《設(shè)施規(guī)劃與物流》第7章-倉儲(chǔ)、庫存及其系統(tǒng)

第七章倉儲(chǔ)、庫存及其系統(tǒng)7.1引言制造過程原材料的儲(chǔ)存、原材料或在制品的供應(yīng)都屬于儲(chǔ)存功能。準(zhǔn)備發(fā)貨啟運(yùn)的最終成品和產(chǎn)品的存儲(chǔ)則屬于倉儲(chǔ)功能。近年來隨著精益生產(chǎn)和全球供應(yīng)鏈這兩個(gè)新的生產(chǎn)和管理模式的性發(fā)展，既有些削弱了這些存儲(chǔ)的作用，又在經(jīng)歷意義重大的演化。不提倡高庫存。儲(chǔ)存和倉儲(chǔ)作業(yè)的作用也從制造的局部支持功能，轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚬?yīng)鏈的一個(gè)集成化要素。JIT概念也從局部制造運(yùn)作擴(kuò)展到全球制造與商品配送。人們現(xiàn)正在探索在倉庫中完成增值功能的可能性，如分揀、反向物流等。倉庫要進(jìn)行變革以適應(yīng)新的發(fā)展。有些人在質(zhì)疑庫存是否必需?倉儲(chǔ)像MH一樣，要對(duì)設(shè)施或供應(yīng)鏈中完成物流功能負(fù)責(zé)。假如功能完成得合適，所創(chuàng)造的價(jià)值可以超過花費(fèi)在上面的成本。7.2現(xiàn)代倉庫的任務(wù)7.2.1倉庫的作用要符合時(shí)代的要求

傳統(tǒng)倉庫商品供應(yīng)的不足和波動(dòng)將物料儲(chǔ)存幾個(gè)月或幾年主要作用供過于求

生產(chǎn)和管理的新模式倉庫的作用也因此發(fā)生巨大的變化7.2

現(xiàn)代倉庫的任務(wù)7.2.1倉庫的作用要符合時(shí)代的要求

圖7-1在配送網(wǎng)絡(luò)內(nèi)倉庫的作用現(xiàn)代倉庫在JIT和快速響應(yīng)的環(huán)境中承擔(dān)了物流功能的作用。特別是全球供應(yīng)鏈的迫切性驅(qū)使了一定數(shù)量倉儲(chǔ)功能的革新。7.2現(xiàn)代倉庫的任務(wù)7.2.2倉庫的增值作用

持有庫存可以平衡和緩沖生產(chǎn)計(jì)劃和需求之間的差別。為此，倉庫通常位于制造地附近?，F(xiàn)在客戶和供應(yīng)商之間正迅速形成一種新型關(guān)系，客戶擁有盡可能少的庫存，需要時(shí)間供應(yīng)商發(fā)出訂單。將一個(gè)或幾個(gè)公司各制造部門的產(chǎn)品堆積和歸放在一起，裝箱運(yùn)送給普通客戶。為了縮短運(yùn)輸距離可在現(xiàn)場配送，以更快地響應(yīng)顧客要求，并以頻繁、小批量配送。反向物流。7.2現(xiàn)代倉庫的任務(wù)7.2.2倉庫的增值作用反向物流包括接收退回的商品，決定這些產(chǎn)品的處理(如再銷售，修理，拆散，報(bào)廢等)，不論是進(jìn)一步加工物料還是退回產(chǎn)品之前，評(píng)估客戶的信譽(yù)，用重復(fù)使用或循環(huán)使用的材料作包裝發(fā)送。訂立規(guī)章增加對(duì)循環(huán)使用包裝的壓力，并減少浪費(fèi)，增加對(duì)客戶關(guān)系的重視，通過重復(fù)使用包裝以及回收賣不出去和破損的產(chǎn)品，挖掘降低成本的潛力。當(dāng)進(jìn)入倉庫的反向物流貨物數(shù)量增加時(shí)，有關(guān)運(yùn)輸、收貨、報(bào)關(guān)、信用、評(píng)估、各種處理等都要使用勞動(dòng)力。成功的倉庫必須研究出有效降低成本和高效控制勞動(dòng)力增加的方法。反向物流7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能圖7-2現(xiàn)代倉庫的主要功能7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

1、進(jìn)貨進(jìn)貨是涉及以下幾個(gè)方面活動(dòng)的總和:

順序接收進(jìn)入倉庫的所有物料保證物料的數(shù)量和質(zhì)量與貨單要求一致將物料送入儲(chǔ)存，或按要求執(zhí)行其他組織功能7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

2、預(yù)包裝

當(dāng)產(chǎn)品從供應(yīng)商處以散貨運(yùn)入，以后按商品數(shù)量單獨(dú)包裝，或與其他零部件組成配套或種類搭配時(shí)，在倉庫中需要進(jìn)行預(yù)包裝。收到整套商品可能立刻被處理，或部分以散貨形式以后再處理。當(dāng)包裝會(huì)大大增加倉儲(chǔ)的空間要求、或配套或種類搭配都需要某一零件時(shí)，就需要預(yù)包裝。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

3、入庫

入庫是將商品放人存儲(chǔ)區(qū)。包括搬運(yùn)和放在適當(dāng)?shù)牡胤健?、儲(chǔ)存

儲(chǔ)存是商品在等待需求之前的實(shí)際存放。存儲(chǔ)的形式與存儲(chǔ)貨物的尺寸、數(shù)量，以及產(chǎn)品搬運(yùn)特性或容器有關(guān)。5、訂單揀貨

