DBJ41T 115-2012 -市政排水管道半開槽頂管施工技術規(guī)程

市政排水管道半開槽頂管施工技術規(guī)程Technicalspecificationforhalfslottedpipejackingconstructionofmunicipaldrainagepipeline鄭州大學出版社出版發(fā)行鄭州市大學路40號出版人：王鋒全國新華書店經(jīng)銷鄭州文華印務有限公司印制版次：2013年2月第1版發(fā)行部電話次：2013年2月第1次印刷書號：ISBN978-7-5645-1376-4定價：18.00元豫建設標〔2012〕61號河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布河南省工程建設標準《市政排水管道半開槽頂管施工技術規(guī)程》的通知各省轄市、直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設局(委),各有關單位：由鄭州市市政工程總公司主編的《市政排水管道半開槽頂管號為DBJ41/T115-2012,自2013年2月1日在我省施行。此標準由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，技術解釋由鄭市政排水管道半開槽頂管施工技術是介于市政排水管道開槽施工和頂管施工之間的一種新型施工工藝，該技術同傳統(tǒng)的市政為進一步推廣半開槽頂管施工技術，結合我省現(xiàn)有的技術水主編單位：鄭州市市政工程總公司參編單位：鄭州市市政工程勘測設計研究院主要起草人：王明遠吳紀東申國朝郭偉郭蔚虹多化勇馬軍王玉杰王保定王守君 12術語和符號 22.1術語 2 23材料 44施工 54.1一般規(guī)定 5 5 8 9 4.7季節(jié)性施工 5.1主控項目 5.2一般項目 206.1一般規(guī)定 206.2安全生產(chǎn) 20 21 22 23 251.0.1為加強市政排水管道半開槽頂管施工管理，規(guī)范施工技術，統(tǒng)一施工質(zhì)量檢驗、驗收標準，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于鋼筋混凝土企口管或鋼承口管(管徑D?=1600~3000mm)排水管道施工。1.0.3半開槽頂管施工，應綜合考慮地形條件、環(huán)境要求、荷載狀況、施工條件、土體情況等因素。1.0.4市政排水管道半開槽頂管工程的施工及驗收，除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.1.1鋼筋混凝土管reinforcedconcretepipe管壁內(nèi)配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管。2.1.2開槽施工trenchinstallation從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設管道的施工方法。2.1.3頂管法pipejackingmethod借助于頂推裝置，將預制管節(jié)頂入土中的地下管道不開槽施工方法。2.1.4半開槽頂管halfslottedpipejacking從地表開挖溝槽至管道支承角并修整土弧，借助于頂推及開挖設備，將預制管節(jié)切入土弧中的地下管道施工方法。2.1.5柔性接口flexiblejointofpipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。B——工作坑底寬；L——工作坑底長；S——管兩側操作寬度；C——撐板厚度；D;——管道內(nèi)徑；L?——管道頂進后，尾部壓在導軌上的最小長度；L?——管節(jié)長度；L?——出土工作面長度；L?——液壓油缸長度；L?——后背所占工作坑長度；0——基礎支承角。宜大于或等于42.5級，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水3.0.2骨料：細骨料宜采用中(粗)砂，細量不應超過2%;粗骨料宜采用粒徑為5~20mm的骨料，含泥量不應超過1%。3.0.5楔形(鳥形)密封橡膠圈：密封圈性能、質(zhì)量4.1.1施工單位應按照合同文件、設計文件、施工條件及有關規(guī)4.1.2施工單位應根據(jù)建設單位提供的施工界域內(nèi)的地下管線4.1.3施工前應解決水電供應、進出場道路、機械設備停放和材4.1.4施工現(xiàn)場應安排防雨、防潮的材料堆放場地，材料應分別4.1.5施工測量應實行施工單位復核制、監(jiān)理單位復測制，并建4.1.6施工現(xiàn)場應配備施工所需的輔助設備、輔助材料、施工工4.2.1根據(jù)地質(zhì)報告、現(xiàn)場土質(zhì)情況及設計要求確定分層開挖深4.2.2溝槽的開挖應考慮地質(zhì)的時效性及地下水對溝槽的影響，4.2.3當開挖出來的土堆于溝槽每側時，堆土坡腳距槽邊2.0m控制其兩邊的邊坡坡度，以保證坡體不滑動為原則進行放坡。如在開挖時出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，必須立即停止開挖，并對坡體進行加土(或堆砂包)護坡處理。最陡坡度應符合表4.2.4的規(guī)定。土的類別中密的砂土中密的碎石類土(填充物為砂土)中密的碎石類土(填充物為黏性土)軟土(經(jīng)井點降水后) 4.2.5宜控制每段土方開挖長度，上下兩層土體均應放坡；當場4.2.6溝槽開挖深度至管道支承角處，進行土弧(宜小于等于管道內(nèi)徑)開挖。