DBJT13-67-2010 建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程

福建省工程建設地方標準 ofbuildingconstructionheavy-liftingmachinery實施日期：2010年11月15日2010年福州福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于批準發(fā)布工程建設地方標準《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》的通知由福建省工程建設質量安全協(xié)會建筑機械分會修編的《建筑方標準，編號為DBJ/T13-67-2010,自2010年11月15日起實2005同時廢止。施行中有什么問題和意見請函告省廳科學處。福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳二○一○年九月二十八日關于同意福建省《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》地方標準備案的函福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳：你廳《關于報送福建省工程建設地方標準<建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程>備案的函》(閩建科函[2010]132號)收悉。經(jīng)研究，同意該標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備該項標準的備案公告，將刊登在近期出版的《工程建設標準中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司二0-O年十月十一日本規(guī)程根據(jù)《福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于下達2009年省工程建設地方標準編制計劃(第二批)的通知》(閩建科函[2009]106號),由福建省工程建設質量安全協(xié)會建筑機械分會會同有關單位修編而成。編制組在修編過程中，進行了大量的調(diào)查研究，在總結了我省建筑起重機械安全管理實踐經(jīng)驗，并參考了有關標本規(guī)程由福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，福建省工程建設質量安全協(xié)會建筑機械分會負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行本規(guī)程的過程中，希望各單位注意積累資料、總結經(jīng)驗，隨時將意見和建議反饋給住房和城鄉(xiāng)建設廳建筑節(jié)能與科學技術處(地址：福州市北大路242號，郵政編碼：350001),或福建省工程建設質量安全協(xié)會建筑機械分會(地址：福州市北大路菁華領秀204室，郵編：350003),以中建七局第三建筑有限公司福建二建建設集團公司廈門遠森工程檢測有限公司福建安成建筑機械檢測有限公司 2 44檢測范圍及檢測項目類別 6 97檢測報告 8檢測判別 9現(xiàn)場檢測項目與要求 9.1塔式起重機 219.3高處作業(yè)吊籃 28附錄A檢測必備儀器設備 附錄B檢測報告內(nèi)容和格式 73 1 2 54TestingRageandClassficationofTestingItem 6 7 9 9ItemandRequirementof 219.3TemporarilyInstalledSuspendedAccess 28AppendixATestingInstrumentsandEquipme 34AppendixBContentandFormofTesting ExplanationofWordinginThisSpe 73ExplanationofProvisions 7511.0.1為加強建筑起重機械安全管理，規(guī)范建筑起重機械檢測1.0.2本規(guī)程適用于建筑起重機械的安裝質量檢測和定期檢測。不適用于國家及我省明令淘汰或超年限使用的建筑起重機1.0.3建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和福建省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.0.1原始記錄originalrecord建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測有關原始數(shù)據(jù)的記錄或檢測狀態(tài)的描述。2.0.2檢測報告testingreport檢測機構出具的對建筑起重機械的安裝質量檢測、定期檢測作出合格與否結論并符合規(guī)定格式的書面報告。2.0.3建筑施工起重機械buildingconstructionheavy-liftingma-本規(guī)程所指的建筑施工起重機械是指在房屋建筑工地和市政工程工地使用的塔式起重機、施工升降機及高處作業(yè)吊籃；亦稱建筑起重機械。2.0.4安裝高度installationheight塔式起重機安裝高度是指已安裝的吊鉤最大允許起升高度。施工升降機安裝高度是指已安裝的導軌架高度。2.0.5獨立高度substantiveheight2.0.6自由端高度heightoffreeend塔式起重機自由端高度是指最上一道附著點以上至臂架根施工升降機自由端高度是指最上一道附著點以上的導軌架高度。2.0.7附著裝置accreteequipment2.0.8安裝質量檢測installationqualitytest對建筑起重機械安裝后、使用前的技術狀態(tài)及其安全裝置的3可靠性與本規(guī)程的符合性進行檢測的過程。按照本規(guī)程規(guī)定情況，對在用的建筑起重機械的技術狀態(tài)及其安全裝置的可靠性與本規(guī)程的符合性進行檢測的過程。塔式起重機、施工升降機及高處作業(yè)吊籃運動部分與建筑物或建筑物外圍施工設施之間的最小允許距離。43.0.1被檢測的建筑起重機械應具有建設行政主管部門核發(fā)的備案證書。建筑起重機械有下列情況之一的嚴禁檢測：2超過規(guī)定使用年限的產(chǎn)品；3經(jīng)評估不合格的產(chǎn)品；4不符合國家或行業(yè)標準的產(chǎn)品。3.0.2從事建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測的檢測機構1必須取得省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的相應檢測資質證書和省級以上質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的計量資質認證證書。2已制定、實施包括檢測程序和檢測流程圖在內(nèi)的檢測實3.0.3從事建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測的檢測人1檢測人員必須取得省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的相2配備的檢測儀器設備、計量器具和相應檢測工具及其精度應符合本規(guī)程附錄A的有關規(guī)定，納入計量檢定范圍的，應依3檢測現(xiàn)場環(huán)境及設施應滿足檢測工作的要求。3.0.4檢測前檢測機構應與檢測委托單位簽訂委托檢測合同(協(xié)議)。