工業(yè)氣瓶充裝質量管理手冊

氣瓶充裝質量管理手冊

版本信息第XX版

發(fā)放編號QA—XX

受控狀態(tài).受控

******************

20XX.XX.XX公布20XX.XX.X義實施

頒發(fā)令

為標準本站液化石油氣充裝工作，加強氣瓶充裝各環(huán)節(jié)的平安

質量管理，保證氣瓶充裝和使用平安，根據《中華人民共和國特種

設備平安法》《特種設備平安監(jiān)察條例》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣

瓶充裝許可規(guī)那么》、《氣瓶充裝站平安技術條件》等相關法規(guī)、標

準和標準要求，結合本站實際情況修訂編制《氣體充裝質量管理手

冊》。

于XXXX年XX月XX日起實施。

頒發(fā)人：

XXXX年義X月XX日

修訂頁

章節(jié)更改人實施

序號修訂前內容修訂后內容批準人

號簽字日期

XXXX氣瓶充裝站簡介

XX氣瓶充裝站位于XX，成立于XX年XX月XX日，現(xiàn)有職工XX

人，其中持充裝證人員xX人，固定資產XX萬元，占地面積XXm2,充裝

區(qū)域面積XXuF,氣體儲存能力由XX設計，XX安裝。現(xiàn)有自有

乂乂氣瓶義義只，。主要設釜設施有XXm2儲罐XX臺，殘液罐XX臺，燒泵

XX臺，電子灌裝秤XX臺，復秤XX臺，壓力管道XXm,壓縮機XX臺，

真空泵XX臺，自動報警裝置XX套。

自成立以來，方便群眾“用戶第一〃的原那么，為本地區(qū)的廣闊XX氣體

氣瓶用戶熱情效勞，贏得了用戶的好評。按照國家的相關法規(guī)、標準的規(guī)定，

做到了充裝資格證的按期換證，特種設備的定期檢驗，平安附件、計量器具的

定期校驗，防雷防靜電設施的年度檢驗，特種作業(yè)人員的按期培訓，保證了作

業(yè)人員的持證上崗。注重平安生產，加強平安教育，嚴格操作規(guī)程，確保了充

裝質量和充裝平安。

質量方針和質量目標

1、質量方針

保質保量，優(yōu)質效勞

2、質量目標

(1)用戶滿意度：100%;

(2)平安事故率:0%?.

目錄

1、組織機構圖......................................................5

2、充裝質量管理體系圖..............................................6

3、充裝工藝流程圖..................................................7

4、崗位責任制

4.1、站長崗位責任制

4.2、技術負責人崗位責任制

4.3平安員(平安負責人)崗位責任制

4.4檢查員鹵位責任制

4.5充裝工崗位責任制

4.6壓力容器操作工崗位責任制

4.7計量設備管理員崗位責任制

4.8化驗員崗位責任制

5、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度

6、平安生產管理制度

7、用戶信息反應制度

8、特種設備的使用管理與定期檢驗制度

9、平安附件、計量器具、儀器儀表校驗制度

10、氣瓶檢查登記制度

11、氣瓶儲存、發(fā)送制度

12、資料保管制度

13、不合格氣瓶處理制度

14、各類人員培訓考核制度

15、用戶宣傳教育及效勞制度

16、事故上報制度

17、事故應急救援預案定期演練制度

18、接受平安監(jiān)察的管理制度

19、殘液（殘氣）處理操作規(guī)程

20、氣瓶允裝前、后檢查操作規(guī)程

21、氣瓶充裝操作規(guī)程

22、氣體分析操作規(guī)程

23、設備操作規(guī)程

23.1、貯罐操作規(guī)程

23.2、罐車卸液操作規(guī)程

23.3、循環(huán)壓縮機操作規(guī)程

23.4、液態(tài)燃泵操作規(guī)程

23.5、消防水泵操作規(guī)程

23.6、低溫液體泵平安操作規(guī)程

23.7、真空泵操作規(guī)程

23.8、柴油發(fā)電機操作規(guī)程

24、氣瓶充裝工作記錄表

24.1收發(fā)瓶記錄

24.2新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶的抽真空置換記錄

24.3殘液（殘氣）處理記錄

24.4充裝前、后檢查和充裝記錄

24.6不合格氣瓶隔離處理記錄

24.7氣體分析記錄；

24.8質量信息反應記錄

24.9設備運行、檢修平安檢查記錄

24.10液化氣體罐車裝卸記錄

24.11平安培訓記錄

24.12裝卸軟管試壓記錄

24.13溶解乙煥氣瓶丙酮補加記錄。

1、組織機構圖:

站長

發(fā)義

設收

電務

2、充裝質量,3圖備發(fā)

機消

運

長瓶

組防行

隊

（裝）卸液辦充裝前檢

查

公

貯存

室余壓檢查

短泵

（壓縮和］

充裝

檢漏

入庫

出站

，氣）氣瓶充裝工藝流程

預冷系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)空氣過濾系統(tǒng)

純化系統(tǒng)

透平膨脹機

空分塔空瓶入庫

一合格流向....................6不合漏氣

4、崗位責任制

4』、站長崗位責任制

制定本公司XX氣體充裝的平安質量方針、目標，建立各項管理規(guī)章制度，并對XX

氣體充裝的平安管理工作和質量管理工作負全責。

批準公布《氣瓶充裝質量管理手冊》并組織實施。授權XXX充裝技術負責人開展工

作，并為平安質量管理體系的建立和運行配備足夠的資源。

任命XX氣體充裝技術負責人、XX氣體充裝平安質量管理人員，并授予足夠的權限,

保證質量管理體系的有效運行。

認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)、標準，熟悉充裝介質及平安管理知識，保障平安生產，

確保充裝質量。

負責組織實施《氣瓶充裝質量管理手冊》，定期進行平安教育，貫徹和落實各項規(guī)章

制度，確保充裝質量和平安。不斷完善氣瓶充裝質量管理體系建設，提高XX氣體充裝平

安和質量管理水平。

檢查催促本單位的平安生產工作，及時消除事故隱患，做到平安生產。

及時如實按規(guī)定處理和上報事故。

4.2、技術負責人崗位責任制

熟悉介質充裝的法規(guī)、標準、平安技術標準及專業(yè)技術知識，對本單位介質充裝的平

安質量技術T作負責.

