《預制混凝土夾心保溫墻體用連接件應用技術(shù)標準》

ICSxx.xxx山東土木建筑學會標準PxxT/SDCEAS1000X-2021預制混凝土夾心保溫外墻板用連接件應用技術(shù)標準TechnicalStandardforconnectorsofprecastconcretesandwichthermalinsulationexternalwall（征求意見稿）2021-X-X發(fā)布2021-XX-XX實施山東土木建筑學會發(fā)布目次TOC\o"1-2"\h\z\u26551總則 1190372術(shù)語和符號 2173822.1術(shù)語 249792.2符號 4302733基本規(guī)定 719594材料性能及產(chǎn)品構(gòu)造 9234174.1材料性能 9265344.2產(chǎn)品構(gòu)造 1333655設(shè)計 18234955.1一般規(guī)定 1868995.2排布設(shè)計 19253205.3作用組合及效應計算 2698655.4承載力驗算 31177475.5變形驗算 36141785.6墻板性能驗算 3650256安裝 38201096.1一般規(guī)定 38148456.2保溫板預處理 39167686.3連接件安裝 40128517質(zhì)量驗收 47236387.1進廠質(zhì)量驗收 47295447.2安裝質(zhì)量驗收 483893本標準用詞說明 5229813引用標準名錄 5318352附:條文說明 54PAGEPAGE6總則TC"1General"\l1為規(guī)范預制混凝土夾心保溫外墻板用連接件的設(shè)計、安裝及驗收，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本標準。本標準適用于連接件在非組合預制混凝土夾心保溫外墻板中的設(shè)計、安裝及驗收。預制混凝土夾心保溫外墻板用連接件的設(shè)計、安裝及驗收除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。PAGEPAGE5術(shù)語和符號TC"2TermsandSymbols"\l1術(shù)語TC"2.1Terms"\l2預制混凝土夾心保溫外墻板precastsandwichfacadepanel由內(nèi)葉墻板、中間保溫層、外葉墻板，通過連接件系統(tǒng)連接形成的預制混凝土外墻板，簡稱夾心保溫外墻板。內(nèi)葉墻板和外葉墻板在平面外單獨受力時，稱為非組合夾心保溫外墻板；內(nèi)葉墻板和外葉墻板協(xié)同受力時，稱為組合夾心保溫外墻板；內(nèi)葉墻板和外葉墻板受力介于二者之間，稱為部分組合夾心保溫外墻板。夾心保溫連接件sandwichconnector用于穿過夾心保溫層且兩端錨固在內(nèi)、外葉墻板混凝土中，使內(nèi)、外葉墻板協(xié)同工作的配件，簡稱連接件。纖維增強塑料（FRP）連接件fiber-reinforcedpolymerconnector以纖維為增強相，熱固性樹脂為基體相，通過拉擠工藝成型，用于穿過保溫層且兩端錨固在內(nèi)、外葉墻板混凝土中，使內(nèi)、外葉墻板協(xié)同工作的連接件，簡稱FRP連接件。目前市場上常見的纖維增強塑料（FRP）連接件，按照FRP連接件穿過保溫層部分的橫截面的長寬比可分為棒狀連接件和片狀連接件。不銹鋼連接件stainlesssteelconnector用不銹鋼材質(zhì)制作，用于穿透保溫層并連接預制保溫墻體中內(nèi)外葉混凝土墻板，使二者協(xié)同工作的連接件，簡稱不銹鋼連接件。目前市場上常見的不銹鋼連接件按照構(gòu)造形式可分為針式連接件、板式連接件、夾式連接件和桁架式連接件。連接件系統(tǒng)sandwichconnectorsystem同一夾心保溫外墻板內(nèi)，由支承連接件和限位連接件組成，使內(nèi)外葉墻共同工作并承擔外力作用和變形的系統(tǒng)。可分為FRP連接件系統(tǒng)、不銹鋼板式連接件系統(tǒng)、不銹鋼夾式連接件系統(tǒng)、不銹鋼桁架式連接件系統(tǒng)及混合連接件系統(tǒng)等。支承連接件supportingconnector 在各種工況下，可同時承受外葉墻板平面內(nèi)和平面外的各種載荷作用，并限制外葉墻板平面內(nèi)變形的連接件。主要承受水平載荷作用的稱為水平支承，主要承受豎向載荷作用的稱為豎向支承連接件。限位連接件restraintconnector不承受外葉墻板自重，主要承受外葉墻板平面外的荷載作用，并限制外葉墻板在平面外的變形的連接件。連接件系統(tǒng)支點fulcrumofconnectorsystem在外葉墻平面布置的連接件系統(tǒng)中，各豎向支承連接件的抗側(cè)移剛心線與各水平支承連接件抗側(cè)移剛心線的交點，簡稱支點，也是連接件系統(tǒng)在外葉墻平面內(nèi)承載力的合力點。反打工藝outerwythepre-installationmethod生產(chǎn)夾心保溫外墻板時，先澆筑外葉墻混凝土板，再鋪設(shè)安裝保溫層和連接件、澆筑內(nèi)葉墻混凝土板的工藝順序制作方法。正打工藝innerwythepre-installationmethod生產(chǎn)夾心保溫外墻板時，先澆筑內(nèi)葉墻混凝土板，再鋪設(shè)安裝保溫層和連接件、澆筑外葉墻混凝土板的工藝順序制作方法。符號TC"2.2Symbols"\l2作用、作用效應和抗力FEhk——施加于外葉墻板重心處的水平面內(nèi)或面外地震作用標準值；FEvk——施加于外葉墻板重心處的豎向地震作用標準值；Gk——自重標準值；Np——單個連接件承受的壓力設(shè)計值；NR,t——連接件受拉承載力設(shè)計值；N1R,t——桁架式連接件單根腹桿受拉承載力設(shè)計值。NR,p——連接件受壓承載力設(shè)計值；Nt——單個連接件承受的拉力設(shè)計值；N1t——桁架式連接件單根腹桿承受的拉力設(shè)計值；Rd——連接件承載力設(shè)計值；Rk——連接件承載力標準值；EQ\*jc0\*hps12\o(\s\up11(——),R)t——連接件承載力試驗值的算術(shù)平均值S——承載能力極限狀態(tài)下作用組合的效應設(shè)計值；SCk——生產(chǎn)及施工階段除等效靜力荷載外的其他作用標準值的效應；SEhk——水平面內(nèi)或面外地震作用效應標準值；SEvk——豎向地震作用效應標準值；SGk——自重標準值的效應；SSk——生產(chǎn)及施工階段等效靜力荷載標準值的效應；STk——溫度作用效應標準值；SWk——風荷載效應標準值；V——單個連接件承受的剪力設(shè)計值；VR——連接件受剪承載力設(shè)計值；計算系數(shù)及其他k——地震作用下連接件承載力降低系數(shù)；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值；αR——連接件承載力附加系數(shù)；βE——動力放大系數(shù)；δR——連接件承載力試驗值的變異系數(shù)；γC——生產(chǎn)及施工階段荷載分項系數(shù)；γG——重力荷載分項系數(shù)；γEh、γEv——分別為水平地震作用分項系數(shù)、豎向地震作用分項系數(shù)；γ0——連接件重要性系數(shù)；γR——連接件承載力分項系數(shù)；γRE——連接件承載力抗震調(diào)整系數(shù)。γw、γT——分別為風荷載分項系數(shù)、溫度作用分項系數(shù)；ψW、ψT——分別為風荷載組合值系數(shù)、溫度作用組合值系數(shù)；基本規(guī)定TC"3BasicRequirements"\l13.0.1預制混凝土夾心保溫外墻板連接件宜采用FRP連接件或不銹鋼連接件。當采用其他材料的連接件時，應有可靠標準和型式檢驗報告。3.0.2連接件及連接件系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：連接件的排布、承載力驗算、變形驗算應滿足本標準要求；夾心保溫外墻板在溫度作用下的受力性能應滿足本標準要求；應考慮連接件的熱橋影響并滿足夾心保溫外墻板的熱工性能要求；應滿足夾心保溫外墻板的防火性能要求；應滿足夾心保溫外墻板的設(shè)計使用年限及耐久性要求。3.0.3采用連接件系統(tǒng)的夾心保溫外墻板應符合下列規(guī)定：夾心保溫外墻板保溫層厚度不宜小于30mm，且不宜大于120mm；當采用FRP連接件時，普通混凝土夾心墻板的外葉墻板厚度不宜小于60mm，且不應小于55mm；當采用不銹鋼連接件時，普通混凝土夾心墻板的外葉墻板厚度不宜小于55mm，且不應小于50mm。當外葉墻采用面磚或石材反打工藝成型時，外葉墻板的混凝土厚度不宜小于55mm，且不應小于45mm；同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應滿足設(shè)計要求，且脫模起吊時，混凝土抗壓強度不應小于20MPa；構(gòu)件成品安裝時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試件抗壓強度應滿足設(shè)計要求，且不宜低于C30。3.0.4夾心保溫外墻板生產(chǎn)單位應按本標準第7章對連接件進行進廠檢驗，檢驗合格后方可使用。