拉深盒型件拉深工藝

盒形件盒形件屬于非旋轉(zhuǎn)體零件，包括方形盒、矩形盒和橢圓形盒等。與旋轉(zhuǎn)體零件的拉深相比，盒形件拉深時(shí)，毛坯的變形分布要復(fù)雜得多。盒形件拉深變形特點(diǎn)

從幾何形狀的特點(diǎn)，矩形盒狀零件可以劃分為2個(gè)長(zhǎng)度為（A－2r）和2個(gè)長(zhǎng)度為（B—2r）的直邊，加4個(gè)半徑為r的1／4圓筒部分組成(圖4.4.1)。若將圓角部分和直邊部分分開考慮，則圓角部分的變形相當(dāng)于直徑為2r、高為h的圓筒件的拉深，直邊部分的變形相當(dāng)于彎曲。但實(shí)際上圓角部分和直邊部分是聯(lián)系在一起的整體，因此盒形件的拉深又不完全等同于簡(jiǎn)單的彎曲和拉深復(fù)合，有其特有的變形特點(diǎn)，這可通過網(wǎng)格試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。圖4.4.1盒形件拉深變形特點(diǎn)

拉深前，在毛坯的直邊部分畫出相互垂直的等距平行線網(wǎng)格，在毛坯的圓角部分，畫出等角度的徑向放射線與等距離的同心圓弧組成的網(wǎng)格。變形前直邊處的橫向尺寸是等距的，即ΔL1=ΔL2=ΔL3，縱向尺寸也是等距的，拉深后零件表面的網(wǎng)格發(fā)生了明顯的變化(如圖4.4.1所示)。這些變化主要表現(xiàn)在：

⑴直邊部位的變形直邊部位的橫向尺寸ΔL1，ΔL2，ΔL3變形后成為ΔL1′，ΔL2′，ΔL3′，間距逐漸縮小，愈靠直邊中間部位，縮小愈少，即ΔL1＞ΔL1′＞ΔL2′＞ΔL3′?？v向尺寸△h１，△h2，△h3變形后成為△h1′，△h2′，△h3′，間距逐漸增大，愈靠近盒形件口部增大愈多，即△h１＜△h1′＜△h2′＜△h3′?？梢?，此處的變形不同于純粹的彎曲。

(2)圓角部位的變形??拉深后徑向放射線變成上部距離寬，下部距離窄的斜線，而并非與底面垂直的等距平行線。同心圓弧的間距不再相等，而是變大，越向口部越大，且同心圓弧不位于同一水平面內(nèi)。因此該處的變形不同于純粹的拉深。

從以上可知，由于有直邊的存在，拉深時(shí)圓角部分的材料可以向直邊流動(dòng)，這就減輕了圓角部分的變形，使其變形程度與半徑r相同，高度h相等的圓筒形件比較起來要小。同時(shí)表明圓角部分的變形也是不均勻的，即圓角中心大，相鄰直邊處變形小。從塑性變形力學(xué)觀點(diǎn)看，由于減輕了圓角部分材料的變形程度，需要克服的變形抗力也相應(yīng)減小，危險(xiǎn)斷面破裂的可能性也減小。盒形件的拉深特點(diǎn)如下：圖4.4.2盒形件拉深時(shí)的應(yīng)力分布

（1）凸緣變形區(qū)內(nèi)，徑向拉應(yīng)力σ1的分布不均勻(如圖4—37)，圓角部分最大，直邊部分最小。即使在角部，平均拉應(yīng)力σ1m也遠(yuǎn)小于相應(yīng)圓筒形件的拉應(yīng)力。因此，就危險(xiǎn)斷面處的載荷來說，盒形件拉深要小得多。所以，對(duì)于相同材料，盒形件拉深的最大成形相對(duì)高度要大于相同半徑的圓筒形零件。切向壓應(yīng)力σ3的分布也不均勻，圓角最大，直邊最小。因此拉深變形時(shí)材料的穩(wěn)定性較好，凸緣不易起皺。（2）由于直邊和圓角變形區(qū)內(nèi)材料的受力情況不同，直邊處材料向凹模流動(dòng)的阻力要遠(yuǎn)小于圓角處。并且直邊處材料的徑向伸長(zhǎng)變形小，而圓角處材料的徑向伸長(zhǎng)變形大，從而使變形區(qū)內(nèi)兩處材料的位移量亦不同。（3）直邊部分和圓角部分相互影響的程度，隨盒形件形狀不同而異。