負責本單位的設備管理工作，充裝設備、工藝設備建檔率、專管率和完好率到達規(guī)定

要求。在用特種設備的使用登記率、檢驗合格率到達100%。

負責組織制訂各項平安管理制度、平安技術操作規(guī)程和事故應急預案。

4.2.4組織編制、修訂《氣瓶充裝質量管理手冊》，并負責貫徹執(zhí)行，確保充裝質量得

到有效控制。

4.2.5催促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。

4.2.6協(xié)助領導做好職工的平安生產管理工作，對存在的問題及時提出意見，催促整

改，不斷強化職工的平安意識。

4.2.7對本單位出現(xiàn)的事故隱患和發(fā)生的事故，應認真分析和處理并落實整改措施。

按時向業(yè)務主管部門和質量技術監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防等部門書面報告XXX充裝情

況和平安狀況。

認真執(zhí)行上級有關XXX充裝的平安法律、法規(guī)和技術標準。負責XXX充裝的平安技

術管理工作。了解、分析、研究并掌握XXX儲罐平安狀況。

4.3平安員（平安負責人）崗位責任制

認真學習國家相關法律、法規(guī)、標準，熟悉平安生產技術和要求，協(xié)助領導做好各項

平安工作和日常的平安管理工作。

負責宣傳貫徹上級部門有關平安管理的政策、法令、法規(guī)和本單位進行領導有關平安生產的指

示、要求。

負責組織對作業(yè)人員進行平安知識教育和平安技術培訓。

經常進行平安巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不平安因素，應立即處理，直至停止其作業(yè)。

參加平安檢查工作，對查出的不平安因素，催促進行認真整改，防患于未然。

及時向領導匯報本單位的平安生產動態(tài)。

對發(fā)生的事故，參加分析和處理工作，做到四不放過，并按規(guī)定做好事故的統(tǒng)計上報工作。

負責消防器材的新增、更換與保管工作，建立消防器材臺帳；負責消防器材的檢查、維護工作,

確果消防器材平安可用。

負責本站保衛(wèi)人員的管理工作，并負責各項平安標志的維護工作。

4.4檢查員崗位責任制

認真學習氣瓶檢查的相關法規(guī)、標準、平安技術標準，熟悉氣體的性質、氣瓶的根底

知識，掌握氣瓶檢查要求，認真做好氣瓶充裝前、充裝后的檢查工作。

認真執(zhí)行氣瓶充裝前、充裝后的檢查操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質量。

做到氣瓶充裝前檢查不符合要求的氣瓶不準進入充裝崗位，充裝后復查不符合要求的

氣瓶不發(fā)給用戶。

認真及時填寫檢查記錄。

4.5充裝工崗位責任制

認真學習氣瓶充裝的相關法規(guī)、標準、平安技術標準，熟悉氣體的性質、氣瓶的根底

知識，掌握氣瓶充裝要求，認真做好氣瓶充裝工作。

充裝前認真核查充裝設施的可程性，確保其平安、準確、靈敏、可癥。

充裝前應對待充裝氣瓶進行復查，嚴禁充裝過期氣瓶、非自有氣瓶和不合格氣瓶。

認真執(zhí)行氣瓶充裝操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質量。

加強對充裝過程的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、聲音異常或有泄漏，應立即停止充裝，待

查明原因或處理前方可繼續(xù)充裝。

充裝過程中應思想集中，充裝參數應符合規(guī)定要求，嚴禁超量、超壓。

認真及時填寫充裝記錄。

4.6壓力容器操作工崗位責任制

認真學習國家壓力容器、壓力管道相關的法律、法規(guī)、標準，熟悉氣體的性質、充裝

工藝設備、壓力容器的根底知識，掌握壓力容器操作要求。

嚴格執(zhí)行壓力容器、壓力管道閥門平安操作規(guī)程和各項管理制度，正確操作壓力容器

和有關管道閥門，確保壓力容器、壓力管道平安運行。杜絕圣章作業(yè)。

力口強運行期間的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常作業(yè)情況應立即采取相應措施，通過有效措施使其恢復

正常運行。

當運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即按規(guī)定要求（應急操作規(guī)程）采取相應的緊急措施，并

及時報告領導。

認真做好壓力容器的經常性日常維護保養(yǎng)工作，使其處于完好狀態(tài)。

按規(guī)定認真填寫好相關運行i已錄。

4.7計量設備管理員崗位責任制

協(xié)助技術負責人做好設備（含壓力容器）、儀器、計量器具、平安附件的管理和維護保

養(yǎng)工作，確保其完好、準確、靈敏、可靠。

負責建立壓力容器、設備、計量器具、平安附件的臺帳和技術檔案工作，明確專人管

理，確保專管率。

負責制訂壓力容器、計量器具、平安附件周期檢定臺帳，并負責對計量器具進行送檢。

定期對壓力容器、充裝設備、計量器具、平安附件的完好狀況進行檢查。做好平安附

件校驗及更換工作，以保證平安附件靈敏可靠。

編制壓力容器和計量、設備檢驗的維修、保養(yǎng)方案，催促做好設備的R常維護保養(yǎng)工

作，及時維修設備，防止設備帶病運行。

認真做好氣瓶的使用登記工作，協(xié)助做好氣瓶的定期檢驗工作，確保氣瓶在有效期內

使用。

參與設備事故的分析和處理工作，對違章使用設備有權予以制止。

4.8化驗員崗位貢任制

認真學習氣瓶充裝的相關法規(guī)、標準、平安技術標準，熟悉氣體的性質和測定方法，

掌握氣體分析要求，認真做好氣體分析工作。

熟悉和掌握常用氣體分析儀器設備、試劑的性能和使用方法，做好保管和維護保養(yǎng)工

作充。

嚴格按規(guī)定要求對氣體進行化驗，保證分析質量，提供的數據準確，并對分析報告的

正確性負責。

正確操作氣體分析儀器，確保平安使用。

認真學習業(yè)務知識，不斷提高業(yè)務操作水平。

及時認真出具化驗報告。

5、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度

5.1氣瓶建檔

5.1.1應按照《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的要求對本單位自有產權氣瓶建立臺帳和

檔案，包括氣瓶制造單位、氣瓶品種名稱、容積、空瓶重量、設計壁厚、氣瓶編號、下次

檢驗日期等，并采用計算機進行動態(tài)管理

5.1.2根據《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的規(guī)定，向特種設備平安監(jiān)察部門辦理使用

登記手續(xù)。

5.1.3氣瓶檔案（包括產品質量證明書或者合格證、平安質量監(jiān)督檢驗證明書、檢驗

合格證明、使用登記表、使用登記證等）應妥善保管，并將有關資料錄入計算機。

5.2氣瓶標識

5.2.1氣瓶上應有本單位永久性標記，充裝的氣瓶上粘貼警示標簽和充裝標簽。

5.2.2氣瓶永久標志的編號及其鋼印部位應符合《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》和特種

設備平安監(jiān)察部門的規(guī)定。

5.2.3粘貼的警示標簽和充裝標簽應符合GB16804《氣瓶警示標簽》及其所在地質量

技術監(jiān)督部門的規(guī)定。

5.3定期檢驗

5.3.1為了確保氣瓶的使用平安，必須對氣瓶實行定期檢驗。

5.3.2與有檢險資格的氣瓶檢險單位簽訂氣瓶檢驗委托協(xié)議，到期應及時送氣瓶委打

檢驗單位進行檢測，合格前方可繼續(xù)使用。檢驗合格的氣瓶應在氣瓶數據庫中及時更新。

5.3.4氣瓶的定期檢驗周期應按照《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》及有

關國家標準的規(guī)定，對所有辦理氣瓶登記手續(xù)的合格氣瓶均應建立氣瓶檔案。

5.3.5氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或對其平安可靠性有疑心時，應提

前進行送檢。

5.4維護保養(yǎng)