3.0.5連接件的安裝應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)要求；安裝過程中和安裝完成后均應進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序。3.0.6內(nèi)、外葉墻板的混凝土強度等級應與連接件的受力性能相匹配，當厚度小于60mm時，混凝土設(shè)計強度不宜低于C40，且不應低于C30?；炷敛牧系哪途眯詰犀F(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。3.0.7連接件穿過保溫層的部位應預先成型孔洞，第二次澆筑混凝土前應采取有效措施封堵孔洞防止混凝土進入孔洞。3.0.8連接件不得露天存放，應儲存在通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離熱源、火源，避免腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，不應與其他物品混雜。材料性能及產(chǎn)品構(gòu)造TC"4PropertiesofMaterialsandProductConstruction"\l24.1材料性能TC"4.1PropertiesofMaterials"\l24.1.1FRP連接件中增強纖維應采用玻璃纖維或玄武巖纖維，宜用無捻粗紗。玻璃纖維無捻粗紗應符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369的規(guī)定，玄武巖纖維無捻粗紗應符合現(xiàn)行國家標準《玄武巖纖維無捻粗紗》GB/T25045的規(guī)定。4.1.2當采用玻璃纖維增強塑料時，應選用高強型、含堿量小于0.8%的無堿玻璃纖維或耐堿型玻璃纖維，不得使用中堿玻璃纖維及高堿玻璃纖維。4.1.3FRP連接件材料性能應符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3FRP連接件材料性能要求檢驗項目指標要求纖維體積含量，%≥60拉伸強度標準值，MPa≥700拉伸彈性模量，GPa≥40彎曲強度標準值，MPa≥700彎曲彈性模量，GPa≥35層間剪切強度標準值，MPa≥30耐久性殘余拉伸強度不低于初始值的50%殘余層間剪切強度不低于初始值的50%注1：表中各項強度為具有95%保證率的標準值，纖維體積含量和彈性模量為平均值；注2：表中各檢驗項目應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561的有關(guān)規(guī)定進行檢驗。4.1.4FRP連接件抗拔承載力和抗剪承載力標準值要求應符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4FRP連接件抗拔承載力和抗剪承載力要求檢驗項目保溫層厚度I/mm15≤I≤3030<I≤5050<I≤7070<I≤9090<I≤120抗拔承載力標準值RUk/kN≥6.0抗剪承載力標準值RVk/kN≥1.1≥1.0≥0.9≥0.8≥0.7注1：表中連接件抗拔承載力和抗剪承載力為具有95%保證率的標準值。注2：表中連接件抗拔承載力和抗剪承載力應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561的有關(guān)規(guī)定，其中，抗剪承載力試件構(gòu)造形式按照團標T/BCMA002-2021附錄C的受剪試件要求制作。注3：當預制夾心外墻板的保溫層厚度大于120mm時，所采用FRP連接件的抗拔承載力和抗剪承載力應有可靠的試驗依據(jù)4.1.5不銹鋼連接件用不銹鋼棒應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼棒》GB/T1220和《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226的有關(guān)規(guī)定；連接件用不銹鋼板應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280和《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237的有關(guān)規(guī)定。連接件中不銹鋼棒、不銹鋼板的力學性能應符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5金屬連接件中不銹鋼棒、不銹鋼板的力學性能檢驗項目指標要求板式、夾式針式桁架式規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2，MPa≥350≥600≥350抗拉強度Rm，MPa）≥600≥800≥600斷后伸長率A，%≥20≥10≥30拉伸彈性模量，GPa≥190≥130≥190彎曲強度，MPa≥500≥600≥500彎曲彈性模量，GPa≥190≥130≥190抗剪強度（MPa）≥300≥300≥300注1：規(guī)定塑性延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率應按照現(xiàn)行國家標準《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1的有關(guān)規(guī)定進行檢驗；注2：拉伸彈性模量應按照現(xiàn)行國家標準《金屬材料彈性模量和泊松比試驗方法標準》GB/T22315靜態(tài)法的有關(guān)規(guī)定進行檢驗；注3：彎曲強度和彎曲彈性模量應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》YB/T5349的有關(guān)規(guī)定進行檢驗；注4：不銹鋼板抗剪強度應符合按照現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)件用鋁合金產(chǎn)品剪切試驗方法》GB/T34487的有關(guān)規(guī)定進行檢驗；注5：不銹鋼棒抗剪強度應按照現(xiàn)行國家標準《金屬材料線材和鉚釘剪切試驗方法》GB/T6400的有關(guān)規(guī)定進行檢驗；注6：規(guī)定塑性延伸強度、抗拉強度、彎曲強度和抗剪強度為5個樣品具有95%保證率的標準值，斷后伸長率、拉伸彈性模量和彎曲彈性模量為5個樣品的平均值。4.1.6不銹鋼連接件用不銹鋼材料的牌號、化學成分、熱工參數(shù)等應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878的有關(guān)規(guī)定。連接件用不銹鋼材料宜采用統(tǒng)一數(shù)字代號為S304xx、S316xx的奧氏體型不銹鋼，對大氣環(huán)境腐蝕性高的工業(yè)密集區(qū)及沿海地區(qū)應采用統(tǒng)一數(shù)字代號為S316xx的奧氏體型不銹鋼或奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼。4.1.7不銹鋼連接件用不銹鋼材料的名義屈服強度標準值應按其規(guī)定塑性延伸強度Rp0.2確定，抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值可按名義屈服強度標準值除以抗力分項系數(shù)1.165確定，抗剪強度設(shè)計值可按抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值除以確定。常用不銹鋼材料的彈性模量可取為1.93×105N/mm2，泊松比可取為0.30，線膨脹系數(shù)可取為1.60×10-5/℃。4.1.8不銹鋼連接件的抗拉承載力、抗剪承載力和抗壓承載力應按照團體標準《預制混凝土夾心保溫外墻板用金屬連接件應用技術(shù)標準》T/BCMA002-2021的附錄B、附錄C和附錄D的有關(guān)規(guī)定進行檢驗，通過試驗確定，試件數(shù)量不應少于5個。單個不銹鋼連接件（或桁架節(jié)間）抗剪承載力取試件（或桁架節(jié)間）極限荷載與連接件數(shù)量的比值。單個連接件（或桁架節(jié)間）的承載力標準值可按下列公式計算：（4.1.8-1）（4.1.8-2）式中：Rk——連接件承載力標準值；EQ\*jc0\*"Font:CambriaMath"\*hps12\o\ad(\s\up11(——),R)t——連接件承載力試驗值的算術(shù)平均值，每個試件中連接件的承載力試驗值由試驗極限荷載與連接件數(shù)量確定；δR——連接件承載力試驗值的變異系數(shù)，為連接件承載力試驗值標準偏差與算術(shù)平均值之比，不應大于0.3，且當小于0.1時取0.1；αR——連接件承載力附加系數(shù)，當δR不大于0.2時取1.0。當連接件承載力僅通過試驗難以確定時，應結(jié)合計算確定，計算時應采用合理的計算模型，材料強度取值應符合本標準的有關(guān)規(guī)定。4.1.9不銹鋼板式連接件和夾式連接件，均需設(shè)置錨筋以增強錨固性能,錨筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的有關(guān)規(guī)定；不應采用冷加工鋼筋。4.1.10不銹鋼桁架式連接件的弦桿宜采用熱軋帶肋鋼筋，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2的有關(guān)規(guī)定，其與不銹鋼腹桿的焊接性能應滿足連接件錨固受力要求。