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文檔簡介
v抗滑樁安全專項施目錄 3 3 5 第二章編制依據(jù)……………………錯誤!未定義書簽。1、編制依據(jù)…………錯誤!未定義書簽。2、工程應(yīng)用的主要法規(guī)……………錯誤!未定義書簽。第三章施工計劃……………………錯誤!未定義書簽。1、施工步驟…………錯誤2、施工進度安排……………………錯誤3、材料及機械配置計劃……………錯誤第四章施工工藝技術(shù)………………錯誤1、施工技術(shù)參數(shù)……………………錯誤4、檢查驗收…………錯誤3、應(yīng)急預(yù)案…………錯誤4、施工安全監(jiān)測監(jiān)控………………錯誤第六章勞動力計劃…………………錯誤施工單位:重慶巴洲建設(shè)(集團)有限公司遠洋項目部該工程于2014年12月開工,根據(jù)所在區(qū)域不同分為四標段和五標段2016年6月我單位中標為四標段,第四標段已建有T17-T18-T19-T20段、4地塊四N10段遠洋南山二期四擋墻整體安全性評定該段已建擋墻段遠洋南山二期四標段建設(shè)工程T1-T2定為Dsu級。該段已建擋墻段遠洋南山二期四定為Dsu級。該段根據(jù)建筑方案的調(diào)整,原擋墻拆除。段遠洋南山二期四標段建設(shè)工程T5-T10段擋墻第1~2段其安全性評定為Du級;第3~5段其安全性評定為Du級;第12段其安全性評定為Du級;其余段的安全性評定為Bu級。段、第3~5段、理,其余段由施工單位根據(jù)鑒定報告的意見進行局部修段遠洋南山二期四性評定為Dsu級。該段已建擋墻D21段遠洋南山二期四第1~2段擋墻的的安全性評定為Bu級;其第1~2段由施工單位根據(jù)鑒定報告的意見進行局部行處理。其余段根級。據(jù)建筑方案的調(diào)T17-段遠洋南山二期四級。該段根據(jù)建筑方案的調(diào)整,原擋墻拆除。N10段抗滑樁板擋墻位于“遠洋.原香”項目內(nèi);東鄰35#建筑,西鄰65#、66#建筑,南接S1-S3擋墻,北鄰歐瑪尼道路。設(shè)計根據(jù)地質(zhì)情況在設(shè)計圖中考慮了反壓體設(shè)置如圖;(設(shè)計剖面16-16)。H-G段抗滑樁擋墻為新建擋墻,位于68、69#建筑??辈靺^(qū)為場地構(gòu)造剝蝕及脊狀、臺狀丘陵斜坡地貌,地勢整體東高西低,場地北高側(cè)山坡最高高程325m,南側(cè)最低高程240m,高差約854m,自然坡角10~30°左右。場地位于重慶巴南區(qū)大山村輕軌站旁,交通便利??辈靺^(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),極端氣溫-1.8℃-42.8℃,四季分明。年平均降雨量1141.8mm,降雨主要集中于5-9月,且常有雷陣暴雨。場地內(nèi)填土、砂巖屬透水層,粉質(zhì)粘土,泥巖及頁巖屬不透水層,為相對隔水層。根據(jù)地勘報告:場地內(nèi)無地下水,場地環(huán)境內(nèi)型為Ⅱ內(nèi),地表水、地下水、土體對鋼筋混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。根據(jù)勘察報告,主要地層為:場內(nèi)揭露地層巖性主要為第四系素填土、殘坡積層粉質(zhì)粘土及淤泥粉質(zhì)粘土、下伏基巖系主要為株羅系泥巖巖、砂巖主成?,F(xiàn)自上至下分述如下:大于3m,具體詳設(shè)計圖。(1)本工程設(shè)計抗滑樁的樁徑較大、樁長較深,采用人工挖孔工藝,屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分項工程。(2)施工場地布置,施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。4施工平面布置4.1施工便道及出入口(1)、場內(nèi)臨時施工便道:進場后,在場內(nèi)開出一條臨時施工便道,道路總寬度為6m。施工道路采用300厚條石滿鋪,上部鋪設(shè)10后碎石,用壓路機壓實,在道路的內(nèi)側(cè)作300*200的排水溝,排水溝采用漿砌片石砌筑,坡向同道路,接至開挖場內(nèi)的排水溝,開挖場四周設(shè)500*300的排水溝,在坡頂2米處設(shè)排水溝,所有的排水溝采用厚漿砌片石進行封閉,排水溝接入排水管網(wǎng)。(2)、場外進出場路口:便道與市政道路接口處設(shè)立路面清潔崗和沖洗設(shè)施,防止車輛帶泥上路。(3)、洗車設(shè)施:在進出場路口設(shè)置車輛沖洗槽,與進出場路口道路相連,,并在洗車槽旁邊設(shè)置沉砂池,污水經(jīng)沉淀后方能排入場區(qū)臨時排水系統(tǒng)流出場區(qū)。4.2現(xiàn)場照明沿進口道路每隔20米設(shè)一盞路燈,照明燈具為200W;現(xiàn)場內(nèi)在東側(cè)及西側(cè)各設(shè)一個探照燈,作為現(xiàn)場的照明設(shè)施。4.3施工用電根據(jù)業(yè)主指定的電源接點接入場內(nèi)。電線電纜沿施工區(qū)周邊架空布設(shè),現(xiàn)場設(shè)一級配箱二個,二級配電箱七個,所有的線路架空,架空高度為4.5米,現(xiàn)場配備專職電工一名,對線路進行檢查維護,為了正常生產(chǎn),備用1臺100KW發(fā)電機。4.4施工用水及排水1.施工用水:根據(jù)業(yè)主指定的水源接口,開工后將其引入場內(nèi),修建磚混結(jié)構(gòu)的18m3水池蓄水,以保證洗車用水。2.施工場地臨時排水:場地周邊、施工便道等,均按需要設(shè)置臨時排水溝,并將生產(chǎn)污水集中收集進沉砂池,待沉淀處理后排出場地,管道接至排水管網(wǎng)。施工臨時用水、用電具體措施詳見專項方案。4.5臨時設(shè)施布置說明1、辦公區(qū)及生活區(qū):辦公區(qū)及生活區(qū)均設(shè)置于施工紅線范圍外,不影響施工。2、工具庫房:材料、工具庫房在施工區(qū)附近搭設(shè),所有材料(建筑材料、周轉(zhuǎn)材料、消耗材料)進場后在規(guī)定區(qū)域堆碼整齊,以便于管4、鋼筋加工房:鋼筋加工房設(shè)置于施工現(xiàn)場。5、砂石堆場:砂、石按周計劃用量按時進場,運至現(xiàn)場施工點。5施工要求和技術(shù)保證條件(1)施工要求:項目實行目標管理,高度重視,利用先進技術(shù),精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工程施工。明確管理責(zé)任目標,做到崗位明確,責(zé)任到人,對每個工序都進行層層落實,層層把(2)質(zhì)量目標:達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求,并達到合格標準。(3)工期目標:確保按期完成本項工程施工。(4)安全生產(chǎn)目標:杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。(5)文明施工目標:執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理,創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。(6)服務(wù)目標:與各方密切配合,為工程施工創(chuàng)造良好的施工條(7)技術(shù)保證條件①熟悉圖紙、會審施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖。提出主要材料、施工機具規(guī)格和需用量計劃,并逐步落實供貨單位及進場時間。②對業(yè)主提供的坐標和水準點進行復(fù)核,做好控制樁位和半永久性水準點的布設(shè),作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。③搭設(shè)施工臨時設(shè)施,敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線。④確定設(shè)備設(shè)置位置,按順序組織設(shè)備就位安裝。(8)施工協(xié)調(diào):①積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等各方協(xié)調(diào)會議,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保施工順利進行。②服從公安、環(huán)衛(wèi)等政府部門的安排,認真處理好與周邊單位及企業(yè)的關(guān)系,減少外來干擾,把主要精力投入施工,不因外界矛盾而影響③及時協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾,做到人盡其能、物盡其(9)測量放樣:開始施工前,項目部組織測量人員對業(yè)主所提供的平面、高程控制點(網(wǎng))及其成果進行復(fù)測,確認無誤后進行控制樁加密,并形成測量成果,作為以后現(xiàn)場施工測量控制的重要依據(jù)。并對擬使用于工程的測量器具進行檢查,確保測量儀器在檢定有效期內(nèi)使用,并且要求測量人員持證上崗。根據(jù)設(shè)計定位條件和已布設(shè)的測量控制網(wǎng),利用全站儀依次準確放出各樁位,并進行閉合校正,釘上木樁,并以樁上的鐵釘作標記,用砼固定木樁,樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)合驗收后即可進行下一道工序。(10)施工開挖過程中隨時進行地質(zhì)核查,對邊坡穩(wěn)定性進行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,或地質(zhì)有異常變化時,立即向監(jiān)理、設(shè)計單位及業(yè)主報告。