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文檔簡介

ICS27.010

CCSF15

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河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5839—2023

水熱型地?zé)徙@井施工安全技術(shù)規(guī)范

2023-10-25發(fā)布2023-11-25實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5839—2023

水熱型地?zé)徙@井施工安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了水熱型地?zé)徙@井施工過程中的鉆前準(zhǔn)備、設(shè)備安裝和拆卸、施工作業(yè)、井控以及

應(yīng)急管理等方面的安全技術(shù)要求。

本文件適用于河北省境內(nèi)的水熱型地?zé)徙@井施工過程的安全生產(chǎn)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用

文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)

適用于本文件。

GB/T2819移動(dòng)電站通用技術(shù)條件

GB5082起重機(jī)手勢(shì)信號(hào)

GB9448焊接與切割安全

GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范

AQ2004地質(zhì)勘探安全規(guī)程

DZ/T0148水文水井地質(zhì)鉆探規(guī)程

SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T5347鉆井取心作業(yè)規(guī)程

SY/T5374.1固井作業(yè)規(guī)程第1部分:常規(guī)固井

SY/T5374.2固井作業(yè)規(guī)程第2部分:特殊固井

SY/T5412下套管作業(yè)規(guī)程

SY5974鉆井井場(chǎng)、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

SY/T6160防噴器的檢查和維修規(guī)定

SY/T6524石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求

NB/T10269地?zé)釡y(cè)井技術(shù)規(guī)范

NB/T10708水熱型地?zé)峋@井井控技術(shù)規(guī)程

DB13/T2571地?zé)峋┕ぜ夹g(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋甴igh-riskgeothermalwell

所鉆地層有石油或天然氣,或壓力系數(shù)大于1.2的地?zé)峋?/p>

低風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋甽ow-riskgeothermalwell

所鉆地層無石油和天然氣,且壓力系數(shù)小于1.2的地?zé)峋?/p>

4總體要求

地?zé)徙@井、測(cè)井、錄井、固井等工程施工作業(yè),應(yīng)由具有同類施工作業(yè)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍承

擔(dān)。

地?zé)峋粦?yīng)依據(jù)地下資源、周邊環(huán)境、區(qū)域規(guī)劃、相鄰廠礦分布、住房建設(shè)開發(fā)規(guī)劃等情況

綜合確定,井位布置宜采取叢式井方案。

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鉆井施工隊(duì)伍應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。

地?zé)徙@井作業(yè)涉及吊裝、高處、動(dòng)土、動(dòng)火、臨時(shí)用電和進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè),應(yīng)實(shí)行作

業(yè)許可審批制度。

鉆井施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施封閉管理,井場(chǎng)出入口及應(yīng)急出口設(shè)置應(yīng)滿足安全逃生要求。

項(xiàng)目經(jīng)理、鉆井隊(duì)隊(duì)長及安全管理人員,應(yīng)經(jīng)政府主管部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核

合格方可任職;特種設(shè)備作業(yè)人員和特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;施工人員應(yīng)接受三級(jí)安全教育、定

期培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。

低風(fēng)險(xiǎn)地?zé)徙@井作業(yè)宜按照SY/T6524配備勞動(dòng)防護(hù)用品;高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)徙@井作業(yè)應(yīng)按照SY/T

6524配備勞動(dòng)防護(hù)用品。

5鉆前準(zhǔn)備

道路

5.1.1通往井場(chǎng)的道路應(yīng)滿足運(yùn)送鉆井設(shè)備與物資的車輛和鉆井特殊作業(yè)車輛的安全行駛要求。

5.1.2進(jìn)入井場(chǎng)的道路宜選擇在井架大門前,其轉(zhuǎn)彎半徑、地面強(qiáng)度應(yīng)能滿足施工車輛通行要求。

井場(chǎng)

5.2.1井場(chǎng)選擇應(yīng)避開滑坡、泥石流等不良地質(zhì)地段,河灘地區(qū)應(yīng)避開汛期施工。

5.2.2井場(chǎng)地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定,有足夠的抗壓強(qiáng)度;周圍排水設(shè)施要暢通,鉆井液沉砂池或