4.1.11同一連接件中不應采用不同類型的不銹鋼材料，且宜采用同一種牌號的不銹鋼材料。產(chǎn)品構(gòu)造TC"4.2ProductConstruction"\l24.2.1FRP連接件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：宜采用拉擠成型工藝制作，端部宜設(shè)計成帶有錨固槽口的形式；在保溫層中的橫截面面積（不含套環(huán)面積）不應小于50mm2,橫截面任意方向尺寸（邊長或直徑）不宜小于3mm；在內(nèi)葉墻和外葉墻中錨固長度應按照產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和試驗確定，且不宜小于30mm；外觀應符合表4.2.1-1的要求，各處橫截面尺寸的允許偏差應符合表4.2.1-2的要求，加工尺寸允許偏差應符合表4.2.1-3的要求；表4.2.1-1FRP連接件外觀檢驗要求檢驗項目檢驗標準外觀連接件表面色澤均勻，不應有氣泡、裂紋、針孔、刮傷等缺陷表4.2.1-2FRP連接件各處橫截面尺寸的允許偏差規(guī)定尺寸l/mm允許偏差/mml≤12+0.2012＜l≤38+0.3038＜l≤50+0.4050＜l≤100+0.60表4.2.1-3FRP連接件的加工尺寸允許偏差項目允許偏差/mm長度，mm+1.50槽寬，mm+1.0槽深，mm+0.54.2.2不銹鋼針式連接件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：宜由一根不銹鋼棒連續(xù)彎折而成，且直徑不宜小于3mm；開口端應采取設(shè)置波紋段或彎折段等加強錨固措施；平直端的錨固長度不宜小于45mm，針式不銹鋼連接件彎折端的錨固長度不宜小于40mm；4.2.3不銹鋼板式連接件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：不銹鋼板的厚度不宜小于1.5mm；端部應開孔，開孔尺寸不宜小于6mm，且應滿足錨筋穿設(shè)要求；錨筋構(gòu)造應滿足連接件的錨固性能要求，且錨筋直徑不宜小于6mm，總長不宜小于400mm；錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度不宜小于45mm；4.2.4不銹鋼夾式連接件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：不銹鋼棒的直徑不宜小于5mm；宜采用雙肢構(gòu)造；每根不銹鋼棒的開口端宜采取設(shè)置180°彎鉤等錨固措施；錨筋應穿設(shè)于不銹鋼棒的彎弧內(nèi)或采取其他可靠連接措施，錨筋構(gòu)造應滿足連接件的錨固性能要求，且錨筋直徑不宜小于8mm；交叉的不銹鋼棒宜呈90°夾角；錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度不宜小于45mm；4.2.5不銹鋼桁架式連接件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：腹桿宜由一根不銹鋼棒連續(xù)彎折而成，不銹鋼腹桿及鋼筋弦桿的直徑均不宜小于5mm；腹桿每個彎折部位應與弦桿呈兩點接觸并可靠焊接；錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度不應小于25mm；鋼筋弦桿的混凝土保護層厚度不宜小于20mm,不銹鋼腹桿的混凝土保護層厚度不宜小于5mm。4.2.6不銹鋼連接件外觀及尺寸的允許偏差應分別符合表4.2.6-1和表4.2.6-2的要求。表4.2.6-1不銹鋼連接件外觀檢驗要求檢驗項目檢驗標準桿件或板件平整、光潔、無隱裂、無毛刺焊接點無脫焊、漏焊表4.2.6-2不銹鋼連接件尺寸允許偏差檢驗要求連接件類型檢驗項目允許偏差板式長度/寬度（mm）±2孔直徑（mm）±0.5孔中心位置（mm）±1鋼板厚度按GB/T3280和GB/T4237夾式直線段長度（mm）±2彎弧直徑（mm）±2鋼棒直徑按GB/T1220和GB/T4226桁架式桁架節(jié)點間距（mm）±2高度（弦桿外皮距離）（mm）±3弦桿總長度（mm）±3鋼棒直徑按GB/T1220和GB/T4226針式直線段長度（mm）±2波浪段長度（mm）±1寬度（mm）±2鋼棒直徑按GB/T1220和GB/T4226設(shè)計TC"5Design"\l1一般規(guī)定TC"5.1GeneralRequirements"\l25.1.1連接件系統(tǒng)的設(shè)計應采用以概率理論為基礎(chǔ)，以分項系數(shù)表達的極限狀態(tài)設(shè)計方法。5.1.2連接件系統(tǒng)的設(shè)計可按以下流程進行：選擇連接件系統(tǒng)，根據(jù)每塊夾心保溫外墻板的厚度、寬度、高度、鋼筋排布、洞口布置、預埋件等實際情況選擇具體連接件系統(tǒng)，按照墻板構(gòu)造和連接件排布設(shè)計簡化計算模型，進行承載力和變形計算，設(shè)計文件包括連接件系統(tǒng)排布圖紙和設(shè)計計算書；按不同階段及不同設(shè)計狀況進行承載力驗算和變形驗算；根據(jù)相關(guān)要求對預制夾心保溫外墻板的熱工性能等進行驗算；根據(jù)驗算結(jié)果調(diào)整連接件排布，直至驗算結(jié)果滿足要求。5.1.3連接件的構(gòu)造、錨固深度、保護層厚度、承載力取值等應符合國家相關(guān)標準、連接件產(chǎn)品技術(shù)要求及本標準4.2.1～4.2.6的要求。5.1.4設(shè)計單位應對夾心保溫外墻板生產(chǎn)及安裝階段進行短暫設(shè)計狀況下的連接件承載力驗算；對夾心保溫外墻板使用階段進行持久設(shè)計狀況、地震設(shè)計狀況下的連接件承載力驗算和變形驗算，應對夾心保溫外墻板根據(jù)本規(guī)程第5.6.1條、第5.6.2條進行熱工性能驗算和溫度作用下的受力性能驗算。5.2排布設(shè)計TC"5.2LayoutDesign"\l25.2.1夾心保溫外墻板中連接件系統(tǒng)可選用FRP連接件系統(tǒng)、不銹鋼板式連接件系統(tǒng)、不銹鋼夾式連接件系統(tǒng)、不銹鋼桁架式連接件系統(tǒng)和混合連接件系統(tǒng)。5.2.2FRP連接件系統(tǒng)的排布應符合下列規(guī)定（圖5.2.2）：宜按照計算結(jié)果進行均勻布置，連接件之間的距離r1、r2最小不宜大于錨固深度的5倍，且不應小于200mm，最大不宜大于600mm；在有門窗的墻板上，應根據(jù)洞口尺寸對保溫板進行分塊，在每塊保溫板上宜均勻布置連接件；距內(nèi)葉墻板邊緣距離l1～l3和外墻葉墻板距離m1～m2均不宜小于100mm且不大于300mm；距墻體洞口邊緣距離n1～n3不宜小于100mm且不大于300mm，邊端距可根據(jù)可靠試驗數(shù)據(jù)確定。(a)無洞口墻板 (b)有洞口墻板 (c)有門洞墻板圖5.2.2FRP連接件系統(tǒng)1—內(nèi)葉墻板；2—外葉墻板；3—FRP連接件5.2.3不銹鋼板式連接件系統(tǒng)和不銹鋼夾式連接件系統(tǒng)中連接件的排布應符合下列規(guī)定（圖5.2.3）：宜設(shè)置不少于兩個豎向支承連接件及兩個水平支承連接件，同時應設(shè)置均勻排布的限位連接件；豎向支承連接件宜沿通過外葉墻板重心的豎向軸線對稱布置，水平支承連接件宜沿通過外葉墻板重心的水平軸線對稱布置；支承連接件至支點的距離s1、s2不宜小于500mm，至內(nèi)葉墻板邊緣的距離a1～a3、至外葉墻板邊緣的距離b1～b3和至洞口邊緣的距離c1～c3不宜小于300mm；限位連接件宜均勻、對稱布置，間距r1、r2宜為200mm～1200mm，至內(nèi)葉墻板邊緣的距離l1～l3不宜小于100mm，至外葉墻板邊緣的距離m1～m3和至洞口邊緣的距離n1～n3宜為100mm～300mm；對有門洞夾心保溫外墻板，門洞兩側(cè)范圍宜按兩個無洞口墻板分別排布，且宜分別設(shè)置不少于兩個水平支承連接件。對尺寸不大于400mm的狹窄區(qū)域，限位連接件宜按雙排交錯布置。無洞口墻板有窗洞墻板（c）有門洞墻板圖5.2.3板式連接件系統(tǒng)和夾式連接件系統(tǒng)1—內(nèi)葉墻板；2—外葉墻板；3—豎向板式或夾式連接件；4—水平板式或夾式連接件；5—限位連接件；6—支點5.2.4不銹鋼桁架式連接件系統(tǒng)的排布應符合下列規(guī)定（圖5.2.4）：宜設(shè)置不少于兩道豎向和水平連續(xù)不銹鋼桁架式連接件，其中水平連續(xù)不銹鋼桁架式連接件宜靠近夾心保溫外墻板底部和頂部布置；局部尺寸不足以布置連續(xù)不銹鋼桁架式連接件時，應布置獨立不銹鋼桁架式連接件；豎向不銹鋼桁架式連接件應均勻、對稱布置，間距h1宜為200mm～600mm；不銹鋼桁架式連接件沿長度的軸線至內(nèi)葉墻板邊緣的距離u1～u3不宜小于100mm，至外葉墻板邊緣的距離v1～v3和至洞口邊緣的距離w1、w2宜為100mm～300mm；對端部外側(cè)無連接件的不銹鋼桁架式連接件，其弦桿端部至內(nèi)葉墻板邊緣的距離x1～x5、至外葉墻板邊緣的距離y1～y5和至洞口邊緣的距離z1、z2不宜小于25mm；且端部腹桿與弦桿相交的節(jié)點至外葉墻板邊緣的距離p1～p3和至洞口邊緣的距離宜為100mm～300mm；對寬度不大于600mm的狹窄區(qū)域，宜布置兩道豎向不銹鋼桁架式連接件。