廉租房工程質(zhì)量管理體系與措施

廉租房工程質(zhì)量管理體系與措施在本工程施工過程中，我公司將嚴格按照ISO9002質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系進行管理，精心施工，以嚴肅認真一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質(zhì)量來提高工程的質(zhì)量，確保達到優(yōu)質(zhì)工程標準。（一）建立并健全質(zhì)量保證體系：1）確立各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工“質(zhì)量第一，信譽至上”的思想意識，推行目標管理。采取經(jīng)濟約束手段加強各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量。2）健全并完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量程序控制，確保工程質(zhì)量。①嚴格按ISO9002質(zhì)量認證體系，建立了一套科學(xué)、完善、行之有效的質(zhì)量保證體系和實施程序，并嚴格按質(zhì)量保證體系組織施工，確保工程質(zhì)量。②成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量程序控制領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督崗，實行一級管理。③認真貫徹誰施工誰負責的原則：建立崗位責任制度，明確各級人員的質(zhì)量職責，堅持貫徹和實行質(zhì)量一票否決權(quán)。采取優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價，實行職工的收入與工程的質(zhì)量好壞直接掛鉤的制度。3）貫徹執(zhí)行以技術(shù)負責人為首的技術(shù)負責制。實行公司質(zhì)檢部門對項目部進行強制性內(nèi)部監(jiān)督，采取切實可行的措施和技術(shù)及行政手段來加強質(zhì)量管理。1）強化技術(shù)管理，對質(zhì)量、安全、施工程序、工藝進行全面技術(shù)交底，實施中進行全程監(jiān)控，監(jiān)管驗收。2）制訂好保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和冬、夏、雨季施工技術(shù)措施及其實施計劃。3）為了保證和提高工程的質(zhì)量，還必須建立工作保證體系。該體系項目質(zhì)量控制體系框圖是按照科學(xué)程序運轉(zhuǎn)，其基本形式是PDCA管理循環(huán)，即通過計劃（Plan）、實施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個階段把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量活動有機地聯(lián)系起來。（二）質(zhì)量管理措施：1）圖紙會審：圖紙是施工的依據(jù)，必須認真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證工程質(zhì)量之處，需采取有效措施加以解決。2）工程質(zhì)量的好壞在較大程度上取決于施工班組的技術(shù)水平，為了保證本工程的施工質(zhì)量,公司將在內(nèi)部擇優(yōu)選擇綜合技術(shù)水平高的施工班組進駐本施工現(xiàn)場進行施工，并配備技術(shù)好、管理能力強、有高度責任感的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場進行施工組織與技術(shù)管理，確保工程的質(zhì)量。3）嚴把材料質(zhì)量關(guān)。把好材料采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的鋼筋、水泥、砌體及其它材料，其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并必須有出廠合格證，要求檢驗的材料要先送檢，并執(zhí)行抽樣見證制度，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用，材料進場必須有嚴格的驗收制度，對所有材料及試驗資料進行數(shù)理統(tǒng)計和分析整理，建立全部材料和構(gòu)件的試驗資料檔案。材料在運輸和儲存時按規(guī)定進行保護。4）嚴格質(zhì)量檢測制度。貫徹以預(yù)防為主，堅持班組自檢、互檢和項目部初檢，監(jiān)理方與質(zhì)監(jiān)部門復(fù)檢的“三檢”制度，堅持貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢測監(jiān)督管理方法、質(zhì)量評定辦法；隱蔽工程驗收辦法、質(zhì)量事故管理辦法及質(zhì)量否決權(quán)的決定，確保工程質(zhì)量。5）加強施工過程中的砼、砂漿和砌體材料的施工管理，依據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比，嚴格控制砂石的級配及含泥量，執(zhí)行專人過磅、專人攪拌，控制好施工現(xiàn)場砼、砂漿的配合比及磚砌體材料的含水率。6）在施工現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室，砼及砂漿試塊在標養(yǎng)室內(nèi)進行養(yǎng)護，根據(jù)砼增長強度確定拆模強度，確?！皟蓮娰|(zhì)量”。（三）主要分部分項工程質(zhì)量保證措施如下：1、砌體工程：（1）掌握正確的操作方法，做到橫平豎直、灰漿飽滿、錯縫搭砌、接搓可靠，以保證墻體有足夠的強度與穩(wěn)定性。（2）砂漿飽滿度要求達到80%以上，灰縫控制在10mm左右，不宜小于8mm和大于12mm不得隨意加厚砂漿灰縫厚度。（3）磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫、內(nèi)外搭砌的原則，避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫，錯縫或搭砌長度一般不小于60mm，同時還應(yīng)照顧砌筑方便、砍磚少的要求。