檢測委托單位應安排相關專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢測。3.0.5檢測機構應在安裝單位自檢合格的基礎上，依照本規(guī)程3.0.6現(xiàn)場檢測時，應由兩名及以上具有相應檢測資格的檢測3.0.7檢測人員應配戴檢測作業(yè)必需的個人防護用品。對于現(xiàn)5場不具備檢測條件或檢測中發(fā)現(xiàn)可能對檢測人員的安全和健康3.0.8對檢測結果有爭議時，應委托爭議雙方共同認可的具備相應資質的檢測機構重新檢測。64.0.1建筑起重機械安裝后擬投入使用前，應進行安裝質量檢測。5高度每增加60米的；4.0.3檢測項目應根據(jù)其對建筑起重機械使用安全的影響程75.0.2檢測委托單位應提供下列證件及技術資料，并對其真實1安裝單位安裝資質；2安裝單位特種作業(yè)人員證書；3特種設備制造許可證；4產(chǎn)品合格證；5制造監(jiān)督檢驗證明；6產(chǎn)權備案證；7安裝(拆卸)告知書；8產(chǎn)品使用說明書；10設備安裝(拆卸)工程專項施工方案；13非原廠家生產(chǎn)的附墻撐桿的設計審定資料；15高處作業(yè)吊籃安全鎖檢測合格證。5.0.3檢測機構應按附錄B的要求，對檢測委托單位提供的證件和技術資料進行核查，確認其齊全有效后，方可到現(xiàn)場進行檢測。5.0.4電網(wǎng)輸入電壓應滿足被檢設備正常運行的要求，電壓允許波動范圍為±5%。5.0.5檢測時現(xiàn)場風速應符合以下規(guī)定：85.0.6檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度應為-20℃~+40℃。96.0.1檢測過程中檢測人員應及時記錄檢測數(shù)據(jù)，檢測原始記4若記錄上的編制項目在實際檢測中不存在，必須在記錄6.0.2原始記錄內(nèi)容不應少于本規(guī)程中規(guī)定的檢測項目及其內(nèi)容。6.0.3檢測結束后，對于B類項目不合格的，檢測人員應向檢測委托單位出具不合格項目整改意見書。6.0.4原始記錄必須有檢測人員與校核人員的簽字和檢測日期。原始記錄保存時間不得少于3年。7.0.1完成現(xiàn)場檢測工作后，檢測機構應在5個工作日內(nèi)，根據(jù)原始記錄中的數(shù)據(jù)和結果，向檢測委托單位出具檢測報告。檢測報告的內(nèi)容、格式應符合本規(guī)程附錄B的有關規(guī)定。檢測報告保存時間不得少于3年。7.0.2檢測報告的檢查(測)項目表的“結論”一欄中應填寫“合論。對需要說明或特殊情況的項目，可在“檢測情況(結果)”一欄中簡要說明。7.0.3檢測報告的結論應明確，在“檢測結論”一欄中應填寫“整論，不得填寫其它結論。7.0.4檢測報告應使用計算機打印輸出，不得涂改。檢測報告必須經(jīng)檢測、校對人員簽認，授權簽字人審核，法定代表人或其委托人批準簽署，并加蓋檢測資質專用章后方可生效。8.0.1建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測判別的結論應符1建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測的項目首次檢測2建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測的項目首次檢測結果中，A類項目有一項及以上不合格的，直接判為“整機不合3建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測的項目首次檢測單項結論符合表8.0.1規(guī)定復檢條件的，檢測機構應向檢測委托檢測項目類別設備類型A類項目B類項目不合格項少于3項(含3項)不合格項少于3項(含3項)不合格項少于3項(含3項)機械，檢測機構應將檢測結果告知檢測委托單位，并于檢測報告發(fā)出之日起24h內(nèi)書面報告當?shù)亟ㄔO行政主管部門或其委托的安全監(jiān)督機構。9.1塔式起重機I作業(yè)環(huán)境9.1.1作業(yè)環(huán)境A類項目應符合下列規(guī)定：1在有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空輸電線的安全距離應符合表9.1.1的規(guī)定。當條件限制安全距離不符合表9.1.1規(guī)定時，應與有關部門協(xié)商，并采取相應的安電壓(kV)安全距離(m)沿垂直方向沿水平方向2在兩臺及以上塔式起重機同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與另一臺塔式起重機塔身之間至少有2m的距離；在高位塔式起重機起重臂回轉半徑內(nèi)，高位塔式起重機的最低位置部件(吊鉤升至最高位置或平衡重最低部位)與低位塔式起重機最高位置部件之間的垂直距離不應小于2m。9.1.2作業(yè)環(huán)境B類項目應符合下列規(guī)定：1塔式起重機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不應小于0.6m。2塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的高度，或兩臺及以上回轉半徑重疊的塔式起重機應在最高點和臂架端部安裝紅9.1.3基礎A類項目應符合下列要求：1塔式起重機基礎應符合《使用說明書》或設凝土強度等級不得小于C30,且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格，求進行設置，且應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB3內(nèi)爬式塔式起重機的基礎、錨固、爬升支承結構等應根據(jù)機的建筑承載結構進行驗算，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格，項目技術負責人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章。9.1.4基礎B類項目應符合下列要求：2基礎預埋件應按原制造廠商規(guī)定的方法使用。9.1.5金屬結構件A類項目應符合下列規(guī)定：盤及底座等主要結構件應無塑性變形、可見裂紋和嚴重銹蝕，焊2塔式起重機獨立高度或自由端高度不得大于《使用說明3塔式起重機塔身軸心線的側向垂直度最高附著點以下不應大于該段塔身安裝高度的2‰,獨立高度或最高附著點以上的塔身軸心線的側向垂直度不應大于該段塔身安裝高度的4%0。4塔式起重機附著裝置的設置及間距均應符合《使用說明書》的要求。當附著撐桿因條件限制不符合《使用說明書》要求位技術負責人審核，并經(jīng)專家論證。附著裝置與塔身、建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應缺少或松動。附著裝置預埋件及9.1.6金屬結構件B類項目應符合下列要求：重量標識。9.1.7緊固聯(lián)接件A類項目應符合下列規(guī)定：1塔式起重機緊固聯(lián)接件應無嚴重磨損和塑性變形。2塔式起重機標準節(jié)、回轉支承等主要結構件的聯(lián)接螺栓措施，螺栓螺紋應露出螺母0~3牙。3塔式起重機主要結構件的聯(lián)接銷軸應有可靠的軸向定位9.1.8緊固聯(lián)接件B類項目應符合下列規(guī)定：1塔式起重機非主要結構件的聯(lián)接件的規(guī)格、型號及數(shù)量2銷軸應有可靠的軸向止動措施。