5.4.1加強對氣瓶附件的R常維護保養(yǎng)工作，保持其完好，發(fā)現(xiàn)瓶閥損壞應及時檢修。

5.4.2認真按規(guī)定做好瓶體顏色標志的涂敷工作，做好氣瓶外觀的清潔工作，保持瓶

體整潔。

5.4.3搬運氣瓶應輕裝輕和，嚴禁拋、滑、滾、碰。

6、平安生產管理制度

6.1平安教育

6.1.1每位工作人員上崗都應進行平安知識教育，包括設備平安操作，消防平安知識，

人體健康和生命平安等內容。

6.1.2消防平安人員應經專業(yè)的消防平安培訓，并經特種設備平安監(jiān)察機構和消防平安

部門考核，取得特種作業(yè)人員證書和消防、平安人員作業(yè)證書。

6.1.3制訂平安教育方案，工作人員每人每年應獲得一次平安教育的培訓教育。

6.1.4根據本站情況，適時安排消防火火演習和特種設備應急救援學習。

6.2人員培訓教育制度：

621培訓教育對象：平安生產培訓：全體員工；操作技術培訓：全體操作人員；專業(yè)

技術培訓：管理人員、技術人員

622培訓教育內容：平安生產教育與培訓，設備操作技能教育與培訓。從業(yè)人員職業(yè)

資料教育與培訓。

623培訓教育方案安排：杈據本站平安工作重點和應急預演要求：根據從業(yè)人員職業(yè)

資格有效期方案安排人員培訓、考核；根據本站工作需要制定人員培訓教育方案。

6.2.4培訓教育方案執(zhí)行：由技術負責人負責培訓方案制定和實施。

625培訓記錄，各種培訓結果均應有記錄，執(zhí)業(yè)資格證書應歸檔管理。

6.3平安巡回檢查

6.3.1每口巡回檢查，值班人員、平安員必須對貯罐區(qū)、裝卸液臺、壓縮機

房、燒泵房、充裝間、實瓶庫的消防平安情況進行巡回檢查，巡查內容，火警、消防設施、

器材配置、完好，當班人員勞俁用品配戴設備接地，人員進入罐區(qū)是否帶有火種，服裝是

否調換，是否關掉，車輛進入罐區(qū)，排氣管是否帶防火罩，是否帶接地導線等情況，制

止一切違章行為。

6.3.2每周巡回檢查，平安員必須對生產區(qū)的消防平安情況進行巡回檢查。巡查內容:

消防平安設施，器材是否完好，配備數量是否滿足要求，消防水源是否充足，檢查泄漏報

警設施是否靈敏、可靠，自備電源動力設施完好情況等。

檢查過程中：一經發(fā)現(xiàn)隱患，應立即整改，不積患成災，一時難以整改的，應向站長

報告，提出措施、方案、限期整改。

6.4平安生產責任制

6.4.1外來人員未經站領導批準和操作人員同意，不得進入罐區(qū)和充裝間等關鍵部位。

6.4.2啟動設備要告知有關人員，不準靠近和逗留在轉動設備旁邊。

643嚴禁易燃物和火種帶入貯罐區(qū)，確因設備檢修需要，動火時要經站長批準，編制

嚴密的平安方案，嚴格落實平安措施，開具動火證后才能動火。

6.4.4各崗位嚴格按操作規(guī)程進行操作。

6.4.5罐車裝卸液時，必須對駕駛員、押運員證件進行核對，各種證件齊全、準確才能

按操作規(guī)程進行裝卸液。

7、用戶信息反應制度

7.1用戶是氣瓶的使用者，氣瓶能否平安使用，直接關系到用戶的人身和生命財產的平安,

必須全心全意向用戶提供優(yōu)質效勞，使用戶放心，讓用戶滿意。

7.2廣泛聽取用戶對本單位在產品質量、充裝質量、效勞質量、平安管理等方面的意見，

不斷改良效勞，提高管理水平。

7.3不定期地與有業(yè)務關系的單位聯(lián)系，征求意見，努力提高效勞質量。

7.4定期走訪用戶，了解氣體質量情況，收集人員應及時記載，重要信息應由技術負責人

進行分析,提出處理意見°

7.5對用戶反映的需處理的問題，應派人及時處理，如涉及氣瓶質量問題，應落實專人立

即處理。處理后應認真填寫“質量信息反應記錄〃

7.6應定期對用戶反應的信息進行匯總、分析，每年至少一次。

7.7建立用戶信息反應與處理臺帳。

8、特種設備的使用管理與定期檢驗制度

8.1特種設備的安裝、使用、定期檢驗管理應符合《特種設備平安法》及其相應規(guī)程的規(guī)

定要求。

8.2特種設備投入使用前或者使用后30口內應向特種設備平安監(jiān)督管理部門辦理使用登

記手續(xù)，并應建立特種設備平安技術檔案。

平安技術檔案應當包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以

及安裝技術文件和資料；

（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）特種設備的日常使用狀況記錄；

（四）特種設備及其平安附件、平安保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的

日常維護保養(yǎng)記錄；

（五）特種設備運行故障和事故記錄。

8.3在用特種設備應當進行經常性日常維護保養(yǎng)，定期進行自行檢查。特種設備運行過程

中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時采取有效措施，及時處理。

8.1特種設備的平安附件，應當按照有關規(guī)定進行定期校檢.并作出記錄。

8.5應按標準要求對特種設備實行定期檢驗，并在平安檢驗有效期滿前1個月向檢驗檢測

機構提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的，不得繼續(xù)使用。

8.6特種設備作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按照《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》

的規(guī)定，經特種設備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得資格證書方可從事相應的作業(yè)或者

管理工作。

8.7特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即進行平安檢查，消除隱患后，方可繼續(xù)

投入使用。

8.8操作人員應加強運行期間的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即按規(guī)定采取相應措施，并

及時報告有關負責人。

8.9特種設備、壓力管道應指定專人管理維護，每臺設備均應掛有專管人、設備完好狀況

標志牌。

8.10裝卸軟管試壓管理

8.10.1軟管試壓前，必須進行以下外觀檢查：

8.10.1.1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續(xù)使用；

8.10.1.2、外表無異常突起和毛刺明顯缺陷，外表無劃傷。

8.10.2試壓操作過程應遵循以下要求：

8.10.2.1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知平安人員，平安員負責現(xiàn)場監(jiān)護；

