù)吊裝工件重量、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的起重機。5.4.4起重機工作、行駛或停放時應與溝渠、基坑保持一定的安全距離，且不得停放在斜坡上。5.4.5汽車式起重機作業(yè)前，支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好道木或路基箱，支腿有定位銷的應插上定位銷。底盤為懸掛式的起重機，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。5.4.6汽車式起重機作業(yè)時，不得扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿應在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重物，停止吊裝作業(yè)。5.4.7履帶式起重機的站位及行走地基應平坦堅實，地面坡度不得超過起重機允許的最大坡度。5.4.8履帶式起重機吊重行走時，臂桿應位于起重機正前方。有副臂的起重機，當副臂帶有載荷時，主機禁止行走。5.4.9輪胎式起重機作業(yè)前，應檢查輪胎氣壓和地基平整、受力情況，調(diào)整輪胎及車身整體保持水平，回轉(zhuǎn)面的傾斜度在無荷載時不大于1/100。5.4.10輪胎式起重機吊重行走時不得伸縮臂桿。5.4.11起重機不得跨越無防護設施的架空輸電線路作業(yè)。在架空輸電線路附近作業(yè)時，應編制安全技術措施，起重機臂桿及工件邊緣與架空線路帶電體的最小安全距離應符合表5.4.11的規(guī)定。線路電壓(kV)最小安全距離(m)5.4.12起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過該機臂桿長度時仰角的規(guī)定。5.4.13雙機抬吊時，應選用性能相同或相似的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機載荷不得超過該機在作業(yè)工況下額定載荷的75%。兩臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直狀態(tài)。地面不得超過0.5m。起重機的負荷率應符合產(chǎn)品使用說明書的5.4.15起重機作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。5.4.16起重機作業(yè)時，應將工件吊離地面0.2m～0.5m,停正提升，并檢查起重機，確認作業(yè)工況正常后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的工件，應拴溜繩控制。5.5塔式起重機作業(yè)4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；5供電電纜應無破損。走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。5.5.4吊運工件時，不得自由下降，不得使用限位裝置代替運行操作機構(gòu)。工件就位時，應使之緩慢下降，操縱各控制器時應依次逐級操作，不得越檔操作。5.5.5提升工件平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.5.6多臺起重機在同一施工區(qū)域作業(yè)時，應保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的工件)距離不得小于2m。5.5.7塔式起重機起重臂變幅應空載進行，變幅后根據(jù)工作半徑和工件重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整。起重機升降5.5.8動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，起重臂變幅應單獨進行。限位器、高度限位器等安全裝置不得隨意調(diào)整和拆除，起吊作業(yè)時不得隨意關閉報警器。5.5.10起重機停止作業(yè)應卡緊夾軌器。5.6橋式/門式起重機作業(yè)5.6.1起重機作業(yè)前，應進行下列檢查：1機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各傳動機構(gòu)應靈活；2齒輪箱、液壓油箱的油位應符合要求；3運行軌道頂面及內(nèi)部無障礙物；5供電電纜完好。5.6.2起吊前應分別對大、小車及其吊鉤進行空載試車，確認電氣控制可靠有效后方可進行起重作業(yè)。5.6.3起重機在每次開動前，應發(fā)出開車電鈴警告信號；起重機工作時，任何人不得停留在起重機小車和橫梁上。5.6.4起重機空載運行時，吊鉤應升起，升起高度不應小于2m。5.6.5起重機負荷運行時，應將吊物置于安全通道內(nèi)運行。運行路線無障礙物時，吊物底部距地面應保持在0.5m～1.5m的高度；有障礙物時，吊物底部至障礙物的距離應大于0.5m。