第二章編制依據(jù)1、編制依據(jù)(1)本工程施工圖(2)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87(3)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)(4)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JCJ94-2008)(5)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011(7)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001(8)《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501(9)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2(10)《混凝土檢驗評定標準》GB50107-2010(11)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014(12)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012(13)《工程測量規(guī)范》GB50026-2007(14)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012(15)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011(16)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91(17)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-2010(18)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009(19)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(20)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》GB/T6441-86(21)《安全帽》(289-2007);(22)《安全網(wǎng)》(GB5725-2009);(23)《安全帶》(GB6095-20(24)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-(25)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)(26)《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ180-20(27)《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》(JGJ184-(28)《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-20(29)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院549號令)(30)《重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(重慶市人民代表大會常務(wù)委員會公告(2008)23號)(31)《國務(wù)院關(guān)于修改<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>的決定》(國務(wù)院第549號令)(32)《關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工(維護)中毒事故的通知》(建安辦[2005]10號)(33)關(guān)于加強人工挖孔樁作業(yè)安全工作緊急通知(渝建發(fā)[2011]95號);(34)關(guān)于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知(渝建發(fā)[2012]162號);(35)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則(渝建發(fā)[2014]16號);(36)《重慶化工職業(yè)學(xué)院新校區(qū)滑坡治理項目巖土工程勘察報告》(37)工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程(38)國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、工程質(zhì)2、工程應(yīng)用的主要法規(guī)(1)《中華人民共和國建筑法》(2)《中華人民共和國勞動法》(3)《中華人民共和國測繪法》(4)《中華人民共和國檔案法》(5)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(6)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(7)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(8)《建筑工程質(zhì)量管理條例》(9)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》(10)《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(11)《建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定》(13)《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》建質(zhì)[2003]82號文3、工程應(yīng)用的主要法規(guī)(1)嚴格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標準和設(shè)計文件等。(2)堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與(3)對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控,動態(tài)控4、編制范圍根據(jù)建質(zhì)[2009]87號等相關(guān)文件規(guī)定,針對樁板式擋墻工程中人工挖孔抗滑樁的施工編制具有指導(dǎo)性的安全專項施工方案。第三章施工計劃1、施工步驟本工程抗滑樁主要施工順序為:施工準備→清除表土→孔樁進行土石方開挖并防護→測量定位放線(后繼與施工同步)→第一批抗滑樁2、施工進度安排根據(jù)總體施工組織計劃,抗滑樁的工期為60天。施工進度安排見下表:工程內(nèi)容第一批抗滑樁施工1天第二批抗滑樁施工3、材料及機械配置計劃序號機械種類型號數(shù)量備注1風(fēng)鎬2空壓機43水鉆機4氣體檢測儀四合一手持式35砼輸送泵16插入式振搗棒57防毒面具48機動斗車29調(diào)直機1切斷機1彎曲機1交流電焊機2汽車起重機1倒鏈2卷揚機木作機具全套61替水泵全站儀1臺激光經(jīng)緯儀C1臺水準儀2臺塔尺2把50m鋼卷尺5把5m鋼卷尺20把鼓風(fēng)機通風(fēng)用防墜器序號材料種類規(guī)格數(shù)量備注1熱軋鋼筋噸2熱軋鋼筋噸345絕緣手套雙6九夾板張7定型鋼模8木方9水泥t竹跳板塊鋼管m扣件個安全網(wǎng)安全標志張第四章施工工藝技術(shù)1、施工技術(shù)參數(shù)抗滑樁采用人工挖孔樁,根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)地形條件,樁最長約為20米,樁截面尺寸為1.2×1.8米、1.5×2.0米。抗滑樁砼強度等級均為C30,護壁砼??够瑯吨鹘睢⒓芰⒔睢⒐拷?、擋板及護壁鋼筋均采用HRB400樁砼保護層厚度不小于70mm護壁砼保護層厚度不小于35mm。開挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸加護壁厚度,且樁體孔型符合設(shè)計要求。樁體采用隔樁跳挖,分成兩批次順序施工,及時做好護壁和鎖口,鎖口為C30鋼筋混凝土,鎖口高出地面0.3m。樁體護壁必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行施工,護壁厚度及護壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計要求,護壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求;樁身混凝土必須連續(xù)澆筑,不水泥、鋼筋等主要原材料的各項指標必須滿足設(shè)計規(guī)范要求,進場復(fù)試合格后才可用于本工程;嚴禁使用不合格材料;樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計規(guī)范要求,鋼筋混凝土強示護壁立模拆模井內(nèi)排水3施工方法3.1樁孔定位放線橋的樁基平面主軸線測量控制:擬采用主軸線測量控制網(wǎng)。樓的樁基平面主軸線測量控制網(wǎng)以導(dǎo)線坐標控制點用極坐標法引測。采用全圓歸零測法依次測量相鄰兩點的距離角度值;根據(jù)觀測數(shù)據(jù)對控制網(wǎng)進行嚴密平差;根據(jù)平差結(jié)果對樁點進行修正。平面主軸線控制導(dǎo)線點長久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證,導(dǎo)線點埋設(shè)按國家二級變形監(jiān)測基準點位要求。控制點位在使用中不可避免的會存在位移現(xiàn)象,使用期間每周進行一次校測,平差后解算出每個點位數(shù)據(jù)修正值作為導(dǎo)線點的坐標值。標準水平樁高程控制網(wǎng):從水準點及現(xiàn)狀標準水平樁,利用主軸線平面控制網(wǎng)控制樁引測高程控制點,形成閉合水準路線,構(gòu)成標準水平在現(xiàn)場塔吊的標準節(jié)上標設(shè)標高控制點,用來控制基礎(chǔ)標高。3.2井圈定位以挖孔定點澆筑井圈時,直徑按砼護壁直徑加大250mm,便于澆筑護壁砼。磚井圈一作護壁外模,二是控制樁孔位置的精確。砌筑200mm高,同時也可作為垂直提升架基礎(chǔ)用,將樁孔線(軸線及樁中心線)置于井口上,同時將標高置于井壁上,以控制樁孔深度與建筑標高,以及作為準確計算鋼筋籠長度和砼工程量的可靠依據(jù),同時也作為擋水圍基,使地表水不進入坑內(nèi)。3.3開挖排水溝、集水井,作好排水措施1、排水現(xiàn)場場地平坦,主要排水措施排水溝排到3m*3m*3m沉底池中沉淀后,排到市政管道的污水井中。2、井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水,在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水,方法是:①少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶吊出。②滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井,用小型潛水泵抽出,③滲水量較大時,可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖,作為周圍樁④如遇到大量滲水導(dǎo)致不能安全施工時,立即停止人員下井作業(yè),并及時報告監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計單位進行調(diào)整施工工藝。3.4挖第一節(jié)樁孔土石方砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上,根據(jù)中線檢查井圈位置是否正確有無偏差,當偏差值符合規(guī)范時,即開挖第一節(jié)樁孔土石方,樁的上口至底部挖1000mm(模高1m),采用十字鎬及鐵鏟開挖。當遇孤石時,采用風(fēng)鎬開挖,挖至1000mm時,剪平樁底。3.5護壁鋼筋制作及綁扎本工程護壁鋼筋采用Φ10盤元,Φ12螺紋鋼筋,盤元鋼筋用調(diào)直機校直,鋼筋校直前應(yīng)將現(xiàn)場平整,碎石鋪墊,以防鋼筋沾泥,鋼筋校直后,豎筋制作成型。環(huán)筋采用未校直盤元,按每節(jié)護壁設(shè)計尺寸需用量直接下料;搭接長度300mm,綁扎時用22#扎絲綁扎,不能跳扎漏扎。