廢液池周圍宜有截水溝;基礎(chǔ)平面中間略高于四周,有1:100~1:200的坡度,排水良好。

5.2.3低風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋畱?yīng)保證井位距地下動(dòng)力電纜、線路、高壓輸氣管道、地下通訊電纜及構(gòu)筑物、

給排水管道等要有足夠的安全距離,井架在安裝(起落)過程中或工作時(shí),井架主體及附屬的繃?yán)K、

避雷器等設(shè)施與場(chǎng)地上空的高壓輸電線路的安全距離應(yīng)符合AQ2004的要求;高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋坏?/p>

安全距離按照SY5974要求執(zhí)行。

5.2.4井場(chǎng)應(yīng)滿足鉆井設(shè)備、測(cè)井、固井等階段性作業(yè)的設(shè)備安裝要求,以及各類井管、鉆具、鉆

井液材料存放和輔助設(shè)備安裝的占地要求。

5.2.5井場(chǎng)應(yīng)配備足夠的鉆井液儲(chǔ)備罐(池),并做到不垮、不漏、不滲。

5.2.6井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志牌,懸掛

牢固。

5.2.7井場(chǎng)布置應(yīng)考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的風(fēng)頻、風(fēng)向;井場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置安全隔離帶。

施工設(shè)備

5.3.1鉆機(jī)型號(hào)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)選擇,且最大鉤載不應(yīng)超過額定載荷的80%。

5.3.2泥漿泵的最低水馬力要求,應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)計(jì)井深、循環(huán)壓降等因素綜合確定。鉆井液

循環(huán)、凈化和維護(hù)處理系統(tǒng)應(yīng)滿足施工排量、鉆井液性能維護(hù)及儲(chǔ)備的要求。

5.3.3井架應(yīng)定期檢測(cè),并提供有資質(zhì)單位出具的承載能力及狀況檢測(cè)報(bào)告,其中包括底座、吊環(huán)、

大鉤、游車、水龍頭、天車、高壓管匯等承重和承壓設(shè)施的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

5.3.4施工設(shè)備防護(hù)與安全設(shè)施齊全,動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)滿足施工要求。

5.3.5鉆機(jī)在安裝之前出過重大事故的,應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的鉆采設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具認(rèn)定合格的設(shè)

備檢測(cè)證書。

5.3.6井架籠、梯完好齊全,固定牢靠,攀行通道暢通。

消防器具

5.4.1低風(fēng)險(xiǎn)地?zé)徙@井現(xiàn)場(chǎng)消防器具的配置應(yīng)滿足如下要求:

a)應(yīng)配備35L的泡沫滅火器2個(gè),4kg干粉滅火器6個(gè),5kg二氧化碳滅火器2個(gè),防火砂

2m3,消防斧2個(gè),消防桶4個(gè),消防鍬3把;

b)機(jī)房應(yīng)配備5kg二氧化碳滅火器2個(gè),發(fā)電房配備5kg二氧化碳滅火器2個(gè),油罐區(qū)配備

5kg二氧化碳滅火器2個(gè),鉆臺(tái)區(qū)配備8kg干粉滅火器2個(gè);

c)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域和生活用房應(yīng)按照GB50720要求配備消防器材。

5.4.2高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋南榔鞑呐渲冒凑誗Y5974要求執(zhí)行。

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5.4.3消防器材應(yīng)由專人掛牌管理,定期維護(hù)保養(yǎng),不應(yīng)挪為他用;消防器材存放處,應(yīng)保持通道

暢通,取用方便。

通信與視頻監(jiān)控

5.5.1井場(chǎng)通信應(yīng)與生產(chǎn)指揮、監(jiān)督管理等機(jī)構(gòu)保持暢通。

5.5.2井場(chǎng)、鉆臺(tái)、二層臺(tái)和循環(huán)罐等處,應(yīng)安裝具有遠(yuǎn)傳和儲(chǔ)存功能(30天以上)的視頻監(jiān)控系

