新員工安全教材二級(jí)

新員工安全教材二級(jí)廢舊物資：汽車邊角的收集分揀再利用工程維修：小項(xiàng)目的施工，零星維修工業(yè)物為業(yè)：各個(gè)廠區(qū)、車間的保潔本部分揀轎車分揀加工車間：沖焊、沖壓、電焊、木工以及出口備件的包裝散件的打包印刷廠：江汽內(nèi)部相關(guān)說(shuō)明書等、外面相關(guān)業(yè)務(wù)的制作生利公司概況第2頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月新進(jìn)員工入職安全教育第3頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月什么是安全？安全不是無(wú)數(shù)次成功，安全是沒(méi)有一次失?。〉?頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月培訓(xùn)內(nèi)容：一、分公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度二、分公司安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度。三、作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施。四、勞動(dòng)紀(jì)律五、《安全生產(chǎn)法》有關(guān)六、交通安全七、事故案例第5頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月規(guī)章制度第6頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度消防管理制度應(yīng)急預(yù)案沖床安全操作規(guī)程電焊安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程??????操作規(guī)程安全生產(chǎn)管理制度變電所安全運(yùn)行管理制度??????管理制度生利公司化工桶管理應(yīng)急預(yù)案生利公司交通安全事故應(yīng)急預(yù)案??????應(yīng)急預(yù)案生利公司防暑降溫應(yīng)急預(yù)案第7頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月危險(xiǎn)源第8頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月系統(tǒng)名稱活動(dòng)內(nèi)容危險(xiǎn)源描述地點(diǎn)事故類別危害后果防護(hù)/控制措施電焊機(jī)電危害電焊機(jī)，電源線端頭無(wú)可靠屏護(hù)加工車間觸電人身傷害1.電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸露接線板必需要連接屏護(hù)；電危害電焊機(jī)，絕緣電阻超標(biāo)2.焊機(jī)一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻小于1兆歐；電危害焊機(jī)電源進(jìn)線端、一次輸出端無(wú)屏護(hù)，PE缺損3.正確邊接PE線操作失誤電（氣）焊作業(yè)前易燃物未清理，焊花飛濺引發(fā)火災(zāi)4.作業(yè)前清理周邊的可燃物監(jiān)護(hù)失誤焊機(jī)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)未穿戴絕緣手套、絕緣鞋5.正確穿戴勞保用品作業(yè)環(huán)境不良通風(fēng)條件不良電焊煙塵危害6.保證作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)有效粉塵與氣溶膠等離子切割作業(yè)除塵條件不良，粉塵、煙塵危害7.選擇合適的場(chǎng)所作業(yè)危險(xiǎn)源：第9頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月系統(tǒng)名稱活動(dòng)內(nèi)容危險(xiǎn)源描述地點(diǎn)事故類別危害后果防護(hù)/控制措施砂輪機(jī)設(shè)備設(shè)施缺陷砂輪有裂紋、過(guò)期或受潮木工房飛出物打擊燙傷人身傷害1.不得使用不合的零部件設(shè)備設(shè)施缺陷砂輪機(jī)法蘭盤與軟墊不符合要求2.檢查設(shè)備各連接符合要求后方可作業(yè)防護(hù)缺陷砂輪機(jī)護(hù)罩缺失3.加防護(hù)罩防護(hù)缺陷砂輪機(jī)無(wú)擋屑板或未及時(shí)調(diào)整間隙4.砂輪缺陷；電危害砂輪機(jī)金屬外殼PE線缺損5.加擋屑板并保證間隙符合要求操作失誤砂輪機(jī)操作未穿戴防護(hù)用品或站位不合適6.正確穿戴勞保用品第10頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月操作規(guī)程第11頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月1.行車工須持證上崗。2.使用遙控器操作行車前，一定要認(rèn)準(zhǔn)手中所持的遙控發(fā)射器和所要操作的行車相對(duì)應(yīng)。3.被操作的行車，必須完全處在你的視線范圍內(nèi)，尤其要注意釣鉤上有無(wú)重物，建議近距離操作。4.操作人員應(yīng)正確穿戴勞保用品。5.檢查吊鉤的卡扣，鋼絲繩是否正常。6.檢查所吊物品是否綁牢，吊素具是否完好。7.開(kāi)車前檢查相關(guān)PE線連接是否正常有效。8.試運(yùn)行檢查聯(lián)鎖裝置、限位裝置是否有效。9.啟動(dòng)時(shí)，扣上安全磁性開(kāi)關(guān)后可開(kāi)始操作，并注意行車周圍環(huán)境和行走方向。10.相關(guān)配合人員間集中注意力，注意配合好手勢(shì)。11.所吊的重物不得經(jīng)過(guò)人員和設(shè)備的上空，防止發(fā)生意外。12.起吊的過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)歪拉斜吊的情況，嚴(yán)禁超負(fù)荷起重。13.暫時(shí)不用，應(yīng)按一次停止按鈕，以斷開(kāi)總接觸器，并取下磁性開(kāi)關(guān)。14.遇到緊急情況應(yīng)按下停止按鈕或關(guān)閉行車電源。15.遙控發(fā)射器應(yīng)由專人保管。16.由于遙控器控制距離較遠(yuǎn)（100米左右），不準(zhǔn)在辦公室內(nèi)、車間外等看不到行車的地方隨意按動(dòng)遙控發(fā)射器。17.嚴(yán)禁隨意摔打發(fā)射器，注意保護(hù)發(fā)射天線,非持證者不得使用發(fā)射器。18.不要隨意打開(kāi)發(fā)射器罩殼，更不要調(diào)整內(nèi)部電器元件參數(shù)。19.工作完畢，關(guān)閉行車總電源，以切斷接收機(jī)電源，并取下磁性開(kāi)關(guān)，妥善保管遙控發(fā)射器。20.行車應(yīng)定點(diǎn)停置，取下吊素具并將吊上升到上限告一邊停靠。行車安全操作規(guī)程第12頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月生產(chǎn)過(guò)程中需注意的問(wèn)題：熟知危險(xiǎn)源，遵守安全操作規(guī)程認(rèn)知相關(guān)安全標(biāo)識(shí)。安全第一、預(yù)防為主不存在僥幸心里。拒絕違章作業(yè)正確穿戴勞保用品。。。。。。第13頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月消防第14頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月火災(zāi)逃生"七十二字口訣"