3螺栓應聯(lián)接牢固，有防松措施，螺栓螺紋應露出螺母0~3V主要零部件和機構9.1.9主要零部件和機構A類項目應符合下列規(guī)定：陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷面應無永久性變形。掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%;心軸磨損量不得超過其直徑的5%;開口度增大值不得超過原尺寸的15%。3鋼絲繩的規(guī)格、型號及穿繞方式必須符合《使用說明書》的規(guī)定，鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定。且斷絲數(shù)控制標準應符合表9.1.9-1的規(guī)定。鋼絲繩應潤滑良好，繩端固定應可靠。采用繩夾固結時，繩夾的規(guī)格、數(shù)量應符合表9.1.9-2的規(guī)定，最后一個繩夾距繩端的長度不得小于140mm。繩夾夾座應在鋼絲繩承載時受力的一側，U型螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。絲繩斷裂隨機分布)多層纏繞在卷筒上工作的鋼絲繩區(qū)段°所有工作級別同向捻長度范圍長度范圍長度范圍24124836236482488×19S-IWRC,8×19S-PWRC5256366367478488×K26WS-PWRC9495566注：1具有外層股鋼絲繩且每股鋼絲數(shù)≤19根的西魯型(Seale)鋼絲繩(例如6×19西魯型),在表中被分列于兩行，上面一行構成為正常放置的外層股承載鋼絲的2在多層纏繞卷筒區(qū)段上述數(shù)值也可適用于在滑輪工作的鋼絲繩的其他區(qū)段，該滑輪是用合成材料制成的或具有合成材料輪襯。但不適用于在專門用合成材料制成的或以由合成材料輪襯組合的單層卷繞的滑輪工作的鋼絲繩。3填充鋼絲未被視為承載鋼絲，因而不包含在n值中。4一根斷絲會有兩個斷頭(按一根鋼絲計數(shù))。5這些數(shù)值適用于在躍層區(qū)和由于纏入角影響重疊層之間產(chǎn)生干涉而損壞的區(qū)段(且并非僅在滑輪工作和不纏繞在卷筒上的鋼絲繩的那些區(qū)段)。6可將以上所列斷絲數(shù)的兩倍數(shù)值用于已知其工作級別為M5~M8的機構。參見GB/T24811.1-2009。7d——鋼絲繩公稱直徑。鋼絲繩直徑(mm)10以下最少繩夾數(shù)(個)34567繩夾間距(mm)4鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，無跳槽和交疊現(xiàn)象。繩端在卷筒上應正確固定，并牢固、可靠。在任何作業(yè)過程中，當?shù)蹉^下降到最低位置時，應保證卷筒上至少還存有3圈安全圈。5各機構應配置制動器，且設有防護罩，其零部件不應有可見裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應漏油。制動輪與摩擦片接觸應均勻，制動間隙應符合要求。制動器制動應有效、平穩(wěn)可靠?；剞D機構采用常閉式制動器時應保證塔式起重機在非工作狀態(tài)下可隨風自由旋轉。7頂升液壓缸應具有可靠的平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不應用軟管連接。8爬升支承座、支承梁及爬爪等應無變形、可見裂紋等缺9.1.10主要零部件和機構B類項目應符合下列規(guī)定：1所有滑輪外觀表面應無裂紋，輪緣無破損，其輪軸安裝應牢固可靠；并應設有防鋼絲繩脫槽裝置，該裝置與滑輪凸緣頂部之間的間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%。2鋼絲繩卷筒外觀不應有裂紋，并應設有鋼絲繩防脫裝置；任何工況下，最大容繩量時，其兩側凸緣超過最外層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的2倍。如采用無側板的卷筒，其兩側邊緣距最外側鋼絲繩的距離不應小于鋼絲繩直徑的2.5倍。3回轉支承齒輪應無斷齒及裂紋，嚙合平穩(wěn)、無異常聲音。齒面點蝕損壞和齒厚磨損量應符合《起重機械安全規(guī)程》GB6067的規(guī)定。4大車與小車的行走車輪不應有可見裂紋和過度磨損，車輪踏面和輪緣的磨損量應符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定。5爬升套架導輪應安裝正確，轉動和調(diào)整靈活，間隙符合要1塔式起重機必須安裝起重量限制器。當起重量大于相應工況下額定值并小于該額定值的110%時，起重量限制器應能切2塔式起重機必須安裝起重力矩限制器。當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，起重力矩限制器應能切斷起升和增大幅度方向的電源，但可作下降和減小幅度方向的運動。定碼變幅和定幅變碼的觸點應分別設置和調(diào)整。3對變幅速度大于40m/min的小車變幅式塔式起重機，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉換為不大于40m/min的速度運行。4塔式起重機必須安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位1)小車變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至變幅小車架下端達最小距離為800mm時，應能立即停止起升運動，但應有下2)動臂變幅式塔式起重機，吊鉤裝置頂部升至起重臂下端達最小距離為800mm時，應能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅式塔式起重機，還應同時切斷向外變幅控3)所有型式塔式起重機，當鋼絲繩松弛可能造成卷筒亂繩或反卷時應設置下限位器，在吊鉤不能再下降或卷筒上鋼絲繩只剩3圈時應能立即停止下降運動。5小車變幅式起重機應設置幅度行程限位開關。當小車向塔身方向變幅至距臂架根部擋塊200mm時，應能切斷變幅機構電源，小車只能向臂端方向運行；當小車向臂端方向變幅至距臂架端部擋塊800mm時，應能切斷變幅機構電源，小車只能向塔身方6動臂變幅式起重機應設置臂架極限位置的限制裝置，該裝置應能有效防止臂架向后傾翻。7變幅小車應設置雙向防鋼絲繩斷繩的裝置，且應有效、可8變幅小車應設置小車防斷軸保護裝置，且應有效、可靠。1變幅小車檢修掛籃應有支承、定位，掛籃與小車架聯(lián)接應牢靠。2小車行走輪應有輪緣或設有水平導向輪。其與起重臂下弦桿接觸應均勻，行走時無異響。3回轉機構不使用集電器時，應設置正反兩個方向的回轉限位。當塔式起重機連續(xù)旋轉大于±540°時，回轉限位器應能切斷該方向回轉機構的電源，僅能向相反方向操作。對有自鎖功能的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。4塔式起重機的小車變幅軌道每個運行方向均應設置止擋裝置和緩沖器。5軌道運行式塔式起重機的行走軌道兩端均應設置有效、可靠的行程限位開關、緩沖器和終端擋架。行程限位開關觸塊安裝位置應正確，應保證限位開關動作后塔式起重機停車時大車端部距緩沖器最小距離和緩沖器距終端擋架最小距離均為1000mm。終端擋架的高度應大于行走輪的半徑。6軌道運行式塔式起重機應設置行走清軌板，且與軌道間隙不應大于5mm。7軌道運行式塔式起重機應安裝抗風夾軌器。夾軌器不應妨礙行走，并保證在非工作狀態(tài)下塔式起重機不移動。8起重臂根部鉸點高度超過50m的塔式起重機，應在塔頂頂部不擋風處設置風速儀。當風速超過工作允許風速時，風速儀應能發(fā)出停止作業(yè)的報警。9塔式起重機應裝有聲光報警裝置。