2025年二建市政實務(wù)重點

1、

城鎮(zhèn)道路分為迅速路、主干路、次干路和支路四個等級。

2、

迅速路車速60-100km/h必須設(shè)分隔帶。

3、

高級路面：水泥混凝土的設(shè)計年限為30年，瀝青混凝土、瀝青碎石的設(shè)計限為。

4、

柔性路面：彎沉變形大，抗彎強(qiáng)度小，破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變；剛性路面：彎拉強(qiáng)度大，彎沉變形小，破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。

5、

高等級路面可包括磨耗層，面層上層，面層下層，或稱上面層，中面層，下面層。

6、

墊層規(guī)定其水穩(wěn)定性必須要好。

7、

粗粒式瀝青混凝土在二層或在層面層的下面層；砂粒式瀝青混凝土在自行車道與人行車道的面層。

8、

瀝青混合料由瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填充料構(gòu)成。

9、

瀝青構(gòu)造構(gòu)成分為三類：密實懸浮構(gòu)造，骨架空隙構(gòu)造，骨架密實構(gòu)造。10.城鎮(zhèn)道路不適宜使用煤瀝青。

11、一般瀝青混合料即AC型瀝青混合料，合用于城鎮(zhèn)次干道、輔路或人行道等場所。

12、改性瀝青混合料面層合用城鎮(zhèn)迅速路，主干路。

13、水泥混凝土路面基層的寬度施工時每側(cè)至少寬出300mm（小型機(jī)具）、500mm（軌模式攤鋪機(jī)施工）、650mm(滑模式攤鋪機(jī)施工)

14、水泥混凝土路面面層板分為一般（素）混凝土板，碾壓混凝土板，持續(xù)配筋混凝土板，預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土板，常采用較多的是一般混凝土板。

15、水泥混凝土路面混凝土彎拉強(qiáng)度以28d齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度。

16、水泥混凝土路面縱向接縫應(yīng)設(shè)置拉桿，橫向縫應(yīng)加設(shè)傳力桿，在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處，板厚變化處，小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。

17、重力式擋土墻，依托墻體自重抵擋土壓力作用，衡重式擋墻上墻運用衡重臺上填土的下壓作用和全墻重心的後移增長墻體穩(wěn)定。

18、三種土壓力中，積極土壓力最小，靜止土壓力另一方面，被動土壓力最大，位移也最大。

19、新建的地下管線施工必須遵照：先地下，後地上，先深後淺。

20、路基填土不行使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，凍土塊或鹽漬土。

21、填方段當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不適宜不小于300mm，寬度不應(yīng)不不小于1.0m.

22、根據(jù)測量中心線樁和下坡腳樁，分層填土，壓實。

23、碾壓應(yīng)先輕後重，最終采用不不不小于12t級的壓路機(jī)。

24、填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。

25、挖方根據(jù)測量中線和邊樁開挖。26、質(zhì)量檢查與驗收：主控項目為壓實度和彎沉值，一般項目有路基容許偏差和路床、路堤邊坡等規(guī)定。

27、路基填料強(qiáng)度CBR中路床最小強(qiáng)度為8%。

28、填土應(yīng)分層進(jìn)行，路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬500mm。

29、路基試驗的的有：確定路基預(yù)演量值，合理選用壓實機(jī)具，按壓實度規(guī)定，確定壓實遍數(shù)，確定路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。

30、土質(zhì)路基壓實原則：先輕後重，先靜後振，先低後高，先慢後快，輪跡重疊，壓路機(jī)最迅速度不適宜超過4km/h。

31、土質(zhì)路基壓實質(zhì)量檢查重要檢查各層壓實度和彎沉值。

32、不良土質(zhì)路基按作用機(jī)理可分：土質(zhì)改良，土的置換，土的補強(qiáng)。

33、常用的基層材料：石灰穩(wěn)定土類基層，嚴(yán)禁用于高等級路面的基層，只能用作高級路面的底基層；水泥穩(wěn)定土基層，具有良好的板體性，只用作高級路面的底基層；石灰工具廢渣穩(wěn)定土基層，只能做底基層（區(qū)別基層）；二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級路面的基層與底基層。