當(dāng)其相對(duì)圓角半徑r/B越小，也就是直邊部分所占的比例大，則直邊部分對(duì)圓角部分的影響越顯著。當(dāng)r/B＝０時(shí)，盒形件實(shí)際上已成為圓形件，上述變形差別也就不再存在了。當(dāng)相對(duì)高度H/B越大，在相同的r下，圓角部分的拉深變形大，轉(zhuǎn)移到直邊部分的材料越多，則直邊部分也必定會(huì)多變形，所以圓角部分的影響也就越大。

隨著零件的r/B和H/B的不同，則盒形件毛坯的計(jì)算和工序計(jì)算的方法也就不同。

盒形零件拉深毛坯的形狀與尺寸確定

盒形件毛坯確定的原則是：保證毛坯的面積應(yīng)等于加上修邊余量后的零件表面積。另外，由于盒形件拉深時(shí)周邊的變形不均勻，且圓角部分材料在變形中要轉(zhuǎn)移到直邊的特點(diǎn)，應(yīng)按面積相等的原則，把毛坯形狀和尺寸進(jìn)行修正，使毛坯輪廓成光滑的曲線，在拉深以后盡可能保證零件口部高度的一致性。

毛坯的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)零件的相對(duì)圓角半徑r/B和相對(duì)高度H/B的值來進(jìn)行設(shè)計(jì)，因這兩個(gè)參數(shù)決定了圓角部分材料向直邊部分轉(zhuǎn)移的程度和直邊高度的增加量。1.低盒形件毛坯尺寸與形狀的確定(H≤0.3B，B為盒形件的短邊長(zhǎng)度)

所謂低盒形件是指可以一次拉深成形或雖然要兩次拉深，但第二次拉深工序僅用來整形以減小壁部轉(zhuǎn)角及底部圓角的盒形件。對(duì)于r/B小的低盒形件，其變形時(shí)只有少量材料轉(zhuǎn)移到直邊相鄰部位。拉深時(shí)直邊部分可認(rèn)為是簡(jiǎn)單彎曲變形，按彎曲展開；圓角部分只拉深變形，按圓筒形拉深展開；再用光滑曲線進(jìn)行修正即得毛坯，該類零件常用圖4.4.3所示的作圖法。計(jì)算步驟如下：圖4.3.3低矩形盒毛坯作圖法

（1）按彎曲計(jì)算直邊部分展開長(zhǎng)度l0l0＝Ｈ＋0.57rp

（4.4.1）式中，H＝H0＋△H(不修邊時(shí)，不加△H)，修邊余量見表4.4.1。（2）將圓角部分當(dāng)作直徑為d=2r，高度為H的圓筒形件展開，其半徑為：

(4.4.2)當(dāng)r＝rp時(shí)，有（4.4.2)（3）通過作圖用光滑曲線連接直邊和圓角部分，即得毛坯的形狀和尺寸。具體作圖步驟如下：

以ab線段中點(diǎn)c向圓弧R作切線，再以R為半徑作圓弧與直邊及切線相切，相切后毛坯補(bǔ)充的面積＋f與切除的面積－f近似相等。此方法，在模具設(shè)計(jì)合理時(shí)，拉深件高度尺寸精度要求不高，不需進(jìn)行修邊即可滿足零件要求時(shí)可不加切邊余量△h。

表4.4.1矩形盒切邊余量△H（mm)

（2）多次拉深高盒形件毛坯形狀和尺寸的確定

該類零件的變形特點(diǎn)是在多次拉深過程中，直邊與圓角部分的變形相互滲透，其圓角部分將有大量材料轉(zhuǎn)移到直邊部分。毛坯尺寸仍根據(jù)工件表面積與毛坯表面積相等的原則計(jì)算。當(dāng)零件為正方盒形且高度比較大，需要多道工序拉深時(shí)，圖4.4.4，可采用圓形毛坯，其直徑為：

（4.4.3）公式中的符號(hào)見圖4.4.4。當(dāng)r=rp時(shí)：

（4.4.4）

對(duì)高度和圓角半徑都比較大的長(zhǎng)方形盒形件，如圖4.4.5所示。將尺寸看作由兩個(gè)寬度為B的半方形盒和中間為(A-B)的直邊部分連接而成，這樣，毛坯的形狀就是由兩個(gè)半圓弧和中間兩平行邊所組成的長(zhǎng)圓形，長(zhǎng)圓形毛坯的圓弧半徑為：圖4.4.4方盒件毛坯的形狀與尺寸圖4.4.5高盒形件的毛坯形狀與尺寸