搭接長度為300,位置正接,加筋箍必須按設(shè)計要求間距控制。支模前3.6支模澆筑第一節(jié)護壁砼下料,待料下至2/3時,可采用振動棒振搗密實,也可采用人工插釬的按照設(shè)計,護壁砼同樁身砼標號為C30,護壁上口厚300mm,下口厚253.7護壁上口設(shè)定樁位十字線3.8安裝垂直提升架3.9向下開挖樁身土石方長的保險繩,人員上下時系好安全繩,孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。鋼爬梯固定在井口護壁預(yù)留錨環(huán)上,應(yīng)急軟爬梯采用在市場上采購的成品,應(yīng)急保險繩為尼龍繩。每節(jié)樁孔成孔時均應(yīng)將樁底剪平,土石裂縫滲出的水,用50mm口徑30M揚程污水泵進行抽水。樁孔內(nèi)開挖的渣土堆放在樁孔邊沿2.0m以外,堆放高度小于1.5m,并及時用挖機清運。當土石方挖至中風(fēng)化層,應(yīng)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位,以書面形式進行擴孔報驗,并在擴孔過程中取巖芯試件,巖芯試件應(yīng)在監(jiān)理的見證下進檢。挖孔樁挖至設(shè)計深度,逐孔進行終孔驗收,終孔驗收的重點是持力層的巖土特征。對單柱單樁的大直徑樁,承載能力主要取決于持力層巖石特征和下臥層的持力性狀,終孔時,由地勘部門核實孔底下5m或3倍樁徑深度范圍內(nèi)持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等,并提供巖芯抗壓,強度試驗報告。經(jīng)設(shè)計、勘測、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站共同驗收,驗收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。圖系b.153.10鋼筋籠制作安裝1、鋼筋在進場之前必須進行檢驗,檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批后,方可使用。鋼筋進場不得直接堆放在地面上,采用墊木或其他東西墊起來。工地臨時保管鋼筋時,應(yīng)選擇地勢高、地面干燥的露天場所,根據(jù)天氣情況,在雨雪天氣,有必要時需加蓋雨篷。2、由于本工程抗滑樁截面尺寸為1.2×1.8米、1.5×2.0米,所以鋼筋籠施工時不采用分段吊裝的施工工藝。根據(jù)實際情況采用在鋼筋制作棚進行加工,后運輸至抗滑樁樁位附近,然后采用25T吊車一根一根吊放至樁基內(nèi)進行拼裝。(1)、在鋼筋棚制作加工時,根據(jù)所測實際抗滑樁樁基深度進行鋼筋反樣,然后進行下料加工。加工好的鋼筋進行編號,以便在安裝時能準確快速進行。每節(jié)段間鋼筋籠采用機械連接,同一截面內(nèi)鋼筋機械接頭數(shù)量不得超過豎向鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋接頭錯開布置,兩接頭間距離為1m,同一根鋼筋不得配置過多個接頭,配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面面積的百分率不超過25%。(2)、在安裝鋼筋時,施工人員借助樁基開挖工程中搭設(shè)的橫撐鋪設(shè)跳板,方便樁基內(nèi)鋼筋的分段安裝。安裝時,首先安裝抗滑樁最下面一段四個角點和每邊中間(按變長平均選取3根)的豎向主筋并進行定位;再安裝最下面一段的箍筋,定位好后按照設(shè)計圖進行雙面焊接;最后再安裝剩余的豎向主筋、拉鉤鋼筋和聲測管。待最下面一段鋼筋安裝完畢后,上升到上一段的鋼筋安裝,安裝順序同最下面一段,如此循環(huán)至鋼筋籠全部安裝完畢。整個樁基安裝,按照每段3~4m的間距進行。鋼筋籠安裝時,應(yīng)特別注意按設(shè)計圖或規(guī)范要求施工,確保鋼筋籠在安裝和砼灌注過程中偏位滿足要求。聲測管的安裝應(yīng)該嚴格按照設(shè)計圖的數(shù)量、位置進行,在安裝時應(yīng)注意聲測管的垂直度,同時應(yīng)加固牢3、樁基鋼筋骨架的制作和安裝的允許偏差為:骨架傾斜度±0.5%;骨架中心平面位置±泵管直接接入井內(nèi),距孔底3m,邊澆邊提升管子,每次澆筑高度應(yīng)控制在1.5m,振動采用機械振動,操作者每澆筑1m左右下井打一次振動坍落度控制在200±20mm,并隨機抽樣,每個挖孔樁應(yīng)作砼試件;砼澆筑高度為承臺下口上100mm或系梁下口(預(yù)留高度且應(yīng)大于墩柱、墻插筋的錨固長度),同時注意孔內(nèi)水泥漿是否超厚,如水泥粉煤灰漿子太3.12浮漿砼鑿打3.13樁基檢測樁身長度大于16米的樁全數(shù)采用聲波透射法檢測,其余樁按總量(1)由鋼筋籠制作完成后,可進行聲測管預(yù)備安裝工作。安裝前(2)第一截鋼筋籠(即樁孔最底部的籠架)聲測管的安裝。選聲測管最底部的安裝應(yīng)保持在鋼筋末端5-10cm以上(短于鋼筋),管短鋼筋條焊接在管底蓋上托住管身,并在管底上方10-20cm處用8mm股鐵絲捆扎緊固(每間隔4m左右捆扎一道),防止其在以后吊裝下籠(3)其它截鋼筋籠聲測管的安裝。選取聲測管平口端向下、擴口主筋上,防止鋼筋籠吊裝時聲測管落下。其它部位每間隔4-5m用鐵絲用鐵絲將兩根待接的聲測管接頭處同側(cè)吊耳分別串聯(lián),扭緊鐵絲予以固定,以防管體在外力作用下發(fā)生松脫。注意事項:(1)第一截鋼筋籠架上的聲測管必須固定緊固;(2)第一截鋼筋籠架上的聲測管底部短于鋼筋5-10cm;(3)其它截鋼筋籠架上的聲測管僅最下一頭固定緊固,其它部位不要緊固;(4)聲測管連接時必須推插至安全黃線位置,吊耳用鐵絲扭緊。2.聲測管在鋼筋籠下樁孔時的安裝。(7)聲測管安裝完畢后,在聲測管頂端套上橡膠頂蓋,防止管內(nèi)進入雜物。(8)在澆注混凝土前,再次檢查管頂是否密封嚴實。注意事項:(1)聲測管安裝連接前檢查密封膠圈是否完好、位置是否到位;(2)聲測管連接時必須推插至安全黃線位置,吊耳用鐵絲扭緊;(3)聲測管安裝必須保持垂直、固定緊固;(4)焊接鋼筋時,避免點焊到聲測管上或焊液流濺到管體或接頭上;1.聲測管的底頭一定要短于籠的底部10cm;2.聲測管下料切割時,切口毛邊一定要用半圓銼打平滑(有利于后來探測器暢通無阻)。4、安全技術(shù)措施4.1.1、全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料,查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障礙物。4.1.2、當相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深作合格證。禁止吸煙。4.1.8、孔口上的電線必須架空2.5米以上,嚴禁拖地和埋入土4.2.1、孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵,夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈;暫停施工時,孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。4.2.2、使用卷揚機設(shè)備時,必須有制動裝置,以防突然停電時,吊桶滑落傷人;使用臺式把桿時,卷揚機滾筒上的鋼絲繩不得有扭結(jié),松出時,滾筒上的鋼絲繩不可少于4圈。4.2.3、從井口到井底,必須常備一條均勻打了結(jié)的安全棕繩,以防吊具失靈時,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用。4.2.4、井內(nèi)應(yīng)設(shè)置半圓形木板護土蓋,當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護蓋下面工作。4.2.5、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi),混凝土護壁頂上不許放置操作工具,嚴防墜落傷人。4.2.6、供孔下作業(yè)用的送風(fēng)膠管,必須在連接處用鉛絲扎緊捆牢,并在孔口處也扎住,防止風(fēng)管脫落傷人。4.2.7、出土吊桶上下作業(yè)時,要關(guān)緊鎖扣,嚴防傾倒傷人。4.3、防止窒息4.3.1、操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將井內(nèi)空氣徹底予以4.3.2、施工中,應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量應(yīng)大于25L/s。4.3.3、應(yīng)與空氣壓縮機配套敷設(shè)送風(fēng)膠管,使新鮮空氣直送孔底,送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲,以利送風(fēng)通暢,并經(jīng)常檢查膠管是否漏氣,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)破損,隨時修補堵漏。4.3.4、在打鑿較硬的石頭時由于會產(chǎn)生大量的石宵粉,易對人的呼吸道帶來危害,因此要根據(jù)施工的實際情況給工人戴口罩。4、檢查驗收(1)施工過程中應(yīng)對搭設(shè)的施工圍擋、臨邊安全防護措施、安全應(yīng)急設(shè)施等進行檢查驗收,合格后方可投入使用。并定期進行檢查,做好檢查、使用情況記錄。(2)采用跳樁開挖施工時,應(yīng)檢查樁孔混凝土達到規(guī)定強度后,(3)施工過程中應(yīng)檢查護壁是否嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工,護壁的厚度,鋼筋配置及連接,砼強度是否符合要求,護壁拆模時強度是否達到要求,護壁的鎖口、鎖頸是否符合要求,每道工序檢查驗收合格后方可進行下道工序,否則必須整改直至滿足要求。(4)除渣所用提升架、人員上下所用爬梯搭設(shè)、加工完成后必須經(jīng)檢查驗收合格后方可投入使用。(5)施工過程中必須檢查通風(fēng)設(shè)備是否良好,通風(fēng)量是否滿足相關(guān)要求,并督查檢查超過5m孔深的必須嚴格按要求進行通風(fēng)施工。(6)檢查臨時用電布置是否規(guī)范合理,是否嚴格按照“一機、一閘、一箱、一漏”進行設(shè)置,對不符合要求的必須按要求整改直至合(7)隨時檢查護壁有無變形情況,特別是方樁護壁,為保證護壁安全,應(yīng)在方樁護壁加設(shè)橫向支撐。(8)施工過程中應(yīng)檢查渣土及材料堆放距離及高度是否滿足要求,對堆放離孔口較近和超高的必須立即予以清除。(9)檢查暫停施工時孔口臨邊防護及遮蓋是否滿足要求。1、施工安全組織保障措施根據(jù)工程施工和現(xiàn)場安全需要,建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部機構(gòu)負責(zé)施工。姓名電話備注李朝陽項目經(jīng)理陳進龍項目副經(jīng)理左春余測量負責(zé)人楊福建試驗員張力典專職安全員彭健釗項目技術(shù)負責(zé)左春余質(zhì)檢員鄧春來施工現(xiàn)場負責(zé)人樁基施工隊長2、技術(shù)措施2.1、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施,設(shè)置不同類型的安全防護棚。