34、城鎮(zhèn)道路基層混合料每層最大壓實厚度為200mm，且不適宜不不小于100mm；壓實時，應(yīng)采用先輕型，後重型壓路機(jī)碾壓；嚴(yán)禁用薄層貼補的措施進(jìn)行找平；混合料養(yǎng)護(hù)期為7~14d。

35、土工合成材料具有加筋，防護(hù)，過濾，排水，隔離等功能。

36、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5度時施工。

37、攤鋪機(jī)必須緩慢，均勻，持續(xù)不間斷的攤鋪；嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓。

38、碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處進(jìn)行碾壓；密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

39、為防止瀝青混合料粘輪，嚴(yán)禁刷柴油，亦可向碾輪嘖淋添加少許表面活性劑的霧狀水。

40、熱拌瀝青混合料路面待溫度低于50度後，方可開放交通。

41、改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件，鋪裝層的厚度確定，當(dāng)采用列表以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時，生產(chǎn)溫度由試驗確定。

42、改性瀝青混合料最高溫度（廢棄溫度）為195度；宜用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪溫度不低于160度，攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗獲得，一般狀況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。

43、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，壓實與成型應(yīng)做到，初壓開始溫度不低于150度，終了溫度不低于90度，攤鋪後應(yīng)緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，從路外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。

44、水泥混凝土路面的混凝土配合比應(yīng)同步滿足彎拉強(qiáng)度，工作性，耐久性三項指標(biāo)規(guī)定。

45、水泥混凝土路面攤鋪時，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完畢，且下層厚度宜為總厚的3/5；脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得連漿，縫上部灌填縫料，下部安裝脹縫板和傳力桿。

46、水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，宜在水泥混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度25%-30%時進(jìn)行，寬度控制在4-6mm，切縫深度：設(shè)傳力桿時，不應(yīng)不不小于面層厚度的1/3，且不得不不小于70mm，不設(shè)傳力桿時，不應(yīng)不不小于面層厚度的1/4，且不應(yīng)不不小于60mm；常溫施工時縫料宜與板面平，冬期施工時縫料應(yīng)填為凹液面，中心宜低于板面1-2mm。

47、混凝土路面養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度來定，不適宜不不小于設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80*，一般宜為14-21d；當(dāng)混凝土到達(dá)設(shè)計彎拉強(qiáng)度40%後來，可容許行人通過，混凝土完全到達(dá)設(shè)計彎拉強(qiáng)度後，方可開放交通。

都市橋梁工程

48、橋梁五大部分：橋跨構(gòu)造（上部構(gòu)造），支座系統(tǒng)，下部構(gòu)造

：橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)。

49、梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的構(gòu)造，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大；拱式橋的承重構(gòu)造以受壓為主；剛架橋在豎向荷載作用下，梁部重要受彎，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。

50、橋分為上承式、下承式、中承式橋。

51、鋼筋要進(jìn)行力學(xué)性能試驗，當(dāng)要代換時，由原設(shè)計單位作變更設(shè)計。

52、鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械措施調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時，HPB300鋼筋冷拉率不得不小于2%，HRB335鋼筋冷拉率不得不小于1%。

53、鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊；當(dāng)一般混凝土中鋼筋直徑等于或不不小于22mm時，在無焊條件時，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件的主鋼筋不得采用綁扎連接；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊宜采用電陰點焊；鋼筋與鋼板的T形連接時應(yīng)采用埋弧壓力焊或電弧焊。

54、鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得不不小于鋼筋直徑的10倍；施工中鋼筋受力分不清受接，受壓的，按受拉辦理。

55、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，一般鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋最小混凝土保護(hù)層厚度不得不不小于鋼筋公稱直徑，後張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得不不小于其管道直徑的1/2。

56、混凝土施工時對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應(yīng)不不小于一次。

57、混凝土攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數(shù)。

58、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別隨機(jī)進(jìn)行取樣檢測，每一種工作班或每一單元構(gòu)造物不應(yīng)少于兩次，評估時應(yīng)以澆筑點的測值為準(zhǔn)，在檢測坍落度時，還應(yīng)觀測混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

