板式塔的操作及維護(hù)

板式塔的操作及維護(hù)1.板式塔設(shè)備開(kāi)車前準(zhǔn)備一般塔設(shè)備在檢修完畢或重新開(kāi)車前應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：①認(rèn)真檢查水、電、汽是否能夠保證正常生產(chǎn)需要。②各種物料輸送裝置如泵、壓縮機(jī)等設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③設(shè)備、儀表、防火安全設(shè)施是否齊全完備，有計(jì)算機(jī)自控裝置應(yīng)試調(diào)系統(tǒng)。④所有閥門(mén)要處于正常運(yùn)行的開(kāi)、閉狀態(tài)，并保證不能有滲漏、逃汽跑液現(xiàn)象。⑤各冷凝、冷卻器事先要試驗(yàn)是否滲漏，安排先后送水預(yù)冷，整個(gè)塔設(shè)備要先送蒸汽溫塔。⑥疏通前后工段聯(lián)系，掌握進(jìn)料濃度和儲(chǔ)罐槽液量，通知化驗(yàn)室作取樣分析準(zhǔn)備工作。2.典型板式塔設(shè)備的操作要求由于板式塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，無(wú)法一一說(shuō)明其操作過(guò)程，這里僅以石油煉制中常見(jiàn)的常減壓蒸餾裝置的精餾塔為例介紹其操作規(guī)程：①檢查精餾塔系統(tǒng)閥門(mén)關(guān)/開(kāi)是否正確。蒸餾開(kāi)始前，開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，并打開(kāi)泄壓閥，然后打開(kāi)冷凝器冷卻水閥門(mén)，將水壓調(diào)整到0.15MPa，關(guān)閉進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì)閥門(mén)。②開(kāi)啟精餾塔系統(tǒng)真空，真空度按具體工藝要求選擇，如蒸餾物料揮發(fā)性較強(qiáng)，開(kāi)啟鹽水機(jī)組，啟用冷凝系統(tǒng)，捕集物料。③啟動(dòng)磁力泵，將蒸餾物料送入計(jì)量罐內(nèi)，再輸送至高位槽。④打開(kāi)預(yù)熱蒸汽閥，打開(kāi)塔釜蒸汽閥，并將蒸汽壓力控制在需要的范圍之內(nèi)，保持設(shè)定溫度。⑤檢查塔體、塔釜、殘液槽之間連接管道的閥門(mén)開(kāi)啟是否正確。⑥選擇合適的進(jìn)塔料口，打開(kāi)轉(zhuǎn)子流量計(jì)，流量根據(jù)具體情況加以調(diào)整。⑦整個(gè)蒸餾過(guò)程必須監(jiān)控真空度、蒸汽壓力、流量、物料輸送以及出料情況。⑧蒸餾完畢，排渣，清洗系統(tǒng)。3.板式塔設(shè)備的停車通常每年要定期停車檢修，將塔設(shè)備打開(kāi)，檢修其內(nèi)部部件。注意在拆卸塔板時(shí)，每層塔板要作出標(biāo)記，以便重新裝配時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。此外，在停車檢查前預(yù)先準(zhǔn)備好備件，如密封件、連接件等，以更換或補(bǔ)充。停車檢查項(xiàng)目如下：①取出塔板或填料，檢查、清洗污垢或雜質(zhì)。②檢測(cè)塔壁厚度，做出減薄預(yù)測(cè)曲線，評(píng)價(jià)腐蝕情況，判斷塔設(shè)備使用壽命；檢查塔體有無(wú)滲漏現(xiàn)象，做出滲漏處的修理安排。③檢查塔板或填料的磨損破壞情況。④檢查液面計(jì)、壓力表、安全閥是否發(fā)生堵塞和在規(guī)