2.2、針對人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底:(1)嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。(2)從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年,并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后,方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。(3)進入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護服等。(4)嚴禁飲酒后進入樁孔內(nèi)作業(yè),不準在樁孔內(nèi)吸煙,不得在樁孔底使用明火。(5)樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防(6)樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)2小時應(yīng)輪換。(7)樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通。(8)樁孔內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯,不得攀爬護壁或乘提升吊具上下,并配備應(yīng)急保險繩隨樁開挖延長,人員上下時系好安全繩,孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。(9)當樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖;在澆筑樁基砼時,相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,而且不得在樁孔內(nèi)留人。(10)挖孔樁開挖時,渣土應(yīng)堆放在樁孔邊緣2m以外,且高度小于1.5m,并及時清運。(11)在樁孔開挖深度達到2m時,樁孔口的臨邊應(yīng)搭設(shè)鋼管防護欄桿,并在停止作業(yè)時,對孔口進行密閉罩蓋;在樁孔開挖深度達到5m時,在距井底2米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板,并固定牢靠,孔內(nèi)作業(yè)人員在提升渣土?xí)r用于壁險。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。(12)樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5-1m深時應(yīng)用(13)排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,排水過程中樁孔內(nèi)不得有(14)教育作業(yè)人員認真留意孔內(nèi)的一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)、流動性淤(15)做好挖孔樁通風(fēng)及有毒有害氣體檢測,必須進行專業(yè)送風(fēng),風(fēng)15min以上再下井,深度超過8m應(yīng)連續(xù)送風(fēng),送風(fēng)量不得小于25L(16)挖孔樁開挖后,應(yīng)設(shè)專人觀察地面、邊坡及建(構(gòu))筑物的(17)夜間禁止人工挖孔作業(yè),惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè)。(18)施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三級配電,兩級保護和保護接(19)沿施工現(xiàn)場四周連續(xù)設(shè)置圍擋封閉施工,防止行人及其他無(20)工地要設(shè)置4~5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用,并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。(21)使用的電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠,并配有自動卡緊保險裝置,電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必須檢驗其安全起吊能力。(22)每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。(23)當挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時,孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時安全撤回地面。2.3安全用電和施工防火措施2.3.1、安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中,必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)(即三相五線制)。(1)保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電(2)保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè),不作它用,保護零線PE必須采用綠/黃雙色線;(3)保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接;(4)保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,同時必須滿足機械強度的要求,其中,架空敷設(shè)間距不大于12m時,采用絕緣銅線截面不小于10mm2,采用絕緣鋁線截面不小于16mm2;與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線;(5)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(6)供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆,保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零,另一部分作保護接地。2、配置漏電保護器(1)施工現(xiàn)場的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器;(2)漏電保護器應(yīng)選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s;潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。(3)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合,如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器;照明用電必須與動力用電分開,照明應(yīng)選用單相二線的漏3、開關(guān)箱按三級設(shè)置,即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱,開關(guān)箱距離機具不能超過三米,開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。4、外電保護(1)在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作(2)施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離:電(1)所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等,按規(guī)范要求架設(shè);(2)開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損;(3)開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固,不得拖地放置;(4)帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導(dǎo)線必須絕緣良(5)帶電導(dǎo)線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上;(6)配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標記;配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負責(zé);(7)電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等;(8)室外用電嚴禁拉設(shè)使用花線,嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用,嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲;(9)電氣裝置應(yīng)定期檢修,檢修時必須做到:a.停電;b.懸掛停電標志牌,掛接必要的接地;c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修;d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套,使用電工絕緣工具;e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明(1)在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)一般照明、局部照明或混合照明;(3)根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明,其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè),并配備電源。7.對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓(xùn)。2.3.2、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù),載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始,定期對臨時用電工程進行檢測,主要內(nèi)容是:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠,并作好檢測4、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。