59、嚴(yán)禁在運送混凝土過程中向混凝土拌合物中加水。

60、混凝土澆筑在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗潔凈。

61、同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

62、混凝土養(yǎng)護(hù)：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。加了緩凝外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不少于14d；當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)采用保溫措施，不得對混凝土酒水養(yǎng)護(hù)。

63、鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯縫布置；支架立柱必須在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采用防止凍脹的措施。

64、要專家論證的模板：滑模，爬模，飛模，混凝土模板搭設(shè)高度8米以上，跨度18米以上，施工總荷載15kn/m2，集中線荷載20KN/m。

65、模板、支架拆除混凝土強(qiáng)度宜為2.5MPa及以上。

預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)66、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥，不適宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，粗骨料應(yīng)采用碎石；混凝土中的水泥用量不適宜不小于550kg/m3。

67、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制措施張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定期，實際與理論的伸長值應(yīng)控制在6…%以內(nèi)，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。

68、先張法預(yù)應(yīng)力施工，嚴(yán)禁用電弧焊對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接，放張預(yù)應(yīng)力時混凝土強(qiáng)度無設(shè)計規(guī)定期應(yīng)到達(dá)75%。

69、管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。

70、穿束後孔道要采用防銹措施，空氣濕度不小于70%或鹽分過大時，7d，空氣濕度40%-70%，15d，空氣濕度不不小于40%，20d。

71、曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度不小于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉，長度不不小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。

72、預(yù)應(yīng)力筋的張拉次序宜先中間，後上、下或兩側(cè)。

73、孔道壓漿：多跨持續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段，孔道壓漿宜采用水泥漿，不得低于30MPa。

74、壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，壓漿過程中及壓漿48h後，構(gòu)造混凝土的溫度不低于5度，壓漿後應(yīng)及時澆筑封錨混凝土，封錨混凝土強(qiáng)度等級不適宜低于構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級80%，且不低于30MPa。

75、後張拉預(yù)應(yīng)力筋重要有鋼絲，鋼鉸線和精軋螺紋鋼筋，鋼絲檢查每批重量不得不小于60t，從每批鋼絲中抽查5%，且不少于5盤，有一項不合格，雙倍數(shù)量檢查，進(jìn)行表面質(zhì)量，直徑偏差和力學(xué)性能試驗。

76、預(yù)應(yīng)力筋放在室外時間不適宜超過6個月。

77、預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。

78、鋼絲和鋼鉸線束移運時支點距離不得不小于3m，端部懸出長度不得不小于1.5m。

79、在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得不不小于2mm；管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0-2.5倍。

混凝土強(qiáng)度及配合比規(guī)定

80、混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體原則試件測定，3塊為一組；對C50及以上的高強(qiáng)度混凝土，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的記錄措施評估混凝土強(qiáng)度。

都市橋梁下部構(gòu)造施工

81、土圍堰合用河邊淺灘，河床滲水性較?。煌链鼑吆嫌煤哟矟B水性較小，或淤泥較淺；鋼板樁圍堰合用深水或深基坑。

82、土圍堰：筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)粘土，填土自上游開始至下游合龍；堰頂寬度可為1-2m，機(jī)械挖基時不適宜不不小于3m，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得不不小于1m。

83、鋼板樁可用捶擊、振動、射水等措施下沉，但在黏土中不適宜使用射水下沉措施。

樁基礎(chǔ)施工措施與設(shè)備選擇

84、按成樁施工措施分為：沉入樁，鉆孔灌注樁，人工挖孔樁。

85、城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。

86、對地制裁復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢查樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。

87、貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗後會同監(jiān)理及設(shè)計單位研究確定。

88、預(yù)制樁的接樁可采用焊接，法蘭連接，機(jī)械連接。

89、沉樁次序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或四面對稱施打，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計高程，宜先深後淺，根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大後小，先長後短。

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

90、泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上。

91、灌注樁各工序應(yīng)持續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿後4h內(nèi)必須澆筑混凝土；樁頂混凝土澆筑完畢後應(yīng)高出設(shè)計高程0.5-1m，保證樁頭浮漿層鑿除後樁基面混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。