（4）對于留槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，其他地方可留直槎，但必須做成陽槎，并設(shè)拉結(jié)筋。（5）現(xiàn)澆板上上嚴禁施加大的集中荷載。（6）砂漿配合比的確定：結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)做好砂漿試配，在滿足砂漿和易性的條件上，控制砂漿的強度，可適當調(diào)整水泥用量。（7）砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和部分塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。（8）不選用標號過高的水泥和過細砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合化，保證攪拌時間。（9）灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角內(nèi)處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。2、鋼筋工程：（1）鋼筋加工：①嚴格加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本公司設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到，保證成型，尺寸準確。②預(yù)防措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。③預(yù)防氧化措施：對焊要確保燒化過程的連續(xù)性，選擇合適的變壓器級數(shù)，使之具有足夠的焊接電流，以利液體金屬過梁的爆破。頂鍛前的燒化階段，采取盡可能快的燒化速度，產(chǎn)生足夠的金屬蒸汽，提高防止氧化的效果。④鋼筋車間設(shè)于現(xiàn)場，鋼筋一般采用對焊接頭，機械制作。設(shè)彎曲機一臺，對焊機、切斷機及冷拉調(diào)直機各一臺。⑤鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤走，在撤走前將零星鋼筋制處理。⑥鋼筋進貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進場，用量少的鋼材規(guī)格要一批進足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。⑦施工層鋼筋現(xiàn)場接頭：Φ14以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，并按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置，采用一層樓一接。Φ14以上的設(shè)計要求焊接的梁鋼筋現(xiàn)場接頭采用電弧焊雙幫條搭接焊接，Φ14以下的采用綁扎搭接接頭，搭接長度45d。在搭接或幫條接頭立焊時，焊接電流比平焊適當減少，焊條左右擺動時中間部位走快些，兩邊稍慢些。咬邊預(yù)防措施：選用合適的電流，避免電流過大。操作時電流不能拉得過長，并控制好焊條的角度和遠弧的方法，防止咬邊。夾渣預(yù)防措施：在搭接焊和幫條焊時，操作中注意熔渣的流動方向，必須使熔渣滯留在熔池后面；當熔池中的鐵水和熔渣分離不清時，適當將電弧拉長，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，防止夾渣。電渣壓力焊：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏位不得超過0.1倍筋直徑，同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。⑧鋼筋保護層采用塑料鋼筋保護層定位卡，梁柱為25mm，板為15mm。為了防止墊塊被壓壞，大梁底雙層鋼筋采用Φ25短鋼筋頭設(shè)置。（2）鋼筋安裝：①綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。②檢查塑料墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠。③注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，及時校正。④預(yù)防措施：塑料墊塊得適量可靠，豎立鋼筋可采用輪式塑料墊塊固定在鋼筋骨架外側(cè)；樓板面鋼筋綁扎時，應(yīng)加馬凳支撐，防止鋼筋踩踏，同時，為使保護層厚度準確，應(yīng)用鐵絲將鋼盤骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴格檢查鋼筋的成型尺寸，不得超過允許偏差。⑤鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，再進行自檢和互檢。⑥預(yù)防綁扎節(jié)點松扣：一般采用20—22號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎直徑12—25mm鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松絞的綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當加纏。3、模板工程：（1）梁模板：①支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢；②板模與墻模連接處，板模要拼鋪到墻側(cè)模處口齊平，避免模板嵌入墻砼內(nèi)，以便于拆除。4、砼工程：（1）和易性不佳預(yù)防措施：采取在砼拌合物中摻減水劑，以改善砼拌合物和易性。（2）預(yù)防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。（3）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進行振搗。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調(diào)直，補扣綁好。（4）搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒要插入下層砼5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3—5cm。（5）位置線要彈準確，認真將吊線找直，要