8.10.2.2、需將軟管接頭撤除并移至空曠區(qū)域試壓作業(yè)；

8.10.2.3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；

8.10.2.4.水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；

8.10.2.5、試壓過程中，升壓應緩慢,到達強度試驗壓力**MPa（軟管公稱壓力的1.5倍）

后,穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力**MPa,進行嚴密性

試驗，穩(wěn)壓30分鐘，經檢查無漏無壓降為合格；

8.10.2.6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；

8.10.2.7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；

8.10.2.8、水壓試驗結束后，應盡快排盡軟管中的積水，并將內外表自然風干。

8.10.3試壓作業(yè)防護措施：

8.10.3.1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外，

其余人員禁止進入警戒區(qū)域；

8.10.3.2、試壓作業(yè)時，將裝車軟管放入預制好的套管內，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固

定；

8.10.3.3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防

止其蹦出傷人；

8.10.3.4、壓力到達指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。

8.10.4試壓結束后，將數據記錄入《裝卸軟管試壓記錄》表中，并存檔；試壓合格軟管，

貼合格標簽前方可繼續(xù)使用；液化氣裝車軟管如有損壞，應及時報告；軟管試壓周期為6

個月；液化氣裝車軟管由專人負責日常檢查及維護保養(yǎng)。

9、平安附件、計量器具、儀器儀表校驗制度

9.1平安附件、計量器具、儀器儀表的管理工作由計量設備管理人員具體負責。

9.2平安附件、計量器具、儀器儀表包括站內的所有設備平安閥、壓力表、稱重衡器、濃

度報警儀器、測溫儀表、液位計及輔助器具等c

9.3建立平安附件、計量器具、儀器儀表臺帳和檢定校準記錄檔案，做到及時檢定或校準,

確保其在有效期內使用。

9.4稱重衡器應按計量部門規(guī)定的檢定周期進行檢定。每班應對衡器進行一次核定，超裝

自動切斷氣源或報警裝置應準確可靠。

9.5濃度報警儀器應定期標定、校對精度。當其發(fā)生故隙時應由專業(yè)人員進行維修，保持

靈敏可靠。

9.6平安閥每年至少校驗一次，新平安閥在安裝使用前應進行校驗。

9.7壓力表應按照相關規(guī)定進行定期檢定或校準，新壓力表在安裝使用前應進行檢定或校

準，

9.8測溫儀表應按計量部門的規(guī)定周期進行校準。

9.9液位計應實行定期檢修制度，每年至少一次，當液位計發(fā)現(xiàn)玻璃板裂紋、破碎、假液

位、指示模糊不清等情況時，應停止使用。液位計應按規(guī)定核準最高液位，并用紅線標注。

9.10平安閥、壓力表在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有平安技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)定需停用的情況，必須

立即停止使用。

10、氣瓶檢查登記制度

10.1對用戶送來的氣瓶進行逐只檢查登記，非本單位自有行瓶予以退瓶。

10.2充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的氣瓶，應先進行處理，否那么嚴禁充裝：

10.2.1鋼印標記、氣瓶顏色不符合規(guī)定，對氣瓶內介質未確認的；

10.2.2附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；

10.2.3氣瓶內無剩余壓力的；

10.2.4超過檢驗周期的

10.2.5經外觀檢查，存在明顯損傷或有缺陷的，需進一步檢驗確認的；

10.2.6氧化或強氧化氣體氣瓶沾有油脂的；

10.2.7易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次使用，未經過置換或進行抽真

空處理的。

10.3充裝后應逐只對氣瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的應立即進行處理。

1031檢查內容：復稱、附件、泄漏、變形、充裝記錄。

1032粘貼的氣瓶合格標簽，警示標簽；

10.3.3氣瓶的附件是否齊全。

10.4對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況，應認真作好記錄,能夠進行追蹤檢查.

11、氣瓶儲存、發(fā)送制度

11.1氣瓶儲存應置于專用倉庫，專用倉庫應符合《建筑設計防火標準》的有關規(guī)定。

11.2倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、枯燥，防止陽光直

射。

11.3瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志。毒性氣體氣瓶、易燃易爆氣體氣瓶、及助燃氣

體氣瓶應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。

11.4氣瓶放置應整齊，佩帶好瓶帽。立放時應妥善固定；橫放時頭部應朝著同一方向。

11.5氣瓶發(fā)送時應檢杳氣瓶附件是否齊全、完好，不符合要求的不得發(fā)送。

11.6氣瓶儲存、發(fā)送應作好相應記錄。

12、資料保管制度

12.1資料保管工作應明確專人負責，并按有關規(guī)定認真做好建檔和保管工作。歸檔范圍包

括有關平安質量體系文件、技術文件、技術資料、法規(guī)、標準、檢驗記錄；工作（充裝）

記錄及有關表、卡、單.；設備的技術文件、圖紙、說明書、運轉記錄及修理記錄：檢查整

改通知書；專業(yè)性會議文件等。

12.2上級下發(fā)的文件應及時登記，以便查閱、學習和貫徹。

12.3充裝工作記錄應及時收集整理，做到按時間順序裝訂成冊歸檔，以便必要時提供檢查。

保存時間不少于4年。

12.4設備應做到一機一檔，特種設備應按照《特種設備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定要求建立平

安技術檔案，其內容應符合相關規(guī)程的要求，并進行動態(tài)管理。

12.5氣瓶資料除采用計算機管理外，還應建立臺帳和檔案，其內容應符合《氣瓶使用登記

管理規(guī)那么》的規(guī)定。

12.6凡已歸檔的文件資料，需要借閱的均應辦理相關手續(xù)，僅限在本單位使用。

12.7對過期的充裝資料，應按規(guī)定辦理銷毀手續(xù)，銷毀時做好記錄。

13、不合格氣瓶處理制度

13.1不合格氣瓶分為通過處理能夠成為合格的氣瓶和不能成為合格氣瓶兩種。凡不合格的

氣瓶均不得進行充裝。

13.2對暫不符合平安技術規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶可通過處理能夠成為合格，在未作處理前

應與待充裝的氣瓶分開堆放，經按規(guī)定要求處理符合要求前方可進行充裝。

13.3以下不合格氣瓶應作報廢處理：

13.3.1無“氣瓶制造許可證”的單位制造的氣瓶；

13.3.2擅自進行過違規(guī)修理、改造的氣瓶；

13.3.3超過規(guī)定使用年限的氣瓶；

13.3.4經過氣瓶檢測站檢驗不合格的氣瓶。

上述不合格氣瓶，未作報廢處理前，應進行妥善有效隔離，單獨存報廢氣瓶庫，報廢

氣瓶庫必須有臺帳，到達一定數量后報當地特種設備平安監(jiān)察部門同意，送指定的檢驗單位

進行破害處理，所有報廢氣瓶應有銷毀記錄，并經單位技術負責人核準。

13.4對報廢氣瓶不得擅自行處理，在未作處理前必須在報廢氣瓶上作出明顯的報廢標記

（寫上報廢氣瓶字樣）

13.5對已辦理氣瓶登記手續(xù)的報廢氣瓶應在氣瓶檔案中按照有關要求進行核銷處理。

14、各類人員培訓考核制度

14.1認真貫徹執(zhí)行《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》，努力做到從事特種設備的作業(yè)人