統(tǒng)。

專用安全設(shè)施

5.6.1防碰天車裝置應(yīng)符合:

a)每套鉆機(jī)至少應(yīng)有兩套不同形式的防碰天車,兩套系統(tǒng)安全防碰距離應(yīng)調(diào)整一致;

b)重錘式、過卷閥式、電子式的防碰天車裝置應(yīng)配套齊全、靈敏可靠;

c)防碰間距應(yīng)依據(jù)該類型鉆機(jī)設(shè)計(jì)設(shè)置,防碰間距不宜小于6m。

5.6.2鉆臺(tái)應(yīng)配備液壓大鉗和液壓貓頭,不應(yīng)使用機(jī)械貓頭。

5.6.3自升式井架每側(cè)爬梯處應(yīng)配備1套防墜落裝置。

應(yīng)急逃生裝置

5.7.1地?zé)峋┕?yīng)安裝鉆臺(tái)逃生滑道和二層臺(tái)逃生裝置;逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處,逃

生繃?yán)K與地面夾角應(yīng)為30°~75°,著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑(物)。

5.7.2在井場(chǎng)入口、鉆臺(tái)和循環(huán)罐等處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

井控裝置

5.8.1井控設(shè)計(jì)、井控裝置安裝及試壓,應(yīng)按照NB/T10708要求執(zhí)行。

5.8.2井控裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合SY/T6160的要求。

6設(shè)備安裝和拆卸

一般要求

6.1.1運(yùn)輸超長、超高和超寬設(shè)備時(shí),對(duì)運(yùn)輸車輛應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,符合交通運(yùn)輸管理

規(guī)定。

6.1.2高處作業(yè)應(yīng)系安全帶,使用工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩,零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。高處作業(yè)下方及附近

不應(yīng)有人作業(yè)、停留或通過。

6.1.3起重機(jī)吊裝、拆卸設(shè)備時(shí)的指揮信號(hào)應(yīng)符合GB5082規(guī)定。

6.1.4電(液、氣)動(dòng)絞車和起重機(jī)等起重設(shè)備不應(yīng)吊人或超載荷;吊裝設(shè)備時(shí)應(yīng)用游繩牽引。

6.1.5受力鋼絲繩應(yīng)使用與繩徑相符的繩卡卡固,方向一致,繩卡的鞍座在主繩段上。

6.1.6氣溫低于0℃時(shí),油、氣、水,鉆井液管匯,鉆井泵安全閥等應(yīng)采取防凍保溫措施。

6.1.7鋼斜梯宜與水平面傾角成40°~50°,固定可靠,踏板呈水平位置,兩側(cè)扶手齊全牢固。

6.1.8焊接與切割作業(yè)應(yīng)符合GB9448要求。

6.1.9安全裝置的安裝,應(yīng)符合安裝設(shè)計(jì)要求,確保齊全、有效。

6.1.10鉆井設(shè)備安裝完后,應(yīng)整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并符合要求。

井架安裝、拆卸和起放

6.2.1安裝和拆卸

6.2.1.1安裝井架和底座前應(yīng)對(duì)其檢查,不應(yīng)有變形、彎曲、嚴(yán)重傷痕、破損、銹蝕等情況。

6.2.1.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在拆卸和安裝井架時(shí),應(yīng)有專人指揮,信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一;各崗人員應(yīng)按指令操作;作

業(yè)人員應(yīng)相互配合,不應(yīng)違章作業(yè)。

6.2.1.3井架和底座的連接銷子對(duì)號(hào)入座,不應(yīng)將銷子隨意更換或用螺栓代替,連接銷子的方向大

頭在井架外側(cè),小頭在內(nèi)側(cè),鎖銷從上往下穿,連接銷子穿好安全保險(xiǎn)銷。

6.2.1.4拆卸和安裝井架連接銷子時(shí),在工作點(diǎn)周圍1.5m范圍內(nèi)不應(yīng)站人。

6.2.1.5拆卸和安裝井架過程中,地面人員不應(yīng)在井架周圍停留。

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6.2.1.6作業(yè)人員不應(yīng)在同一垂直面上交叉作業(yè);作業(yè)人員在井架上不應(yīng)橫向或上下拋、傳工具;

