屋面懸挑搭架專項施工方案

屋面懸挑搭架專項施工方案一、工程概況

本工程為屋面懸挑搭架專項施工，主要包括屋面懸挑搭架的搭設(shè)、使用、維護及拆除等工作內(nèi)容。工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑主體為高層住宅樓，共30層，建筑高度為98米。屋面懸挑搭架主要用于外墻裝修、維修及屋面施工等作業(yè)。

二、準備工作

1.熟悉施工圖紙，了解工程特點及施工要求，掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準。

2.編制施工方案，明確施工工藝、施工順序、施工方法及施工要求。

3.準備施工所需材料、設(shè)備、工具等，并對相關(guān)人員進行技術(shù)交底。

4.辦理施工手續(xù)，取得相關(guān)部門的審批意見。

5.對施工現(xiàn)場進行勘察，了解現(xiàn)場環(huán)境、地質(zhì)條件、周邊建筑物等情況。

6.準備施工期間的臨時設(shè)施，如臨時電源、水源、施工通道等。

7.建立施工組織機構(gòu)，明確各崗位職責，制定施工計劃及進度要求。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需要，選用XX型吊籃。

2.吊籃主要參數(shù)：

-工作高度：≤100米；

-額定載重量：≥200公斤；

-提升速度：8-10米/分鐘；

-下降速度：6-8米/分鐘；

-電機功率：≤2.2千瓦；

-電源電壓：380V/50Hz。

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構(gòu)：包括懸掛架、懸掛繩、懸掛輪等；

-吊籃平臺：包括工作平臺、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)等；

-提升機構(gòu)：包括電動機、減速機、提升繩等；

-下降機構(gòu)：包括下降裝置、下降繩等；

-安全保護裝置：包括限速器、安全鎖、急停開關(guān)等；

-電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、遙控器等；

-其他附件：如配重塊、防風裝置、導(dǎo)軌等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先對屋面結(jié)構(gòu)進行測量，確定吊籃的安裝位置，并確保懸掛點滿足承重要求。

-根據(jù)吊籃的型號和參數(shù)，設(shè)計吊籃的懸掛方案，包括懸掛點間距、懸掛繩角度等。

-安裝懸掛機構(gòu)，確保懸掛架與建筑物連接牢固，懸掛繩垂直且受力均勻。

-安裝吊籃平臺，并與提升機構(gòu)、下降機構(gòu)等連接穩(wěn)固。

-安裝安全保護裝置，包括限速器、安全鎖等，并確保其正常工作。

-連接電氣控制系統(tǒng)，進行線路檢查，確保所有控制元件和電纜無損壞。

-安裝配重塊，根據(jù)吊籃的實際載重量調(diào)整配重，保證吊籃的平衡。

2、吊籃的自檢和互檢

-吊籃安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃的各部件是否安裝正確，連接是否牢固。

-安裝班組進行互檢，相互確認吊籃的安裝質(zhì)量，確保無遺漏。

-對吊籃的電氣系統(tǒng)進行功能測試，確?？刂蒲b置反應(yīng)靈敏，操作正常。

3、試車

-在試車前，確保吊籃周圍無閑雜人員，并做好試車通知。

-進行空載試車，檢查吊籃的上升、下降、停止等動作是否平穩(wěn)，各部件是否有異常聲響。

-進行負載試車，模擬實際工作條件，檢查吊籃的承載能力及穩(wěn)定性。

4、驗收

-試車合格后，由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員對吊籃進行驗收。

-驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、功能測試、安全保護裝置的可靠性等。

-驗收合格后，辦理驗收手續(xù)，吊籃方可投入使用。

5、移位

-當施工需要時，根據(jù)工作面的變化，對吊籃進行移位。

-移位前，對吊籃進行檢查，確保各部件正常。

-按照移位方案，逐步移動吊籃，注意吊籃與建筑物的安全距離。

6、拆除

-施工完成后，按照拆除方案進行吊籃的拆除工作。

-先拆除配重塊，然后逐步解除吊籃與建筑物的連接。

-拆除過程中，注意吊籃的穩(wěn)定，防止墜落事故。

-拆下的吊籃部件應(yīng)分類存放，進行清潔、檢查和保養(yǎng)，為下次使用做好準備。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-檢查懸掛機構(gòu)各部件的安裝是否正確，連接是否緊固。

-對懸掛架進行水平調(diào)整，保證懸掛繩的垂直度，確保吊籃的平衡。

-檢查懸掛繩的張力，確保每根懸掛繩的張力均衡，避免吊籃傾斜。

-檢查懸掛輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，必要時進行潤滑。

-在懸掛機構(gòu)調(diào)試完成后，進行靜態(tài)負載試驗，以驗證懸掛機構(gòu)的承載能力。

2、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

-重復(fù)上述步驟，確保懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定性與可靠性。

-對懸掛機構(gòu)的關(guān)鍵部位進行再次檢查，如懸掛架的焊縫、懸掛繩的連接點等。

-確保所有安全保護裝置，如限速器、安全鎖等，處于正常工作狀態(tài)。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作方法和安全規(guī)程。