員及相關管理人員，經考核合格取得《特種設備作業(yè)人員證》前方可上崗。

14.2各個崗位人員的配置應符合《氣瓶充裝許可規(guī)那么》和相關充裝站平安技術條件的規(guī)

定。

14.3制訂本單位人員培訓方案，及時參加培訓考核，以滿足充裝工作的需要。

14.4己取得《特種設備作業(yè)人員證》的人員，應及時參夏審，確保證件有效。

14.5特種設備作業(yè)人員除參加正常的取證、更審培訓外，應結合單位平安生產情況進行經

常性平安教育與培訓。

14.6對其他作業(yè)人員應根據崗位情況，做好上崗前的平安技術培訓，并有培訓記錄。

15、用戶宣傳教育及效勞制度

15.1認真貫徹《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》，積極向用戶、氣瓶使用者宣傳氣瓶平安使用知識。

采取的措施有：

15.2利用單位宣傳陣地，積極宣傳氣體、氣瓶根本知識，潛在的危險、預防措施及典型事

故教訓等，增強用戶平安意識。

15.3在氣瓶上粘貼符合規(guī)定平安警示標簽。

15.4向用戶發(fā)放氣體平安使用小冊子。

15.5利用平安月組織人員開展宣傳活動。

15.6加強與用戶的聯(lián)系，認真聽取用戶的意見，及時解決用戶需要解決的問題，努力做

好售后效勞工作。

15.7建立用戶效勞檔案。用戶效勞檔案的內容有：用戶來電來函來訪記錄，用戶效勞回復,

用戶現(xiàn)場效勞記錄，效勞、處理結果，用戶書面意見，產品使用情況證明等。用戶效勞檔

案由專人按工程整理成冊，一般每年歸檔一次，保存期4年。

16、事故上報制度

16.1認真貫徹國家有關事故報告的管理規(guī)定，發(fā)生事故后，必須按照規(guī)定立即報告。

16.2特種設備發(fā)生事故后，應當按照應急預案采取措施，組織搶救，防止事故擴大，減

少人員傷亡和財產損失，保護事故現(xiàn)場和有關證據，并及時向事故發(fā)生地縣級以上人民政

府負責特種設備平安監(jiān)督管理的部門和有關部門報告。

16.3發(fā)生火災事故應立即向消防、安監(jiān)等部門報告。

16.4發(fā)生嚴重泄漏事故應立即向環(huán)保、安監(jiān)等部門報告。

16.5發(fā)生重傷以上事故應立即向安監(jiān)等部門報告。

16.6對一般事故和未逐事故，日本站組織調查處理。并將事故原因、過程、損失及處理結

果盡快上報給質監(jiān)、安監(jiān)等相關行政職能部門。

16.7對事故責任人按事故原因、情節(jié)輕重、損失大小、責任程度給予相應經濟處分和行政

處分，對情節(jié)嚴重的直至追究其刑事責任。

16.8事故發(fā)生后應按“三不放過〃的原那么，即事故原因沒有查清不放過、事故責任者及

周圍群眾未受到教育不放過、事故防范措施沒有落實不放過。

17、事故應急救援預案定期演練制度

17.1事故應急救援預案是事故初起范圍較小易控制時期比擬有效的救援平安技術措施。但

由于事故的突發(fā)性、緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴大。為熟悉平

安救援技術，增強人員應對事故的心理素質，對各類事故的搶險救援的方法進行演練，是

確保事故應急救援預案實戰(zhàn)的保證。應做到每年對事故應急救援預案的演練不少于?一次。

17.2應根據本單位的實際情況編制年度事故應急救援預案演練方案，規(guī)定演練的時間、工

程、參加人員等。

17.3組織參與事故應急救援人員學習本單位事故應急救援預案的搶險救援方法，以到達以

下目的：

17.3.1熟悉事故應急救援時各自崗位職責，落實到位；

17.3.2熟悉危險區(qū)的隔離方法和隔離措施,熟悉捽制事故擴大的方法和應急措施：

17.3.3熟悉各類事故的控制要點、控制部位以及正確的搶險救援方法；

17.3.4熟悉事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤離的方法，熟悉疏散撤離的通道、方向；

17.3.5熟悉各類搶險救援工具的存放地點和使用方法。

17.3.6熟悉搶險險中自我保護的方法。

17.4演練的方法；分為桌面演凍、功能演練、全面演練。

17.4.1桌面演練：為室內圖上演練。在搶險演練過程中，各人適時動作，以熟悉在

搶險救援中自己應處的位置及工作職責。

17.4.2功能演練：各類搶險救援人員對各白崗位的操作技能進行鍛煉，熟悉搶險救

援技術，以提高搶險救援的技術水平。

17.4.3全面演練：以某種事故應急救援預案為假設點，按事故應急救援預案進行模擬

實戰(zhàn)演練，以檢驗應急救援預案的適宜性和有效性。

17.5每次演練前應制定演練方案并作好充分準備。每次演練后應進行評價、總結，分析演

練的效果，對發(fā)現(xiàn)的問題，提出本單位的事故應急救援預案的改良方案和改良措施。進行

糾正和改良，對事故應急救援預案進行修訂和完善。

17.6每次演練事故應急救援預案應有記錄包括文字記錄和影象記錄，存檔備查。

18、接受平安監(jiān)察的管理制度

18.1認真學習并貫徹執(zhí)行國家有關平安生產的法律、法規(guī)，自覺接受積極配合各級平安監(jiān)

察機構對本單位的各項監(jiān)督檢查。

18.2認真執(zhí)行《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》，做到堅決不充裝非自有氣瓶,