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的90%以上時，裝置應能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的100%以上時，裝置應能向司機發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報警，且只有在降低到額定工作能力100%以內(nèi)時報警才能停止。1塔式起重機所有金屬結構均應可靠接地，其接地電阻不應大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46第5.4節(jié)的有關規(guī)定。1塔式起重機應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電。并在靠近塔式起重機水平距離不超過3m處設置符合“一機一閘一漏一箱”截面應符合表9.1.14的規(guī)定。保護零線嚴禁作載流回路，嚴禁相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面(mm2)53塔式起重機主電纜應符合《使用說明書》要求。沿塔身垂直懸掛時應使用電纜網(wǎng)套或其他裝置懸掛，其掛點數(shù)量應適合電纜及塔式起重機工作環(huán)境和電纜的安全使用要求；電纜需接長4塔式起重機必須設有零位保護。其電源電路還應設有短有效。5應在便于司機操作處設置非自動復位的緊急斷電開關。6軌道行走式塔式起重機的行走距離大于10m時，應設置電纜卷筒及其張緊裝置，其轉動應靈活，電纜收放速度應與起重機行走速度同步。電纜與卷筒聯(lián)接必須牢固，不得拉曳電纜接頭。9.1.15司機室B類項目應符合下列要求：1司機室應有良好的視野。司機室內(nèi)應裝設絕緣地板、電2司機室內(nèi)的操縱裝置上應設有明顯的總電源開合狀態(tài)信9.2施工升降機9.2.1標牌和安全警示標志B類項目應符合下列要求：1在防護圍欄或吊籠內(nèi)明顯部位應有產(chǎn)品標牌；吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程牌。2在圍欄登機口或吊籠內(nèi)易于觀察的位置應有限載重量和人數(shù)的標牌。3操縱按鈕及其它危險處應有醒目的警示標志。Ⅱ與架空線的安全距離9.2.2與架空線的安全距離A類項目應符合下列要求：1施工升降機及運動部件最外側邊緣與架空輸電線路的邊2最小安全操作距離應符合表9.2.2的規(guī)定。外電線電路電壓(kV)最小安全操作距離(m)1施工升降機基礎應符合《使用說明書》或設計要求，且必須經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格，項目技術負責人和監(jiān)理工程師簽2底座應能承受施工升降機作用在其上的所有載荷，并能有效地將載荷傳遞到其支承件的基礎表面，不應通過彈簧或充氣輪胎等彈性體來傳遞載荷。1基礎上的吊籠和對重升降通道周圍應設置高度不小于1.8m的地面防護圍欄。2圍欄門的開啟高度不應低于1.8m。2導軌架軸心線全高對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值應符合下列規(guī)定：1)SS型施工升降機的安裝垂直度偏差值不應大于導軌架架設高度的1.5%0;2)SC型施工升降機(傾斜式和曲線式導軌架其正面)的安裝垂直度偏差值必須符合表9.2.6的規(guī)定。導軌架架設高度H(m)差值(mm)≤架設高度3導軌架的附著裝置應完好無損，固定可靠，其附著距離、附墻架間距及自由端高度必須符合《使用說明書》要求。附墻架平面與附著面的法向夾角不應大于8°。當附著裝置因條件限制接螺栓的強度等級不應小于8.8級。9.2.7金屬結構件和緊固聯(lián)接件B類項目應符合下列規(guī)定：1同一臺施工升降機導軌架的標準節(jié)立管壁厚不同時，應有標識。2導軌架相鄰標準節(jié)對接處的相互錯位階差：SC型施工升降機不應大于0.8mm;SS型施工升降機不應大于1.5mm。差不應大于0.3mm,沿長度方向的齒距偏差不應大于0.6mm。4對重兩端應有滑靴或滑輪導向，并設有防脫軌裝置。對重導軌對接處的相互錯位階差不應大于0.5mm。5施工升降機運動部件與除登機平臺以外的建筑物和固定施工設施之間的距離不得小于0.2m。1吊籠應為全封閉式，其頂部應設有向外開啟的活動板門和電氣安全開關的緊急出口，并應配有專用扶梯。當門打開時，2吊籠門應設置電氣聯(lián)鎖裝置。當各籠門未關閉時，吊籠不得啟動和運行。1吊籠門應設置機械鎖鉤，吊籠運行時籠門不應自動打開。2吊籠應采用導向可靠的導向輪。導向輪應固定可靠，潤3吊籠門的開啟高度不應低于1.8m。4吊籠頂板周圍應設置高度不低于1.1m防護圍欄，中間高VI鋼絲繩及其繩端固結與滑輪9.2.10鋼絲繩及其繩端固結與滑輪A類項目應符合下列規(guī)定：筒上，并應按《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)控制標準應符合本規(guī)程表9.1.9-1的規(guī)定。鋼絲繩繩端固結應可靠。2SS型施工升降機的吊籠提升鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于12,直徑不應小于9.2.11鋼絲繩及其繩端固結與滑輪B類項目應符合下列1懸掛對重用的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于6,直徑不應小于9mm。2SS型施工升降機的防墜安全器上用鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于5,直徑不應小于8mm。3滑輪和曳引輪應無裂紋、破損，槽壁和槽底應無過度磨損。均應設置防鋼絲繩跳槽裝置，該裝置與輪緣的間隙不應大于鋼絲繩直徑的20%,且不應大于3mm。9.2.12傳動系統(tǒng)及制動器A類項目應符合下列規(guī)定：1齒輪、齒條應無裂紋、斷齒。在各種工況下均應正確嚙軌架外)沿齒高不得小于40%,沿齒長不得小于50%。齒厚磨損2吊籠的每套傳動系統(tǒng)應設置獨立常閉式制動器，且有效、3曳引驅動的施工升降機的吊籠或對重停止在被其重量壓縮的緩沖器上時，提升鋼絲繩不應松弛。當?shù)趸\超載25%并以額定提升速度上、下運行和制動時，鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)不應產(chǎn)生滑動。9.2.13傳動系統(tǒng)及制動器B類項目應符合下列要求：1傳動系統(tǒng)的轉動零部件均應有防護罩等防護裝置，防護裝置的設置應便于零部件的維修檢查。3減速器的箱體應無可見裂紋等損壞現(xiàn)象，減速器在驅動板上應固定牢固，運行無異常。箱內(nèi)油量應充足，且不得出現(xiàn)滴9.2.14安全裝置A類項目應符合下列規(guī)定：效標定期不得超過1年。當防墜安全器觸發(fā)時，正常控制下的吊籠運動應由電氣安全裝置自動中止。2SS型施工升降機的每個吊籠必須設置兼有防墜、限速雙重功能的防墜安全裝置。3吊籠應設置防止吊籠脫離導軌架的裝置。采用安全鉤4吊籠必須設置自動復位型上、下限位開關，上限位開關的安裝位置應符合下列規(guī)定：1)當提升速度小于0.8m/s時，上限位開關動作后，上部的安全距離L不得小于1.8m;2)當提升速度大于或等于0.8m/s時，上限位開關動作后，上部的最小安全距離L應滿足下式規(guī)定：5下限位開關安裝位置應符合在正常工作狀態(tài)下，吊籠在6額定提升速度大于0.7m/s的施工升降機，應設有吊籠上下運行減速開關，該開關的安裝位置應符合在吊籠觸發(fā)上下限位開關之前動作和使高速運行的吊籠提前減速的要求。