訂單揀貨是將存儲(chǔ)貨物從存儲(chǔ)區(qū)移出，滿足某一需求的過程。訂單揀貨占倉庫作業(yè)成本的40%～50%。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

6、包裝和/或定價(jià)

包裝和/或定價(jià)是揀貨過程后的選擇性步驟。在預(yù)包裝中，將單個(gè)物品或分類物品裝箱為便于以后使用。等到揀貨后再進(jìn)行包裝，對(duì)處理手邊的庫存貨物更為隨意方便;貨物立即銷售可以按現(xiàn)行銷售時(shí)間進(jìn)行定價(jià),如采取制造或倉庫接收貨物時(shí)預(yù)定價(jià),那么當(dāng)市場上相應(yīng)的商品價(jià)格發(fā)生變化時(shí)，必然要進(jìn)行重新定價(jià)。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

7、分類整理當(dāng)一個(gè)訂單包含一個(gè)以上物品，而且揀貨時(shí)并沒有歸類，這時(shí)應(yīng)該將成批的訂單整理成單個(gè)訂單，并將訂單按配送歸類。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

8、包裝和出貨

檢查訂單的完整性將商品包裝并放到適當(dāng)運(yùn)輸容器中準(zhǔn)備運(yùn)輸文檔，包括裝箱單、運(yùn)送地址標(biāo)簽和提(貨)單將訂單貨物稱重以決定運(yùn)輸費(fèi)用匯總外運(yùn)訂單用卡車裝貨7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

9、越庫是貨物從收貨過程“直接流動(dòng)”到發(fā)運(yùn)(出貨)過程。就是說物料搬運(yùn)其實(shí)更多是“信息搬運(yùn)”，越庫壓縮了收貨到發(fā)運(yùn)的時(shí)間，也減少了貨物從收貨到發(fā)運(yùn)之間的搬運(yùn)。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

9、越庫(1)越庫能降低成本越庫作業(yè)特別適合于快速處理和客戶要求向零售商直接運(yùn)送商品的情況。它縮短了補(bǔ)充周期，提高了庫存周轉(zhuǎn)速度，極大地降低了存儲(chǔ)、搬運(yùn)利庫存中的搬運(yùn)費(fèi)用。越庫充分依賴于收到準(zhǔn)確的裝運(yùn)信息。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

9、越庫(1)越庫能降低成本(2)越庫能有效利用空間貨物的周轉(zhuǎn)率決定其在倉庫中的位置:周轉(zhuǎn)速度快的貨物放置的地點(diǎn)離車輛?？砍鲐洿a頭近一些，周轉(zhuǎn)速度慢的，則放遠(yuǎn)一些。打算越庫的貨物，通常從內(nèi)運(yùn)碼頭或靠近堆放區(qū)只移動(dòng)很短距離，以便歸航車輛裝運(yùn)這些貨物。也有暫時(shí)中斷內(nèi)運(yùn)，然后按照需要進(jìn)行分揀、包裝、貼標(biāo)簽，以及將其重新裝配與單元化集裝成為新的發(fā)運(yùn)貨物。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

9、越庫(1)越庫能降低成本(2)越庫能有效利用空間在越庫作業(yè)中，倉庫管理者必須決定在中間集結(jié)站應(yīng)分配多少短期的空間及如何進(jìn)行管理。事實(shí)上，中間集結(jié)站己經(jīng)廣泛應(yīng)用，它是任何一個(gè)倉庫中活動(dòng)頻率最高的區(qū)域，所以擁擠中很容易發(fā)生混亂、產(chǎn)生事故和損壞貨物。越庫己越來越普遍，以至于倉庫管理人員開始改變倉庫的基本結(jié)構(gòu)和布置。在現(xiàn)有的建筑中，劃分出特定區(qū)域用于越庫。7.3倉儲(chǔ)的功能和目標(biāo)7.3.1倉庫的各項(xiàng)功能

10、補(bǔ)貨(再裝滿）從儲(chǔ)存區(qū)將貨物補(bǔ)充到剛?cè)∽哓浳锏膮^(qū)域。7.4進(jìn)貨與出貨倉庫功能最基本的作業(yè)有兩種，即收發(fā)貨與儲(chǔ)存。對(duì)于進(jìn)貨和出貨作業(yè)，連接進(jìn)貨和出貨界面上的運(yùn)載工具的定位與特性很重要。7.4進(jìn)貨與出貨7.4.1接受貨物和發(fā)出貨物的活動(dòng)

運(yùn)輸工具到達(dá)指定位置固定運(yùn)輸工具。例如將卡車的車輪楔以木塊檢查裝貨車廂的密封定位和安全靠上碼頭從運(yùn)輸工具卸下貨物準(zhǔn)備貨物清點(diǎn)核對(duì)接收清單、裝箱清單利采購清單，檢查它們是否一致調(diào)遣運(yùn)輸工具迅速分派處理貨物準(zhǔn)備收貨報(bào)告接收貨物的活動(dòng)包括：7.4進(jìn)貨與出貨7.4.1接受貨物和發(fā)出貨物的活動(dòng)

出貨的活動(dòng)包括:

訂單累積和成包訂單存放和檢查核對(duì)運(yùn)送發(fā)貨和顧客訂單運(yùn)輸工具到達(dá)指定位置鎖定運(yùn)輸工具定位和安全靠上碼頭裝載運(yùn)輸工具派送運(yùn)輸工具7.4進(jìn)貨與出貨7.4.2進(jìn)貨的主要原則和進(jìn)貨的先進(jìn)作業(yè)方法直接出貨

越庫作業(yè)

編排進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)度表

預(yù)先進(jìn)貨作業(yè)

準(zhǔn)備收貨文件進(jìn)貨是一切倉儲(chǔ)作業(yè)的前提，這項(xiàng)工作處理不當(dāng)將會(huì)引發(fā)后續(xù)作業(yè)如入庫、儲(chǔ)存、揀貨、出貨作業(yè)中的問題。進(jìn)貨原則是使進(jìn)貨活動(dòng)順暢，使進(jìn)貨過程的物流簡化以及使進(jìn)貨工作量少。在進(jìn)貨作業(yè)中當(dāng)前先進(jìn)的作業(yè)方法是:圖7-3先進(jìn)的進(jìn)貨方式和傳統(tǒng)的進(jìn)貨方式的比較直接出貨越庫作業(yè)直接入庫傳統(tǒng)進(jìn)貨7.4進(jìn)貨與出貨7.4.2.1直接出貨

直接出貨就是由供應(yīng)商將貨物直接運(yùn)送到客戶而不經(jīng)過倉儲(chǔ)。這就大大節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用。通常對(duì)大型物品、顧客專項(xiàng)特制物品、整車貨運(yùn)物品這三類物品部用直接出貨。例如顧客訂購的大型私家游艇，就應(yīng)該用直接出貨處理。7.4進(jìn)貨與出貨7.4.2.2越庫作業(yè)

越庫的貨物先由供應(yīng)商將其運(yùn)到倉庫，貨物按訂單順序分類整理。訂單處理后將越庫貨物直接送到對(duì)外運(yùn)輸?shù)难b貨碼頭，運(yùn)送至客戶處。不需要各種進(jìn)貨步驟及相關(guān)的核查，也不需要再入庫和儲(chǔ)存在倉庫之中。圖7-4越庫作業(yè)的圖示7.4進(jìn)貨與出貨7.4.2.2越庫作業(yè)在完成大量越庫作業(yè)時(shí)，要特別注意通信和裝卸作業(yè):每一項(xiàng)物品和每一個(gè)托盤或集裝箱必須由條碼或RF射頻標(biāo)簽標(biāo)識(shí)清楚，倉庫中也必須具備相應(yīng)的檢測設(shè)備。越庫作業(yè)的送貨量必須安排在作業(yè)進(jìn)度表內(nèi)，并明確標(biāo)明出貨碼頭的號(hào)碼。進(jìn)行越庫作業(yè)的內(nèi)部用托盤、集裝箱需要作整理和分類，需將相關(guān)所屬單位和目的地整理得清清楚楚以免出錯(cuò)。

7.4進(jìn)貨與出貨7.4.2.3編制預(yù)先進(jìn)貨作業(yè)和進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)度表為了有效使用越庫作業(yè)，必須要與搬運(yùn)、裝卸和運(yùn)輸工作相互協(xié)調(diào)配合，也要和碼頭、人員、設(shè)備等資源平衡使用。此外，進(jìn)貨中在儲(chǔ)存位置指定及貨物辨識(shí)中要花費(fèi)大量時(shí)間，如果這些資料都用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)或傳真方式事先從供應(yīng)商處獲取，就可用于編排進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)度表，同時(shí)也可提供出貨通知的預(yù)報(bào)。7.4進(jìn)貨與出貨

7.4.2.4收貨文件準(zhǔn)備通常如果在進(jìn)貨時(shí)就為出貨作好準(zhǔn)備，在接到客戶訂單后就可用最快的速度出貨。所以，進(jìn)貨時(shí)能夠先行處理的工作都應(yīng)先做好，這些預(yù)先可做的工作包括:

預(yù)先包裝，即預(yù)先將大包裝拆開成小包裝，便于顧客訂購粘貼必要的標(biāo)簽及標(biāo)牌測量各種物品的重量和體積，作為儲(chǔ)存和運(yùn)輸所用的資料

7.4進(jìn)貨與出貨

7.4.3出貨的原則1、選擇有效搬運(yùn)集裝單元對(duì)散箱或其他單個(gè)容器以及散件商品的集裝單元化，要選好所用的托盤。托盤有多種材料和結(jié)構(gòu)，木制價(jià)廉不耐久，塑料托盤色彩鮮艷、耐久并易清洗，金屬托盤能承重并耐久，但價(jià)格高。通常由考慮初置成本、維護(hù)成本及要求、耐久性、是否便于搬運(yùn)、對(duì)環(huán)境是否污染、是否會(huì)損壞商品等多種因素后加以選定。2、將商品損壞降低到最低限度商品集裝單元化同時(shí)也起到保護(hù)物品的作用。托盤或集裝容器內(nèi)部也就是單元載荷內(nèi)部，要用泡沫塑料或其他材料墊塊將物品隔開。7.4進(jìn)貨與出貨