（a）無洞口墻板（b）有窗洞墻板（c）有門洞墻板圖5.2.4不銹鋼桁架式連接件系統(tǒng)1—內(nèi)葉墻板；2—外葉墻板；3—豎向連續(xù)不銹鋼桁架式連接件；4—水平連續(xù)不銹鋼桁架式連接件；5—獨立不銹鋼桁架式連接件5.2.5當外葉墻板超出內(nèi)葉墻板的尺寸不大于400mm時，超出范圍內(nèi)可不布置連接件，當最外側(cè)連接件至外葉墻板邊緣的距離超出本標準第5.2.2條、第5.2.3條和5.2.4條的規(guī)定時，最外側(cè)連接件應適當加密，且外葉墻的配筋應適當增加。并應采用有限元等方法驗算連接件的承載力、變形和夾心外墻板在溫度作用下的受力性能。5.2.6連接件的排布應與夾心外墻板中的鋼筋、預埋件等相互避讓。當夾心外墻板局部混凝土厚度無法滿足連接件錨固要求時，連接件應避開該區(qū)域，且連接件至該區(qū)域邊緣的距離應符合本標準第5.2.2條、第5.2.3條和5.2.4條對連接件至洞口邊緣的距離要求。作用組合及效應計算TC"5.3ActionCombinationandEffectCalculation"\l25.3.1夾心保溫外墻板生產(chǎn)及安裝階段，進行連接件承載力驗算時，應符合下列規(guī)定：翻轉(zhuǎn)、運輸、吊運、安裝驗算時，應將夾心保溫外墻板相應部分的自重標準值乘以動力系數(shù)后作為等效靜力荷載標準值。一般情況下，運輸、吊運時，動力系數(shù)宜取1.5；翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位、臨時固定時，動力系數(shù)可取1.2。脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應按外葉墻板自重標準值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和計算，且不應小于外葉墻板自重標準值的1.5倍。計算時動力系數(shù)不宜小于1.2；脫模吸附力應根據(jù)構(gòu)件和模具的實際狀況取用，且不應小于1.5kN/m2。對其他生產(chǎn)及施工階段的作用效應計算，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。5.3.2夾心保溫外墻板使用階段，進行連接件承載力驗算時應符合下列規(guī)定：外葉墻板自重標準值應取外葉墻板混凝土、外飾面材料及保溫層自重標準值之和；風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中的圍護結(jié)構(gòu)確定，且應按風吸和風壓分別進行計算；溫度作用包括夾心保溫外墻板內(nèi)外表面溫差作用和外葉墻板內(nèi)外側(cè)溫差作用，其中夾心保溫外墻板內(nèi)外表面溫差作用標準值計算時，內(nèi)表面溫度可取25℃，外表面溫度可按表5.3.2-1采用，基本氣溫應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定確定；外葉墻板內(nèi)外側(cè)溫差作用標準值可取5℃，且應包括外側(cè)溫度低于內(nèi)側(cè)和高于內(nèi)側(cè)兩種情況；表5.3.2-1夾心保溫外墻板外表面溫度季節(jié)太陽輻射吸收系數(shù)（表面明暗色調(diào)）外表面溫度（℃）東北向墻面西南向墻面夏季0.5（光亮表面）Tmax+0Tmax+180.7（淺色表面）Tmax+2Tmax+300.9（暗淡表面）Tmax+4Tmax+42冬季/Tmin注：Tmax和Tmin分別為基本氣溫最高值和最低值。地震作用標準值可按下列公式計算：（5.3.2-1）（5.3.2-2）式中：FEhk——施加于外葉墻板重心處的水平面內(nèi)或面外地震作用標準值；FEvk——施加于外葉墻板重心處的豎向地震作用標準值；βE——動力放大系數(shù)，可取5.0；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值，應按表5.3.2-2采用；Gk——外葉墻板自重標準值。表5.3.2-2水平地震影響系數(shù)最大值αmax地震影響6度7度8度αmax0.040.08（0.12）0.16（0.24）5.3.3連接件承載力驗算時，作用組合的效應設(shè)計值應按下列公式計算：生產(chǎn)及施工階段：（5.3.3-1）使用階段的持久設(shè)計狀況：（5.3.3-2）使用階段的地震設(shè)計狀況：在水平面內(nèi)或面外地震作用下：（5.3.3-3）在豎向地震作用下：（5.3.3-4）式中：S——基本組合的效應設(shè)計值；SEhk——水平地震作用組合的效應設(shè)計值；SEvk——豎向地震作用組合的效應設(shè)計值；SSk——生產(chǎn)及施工階段等效靜力荷載標準值的效應；SCk——生產(chǎn)及施工階段除等效靜力荷載外的其他作用標準值的效應；SGk——自重標準值的效應，按外葉墻板自重標準值與保溫層自重標準值之和計算；SWk——風荷載效應標準值；STk——溫度作用效應標準值；γC——生產(chǎn)及施工階段荷載分項系數(shù)，應取1.5；γG——重力荷載分項系數(shù)，在持久設(shè)計狀況下，取1.3；在地震設(shè)計工況下取1.2；當永久荷載效應有利時取1.0；γw、γT——分別為風荷載分項系數(shù)、溫度作用分項系數(shù)，在持久設(shè)計狀況下均取1.5，地震設(shè)計狀況下均取1.4；γEh、γEv——分別為水平地震作用分項系數(shù)、豎向地震作用分項系數(shù)，取1.3；ψW——風荷載組合值系數(shù)，在持久設(shè)計狀況下，當風荷載起控制作用時，取1.0；當溫度荷載起控制作用時，取0.6；地震設(shè)計狀況下取0.2；ψT——溫度作用組合值系數(shù)，在持久設(shè)計狀況下，當溫度荷載起控制作用時，取1.0；當風荷載起控制作用時，取0.6。地震設(shè)計狀況下取0.2；5.3.4對連接件進行變形和裂縫驗算時，作用組合應按本標準第5.3.3條確定，僅考慮永久荷載、風荷載、溫度作用，其分項系數(shù)均應取1.0。5.3.5連接件的內(nèi)力和變形計算應符合下列規(guī)定：對FRP連接件系統(tǒng)、不銹鋼板式連接件系統(tǒng)和不銹鋼夾式連接件系統(tǒng)，在外葉墻板自重和地震作用下，可將作用方向的支承連接件作為外葉墻板支座，將作用施加于外葉墻板重心處，按力學平衡條件計算單個支承連接件承受的剪力；對FRP連接件系統(tǒng)、不銹鋼桁架式連接件系統(tǒng)，在外葉墻板自重和平行于外葉墻板方向的地震作用下，可將作用方向的不銹鋼桁架式連接件作為外葉墻板支座，將作用施加于外葉墻板重心處，按力學平衡條件計算單根不銹鋼桁架式連接件承受的剪力，再按受拉腹桿拉力沿弦桿方向的分量之和與剪力平衡的原則計算腹桿拉力；風荷載和垂直于外葉墻板方向的地震作用下，當外葉墻板形狀規(guī)則、連接件布置均勻時，可近似按連接件從屬面積計算連接件的拉力和壓力；當外葉墻板形狀復雜或連接件布置不均勻時，宜按有限元方法計算連接件的拉力和壓力；溫度作用下，宜按有限元方法計算連接件的內(nèi)力或應力；變形計算時，可按以內(nèi)葉墻錨固側(cè)為固定端的懸臂梁簡化模型，并考慮外葉墻對連接件端部的變形約束，其計算長度宜考慮連接件錨固深度的影響。當采用有限元計算時，有限元模型應包含外葉墻板和所有連接件，并合理模擬連接件的剛度。5.3.6當連接件系統(tǒng)需依靠保溫層承受壓力時，保溫層的壓應力計算宜符合下列規(guī)定：不銹鋼針式連接件周圍保溫層的壓應力可按不銹鋼針式連接件的壓力除以從屬面積計算，不銹鋼針式連接件的壓力應按本標準第5.3.5條計算；不銹鋼桁架式連接件周圍保溫層的壓應力可按受壓腹桿的壓力除以從屬面積計算，受壓腹桿的壓力可根據(jù)與按本標準第5.3.5條計算的受拉腹桿拉力相平衡的原則確定；應考慮外葉墻板自重和地震作用偏心產(chǎn)生的壓應力。承載力驗算TC"5.4CapacityCalculation"\l25.4.1連接件承載力應采用下列設(shè)計表達式進行驗算：持久設(shè)計狀況、短暫設(shè)計狀況：（5.4.1-1）地震設(shè)計狀況：（5.4.1-2）（5.4.1-3）式中：γ0——連接件重要性系數(shù)，宜與主體結(jié)構(gòu)相同，且不應小于1.0；S——承載力極限狀態(tài)下，連接件作用組合的效應設(shè)計值：對持久設(shè)計狀況和短暫設(shè)計狀況應按作用的基本組合計算；對地震設(shè)計狀況應按作用的地震組合計算；Rd——連接件承載力設(shè)計值：; RK——連接件承載力標準值；γR——連接件承載力分項系數(shù)，對生產(chǎn)及施工階段驗算時取2.5；其余階段，破壞形態(tài)為混凝土破壞時取2.0，破形態(tài)為連接件破壞時取1.5，破壞形態(tài)以型式檢驗結(jié)果為準；k——地震作用下連接件承載力降低系數(shù)，當破壞形態(tài)為混凝土破壞時，取0.8；破壞形態(tài)為連接件破壞時，取1.0；γRE——連接件承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取1.0。5.4.2不銹鋼針式連接件和不銹鋼桁架式連接件，均不應考慮其承受壓力作用。