7吊籠必須設置非自動復位型極限開關。極限開關動作時應切斷總電源，在極限開關手動復位后方能重新啟動吊籠。在正常工作狀態(tài)下，上極限開關的安裝位置應保證吊籠上升時極限開關與上限位開關之間的越程距離，SC型施工升降機為0.15m,SS型施工升降機為0.5m;下極限開關的安裝位置應保證吊籠碰到8極限開關不得與限位開關共用一個觸發(fā)元件。9不應以觸發(fā)上、下限位開關來作為吊籠在最高層站和地10帶對重的施工升降機，用于對重的鋼絲繩應裝有非自動斷吊籠的任何運動。11當懸掛使用兩根或兩根以上互相獨立的鋼絲繩時，應設置自動平衡鋼絲繩張力裝置。當其中一根鋼絲繩過分拉長或破壞時，電氣安全裝置應停止吊籠的運行。12施工升降機應裝有超載保護裝置，該裝置對吊籠內(nèi)載荷、吊籠頂部載荷均應有效。超載檢測應在吊籠靜止時進行。超載保護裝置在施工升降機載荷達到額定載重量的90%時應能給出清晰報警信號，在載荷達到額定載重量的110%前應能中止吊籠啟動。1底架上的對應位置應設置吊籠和對重用的緩沖器，數(shù)量必須齊全，結構無缺損變形。不得小于0.5m。X電氣系統(tǒng)1吊籠的控制(含便攜式控制)裝置必須安裝非自動復位型的急停開關，急停開關在任何時候均應切斷控制電路使吊籠停止運行。2金屬結構和電氣設備的金屬外殼等均應可靠接地，其接地電阻值不應大于4Ω。3電氣線路對地絕緣電阻不應小于1MΩ。任何電氣設備都不應與電氣安全回路的觸點并聯(lián)。1供電線路應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；并在靠近施工升降機處設置符合“一機一閘一漏一箱”要求的專用配電箱，漏電保護器應靈敏、可靠。2主電纜的選用應符合《使用說明書》的要求，且不應有破損、老化。應設置電纜儲筒或電纜滑車。電纜導向架應符合防止隨行電纜纏掛和準確引導進入電纜儲筒的要求，導向架無損壞；電纜滑車應運行平穩(wěn)，無阻礙。3電路應設有總接觸器、短路、失壓、零位保護以及錯斷相5吊籠應設置檢修或拆裝時在頂部使用的控制盒；在使用控制盒時，除吊籠的安全裝置外其他操作裝置均不應起作用。多速升降機的吊籠應低速運行。9.2.18試驗A類項目應符合下列要求：1每個吊籠應采用觀察檢測方法，分別進行全行程的空載2每個吊籠應采用觀察檢測方法，分別進行額定載重量試XI噪音9.2.19噪音B類項目應符合下列要求：1SC型施工升降機吊籠內(nèi)噪聲不應大于表9.2.19的規(guī)定。噪聲限值(dB(A))2SS型施工升降機的卷揚機或曳引機在正常工作時，其機外噪聲不應大于85dB(A),操作者耳邊噪聲不應大于88dB(A)。9.3高處作業(yè)吊籃I懸掛機構9.3.1懸掛機構A類項目應符合下列規(guī)定：母0~3牙；采用銷軸聯(lián)接的，應有可靠的3架設懸掛機構的建筑支承面的承載力應能承受吊籃的全埋件的安全系數(shù)不應小于3,錨固環(huán)或預埋螺栓直徑不應小于4吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值應符合比值可按下式計算得出(圖9.3.1):5移動輪應有可靠的防滑措施。6配重應有質量標記，其數(shù)量及質量應符合《使用說明書》9.3.2懸吊平臺A類項目應符合下列規(guī)定：采用螺栓聯(lián)接的，應有防松措施，螺栓螺紋應露出螺母0~3牙；9.3.3懸吊平臺B類項目應符合下列規(guī)定：1懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應小于0.4m,底板有效面積不應2懸吊平臺四周應設置固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其余部位不應低于1.1m。3懸吊平臺底部四周應設有高度不小于150mm的擋板，擋板應完整無間斷，擋板與底板間隙不應大于5mm。4懸吊平臺應設有靠墻輪或導向裝置或緩沖裝置。5懸吊平臺應有銘牌，銘牌字跡應清楚，并應有限制載重9.3.4提升機A類項目應符合下列要求：1提升機與懸吊平臺連接必須牢固、可靠。提升機必須設9.3.5提升機B類項目應符合下列要求：9.3.6鋼絲繩A類項目應符合下2鋼絲繩報廢必須符合《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安準應符合表9.1.9-1規(guī)定。應繞過套環(huán)后固定，繩夾的規(guī)格、數(shù)量應符合表9.1.9-2的規(guī)定，最后一個繩夾距繩端的長度不得小于140mm。繩夾滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側。U型螺栓應在鋼絲繩的尾9.3.7安全裝置A類項目應符合下1吊籃每個吊點必須設置2根鋼絲繩，其中一根應為安全2吊籃上的操作人員應配置獨立于懸吊平臺的安全生命程限位裝置的動作方式必須是以懸吊平臺自身直接觸動方式。4吊籃必須設置安全鎖，安全鎖與懸吊平臺應連接可靠，其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力，且應動作靈敏、工作可靠；1)當懸吊平臺運行速度達到鎖繩速度時，離心觸發(fā)式安全鎖應能使懸吊平臺在下滑200mm內(nèi)自動鎖住安全鋼絲繩。2)當懸吊平臺工作時縱向傾斜角大于8°時，擺臂式防傾鎖應能自動鎖住并停止運行。5安全鎖必須在有效標定期內(nèi)，有效標定期限不應超過一6吊籃應設有超載保護裝置，其超載保護裝置動作應靈敏、有效。VI電氣1帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。2吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，其接地電阻不應大于4Ω。接地裝置的選擇和安裝應符合電氣安全的有關要求。等保護裝置。熔斷器選配應正確。4吊籃操作裝置應安裝在懸吊平臺上，并應選用自動復位且不受氣候影響的電氣開關。5懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的9.3.9電氣B類項目應符合下列要求：1高處作業(yè)吊籃應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；并應設敏、可靠。2電纜線固定整齊、無破損。應有防止隨行電纜碰撞建筑VI運行試驗9.3.10運行試驗A類項目應符合下列規(guī)定：1空載試驗時，懸吊平臺應在不少于5m的行程中進行升降2動載試驗時，懸吊平臺應在地面裝載100%額定載荷的重懸吊平臺滑移距離不應大于100mm。1溫度計；除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精2接地電阻測量儀；確度應滿足下列規(guī)定：3絕緣電阻表；4經(jīng)緯儀；應在±1%范圍內(nèi)；5水準儀；6萬用表；7拉力計；3對溫度檢測裝置應在±2%范圍8風速儀；9游標卡尺；4鋼直尺直線度為0.1/300。10卷尺；11塞尺；12鋼直尺；13常用工具；14扭力扳手；1溫度計；2接地電阻測量儀；確度應滿足下列規(guī)定：3絕緣電阻表；4經(jīng)緯儀；應在±1%范圍內(nèi)；5萬用表；6聲級儀；7游標卡尺；3對溫度檢測裝置應在±2%范圍8風速儀；4鋼直尺直線度為0.1/300。