7.4.3出貨的原則1、選擇有效搬運(yùn)集裝單元2、將商品損壞降低到最低限度正如接收貨物一樣，在發(fā)貨時(shí)也需要有較大的堆貨場地。為便于從托盤上將物品直接裝上外運(yùn)拖車，要使用合適的搬運(yùn)裝卸設(shè)備如各種叉車，這樣就可以節(jié)省倉庫內(nèi)寶貴的場地。3、消除出貨成堆、直接裝上外運(yùn)拖車7.4進(jìn)貨與出貨

7.4.3出貨的原則1、選擇有效搬運(yùn)集裝單元2、將商品損壞降低到最低限度3、消除出貨成堆、直接裝上外運(yùn)拖車4、應(yīng)用存儲(chǔ)貨架，減少地面堆貨的場地假如還是需要發(fā)貨堆的話，通過將發(fā)運(yùn)的貨物堆放在貨架上，就可將堆貨場地減少到最少的限度。7.4.4.1、進(jìn)出貨場地的布置形式倉庫的進(jìn)出貨場地是和外部運(yùn)輸?shù)慕涌冢时仨毼挥趥}庫四周的任一周邊上。進(jìn)出貨場地的布置形式不外乎是將進(jìn)出口碼頭布置在同一側(cè)、布置在相鄰的兩邊或相對(duì)的兩邊這樣三種形式，典型的布置形式如圖所示:圖7-5進(jìn)出貨場地的三種布置形式7.4.4倉庫中進(jìn)出貨場地的布置與裝卸碼頭7.4.4.2、碼頭的布置首先是碼頭的數(shù)量主要取決于以下的考慮：每天的進(jìn)出貨次數(shù)，如將進(jìn)出貨時(shí)間錯(cuò)開就可以用較少的碼頭每天運(yùn)貨卡車的平均值與峰值每一宗訂單的商品平場數(shù)和高峰數(shù)運(yùn)送貨物的類型、尺寸與外形、集裝化容器等季節(jié)的改變對(duì)進(jìn)出貨運(yùn)輸量的變化從氣候看是否對(duì)卡車裝卸貨要進(jìn)行保護(hù)7.4.4倉庫中進(jìn)出貨場地的布置與裝卸碼頭7.4.4.2、碼頭的布置碼頭的布置見圖7-6，常見的有三種形式，①全封閉圍欄式（a）、②直進(jìn)直出式（b）、③鋸齒式（c）。車輛和碼頭的接口界面見下圖，分為齊平直接的界面(a)和開放式界面(b)兩種形式7.5倉庫的規(guī)劃

7.5.1倉庫的規(guī)劃目標(biāo)和合理布置的要求

設(shè)計(jì)倉庫應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):空間利用最大化設(shè)備利用最大化勞動(dòng)力利用最大化所有物料最容易接近所有物料得到最好的保護(hù)7.5倉庫的規(guī)劃

7.5.1倉庫的規(guī)劃目標(biāo)和合理布置的要求倉庫內(nèi)合理布置的要求如下:按照倉庫作業(yè)的順序如進(jìn)庫、儲(chǔ)存、出庫等作出布置，便于提高作業(yè)效率縮短貨物與人員移動(dòng)距離，節(jié)約倉庫空間，提高生產(chǎn)效率應(yīng)便于倉庫各種設(shè)施、各種搬運(yùn)和儲(chǔ)存設(shè)備、各種機(jī)具都能充分發(fā)揮效率充分利用倉庫的空間，提高倉庫利用率

保證倉庫安全，符合防火、防水、防盜和防爆的各種要求

7.5倉庫的規(guī)劃

7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置倉庫的規(guī)劃相設(shè)計(jì)需要解決四個(gè)問題:儲(chǔ)存系統(tǒng)的大小對(duì)個(gè)別貨品的儲(chǔ)存和揀貨方法貨品儲(chǔ)存位置的分配達(dá)到一定程度的高效率和高水平所增加的成本7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.1儲(chǔ)存空間大小的要求通常倉庫的首要任務(wù)就是為每一存儲(chǔ)單元(SKU)分配足夠的儲(chǔ)存空間，為達(dá)到此目的，采用一種存儲(chǔ)分析表用于表示對(duì)存儲(chǔ)和倉儲(chǔ)的空間大小要求。單元載荷儲(chǔ)存單元載荷數(shù)量儲(chǔ)存空間物料說明類型容量尺寸重量最大平均計(jì)劃方法空間標(biāo)準(zhǔn)需要的頂棚高度表7-1存儲(chǔ)分析表公司

物料

半成品

成品

供應(yīng)廠

1制表人

日期

1

7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.1儲(chǔ)存空間大小的要求例如某制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品X，倉庫每天要從此廠進(jìn)貨平均為每日30箱，安全庫存4天，訂單提前期7天，而且訂單數(shù)量為30天。試問應(yīng)該存儲(chǔ)的最大和平均單元載荷量是多少?