-啟動吊籃前，檢查吊籃周圍環(huán)境，確保無障礙物，并進行安全防護措施。

-吊籃操作時應(yīng)遵循以下步驟：

-確保吊籃處于靜止狀態(tài)，打開電源，進行自檢。

-按下上升或下降按鈕，緩慢調(diào)整吊籃至工作位置。

-工作過程中，嚴禁超載，并注意吊籃的穩(wěn)定性。

-工作結(jié)束后，將吊籃降至最低位置，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和維護。

-在遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至安全位置。

-吊籃使用過程中，應(yīng)定期檢查吊籃的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動等情況，應(yīng)立即停機檢查。

-吊籃操作人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴安全防護裝備，如安全帶、安全帽等。

-吊籃的維護和保養(yǎng)應(yīng)按照維護保養(yǎng)手冊進行，確保吊籃設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-吊籃在使用前，操作人員應(yīng)對吊籃進行以下檢查：

-檢查懸掛繩是否有損傷、斷絲、磨損等情況。

-確認懸掛架、懸掛輪等部件是否牢固，有無變形或損壞。

-檢查吊籃平臺的結(jié)構(gòu)完整性，以及安全防護裝置是否完好。

-檢查電氣控制系統(tǒng)，包括控制箱、電纜、開關(guān)等是否正常，無漏電現(xiàn)象。

-確認配重塊是否放置正確，重量是否符合要求。

-任何不符合安全要求的情況，都應(yīng)在使用前得到修復(fù)。

2、定期檢查

-對吊籃設(shè)備進行定期檢查，確保其長期穩(wěn)定運行。

-定期檢查的內(nèi)容包括但不限于：

-懸掛繩的張力、磨損、斷絲情況。

-懸掛架、懸掛輪等金屬部件的磨損、腐蝕、變形。

-吊籃平臺的結(jié)構(gòu)完整性，焊縫是否有開裂。

-安全保護裝置的功能性，如限速器、安全鎖的敏感性和可靠性。

-電氣系統(tǒng)的絕緣性能，電纜是否有損壞。

-定期檢查的頻率應(yīng)根據(jù)吊籃的使用頻率和現(xiàn)場條件來確定。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備。

-確保吊籃在運行過程中，下方區(qū)域無人員站立或通行。

-遇到突發(fā)情況，如停電、機械故障等，應(yīng)立即采取措施停止吊籃運行。

-在吊籃作業(yè)過程中，嚴禁超載使用。

4、緊急時的安全措施

-制定緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和操作流程。

-配備緊急停止按鈕，確保在緊急情況下能快速切斷電源。

-定期進行緊急演練，提高操作人員應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-定期對吊籃進行全面的保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固松動的部件等。

-保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細記錄，包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。

-在吊籃需要運輸時，應(yīng)將吊籃拆卸成部件，并采取適當?shù)陌b措施，防止在運輸過程中損壞。

-運輸過程中，應(yīng)遵守相關(guān)運輸規(guī)定，確保吊籃設(shè)備的安全。

八、安全保證措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理體系，明確各級管理人員的安全職責。

-制定吊籃操作規(guī)程和安全操作手冊，并對操作人員進行安全教育和培訓(xùn)。

-設(shè)立專門的安全監(jiān)督人員，負責現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督。

-定期召開安全會議，分析施工中的安全隱患，制定預(yù)防措施。

2.安全技術(shù)措施

-吊籃設(shè)備必須符合國家標準和行業(yè)規(guī)定，取得相關(guān)認證。

-吊籃的安裝、調(diào)試、使用、檢修和拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴格遵守操作規(guī)程。

-在吊籃作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

-對吊籃設(shè)備進行定期檢查和維護，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

3.應(yīng)急預(yù)案

-制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的應(yīng)對流程、緊急聯(lián)絡(luò)方式、救援措施等。

-定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力。

-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如急救箱、消防器材等。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.懸掛繩故障

-故障現(xiàn)象：懸掛繩磨損、斷絲、張力不均等。

-處理方法：定期檢查懸掛繩，發(fā)現(xiàn)磨損或斷絲應(yīng)及時更換，調(diào)整懸掛繩張力，確保均衡。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制箱故障、電纜損壞、開關(guān)失靈等。

-處理方法：檢查電氣元件，修復(fù)或更換損壞的部件，確保電氣系統(tǒng)絕緣良好。

3.懸掛機構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：懸掛架變形、懸掛輪卡滯等。

-處理方法：檢查懸掛機構(gòu)，修復(fù)或更換損壞的部件，進行潤滑保養(yǎng)。

4.安全保護裝置故障

-故障現(xiàn)象