5、建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ59-2011《建筑安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評7、建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人,并輔以必要的獎懲。8、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn),經(jīng)過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串9、強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制,改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。2.3.3、電氣防火技術(shù)措施1、合理配置、整定、更換各種保護電器,對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),不使3、在電氣裝置相對集中的場所,如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等,并禁止煙火。4、加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。5、合理設(shè)置防雷裝置。5.2.3.4、電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。2、建立電氣防火責(zé)任制,加強電氣防火重點場所煙火管制,并設(shè)置禁止煙火標志。3、建立電氣防火教育制,經(jīng)常進行電氣防火知識教育和宣傳,提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。5、強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍。2.4防坍塌的安全技術(shù)措施(1)護壁施工1)護壁采用C30的混凝土,并按設(shè)計圖紙要求配置鋼筋,護壁厚度為:上部300mm,下部250mm。土層較密實,含水量較低時,護壁長度可設(shè)為1m,每開挖1m,即安裝模板,澆筑護壁混凝土,挖孔完成后檢查護壁并修補,保證其完好。流沙、涌泥等豐水段地層受水浸泡容易出現(xiàn)流沙等情況,護壁較為困難,這時將護段壁縮短為0.5m。對個別嚴重塌孔段,根據(jù)安全情況再酌情縮短護壁長度,以防護壁坍塌減小施2)遇到有特別松散的土層或流沙時,為防止土壁塌落或流沙事故,采用鋼護筒作為護壁,并做到隨挖隨沉。3)護壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計量投料,粗骨料粒徑不要過4)護壁模板的拆除一般應(yīng)在灌筑砼24小時后;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、5)每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢。6)上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm。7)挖孔過程中經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和(2)加強周邊監(jiān)測,如出現(xiàn)塌方、垮方等意外情況或征兆時,要(3)井內(nèi)調(diào)運土方或物料時,采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊桶。裝料控制在80%,重量不超過50kg,不使用單耳吊桶,大塊石頭破碎后裝吊石頭。(4)孔口比護壁頂面高30cm,以防止雜物墜入孔內(nèi),挖孔工作暫(5)當相臨樁樁間凈距小于2.5米時,應(yīng)跳槽開挖,嚴禁同時開(6)挖孔運到地面的土石應(yīng)暫堆再距孔口邊緣2m以外,堆放高度不應(yīng)超過1.5m,并及時用塔吊清運,凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,井孔口10m(7)挖樁孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護壁,以利防止水潤土(8)搞好特殊情況下的護壁、預(yù)防坍塌事故。2.5防觸電事故的安全技術(shù)措施(1)施工場地用電必須使用符合3C認證的成套配電箱,并有防雨防潮措施,實行TN-S二級保護系統(tǒng),每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機、一閘、一漏”制(含插座),配電箱、開關(guān)箱(2)井底抽水時,嚴禁有人在孔內(nèi)作業(yè),抽水后立即關(guān)閉電源,禁止帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設(shè)備電纜采用YHS潛水電機完好的防水橡(3)井孔內(nèi)作業(yè)采用不大于36V的安全電壓,潮濕的井孔采用12V電壓,嚴禁采用220V照明。工作燈采用防水帶罩移動式燈泡,防水絕緣電纜引下,懸掛在孔壁一側(cè);作業(yè)人員上下及升降桶(籃)時,切勿磨破皮漏電傷人。同時現(xiàn)場設(shè)置發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明。降壓變壓器采用隔離變壓器,并且按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005設(shè)置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞。(4)施工電纜必須架空或埋于地下,不得隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋,嚴禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。(5)潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩作受力活動索,嚴禁用電纜或膠管提(6)操作手持電動工具的人員,作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的絕緣情況,穿戴好工作服和絕緣手套和絕緣鞋。,濕手不得接觸開關(guān)。電源線不得有破皮漏電。(7)工地電工必須持證上崗,其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次,發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強調(diào)對漏電保護裝置的檢測,一旦發(fā)現(xiàn)失靈,及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。(8)電工檢查電氣設(shè)備和線路前,必須先斷電源,保證安全,非2.6防高處墜落安全技術(shù)措施(1)在施工區(qū)域留出必要的安全通道。布設(shè)紅色警示燈,懸掛相應(yīng)的安全警示牌、溫馨提示、操作規(guī)程于施工區(qū)域和安全通道口醒目位(2)臨邊和坑洞搭設(shè)1.2m高分色防護欄桿,并滿掛安全網(wǎng),局部通道口布設(shè)紅色警示燈。在孔口安全護欄上留1m左右寬的作業(yè)口,在作業(yè)口旁,地面作業(yè)人員須系好安全帶。暫不施工的孔口用木板封閉。(3)作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外,其空隙均用彩條布上面壓竹夾(4)每孔設(shè)置安全繩及安全軟爬梯,人員上下系安全繩,軟爬梯采用成品,在市場購置。在澆筑孔口平臺時預(yù)埋錨環(huán),以固定軟爬梯;嚴禁采用運泥土吊桶運人和麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下,以(5)施工作業(yè)前,應(yīng)由專職安全員認真檢查工作臺板、提升架、卷揚機、電動葫蘆的自鎖裝置、制動裝置、桶(籃)是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換。(6)挖孔過程中土石方不能裝的過滿。升降桶時應(yīng)先掛好鉤,使之居孔中心勻速升降。提升大石塊應(yīng)綁好石塊并要求孔內(nèi)人員回到地面,然后再提升,以防超重,繩索拉斷。(7)在樁口設(shè)置高出30cm的凸緣,擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業(yè)現(xiàn)場,對挖出的泥沙、石塊隨時清運遠離場,保證孔口周邊整潔,不堆放雜物,去除雜物掉入孔內(nèi)的機會。(8)孔深超過4m時,在距井底2m處設(shè)置一道半圓形防護網(wǎng),并固定牢靠。在調(diào)運物料時,井下人員緊貼護壁站在防護網(wǎng)下,以防落物(9)半圓周形的防護罩必須堅固可靠,可利用角鋼或粗鋼筋焊成物傷人。(10)樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè),孔下需要工具應(yīng)(11)高空交叉作業(yè)在下面挖孔時,孔上應(yīng)采取封閉或遮擋,以防2.7防中毒窒息安全技術(shù)措施(1)保持通訊暢通(同時配置對講機、手機、電鈴等),送風(fēng)時作業(yè)面風(fēng)量不小于251/s,并保持在人下井前要通風(fēng)15分鐘以上,然后再作活體實驗,(采用活鴿子或者白鼠)。同時作業(yè)人員必須戴防毒(2)開挖超過深度5m時,采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式,通過壓力風(fēng)(3)孔深超過8m時,應(yīng)連續(xù)送風(fēng),每班作業(yè)前先送風(fēng)30分鐘以(4)特別是有臭水、污泥、異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng)1小時以上,然后再作活體實驗,確保安全后方可進入樁內(nèi)施工作(5)在孔內(nèi)作業(yè),如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難,應(yīng)及下孔作業(yè)。(6)作業(yè)中如遇有有毒有害有腐蝕性物質(zhì),可采用防堿、防酸衣(7)一般情況下,作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時???.8防透水淹溺安全技術(shù)措施(1)挖孔時如遇透水嚴重,水排不干,可挖降水井孔采水,降水井孔要比樁孔深1M,并用水泵將水及時抽出地面。(2)要通盤考慮,綜合設(shè)計場地降水方案。(3)下井前先排出井下積水,并觀察滲水速度。(4)護壁設(shè)導(dǎo)流孔,并由導(dǎo)流管引到井底,井下設(shè)排水泵排水。(5)相鄰10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時,不得下井作業(yè)。(6)下雨時停止作業(yè),人員迅速升井。