土弧頂處溝槽底開挖寬度宜按管道外徑每側加0.6m計算，土弧頂至原地面按相應規(guī)范4.2.6所示為半開槽頂管施工溝槽開挖示意。4.2.7地下水位較高時，應將地下水位降至管外底以下500mm方可進行開挖施工。4.2.8溝槽開挖允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。序號檢查項目允許偏差(mm)范圍點數(shù)1兩井之間3用測量儀器量測2不小于規(guī)定兩井之間63不陡于規(guī)定兩井之間63點4.3工作坑的要求4.3.1工作坑宜選擇在設計檢查井位置，同時應避開房屋、地下4.3.2工作坑應便于施工設備、材料運輸及下管、出土、排水；坑底應保證穩(wěn)定和干燥，并應及時封底。4.3.3應根據(jù)工作坑的尺寸、結構形式、環(huán)境條件等因素確定支護結構和支護(撐)形式。4.3.4工作坑離建(構)筑物較近時，必須保證足夠的安全距離或采取安全可靠的加固措施。4.3.5單向頂進，頂管段兩端條件相近時，工作坑宜選在管線下游。4.3.6工作坑的開挖斷面，應根據(jù)檢查井尺寸、工作面寬度、現(xiàn)場設備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定，隨溝槽開挖一起進行。工作坑底部平面布置見圖4.3.6。式中B——工作坑底寬(m);S——管兩側操作寬度(m),一般為每側1.2~1.6m;L?——出土工作面長度，一般取1.0~1.8m;L?——后背所占工作坑長度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。4.3.7工作坑后背土壁應平整并與管道頂進方向垂直；后背墻應與土壁之間的孔隙宜用砂石等填塞密實；后背墻插入坑底深度宜大于等于0.5m。4.4.1導軌安裝應符合如下規(guī)定：2導軌應選用鋼質(zhì)材料制作，在檢驗合格的枕鐵或枕木上安裝導軌。3當工作坑基底承載力低于50kPa或溝槽底處于地下水中鐵或枕木，枕鐵或枕木長度宜比導軌外緣兩邊各長出200~300mm,其埋設間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取，一般為400~6導軌及枕鐵安裝質(zhì)量要求：枕鐵或枕木的安裝高程宜低于管外底高程10~20mm,間距均勻，其鋪裝縱坡應與管允許偏差3mm,頂面高程允許偏差0~3mm。3多臺油缸應固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱布置，其合力的作用點宜位于管道總高的1/4左右后背高度的1/3;4液壓油缸的油路必須并聯(lián)，每臺油缸應有進油、退油的控制系統(tǒng)。1頂鐵應有足夠的抗彎、抗壓強度和剛度，宜采用鑄鐵成型3頂鐵中心線應與管道中心線平行、對稱、直順，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；4頂鐵安裝時，應選用長度大的頂鐵，以減少頂鐵連接數(shù)量，頂鐵的允許連接長度應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；5頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，在頂力作用下，管節(jié)承壓面應力接近其設計油缸壓力強度時，宜采用U形、環(huán)形頂4.4.4頂進設備試車運行應符合如下規(guī)定：1頂進設備試車前應進行全面檢查，合格后方可進行試車；2頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)頂進；3液壓油缸活塞退回時，應控制油壓和速度；4設備試車運行及頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。4.5管道頂進4.5.1一次頂管單元的長度應符合下列規(guī)定：頂管單元長度應根據(jù)設計井室位置、地面運輸與開挖工作坑的條件、設備的頂力、后背與管口可能承受的頂力，以及支持性技術措施等因素綜合確定，原則上宜減少頂管工作坑設置數(shù)量。4.5.2管道頂進應符合如下規(guī)定：1頂進前應檢查下列內(nèi)容，確認條件具備時方可頂進。1)工作坑周邊荷載、邊坡及基底穩(wěn)定性，均應滿足安全施工2)全部設備經(jīng)過檢查，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常；3)導軌的中心線、坡度、高程符合設計規(guī)定。2初始頂進5~10m范圍內(nèi)，每頂進300mm,測量不應少于一次；正常頂進時，宜每1m測量一次，管節(jié)允許偏差為：軸線位置3mm,高程0~3mm;3頂進應連續(xù)施工，不宜中途停止作業(yè)；4頂進施工應在兩管頭接觸面位置設置膠合板、橡膠等緩沖材料，以保證管壁在頂進過程中受力均勻；5管道接口前將對應的膠圈安裝在管道插口上，并涂抹潤滑劑以減少摩阻力，克服橡膠圈扭勁現(xiàn)象。為保證管縫結合緊密，宜采用隨挖隨頂?shù)氖┕すに嚕?每安裝一只管節(jié)都要進行中線高程測量，如有偏差及時糾正。1管道的承口方向宜朝向下游；2管道頂進過程中，應遵循“勤測量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制首節(jié)管的前進方向和姿態(tài)，并應根據(jù)測量結果，分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，采取糾偏措施；3糾偏時，必須控制管節(jié)的相鄰轉(zhuǎn)角，不應大于管節(jié)接頭的允許轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)角的管道接口內(nèi)縫應處理合格后方可使用；4出土、下管應采取可靠的吊裝措施，防止出現(xiàn)安全事故。