92、混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜為180-220mm。

93、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6mm。

承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)

94、墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應(yīng)與墩臺截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯開，接縫宜做成企口形，分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2塊，在300m2以內(nèi)不得超過3塊，每塊面積不得不不小于50m2。

95、鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次持續(xù)澆筑完畢。

96、在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工，宜采用整體組裝模板，快裝組合支架，蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑應(yīng)從懸臂端開始，如設(shè)計無規(guī)定，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度後，方可拆除底模板。

橋梁上部構(gòu)造施工

97、根據(jù)吊裝機(jī)具不一樣：梁板架設(shè)措施分為起重機(jī)架梁法，跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法。

98、裝配式橋梁構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于30MPa。

99、梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗算裸梁的穩(wěn)定性。

100、吊裝時吊繩與起吊構(gòu)件的交角不不小于60度時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。

現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土持續(xù)梁施工技術(shù)

101、混凝土持續(xù)梁常用的支（模）架法和懸臂澆筑法施工技術(shù)。

102、澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。

103、懸澆梁體一般應(yīng)分為4大部分澆筑：墩頂梁段，墩頂梁段對稱懸澆梁段，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨中合成段。

104、懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始，最終與前段混凝土連接。

105、橋墩兩側(cè)梁懸臂施工應(yīng)對稱、平衡、平衡偏差不得不小于設(shè)計規(guī)定。

106、預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)合龍次序一般是先邊跨，後次跨，再中跨。

107、持續(xù)梁的合龍：合龍段的長度宜為2m，合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩懸臂端合龍口臨時連接，并將龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。

108、合龍宜在一天中氣溫最低時進(jìn)行，合龍段混凝土強(qiáng)度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。

109、梁跨體系轉(zhuǎn)換時，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核110、確定懸臂澆筑前段高程應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆筑段的實際高程；溫度影響。

管涵施工技術(shù)

111、管節(jié)斷面形式分為圓形，橢圓形，卵形，矩形。

112、拱形涵的拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同步、對稱施工。

113、涵洞回填時，兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，高差不適宜超過300mm。

114、頂進(jìn)作業(yè)時挖運土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。

115、頂進(jìn)過程中，每一頂程要觀測并記錄各觀測點左、右偏差值，高程偏差值和頂進(jìn)及總進(jìn)尺。

都市軌道交通工程

116、地鐵構(gòu)造橫斷面：矩形斷面是車站常選用的形式；圓形為盾構(gòu)施工時常見形式。

117、地鐵站一般由車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭等三大部分構(gòu)成。

118、蓋挖法施工是先蓋先挖，可分為蓋挖順作法，蓋挖逆作法及蓋挖半逆作法。常采用蓋挖逆作法：特點是迅速覆蓋，縮短中斷交通的時間。

119、噴錨暗挖法又叫礦山法，拾八字原則：管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測。

120、明挖法施工車站重要采用矩形框架構(gòu)造和拱形構(gòu)造。

121、噴錨暗挖法基本斷面形式為單拱，雙拱和多跨連拱。

122、噴錨暗挖法襯砌重要為復(fù)合式襯砌，復(fù)合式襯砌外層為初期支護(hù)，作用是加固圍巖，控制圍巖變形，防止圍巖松動，是襯砌構(gòu)造中的重要承載單元。

明挖基坑施工

123、工字鋼樁圍護(hù)構(gòu)造一般宜用于郊區(qū)距居民點較遠(yuǎn)的基坑施工中。

124、支撐構(gòu)造擋土的應(yīng)力傳遞途徑是圍護(hù)（樁）墻---圍檁（冠梁）--支撐。

基坑的變形控制

125、基坑周圍地層移動重要是由于圍護(hù)構(gòu)造的水平位移和坑底土體隆起導(dǎo)致的。

基坑土方開挖及護(hù)坡技術(shù)

126、基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)構(gòu)造設(shè)計、降排水規(guī)定，確定開挖方案。

127、軟土基坑必須分層、分塊、均衡開挖。

128、基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要原因，邊坡失穩(wěn)的體現(xiàn)：沒有按設(shè)計坡度進(jìn)行邊坡開挖，基坑邊堆放材料等，基坑降排水措施不力，基坑開挖後暴露時間過長，基坑開挖過程中未及時刷坡，甚至挖反坡，使土體變松散。