答:庫存訂貨點(diǎn)=安全庫存+訂貨提前期=330箱倉庫儲(chǔ)存的最多數(shù)量=安全庫存+一次訂貨量=1120箱倉庫儲(chǔ)存的平均數(shù)量=安全庫存+一半訂貨量=570箱。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)涉及各類物品儲(chǔ)存單元(SKU)儲(chǔ)存位置的分配問題。通常，解決這一問題的方法是在SKU的吞吐量和儲(chǔ)存空間之間作出權(quán)衡。

吞吐量是單位時(shí)間內(nèi)所完成儲(chǔ)存和揀取次數(shù)的度量。有兩種表示方式：一段固定時(shí)間內(nèi)的存取次數(shù)，如每班（8小時(shí)內(nèi)）存取256次完成一次存取操作所需要的時(shí)間，如每次存或取為1.3分鐘吞吐量表示不同物品的MH活動(dòng)，并具有動(dòng)態(tài)和隨機(jī)的性質(zhì)。另一方面，儲(chǔ)存空間則被視為具有靜態(tài)性質(zhì)。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配

物品存儲(chǔ)單元分配到儲(chǔ)存位置有隨機(jī)儲(chǔ)存和指定儲(chǔ)存兩種模式：1、隨機(jī)儲(chǔ)存(RandomizedStorage簡寫RS)

將進(jìn)貨的物品儲(chǔ)存到庫內(nèi)現(xiàn)有任何的空位上稱為隨機(jī)儲(chǔ)存。如現(xiàn)有空位超過一個(gè)以上，理論上說進(jìn)貨被分配到任何空位上的概率是相等的。實(shí)際上，進(jìn)貨總是被指派到離貨物裝卸點(diǎn)最近的空位上。所以不少設(shè)施規(guī)劃和物流研究人員指出，隨機(jī)策略下的存取并非“純粹的隨機(jī)”，操作人員總是趨向于就近位置的存取。為了避免產(chǎn)生某一SKU無限期地被鎖定在一個(gè)位置的問題，所以采取先進(jìn)先出(FIFO)的原則，保持與庫存周轉(zhuǎn)一致。

7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配1、隨機(jī)儲(chǔ)存(RandomizedStorage簡寫RS)2、指定儲(chǔ)存(DedicatedStorage簡寫DS)

指定儲(chǔ)存是指將要求儲(chǔ)存的物品根據(jù)其類型儲(chǔ)存在預(yù)先指定的位置。依據(jù)活動(dòng)水平和庫存水平將一類物品SKU分配一定數(shù)量的特定存儲(chǔ)位置。活動(dòng)水平定義為吞吐量/分配的存儲(chǔ)位置數(shù)的比值，快速周轉(zhuǎn)貨物有大的比值，反之慢速周轉(zhuǎn)貨物有小的比值。此外，在指定儲(chǔ)存中，同一份訂單所要的物品應(yīng)該儲(chǔ)存在一起以便搬運(yùn)。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.2物品儲(chǔ)存位置的分配類型空間利用優(yōu)缺點(diǎn)隨機(jī)儲(chǔ)存最大總庫存水平傾向于低于各種貨品最大庫存水平之和，能保持較高的庫存空間利用率花費(fèi)在尋找物品的儲(chǔ)存位置的時(shí)間多，倉庫常會(huì)變得雜亂無章，吞吐量就要降低指定儲(chǔ)存庫存空間等于貨物的最大庫存水平貨物擺放整齊，各種存取機(jī)械設(shè)備得能到充分的利用，可以達(dá)到較高的吞吐量和操作效率隨機(jī)儲(chǔ)存和指定儲(chǔ)存兩種模式的優(yōu)缺點(diǎn)7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.3基于級(jí)別儲(chǔ)存(class-basedstorage)和超市儲(chǔ)存方法根據(jù)Pareto法則，可以根據(jù)該項(xiàng)貨品所占總存取作業(yè)的比例，將進(jìn)貨分為3個(gè)等級(jí)。占0-5%總存取作業(yè)的貨品為C級(jí)，占5-20%者為B級(jí)，其余則為A級(jí)。A級(jí)貨品必須儲(chǔ)存于緊靠進(jìn)出貨的裝卸點(diǎn)處，B級(jí)貨品則為其次靠近，C級(jí)貨品就可以遠(yuǎn)一些。雖然每一級(jí)物品有指定儲(chǔ)存空間，但任一宗物品可以隨機(jī)儲(chǔ)存在指定儲(chǔ)存此貨品的任何空閑空間。這就是基于級(jí)別儲(chǔ)存的方法。隨機(jī)儲(chǔ)存指定儲(chǔ)存基于級(jí)別儲(chǔ)存所有物品都組成一個(gè)級(jí)別物品有許多級(jí)別

另一種將兩種儲(chǔ)存方法結(jié)合起來的方案是，允許訂單分揀按指定存儲(chǔ)地點(diǎn)進(jìn)行，而補(bǔ)充的貨物按隨機(jī)存儲(chǔ)。這種方法和超市一樣，將商品按專用存儲(chǔ)或指定貨位存放，補(bǔ)充貨物隨機(jī)存放在后面庫房。