10塞尺；11鋼直尺；12常用工具；13扭力扳手；1溫度計；除非有特殊規(guī)定，儀器和量具的精2接地電阻測量儀；確度應滿足下列規(guī)定：3絕緣電阻表；4萬用表；應在±1%范圍內(nèi)；5拉力計；6游標卡尺；7風速儀；3對溫度檢測裝置應在±2%范圍9鋼直尺；4鋼直尺直線度為0.1/300。10常用工具；B.0.1塔式起重機安裝質量(定期)檢測報告應符合表B.0.1-1~3規(guī)定的內(nèi)容和格式。表B.0.1-1塔式起重機安裝質量(定期)檢測報告報告編號塔式起重機安裝質量(定期)檢測報告 安裝地點復檢日期符合要求口不符合要求口出廠日期出廠編號公稱起重力矩工作幅度《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》DBJ/T詳見“現(xiàn)場檢測項目表”批準審核注：報告應附資料檢查項目表，現(xiàn)場檢測項目表。結論1安裝單位安裝資質所安裝的設備應在資質許可范圍內(nèi)2安裝單位特種作業(yè)人員證書主管部門頒發(fā)3出廠時間應在有效期內(nèi)45明2008年8月1日以后出67安裝(拆卸)告知書應與所安裝的設備一8應含基礎要求和電氣圖9程師簽字、監(jiān)理單位蓋章若基礎與《使用說明方案總承包單位(使用單位)和固自檢驗收記錄表簽字和單位蓋章應符合所安裝設備的非原廠家生產(chǎn)的附墻桿設計審定資料審核并經(jīng)專家論證檢測項目結論作業(yè)環(huán)境機的任何部位與架空輸電線的安全應符合本規(guī)程表9.1.1的規(guī)定。當條件限制安全距離不符合表9.1.1商，并采取相應的安全防護措施以上塔式起重機同時作業(yè)的場所，每兩臺塔式起重機之間的最小架設臺塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；在高之間的垂直距離不得小于2m3機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設施之間4基礎燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的高度，或兩臺及以上回轉半徑重疊的塔式起重機應在最高點和臂架端部安裝不應影響指示燈的供電檢測項目結論基礎度等級不得小于C30,且必須經(jīng)施工單位及監(jiān)理位蓋章道及基礎應按《使用說明及GB/T5031的規(guī)定。供的荷載進行設計計算，的建筑承載結構進行驗位驗收合格，項目技術負責人和監(jiān)理工程師簽字，單位蓋章67廠商規(guī)定的方法使用檢測項目結論金屬結構件底盤及底座等主要結構無缺陷。安裝順序應符獨立高度或自由端高度不得大于《使用說明書》中規(guī)定的允許高度塔身軸心線的附著裝置當附著撐桿因條件限制廠家確認或經(jīng)安裝單位家論證。附著裝置與塔或松動。附著裝置預埋件及其預埋應符合《使用說明書》或設計要求檢測項目結論金屬結構件規(guī)定塊平衡重及壓重在其明顯的位置應有重量標識主要結構件的聯(lián)接螺栓須符合《使用說明書》的標識，且必須安裝牢固，螺紋應露出螺母0~3牙主要結構件的聯(lián)接銷軸變形。應有可靠的軸向5144的要求非主要結構件的聯(lián)接件數(shù)量應符合《使用說明書》要求。銷軸應有可靠的軸向止動措施；螺栓應聯(lián)接牢固，有防松措施，螺栓螺紋應露出螺母0~3牙檢測項目結論吊鉤永久性變形。掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%;心軸磨損量不得超過其直徑的5%,開口度增大值不得超過原穿繞方式必須符合《使用說明書》的規(guī)定，鋼絲繩報廢必須符合GB/T5972的規(guī)定。且斷絲數(shù)控制標度不得小于140mm。繩夾力的一側。U型螺栓應在交錯。繩夾宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3檢測項目結論繩端在卷筒上應正確固少還存有3圈安全圈機構制動器陷。液壓制動器不應漏油。制動輪與摩擦片接常閉式制動器時應保證塔式起重機在非工作狀態(tài)下可隨風自由旋轉減速器行正常，無異響；箱內(nèi)油量應充足，無滲漏現(xiàn)象系統(tǒng)衡閥或液壓鎖與液壓缸缺陷續(xù)表B.0.1-3名稱檢測項目結論主要零部件和機構與滑輪凸緣頂部之間的筒層鋼絲繩的高度不應小于鋼絲繩直徑的2倍。繩直徑的2.5倍回轉裝置回轉支承齒輪應無斷異常聲音。齒面點蝕損壞和齒厚磨損量應符合GB6067的規(guī)定的磨損量不應大于GB5144的要求導輪續(xù)表B.0.1-3名稱檢測項目結論安全裝置下降方向的運動限制器定值的110%時，起重力方向的運動起升高度限位器小車變幅式塔式起重幅小車架下端達最小距離為800mm時，應能立即停止起升運動。但應有下降運動續(xù)表B.0.1-3檢測項目安全裝置限位器為800mm時，應能立即變幅重物平移功能的動和向內(nèi)變幅運動所有型式塔式起重機，當鋼絲繩松弛可能造成只剩3圈時應能立即停止下降運動幅度限位器幅至距離臂架根部擋塊200mm時，應能切斷變幅端方向運行；當小車向臂擋塊800mm時，應能切斷向塔身方向運行設置臂架極限位置的限防止臂架向后傾翻檢測項目結論安全裝置效、可靠與小車架聯(lián)接應牢靠小車行走輪導向輪。其與起重臂下弦桿接觸應均勻，行走時無異響?；剞D限位器時，應設置正反兩個方向限位器應能切斷該方向回全極限力矩聯(lián)軸器小車變幅的軌道每個運行方向均應設置止擋的行走軌道兩端均應設置關、緩沖器和終端擋架。時大車端部距緩沖器最小最小距離均為1000mm。終端擋架的高度應大于行走輪的半徑名稱檢測項目結論安全裝置與軌道間隙不應大于式起重機不移動起重臂根部鉸點高度儀應能發(fā)出停止作業(yè)的聲光報警定起重力矩和/或額定起置應能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警。在塔式起重機達到額定起重力矩和/或額定起重量的100%以上時，裝置應能向司機發(fā)出連續(xù)清晰的到額定工作能力100%以內(nèi)時報警才能停止名稱檢測項目結論電氣系統(tǒng)塔式起重機所有金屬地裝置的選擇和安裝應的有關規(guī)定的對地絕緣電阻值不應小于0.5MΩ超過3m處，且地面人員易于操作的地方設置符保護零線定。保護零線嚴禁作載與接地線分開續(xù)表B.0.1-3檢測項目結論電氣系統(tǒng)電氣保護裝置中斷時，能自動斷開總電路。且應靈敏、有效緊急斷電開關設置非自動復位的緊急斷電開關。當緊急斷電式起重機總控制電源電纜張緊裝置同步。電纜與卷筒聯(lián)接接頭司機室司機室應有良好的視野。司機室內(nèi)應裝設絕緣地板、受停機影響操縱裝置上應設有明顯的總電源開合狀態(tài)信號指示，且應完好、有效B.0.2施工升降機安裝質量(定期)檢測報告應符合表B.0.2-1~3規(guī)定的內(nèi)容和格式。表B.0.2-1施工升降機安裝質量(定期)檢測報告委托編號報告編號施工升降機安裝質量(定期)檢測報告(檢測單位名稱)安裝地點復檢日期符合要求口不符合要求口出廠日期出廠編號安裝高度《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》DBJ/T詳見“現(xiàn)場檢測項目表”注：報告應附資料檢查項目表，現(xiàn)場檢測項目表。結論1安裝單位安裝資質所安裝的設備應在資質許可范圍內(nèi)2安裝單位特種作3廠時間在有效期內(nèi)45制造監(jiān)督檢驗證明2008年8月1日以后出67安裝(拆卸)告知書8應含基礎要求和電氣圖9耐力報告、混凝土試塊報告、隱蔽工程師簽字、監(jiān)理單位蓋章設備安裝(拆卸)單位審核固自檢驗收記錄表人簽字和單位蓋章防墜安全器檢測檢測項目1和安全標志位應有產(chǎn)品標牌，籠內(nèi)應有安全23醒目的警示標志與架空線的安全側邊緣與外面架空輸電線路的5基礎程師簽字，單位蓋章6圍欄門應裝有機械鎖止和電圍欄門開啟高度不應低于續(xù)表B.0.2-3檢測項目導軌架(標準節(jié))、吊籠、天輪垂直度機架設高度的1.5%0SC型機導軌架架設高度H(m)差值(mm)附著裝置著距離、附墻架間距及自由端求。