不應(yīng)將工具裝在口袋里,高空使用的工具應(yīng)有保險(xiǎn)繩。

6.2.1.7井架的架身整體放在支架上的時(shí)間,不應(yīng)超過24h。

6.2.1.8井架安裝完畢后,檢查所有連接銷子及保險(xiǎn)銷,確保銷子及保險(xiǎn)銷齊全。

6.2.2起放

6.2.2.1風(fēng)力大于6級(jí)、霧天等惡劣天氣和夜間不應(yīng)進(jìn)行井架起、放作業(yè)。

6.2.2.2起井架時(shí)應(yīng)遵守以下安全技術(shù)要求:

a)作業(yè)前,應(yīng)派專人檢查主體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,起井架大繩、大繩死(活)繩頭、連接銷、保

險(xiǎn)銷、各設(shè)備的固定情況,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;

b)起井架施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮、監(jiān)護(hù),一人操作剎把,一人協(xié)助;

c)起井架時(shí),井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)無影響井架起升的障礙物,能見度不低于100m;

d)作業(yè)前先試起井架,當(dāng)井架起離支架100mm~200mm時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)檢查:

1)大繩和起井架大繩應(yīng)進(jìn)入滑輪槽,死(活)繩頭及各繩卡應(yīng)卡緊,鋼絲繩無滑動(dòng)痕跡;

鋼絲繩在滾筒上應(yīng)排列整齊;

2)供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)正常,儲(chǔ)氣罐壓力不應(yīng)低于0.8MPa;二層平臺(tái)應(yīng)收攏捆好,井架

上不應(yīng)遺留工具和物件;

3)剎車系統(tǒng)及輔助剎車各連接部位應(yīng)連接正確、牢靠;

e)井架上的物件應(yīng)采取防墜措施,配重水柜內(nèi)應(yīng)注滿水;

f)除機(jī)房留守人員、司鉆、關(guān)鍵部位觀察人員、現(xiàn)場(chǎng)安全員和指揮者外,其他人員和所有施

工機(jī)具撤至安全區(qū)。

6.2.2.3放井架應(yīng)遵守以下安全技術(shù)要求:

a)井架支架位置應(yīng)放置正確;

b)井架繃?yán)K和二層逃生裝置應(yīng)全部解除連接;

c)起放井架周圍20m以內(nèi),不應(yīng)停放大型車輛等裝備;

d)起放井架期間,任何人員和車輛不應(yīng)在井架下方穿越。

鉆臺(tái)設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝

6.3.1游動(dòng)系統(tǒng)

6.3.1.1游動(dòng)滑車的螺栓、銷子齊全緊固,護(hù)罩完好無損。

6.3.1.2大鉤鉤身、鉤口鎖銷應(yīng)操作靈活,大鉤耳環(huán)保險(xiǎn)銷齊全,安全可靠;吊環(huán)無變形、裂紋,

保險(xiǎn)繩用直徑13mm鋼絲繩繞3圈,卡3只繩卡。

6.3.1.3鵝頸管法蘭盤密封面平整光滑,提環(huán)銷鎖緊塊完好緊固,各活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無滲漏;

旋扣短節(jié)的風(fēng)動(dòng)馬達(dá)固定應(yīng)牢固,旋扣短節(jié)的外殼用直徑13mm的鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢。

6.3.2氣動(dòng)絞車

6.3.2.1絞車四角緊固、平穩(wěn),剎車可靠,且采用有防脫功能的吊鉤,并用繩卡卡牢。

6.3.2.2起重鋼絲繩應(yīng)采用直徑16mm的鋼絲繩,不應(yīng)打結(jié),無斷絲和銹蝕,50kN滑輪封口,應(yīng)采

用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。

6.3.3大鉗

6.3.3.1鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固,小銷應(yīng)穿開口銷,大銷與小銷穿好后應(yīng)加穿保險(xiǎn)銷。