7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.3基于級(jí)別儲(chǔ)存(class-basedstorage)和超市儲(chǔ)存方法碼頭碼頭圖7-8隨機(jī)存儲(chǔ)下貨品在倉庫內(nèi)的分布圖7-9A、B、C三級(jí)物品的分級(jí)存儲(chǔ)策略下的分布7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響除活動(dòng)水平外，物料儲(chǔ)存的性質(zhì)問題，包括常用性、相似性、尺寸、特性等，都會(huì)對(duì)儲(chǔ)存都會(huì)產(chǎn)生影響。1、常用性將帕雷托原則用于物料儲(chǔ)存中，即倉庫中85%的物料周轉(zhuǎn)來自15%的儲(chǔ)存中的物料。對(duì)最常用的物料(約占15%～20%，按帕雷托原則)，為便于揀取應(yīng)使存取距離最短。圖7-10常用性物料的儲(chǔ)存7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響1、常用性例：物料的儲(chǔ)存應(yīng)如圖7-10所示?，F(xiàn)舉例說明常用性和倉庫布置的關(guān)系。設(shè)有A、B、C、D、E、F六種產(chǎn)品，各種產(chǎn)品收貨往返運(yùn)輸次數(shù)和出貨往返運(yùn)輸次數(shù)的比例見表，在其他各種條件相等時(shí)儲(chǔ)存應(yīng)如何布置？產(chǎn)品收貨往返運(yùn)輸次數(shù)：出貨往返運(yùn)輸次數(shù)A1.4B0.3C0.6D0.8E0.2F1.1FADCBE收貨主通道出貨六種產(chǎn)品的儲(chǔ)存布置7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響1、常用性2、相似性存儲(chǔ)區(qū)域的布置和所存物品的相似性有關(guān)，也就是一起接收和運(yùn)輸?shù)奈锲窇?yīng)存放在一起。即使不是一起收貨的物品，如果它們一起出貨，也經(jīng)常將它們儲(chǔ)存在一起。例如在汽車備件倉庫里，化油器的各種零件總是存放在一起，就像排氣裝置也總是存在一起一樣。將相似的物品存放在一個(gè)共同區(qū)域，可能使訂單接收利分揀時(shí)間降至最低。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響小尺寸的貨品可以儲(chǔ)存在原設(shè)計(jì)供大型物品存放的場所，但浪費(fèi)了空間，相反的情況就做不到。所以倉庫中對(duì)不同尺寸大小的物品應(yīng)提供不同的存儲(chǔ)空間。主要的原則有：

若存放物品的尺寸不確定，可使用存貨空間大小可調(diào)整的貨架或擱板重的、體積大的、難以搬運(yùn)的物品，應(yīng)接近出貨口若兩件物品都是常用的，則體積最大的、搬運(yùn)最笨重的應(yīng)放在接近出貨口假如物品尺寸使地面載荷成為問題時(shí)，重量輕而易于搬運(yùn)的物品，可存放在可堆放很高的區(qū)域；反之，較重的物品應(yīng)存放在不能堆高的區(qū)域假如一類物品比另一類更常用，但易于搬運(yùn)，則相對(duì)的常用性和搬運(yùn)的方便性要加以比較權(quán)衡才能決定其儲(chǔ)存位置3、尺寸7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.4SKU的性質(zhì)對(duì)儲(chǔ)存的影響重要的物料特性有:

易腐爛物料:考慮到物料在貨架上的壽命，需提供一個(gè)受控制的環(huán)境

奇形怪狀、易碎的物品:奇形怪狀的物品通常會(huì)造成搬運(yùn)和儲(chǔ)存的困難，通常給這樣的物品儲(chǔ)存在開放空間中，對(duì)于易碎的物品，需要適當(dāng)調(diào)整單元載荷尺寸和存儲(chǔ)方法

危險(xiǎn)物料:例如油漆、丙烷等可燃化學(xué)品需要和普通物料分開單獨(dú)儲(chǔ)存

要求保安的物品:價(jià)值昂貴和/或小件物品通常是偷盜者的目標(biāo)，要求加強(qiáng)對(duì)材料的監(jiān)視和跟蹤，采取專門的安全措施。

兼容性問題:某些物品或化學(xué)品單獨(dú)儲(chǔ)存并不成為問題，但與其他物品或化學(xué)品放在同一個(gè)區(qū)域就會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定，或污染或起化學(xué)反應(yīng)。例如都需要冷藏的黃油和魚類。4、特性