5.6.6吊物時應垂直起吊重物，禁止斜掛斜吊，不得主、副吊鉤同時工作；鉤頭旋轉(zhuǎn)時不得起吊；起吊重物下禁止有人通過或工作。5.6.7起重機的控制器應逐級操作，不得反車制動。5.6.8起重機各運行機構(gòu)禁正長時間在低速擋運行，在啟動、制動和對位三種工況下允許低擋位長時間運行。5.6.9起重機運行靠近軌道兩端時，應減速緩行。5.6.10起重大、小車非工作時間不得停放于主梁跨中部位。5.6.11露天門式起重機應有可靠的防風設施，遇大風天氣操作人員應按要求進行封車。5.6.12兩臺起重機抬吊同一工件時，應保持3m～5m的距離，吊鉤鋼絲繩應保持垂直、升降同步，每臺起重機承受的載荷不應超過額定起重能力的75%。不得用一臺起重機頂推另一臺起重機。5.6.13起重機的金屬結(jié)構(gòu)在下列情況下不能修復時不得使用：1主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋或塑性變形；2主梁跨中起吊額定載荷，跨中下?lián)隙冗_主梁跨度的1/700。5.7液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)5.7.1塔架安裝應制定施工方案，塔架基礎的水平度、承載力應符合方案要求，塔架應經(jīng)過檢查驗收，且垂直度符合方案要求。5.7.2塔架纜風繩的配置、角度、預緊力應符合方案要求，纜風繩的安全系數(shù)不應低于3.5倍，纜風繩錨點應穩(wěn)固。5.7.3起重作業(yè)前應進行下列檢查：1鋼絞線及夾片檢查：鋼絞線表面干凈，無雜物油污；夾片紋絡間無銹跡、泥土等雜物；2液壓系統(tǒng)液壓油油品及溫度符合方案要求，液壓裝置(元件)運行正常；3吊裝系統(tǒng)機械運轉(zhuǎn)及制動機構(gòu)運行及測試正常；4吊裝系統(tǒng)自有電氣系統(tǒng)運行及測試信號正常，外部供電系統(tǒng)正常。5.7.4鋼絞線與夾片因異物填充或磨損不能良好咬緊的，應及時更換相關組件；夾片紋絡邊沿磨損不得超過紋絡深度的1/3。5.7.5鋼絞線安裝后超過3周以上，應采取防震措施或設置震動阻尼裝置；鋼絞線底部靠近或穿越道路的，應采取行人保護措施。5.7.6纜風繩上部不得有建筑物，不得在纜風繩上部進行施工，以防止物件墜落對纜風繩造成損傷。5.7.7起吊前應將鋼絞線油缸負載轉(zhuǎn)移至固定錨端。5.7.8鋼絞線油缸每個伸縮行程應預留負載轉(zhuǎn)移行程量，伸縮轉(zhuǎn)換前首先進行負載轉(zhuǎn)移。5.7.9上下錨為銷接形式的油缸，工作時應至少有一組錨為關閉狀態(tài)；除負載轉(zhuǎn)移瞬間，工作過程上下錨不得同時受力；暫?；蛲Ｖ棺鳂I(yè)時，應將負載轉(zhuǎn)移至缸筒對應錨端，且將上下錨同時關閉。5.7.10液壓吊裝系統(tǒng)在作業(yè)時應設置監(jiān)護、監(jiān)控人員，如有異常及時向指揮人員報告。塔頂連接裝置調(diào)整等動作應單獨進行。5.7.12在起吊及吊裝過程中，吊鎖具垂直度偏差不應大于1.5%。5.7.13液壓吊裝系統(tǒng)微調(diào)及負載下運行時宜使用慢速功能。5.7.14液壓吊裝系統(tǒng)操作人員應按照指揮人員動作信號進行操作，急停開關應放置在左手邊宜觸及位置。5.7.15提(頂)升工件過程中，應對吊裝系統(tǒng)的構(gòu)件，特別是主受力構(gòu)件，以及液壓系統(tǒng)進行檢查，當有變形、裂縫或其他損傷時應立即停止作業(yè)。5.7.16液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)時應考慮因積冰、積雪對系統(tǒng)吊裝能5.8裝卸與運輸作業(yè)5.8.2吊點或綁扎點位置宜選用工件已設置的吊點或綁扎點。5.8.3工件裝卸應有防變形和防墜落措施。5.8.4裝卸捆綁時，吊索與工件棱角的接觸處應加墊方木或半圓鋼管保護。5.8.5裝卸作業(yè)時不宜用手直接推扶工件。5.8.6裝卸在運輸車板箱或地面上的工件，應做好支墊；工件疊放時，宜使用胎具或用墊木隔開、墊平，工件同側(cè)的墊木宜放在同一條垂線上。5.8.7裝車時，工件的重心應處于運輸車輛的指定位置，放置平5.8.8現(xiàn)場裝卸易燃、易爆等危險化學品時，不得隨身攜帶火種、不得撥打電話，并設置防靜電接地保護。5.8.9現(xiàn)場裝卸有毒有害物品及粉塵材料時，應穿戴專用勞動防5.8.10采用流動式起重機裝卸作業(yè)應符合本標準第5.4節(jié)的有Ⅱ運輸作業(yè)5.8.11運輸作業(yè)前，應檢查現(xiàn)場道路狀況，并清除障礙。5.8.12運輸作業(yè)時，路面承壓部分距離道路邊緣不宜小于1.5m。5.8.13人工搬運工件時，作業(yè)人員應采取正確的下蹲姿勢和方5.8.14現(xiàn)場搬運易燃、易爆等危險化學品時，應輕搬輕放，不得5.8.15采用滾運法搬運工件時，應有限速和制動措施。采用排子滾杠搬運工件時，不得直接用手調(diào)整滾杠；采用斜面搬運時，坡道的坡度不得大于1:3,坡道應穩(wěn)固。