2.9防機械傷害安全技術(shù)措施(1)施工時所用的施工機具必須檢驗合格后方可投入使用。(2)現(xiàn)場的各類機械設(shè)備必須運轉(zhuǎn)正常。(3)鋼筋籠起吊安裝時,下方嚴禁站人,應(yīng)有專人指揮。(4)起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置正確。栓掛牢靠并栓掛溜(5)起重設(shè)備應(yīng)確保起重負荷能滿足要求,起重支點可靠。(6)機械設(shè)備的電機部分必須與主機要求的功率轉(zhuǎn)速相符,各種電器開關(guān)絕緣性能必須良好;(7)機械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格,特殊工種人員上崗必須要有操作證,嚴禁無證人員進行操作。嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機、定人、定責(zé)任制;(8)機械設(shè)備使用前,應(yīng)進行空載負載試驗;(9)使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機并報請專業(yè)人員修理,不得帶病運轉(zhuǎn)。(10)加強設(shè)備維修保養(yǎng)工作,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題作好2.10特殊情況下安全技術(shù)措施(1)在基坑內(nèi)施工時1)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性。2)必須配備專人巡視或觀測基坑邊坡的位移情況。3)坑底四周必須設(shè)置排水溝。4)坡頂周邊設(shè)置1.2m高的防護圍欄。(2)遇到流泥、坍塌、涌水等復(fù)雜地質(zhì)條件時:1)孔樁開挖應(yīng)交錯進行;2)控制開挖深度,每挖深0.5米必須立即澆注護壁;3)遇到孔內(nèi)涌水嚴重,人員必須立即撤離,采用孔周邊鉆孔降水4)孔內(nèi)作業(yè)人員在復(fù)雜的地質(zhì)條件施工時,如果感覺腳下土層在流動,有護壁脫模、裂模的異常聲音,必須立即撤離;(3)遇暴雨、大風(fēng)天氣禁止實施井內(nèi)作業(yè),以防雷電等自然因素導(dǎo)致事故的發(fā)生。(4)事故征兆發(fā)生時,立即組織人員撤離。2.11一般情況下安全技術(shù)措施1.挖孔尺寸應(yīng)按照設(shè)計規(guī)范進行,挖孔過程中經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和樁豎向軸線傾斜情況,如有偏差應(yīng)隨時糾正。2.護壁方式上按設(shè)計,若施工中由水文地質(zhì)等與設(shè)計不符合,可因地制宜選擇合理的護壁方式,報監(jiān)理、設(shè)計批準后實施。3.挖孔樁土體部分上采用人工開挖。樁孔進入巖層后采取水鉆開4.鎖口應(yīng)高于地面30cm以上,四周設(shè)1.2米高的圍欄及明顯的標志??卓?米內(nèi)不得堆放重物、雜物及棄碴,避免落入孔內(nèi)傷人。5.通風(fēng)方式:人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng),當孔深大于8米時,應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施,送風(fēng)量25升/S。操作工人工作4小時左右,應(yīng)到孔外休息或輪換。對于特殊地質(zhì)的地段,在挖孔過程中,用四合一手持式氣體報警儀做好有害氣體的檢測。6、挖孔達到設(shè)計深度后,應(yīng)進行孔底處理,必須做到孔底無松渣。并經(jīng)監(jiān)理檢查同意后方可進行下道工序,安裝鋼筋骨架及澆注砼。(清孔后必須按挖孔成孔質(zhì)量標準檢驗)7、照明方式,樁孔內(nèi)一律采用36V安全電壓照明。8.原則上按1米一個循環(huán)(開挖、護壁),如挖孔中出現(xiàn)大量滲水、流砂等情況,無法正常施工時,可報請監(jiān)理現(xiàn)場查看,采取其它方式施9、孔內(nèi)防落物措施對于提升架鋼絲繩,應(yīng)有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其吊斗裝渣不能太滿,防止碎渣散落。10、在樁孔開挖深度達到2m時,樁孔口的臨邊應(yīng)設(shè)置符合規(guī)范要求的防護欄桿;樁孔口的臨邊作業(yè)人員應(yīng)正確拴掛符合國家標準的安全帶(若要將安全帶接長,必須通過緩沖器聯(lián)接或使用速差式自控器)。作業(yè)人員上下使用軟梯時,應(yīng)在樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩(固定牢實、可靠),隨挖孔樁深度增長至工作面,除作業(yè)人員上下樁孔拴此保險繩外,此保險繩還肩負著救急之用;11、排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機放在樁孔內(nèi)作為排水動力,排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進入樁孔內(nèi);12、在樁孔開挖時,相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m;在澆注樁基砼時,不但相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,而且不得在13、在人工挖孔樁開挖過程中,為了防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊的物體墜入樁孔內(nèi)傷人,樁孔口除了進行“鎖口”外,還必須進行“鎖頸”?!版i頸”應(yīng)沿樁孔口連續(xù)設(shè)置,以高20cm,寬20cm為14、樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5-1m深時應(yīng)用手鉆或不小于Φ16mm的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查,檢查樁孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認安全后,方可繼續(xù)進行施工;15、作業(yè)人員要認真留意孔內(nèi)的一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、流動性淤泥、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤16、當樁孔開挖深度達到5m以下時,應(yīng)在樁孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置防護棚。防護棚可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成,在吊桶(籃)上下時,樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須站在防護棚下避險,以防墜物傷人;如遇起吊棄石較大或用鋼絲繩裸吊時,樁孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;17、夜間禁止人工挖孔作業(yè);惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè);18、為了防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁孔大小及地質(zhì)情況采用可靠的支護孔壁的施工方法;護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、砼強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)振搗密實;護壁應(yīng)配置符合設(shè)計要求的鋼筋,豎向筋即可,但當遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌沙時,護壁每節(jié)高度應(yīng)減小到0.3m~0.5m,并隨挖、隨驗、隨灌筑砼或采用鋼護筒及有效的降水措施。同時在進行護壁支護時,還必須注意(1)上下節(jié)護壁鋼筋的搭接長度不得小于300mm;(2)每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)施工完畢;(3)護壁砼必須保證振搗密實,并應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝(4)護壁模板的拆除一般應(yīng)在灌筑砼24小時之后;(5)發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補強;19、挖孔成型后,應(yīng)及時清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水,并應(yīng)進行隱蔽工程驗收。驗收合格后,應(yīng)立即封底和灌筑樁身砼;若暫不灌筑樁身砼時,應(yīng)在樁孔口四周按規(guī)范要求設(shè)置防護欄桿;20、灌注樁身砼時,砼必須通過溜槽;當落距超過2m時,應(yīng)采用串筒,串筒末端距孔底高度不宜大于2m;也可采用導(dǎo)管泵送;砼宜采用插入式振搗器振實;21、施工現(xiàn)場使用的各類建筑機械必須嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)的各項規(guī)定,并堅持做好“十字”作業(yè);起重開關(guān)必須靈活、準確,嚴禁使用搬把開關(guān),宜使用控制開關(guān);有傳動的機械,傳動部分必須配齊安全防護罩。