不充裝過期瓶，認真把好充裝質量關。

18.3積極參加平安監(jiān)察機構組織的各項活動，貫徹落實平安監(jiān)察機構的各項要求。

18.4經常向平安監(jiān)察機構報告充裝情況、平安狀況和需要幫助解決的問題，得到平安監(jiān)察

機構的指導和幫助。

18.5主動接受各級平安監(jiān)察機構組織的監(jiān)督檢查，做到如實反映情況，密切的配合，認真

處理和解決在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時整改。

18.6按照要求及時上報有關統(tǒng)計資料。

19、殘液（殘氣）處理操作規(guī)程

19.1倒殘前檢杳需倒殘的鋼瓶，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。

19.2翻開倒殘管路閥門，查看壓力是否到達倒殘壓差，如未到達，啟動壓縮機增壓。

193接好倒空接頭，翻開氣相閥門和鋼瓶閥門，向鋼瓶內允氣增壓，根據聲音和手感，確

定充氣增壓是否結束。

19.4關閉氣相閥門，倒立鋼瓶。翻開殘液管閥門排殘液，根據聲音或手感，確定殘液是否

排空。

19.5如一次倒排不空，重復進行排殘，直至排凈為止，一般殘液不超過0.2kg。

19.6關閉殘液管閥門，使鋼瓶復位，關閉鋼瓶閥門，卸下倒殘接頭。

19.7當殘液罐內殘液到達三分之?儲量時，聯(lián)系氣瓶檢驗單，立，用槽車或氣瓶運送殘液至

氣瓶檢驗單位進行燃燒。

19.8記錄瓶殘液（殘氣）處理記錄

20、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

20.1充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，應進行隔離，嚴禁充裝：

20.1.1檔案不在本單位的氣瓶；

20.1.2無制造許可證單位生產的氣瓶；

20.1.3未經檢驗機構檢驗合格的氣瓶；

20.1.4鋼印標記不全或不能識別的氣瓶；

20.1.5超過檢驗有效期的氣瓶；

20.1.6附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶；

20.1.7顏色標記不符合規(guī)定或外表漆色脫落嚴重的氣瓶；

20.1.8瓶內無剩余壓力或疑心混入其他氣體的氣瓶：

20.1.9經外觀檢查，存在明顯損傷，需進一步檢驗的氣瓶。

20.2充裝前檢查不符合有關規(guī)定的氣瓶的處置。

20.2.1顏色、標記、瓶閥等不符合規(guī)定的氣瓶，除不予充裝外，應查明原因，報告

上級主管部門或特種設備管理部門進行處理；

20.2.2無剩余氣體的氣瓶，充裝前應將瓶閥卸下進行內部檢查。經確認瓶內無異

物后按本節(jié)3）的規(guī)定處理前方可充裝；

20.2.3新投入使用或經內部檢查后首次充裝的氣瓶，充裝前應按規(guī)定置換去瓶內的

空氣前方可充裝；

20.2.4檢驗期限已過的氣瓶、外觀檢查有重大缺陷或對內部狀況有疑心的氣瓶，應

先送檢測單位按規(guī)定進行檢驗與評定；

20.2.5經檢查不合格的氣瓶（包括待處理）應分別存放，作出明顯標記，防止與合

格氣瓶相混淆；

20.2.6未辦理產權轉移的氣瓶，應先辦理產權轉移的相關手續(xù)，然后進行充裝。

20.3充裝后的氣瓶應有專人負責逐只進行檢查,不符合要求時應進行妥善處理.檢查的內容

至少包括以下內容.

20.3.1檢查氣瓶的壓力是否在規(guī)定的范圍內.

20.3.2檢查瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好.

20.3.3檢查瓶體的溫度有無異常升高的跡象，氣瓶是否出現(xiàn)鼓包或有泄漏等嚴重缺陷.

20.3.4氣瓶充裝后檢查合格，必須粘貼符合GB16804-1997《氣瓶警示標簽》的警示標

簽和充裝標簽.

20.4充裝后檢查不符合有關規(guī)定的處置。

20.4.1充裝量缺乏的應及時補足；

20.4.2充裝量過量的應及時削平：

20.4.3瓶閥與瓶嘴的密封存在泄漏的，將已充裝的液化氣倒凈，進行回收處理，交檢

驗單位進行處理；

20.4.4瓶體出現(xiàn)鼓包等明顯變形或主焊縫存在泄漏等明顯的缺陷的鋼瓶，將已充裝的

介質倒凈，進行回收處理，鋼瓶作報廢處理，予以回收，并在瓶體上作出明顯標記交檢驗

單位廢瓶庫；

20.4.5瓶壁溫度有異常升盲跡象的鋼瓶，排出瓶內氣相，直至瓶壁溫度接近正常。

20.5記錄氣瓶充裝前、后檢查記錄

21、氣瓶充裝操作規(guī)程

21.1穿戴好勞保用品

21.2清理充裝場地，準備好所需工具、配件

21.3檢查電器設備是否平安可靠

21.4檢查燃泵至充氣接頭的管道、閥門有無損傷、泄漏

21.5檢查消防器材是否齊全，場地內外有無明火

21.6檢查充裝槍嘴上的“0〃型膠圈是否完整無缺，有缺陷的進行更換

21.7檢查待充裝的鋼瓶是否符合要求

21.8灌裝秤周圍禁止鋼瓶互相撞擊及其它金屬沖撞、摔打。

21.9充裝操作

21.9.1通知運行操作工開啟煌泵

21.9.2翻開電子充裝稱電源,輸入自己的T號并按壓“確認〃鍵

21.9.3檢查顯示屏上讀數是否為零（非零時，按壓"回零”鍵后并按壓“確認〃鍵）

21.9.4將鋼瓶輕拿移放置充裝秤秤臺

21.9.5將充裝鋼瓶角閥口與充裝槍對央

21.9.6翻開鋼瓶角閥，開啟槍頭閥門

21.9.7調選空鋼瓶斤兩對應檔位，并按壓“確認〃鍵

（灌裝時，嚴禁液化氣從槍頭嘴泄漏，如有泄漏，先按壓“灌裝”按鈕，停止充裝，并

關閉鋼瓶角閥及槍頭閥門，排除故障；灌裝時，必須觀察鋼瓶溫度、壓力、聲音等有無異

常，發(fā)現(xiàn)異常或事故應立即停止灌裝，及時排除故障。）

21.9.8聲響報鳴時，查看是否超裝及短斤，無異常那么關閉鋼瓶角閥及槍頭閥門

21.9.9卸卜.充裝槍，將實瓶搬移出秤臺。

21.10充裝完畢，通知關閉燃泵，退出工號，收齊工具，認真填寫記錄

21.11記錄**氣體充裝記錄

22、氣體分析操作規(guī)程

23、設備操作規(guī)程

23.1、貯罐操作規(guī)程

23.1.1、貯罐技術特性

(1)設計壓力L77Mpa。

(2)設計溫度-19?50℃。

(3)工作壓力1.65Mpao

(4)充裝系數85%。

(5)貯罐容積六只100m'

(6)平安閥開啟壓力1.57Mpao

23.1.2、貯罐在生產運行過程中，應保持其液位計的清晰，使之正確顯示罐內的液位，

并有紅色指示貯罐最高液位的標記。

23.1.3、貯罐平安閥應處于良好的工作狀態(tài)，平安閥下的截止閥要保證常開，并對平安

閥每年進行一次定期校驗。

23.1.4、貯罐上的壓力表必須做到指示靈敏，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈，刻度不清，表盤玻璃