6.3.3.2B型大鉗的吊繩用直徑13mm鋼絲繩,懸掛大鉗的滑車其公稱載荷應(yīng)不小于30kN;滑車固

定用直徑13mm的鋼絲繩繞2圈卡牢;大鉗尾繩用直徑22mm的鋼絲繩固定于尾繩樁上。

6.3.3.3液氣大鉗的吊繩用直徑16mm的鋼絲繩,兩端各卡3只繩卡;液氣大鉗移送氣缸固定牢,

各連接銷應(yīng)穿開口銷,高低調(diào)節(jié)靈敏,使用方便;懸掛液氣大鉗的滑車其公稱載荷應(yīng)不小于50kN。

6.3.4鉆臺(tái)及轉(zhuǎn)盤

6.3.4.1轉(zhuǎn)盤四面頂絲應(yīng)頂平、頂緊,天車、轉(zhuǎn)盤、井口三者的中心線應(yīng)在一條垂直線上,最大偏

差應(yīng)不大于10mm。

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6.3.4.2鉆臺(tái)各連接銷應(yīng)穿齊保險(xiǎn)銷,銷子應(yīng)是從上往下穿;鉆臺(tái)各定位固定螺栓應(yīng)上緊并裝上止

退螺帽。

6.3.5防碰天車

6.3.5.1過卷閥式防碰天車的拔桿長度和位置,依游車上升到工作所需極限高度時(shí)鋼絲繩在滾筒上

纏繩位置來調(diào)整;氣路應(yīng)無泄漏,臂桿受碰撞時(shí),剎車應(yīng)立即剎住滾筒,絞車低速離合器和絞車總

離合器斷氣。

6.3.5.2重錘式防碰天車阻攔繩距天車梁下平面距離,依據(jù)使用說明書或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要求安裝;引繩

采用直徑6.5mm鋼絲繩,松緊合適,不扭、不打結(jié),不與井架、電纜干涉;靈敏、制動(dòng)速度快。

6.3.5.3電子防碰裝置的數(shù)據(jù)采集傳感器應(yīng)連接牢固,工況顯示正確,動(dòng)作反應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。

6.3.6鉆臺(tái)工具及其他

6.3.6.1鉆臺(tái)清潔,設(shè)備、工具擺放整齊,花紋鋼板完好。

6.3.6.2吊卡活門、彈簧、保險(xiǎn)銷靈活,手柄固定牢固;卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固、

靈活好用;安全卡瓦固定螺栓、開口銷、卡瓦牙、彈簧銷子齊全,銷子拴保險(xiǎn)鏈。

6.3.6.3指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確,靈敏,工作正常;傳壓器、傳壓管線不滲漏。

動(dòng)力機(jī)組的安裝

6.4.1電力條件滿足需求時(shí)宜選用電動(dòng)鉆機(jī)。

6.4.2動(dòng)力機(jī)組的安裝按照SY5974執(zhí)行。

油罐的安裝

6.5.1油罐宜擺放在井場(chǎng)左側(cè);條件限制時(shí),應(yīng)根據(jù)井場(chǎng)地形、地貌、環(huán)境等因素確定其位置。

6.5.2油罐設(shè)置在土坎,高坡等特殊地形時(shí),應(yīng)有防滑、防塌等措施,上方不應(yīng)通過供電線路;且

距放噴管線應(yīng)保持一定安全距離。

6.5.3罐內(nèi)應(yīng)無雜物或泥沙;各部分應(yīng)完好,無焊口開焊、裂縫;有良好的密封性,罐蓋、法蘭、

閥門等部件應(yīng)齊全完好;防靜電接地良好。

6.5.4高架油罐供油面應(yīng)高于最高位置柴油機(jī)輸油泵0.5m~1.0m;罐體支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固,無開焊

斷裂;罐上安裝流量表,設(shè)置溢流回油管線,流量表應(yīng)在檢測(cè)周期內(nèi);應(yīng)設(shè)置梯子,并固定牢靠。

鉆井泵及配套設(shè)備的安裝

6.6.1鉆井泵

6.6.1.1鉆井泵就位時(shí),應(yīng)使用等長且抗拉強(qiáng)度滿足要求的四根索具吊裝。

6.6.1.2鉆井泵找平、找正后,泵與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)采用全封閉護(hù)罩,