Rb=D/2

式中D是寬為B的方形件的毛坯直徑，按式(4.4.3)計(jì)算。Rb的圓心距短邊的距離為B/2。則長(zhǎng)圓形毛坯的長(zhǎng)度為：

(4.4.5)長(zhǎng)圓形毛坯的寬度為：

(4.4.6)

然后用R=K/2過毛坯長(zhǎng)度兩端作弧，既與Rb弧相切，又與兩長(zhǎng)邊的展開直線相切，則毛坯的外形即為一長(zhǎng)圓形

盒形件多次拉深的工藝計(jì)算1.盒形件初次拉深的成形極限

在盒形件的初次拉深時(shí)，圓角部分側(cè)壁內(nèi)的拉應(yīng)力大于直邊部分。因此，盒形件初次拉深的極限變形程度受到圓角部分側(cè)壁傳力區(qū)強(qiáng)度的限制，這一點(diǎn)和圓筒形件拉深的情況是十分相似的。但是，由于直邊部分對(duì)圓角部分拉深變形的減輕作用和帶動(dòng)作用，都可以使圓角部分危險(xiǎn)斷面的拉應(yīng)力有不同程度的降低。因此，盒形件初次拉深可能成形的極限高度大于圓筒形零件。盒形件的相對(duì)圓角半徑r／B越小(圖4.4.1)，直邊部分對(duì)圓角部分的影響越強(qiáng)，極限變形程度的提高越顯著；反之，r／B越大，直邊部分對(duì)圓角部分的影響越小，而且當(dāng)r/B＝0.5時(shí)，盒形件變成圓筒形件，其極限變形程度也必然等于圓筒形件。

盒形件初次拉深的極限變形程度，可以用盒形件的相對(duì)高度Ｈ／r來表示。由平板毛坯一次拉深可能沖壓成的盒形件的最大相對(duì)高度決定于盒形件的尺寸r／B、t／Ｂ和板材的性能，其值可查表4.4.2。當(dāng)盒形件的相對(duì)厚度較小t／B＜0.01，而且Ａ／Ｂ≈1時(shí)，取表中較小的數(shù)值；當(dāng)盒形件的相對(duì)厚度較大，即t／B＞0.015，而且Ａ／Ｂ≥2時(shí)，取表中較大的數(shù)值。表4.42中數(shù)據(jù)適用于拉深用軟鋼板。

表4.4.2盒形件初次拉深的最大相對(duì)高度

若盒形件的相對(duì)高度H／r不超過表4.4.2中所列的極限值，則盒形件可以用一道拉深工序沖壓成功，否則必須采用多道工序拉深的方法進(jìn)行加工。2.方形盒拉深工序形狀和尺寸確定(圖4.4.6)

采用直徑為D0的圓形毛坯，中間工序都拉深成圓筒形的半成品，在最后一道工序才拉深成方形盒的形狀和尺寸。由于最后一道工序從圓形拉深為方形，材料的變形程度大而不均勻，特別是在方形圓角處，必然受到該處材料成形極限的限制。計(jì)算時(shí)，應(yīng)采用從n－１道工序，即倒數(shù)第二次拉深開始，確定拉深半成品件的工序直徑。Dn－1＝1.41B－0.82r＋2δ(4.4.7)式中:Dn－１—n－１道拉深工序所得圓筒形件半成品的直徑(mm)；Ｂ—方形盒的內(nèi)表面寬度(mm)；r—方形盒角部的內(nèi)圓角半徑(mm)；δ—方形盒角部壁間距離(mm)。該值直接影響毛坯變形區(qū)拉深變形程度是否均勻的最重要參數(shù)。一般取δ＝（0.2～0.25)r。圖4.4.6方形盒多工序拉深的半成品形狀和尺寸

由于其它各道工序?yàn)閳A筒形，所以可參照?qǐng)A筒形零件的工藝計(jì)算方法，來確定其它各道工序尺寸。計(jì)算時(shí)由內(nèi)向外反向計(jì)算，即Dn－2＝Ｄn－1／mn－1以此類推，直到算出的直徑D≥D0為止。式中，拉深系數(shù)mn－1由表4.2.4確定。3.長(zhǎng)方形盒拉深工序形狀和尺寸的確定