破碎，鉛封損壞等情況應立即更換，壓力表表盤應標有最高運行紅色標記，壓力表每隔六

個月校驗一次。

23.1.5、當夏季環(huán)境溫度高于35c和貯罐壓力超過l.OMpa時，對貯耀進行噴淋降溫。

23.1.6、貯罐定期排污，特殊情況應增加排污次數。

23.1.7、貯罐投入生產后，與貯罐相連的所有閥門的開啟與關閉應嚴格遵守工藝要求，

對常閉閥門與常開閥門要有明顯的標記。

23.1.8、同貯罐連接的根部閥門應常開，第二只閥門是操作閥門。下班后應關閉所有閥

門，允許開一只回流閥門。

23.1.9、罐體根部第?道法蘭要凹凸型，并用帶外環(huán)金屬纏繞墊片和高強度螺栓的組合。

23.1.10、認真做好運行記錄。

23.2.罐車卸液操作規(guī)程

23.2.1、卸液前：

(1)罐車進站，在卸液臺適當位置停車，關閉發(fā)動機，撥出鑰匙，交給保

安人員，在車輛前后胎塞上三角木塊。

(2)接好罐車氣、液相高壓膠管和接地電線。檢查罐車液位、壓力。

(3)選擇進液貯罐，檢查進液罐液位、壓力。

23.2.2、卸液：

(1)當，罐車壓力高于貯罐壓力時°,直接翻開液相管閥門，把液卸入貯罐。

(2)當罐車壓力降至接近貯罐壓力時?，翻開氣相管閥門，開啟循環(huán)壓縮機，抽進液貯

罐氣相給罐車加壓。

(3)當罐車壓力低于貯罐壓力時?，先翻開氣相管閥門，抽進液貯罐氣相給罐車加壓，

當罐車壓力高于貯罐壓力后，翻開液相管閥門，把液卸入貯罐內。

(4)當罐車即將卸完時，關閉壓縮機和氣相閥。

(5)液卸完后，關閉液相管閥門，翻開氣相閥，貯罐與罐車串氣。

(6)翻開壓縮機，抽罐車余氣，當罐車壓力降至().05?0.2Mpa時，關閉壓縮機，關

閉氣相管閥門和氣、液相緊急迫斷閥。

23.2.3、卸液完畢：

(1)翻開氣相、液相膠管放空閥放空卸壓。

(2)卸下膠管。

(3)做好卸液記錄，操作人員、押運員簽字。

(4)過5分鐘后，有保安利駕駛員再次確認卸液臺氣、液膠管完全從罐車脫黑，塞車

輪胎前后的三角木塊搬離，方可啟動罐車，離開現(xiàn)場。

2324、裝卸遇到以下情況，罐車應立即停止作業(yè)：

(1)雷雨天氣，不能裝卸，

(2)膠管發(fā)生破損、炸裂或脫落時。

⑶發(fā)生不可控制的泄漏時。

(4)附近發(fā)生火警或動火作業(yè)時。

23.3.循環(huán)壓縮機操作規(guī)程

23.3.1、開車前的準備

(1)翻開門窗，開戶風機，使室內得到通風換氣。

(2)檢查壓縮機曲軸箱的油面情況，缺油時加注潤滑油。

(3)翻開壓縮機進、出口閥門和旁通閥門。

(4)長期停用或第一次開車，必須用手轉動帶輪2~3轉檢查有無卡機或撞擊異聲。

23.3.2、啟動和正常運行

(1)按電鈕開關，啟動循環(huán)壓縮機后，詳細檢查油、氣路，運行響聲是否正常，如發(fā)

現(xiàn)異常情況應及時停車檢查。關閉旁通閥門。

(2)做好運行記錄

進氣壓力VIMpa。

排氣壓力VI.6Mpao

進、排氣壓差V0.6Mpa。

進氣溫度＜50℃。

排氣溫度＜100℃。

23.3.3、停車

(1)按電源開關停機，再關閉進、出口閥。

(2)做好停車記錄。

4、停時更換潤滑油，冬天用13號壓縮機油，夏天用19號機油。

5、運行檢修周期：

序號檢修部位工作周期(h)

1齒輪泵濾細網清沉100

2更換新油200

3檢查連桿螺母栓銷緊固情況500

4檢查曲軸連桿瓦、十字頭的磨損情況500?1000

5活塞環(huán)更換500—1000

6活塞環(huán)更換據具體情況而定

23.4、液態(tài)燒泵操作規(guī)程

23.4.1、開車前的準備

(1)翻開進液閥，翻開放空閥，排出氣體。

第38頁

(2)翻開出液閥，翻開回流閥。

(3)長期停用或第一次開車，必須先用手轉動皮帶輪。

23.4.2.啟動和正常運行

(1)啟動燃泵，液體通過回流管路打循環(huán)，用回流閥將出口壓力調整到規(guī)定壓力。

(2)液泵運轉時，經常注意運行的穩(wěn)定性，查明有無漏氣、共振現(xiàn)象。

(3)做好運行記錄

進口壓力VIMpa

出口壓力VL5Mpa

工作壓差VO.5Mpa

送液溫度-40℃?40℃

泵軸承溫度V40

(4)泵的前后壓力表應經常檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示的失靈等情況，應給予更換。

23.4.3、停車

(1)翻開回流閥。

(2)斷開電源，停機。

(3)關閉泵進、出口閥，回流閥。

4、定期向軸承注油。

5、定期清洗過濾器。

6、經常注意三角皮帶的松緊，要保持適度。

23.5.消防水泵操作規(guī)程

23.5.1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象，用于轉動泵軸，看看是否靈活.

23.5.2、檢查軸承潤滑油油位，油位在兩刻度線之間。

23.5.3、翻開引水閥，注滿引水。

23.5.4、啟動電機，正常運轉后，逐漸開啟閘閥，并檢查電機負荷情況。在閘閥關閉

的情況下，泵連續(xù)工作時間不能超過3小時。

第39頁

23.5.5、水泵運轉時，檢查軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃,最高溫度不超過80C。

23.5.6、如軸承溫升過高或有異常聲音，應停機檢食原因。

23.5.7、泵要停止使用時，先關閉閘閥，再停機。

23.5.8、泵首次運轉100小時后,更換潤滑油,以后每隔500小時換油一次。

23.5.9、經常調整填料壓蓋，使滴漏保持在每分鐘滴水30?40次。

23.5.10、定期檢查軸承和口環(huán)磨損情況，口環(huán)直徑方面間隙不應超過2nlm。

23.5.11、每天開引水閥一次，給水泵注滿引水。

23.6低溫液體泵平安操作規(guī)程

23.6.1開泵前的準備工作，做到四杳：查泵的周圍有無異物存在；各個緊固件有無松

動現(xiàn)象及潤滑油標的油位是否正常；電氣和啟動裝置是否完好；轉動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象

23.6.2翻開容器的出口閥和泵的吹除閥及用氣閥15-20分鐘，使泵體完全冷卻.

23.6.3檢杳泵的運轉情況及運轉中定時檢查泵的進口閥和出口閥，防止結冰和阻塞現(xiàn)

象發(fā)生，以及容器上所配平安附件等，如有異常情況，應及時停車修理，不能及時排除故

障時，由分站上報廠長，請求采取措施排除故障.

23.6.4停車時關閉容器和泵上的各個閥門，并同時翻開吹除閥，排除泵以及管道內的

液體，檢查容器的壓力和液位數據，并做好記錄.

23.6.5設備專管人定期做好壓力容器及泵的保養(yǎng)和日常維護，保證設備容器完好，并

保存檢查記錄.