5.8.16超長、超寬、超高等超限大件運輸應符合下列規(guī)定：1應編制運輸方案，并報交通運輸管理部門批準；2運輸前應檢查沿途管廊、管架、涵洞、架空電線等障礙物的高度以及道路的轉(zhuǎn)彎半徑，重型物件應調(diào)查運輸?shù)牡缆?、橋涵承載3運輸時物件在車上應放正、墊穩(wěn)、封牢，并有警示標志；4運輸途中應有專人監(jiān)視，及時處理架空電線等空中障6.1.2腳手架的構(gòu)造設計應能保證腳手架結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定。6.1.7腳手架基礎鄰近處進行挖掘作業(yè)時，不得危及腳手架的安全使用。設及腳手架接地、避雷設施等應按本規(guī)范第4章有關規(guī)定執(zhí)行。6.1.9搭設和拆除腳手架前，應向作業(yè)人員進行安全技術交底，6.1.10搭設高度超過24m的落地式扣件鋼管腳手架，禁止使用單排腳手架；高度超過50m的雙排落地式扣件鋼管腳手架，宜采6.1.11腳手架相關驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工腳手架6.2腳手架用料6.2.1腳手架宜采用直徑48.3mm的直縫鋼管，每根鋼管長度不應大于6m,厚度不應小于3.24mm。其材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210有關6.2.2腳手架管表面應平直光滑，不應有裂縫、硬彎、毛刺等6.2.3腳手架扣件應有質(zhì)量證明文件，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210的規(guī)定?？奂褂们皯M行質(zhì)量檢查，不得使用有裂縫、變形以及螺栓有滑絲的扣件。6.2.5沖壓鋼腳手板應涂有防銹漆，其材質(zhì)應符合現(xiàn)6.2.6腳手板應使用鍍鋅鐵絲雙股綁扎，鐵絲型號應不低于10號。件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，應將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨并與立桿固定，高低兩處的掃地桿高度差不應大于1m,且上方立桿離邊坡的距離不應小于500mm。6.3.3腳手架的底步距不應大于2m。6.3.4相鄰立桿的對接扣件不應設置在同步或同跨內(nèi)。6.3.6立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。6.3.7縱向水平桿應設置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于三跨，宜采用對接扣件連接，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，且接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心到最近主節(jié)點的距離不宜大于500mm;當采用搭接方式時，搭接長度不應小于1m,應等間距用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距縱向水平桿桿端不應小于100mm。6.3.8在每個主節(jié)點處應設置一根橫向水平桿，用直角扣件與立桿相連。6.3.9非主節(jié)點的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于1m。6.3.10雙排腳手架立桿縱距不應大于2m,縱向水平桿步距宜為1.4m～1.8m,操作層橫向水平桿距不應大于1m。6.3.11高度超過50m的腳手架，宜采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷的措施，并應符合本標準第6.1.1條的規(guī)定。6.3.12使用腳手板時，縱向水平桿應用直角扣件固定在立桿上作為橫向水平桿支座，橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，縱、橫水平桿端頭伸出扣件蓋板邊緣應在100mm~200mm之間。6.3.13作業(yè)層腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可用兩根橫向水平桿支承，腳手板兩端應用鐵絲綁扎固定。腳手板可以對接或搭接鋪設，當對接平鋪時，接頭處應設置兩根橫向水平桿，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm;當搭接鋪設時，接頭應在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm,伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。6.3.14作業(yè)層端部腳手板探出長度應為100mm～150mm,兩端應用鐵絲固定，綁扎產(chǎn)生的鐵絲扣應砸平。