長(zhǎng)方形盒的拉深方法與正方形盒相似，中間過渡工序可拉深成橢圓形或長(zhǎng)圓形，在最后一次拉深工序中被拉深成所要求的形狀和尺寸，如圖4.4.7所示。其計(jì)算與作圖同樣由n－1道(倒數(shù)第二次拉深)工序開始，由內(nèi)向外計(jì)算。計(jì)算時(shí)可把矩形盒的兩個(gè)邊視為4個(gè)方形盒的邊長(zhǎng)，在保證同一角部壁間距離δ時(shí)，可采用由4段圓弧構(gòu)成的橢圓形筒，作為最后一道工序拉深前的半成品毛坯(是n-1道拉深所得的半成品)。其長(zhǎng)軸與短軸處的曲率半徑分別用Ra（n－１）和Rb（n－１）表示，并用下式計(jì)算：

圖4.4.7高長(zhǎng)方形盒多工序拉深的半成品形狀和尺寸圖4.4.8

n－1道工序凸模形狀

（1）(n－１)道拉深工序的半成品是橢圓形，其曲率半徑用下式計(jì)算：Ra（n－１）＝0.707A－0.41r＋δ(4.4.8)Rb（n－１）＝0.707B－0.41r＋δ(4.4.9)式中，圓弧Ra(n－１)和Rb(n－1)的圓心，由圖4.4.7中的尺寸關(guān)系確定，分別為A／２和B/2。（2）(n－1）道工序橢圓形半成品件的長(zhǎng)、短邊與高度尺寸為An－１＝2Rb(n－１）＋（Ａ－Ｂ）（４.4.10)Bn－１＝2Ra(n－１）－(A－Ｂ)(4.4.11)Hn－１≈0.88H（4.4.12）H為含修邊余量在內(nèi)的盒形件高度。（3）(n－2)道工序仍然是橢圓形半成品，其形狀和尺寸的確定方法如下：①計(jì)算壁間距a和b是為了控制從(n－２)道工序拉深至(n－１)道工序的變形程度：

(4.4.13)即a＝(0.18～0.33)Ｒa(n－１）

(4.4.14）b＝(0.18～0.33)Ｒb(n－１）

(4.4.15)②由a、b找出圖上的M及N點(diǎn)。③選定半徑Ra和Rb，使其圓弧通過M和N點(diǎn)，并且又能圓滑相接(其圓心靠近盒形件中心)。④(n－２）道工序半成品高度概算為Hn－２≈0.86Ｈn－１(4.4.16)⑤驗(yàn)算(n－２）道工序是否可以由平板毛坯拉深成形(即首次拉深)。如果不能，應(yīng)按（n－２）道工序的計(jì)算方法再確定(n－３）道工序的有關(guān)尺寸，直到滿足驗(yàn)算的要求。（4）(n－１）次(倒數(shù)第二次)拉深凸模端面形狀為了有利于最后一次拉深成盒形件的金屬流動(dòng)，(n－１）次拉深凸模底部應(yīng)具有與拉深零件相似的矩形，然后用45°斜角向壁部過渡，如圖4.4.8所示，圖中尺寸Y＝Ｂ－1.11rp(4.4.17)

拉深工藝設(shè)計(jì)4.5.1拉深零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析

拉深零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指拉深零件采用拉深成形工藝的難易程度。良好的工藝性應(yīng)是坯料消耗少、工序數(shù)目少，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、廢品少和操作簡(jiǎn)單方便等。在設(shè)計(jì)拉深零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料拉深時(shí)的變形特點(diǎn)和規(guī)律，提出滿足工藝性的要求：（1）對(duì)拉深材料的要求

拉深件的材料應(yīng)具有良好塑性、低得屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。（2）對(duì)拉深零件形狀和尺寸的要求①拉深件高度盡可能小，以便能通過1～2次拉深工序成形。圓筒形零件一次拉深可達(dá)到高度見表4.5.1。盒形件當(dāng)其壁部轉(zhuǎn)角半徑r＝（0.05～0.20)B時(shí)，一次拉深高度h≤(0.3～0.8)B。表4.5.1一次拉深的極限高度②拉深件的形狀盡可能簡(jiǎn)單、對(duì)稱，以保證變形均勻。對(duì)于半敞開的非對(duì)稱拉深件(如圖4.5.1)，可采用成雙拉深后再剖切成兩件。圖4.5.1組合拉深后剖切圖4.5.2凸緣面上有下凹的拉深件