熟悉環(huán)境，出口易找；發(fā)現(xiàn)火情，報(bào)警要早；保持鎮(zhèn)定，有序外逃；簡(jiǎn)易防護(hù)，匍匐彎腰；慎入電梯，改走樓道；緩降逃生，不等不靠；火已及身，切勿驚跑；被困室內(nèi)，固守為妙；迷離險(xiǎn)地，不貪不鬧。

第15頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月勞動(dòng)紀(jì)律第16頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月1、遵守廠紀(jì)廠規(guī)2、和為貴3、正確穿戴勞保用品4、執(zhí)行請(qǐng)假制度5、吸煙有害健康6、請(qǐng)走人行道7、不是自已的工作范圍未經(jīng)許可，嚴(yán)禁上崗第17頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月相關(guān)詞語(yǔ)釋義四不放過(guò)消防四個(gè)“能力”三不傷害三違第18頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月安全生產(chǎn)法有關(guān)規(guī)定1、第49條：從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、第50條：從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。3、第51條：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理主要規(guī)定第19頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月責(zé)任追究1、第90條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予批評(píng)教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分，造成重大事故，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。2、《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》中“玩忽職守，；違反技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)程，或者違章指揮，造成事故，使人民生命、財(cái)產(chǎn)遭受損失的”經(jīng)批評(píng)教育不改的，應(yīng)當(dāng)分情況給予行政處分或者經(jīng)濟(jì)處罰。情節(jié)嚴(yán)重，由司法機(jī)關(guān)依法懲處。3、《企業(yè)職工獎(jiǎng)懲條例》第16條規(guī)定“對(duì)職工罰款的金額由企業(yè)決定，一般不超過(guò)本人月標(biāo)準(zhǔn)工資的20%”。第17條規(guī)定，對(duì)于造成損失的，應(yīng)責(zé)令其賠償損失，賠償經(jīng)濟(jì)損失的金額由企業(yè)根據(jù)具體情況而定，從職工本人的工資中扣除。第20頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月交通安全第21頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月車輛1.違章帶人；2.酒后駕車；3.超載裝運(yùn)或不按規(guī)定載貨行駛；4.行駛中打手機(jī)或飲食。5.廠區(qū)道路主干道限速15公里／小時(shí)，交叉路面、彎道5公里／小時(shí)，出入車間、庫(kù)房、門道3公里／小時(shí)，且燈光、喇叭提示；6.遵守交通法規(guī)第22頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月非機(jī)動(dòng)車輛1.遵守交通法規(guī)；2.戴安全帽，不反穿衣服；3.定點(diǎn)停車；第23頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月事故處理1.第一時(shí)間：報(bào)警、報(bào)公司；2.留有相關(guān)證據(jù)；3.嚴(yán)禁私了；第24頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月相關(guān)案例第25頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月