附墻架平面與附著面的法向夾角不應大于8°。當附著裝置因條件限制不符合《使用說圖及制作材料，應由制造廠家確認或經(jīng)安裝單位技術負責人審核，并經(jīng)專家論證的強度等級不應小于8.8級同一臺施工升降機導軌架的標準節(jié)立管壁厚不同時，應有標識檢測項目導軌架相鄰標準節(jié)對接處的相互錯位階差：SC型施工升降機不于0.3mm,沿長度方向的齒距偏施之間的距離不得小于0.2m吊籠吊籠應采用導向可靠的滾輪導吊籠門的開啟高度不應低于續(xù)表B.0.2-3檢測項目鋼絲繩應符合《使用說明書》的要求，潤滑應良好，安裝應正確，其多余的按GB/T5972的規(guī)定報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)控制標準應符合本規(guī)程表9.1.9-1規(guī)定。鋼絲繩繩端固定應可靠鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于12,直徑不應小于9mm。懸掛對重用的鋼絲繩不得少于兩根，且相互獨立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于6,直徑不應小于9mm各種工況下均應正確嚙合，齒面?zhèn)认稇獮?.2mm~0.5mm。嚙合接高不得小于40%,沿齒長不得小《使用說明書》允許的最大磨損量，且不得小于原齒厚的10%。背輪應貼緊齒條，固定可靠、潤滑良好、轉動靈活檢測項目吊籠的每套傳動系統(tǒng)應設置獨曳引輪繩槽內(nèi)不應產(chǎn)生滑動安全裝置防墜安全器并應在有效的標定期內(nèi)使用，有效標定期不得超過1年。當?shù)┓缐嫲踩饔|發(fā)時，正?？刂葡碌牡趸\運動吊籠必須設置兼有防墜和限防脫置吊籠應設置防止吊籠脫離導軌架的裝置。采用安全鉤時，最高一對安全鉤應處于最低驅動齒輪之下檢測項目安全裝置上下限位吊籠必須設置自動復位型上、下限位開關，上限位的安裝裝置應符合：當提升速度小于0.8m/s時，上限位開關動小于1.8m;當提升速度大于或等于0.8m/s時，上限位開關動作后，應滿足L=1.8+0.1V2的規(guī)定.下限位開關安裝位置應符下限位開關的要求減速開關額定提升速度大于0.7m/s的施工升降機，應設有吊籠上下運行減速開關，該開關的安下限位開關之前動作，使高速極限開關吊籠必須設置非自動復位型極限開關。極限開關動作時應切斷總電源，在極限開關手動復位后方能重新啟動吊限開關的安裝位置應保證吊開關之間的越程距離，SC型工升降機為0.5m;下極限開到緩沖器之前，下極限開關首檢測項目安全裝置防松繩裝置復位型防松繩開關等防松繩置應中斷吊籠的任何運動當懸掛使用兩根或兩根以置自動平衡鋼絲繩張力裝置。當其中一根鋼絲繩過分拉長止吊籠運行保護載荷均應有效。超載檢測應在吊籠靜止時進行。超載保護裝置在施工升降機載荷達到額定載重量的110%前應能中止吊籠啟動緩沖器底架上對應位置應設置吊重頂部以上的自由行程不得小于0.5m電氣系統(tǒng)吊籠的控制(含便攜式)裝置必須安裝非自行復位的急停開關，急停開關在任何時候均應切斷控制電路檢測項目電氣系統(tǒng)電氣線路對地絕緣電阻不應小于1MΩ,任何電氣設備都不應與電氣求的專用配電箱，漏電保護器應靈主電纜的選用應符合《使用說明置電纜儲筒或電纜滑車。電纜導向架能防止隨行電纜纏掛和準確引導吊籠應設有檢修或拆裝時在頂部吊籠的安全裝置外其他操作裝置均不應起作用。多速升降機的吊籠應儀器儀表和操作裝置應完好，功能應正常試驗續(xù)表B.0.2-3檢測項目備注噪音應大于本規(guī)程表9.2.19的規(guī)定SS型施工升降機的卷揚機或曳應大于85db(A),操作者耳邊噪聲不應大于88db(A)說明：檢測項目中帶*標記為A類項目，其它為B類項目。B.0.3高處作業(yè)吊籃安裝質量(定期)檢測報告應符合表B.0.3-1~2規(guī)定的內(nèi)容和格式。表B.0.3-1,高處作業(yè)吊籃安裝質量(定期)檢測報告委托編號高處作業(yè)吊籃安裝質量(定期)檢測報告設備名稱： (檢測單位名稱)續(xù)表B.0.3-1安裝地點復檢日期符合要求口不符合要求口出廠日期出廠編號《建筑施工起重機械安全檢測規(guī)程》DBJ/T詳見“檢測項目”批準審核校核主檢檢測項目結論1資料2設備使用說明書應含電氣圖3(使用單位)和監(jiān)理單位審核4術負責人簽字和單位蓋章56由住房和城鄉(xiāng)建設主管部門頒發(fā)7內(nèi)，且不得超過一年8懸掛機構求，且不得小于2檢測項目結論懸掛機構高度不應低于0.8m,其余部位不應低于1.1m檢測項目結論提升機減速器不得漏油置鋼絲繩鋼絲繩報廢必須符合GB/T5972的公稱直徑的7%;發(fā)生扭結、壓扁、彎斷絲數(shù)控制標準應符合本規(guī)程表9.1(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一續(xù)表B.0.3-2檢測項目結論等缺陷電氣低于2MΩ接地電阻不應大于42。接地裝置的求結論電氣保護裝置。熔斷器選配應正確吊籃操作裝置應安裝在懸吊平臺應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電；運行試驗空載試驗懸吊平臺應在不少于5m的懸吊平臺應在地面裝載100%額定載荷的重物，起升至臺滑移距離不應大于100mm說明：檢測項目中帶*標記為A類項目，其它為B類項目。本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。1《塔式起重機》GB/T50312《塔式起重機安全規(guī)程》GB51443《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T59724《重要用途鋼絲繩》GB89185《一般用途鋼絲繩》GB/T201187《施工升降機安全規(guī)程》GB100558《施工升降機》GB/T100549《高處作業(yè)吊籃》GB19155條文說明制訂說明福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳2010年9月28日以閩建科[2010]45號文批準發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設部2010年10月11日以建標標備[2010]149號文批準備案。程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《建筑施 2術語 重機械由于安裝質量差，造成使用安全隱患較多，甚至造成機毀人亡的嚴重事故。為了提高建筑起重機械安裝質量，確保建筑起重機械使用安全，規(guī)范建筑起重機械檢測行為，統(tǒng)一檢測要求，需要制訂本規(guī)程。1.0.2建筑起重機械的檢驗檢測有型式試驗、出廠檢驗、日常檢驗以及超使用年限后的安全評估等。本規(guī)程是依據(jù)中華人民共和國建設部166號令的規(guī)定及有關標準要求制訂的，適用于建筑起重機械安裝質量檢測及定期檢測的技術規(guī)范。本術語。類型，這些類型也是國家及我省禁止出租和使用的建筑起重機3.0.6~3.0.7規(guī)定了現(xiàn)場檢測的人員配備要求及檢測人員開4.0.1規(guī)定了安裝質量檢測的具體范圍。