③有凸緣的拉深件，最好滿足d凸≥d＋12t，而且外輪廓與直壁斷面最好形狀相似。否則，拉深困難、切邊余量大。在凸緣面上有下凹的拉深件(圖4.5.2)，如下凹的軸線與拉深方向一致，可以拉出。若下凹的軸線與拉深方向垂直，則只能在最后校正時(shí)壓出。④為了使拉深順利進(jìn)行，凸緣圓角半徑rd≥2t。對(duì)于rd＜0.5mm時(shí)，應(yīng)增加整形工序；底部圓角半徑rp≥t，不滿足時(shí)應(yīng)增加整形工序，每整形一次，rp可減小1/2；盒形拉深零件壁間圓角半徑r≥3t，盡可能使r≥h/5。（3）對(duì)拉深零件精度的要求①由于拉深件各部位的料厚有較大變化，所以對(duì)零件圖上的尺寸應(yīng)明確標(biāo)注是外壁尺寸還是內(nèi)壁尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。②由于拉深件有回彈，所以零件橫截面的尺寸公差，一般都在IT12級(jí)以下。如果零件公差要求高于IT12級(jí)時(shí)，應(yīng)增加整形工序來提高尺寸精度。③多次拉深的零件對(duì)外表面或凸緣的表面，允許有拉深過程中所產(chǎn)生的印痕和口部的回彈變形，但必須保證精度在公差之內(nèi)。拉深工藝力的計(jì)算1.壓邊力的計(jì)算

施加壓邊力是為了防止毛坯在拉深變形過程中的起皺，壓邊力的大小對(duì)拉深工作的影響很大(如圖4.5.3所示)。如果FQ太大，會(huì)增加危險(xiǎn)斷面處的拉應(yīng)力而導(dǎo)致破裂或嚴(yán)重變簿，F(xiàn)Q太小時(shí)防皺效果不好。從理論上，壓邊力FQ的大小最好按圖4.5.4所示規(guī)律變化，即拉深過程中，當(dāng)毛坯外徑減小至Rt＝0.85R０時(shí)，是起皺最嚴(yán)重的時(shí)刻，這時(shí)壓邊力FQ應(yīng)最大，隨之FQ逐漸減小。但在實(shí)際上是很難做到。

圖4.5.3壓邊力對(duì)拉深工作的影響

圖4.5.4首次拉深壓邊力Q的理論曲線

生產(chǎn)中，壓邊力FQ都有一個(gè)調(diào)節(jié)范圍，它的確定是建立在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，其大小可按下式計(jì)算，即表4.5.2。

表4.5.2計(jì)算壓邊力的公式式中q為單位壓邊力MPa見表4.5.3；A為壓邊面積。

表4.5.3單位壓邊力q/MPa

生產(chǎn)中也可根據(jù)第一次的拉深力F１，計(jì)算壓邊力：FQ＝0.25F１（N)（4.5.1)目前在生產(chǎn)實(shí)際中常用的壓邊裝置有以下兩大類：(1)彈性壓邊裝置這種裝置多用于普通沖床。通常有三種：橡皮壓邊裝置(圖4.5.5a)；彈簧壓邊裝置(圖4.5.5b)；氣墊式壓邊裝置(圖4.5.5c)。這三種壓邊裝置壓邊力的變化曲線如圖4.5.7d所示。另外氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)也逐漸在模具中使用。

隨著拉深深度的增加，需要壓邊的凸緣部分不斷減少，故需要的壓邊力也就逐漸減小。從圖4.5.7d可以看出橡皮及彈簧壓邊裝置的壓邊力恰好與需要的相反，隨拉深深度的增加而增加。因此橡皮及彈簧結(jié)構(gòu)通常只用于淺拉深。圖4.5.5彈性壓邊裝置

氣墊式壓邊裝置的壓邊效果較好，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、使用及維修都比較困難。彈簧與橡皮壓邊裝置雖有缺點(diǎn)，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)單動(dòng)的中小型壓力機(jī)采用橡皮或彈簧裝置還是很方便的。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，只要正確地選擇彈簧規(guī)格及橡皮的牌號(hào)和尺寸，就能盡量減少它們的不利方面，充分發(fā)揮它們的作用。