6.3.15各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.3.16腳手架作業(yè)面應設立雙護欄，第一道護欄應設置在距作業(yè)層縱向水平桿上表面0.5m～0.6m高處，第二道護欄應設置在距作業(yè)層縱向水平桿上表面1.0m～1.2m高處，作業(yè)層的端頭應設雙護欄封閉。6.3.17腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根～7根立桿應設置剪刀支撐或拋桿，剪刀支撐或拋桿與地面的來角應在45°~60°之間，拋桿應與腳手架牢固連接，連接點應靠近主節(jié)點。6.3.18腳手架豎向每隔4m、水平向每隔6m設置連墻件與建(構(gòu))筑物牢固相連。連接桿應從底層第一步縱向水平桿開始設1當不能設置連墻件時，應搭設拋撐；6.3.19腳手架應設立上下通道。直梯通道橫檔之間的間距宜為300mm,最大不得超過400mm。直梯應從第一步起每隔6m搭設轉(zhuǎn)角休息平臺。6.3.20腳手架高于12m時，宜搭設之字形斜道，且應采用腳手板滿鋪。斜道寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3,斜道防滑條的間距不得大于300mm,轉(zhuǎn)角平臺寬度不得小于斜道寬度。斜道和平臺外側(cè)應設置1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。井字形獨立腳手架，應將通道設立在腳手架橫向水平桿側(cè)。6.3.21作業(yè)層或通道外側(cè)應設置不低于180mm高的擋腳板。6.3.22搭設腳手架過程中腳手板、腳手桿未綁扎或拆除腳手架過程中已拆開綁扣時，不得中途停止作業(yè)。6.3.23腳手架搭設完畢，應經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用。6.3.24使用過程中，不得對腳手架進行切割或施焊；未經(jīng)批準，不得拆改腳手架。6.3.25拆除腳手架前應對腳手架的狀況進行檢查確認，拆除腳手架應由上而下逐層進行，不得上下同時進行，連墻件應隨腳手架逐層拆除，一步一清，不得先將連墻件整層拆除或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。6.3.26拆除斜拉桿及縱向水平桿時，應先拆除中間的連接扣件，再拆除兩端的扣件。6.3.27當腳手架采取分段、分立面拆除時，應對不拆除的腳手架兩端設置連接桿和橫向斜撐加固。6.3.28當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設拋撐加固后，再拆除連墻件。6.3.29拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料應向下傳遞或用繩索6.4特殊形式腳手架6.4.1挑式腳手架的斜撐桿與豎面的夾角不宜大于30°,并應支撐在建(構(gòu))筑物的牢固部分，斜撐桿上端應與挑梁固定，挑梁的所有受力點均應綁雙扣。6.4.2移動式腳手架應按設計方案組裝，搭設高度不應超過5m,平臺面積不宜超過10m2,高寬比不應大于3:1,施工荷載不應超過1.5kN/m2。作業(yè)時宜與建(構(gòu))筑物連接牢固，并將滾動部分鎖住。移動時架上不得留有人員及材料，并有防止傾倒的措施。6.4.3懸挑式腳手架應符合下列規(guī)定：1懸挑架應根據(jù)承載荷載進行設計，使用荷載不得超過設計2挑架挑梁應固定在建(構(gòu))筑物的牢固部位，懸掛點的間距不得超過2m;3懸挑架立桿兩端伸出橫桿的長度不得小于200mm,立桿上下兩端還應各加設一道扣件，橫桿與剪刀撐應同時安裝；5懸挑架應滿鋪腳手板，設置雙防護欄桿和擋腳板，人員在上面作業(yè)時，安全帶應系掛在高處的固定構(gòu)件上。6.4.4模板支架的搭設應符合現(xiàn)行國家標準《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210的有關規(guī)定。6.4.5滿堂支撐架應根據(jù)架體的類型設置剪刀撐，根據(jù)設置不同分為普通型構(gòu)造與加強型構(gòu)造。6.4.6滿堂腳手架剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°~60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。6.4.8當滿堂支撐架小于四跨時，宜設置連墻件將架體與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接。6.4.9懸挑式滿堂腳手架若采用格構(gòu)式支撐體系應通過計算確定，其結(jié)構(gòu)形式與材料選用應符合相應規(guī)范的要求6.4.10外掛防護架、作業(yè)吊籃、附著式升降腳手架、門式腳手架、碗扣式腳手架、承插式腳手架的技術要求應符合相應規(guī)范的規(guī)定。