2007年9月21日下午，包裝箱班員工陶××和實(shí)習(xí)生鄭××在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行鋼質(zhì)包裝箱底板連接板加工，工作至14：10，由于要趕制一批出口工位器具，班長(zhǎng)解×將陶××調(diào)至冷作班下料，后由鄭××一人單獨(dú)操作折彎?rùn)C(jī)，當(dāng)操作至16：30左右時(shí)，鄭××捂著手到班組，說(shuō)手被折彎?rùn)C(jī)擠壓，隨即班長(zhǎng)解×與師傅陶××迅速將鄭××送至省立醫(yī)院后轉(zhuǎn)至105醫(yī)院進(jìn)行手術(shù)治療。案例一第26頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月1.直接原因（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查、分析：鄭××操作設(shè)備時(shí)注意力不集中，將手進(jìn)入折彎?rùn)C(jī)下模模腔邊緣，導(dǎo)致自身傷害；（2）折彎?rùn)C(jī)操作檔位設(shè)置處于半自動(dòng)檔位，未采用點(diǎn)動(dòng)控制方式。2.間接原因（1）鄭××跟師傅實(shí)習(xí)期短，雖已取證，但技術(shù)不熟練；（2）師傅離開(kāi)未要求鄭××停止操作，也未作安全交代，鄭××本人也未停機(jī)，獨(dú)自繼續(xù)操作；（3）加工小件戴手套操作，產(chǎn)生誤動(dòng)作；（4）缺少各產(chǎn)品工序加工作業(yè)指導(dǎo)書和針對(duì)性的安全教育；（5）員工安全意識(shí)淡薄。原因分析第27頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月

2009年2月11日15時(shí)20分左右，由相關(guān)方新竹公司王×駕駛的皖A(yù)H9729拉料車，在生利公司分揀現(xiàn)場(chǎng)裝完邊角料后準(zhǔn)備運(yùn)走，便自西向東進(jìn)行倒車。此時(shí)生利公司員工羅××正在車右后面3、4米處指揮分揀人員進(jìn)行工作。駕駛員未觀察車后是否有人，且倒車時(shí)由于輪胎底下有還未分揀的邊角料，打滑，速度較快，羅××躲閃不及便被撞倒軋傷。事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)人員立即撥打120，120車輛約十分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)，生利公司及新竹負(fù)責(zé)人陪同傷者至三院救治。經(jīng)醫(yī)院初步診斷為：右前臂撕裂傷伴尺橈骨遠(yuǎn)端骨折。案例二第28頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月1、直接原因皖A(yù)H9729駕駛員王×，車輛駕駛安全意識(shí)不到位，啟動(dòng)車輛前未能認(rèn)真觀察周邊情況，同時(shí)缺少鳴笛及控制車速。違規(guī)倒車導(dǎo)致傷人事故的發(fā)生。2、間接原因（1）新竹公司缺少對(duì)駕駛員的管理，缺乏培訓(xùn)教育，駕駛?cè)藛T安全意識(shí)較弱；（2）新竹公司車輛保養(yǎng)較差，拉料車輪胎已嚴(yán)重磨損，缺少維保，從而導(dǎo)致輪胎打滑，剎車不及的情況出現(xiàn)；（3）生利公司分揀現(xiàn)場(chǎng)比較凌亂，作業(yè)區(qū)域劃分不明細(xì)，缺少安全警示標(biāo)識(shí)；（4）羅其青自身安全防范意識(shí)薄弱，現(xiàn)場(chǎng)站位不安全，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素未得到充分的認(rèn)識(shí)與防范；（5）班組安全管理不細(xì)致，各種軟件資料不全，記錄不規(guī)范，班組培訓(xùn)、管理還流于形式；（6）部門安全管理不細(xì)不實(shí)，部門領(lǐng)導(dǎo)在安全管理的認(rèn)識(shí)上還有不到位的地方存在。原因分析第29頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月