當(dāng)拉深行程較大時(shí)，應(yīng)選擇總壓縮最大、壓邊力隨壓縮量緩慢增加的彈簧。橡皮應(yīng)選用軟橡皮(沖裁卸料是用硬橡皮)。橡皮的壓邊力隨壓縮量增加很快，因此橡皮的總厚度應(yīng)選大些，以保證相對(duì)壓縮量不致過大。建議所選取的橡皮總厚度不小于拉深行程的5倍。

在拉深寬凸緣件時(shí)，為了克服彈簧和橡皮的缺點(diǎn)，可采用圖4.5.6所示的限位裝置(定位銷、柱銷或螺栓)，使壓邊圈和凹模間始終保持一定的距離。a)第一次拉深；b)后續(xù)拉深圖4.5.6有限位的壓邊裝置

(2)剛性壓邊裝置這種裝置的特點(diǎn)是壓邊力不隨行程變化，拉深效果較好，且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種結(jié)構(gòu)用于雙動(dòng)壓力機(jī)，凸模裝在壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊裝置裝在外滑塊上。

2．拉深力的計(jì)算

前面已在拉深變形過程的力學(xué)分析中對(duì)拉深力進(jìn)行了分析，圓筒形零件拉深時(shí)拉深力理論上是由變形區(qū)的變形抗力、摩擦力和彎曲變形力等組成。但它使用很不方便，生產(chǎn)中常用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算拉深力。圓筒形拉深件采用帶壓邊圈的拉深時(shí)可用下式計(jì)算拉深力：第一次拉深

(4.5.2)第二次拉深

(4.5.3)式中為材料的抗拉強(qiáng)度；為系數(shù)，查閱有關(guān)的沖壓設(shè)計(jì)資料。

當(dāng)拉深行程較大，特別是采用落料、拉深復(fù)合工序的模具結(jié)構(gòu)時(shí)，不能簡(jiǎn)單地將落料力與拉深力迭加來選擇壓力機(jī)，(因?yàn)閴毫C(jī)的公稱壓力是指在接近下死點(diǎn)時(shí)的壓力機(jī)壓力)。因此，應(yīng)該注意壓力機(jī)的壓力曲線。否則很可能由于過早地出現(xiàn)最大沖壓力而使壓力機(jī)超載損壞(圖4.5.7)。一般可按下式作概略計(jì)算：

當(dāng)拉深行程較大，特別是采用落料、拉深復(fù)合模時(shí)，不能簡(jiǎn)單地將落料力與拉深力迭加來選擇壓力機(jī)，(因?yàn)閴毫C(jī)的公稱壓力是指在接近下死點(diǎn)時(shí)的壓力機(jī)壓力)。因此，應(yīng)該注意壓力機(jī)的壓力曲線。否則很可能由于過早地出現(xiàn)最大沖壓力而使壓力機(jī)超載損壞(圖4.5.9)。一般可按下式作概略計(jì)算：淺拉深時(shí)：

深拉深時(shí)：式中ΣF為拉深力和壓邊力的總和，在用復(fù)合沖壓時(shí)，還包括其它力；F0為壓力機(jī)的公稱壓力。1.壓力機(jī)的壓力曲線2.拉深力3.落料力圖4.5.9拉深力與壓力機(jī)的壓力曲線

4.5.3拉深成形過程中的輔助工序

拉深工藝中的輔助工序較多，可分為：①拉深工序前的輔助工序，如毛坯的軟化退火、清洗、噴漆、潤(rùn)滑等；②拉深工序間的輔助工序，如半成品的軟化退火、清洗、修邊和潤(rùn)滑等；③拉深后的輔助工序，如切邊、消除應(yīng)力退火、清洗、去毛刺、表面處理、檢驗(yàn)等?，F(xiàn)將主要的輔助工序簡(jiǎn)介如下：1．潤(rùn)滑

潤(rùn)滑在拉深工藝中，主要是改善變形毛坯與模具相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)也有一定的冷卻作用。潤(rùn)滑的目的是降低拉深力、提高拉深毛坯的變形程度，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽等。拉深中，必須根據(jù)不同的要求選擇潤(rùn)滑劑的配方和選擇正確的潤(rùn)滑方法。如潤(rùn)滑劑(油)，一般只能涂抹在凹模的工作面及壓邊圈表面。也可以涂抹在拉深毛坯與凹模接觸的平面上，而在凸模表面或與凸模接觸的毛坯表面切忌涂潤(rùn)滑劑(油)等。常用的潤(rùn)滑劑見有關(guān)沖壓設(shè)計(jì)資料。還須注意，當(dāng)拉深應(yīng)力較大且接近材料的強(qiáng)度極限時(shí)，應(yīng)采用含量不少于20%的粉狀填料的潤(rùn)滑劑，以防止?jié)櫥涸诶钪斜桓邏簲D掉而失去潤(rùn)滑效果。也可以采用磷酸鹽表面處理后再涂潤(rùn)滑劑。2.熱處理