129、下級放坡坡度宜緩于上級施坡坡度。

130、嚴(yán)禁在基坑邊坡坡頂1-2m范圍內(nèi)堆放材料等。

131、暴露時間較長的基坑，一般應(yīng)采用護(hù)坡措施。

132、當(dāng)邊坡有換穩(wěn)跡象時，應(yīng)及時采用削坡，坡頂卸荷，坡腳壓載或其他有效措施。

133、護(hù)坡常用的保護(hù)措施有：疊放沙包或土袋，水泥抹面，掛網(wǎng)噴漿或混凝土，錨桿噴射混凝土護(hù)面，塑料膜或土工織物覆蓋坡面。

134、基坑側(cè)壁安全：一級影響很嚴(yán)重，二級影響一般，三級影響不嚴(yán)重。

地基加固處理措施

135、注漿法分為：滲透注漿（只合用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石），劈裂注漿（合用低滲透性的土層），壓密注漿（合用于中砂地基，采用很低的注漿速率）和電動化學(xué)注漿（合用只靠一般靜壓力難以注漿的地層）。

136、高壓旋噴有單管法（水泥漿液）、雙管法（水泥漿液和壓縮空氣）三管法（高壓水流，壓縮空氣，水泥漿液）

137、高壓旋噴有效處理長度不一樣，單管最短，三管最長，當(dāng)用于止水帷幕時，加固體的搭接應(yīng)不小于750px。

工程降水措施

138、在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，一般用井點降水；開挖深度淺時，可邊開挖邊用排水溝和集水井進(jìn)行集水明排。

139、當(dāng)基坑底有承壓水時，應(yīng)進(jìn)行坑底抗承壓水突涌驗算。

140、井點降水：當(dāng)基坑寬度不不小于6m且降水深度不超過6m時，可采用單排井點，布置在地下水上游側(cè)；當(dāng)基坑寬度不小于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采用雙排井點，布置在基坑兩側(cè)；當(dāng)基坑面積羅大時，宜采用環(huán)形井點，挖土運送設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m一般留在地下水下游方向。

噴錨暗挖法施工

141、環(huán)形開挖預(yù)留關(guān)鍵土法將斷面提成環(huán)形拱部，上部關(guān)鍵土，下部臺階等三部分。

142、單側(cè)壁導(dǎo)坑法一般狀況下側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不適宜超過0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜。

143、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法寬度不適宜超過斷面最大跨度的1/3。

144、全斷面法合用地層好，跨度不不小于8m，工期短，無初期支護(hù)拆除量；正臺階法，跨度不不小于10m，無初期支護(hù)拆除量；尚有好幾種工法，詳見書86頁，?？键c。

145、噴錨加固嚴(yán)禁選用堿活性集料，混凝土選擇最佳摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時間試驗，規(guī)定初凝時間不應(yīng)不小于5min，終凝時間不應(yīng)不小于10min；鋼筋網(wǎng)材料宜采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm。

146、噴錨加固噴射宜采用濕噴方式，噴射厚度宜為50-100mm。

147、噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段，分片，分層，由下而上次序進(jìn)行。

襯砌及防水施工規(guī)定

148、施工期間防水的措施重要是排和堵兩類。

149、復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)，鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)不不小于爆破安全距離。

150、二襯采用賠償收縮混凝土，應(yīng)具有良好的抗裂性能，主體構(gòu)造防水混凝土在工程構(gòu)造中不僅承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)構(gòu)造受力作用。

151、小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)

：小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用，小導(dǎo)管常用設(shè)計參數(shù)：鋼筋直徑30-50mm，鋼管長3-5m，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300-500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5-15度，小導(dǎo)管是受力桿件，鋼筋沿隧道縱向搭接長度一般不不不小于1m。

152、注漿工藝：在砂卵石地層中宜采用滲透注漿法，在砂層中宜采用劈裂注漿法，在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高奪噴射注漿法。