5.4.3當連接件系統(tǒng)需依靠保溫層承受壓力時，保溫層的壓縮性能應符合下列規(guī)定：在2倍的保溫層壓應力設(shè)計值作用下，不發(fā)生強度破壞；在2倍的保溫層壓應力設(shè)計值作用下，壓縮變形不大于保溫層厚度的10%和夾心保溫外墻板膠縫允許剪切變形量的較小值；保溫層的壓縮性能應通過試驗確定，試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用絕熱制品壓縮性能的測定》GB/T13480的有關(guān)規(guī)定。5.4.4單個FRP連接件的承載力應符合下列規(guī)定：僅受拉時（5.4.4-1）僅受剪時（5.4.4-2）拉剪復合受力時（5.4.4-3）式中：Nt——單個FRP連接件承受的拉力設(shè)計值；V——單個FRP連接件承受的剪力設(shè)計值；NR,t——單個FRP連接件受拉承載力設(shè)計。5.4.5單個不銹鋼板式連接件的承載力均應符合下列規(guī)定：僅受拉時（5.4.5-1）僅受剪時（5.4.5-2）拉剪復合受力時（5.4.5-3）僅受壓時（5.4.5-4）壓剪復合受力時（5.4.5-5）式中：V——單個不銹鋼板式連接件整體承受的剪力設(shè)計值；Nt——單個不銹鋼板式連接件整體承受的拉力設(shè)計值；Np——單個不銹鋼板式連接件整體承受的壓力設(shè)計值；VR——單個不銹鋼板式連接件受剪承載力設(shè)計值；NR,t——單個不銹鋼板式連接件受拉承載力設(shè)計值；NR,p——單個不銹鋼板式連接件受壓承載力設(shè)計值。5.4.6單個不銹鋼夾式連接件的承載力宜符合下列規(guī)定：僅受拉時（5.4.6-1）僅受剪時（5.4.6-2）拉剪復合受力時（5.4.6-3）僅受壓時（5.4.6-4）壓剪復合受力時（5.4.6-5）式中：V——單個不銹鋼夾式連接件整體承受的剪力設(shè)計值；Nt——單個不銹鋼夾式連接件整體承受的拉力設(shè)計值；Np——單個不銹鋼夾式連接件整體承受的壓力設(shè)計值；VR——單個不銹鋼夾式連接件受剪承載力設(shè)計值；NR,t——單個不銹鋼夾式連接件受拉承載力設(shè)計值；NR,p——單個不銹鋼夾式連接件受壓承載力設(shè)計值。5.4.7不銹鋼桁架式連接件的承載力宜符合下列規(guī)定：（5.3.10）式中：N1t——不銹鋼桁架式連接件單根腹桿承受的拉力設(shè)計值；N1R,t——不銹鋼桁架式連接件單根腹桿的受拉承載力設(shè)計值。5.4.8單個不銹鋼針式連接件的承載力宜符合下列規(guī)定：（5.3.11）式中：Nt——單個不銹鋼針式連接件整體承受的拉力設(shè)計值；NR,t——不銹鋼針式連接件整體受拉承載力設(shè)計值。5.4.9FRP連接件、不銹鋼板式連接件系統(tǒng)和不銹鋼夾式連接件系統(tǒng)在溫度作用組合下，應符合下列規(guī)定：限位連接件應滿足拉剪復合受力要求，支承連接件沿垂直連接件平面方向應滿足拉剪或壓剪復合受力要求；溫度作用組合應符合本標準第5.3.3條的規(guī)定；宜采用有限元方法進行驗算，連接件桿件或板件應處于彈性狀態(tài)。變形驗算TC"5.5DeformationCalculation"\l25.5.1在外葉墻板自重標準值作用下，連接件與外葉墻板的連接端的豎向位移不應大于2.5mm。5.5.2在使用階段，外葉墻板的豎向位移和面內(nèi)水平位移不應大于夾心保溫外墻板接縫密封膠的允許剪切變形量和允許拉壓變形量的較小值，面外水平位移不應大于接縫密封膠的允許剪切變形量。墻板性能驗算TC"5.6PanelPerformanceCalculation"\l25.6.1考慮連接件系統(tǒng)影響的夾心保溫外墻板的熱工性能應符合下列規(guī)定：應根據(jù)建筑節(jié)能設(shè)計要求對夾心保溫外墻板的傳熱系數(shù)進行驗算，驗算時應考慮連接件系統(tǒng)產(chǎn)生的熱橋影響；冬季室外計算溫度低于0.9℃時，應對夾心保溫外墻板進行內(nèi)表面結(jié)露驗算，驗算時應考慮連接件系統(tǒng)產(chǎn)生的熱橋影響；宜通過試驗確定連接件系統(tǒng)產(chǎn)生的熱橋影響的大小。5.6.2夾心保溫外墻板在溫度作用下的受力性能應符合下列規(guī)定：溫度作用組合應取夾心保溫外墻板內(nèi)外表面溫差作用標準值和外葉墻板內(nèi)外側(cè)溫差作用標準值之和；采用彈性方法計算時，外葉墻板混凝土的主拉應力不應大于混凝土軸心抗拉強度標準值，外葉墻板的面外撓度不應大于外葉墻板短邊長度的1/300；采用試驗驗證時，外葉墻板不應出現(xiàn)貫通裂縫且最大裂縫寬度不應大于0.2mm，外葉墻板的面外撓度不應大于外葉墻板短邊長度的1/250。5.6.3夾心保溫外墻板外表面應采用太陽輻射吸收系數(shù)較低且抗裂和防水性能強的飾面材料，同時宜采取涂刷隔熱涂料等隔熱措施。安裝TC"6Installation"\l1一般規(guī)定TC"6.1GeneralRequirements"\l26.1.1夾心保溫外墻板生產(chǎn)前，連接件設(shè)計及供應單位應進行技術(shù)交底，并應在生產(chǎn)過程中提供必要的技術(shù)指導。6.1.2夾心保溫外墻板宜采用反打工藝成型。6.1.3連接件安裝前，應按設(shè)計圖紙和安裝要求，確認連接件和保溫板滿足要求后，方可安放連接件和鋪裝保溫板，連接件的安裝應按設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書要求進行。6.1.4外葉墻板及內(nèi)葉墻板混凝土澆筑前，均應檢查連接件的位置、錨固深度、錨固及固定措施等，符合要求后方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中應防止連接件發(fā)生倒伏或移位，振搗時應避免觸碰連接件。6.1.5上層鋼筋網(wǎng)片宜采用墊塊或墊塊與吊掛結(jié)合方式確保鋼筋保護層滿足設(shè)計要求。鋼筋保護層墊塊應避開連接件安裝部位。6.1.6不銹鋼板式連接件和不銹鋼夾式連接件的錨固鋼筋應與鋼筋網(wǎng)片接觸部位綁扎牢固。6.1.7保溫板的鋪設(shè)應符合下列規(guī)定：鋪設(shè)前應進行預處理，檢查已澆筑外葉墻板或內(nèi)葉墻板的厚度和平整度，符合要求后方可鋪設(shè)；應按照排板方案進行，保溫板與連接件之間均應緊密貼合；鋪設(shè)應盡量減少對連接件的擾動，連接件發(fā)生偏移時應及時復位；保溫板的接縫、孔洞應采用保溫材料填充密實。6.1.8保溫板鋪設(shè)及內(nèi)葉墻板混凝土澆筑均應在外葉墻板混凝土初凝前完成。6.1.9使用振動臺振搗時，宜采用低幅高頻的振動方式，時間不宜過長，避免連接件松動或脫落，使用振動棒振搗時，應避免振動棒與連接件直接接觸。保溫板預處理TC"6.2PretreatmentofInsulationBoard"\l26.2.1FRP連接件在安裝前，保溫板應在保溫層上提前鉆孔，孔徑大小應與連接件尺寸相適應。6.2.2對不銹鋼板式連接件相應位置的保溫板，應預先切割與連接件尺寸相同的條形縫。6.2.3對不銹鋼雙肢夾式連接件相應位置的保溫板，應預先按照連接件的尺寸切割兩條縫隙，鋪設(shè)時應將兩側(cè)切割好的保溫板向連接件中間平推并靠攏（圖6.2.3）。圖6.2.3不銹鋼雙肢夾式連接件的保溫板鋪設(shè)1—雙肢夾式連接件；2—保溫板；3—外葉墻板6.2.4對不銹鋼單肢夾式連接件和不銹鋼桁架式連接件相應位置的保溫板，應按照連接件位置預先切割成塊，鋪設(shè)時應使兩側(cè)保溫板夾緊連接件（圖6.2.4）。圖6.2.4不銹鋼單肢夾式連接件或不銹鋼桁架式連接件的保溫板鋪設(shè)1—不銹鋼單肢夾式連接件或不銹鋼桁架式連接件；2—保溫板；3—外葉墻板6.2.5對于不能預鉆孔的真空保溫板，連接件應布置在保溫板拼縫部位，大于3mm的保溫板拼縫應采用密封膠帶或發(fā)泡填縫膠封堵，防止混凝土穿透保溫板形成冷熱橋。連接件安裝TC"6.3InstallationMethodofConnector"\l26.3.1FRP連接件的安裝應符合下列規(guī)定：內(nèi)外葉墻板的混凝土澆筑前，坍落度宜控制在（160-200）mm，初凝時間不宜小于45min，混凝土最大石子粒徑宜小于20mm；應在混凝土初凝前插入FRP連接件，連接件上部定位板應與保溫層貼緊，插入深度符合產(chǎn)品規(guī)定及設(shè)計要求；連接件插入時碰到鋼筋或石子，可偏離設(shè)計位置50mm重新插入；連接件插入混凝土后應旋轉(zhuǎn)90°，使連接件尾端與混凝土充分接觸，直到塑料套環(huán)緊密頂?shù)奖匕灞砻?，到達規(guī)定的嵌入深度；保溫板的布局應與設(shè)計要求相一致，應從墻板的一端向另一端順序擺放，在前一張保溫板放好后，將下一張保溫板放到前一張保溫板表面，然后滑進設(shè)計的位置并緊挨前一張保溫板，防止混凝土濺入保溫板之間的縫隙貫通整個厚度形成“冷熱橋”；宜使用專用震動器在保溫板上表面對每一個連接件進行震動；踩踏連接件周圍的保溫板，對連接件周圍的混凝土進行擠密加固，并按照本標準第7.2.9條的規(guī)定對連接件在混凝土中的錨固情況進行專項質(zhì)量抽查；內(nèi)葉墻板采用連續(xù)澆筑時，第一層混凝土振搗找平后應立即放置保溫層和連接件，并鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)，與澆筑第二層混凝土間隔的時間不宜超過30min，且不宜超過45min；內(nèi)葉墻板采用非連續(xù)澆筑方法時，應在外葉墻板混凝土澆筑后30min時間內(nèi)完成保溫板、連接件布置的安裝，在外葉墻板混凝土強度達到設(shè)計強度的40%以上時，方可進行第二層鋼筋混凝土的安裝，在第二層鋼筋混凝土安裝前，應防止擾動連接件；在澆注上層混凝土之前，應檢查大于3mm的保溫板縫隙，縫隙和空間按要求注入發(fā)泡膠或采用寬膠帶粘貼蓋縫等方式封堵，防止內(nèi)葉墻澆筑混凝土時滲入水泥漿，導致保溫板上浮引起連接件錨固深度不足。