拉深工藝中的熱處理是指落料毛坯的軟化處理、拉深工序間半成品的退火及拉深后零件的消除應(yīng)力的熱處理。毛坯材料的軟化處理是為了降低硬度，提高塑性，提高拉深變形程度，使拉深系數(shù)m減小，提高板料的沖壓成形性能。拉深工序間半成品的熱處理退火，是為了消除拉深變形的加工硬化，恢復(fù)加工后材料的塑性，以保證后續(xù)拉深工序的順利實(shí)現(xiàn)。對(duì)某些金屬材料(如不銹鋼、高溫合金及黃銅等)拉深成形的零件，拉深后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的熱處理，目的是消除變形后的殘余應(yīng)力，防止零件在存放(或工作)中的變形和蝕裂等現(xiàn)象。中間工序的熱處理方法主要有兩種：低溫退火和高溫退火（參見有關(guān)材料的熱處理規(guī)范參看有關(guān)手冊(cè)）。拉深工序間的熱處理，一般是使用在高硬化金屬(如不銹鋼、高溫合金、杜拉等)，是在拉深一、二次工序后，必須進(jìn)行中間退火工序，否則后續(xù)拉深無(wú)法進(jìn)行。不進(jìn)行中間退火工序能連續(xù)完成拉深次數(shù)的材料，可參見表45.4。

表4.5.4不需熱處理能拉深的次數(shù)3.酸洗

酸洗用于拉深前對(duì)熱處理后的平板毛坯和中間退火工序后的半成品及拉深后的零件進(jìn)行清洗的工序，目的在于清除拉深零件表面的氧化皮、殘留潤(rùn)滑劑及污物等。一般在對(duì)零件酸洗前，應(yīng)先用蘇打水去油，酸洗后還需要進(jìn)行仔細(xì)的表面洗滌，以便將殘留于零件表面上的酸洗掉。其辦法是，先在流動(dòng)的冷水中清洗，然后放在60～80℃的弱堿液中中和，最后用熱水洗滌再干燥。有關(guān)酸洗溶液配方見沖壓設(shè)計(jì)資料。