4.0.2定期檢測的具體范圍是根據(jù)福建省《關于進一步加強建筑起重機械現(xiàn)場檢測管理的若干意見》閩建建[2010]17號文的4.0.3根據(jù)對設備使用安全的影響程度來劃分的檢測項目類別，分為A類項目和B類項目兩類。A類項目即關鍵項目，B類5.0.1~5.0.2規(guī)定了受檢設備從軟硬件兩方面應具備的條件。嚴禁對故障設備進行檢測。設備在檢測時，其安全裝置及部件應齊全，且數(shù)量及功能不得少于出廠時設備應具有的安全裝置、部件數(shù)量及功能。其中軟件資料是依據(jù)福建省《關于進一步加強建筑起重機械現(xiàn)場檢測管理的若干意見》閩建建[2010]17號文的5.0.3~5.0.6規(guī)定了檢測應具備的環(huán)境條件，這些條件主要從保證檢測結果的客觀性、準確性以及保證設備及人員的安全性方6.0.1~6.0.4規(guī)定了檢測原始記錄的內(nèi)容、格式、填寫方法以及存檔年限。原始記錄應詳細，并能復原被檢設備在檢測時的原始狀態(tài)。7.0.1~7.0.3規(guī)定了檢測報告的格式、內(nèi)容、填寫方法以及存檔年限。7.0.4規(guī)定檢測報告的形式及簽署要求?！陡＝ㄊ〗ㄔO工程質量檢測管理實施暫行辦法》、《福建省建設工程質量檢測機構資質標準(試行)》中規(guī)定“檢測報告應字跡清楚、結論明確，并經(jīng)檢測、校對、審核人員簽認，機構法定代表人或者其授權簽字人簽署，加蓋檢測資質專用章后方可生效?！?.0.1~8.0.2規(guī)定了建筑起重機械安裝質量檢測和定期檢測強建筑起重機械現(xiàn)場檢測管理的若干意見》閩建建[2010]17號9.1塔式起重機9.1.1塔式起重機的任何部分與架空輸電線的安全距離是指塔式起重機在該距離以外，才不致影響塔式起重機的正常使用，不會造成觸電事故。該距離必須在以架空輸電線為中心，沿垂直方向及水平方向的邊長為表9.1.1中所示相應數(shù)據(jù)的兩倍的長方體空間以外。對于無法滿足安全距離要求的，應采取必要的防護措施。兩臺及以上塔式起重機(群塔)作業(yè)時，若作業(yè)半徑重疊，極易發(fā)生碰撞事故。為避免此類事故的發(fā)生，各塔式起重機間必須保持一定的相互安全距離。又由于塔式起重機在運轉過程中，起重臂、塔身、平衡臂等主要結構件會發(fā)生彈性變形，如起重臂在吊起重物時，會向前、下傾斜。因此這一安全距離應有最小距離的規(guī)定。9.1.2該安全距離是指塔式起重機平衡臂尾部外廓尺寸邊緣與建筑物之間的垂直及水平距離。障礙指示燈安裝的位置標出塔式起重機的外形尺寸(即塔式起重機的最高和塔式起重機的最寬點)以引起空中飛行物的注意避免發(fā)生碰撞。同時還能指出臂架運行軌跡，以避免發(fā)生碰撞。障礙指示燈不受停機影響是指當塔式起重機停止作業(yè)后，障礙指示燈仍能正常指示。9.1.3塔式起重機基礎承受著塔式起重機的全部荷載，是確保塔機整體穩(wěn)定，保證塔機使用安全的關鍵，因此基礎的制作質量應符合《使用說明書》或設計的要求，且混凝土強度等級不小于C30,其相應的驗收資料應齊全。9.1.4塔式起重機基礎表面若積水將造成塔式起重機預埋件銹蝕，且不易檢查、緊固，給塔式起重機的使用造成很大的安全隱9.1.5塔式起重機主要結構件是塔式起重機的主要承力構件。檢測時應重點檢查應力集中的部位是否有任何缺陷。塔式起重機主要結構件嚴重銹蝕后，其計算應力將提高，導致其不能滿足承載力要求。當計算應力超過原計算應力的15%時應予以報廢。對無計算條件的當腐蝕深度達原厚度的10%時應予報廢。塔式起重機自由端和獨立高度的根部位置是整個塔式起重機承受傾覆力矩，應力最集中的部位。塔式起重機自由端高度或獨立高度越高，則該部位的應力也就越大，因此也就越容易造成結構失穩(wěn)、破壞。為了確保結構安全，廠家均規(guī)定了塔式起重機自由端的最大高度和最大獨立高度。為了提高塔式起重機的獨立高度，有的廠家還采用了下塔身與標準節(jié)分開的方法。檢測時應注意下塔身應全部連續(xù)安裝在塔身最底部，其數(shù)量應符合《使塔式起重機垂直度指塔式起重機在無風狀態(tài)下塔身軸心線對水平面的側向垂直度偏差值。測量時一般分別從平行和垂直于塔身側面的兩個方向在塔身全高度上進行測量。自升式塔式起重機高度超過《使用說明書》允許的獨立高度連接。塔式起重機附著的實質是通過增加對塔身鋼結構的約束，以達到控制塔身的計算高度，從而增強其剛度，使塔身的穩(wěn)定性保持不變的目的。因此塔式起重機附著裝置的間距密切關系到塔式起重機回轉中心離附著點的距離關系到附著撐桿的穩(wěn)定性，其距離越遠，附著撐桿越長，就越容易失穩(wěn)，因此，要符合《使用說明書》或設計要求。當附著撐桿因條件限制不符合《使用說明書》要求時，其計算書、設計圖及制作材料，應由制造廠家確認或經(jīng)安裝單位技術負責人審核，并經(jīng)專家論證，是依據(jù)福建省住房與城鄉(xiāng)建設廳《關于進一步加強建筑起重機械安全管理的若干意見》而制定的。9.1.6平臺、走道、踢腳板和欄桿、爬梯、扶手、護圈是塔式起重機操作人員在塔機上行走的通道及防護設施。它們安裝質量的好壞，關系到操作人員的人身安全，因此應確保其安裝正確、完好無損。平衡重是保持塔式起重機穩(wěn)定，實現(xiàn)塔式起重機起重性能的配平部件，檢測時應注意，不同長度的起重臂對應不同的平衡重。壓重是增加塔式起重機穩(wěn)定力矩，確保整機穩(wěn)定的重要部件，其質量及數(shù)量直接關系到塔式起重機的穩(wěn)定性。IV緊固聯(lián)接件9.1.7塔式起重機主要結構件的聯(lián)接件是將塔式起重機主要結構件聯(lián)接成一個整體的重要部件，它直接承受著主要結構件傳遞的荷載。它的性能及安裝質量直接影響到塔式起重機的穩(wěn)定。因此主要結構件必須采用《使用說明書》規(guī)定的聯(lián)接件，并按規(guī)定防松。9.1.8塔式起重機非主要結構件的聯(lián)接件，應安裝牢固，有防松措施。9.1.9吊鉤是塔式起重機的主要零部件，其材質一般采用優(yōu)質低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼。吊鉤在使用中，直接承受著起吊重物的載荷，它的任何質量缺陷，都會直接造成事故。因此，對吊鉤必須嚴格檢測，一旦達到報廢標準，必須更換，嚴禁修補后使用。本吊鉤保險裝置是防止塔式起重機在吊運重物的過程中鋼絲及繩端固結，必須符合要求。否則一旦失效將會造成吊物墜落，塔式起重機傾翻等重大安全事故。鋼絲繩的失效是一個從量變到質變的漸進過程。鋼絲繩的報廢標準即是這個過程中的臨界及時更換。對余留圈數(shù)提出要求是為了保證鋼絲繩尾部固定不會因為9.1.10滑輪及卷筒是鋼絲繩的運行通道，其質量直接關系到鋼產(chǎn)生跳動，導致其從滑輪槽脫出。鋼絲繩防脫裝置及間隙的設回轉支承齒輪及行走車輪均是塔式起重機受力較大的活動爬升套架導輪是塔式起重機升降節(jié)的導向裝置，它的安裝質量直接關系到塔式起重機能否正常頂升就位。9.1.11起重量限制器有以下作用：1、限制最大起重量保證塔式起重機結構穩(wěn)定；2、限制各種起升速度下的最大起重量以保證主卷揚電機不超載；3、限制不同倍率下的最大起重量以保證鋼絲繩不破壞。因此相應工況就是指不同倍率不同起升速度。在相應起重力矩限制器是用來限制塔式起重機的起重力矩。其目的是保證塔式起重機在規(guī)定的起重力矩范圍內(nèi)使用，不會因超力矩使用而破壞塔式起重機整體穩(wěn)定。由于考慮到不同倍率，其吊具重量有所不同，其相應工作幅度的起重量也有所不同，因此試驗時應注意在不同倍率下的額定起重量。定碼變幅和定幅變碼的觸點分別設置和調(diào)整是為了提高起重