22、電焊機二次線的地線不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替;電焊機的二次線必須匹配,并不得破損;23、施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三級配電,兩級保護和保護接零,并按“一箱、一閘、一漏、一機”的強制性規(guī)定執(zhí)行(詳見我司編制的施工現(xiàn)場臨時用電方案);24、施工現(xiàn)場的用電機械不帶電的外露可導(dǎo)電部分必須做保護接25、樁孔上的電線、電纜除了嚴禁拖地或埋壓土中外,也不準直接捆綁在鋼管等金屬架上或架設(shè)在樹上;樁孔內(nèi)的電線、電纜必須沿孔壁架設(shè),且必須絕緣良好(嚴禁使用只有一層絕緣的裸線),應(yīng)有防潮、防磨損、防斷等保護措施;26、用電機械的末級開關(guān)箱必須單獨設(shè)置,且與用電機械的水平距離不能大于3m;末級開關(guān)箱的漏電斷路器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;若施工現(xiàn)場有水或潮濕時,末級開關(guān)箱的漏電斷路器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;27、手持式的電動工具使用的末級開關(guān)箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;其負荷線插頭應(yīng)具備專用的保護觸頭,并采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,不28、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)以健康男性青壯年為宜,并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后,方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè);(2)進入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全(3)嚴禁飲酒后進入樁孔內(nèi)作業(yè),不準在樁孔內(nèi)吸煙,不得在樁(4)樁孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防(5)樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)4小時應(yīng)輪換;(6)樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通;29、安排專人對樁孔內(nèi)的作業(yè)人員實施作業(yè)監(jiān)護,一旦發(fā)生中毒或窒息等事故,按照專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案科學(xué)施救;30、樁孔內(nèi)的通風(fēng)、檢測等工作,必須派專人負責(zé)管理;應(yīng)明確樁孔內(nèi)的通風(fēng)、檢查、監(jiān)護等工作由專職安全管理人員負責(zé)監(jiān)督實施,并按規(guī)定做好原始記錄;31、施工開始前,應(yīng)會同有關(guān)單位、業(yè)主、監(jiān)理等對現(xiàn)場臨近的建(構(gòu))筑物進行仔細的堪察,并將原有裂縫及特殊情況攝像、錄像或標示等方式記錄備查;對挖孔可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施;32、挖孔樁開挖后,應(yīng)設(shè)專人觀察地面及建(構(gòu))筑物的變化情況,以利發(fā)生異常情況及時采取有效的處理措施;33、對周邊建(構(gòu))筑物、地下管網(wǎng)等制定切實可行的監(jiān)控措施和專項保護措施;34、施工中嚴格遵守《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)的規(guī)定,采取措施,杜絕施工噪聲擾民。35、施工中嚴格遵守《嚴格控制主城區(qū)建筑施工揚塵污染暫行工作方案》(渝建發(fā)[2003]34號)的各項規(guī)定,制定防止揚塵污染專項措施,杜絕施工揚塵污染(詳見我司編制的建筑施工揚塵控制專項方36、遵守園林綠化和文物保護的有關(guān)規(guī)定,在施工作業(yè)中不得隨意砍伐施工現(xiàn)場內(nèi)的樹木,毀壞綠地,毀壞文物;37、施工現(xiàn)場已制定嚴格的消防制度,動火應(yīng)辦審批手續(xù)和制定監(jiān)控措施;動火人員必須持證上崗;38、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置能滿足行人安全通過的標志、警告標志及警示標志,確保行人安全有序的通行。39、澆筑砼時,相鄰孔不得進行開挖作業(yè),必須等到已澆注砼終凝,經(jīng)對孔壁檢查無明顯變化后,才能開始繼續(xù)開挖。3、應(yīng)急預(yù)案1、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案處理程序為了加強安全生產(chǎn)工作,提高我局在施工生產(chǎn)過程中突發(fā)事件的應(yīng)變能力,盡快控制事態(tài),盡量減少損失,盡早恢復(fù)正常施工秩序,特制定此安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、安全事故應(yīng)急救援機構(gòu)為了確保項目安全、保質(zhì)、按期完工,項目部組建由項目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)經(jīng)理、安全員、技術(shù)負責(zé)人等為副組長的人工挖孔樁施工應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組。一旦發(fā)生施工安全事故,項目部領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮搶險,成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:項目經(jīng)理副組長:項目副經(jīng)理、安全主管、技術(shù)負責(zé)人組員:項目部相關(guān)部門負責(zé)人、各施工隊隊長、班長。應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工如下:(1)組長職責(zé)①決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制;②復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過③指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;④與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排;⑤在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工⑥在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加(2)副組長職責(zé)①評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全(3)現(xiàn)場搶救組(4)物資搶救組(5)消防滅火組①啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消(6)保衛(wèi)疏導(dǎo)組①對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作;(7)后勤保障組④迅速組織后勤必須供給的物品,并及時輸送后勤物品到搶險人(8)技術(shù)處理組①根據(jù)項目的施工生產(chǎn)內(nèi)容及特點,制訂其可能出現(xiàn)而必須運用②根據(jù)事故現(xiàn)場的特點,及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持,有效地指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動中的工程技術(shù)工作。(9)善后工作組①做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作,確保事故發(fā)生后傷亡人員及②做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作,協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾;④慰問有關(guān)傷員及家屬。(9)事故調(diào)查組①保護事故現(xiàn)場;6、應(yīng)急物資應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資一覽表1急救藥箱22硬擔(dān)架1.8m×0.6m3長安面包車S46024醫(yī)用氧氣瓶2L35對講機56手電筒107絕緣手套58絕緣鞋57、應(yīng)急救援電話醫(yī)院急救電話:120匪警:110火警:1193、現(xiàn)場處置方案(1)高處墜落事故①發(fā)生墜落事故,現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點,積極采取對傷員的救護,同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。②如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救,以免錯過挽救時機。③根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護手段,骨折傷員盡量避免挪動和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩,脊椎受傷人員要靜臥,防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。④嚴格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。⑤現(xiàn)場應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護工作順利進行。⑥對事故現(xiàn)場要注意保護,并留有痕跡,為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。工作。(2)機械傷害事故①發(fā)生機械傷害,要及時停止機械運轉(zhuǎn),并根據(jù)傷害采取相應(yīng)救治措施。②及時逐級上報到預(yù)案指揮部,傷勢嚴重的應(yīng)及時打120救援。③出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施,避免傷員因失血過多造成生命危險。免傷勢擴大。理,以防脊椎受傷,導(dǎo)致傷員癱瘓。⑥對事故現(xiàn)場要注意保護,以便調(diào)查組調(diào)查。作。(3)觸電事故①發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源,并及時向指揮部報告事故情況。情況送往醫(yī)院救治。③如傷員情況危急及時撥打120求救以便爭取時間。④物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場,保證搶救順利進行。⑤要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除,以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。以便為查處提供可靠依據(jù)。會和傷亡人員的善后處理工作。(4)坍塌事故,積極采取對傷員的救護,同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。③在搶救傷員的同時,應(yīng)及時撥打120急救,以便爭取時間,減小搶救工作的順利進行。⑤對事故現(xiàn)場采取保護或拍照等必要手續(xù),留存重要痕跡物證等,以為事故查處提供完整可靠的依據(jù)。⑥配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理,并做好傷亡人員的善后處理工作。