固定牢固無破損。

6.6.1.3鉆井泵的彈簧式安全閥應(yīng)垂直安裝,并戴好護(hù)帽;定期檢查安全閥,不應(yīng)將安全閥堵死或

拆掉。

6.6.1.4鉆井泵安全閥的開啟壓力不應(yīng)超過循環(huán)系統(tǒng)部件的最低額定壓力。

6.6.1.5鉆井泵安全閥泄壓管宜采用直徑75mm的無縫鋼管制作,其出口應(yīng)通往鉆井液池或鉆井液

罐,出口彎管角度應(yīng)大于120°,兩端應(yīng)采取保險(xiǎn)措施。

6.6.1.6預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表,空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?,充裝壓力為鉆井泵工作壓力的1/3。

6.6.1.7鉆井泵拉桿箱內(nèi)不應(yīng)有阻礙物;泵壓力表清潔、讀數(shù)準(zhǔn)確。

6.6.1.8冬季鉆井泵停用時(shí),應(yīng)將泵的吸入閥、排出閥取出,鉆井液應(yīng)放凈。

6.6.1.9檢修鉆井泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉斷氣閥和電源開關(guān),鉆井泵開關(guān)和電源開關(guān)上應(yīng)懸掛檢修作業(yè)警示牌。

6.6.2地面高低壓管匯

6.6.2.1高低壓閥門組應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上;地面高壓管線應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)間隔4m~

5m,用地腳螺栓卡牢。

6.6.2.2高壓軟管的兩端用直徑不小于16mm的鋼絲繩纏繞后與相連接的硬管線接頭卡箍,或使用

專用軟管卡卡固。

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6.6.2.3高低壓閥門螺栓緊固,手輪齊全,開關(guān)靈活,無滲漏。

6.6.3立管及水龍帶

6.6.3.1立管應(yīng)上吊下墊,不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上,用花籃螺栓及直徑19mm的鋼絲繩套

繞兩圈,將立管吊掛在井架橫拉筋上,彎管應(yīng)正對(duì)井口,立管下部坐于水泥基礎(chǔ)或立管架上。

6.6.3.2立管中間用不少于4只直徑20mm的U型螺栓緊固,立管與井架間應(yīng)墊方木。

6.6.3.3井架的立管在各段井架對(duì)接的同時(shí)上緊活接頭,水龍帶在立井架前與立管連接好,用棕繩

捆綁在井架上。

6.6.3.4立管壓力表的安裝位置及表盤朝向,應(yīng)便于司鉆觀察。

鉆井液凈化設(shè)備的安裝

6.7.1在城市、城鎮(zhèn)鉆井施工過程中,宜采用泥漿不落地工藝技術(shù)。

6.7.2鉆井液罐的安裝應(yīng)以井口或鉆井泵為基準(zhǔn),鉆井液罐、高架槽應(yīng)有1:100的坡度。

6.7.3高架槽宜有支架支撐,支架應(yīng)擺在穩(wěn)固平整的地面上。

6.7.4振動(dòng)篩至鉆臺(tái)及鉆井液罐應(yīng)安裝0.8m寬的人行通道;鉆井液罐上應(yīng)鋪設(shè)用于巡回檢查的網(wǎng)

狀鋼板通道,通道內(nèi)無雜物,護(hù)欄齊全、緊固、不松動(dòng)??垦h(huán)罐兩側(cè)應(yīng)安裝1.05m高的護(hù)欄,人

行通道和護(hù)欄應(yīng)堅(jiān)固不搖晃。

6.7.5低風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋?、下鉆井液罐組的梯子應(yīng)不少于2個(gè);高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋?、下鉆井液罐組的梯

子應(yīng)不少于3個(gè)。

6.7.6除泥器、除砂器、除氣器、離心機(jī)及混合漏斗應(yīng)固定可靠,振動(dòng)篩找平、找正后,應(yīng)用壓板

固定。

電氣設(shè)備及線路安裝

6.8.1用電裝備、控制開關(guān)、連接線路的布置及技術(shù)參數(shù),應(yīng)滿足鉆井施工要求。

6.8.2動(dòng)力和照明配電應(yīng)分別設(shè)置,分設(shè)開關(guān)控制,并安裝漏電保護(hù)裝置。

6.8.3發(fā)電房應(yīng)符合GB/T2819中的有關(guān)規(guī)定;發(fā)電房內(nèi)外清潔無油污;發(fā)電機(jī)組固定可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)

