焊條電弧焊培訓

演講人：日期：焊條電弧焊培訓目錄焊條電弧焊概述焊條電弧焊設(shè)備及材料焊條電弧焊操作技術(shù)焊接缺陷及防止措施焊條電弧焊實踐訓練安全事故預防與應急處理01焊條電弧焊概述Part焊條電弧焊是一種利用電弧作為熱源，將電能轉(zhuǎn)換為焊接所需的熱能和機械能，使焊條與工件熔化并在冷凝后形成焊縫的熔焊方法。定義原理定義與原理電弧放電產(chǎn)生高溫，使焊條和工件熔化，形成熔池，焊條熔化后的熔滴過渡到熔池中，冷凝后形成焊縫。特點焊條電弧焊具有操作靈活、設(shè)備簡單、適用于各種焊接位置及不同厚度的工件等特點。應用范圍焊條電弧焊廣泛應用于建筑、橋梁、船舶、壓力容器、機械制造等領(lǐng)域。特點及應用范圍操作前檢查設(shè)備、工具和安全防護用品；遵守安全操作規(guī)程；避免觸電、火災等事故。安全措施操作時佩戴防護面罩、手套等防護用品；注意通風，避免有害氣體和煙塵對身體的危害。衛(wèi)生措施焊接安全與衛(wèi)生02焊條電弧焊設(shè)備及材料Part交流電焊機適用于一般低碳鋼和合金鋼的焊接，具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、成本低廉的特點。電焊機種類與選擇直流電焊機適用于焊接對質(zhì)量要求較高的工件，如不銹鋼、耐熱鋼等，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高。逆變電焊機具有高效、節(jié)能、輕便等優(yōu)點，適用于各種材料的焊接，是現(xiàn)代化焊接的首選設(shè)備。213焊條類型及規(guī)格酸性焊條適用于一般低碳鋼和強度要求不高的焊接結(jié)構(gòu)，具有工藝性好、成本低的特點。堿性焊條適用于合金鋼、不銹鋼等高強度材料的焊接，焊縫質(zhì)量高，但工藝性相對較差。特殊焊條如鐵粉焊條、水下焊條等，適用于特定環(huán)境下的焊接，具有獨特的工藝性能和用途。用于夾持焊條和傳導焊接電流，具有良好的絕緣性能和機械強度。焊鉗保護焊工面部和眼睛免受焊接弧光和飛濺物的傷害，具有良好的遮光效果和防護性能。焊接面罩用于烘干焊條，防止焊條受潮影響焊接質(zhì)量，具有溫度可控、安全可靠的特點。焊條烘干箱輔助設(shè)備與工具01020303焊條電弧焊操作技術(shù)Part引弧方法包括劃擦引弧和直擊引弧兩種，劃擦引弧易掌握，適用于初學者；直擊引弧則適用于有經(jīng)驗焊工。收弧方法包括畫圈收弧和反復斷弧收弧等，畫圈收弧適用于薄板焊接，反復斷弧收弧則適用于厚板焊接。引弧位置在焊縫起點前方5-10mm處引弧，以保證焊縫與母材熔合良好。收弧注意事項收弧時要逐漸減小電流，避免產(chǎn)生弧坑；同時要注意焊條與焊縫的角度，防止產(chǎn)生未熔合和夾渣。引弧與收弧技巧運條角度焊條與焊縫的角度會影響焊縫的熔深和熔寬，焊工應根據(jù)實際情況調(diào)整角度。運條方法包括直線運條、鋸齒形運條、月牙形運條等，不同的運條方法可以獲得不同的焊縫形狀和熔深。運條速度運條速度要均勻，過快會導致焊縫熔深淺、熔寬不足；過慢則會導致焊縫過高、余溫過高，影響焊縫質(zhì)量。運條方法與速度控制焊縫成形焊縫表面應平整、均勻，無裂紋、夾渣、未熔合等缺陷。焊縫尺寸焊縫尺寸應符合設(shè)計要求，包括焊縫高度、寬度和余高。質(zhì)量控制焊工應通過自檢、互檢和專檢等方式對焊縫質(zhì)量進行全面檢查，確保焊縫質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。同時，要密切關(guān)注焊接過程中的電流、電壓等參數(shù)變化，及時調(diào)整焊接工藝參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定可控。