6.3.2不銹鋼板式連接件的安裝應符合下列規(guī)定：錨筋應穿過連接件上的圓孔，并居中設(shè)置；直線錨筋應位于靠近連接件的鋼筋網(wǎng)片外側(cè)，并與該鋼筋網(wǎng)片綁扎固定；外葉墻板內(nèi)，折線錨筋應位于靠近連接件的鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)，并與該鋼筋網(wǎng)片綁扎固定，與直線錨筋共同將該鋼筋網(wǎng)片夾緊；內(nèi)葉墻板內(nèi)，折線錨筋可根據(jù)連接件開孔與鋼筋網(wǎng)片的位置關(guān)系，位于靠近連接件的鋼筋網(wǎng)片內(nèi)側(cè)或外側(cè)，并與該鋼筋網(wǎng)片綁扎固定；對外葉墻板超出內(nèi)葉墻板范圍的連接件，應在構(gòu)件安裝就位后現(xiàn)場設(shè)置錨筋，直線錨筋應位于后澆墻體鋼筋內(nèi)側(cè)，所有錨筋均應與后澆墻體鋼筋綁扎固定；安裝方法宜符合下列規(guī)定：1)外葉墻板內(nèi)：首先將折線錨筋穿入連接件指定孔中；然后將連接件安放在鋼筋網(wǎng)片上的設(shè)計位置處；再將直線錨筋穿入連接件指定孔中，將折線錨筋向連接件外側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平面位置；最后將直線錨筋和折線錨筋與外葉墻板鋼筋綁扎固定（圖6.3.2-1）；（a）插入錨筋（b）綁扎錨筋圖6.3.2-1不銹鋼板式連接件在外葉墻板內(nèi)的安裝方法1—板式連接件；2—折線錨筋；3—直線錨筋.2)內(nèi)葉墻板內(nèi)：內(nèi)葉墻板鋼筋安放就位后，首先將折線錨筋穿入連接件指定孔中并向連接件外側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平面位置；然后將直線錨筋穿入連接件指定孔中并居中布置；最后將直線錨筋和折線錨筋與內(nèi)葉墻板鋼筋綁扎固定（圖6.3.2-2）。圖6.3.2-2不銹鋼板式連接件內(nèi)葉墻板內(nèi)的安裝方法1—板式連接件；2—折線錨筋；3—直線錨筋；4—內(nèi)葉墻板鋼筋網(wǎng)片；5—保溫板；6—外葉墻板6.3.3不銹鋼夾式連接件的安裝應符合下列規(guī)定：錨筋應穿過連接件的彎鉤并居中設(shè)置；錨筋應位于內(nèi)葉墻板或外葉墻板中靠近連接件的鋼筋網(wǎng)片外側(cè)，并與該鋼筋網(wǎng)片綁扎固定；應采取措施將連接件與鋼筋網(wǎng)片固定牢靠，防止倒伏；安裝方法宜符合下列規(guī)定（圖6.3.3）：1）外葉墻板內(nèi)：首先將連接件的交叉端安放在外葉墻板鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計位置，然后將錨筋穿過連接件的彎鉤，最后將錨筋與外葉墻板鋼筋網(wǎng)片綁扎固定；2）內(nèi)葉墻板內(nèi)：內(nèi)葉墻板鋼筋安放就位后，將錨筋插入連接件頂部彎鉤內(nèi)，并將錨筋與內(nèi)葉墻板鋼筋綁扎固定。（a）單肢夾式連接件（b）雙肢夾式連接件圖6.3.3不銹鋼夾式連接件安裝方法1—夾式連接件；2—交叉端錨筋；3—非交叉端錨筋；4—外葉墻板鋼筋網(wǎng)片6.3.4不銹鋼桁架式連接件的安裝應符合下列規(guī)定：外葉墻板內(nèi)連接件的弦桿宜位于外葉墻板鋼筋網(wǎng)片的上側(cè)，且應與外葉墻板鋼筋綁扎固定；內(nèi)葉墻板內(nèi)連接件的弦桿宜位于內(nèi)葉墻板鋼筋的下側(cè)；應通過設(shè)置墊塊或?qū)Ｓ每ň呖刂七B接件的錨固深度和垂直度（圖6.3.4）。圖6.3.4不銹鋼桁架式連接件保溫板頂部專用卡具1—桁架式連接件；2—專用卡具；3—保溫板；4—外葉墻板6.3.5不銹鋼針式連接件的安裝應符合下列規(guī)定：連接件先于保溫板安裝時（如不銹鋼A型針式連接件），應預先將連接件固定于外葉墻板鋼筋網(wǎng)片的交叉點處，且應保持垂直、穩(wěn)固（圖6.3.5-1）；外葉墻板混凝土澆筑后，保溫板應垂直穿過連接件鋪設(shè)；圖6.3.5-1不銹鋼A型針式連接件與外葉墻板鋼筋固定方法1—針式連接件；2—外葉墻板鋼筋網(wǎng)片連接件后于保溫板安裝時（如不銹鋼N型針式連接件），應在保溫板鋪設(shè)后將連接件開口端垂直穿過保溫板后插入外葉墻板混凝土中，插入深度應滿足連接件錨固深度要求，并通過輕微晃動連接件等措施保證插入?yún)^(qū)域混凝土密實（圖6.3.4-2）。圖6.3.5-2不銹鋼N型針式連接件安裝方式1—針式連接件；2—外葉墻板；3—保溫板質(zhì)量驗收TC"7QualityInspection"\l1進廠質(zhì)量驗收TC"7.1IncomingQualityInspection"\l27.1.1夾心保溫外墻板生產(chǎn)企業(yè)在連接件進廠時應檢查其質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品說明書，連接件質(zhì)量證明文件應包括產(chǎn)品型式檢驗報告、產(chǎn)品出廠檢驗報告、產(chǎn)品合格證等，型式檢驗報告中原材料、類型、規(guī)格應與實際使用產(chǎn)品一致。7.1.2FRP連接件產(chǎn)品出廠檢驗報告和型式檢驗報告內(nèi)容應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561和本標準的規(guī)定。7.1.3金屬連接件出廠檢驗報告和型式檢驗報告內(nèi)容應符合現(xiàn)行團體標準《預制混凝土夾心保溫外墻板用金屬連接件應用技術(shù)規(guī)程》T/BCMA002和本標準的規(guī)定。7.1.4連接件進廠復驗的組批規(guī)則：同一廠家、同一規(guī)格、同一批號的連接件產(chǎn)品，每50000件應為一批，不足50000件應按一個驗收批，抽樣數(shù)量應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561和現(xiàn)行團體標準《預制混凝土夾心保溫外墻板用金屬連接件應用技術(shù)規(guī)程》T/BCMA002的檢驗要求。7.1.5連接件進廠后，應按批進行外觀質(zhì)量、尺寸及尺寸偏差檢驗，且應符合下列規(guī)定：每批應隨機抽取5件進行檢驗，F(xiàn)RP連接件檢驗結(jié)果應符合本標準表4.2.1-1、表4.2.1-2和表4.2.1-3的要求；金屬連接件檢驗結(jié)果應符合本標準表4.2.6-1和表4.2.6-2的要求。。7.1.6金屬連接件進廠后應按批進行化學成分檢驗，且應符合下列要求：每批應隨機抽取3件，且每件制作1個試樣進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼棒》GB/T1220、《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280和《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237的要求。7.1.7連接件進廠后，應按批進行材料力學性能檢驗，且應符合下列要求：FRP連接件材料力學性能檢驗項目和檢驗結(jié)果符合本標準表4.1.3的要求；不銹鋼連接件材料力學性能檢驗項目及檢驗結(jié)果應符合表4.1.6的要求；不銹鋼桁架式連接件中鋼筋的檢驗項目包括屈服強度、抗拉強度和斷后伸長率，檢驗方法和檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。安裝質(zhì)量驗收TC"7.2InstallationQualityInspection"\l27.2.1連接件安裝前，應根據(jù)設(shè)計圖紙核對連接件及錨筋的規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。7.2.2連接件安裝驗收應按照夾心保溫外墻板生產(chǎn)流程進行。7.2.3夾心保溫外墻板的外葉墻板和內(nèi)葉墻板混凝土澆筑前，均應進行連接件安裝質(zhì)量檢驗，檢驗應包括下列主要內(nèi)容：連接件的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置；連接件的安裝方向、錨固及固定方式；連接件錨筋的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置、彎折角度、長度；連接件與保溫板間縫隙的處理。7.2.4連接件的類型、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。