平穩(wěn),儀表齊全,靈敏、準(zhǔn)確,工作正常;發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

6.8.4井場(chǎng)電氣線路應(yīng)符合以下要求:

a)井場(chǎng)用電線路應(yīng)采用電纜,電纜應(yīng)架空或在地下作保護(hù)性埋設(shè);

b)井場(chǎng)過路地段電纜應(yīng)套有電纜保護(hù)鋼管,供電線路不應(yīng)通過油罐上空,外部的供電線路不

應(yīng)通過井場(chǎng);

c)電氣設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地(接零),其接地電阻不應(yīng)大于4Ω;

d)發(fā)電機(jī)應(yīng)配超載保護(hù)裝置。

6.8.5營房電氣線路進(jìn)戶線應(yīng)加絕緣護(hù)套管,在電源總閘、各分閘后和每棟營房應(yīng)分別安裝漏電保

護(hù)設(shè)備。

6.8.6配電柜金屬構(gòu)架應(yīng)接地,接地電阻不宜大于10Ω;配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊,面積不應(yīng)

小于1m2。

6.8.7露天使用電動(dòng)機(jī),應(yīng)有防雨水措施;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加護(hù)罩,且完好,安裝牢固。

6.8.8高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋碾姎庠O(shè)備及線路安裝應(yīng)符合SY5225要求。

井場(chǎng)照明

6.9.1井場(chǎng)照明負(fù)荷應(yīng)滿足鉆井施工要求。

6.9.2移動(dòng)照明電源的輸入和輸出電路,應(yīng)實(shí)行電路上的隔離。

6.9.3機(jī)房、泵房、鉆井液循環(huán)罐上的照明燈具應(yīng)高于工作面(罐頂)1.8m以上;其他部位燈具安

裝應(yīng)高于地面2.5m以上。

6.9.4燈具固定位置應(yīng)符合施工要求,固定牢靠;應(yīng)使用防水燈具。

6.9.5高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋木畧?chǎng)照明應(yīng)符合SY5974的要求。

7施工作業(yè)

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一般要求

7.1.1地?zé)徙@完井施工應(yīng)有地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì);工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合DB13/T2571的要求,并有測(cè)

井、錄井、固井、試水專篇;高風(fēng)險(xiǎn)地?zé)峋畱?yīng)有井控安全專篇。

7.1.2叢式井施工時(shí),應(yīng)搜集鄰井實(shí)鉆井眼軌跡數(shù)據(jù),利用軟件優(yōu)化井眼軌道設(shè)計(jì)。

7.1.3鉆井、測(cè)井和固井隊(duì)伍應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)分別編制施工設(shè)計(jì)或施工方案,并經(jīng)建設(shè)單位審查批

準(zhǔn)。

7.1.4施工作業(yè)前,建設(shè)單位應(yīng)組織施工方、監(jiān)理方召開協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)作業(yè)任務(wù)和安全措施進(jìn)行交底。

7.1.5建設(shè)方和施工方要簽訂有針對(duì)性的安全協(xié)議,明確甲乙雙方安全生產(chǎn)職責(zé);施工單位及作業(yè)

人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任。

7.1.6進(jìn)入鉆井施工現(xiàn)場(chǎng),人員應(yīng)按要求穿戴好工衣、工鞋、安全帽;上班前8h和上班時(shí)不應(yīng)飲

酒。

7.1.7高空作業(yè)包括二層臺(tái)應(yīng)穿好安全帶(五點(diǎn)式)和保險(xiǎn)帶。

開鉆檢查

7.2.1設(shè)備安裝調(diào)試后,施工方應(yīng)對(duì)施工井場(chǎng)的主體鉆井設(shè)備、附屬設(shè)備等安全施工條件展開檢查。