3月10日接××公司人力資源部通知，底盤車間有20人加班，并特別通知加班工人到餐廳就餐。但晚間23：00左右底盤加班人員仍然沒(méi)有到餐廳就餐，這時(shí)帶班班長(zhǎng)潘××到車間了解情況，得知其中已有十五六人吃過(guò)方便面，不再到餐廳就餐。這時(shí)焊裝車間盧某某開(kāi)叉車到餐廳拉飯，說(shuō)焊裝在加班，要求餐廳提供飯菜。由于餐廳之前沒(méi)有接到企劃部關(guān)于焊裝加班就餐的通知，所以餐廳值班人員按照餐廳制度要求盧某某和企劃部聯(lián)系。過(guò)了一會(huì)，餐廳接到企劃部送餐通知，并聲明如果飯菜不夠可以用方便面代替。大概在十一點(diǎn)四十分左右，由盧某某開(kāi)叉車將飯送到焊裝車間。因?yàn)槭桥R時(shí)通知，筷子沒(méi)有帶夠，盧某某又開(kāi)叉車至餐廳拿筷子，于是張×就隨其一起至餐廳，在回車間的路上，叉車翻倒，導(dǎo)致張×從叉車上摔下，當(dāng)時(shí)不醒人事，在場(chǎng)人員立即撥打120送往三院，送到三院時(shí)急救人員就說(shuō)很危險(xiǎn)，公司人員極力要求進(jìn)行手術(shù)搶救，但搶救二十分鐘后最終沒(méi)有挽回生命。案例三第30頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月1、××公司員工盧某某無(wú)證駕駛、掛空擋滑坡、超速、違章帶人是造成此次事故的主要和直接原因；2、公司的安全教育培訓(xùn)，只強(qiáng)調(diào)重視了與崗位、行業(yè)相關(guān)的食品安全、機(jī)械設(shè)備操作和工作現(xiàn)場(chǎng)安全方面的培訓(xùn)和管理，對(duì)相關(guān)聯(lián)的其它不安全因素的識(shí)別和培訓(xùn)教育重視不夠，張×違章乘坐叉車是造成此次事故的重要原因；3、當(dāng)班員工工作不細(xì)，責(zé)任心不強(qiáng)，筷子一次沒(méi)有帶夠，造成第二次回餐廳拿筷子，也是造成此次事故的原因之一。雖然造成此次事故發(fā)生的主要和直接原因是其他公司的，但是，事故也暴露了我公司和部門日常工作的漏洞和不精細(xì)，對(duì)員工本職工作可能會(huì)接觸的“外延危險(xiǎn)源”缺乏教育管控。原因分析第31頁(yè),共32頁(yè)，星期六，2024年，5月

2007年9月19日上午，生利公司出口車裝箱班進(jìn)行30臺(tái)出口斯里蘭卡1048型輕卡整車裝箱作業(yè)。至上午11：00左右，當(dāng)裝到第二個(gè)集裝箱最后一臺(tái)車