7.2.5連接件的安裝方向、錨固及固定方式應符合設(shè)計及安裝要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.2.6連接件錨筋的類型、規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設(shè)計及安裝要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。7.2.7連接件與保溫板間縫隙的處理方式及質(zhì)量應符合設(shè)計及安裝要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7.2.8連接件安裝的尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表7.2.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：在每個夾心保溫外墻板內(nèi)，對支承連接件，應全數(shù)檢查；對限位連接件，應抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法：均為尺量。表7.2.8連接件安裝的尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）錨固深度FRP連接件、不銹鋼板式連接件、不銹鋼夾式連接件、不銹鋼針式連接件外葉墻板內(nèi)±2內(nèi)葉墻板內(nèi)-2不銹鋼桁架式連接件+5，-2保護層厚度±2，且不應小于5mm中心線位置偏移20針式連接件開口端寬度±10連接件安裝垂直度5°錨筋外伸長度±10彎折角度±5°7.2.9FRP連接件插入混凝土中的錨固質(zhì)量檢查檢查數(shù)量：每塊保溫板檢驗方法：抽查每塊保溫板兩個對角的連接件（見圖7.2.9-1），以及每塊保溫板中間附近的一個連接件來檢查嵌入末端，濕水泥漿應當覆蓋在所有被檢查的連接件末端的整個表面。如果檢查沒有問題，將連接件插回原孔中并再次施加局部壓力或者機械震動；如果檢查不合格，在絕熱板上施加更多壓力和/或在每個連接件上施加更多機械震動。然后再檢查該連接件周邊更大范圍的所有臨近的連接件，直到水泥漿覆蓋所有的連接件嵌入末端，如此循環(huán)。（見圖7.2.9-2）圖7.2.9-1首次抽查順序注：例如對一塊3600×1800mm墻板的檢查圖案，第一步對編號為“1”的連接件進行抽檢，拔出觀察尾部倒角部位是否已經(jīng)與混凝土接觸。圖7.2.9-2連續(xù)抽查順序注：如圖中所示，帶“×”的連接件末端未被混凝土完全包裹時，應檢查該連接件周圍相鄰的連接件，重復程序。本標準用詞說明TC"ExplanationofWordinginThisSpecification"\l11為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”；表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。PAGEPAGE6引用標準名錄TC"ListofQuotedStandards"\l1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1《不銹鋼棒》GB/T1220《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280《不銹鋼冷加工鋼棒》GB/T4226《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237《金屬材料線材和鉚釘剪切試驗方法》GB/T6400《建筑用絕熱制品壓縮性能的測定》GB/T13480《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878《金屬材料彈性模量和泊松比試驗方法標準》GB/T22315《玄武巖纖維無捻粗紗》GB/T25045《結(jié)構(gòu)件用鋁合金產(chǎn)品剪切試驗方法》GB/T34487《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準》GB/T50152《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》JGJ1《嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ26《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)標準》JGJ145《預制混凝土外掛墻板應用技術(shù)標準》JGJ/T458《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》YB/T5349《預制混凝土夾心保溫外墻板用金屬連接件應用技術(shù)規(guī)程》T/BCMA002附:條文說明TC"Addition:ExplanationofProvisions"\l1預制混凝土夾心保溫外墻板用連接件應用技術(shù)標準Technicalspecificationforconnectorsofprecastconcretesandwichinsulationexternalwall條文說明2021濟南

目次TOC\o"1-2"\h\z\u235261總則 5636342術(shù)語和符號 57238312.1術(shù)語 57122892.2符號 57260223基本規(guī)定 58127974材料性能及產(chǎn)品構(gòu)造 59235094.1材料性能 59280664.2產(chǎn)品構(gòu)造 6157415設(shè)計 6274025.1一般規(guī)定 62298285.2排布設(shè)計 6390775.3作用組合及效應計算 64206345.4承載力驗算 66188635.5變形驗算 6944975.6墻板性能驗算 69170196安裝 71287326.1一般規(guī)定 71222556.3 保溫板預處理 71324166.4連接件安裝 71125737質(zhì)量驗收 7297657.1進廠質(zhì)量驗收 72179237.2安裝質(zhì)量驗收 72

總則1.0.1預制混凝土夾心保溫外墻板用連接件是用于連接裝配式夾心保溫外墻板中內(nèi)、外葉墻板的關(guān)鍵配件，按照材料種類的不同，主要分為非金屬連接件和金屬連接件兩大類，非金屬連接件主要指纖維增強塑料（FRP）連接件，金屬連件主要指不銹鋼連接件。目前現(xiàn)行的行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561僅給出了FRP纖維增強塑料連接件的性能要求及檢測方法，但未涉及設(shè)計、安裝等內(nèi)容，由于連接件不同產(chǎn)品及體系差異較大，山東省內(nèi)尚無統(tǒng)一的產(chǎn)品及應用技術(shù)標準，各類連接件的開發(fā)及設(shè)計均由廠家自主進行，導致存在設(shè)計標準不統(tǒng)一、性能要求及設(shè)計方法不完善、安裝質(zhì)量難以控制等問題。為解決連接件的實際應用問題，推動其開發(fā)和應用，規(guī)范產(chǎn)品市場，有必要制定相應的應用技術(shù)標準，對連接件的設(shè)計、安裝及驗收等內(nèi)容作出規(guī)定，為其工程應用提供依據(jù)。1.0.2考慮目前我國工程實踐中主要采用非組合夾心保溫外墻板，因此本標準中的連接件及連接件系統(tǒng)僅適用于非組合夾心保溫外墻板。PAGEPAGE432術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.3本標準引用行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連結(jié)件》JG/T561的定義：FRP連接件穿過保溫層部分的橫截面的長寬比不大于2稱為FRP棒狀連接件，F(xiàn)RP連接件穿過保溫層部分的橫截面的長寬比大于2為FRP片狀連接件。2.1.5連接件按材料可劃分為非金屬連接件和金屬連接件，非金屬連接件一般采用纖維增強塑料（FRP）等材料制成，簡稱FRP連接件；金屬連接件一般采用不銹鋼等材料制成簡稱不銹鋼連接件。連接件按形狀可劃分為針式連接件、棒式連接件、板式連接件、夾式連接件、桁架式連接件等。連接件按受力特征可劃分為抗剪型（板式）、抗彎型（針式、細棒式）、彎剪型（粗棒式、桁架式）。本標準僅涉及FRP連接件（板狀或棒狀）、不銹鋼針式連接件、不銹鋼板式連接件、不銹鋼夾式連接件和不銹鋼桁架式連接件.2.1.6支點為夾心保溫外墻板中外葉墻板變形時的中心點，外葉墻板從支點處可向各個方向發(fā)生伸縮變形，通過限制連接件至支點的距離可以控制連接件對外葉墻板變形的約束程度。2.2符號3基本規(guī)定3.0.2連接件及連接件系統(tǒng)的選擇應以滿足夾心保溫外墻板的安全及使用性能要求為目標，除符合本條規(guī)定外，尚應符合與夾心保溫外墻板及其使用建筑有關(guān)的國家現(xiàn)行標準對連接件的其他規(guī)定。3.0.3當夾心保溫外墻板保溫層厚度超出本條規(guī)定時，采用連接件時應有可靠的試驗依據(jù)。外葉墻板厚度需滿足連接件的錨固、接縫防水構(gòu)造、防火和耐久性能等要求，內(nèi)葉墻板需承受通過外葉墻板傳遞來的自重和外加作用，因此需具備足夠的剛度和承載力。