153、注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，注漿期間應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，要采用必要的措施防止注漿漿液溢出地面或超過注漿范圍。154、管棚施工技術(shù)：管棚有帽形，方形，一字形及拱形。

城鎮(zhèn)水處理場站工程

155、給水處理的目的：清除或減少原水中懸浮物質(zhì)，膠體，有害細(xì)菌生物以及水中具有的其他有害雜質(zhì)。

156、污水處理廠單機(jī)試車，一般空車試運行不少于2h，全廠聯(lián)機(jī)運行不應(yīng)少于24h。

157、水處理構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土構(gòu)造，特點是構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼型構(gòu)造，配筋率高，具有較高的抗?jié)B和良好的整體性能規(guī)定。

158、止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接。

159、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。

160、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。

沉井施工技術(shù)

161、沉井預(yù)制：混凝土應(yīng)對稱、均勻、水平持續(xù)分層澆筑，并防止沉井偏斜。

162、沉井各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不不不小于1m。

163、沉井自沉速率應(yīng)不不小于10mm/8h。

164、構(gòu)筑物滿水試驗：池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計水深的1/3；注水時水位上升速度不適宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)不不小于24h。

165、水位觀測：水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)到達(dá)0.1mm，注水至設(shè)計水深24h後，開始測讀水位測針的初讀數(shù)，初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間不少于24h。

都市管道工程

166、開槽管道：確定溝槽底部開挖寬度B=D0+2(b1+b2+b3)

167、溝槽開挖深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。

168、不開槽施工技術(shù)：頂管，盾構(gòu)，淺埋暗挖法，水平定向鉆法，夯管法。

169、砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時，宜采用楔形或扇形砌塊。

170、管道功能性試驗：壓力管道分為預(yù)試驗和主試驗階段，壓力管道水壓試驗進(jìn)行實際滲水量測定期，宜采用注水法進(jìn)行。

171、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格後方可投入運行。

172、管道嚴(yán)密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗。

173、特殊管道嚴(yán)密性試驗：大口徑球墨鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗合格：壓力管道可免除預(yù)試驗階段，而直接進(jìn)行主試驗階段；無壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗合格，不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗。

174、管道試驗長度，水壓試驗的管段長度不適宜不小于1.0km。

175、無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗，條件容許可一次試驗不超過5個持續(xù)井段。

176、當(dāng)管道內(nèi)徑不小于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選用1/3進(jìn)行試驗。

177、管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗管上游的管頂高點應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。

178、管道修復(fù)：全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法，纏繞法，噴涂法。

城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工

179、蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。

180、熱水熱網(wǎng)：高溫?zé)崴簍>100度，低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：t<=95度。

181、一級管網(wǎng)從熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)，二級管網(wǎng)從換熱站至熱顧客的供熱管道系統(tǒng)。

182、地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)。

183、開式系統(tǒng)直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備很少，但一次熱媒補充量大，閉式系統(tǒng)

184、供水管是供汽管，回水管是凝水管。

185、供熱管道應(yīng)確定管網(wǎng)設(shè)計線位和高程。

186、管道安裝次序，先安裝干管，再安裝檢查室，最終安裝支線。

187、在零度如下焊接管道，應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進(jìn)行預(yù)熱。

供熱管道附件安裝規(guī)定

188、幾種常用支架：固定支架，滑動支架，導(dǎo)向支架，彈簧支架。

189、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。

190、供熱管道常用賠償器見書P129頁

供熱管道功能性試驗的規(guī)定

191、強(qiáng)度試驗的試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力，嚴(yán)密性的試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa。

192、供熱管網(wǎng)清洗人為人工清洗，水力沖洗，氣體吹洗。

193、沖洗應(yīng)按主干線，支干線，支線分別進(jìn)行，二級管網(wǎng)應(yīng)單獨進(jìn)行沖洗。

194、蒸汽管道必須用蒸汽吹洗；吹洗出口以斜上方45度為宜，距出口100m范圍內(nèi)，不得有人；為了管道安全，蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管，防止氣錘現(xiàn)象；恒溫1h到達(dá)設(shè)計規(guī)定後進(jìn)行吹洗；吹洗壓力不不小于管道工作壓力75%，吹洗次數(shù)為2