7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用一旦確定了所存儲(chǔ)的單元載荷的計(jì)劃數(shù)量，就必須規(guī)定儲(chǔ)存單元載荷的方法。無論采用何種設(shè)備，即使是最簡單的情況下即不用貨架貨物就地堆放時(shí)，由于通道和蜂窩形空缺是不可避免的，就要產(chǎn)生立體空間的損失造成空間的浪費(fèi)。但這種損失不能消除，只能將其減少到最低限度。1、蜂窩形空缺和空間利用損失圖7-12貨物在地面上的簡單堆放因?yàn)闆]有用貨架，堆放在一起的貨品必須是同一種類的，所以在這一堆貨品未被取完以前是不能存放其他種類的物品的，否則就造成混亂。假如在一列貨堆上取走一層或幾層貨品，貨堆上留下的空位就不能用其他種類貨品補(bǔ)充，這樣在倉庫中留下的空位有如蜂窩，故名蜂窩形空缺，從而影響了倉庫空間的充分利用，造成了儲(chǔ)存空間的浪費(fèi)。如果在一列上取走一層或數(shù)層就稱為垂直蜂窩化；如果在一排上取走一層或數(shù)層就稱為水平蜂窩化。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用1、蜂窩形空缺和空間利用損失圖7-13通道寬度對(duì)立方空間的影響圖中為一倉庫局部布置圖。假設(shè)使用平衡叉車，從托盤貨架上存儲(chǔ)和取用物料，需要3m服務(wù)通道。托盤貨架位于14m深、5.5m凈堆貨高度的儲(chǔ)存貨物區(qū)域。所以占有的全部立方空間為：[5.5*14*（1.2+3+2.75+3+1.2）]m3=858.55m3通道占有的立方空間為：[5.5*14*（3+3）]m3=462m3由此可見，倉庫全部空間的50%大約是通道。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用1、蜂窩形空缺和空間利用損失0.5960.3660.23050.6130.3400.27340.6380.3050.33330.6790.2490.42920.7500.1500.6001總空間損失蜂窩空缺損失通道損失貨物深度表7-3倉庫空間損失參考表為了降低立體空間的損失，可以增加貨位深度即用雙深貨架代替原先使用的單深貨架。這樣，損失就能減少但蜂窩空缺損失要增加，但總的損失能減少。但是貨架加深后，出人庫和裝卸搬運(yùn)等操作會(huì)產(chǎn)生諸多不便，所以需要全面考慮。通過典型計(jì)算，在貨品不同深度時(shí)的通道損失、蜂窩空缺損失以及總空間損失可見表7-3。7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用2、充分利用空間的因素在作倉庫布置時(shí)必須考慮以下幾種因素:空間的保持空間的限制易接近7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用2、充分利用空間的因素(1)空間的保持最大限度地將空間集中加強(qiáng)了利用空間的靈活性，和提高搬運(yùn)大訂單的能力立體空間的利用可以儲(chǔ)存貨物到較高的高度對(duì)儲(chǔ)存的一定數(shù)量的物料以適當(dāng)高度和深度存放，則可將蜂窩缺損降到最低適當(dāng)?shù)厝〕鑫锲?，以減少蜂窩缺損發(fā)生最大限度地利用立體空間最大限度地將空間集中蜂窩損失7.5.2儲(chǔ)存系統(tǒng)的規(guī)劃與布置7.5.2.5儲(chǔ)存空間的利用2、充分利用空間的因素(2)空間的限制

空間的利用將受到結(jié)構(gòu)鋼架、噴水消防裝置和頂棚高度、地面載荷強(qiáng)度(對(duì)多層建筑特別重要)、立柱以及物料安全堆放高度等的限制。通過圍繞立柱緊湊地堆放物料，盡量將立柱對(duì)空間利用的負(fù)面影響降到最低。安全堆放物料高度涉及每種物料存放的易碎性和穩(wěn)定性，也包括安全存取物料。特別是堆放需要人工揀取的物料，操作者能安全揀取而不需要過分努力勉強(qiáng)才能取到。(3)易接近性倉庫設(shè)計(jì)中過分強(qiáng)調(diào)空間的利用可能會(huì)導(dǎo)致不易接近物料，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)做到：通道的設(shè)計(jì)足夠?qū)?，便于物料搬運(yùn)每一個(gè)儲(chǔ)存孤島的接觸面都應(yīng)有能進(jìn)入的通道所有主要通道都應(yīng)是直的，可通向門通道的方向應(yīng)能使大多數(shù)物料沿存儲(chǔ)區(qū)的最長軸線存放通道不應(yīng)沿著一面墻設(shè)置，除非這面墻有門7.6訂單揀貨作業(yè)7.6.1揀貨在倉儲(chǔ)作業(yè)中的重要性倉庫中最主要的作業(yè)是進(jìn)貨、儲(chǔ)存、揀貨和出貨。

訂單揀貨63%倉庫營運(yùn)成本所以，訂單分揀在提高倉庫的生產(chǎn)效率中具有最高的優(yōu)先權(quán)，同時(shí)揀貨是所有倉儲(chǔ)作業(yè)中勞動(dòng)力高度密集的部分。7.6訂單揀貨作業(yè)7.6.2按單揀貨的原理和方法在揀貨作業(yè)中必須注意實(shí)施以下的原則和方法：鼓勵(lì)整盤整箱揀貨在存儲(chǔ)區(qū)揀貨盡可能減少和合并陳貨任務(wù)成批處理訂單，減少整個(gè)行走時(shí)間建立前臺(tái)和后備的分揀區(qū)域?qū)⒔?jīng)常揀取的物品放在倉庫中最易接近的取用位置平衡不同分揀位置的揀貨活動(dòng)，減少擁擠將需求相似的物品放在一起或放在靠近的位置對(duì)揀貨地點(diǎn)的訪問排序，可以減少往返行走時(shí)間有效組織揀貨文件及其陳列，可減少找貨時(shí)間和錯(cuò)誤設(shè)計(jì)揀貨車輛，使分類時(shí)間最少，產(chǎn)生錯(cuò)誤最小，提高揀貨人員的舒適程度減少訂單揀貨活動(dòng)中文字工作，逐步實(shí)現(xiàn)無紙化7.6訂單揀貨作業(yè)7.6.2按單揀貨的原理和方法(1)鼓勵(lì)整盤整箱揀貨

能整個(gè)托盤分揀，就不按箱分揀能按箱分揀，就不拆箱分揀(2)在存儲(chǔ)區(qū)揀貨

將存儲(chǔ)區(qū)移至揀貨人所在地(如來用旋轉(zhuǎn)貨架)，這樣可以極大地縮短揀貨工人的行走和尋找時(shí)間。為了成批處理散箱，將存儲(chǔ)區(qū)移到固定的訂單分揀地是合理的，這將提高揀貨效率和準(zhǔn)確性。7.6.2按單揀貨的原理和方法(3)盡可能減少和合并揀貨任務(wù)。訂單揀貨的人工活動(dòng)可能細(xì)分為以下各活動(dòng)要素:

在各分揀地之間來回行走進(jìn)行揀貨從存儲(chǔ)地點(diǎn)拿取物品到達(dá)和彎腰以便接近揀貨位取貨記錄揀貨表并作核對(duì)按訂單將物品分類物品包裝尋找放置揀好物品的位置當(dāng)不能減少活動(dòng)要素時(shí)，經(jīng)?？赏ㄟ^合并，以提高訂單揀貨效率：行走和提取物品行走和提供揀貨表拾起和分類抬起，分類和包裝(4)成批處理訂單，減少整個(gè)行走時(shí)間當(dāng)前倉庫揀貨作業(yè)中，主要用以下三種方式:7.6.2按單揀貨的原理和方法1)單一訂單揀貨:在單一訂單揀貨中，每張訂單的揀貨人一次只完成一張訂單任務(wù)。每個(gè)揀貨人只要完成自己的清單就完成了自己的任務(wù)。2)成批揀貨:成批揀貨人員不是一次只完成一張訂單，而是訂單按批處理。訂單揀貨人在一次揀貨路程中，負(fù)責(zé)一批訂單的揀貨。3)分區(qū)揀貨:在分區(qū)揀貨中，一個(gè)訂單揀貨人在分配給他或她的區(qū)域中，揀取訂單上的物品。最后亦有接單一訂單集中的問題。(4)成批處理訂單，減少整個(gè)行走時(shí)間每張訂單的揀貨人數(shù)？要分區(qū)揀貨？單一訂單按訂單揀貨每一往返行程完成訂單數(shù)量完成一張訂單完成多張訂單（訂單分批）（揀取同時(shí)分類）多張訂單（分區(qū)揀貨）每一訂單貨品聚集方法逐步完成聚集后端分類聚集（波浪形揀貨）圖7-18按訂單揀貨的策略(4)成批處理訂單，減少整個(gè)行走時(shí)間7.6.2按單揀貨的原理和方法成本成批處理訂單花費(fèi)時(shí)間重新將同一訂單的各項(xiàng)物品完整地集合在一起的工作量倉庫內(nèi)的行走時(shí)間成批處理程度(5)建立前臺(tái)和后備的分揀區(qū)域由于倉庫中少數(shù)物品會(huì)有大量揀貨需求(如帕雷托法則)，應(yīng)該建立一個(gè)常揀取物品的分揀區(qū)域，稱之為前臺(tái)。

前臺(tái)區(qū)域的存貨分配越少，前臺(tái)分揀區(qū)域就越小，行走時(shí)間也越短，生產(chǎn)效率也越高。前臺(tái)越小，前臺(tái)和后備儲(chǔ)存區(qū)域之間內(nèi)部補(bǔ)充也就越頻繁，需要的補(bǔ)貨人員也就越多。

7.6.2按單揀貨的原理和方法(6)將經(jīng)常揀取的物品放在倉庫中最易接近的取用位置將經(jīng)常揀取的物品放在倉庫中最易接近的取用位置。一旦貨品被指定了存儲(chǔ)模式，將空間分配給了前臺(tái)和后備儲(chǔ)存區(qū)，就開始正式地將物品分配到倉庫中的具體位置。不要忽視產(chǎn)品的尺寸將物品簡單按所需運(yùn)送空間排序，排序在前面的物品應(yīng)放在最容易取用的位置。7.6.2按單揀貨的原理和方法圖7-19物品按常用程度排序和占揀貨的比例圖7-20物品按常用程度排序和占完成訂單的比例

(7)平衡不同分揀位置的揀貨活動(dòng)，減少擁擠

人到貨的操作系統(tǒng)中，將常用物品配送到人貨密集地區(qū)，這種擁擠會(huì)降低生產(chǎn)效率。必須注意，應(yīng)分配給分揀活動(dòng)足夠大的區(qū)域，以減少擁擠，但也不能太大以至明顯增加往返行走路程。經(jīng)常采用馬蹄形(U形單元)步行揀貨系統(tǒng)。一般要求分揀路線能使揀貨人走過整個(gè)馬蹄，而最常用的物品應(yīng)放置在馬蹄上或附近。

貨到人系統(tǒng)中，系統(tǒng)設(shè)計(jì)入員必須仔細(xì)地不能使任何一個(gè)旋轉(zhuǎn)貨架單元或小的運(yùn)貨通道超載。7.6.2按單揀貨的原理和方法(8)將需求相似的物品放在一起或放在靠近的位置就像倉庫中少數(shù)的物品會(huì)大量而頻繁地被揀貨一樣，倉庫中經(jīng)常會(huì)發(fā)生同時(shí)需要某幾種物品的情況。例如包括成套的修理工具，來自同一供應(yīng)商的一些物品，同一部件中的數(shù)個(gè)零件，同一尺寸的物品等。從訂單中識(shí)別相關(guān)聯(lián)的物品，并在倉庫中將相關(guān)聯(lián)的物品放在同一儲(chǔ)存貨位或靠近的位置。7.6.2按單揀貨的原理和方法(9)對(duì)揀貨地點(diǎn)的訪問排序，可以減少往返行走時(shí)間不論是在人到貨還是貨到人的系統(tǒng)中