焊縫成形與質(zhì)量控制04焊接缺陷及防止措施Part常見焊接缺陷類型未熔合焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未完全熔合。咬邊焊縫與母材之間產(chǎn)生的凹槽，減少了焊縫的有效截面。氣孔焊縫中出現(xiàn)的氣孔，破壞了焊縫金屬的致密性。夾渣焊縫中殘留的熔渣，降低了焊縫的強度和韌性。3412氣孔產(chǎn)生原因焊條受潮、焊接電流過大、電弧過長等。咬邊產(chǎn)生原因焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當?shù)?。夾渣產(chǎn)生原因焊縫邊緣清理不干凈、焊接速度過快、焊條角度不當?shù)?。未熔合產(chǎn)生原因焊接電流過小、焊條偏心、母材表面有污物等。缺陷產(chǎn)生原因分析防止和減少缺陷方法1234防止氣孔焊條應烘干、保持合適的焊接電流和電弧長度、避免在風大或潮濕環(huán)境下焊接。防止咬邊選擇合適的焊接電流和電弧長度、注意焊條角度和運條方法、保持穩(wěn)定的焊接速度。防止夾渣徹底清理焊縫邊緣、選擇合適的焊接速度、注意焊條角度和運條方法。防止未熔合適當加大焊接電流、保持焊條與母材垂直、清理母材表面的污物。05焊條電弧焊實踐訓練Part基本技能訓練要求手工操縱焊條穩(wěn)定性焊工需通過訓練掌握穩(wěn)定操縱焊條的方法，確保焊縫均勻、平滑。電弧長度控制焊工應學會控制電弧長度，以保證焊縫的熔深和熔寬符合要求。焊接速度掌握焊工需根據(jù)焊接材料的厚度和焊縫的要求，掌握適當?shù)暮附铀俣?。焊縫外觀質(zhì)量焊工需保證焊縫外觀質(zhì)量，避免出現(xiàn)夾渣、未熔合、咬邊等缺陷。準備焊接材料與設(shè)備選擇合適的焊條、焊接電源、防護用品等，并檢查設(shè)備的完好性。實際操作步驟指導01焊接參數(shù)設(shè)置根據(jù)焊接材料的厚度和焊縫的要求，設(shè)置合適的焊接電流、電壓和焊接速度。02焊接操作技巧教授焊工如何正確引弧、運條、收弧等技巧，以及如何控制焊接變形。03安全操作規(guī)范強調(diào)焊接過程中的安全注意事項，如防止觸電、火災等事故。04焊縫質(zhì)量評估根據(jù)焊縫的外觀質(zhì)量、熔深、熔寬等指標進行評估，確保達到技術(shù)要求。操作技能考核通過實際操作考核焊工對焊條電弧焊的掌握程度，包括操作技能、安全規(guī)范等方面。反饋與改進建議根據(jù)考核結(jié)果，向焊工提供具體的反饋和改進建議，幫助他們提高操作技能。后續(xù)培訓計劃針對焊工在考核中暴露的問題，制定后續(xù)培訓計劃，加強相關(guān)技能的學習和訓練。考核評估與反饋06安全事故預防與應急處理Part焊條電弧焊涉及高電壓，存在電擊風險，需確保焊接區(qū)域干燥，避免潮濕環(huán)境。焊接過程中產(chǎn)生強烈的弧光輻射，可能對焊工的眼睛和皮膚造成傷害，需佩戴防護面罩和防護服。焊條電弧焊過程中會產(chǎn)生有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等，需確保焊接區(qū)域通風良好。焊接過程中產(chǎn)生的高溫可能引燃周圍可燃物，需確保焊接區(qū)域無易燃物品。焊接過程中安全隱患識別電擊風險弧光輻射有毒氣體火災風險定期檢查設(shè)備確保電焊機、焊把等設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免設(shè)備故障導致安全事故。佩戴個人防護用品焊工需佩戴防護面罩、防護服、手套等個人防護用品，確保人身安全。遵守操作規(guī)程焊工需嚴格遵守操作規(guī)程，確保焊接過程規(guī)范、安全。設(shè)立警示標志在焊接區(qū)域設(shè)立警示標志，提醒其他人員注意安全。安全事故預防措施制定應急處理方案及演練1234火災應急處理立即切斷電源，使用滅火器或消防栓進行滅火，并撥打火警電話。