(5)火災(zāi)事故①發(fā)現(xiàn)火情要立即查清火源點及起火原因,扼制火勢發(fā)展和蔓延。②及時撥打119報警,同時將事故情況上報,預(yù)案指揮部以便及時處理。③現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組所有能參戰(zhàn)員工利用已備滅火器、消防器材、器具實施救助。④切斷火源及火路,對現(xiàn)場的物資庫、易燃易爆物品及時隔離和轉(zhuǎn)移,避免事態(tài)擴大和蔓延。⑥在消防人員到來后,服從并協(xié)助消防指揮人員采取救助。往醫(yī)院或撥打120求救。和傷亡人員的善后處理工作。(6)物體打擊事故①發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。②在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。③觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,抬高約20°,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。⑤防止傷口污染。在現(xiàn)場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā),但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。⑥在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時,昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送,勿使脊柱扭曲,以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重,造成或加重脊髓損傷。(7)中毒和窒息當有人休克,最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向有關(guān)人員及項目經(jīng)理報告,同時撥打110報警;營救人員首先斷開相關(guān)電源,然后打開風(fēng)泵向孔內(nèi)送風(fēng),最后救援人員戴防毒面具下井施救,將傷者救援出井后移至通風(fēng)處撥打120送醫(yī)院搶救,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄施救,如采取人工呼吸、輸氧等急救;當有人感覺頭昏、暈覺等異常癥狀,及時向項目經(jīng)理報告,立即送醫(yī)院進行確診以便查明原因;項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。(8)淹溺事故①當發(fā)現(xiàn)護壁出現(xiàn)透水現(xiàn)象時,作業(yè)人員應(yīng)當對護壁進行補強。②當護壁出現(xiàn)大量透水或涌泥時,作業(yè)人員應(yīng)迅速從井下撤離。③當井下人員來不及撤離,井上人員應(yīng)立即大聲呼救,并向現(xiàn)場施④機械管理員應(yīng)立即采用大功率水泵進行抽水,并向井內(nèi)送風(fēng)。⑤現(xiàn)場立即組織人員下井施救,救援人員通過軟爬梯和系好安全繩⑥患者救出井內(nèi)后,由保健急救員立即展開現(xiàn)場急救(人工呼吸、包扎、止血)。⑦搶險領(lǐng)導(dǎo)小組按照報告程序逐級報告,并配合公司或上級主管部門開展調(diào)查處理,并做好傷員及家屬有善后工作。(9)中暑用東西將頭及肩部墊高.②以冷濕的毛巾覆在他的頭上,如有水袋或冰袋更好.將海綿浸漬酒示體溫仍可忍受,若達到110以上,應(yīng)停止使用降溫的各種方法,觀察約4、施工安全監(jiān)測監(jiān)控施工過程中加強抗滑樁施工段邊坡及樁身土體滑移、坍塌、孔內(nèi)有害氣體、支架等進行監(jiān)測。并重點監(jiān)測樁頂水平位移,發(fā)現(xiàn)異常立即撤離是施工人員,施工完后定期對坡面及樁變形監(jiān)測。4.1、邊坡(樁頂)位移(沉降)監(jiān)測(一)、監(jiān)測項目:本工程具體監(jiān)測項目見下表:邊坡工程監(jiān)測項目表測試項目測點布置位置備注坡頂水平位移和垂直位移支護結(jié)構(gòu)頂部應(yīng)測地表裂縫坡頂背后5米范圍內(nèi)應(yīng)測坡頂建(構(gòu))筑物變形邊坡頂部建筑物基礎(chǔ)、墻面應(yīng)測降雨、洪水與時間關(guān)系應(yīng)測錨桿拉力應(yīng)測支護結(jié)構(gòu)變形主要受力桿件應(yīng)測支護結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)力最大處選測地下水、滲水與降雨關(guān)系出水點應(yīng)測地下管線及設(shè)施管線位置應(yīng)測道路影響區(qū)域應(yīng)測通過監(jiān)測,及時反饋相關(guān)信息,如觀測無變化每3天向監(jiān)理單位上報一次觀測結(jié)果,如觀測發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)及時上報相關(guān)部門,以便采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,是安全管理的極為重要的環(huán)節(jié)。(二)、監(jiān)測點布設(shè)要求1、基準點及工作基點的布設(shè):根據(jù)規(guī)范要求,監(jiān)測基準點應(yīng)布設(shè)在變形影響范圍以外,靠近觀測目標,便于長期保存和聯(lián)測的穩(wěn)定位置,故將基準點布設(shè)在市政道路十分穩(wěn)定公路邊,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,計劃平面基準點共設(shè)3點;高程基準點共設(shè)3點。2、平面位移觀測點及沉降觀測點的布設(shè):根據(jù)規(guī)范要求,平面位移監(jiān)測點、沉降觀測點應(yīng)設(shè)在變形量大的地段,應(yīng)能確切反映變形量和變形特征的位置,移觀測點及沉降觀測點設(shè)在邊坡壓頂梁頂部。3、監(jiān)測點的布置原則:基坑周邊中部、陽角處,監(jiān)測點的間距小于20米,設(shè)于坡頂上。錨桿的拉力監(jiān)測在受力較大且有代表性的位置,基坑每邊跨中部位和地質(zhì)條件復(fù)雜的區(qū)域布置監(jiān)測點。建筑物的四角(三)、邊坡監(jiān)測點的構(gòu)造:1、沉降觀測點的構(gòu)造:平面位移觀測點及沉降觀測點采用同一個點,在混凝土壓頂梁上,砼澆筑前埋設(shè)500長Φ25的短鋼筋,短鋼筋與梁鋼筋電焊連接,在其中部畫上十字線作為標志,利用水準儀和經(jīng)緯儀進行水平位移及沉降的觀測。2、基準點的構(gòu)造:在已成型的砼面采用電鉆打眼,埋設(shè)200長中16的鋼筋,在其中部畫上十字線作為標志,并在鋼筋四周澆筑500×500×200砼墩進行了保護。6、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-201(1)、全站儀1臺套(測角標稱精度2",測距標稱精度為2mm(2)、精密水準儀(配銦鋼尺)1套(1mm/km);(3)、棱鏡;(4)、溫度氣壓計、對講機、照明工具等。(5)、傾斜儀、沉降儀、數(shù)碼照相機。(一)水平位移監(jiān)測2、水平位移監(jiān)測的基準點為基坑開挖深度3倍范圍以外不受影響中裝置,對中誤差不大于0.5mm。地下管線的水平位移監(jiān)測精度不低于(二)豎向位移監(jiān)測1、豎向位移監(jiān)測可采用幾何水準或液體靜力水準等方法。2、坑底隆起(回彈)宜通過設(shè)置回彈監(jiān)測標,采用幾何水準并配合傳遞高程的輔助設(shè)備進行監(jiān)測,傳遞高程的金屬桿或鋼尺應(yīng)進行溫度、尺長和拉力修正。3、坑底隆起監(jiān)測精度不低于1mm,地下管線監(jiān)測精度不低于(三)傾斜及裂縫監(jiān)測1、建筑物傾斜監(jiān)測應(yīng)測定監(jiān)測對象的頂部相對于底部的水平位移與高差,分別記錄并計算監(jiān)測對象的傾斜度、傾斜方向的傾斜速率。2、根據(jù)不同的現(xiàn)場觀測條件和要求,選用投點法、水平角法、疥方交會法、正垂線法、差異沉降法。3、裂縫監(jiān)測應(yīng)包括裂縫的位置、走向、長度、寬度及變化程度,監(jiān)測的方法有:在裂縫兩側(cè)貼石膏餅、劃平行線或貼金屬標志,采用千分尺或游標卡測量。八、施工巡查:1、樁孔塌方、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測樁井土方開挖過程中必須根據(jù)施工進度對土質(zhì)進行展繪,發(fā)現(xiàn)樁孔塌方、涌沙等跡象以及與設(shè)計不符時及時與勘察、設(shè)計單位聯(lián)系,制定處理方案。2、樁孔有害氣體監(jiān)測樁孔挖深超過8m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底1m左右。每天操作工人下井前必須檢測井底一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度,當二氧化碳的濃度超過0.3%或其它有害氣體超過允許濃度時,嚴禁下孔施工,或采用簡單有效的辦法把小動物(小白鼠或鴿子)放入井底不少于30分鐘后觀測有無異常,無異常后才允許第六章勞動力計劃1、根據(jù)重慶市建設(shè)工程安全管理站的有關(guān)規(guī)定,本工程配備專職安全員1名。見下表:姓名證件號張力典專職安全2、樁基施工配備特種作業(yè)人員如下表:姓名工種準操項目證件號楊福建水電工安裝維修架子工架體搭拆起重工吊車指揮工吊車指揮機操工挖掘機混凝土工石工普工鋼筋工木工7.1計算書一、提升系統(tǒng)設(shè)計、驗算挖孔樁施工,采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè),每樁設(shè)置一個操作平臺。采用電動卷揚機提升土石棄方。電動卷揚機固定在樁基施工平臺上的鋼管上。電動卷揚機單鉤額定起重量250Kg,提升速度10m/min,自重40Kg。施工過程中,電動卷揚機提升渣土重量控制在120Kg,單鉤嚴禁超過150Kg。吊斗吊繩穿制時,保證三根吊繩長度一致,以保證吊斗在起吊過程中水平避免撒漏渣土造成物體打擊。吊斗定期進行檢查,主要檢查吊點焊接是否牢固,焊接點鋼板是否變形,鋼絲繩是否起毛、斷絲。若出現(xiàn)上述情況則即刻對吊斗進行加固或更換。計算書計算依據(jù):立桿縱距l(xiāng)a(mm)立桿橫距l(xiāng)b(mm)立桿步距h(mm)防護棚高度H(mm)防護層層數(shù)n1上下防護層間距h?(mm)離h?(mm)設(shè)水平鋼管間距a(mm)立桿的距離li(mm)點到立桿的距離l2(mm)簡支梁立桿計算長度系數(shù)μl計算簡圖:p斜撐d正面圖9防護層防護材料類型防護層防護材料自重標準值最大荷載標準值Pk(kN)鋼管抗彎強度設(shè)計值[f(N/mm2)鋼管截面慣性矩I(mm?)
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