7.1土石方作業(yè)7.1.1土石方施工應辦理施工作業(yè)許可手續(xù)。開挖作業(yè)應符合下列規(guī)定：1開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方工程，應編制專項施工技術文件和事故應急預案；2開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方工程以及開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復雜，或影響毗鄰建(構(gòu))筑物安全的基坑(槽)的土方工程，應組織專家論證。7.1.2土石方工程施工前，應對安全風險進行辨識并制定相應的安全措施，對施工人員進行安全教育和交底。7.1.3施工前應探明地下管線、電纜等設施的走向和深度，并按設計文件和專項方案要求對鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管線等原有設施采取加固和支護措施。7.1.4施工中發(fā)現(xiàn)不明物體或工程構(gòu)件時，應立即停正作業(yè)并及時上報；基坑開挖過程中出現(xiàn)位移超限、裂縫、沉陷、隆起、涌水等異?，F(xiàn)象時，應立即停止施工并組織人員撤離，同時上報有關部門；待查明情況、采取必要措施后方可繼續(xù)施工。間作業(yè)的開挖作業(yè)，應檢查有害氣體及氧氣濃度，合格后辦理作業(yè)許可，方可進入施工。7.1.6土石方施工區(qū)域應設置明顯的警示標志和硬隔離設施，夜間應有警示燈。7.1.7雨后或解凍期在基槽或基坑內(nèi)作業(yè)前，應檢查土方邊坡，7.1.8軟弱地基區(qū)域采取機械開挖作業(yè)時，應預先做機械行走作業(yè)試驗并做好行走道路硬化措施。7.1.9挖掘土石方不得采用挖空底角和掏洞的方法，放坡時坡度應滿足穩(wěn)定性要求。7.1.10基坑開挖施工時，坑邊應設置臨邊防護，并應設置警示標識，作業(yè)區(qū)上方應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員上下應有專用梯道，長度超過8m的基坑內(nèi)，作業(yè)面兩端應至少各設一個應急出入通道。夜間作業(yè)時應有充足的照明。7.1.11電纜、管線等地下設施兩側(cè)2m范圍內(nèi)應采用人工開挖，并設專人監(jiān)護。7.1.12配合挖土機械的作業(yè)人員，應在作業(yè)半徑以外工作，當挖土機械停止回轉(zhuǎn)并制動后，方可進人作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)。7.1.13雨期開挖基坑，坑邊應設置截水溝或擋水堤，邊坡應做防水處理，坑底要設置集水溝、集水坑及排水設備。7.1.14回填土作業(yè)，應符合下列規(guī)定：1機械卸土時應有專人指揮，卸土的坑(溝)邊沿應設車輪2若有地下水時，應繼續(xù)做好排水；3|在坑(溝)內(nèi)回填、夯實時，應檢查坑(溝)壁及支護結(jié)構(gòu)；4在回填過程中拆除支撐結(jié)構(gòu)時，應采取先下后上的拆除7.1.15邊坡工程施工、監(jiān)測應符合現(xiàn)行國家規(guī)范《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330的有關規(guī)定。7.2基坑支護與降排水7.2.1基坑支護與降排水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120以及《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311的規(guī)定，施工前應編制專項施工技術文件和應急預案或措施。7.2.2基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水時，應采取降水、截水、集水明排或其他組合的地下水控制措施，基坑降水和排水的降水深度應符合設計及有關規(guī)范要求。7.2.3基坑支撐結(jié)構(gòu)應達到設計要求強度時方可進行土方開挖，不得提前開挖和超挖；開挖過程中應做好基坑支撐的變形監(jiān)測，變形監(jiān)測應符合現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497的規(guī)定。當出現(xiàn)位移超過預警值、地表裂縫或沉陷等情況，應立即停止施工并及時上報。7.2.4基坑支護結(jié)構(gòu)上部應做好防墜物措施，同一垂直作業(yè)面應避免上下交叉作業(yè)，確需同時作業(yè)時應做好隔離防護措施。7.2.5基坑支撐結(jié)構(gòu)的安裝和拆除過程中應檢查坑壁及支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定狀況，不得在支撐結(jié)構(gòu)上堆