參考規(guī)范《預制混凝土外掛墻板應用技術(shù)標準》JGJ/T4583.0.5連接件的安裝質(zhì)量直接影響其受力性能，應嚴格按照設(shè)計及安裝要求控制和檢驗安裝質(zhì)量，保證連接件系統(tǒng)受力合理、安全可靠。3.0.6內(nèi)、外葉墻板的混凝土強度等級直接影響連接件的錨固性能，進而影響連接件的承載能力，因此內(nèi)、外葉墻板的混凝土強度等級應滿足盡量發(fā)揮連接件承載能力的要求。3.0.7一些防腐劑或阻燃劑的化學成分可能對FRP的樹脂造成腐蝕，因此FRP連接件不能與防腐處理或阻燃處理過的木材等接觸。4材料性能及產(chǎn)品構(gòu)造4.1材料性能4.1.1纖維增強塑料（FRP)包括玻璃纖維增強塑料（GFRP）、碳纖維增強塑料（CFRP）和玄武巖纖維增強塑料（BFRP）等，其中GFRP在連接件制作中應用最為廣泛。4.1.2混凝土的堿性通常比較強，為提高FRP連接件在混凝土中的耐堿性能和耐久性能，當采用GFRP連接件時，應采用高強型（S）、無堿(E)或耐堿（AR）玻璃纖維，從而保證FRP連接件的長期力學性能。4.1.3彎曲強度標準值、彎曲彈性模量、層間剪切強度標準值的指標值高于現(xiàn)行行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561-2019，以更加適應于實際工況和保證安全。4.1.4參考行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561，進行連接件承載力試驗時，試件中FRP連接件的構(gòu)造應與實際工程相同。依據(jù)行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561附錄C進行連接件抗剪承載力試驗，該方法存在以下不足：隨著保溫層厚度增大，連接件受到的彎曲應力變大，該方法就不能直觀反映連接件的錨固抗剪承載力，而是抗彎剪承載力，因此建議抗剪承載力試件形式按照T/BCMA002的附錄C(a)板式連接件受剪試件要求制作，避免了行業(yè)標準《預制保溫墻體用纖維增強塑料連接件》JG/T561的連接件抗剪承載力試驗方法中試件體積大重量重，降低了對試驗場地、試驗人員、試驗機械的要求。更加經(jīng)濟合理，試驗數(shù)據(jù)更加準確。纖維增強復合材料（FRP）連接件長期在所處環(huán)境的酸堿鹽、濕度、溫度等作用下，性能會有不同程度的降低。此外，纖維增強復合材料（FRP）連接件在低于其承載力的拉力長期作用下存在發(fā)生蠕變斷裂的可能。因此，本條規(guī)定在確定纖維增強復合材料（FRP）連接件拉伸強度設(shè)計值時需考慮上述兩個因素的影響，而層間剪切強度設(shè)計值應考慮混凝土環(huán)境影響。環(huán)境影響系數(shù)和長期荷載影響系數(shù)的具體數(shù)值可按照現(xiàn)行國家標準《纖維增強復合材料工程應用技術(shù)標準》GB50608的相關(guān)規(guī)定取值。連接件的抗拔承載力和抗剪承載力與連接件的錨固構(gòu)造、連接件的橫截面形式、墻板混凝土強度、連接件材料力學性能等因素有關(guān)，難以采用統(tǒng)一的方法計算。因此，本標準建議通過試驗確定。4.1.5不銹鋼的品種很多，其中奧氏體型不銹鋼導熱性差，塑性、韌性、焊接性和冷加工性良好，因此更適合制作不銹鋼連接件。目前，最常用的奧氏體型不銹鋼是S30408、S30403、S31608、S31603。對大氣環(huán)境腐蝕性高的工業(yè)密集區(qū)及沿海地區(qū)，應采用耐腐蝕性能更好的S316xx奧氏體型不銹鋼或奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼，大氣環(huán)境的腐蝕性可參考現(xiàn)行國家標準《金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性第1部分：分類、測定和評估》GB/T19292.1確定。此外，由于S30403焊接性能優(yōu)于S30408，S31603焊接性能優(yōu)于S31608，當連接件對焊接性能要求較高時應優(yōu)先采用S30403、S31603。4.1.7本條參考了現(xiàn)行中國工程建設(shè)協(xié)會標準《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標準》CECS410的有關(guān)規(guī)定。4.1.9錨筋的材料要求參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和考慮連接件的安裝等因素綜合給出。4.1.10不銹鋼桁架式連接件的弦桿一般通長，其錨固條件較好，對延性要求可適當降低，但對可焊性尤其與不銹鋼的可焊性要求較高。4.1.11為便于同一連接件中不同部分的焊接，應優(yōu)先采用同一種牌號的不銹鋼材料。4.2產(chǎn)品構(gòu)造4.2.2不銹鋼針式連接件開口端應通過設(shè)置波紋段或彎折段等增強連接件的錨固性能。端部彎折是指連接件端部整體彎折。不銹鋼針式連接件錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度指鋼棒端部外邊緣至內(nèi)、外葉墻板內(nèi)表面的沿墻板厚度方向的距離。4.2.3不銹鋼板式連接件上應開設(shè)用于穿設(shè)錨筋的穿筋孔和增強與混凝土連接的錨固孔，開孔位置及尺寸應根據(jù)連接件錨固受力要求及考慮避讓墻板內(nèi)鋼筋網(wǎng)片等因素綜合確定。錨筋構(gòu)造應滿足連接件的錨固性能要求。不銹鋼板式連接件錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度指鋼板錨入混凝土方向的外邊緣至內(nèi)、外葉墻板內(nèi)表面的沿墻板厚度方向的距離。4.2.4不銹鋼雙肢夾式連接件受壓和受剪模式優(yōu)于單肢夾式連接件，應優(yōu)先采用。不銹鋼夾式連接件的錨筋應與不銹鋼棒有效連接，以滿足連接件的錨固性能要求。夾式連接件錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度指鋼棒端部外邊緣至內(nèi)、外葉墻板內(nèi)表面的沿墻板厚度方向的距離。4.2.5對不銹鋼桁架式連接件，應特別注意腹桿和弦桿的焊接構(gòu)造。桁架式連接件錨固于內(nèi)、外葉墻板的深度指弦桿外邊緣至內(nèi)、外葉墻板內(nèi)表面的沿墻板厚度方向的距離。為增強桁架式連接件的安全儲備，可在腹桿與弦桿相交處設(shè)置橫向錨筋。5設(shè)計一般規(guī)定5.1.2為了保證工程安全，應綜合考慮連接件在構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、吊裝和使用工況下的受力狀態(tài)，如：當構(gòu)件生產(chǎn)時，如果采用平吊出模時，連接件承受外葉墻自重和動力系數(shù)及模板的吸附力，拉力疊加。在運輸和起吊過程中，連接件承受外葉墻自重剪力和動力系數(shù)，剪力疊加，同時承受外葉墻偏心彎矩作用下產(chǎn)生的拉壓應力。正常使用情況下，在外葉墻自重的作用下產(chǎn)生偏心彎矩，連接件同時承受自重剪力和拉壓應力，在風壓力和風吸力作用下，連接件產(chǎn)生拉壓應力，在地震作用下產(chǎn)生水平和垂直位移，使連接件承受地震剪力，連接件的受力狀態(tài)應進行組合計算。對于開洞極不規(guī)則的墻板，外葉墻的重心也許與連接件的布置型心不重合，將導致外葉墻在平面內(nèi)相對連接件產(chǎn)生偏心扭矩，使得不同部位的連接件承受不同方向的剪應力5.1.4對地震設(shè)計狀況，僅考慮多遇地震作用；對設(shè)防地震和罕遇地震作用，通過考慮連接件承載力分項系數(shù)、保證連接件材料的斷后伸長率及錨筋構(gòu)造等，實現(xiàn)連接件破壞具有一定延性和外葉墻板在罕遇地震作用下不發(fā)生整體脫落的目標。連接件產(chǎn)生的熱橋會增大夾心外墻板的傳熱系數(shù)、降低冬季夾心外墻板內(nèi)表面的溫度，因此在節(jié)能設(shè)計時應考慮連接件系統(tǒng)對夾心外墻板熱工性能的不利影響。連接件對外葉墻板的變形約束不可忽略時，根據(jù)需要應對外葉墻板在溫度作用下的受力性能進行驗算。排布設(shè)計5.2.2控制FRP連接件最小間距是為了避免“群樁效應”的應力疊加，降低了實際承載能力，F(xiàn)RP連接件最小間距與錨固深度有關(guān)，連接件在混凝土中的錨固抗拔破壞，形成的破壞錐漏斗斜面不是45度，而是35度左右，也就是半徑是深度的兩倍，因此間距為5倍深度時，兩個錐漏斗不會重疊。為承受夾心保溫外墻板在運輸、吊裝及使用階段各項作用引起的剪力，豎向和水平支承連接件均應不少于兩個。規(guī)定間距最大值是為了為防止外葉墻板在面荷載及溫度作用下發(fā)生翹曲變形和開裂，為了防止外葉墻板邊緣發(fā)生明顯的翹曲變形。規(guī)定連接件邊距最小值是為了滿足連接件錨固要求和防止外葉墻板受連接件約束過強。FRP連接件不宜在局部過度加密連接件間距，以防不同墻板之間的外葉墻垂直位移差過大。局部過密的害處是，局部抗變形能力過強，可能該部位混凝土應力集中開裂，另一方面是剛度偏心嚴重造成外葉板平面內(nèi)扭轉(zhuǎn)，連接件受力不均。5.2.3為承受夾心保溫外墻板在運輸、吊裝及使用階段各項作用引起的剪力，豎向和水平