附錄資料：不需要的可以自行刪除總裝車間考核指標(biāo)定義編號(hào)：0001指標(biāo)名稱差錯(cuò)率指標(biāo)定義指工時(shí)錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)數(shù)量和錄入數(shù)量的比率。計(jì)算公式差錯(cuò)率＝錯(cuò)誤錄入信息÷總錄入量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)周期每月/年一次統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)和趨勢(shì)圖考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：S、A、B、C、D考核標(biāo)準(zhǔn)：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號(hào)：0002指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指工時(shí)錄入能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不影響財(cái)務(wù)部的工資結(jié)算計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源財(cái)務(wù)部數(shù)據(jù)核對(duì)財(cái)務(wù)部統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0003指標(biāo)名稱差錯(cuò)率指標(biāo)定義指提供報(bào)表中錯(cuò)誤數(shù)據(jù)與總數(shù)據(jù)量的比率。計(jì)算公式差錯(cuò)率＝錯(cuò)誤數(shù)據(jù)÷總數(shù)據(jù)量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對(duì)生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)和趨勢(shì)圖考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：S、A、B、C、D考核標(biāo)準(zhǔn)：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號(hào)：0004指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指匯總、處理數(shù)據(jù)，提供報(bào)表能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，不影響生產(chǎn)副總辦的分析計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對(duì)生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0005指標(biāo)名稱規(guī)范性指標(biāo)定義指能否及時(shí)按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行文件、資料的管理。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月1次統(tǒng)計(jì)方式部長(zhǎng)工作記錄考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：能及時(shí)規(guī)范辦理且無(wú)差錯(cuò)為A、無(wú)差錯(cuò)為B、不規(guī)范或有差錯(cuò)為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號(hào)：0006指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指根據(jù)需要，開領(lǐng)料單領(lǐng)用車間所需物質(zhì)，不影響車間生產(chǎn)或其他人員工作計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0007指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指在得到質(zhì)量問題的信息時(shí)，能迅速做出反應(yīng)，分析原因，采取措施，解決問題計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0008指標(biāo)名稱有效性指標(biāo)定義指所采取的措施得到落實(shí)程度及對(duì)問題解決產(chǎn)生的效果。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)品保部統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：措施落實(shí)到位且效果顯著為A、措施落實(shí)且有一定效果為B、措施未被落實(shí)或落實(shí)后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號(hào)：0009指標(biāo)名稱提高程度指標(biāo)定義指通過持續(xù)改進(jìn)，各項(xiàng)指標(biāo)提高的程度。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每年一次統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)為A、各項(xiàng)指標(biāo)雖未完全達(dá)到目標(biāo)但都有提高為B、各項(xiàng)指標(biāo)在原有基本上沒有提高為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為0。操作說明：編號(hào)：0010指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指在新品試制中，按照工作流程完成生產(chǎn)技術(shù)文件的編制。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0011指標(biāo)名稱可操作性指標(biāo)定義指在編制的生產(chǎn)技術(shù)文件能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，并易被工人理解和使用。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：文件能被工人理解和使用為A、文件在通過解釋后能被工人理解和使用為B、文件不能被工人使用為C。考核得分：A得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號(hào)：0012指標(biāo)名稱有效性指標(biāo)定義指所采取的措施得到落實(shí)程度及對(duì)問題解決產(chǎn)生的效果。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)品保部統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：措施落實(shí)到位且效果顯著為A、措施落實(shí)且有一定效果為B、措施未被落實(shí)或落實(shí)后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號(hào)：00一三指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指按照生產(chǎn)進(jìn)度完成設(shè)備、工裝的調(diào)試，并按計(jì)劃完成設(shè)備保養(yǎng)。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：0014指標(biāo)名稱規(guī)范性指標(biāo)定義指能否及時(shí)按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月1次統(tǒng)計(jì)方式部長(zhǎng)工作記錄考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：能及時(shí)規(guī)范辦理且無(wú)差錯(cuò)為A、無(wú)差錯(cuò)為B、不規(guī)范或有差錯(cuò)為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號(hào)：00一五指標(biāo)名稱生產(chǎn)計(jì)劃完成率指標(biāo)定義指已完成的數(shù)量與計(jì)劃數(shù)量的比率。計(jì)算公式生產(chǎn)計(jì)劃完成率＝完成數(shù)÷計(jì)劃數(shù)×100%數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計(jì)周期每月統(tǒng)計(jì)方式數(shù)據(jù)和趨勢(shì)圖考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：S、A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：100%以上為S，95~100%為A、90~95%為B、90%以下為C?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為1操作說明：編號(hào)：0016指標(biāo)名稱用戶報(bào)警單數(shù)量指標(biāo)定義指因計(jì)劃無(wú)法及時(shí)完成，導(dǎo)致用戶抱怨，發(fā)出報(bào)警單。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源營(yíng)銷部數(shù)據(jù)核對(duì)生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計(jì)周期每月統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：S、A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：沒有為S，一張為A、2張以上為B?？己说梅郑篠得分為5，A得分為2，B得分為0，操作說明：編號(hào)：0017指標(biāo)名稱及時(shí)性指標(biāo)定義指按照開發(fā)計(jì)劃和生產(chǎn)需要，完成新壓接模具的開制，并交付使用。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月一次統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B考核標(biāo)準(zhǔn)：及時(shí)完成為A、不及時(shí)完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號(hào)：00一八指標(biāo)名稱模具質(zhì)量鑒定報(bào)告指標(biāo)定義指按照開發(fā)計(jì)劃和生產(chǎn)需要，完成的新壓接模具，由相關(guān)部門評(píng)價(jià)并出具報(bào)告。計(jì)算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源相關(guān)部門數(shù)據(jù)核對(duì)總裝車間統(tǒng)計(jì)周期每月統(tǒng)計(jì)方式考核等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及操作說明考核等級(jí)：A、B、C考核標(biāo)準(zhǔn)：評(píng)價(jià)結(jié)果符合要求為A、評(píng)價(jià)結(jié)果有部分不符合但經(jīng)修改后達(dá)到要求為B、評(píng)價(jià)結(jié)果不符合要求為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2，C得分為0。操作說明：編號(hào)：0019指標(biāo)名稱內(nèi)部損失情況指