23.7、真空泵操作規(guī)程〔略)

23.8、柴油發(fā)電機操作規(guī)程

23.8.1、起動前的準備工作

(1)檢查柴油機各部位是否正常，各附件連接是否可靠并排除不正常的現(xiàn)象。

(2)檢查冷卻水位面是否高?于柴油機冷水泵，添加機油至規(guī)定的油面位置。加足所需

的燃油量。

(3)檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正確，蓄電池電量是否充足，查看發(fā)電機配電柜中

的瞰力閘刀是否閘上…

(4)檢查供電線路，查看總屏閘刀是否同外界供電線切斷，動力、生活雙閘刀是否拉

斷，

(5)檢查均為正常后，開啟燃油箱有關閥門，用輸油泵上的手泵排燃油系統(tǒng)中的空氣。

23.8.2、發(fā)電、送電

(1)將蓄電池的搭頭，同發(fā)電組搭鐵接牢。

(2)將電鑰匙轉向“右〃位，按下起動按鈕，使柴油發(fā)電機起動，起動后應立即釋放

按鈕，同時調節(jié)供油泵調速手柄。

(3)起動正常后，注意各儀表讀數，水溫不得超過80C,油溫不得超過80℃,發(fā)電

轉速到達1500轉/分，頻率到達50HZ,三相電壓到達380V。

(4)配電柜中的動力、生活雙閘刀，閘向自備發(fā)電機組線路。

(5)起動萬向磁力起動按鈕。

(6)逐步推上、生產、生活所需的分屏動力閘刀。

23.8.3、停電、停車

(1)逐步切斷生產、生活所需的分屏動力閘刀。

(2)關掉萬向磁力起動器的按鈕，拉掉動力、生活動力雙閘刀。

(3)停車前，先卸去負荷，然后調節(jié)供油調速手柄逐漸降低轉速，再停車手柄停車.

(4)停車后，電鑰匙撥回中間位置，以防止蓄電池電流倒流。

(5)拉掉發(fā)電機配電柜中的磁力閘刀。

24、緊急事故處理操作規(guī)程

一、緊急事故處理方案：

貯灌站是貯存、充裝液化石油氣的重要場所，平時貯存液化石油氣為100噸左右°

如遇貯灌站萬一因人為破壞、雷擊或操作管理上的不當而發(fā)生事故，造成大量液化氣的泄

漏、燃燒，直至貯罐爆炸或附近發(fā)生火警、火災，危及貯灌站平安時，請按《緊急情況下

各崗位人員職責》立即執(zhí)行以下方案。

1、公安局消防大隊，火警“119〃，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)象；

2、緊急起動消防水泵，翻開罐區(qū)所有消防噴淋水閥門，對貯罐進行噴淋降溫；

3、急報政府部門和安監(jiān)局、質監(jiān)局、燃氣辦等職能部門。

4、必要時切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；

5、設立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外5km范圍內，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行,

并在下風方向設立大范圍警戒區(qū)；

6、如有漏氣未燃，應立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內拉氣車輛，車

輛琉散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；

7、如漏氣已燃，應立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進行撲救，防止貯灌

升壓，以免爆炸，必要時翻開貯罐泄壓閥泄壓。將人員和物資疏散到平安地帶；

8、如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，應立即盡一切可

能關閉各控制閥門，防止事態(tài)擴大。

9、如貯罐經過多方努力,仍將發(fā)牛爆炸時，應立即將人員和物資疏散到平安地帶.以

免引起人員傷亡和更大損失。

二、緊急事故處理方法：

一、貯罐超壓、超液位、冒頂的處理方法：

在運行中，應認真檢查貯罐液位、壓力、溫度，就不會發(fā)生貯罐超壓、超液位現(xiàn)象，

更不會發(fā)現(xiàn)冒頂事故。

當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液

溫升高造成壓力升高時，可采取噴淋降溫方法降壓。

當發(fā)生冒頂事故時，應根據具體情況處理。

(一)及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應：

1、立即關閉冒頂罐進液閥，將液改良其它罐，然后及時報告站領導；

2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、平安閥是否正常開啟：

3、檢查壓縮機是否進液印I氣相管引入）如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發(fā)生

撞缸事故，關閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；

4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

5、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應認真檢查

分析，并對損壞設備部位進行檢修。

（二）未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：

由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化氣已大量泄漏出，在很大空間已形成爆炸性混合氣體，情

況十分危險。此時，最重要的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告站領導的同時，一般應

采取下述措施：

1、立即停止生產，停止機動車輛行駛，疏散無關人員；

2、立即關閉進液總閥；

3、停止卸液；

4、在現(xiàn)場外設警戒結，禁止無關人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作：

5、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的人員，從上風或側風方向

進入現(xiàn)場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏；

6、待液化氣濃度降至平安范圍時，全面檢查冒頂部位；

7、情況穩(wěn)定后，將冒頂缸的液倒入其它罐；

8、根據冒頂造成的后果，做好善后工作。

二、貯罐底部液相閥及墊片破裂，大量液化氣泄漏的處理方法；

1、速倒罐，其方法如下：

用燒泵抽泄漏罐中的液，倒向無泄漏罐。

2、棉襖或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。

3、備好滅火器材。

三、灌裝間起火的緊急處理法：

1、立即切斷液化氣氣源，關閉灌裝總閥、烽泵和貯罐各進出口閥門，用滅火機和消防

水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉移。

2、無關人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐

區(qū)平安，及時向消防部門、站領導報警。

四、液化氣鋼瓶角閥破裂造成大量液化氣擴散的處理方法：

1、停止一切操作，禁止機動車輛啟動，人員向上風口迅速撤離;

2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處：

3、準備滅火器材，放外圍警戒，周圍禁止使用明火。

五、液化氣鋼瓶起火處理方法：

1、因角閥漏氣起火時，用濕布包住手去關閉角閥即可，無法關閉的，那么用滅火器撲

救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；

2、鋼瓶破口并引起火災的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周

圍建筑、設備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和站領導報警。

三、緊急事故處理人員分工義務消防隊員）

隊長：站長

副隊長：副站長、技術負責人、平安責任人

隊員：消防、設備、平安員及操作員工

隊長職責：負責全面滅火工作的總指揮。

副隊長職責：

1、負責仝面滅火撲救布置工作，并同消防大隊聯(lián)絡，制定滅火撲救方案.

2、負責提供貯罐、管道、化學物品等有關撲救需要的費料和數據。

消防員職責：

1、負責使用消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊員撲救，吸從總指揮的統(tǒng)一配。

2、負責設立外圍警戒線，疏散無關車輛，派人到路口等消防車，協(xié)助消防車進入事故

地區(qū)，聽從總指揮的統(tǒng)一調配。

3、負責報警，火警119,控制進出，聽從總指揮的統(tǒng)一調配。

四、緊急事故處理：

火警:119

醫(yī)療急救：120

法人：***********站長：************

技術負責人：************

五、事故指揮網絡圖：

政府部門安監(jiān)局大隊急救中心

辦公室