檢查內(nèi)容包括:

a)復(fù)核鉆井設(shè)備及人員,對(duì)于達(dá)不到要求的不應(yīng)入場(chǎng);

b)主體鉆井設(shè)備、附屬設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)定性、安全性檢查;

c)各類安全設(shè)施的安裝,應(yīng)按安全規(guī)范要求進(jìn)行檢查;

d)消防器材應(yīng)按規(guī)定正確配置;

e)各類用電設(shè)施、用電線路,應(yīng)按安全規(guī)范要求進(jìn)行檢查;

f)檢查鉆井液循環(huán)系統(tǒng),鉆具、材料存放及生活區(qū)等布局的合理性;

g)檢查施工井場(chǎng)的廢渣處理與堆放、廢漿處理方案與布置的合理性、堆放場(chǎng)地的容量等。

7.2.2施工方檢查合格后,工程建設(shè)方(業(yè)主)或建設(shè)方授權(quán)的本工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)道路、井場(chǎng)、設(shè)

備及電氣安裝質(zhì)量、通信、井場(chǎng)安全設(shè)施、物資儲(chǔ)備、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行全面復(fù)檢或驗(yàn)收。

7.2.3驗(yàn)收合格后,由建設(shè)方(業(yè)主)或建設(shè)方授權(quán)的本工程監(jiān)理機(jī)構(gòu),簽發(fā)工程“開工令”。

鉆井作業(yè)

7.3.1地?zé)峋@進(jìn)、接單根、起下鉆、換鉆頭作業(yè),應(yīng)執(zhí)行SY/T5974的要求。

7.3.2叢式井施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做好井筒防碰繞障措施。

7.3.3施工過程中不應(yīng)變更關(guān)鍵崗位人員;確需變更需經(jīng)建設(shè)方同意。

7.3.4鉆具組合、鉆井液配置應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì),變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)。

7.3.5防碰天車應(yīng)按使用說明書操作,每班和起下鉆前至少檢查一次,確保靈敏可靠。

7.3.6正常鉆進(jìn)過程中,應(yīng)遵守以下要求:

a)觀察鉆頭運(yùn)行和井筒狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,避免造成井下復(fù)雜情況或故障;

b)操作升降機(jī)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)猛拉猛放,鉆具升降過程中不應(yīng)用手觸摸鋼絲繩;

c)提、落鉆具或鉆桿時(shí),提引器切口應(yīng)朝下;

d)摘、掛吊卡或提引器時(shí),不應(yīng)用手抓其底部;

e)鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時(shí),不應(yīng)用手探摸或伸頭探視懸吊鉆具內(nèi)部;

f)鉆遇溶洞、松散等復(fù)雜地層,或遇擴(kuò)孔、掃孔等復(fù)雜鉆進(jìn)情況,應(yīng)由班長或熟練技工操作;

g)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修,不應(yīng)跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從

其上方傳遞物件。

7.3.7接好單根和方鉆桿連接螺紋后,應(yīng)開泵建立正常循環(huán),才能下放鉆柱恢復(fù)鉆進(jìn)。

7.3.8接單桿和起下鉆檢查、調(diào)整回轉(zhuǎn)器(轉(zhuǎn)盤)時(shí)應(yīng)停機(jī),并將變速手柄置于空擋位置。

7.3.9起下鉆前應(yīng)做好儀表、工具、器材和安全防護(hù)設(shè)施的檢查;井口應(yīng)有防落物入井措施。

7.3.10冬季施工不應(yīng)使用高速,游車上行速度不應(yīng)超過0.8m/s。

錄井作業(yè)

7.4.1錄井設(shè)備吊裝前,應(yīng)對(duì)吊具、索具進(jìn)行檢查,不應(yīng)超過安全負(fù)荷。

7.4.2安裝、調(diào)試、維修與保養(yǎng)各類錄井傳感器前,應(yīng)懸掛安全警示牌,操作時(shí)應(yīng)注意防滑、防墜

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落。

7.4.3錄井儀器開機(jī)前,確認(rèn)安裝準(zhǔn)確可靠,方可通電;打開分電源時(shí),應(yīng)先開總電源,后開分電

源。

7.4.4鉆具、套管排放完畢后,方可丈量;丈量時(shí),防止鉆具、套管碰撞、擠壓或滾落傷人。

7.4.5撈、洗樣過程中注意防滑、防燙;撈樣處應(yīng)安裝照明燈具。

取心作業(yè)

7.5.1取心作業(yè)按照

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