4.5.4在頂進過程中遇到下列情況之一時，應及時采取措施，再繼續(xù)頂進：1頂進過程中周圍土體出現(xiàn)下沉、涌起、塌坑等變化；2后背傾斜或嚴重變形；3頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象。4.6.1溝槽回填應在閉水試驗合格后進行，閉水試驗內(nèi)容參見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268中相關內(nèi)容。4.6.3回填土料的要求：宜優(yōu)先選用基槽有有機雜質(zhì)，不應采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?.6.4回填在管道兩側同時分層進行，填4.6.5回填土每層虛鋪厚度根據(jù)設計要求進行，如無設計要求，虛鋪厚度(mm)4.6.6夯實：宜采用輕型擊實標準，回填土的夯實采用人工夯實移或損傷?；靥顗簩崙饘舆M行，管道兩側夯實面的高差不大于4.6.7壓實度的確定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定；如無或采用現(xiàn)行國3或采用現(xiàn)行國3序號最低壓實度圍范圍1溝槽在路基范圍外管側之間或每側組點)用環(huán)刀中其他方法≥90(輕型)或范圍內(nèi)沉降量，表面2溝槽在路基范圍內(nèi)管側深圍注：表中輕型擊實標準的壓實度，以輕型擊實試驗法求得的最大干密度為100%?；?，做好防范準備；2雨天不宜施工，且對已完成的溝槽應采取可靠的防護措施；3合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井；埂，使其閉合，防止雨水流入溝槽；水沖刷；內(nèi)積水；中間高于集水坑，有利于雨水排除；水位上升出現(xiàn)漂管現(xiàn)象；9閉水試驗合格后，應立即安排回填土，回填至管上頂500mm后方可將管內(nèi)水抽出，避免此期間溝槽進水造成管道漂浮。材料，覆蓋要嚴密，邊角要壓實；3冬期不得使用凍硬的橡膠圈，為了保證管口具有良好的潤滑條件，宜在5℃以上時施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度；4施工人員在管上進行安裝作業(yè)時，應采取有效的防滑措施；5閉水試驗：閉水試驗應在5℃以上進行，試驗合格后應及覆蓋保溫，當氣溫低于-10℃時，應在已回填好的土層上虛鋪4.7.3熱期施工應符合如下規(guī)定：2當溫度達到熱期規(guī)定的要求時，應采取3熱期施工時，混凝土或砂漿等運輸時用混凝土運輸攪拌車，運輸中應慢速攪拌，運輸過程不得加水5.1主控項目5.1.1管材質(zhì)量應符合下列要求：管材的質(zhì)量應符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的相關規(guī)定和設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料，檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。5.1.2密封橡膠圈質(zhì)量應符合下列要求：1密封橡膠圈的質(zhì)量應符合《預應力與自應力混凝土管用橡膠密封圈》JC/T748的相關規(guī)定和設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料，檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。3產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應對其硬度、壓縮率和抗拉力進行復驗。檢查數(shù)量：抽檢進場密封橡膠圈數(shù)量的5%。5.1.3工程原材料、成品、半成品的質(zhì)量應符合下列要求：產(chǎn)品質(zhì)量應符合國家相關標準規(guī)定和設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告和進場復驗5.1.4混凝土結構的質(zhì)量應符合下列要求：結構抗壓強度等級、抗?jié)B等級符合設計要求。檢查數(shù)量：每座井基礎為一個驗收批，抗壓強度、抗?jié)B試塊應各留置一組。檢查方法：檢查混凝土澆筑記錄，檢查試塊的抗壓強度、抗?jié)B試驗報告。5.1.5管底土體質(zhì)量應符合下列要求：管底土體應無擾動，不得受水浸泡或受凍。5.2一般項目5.2.2管道試驗。檢查數(shù)量：按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。5.2.3回填土檢查。5.2.4允許偏差符合表5.2.4的規(guī)定。允許偏差范圍點數(shù)兩井之間3用測量儀器量測管道中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線鋼尺檢查、1用測量儀器或掛中心鋼尺量測1用測量儀器量測相鄰管間錯口15%壁厚，且≤20每個接口1鋼尺量測6.1.3施工單位必須遵守國家和地方政府有關環(huán)境保護的法律、6.2安全生產(chǎn)機等大型機械設備及其輔助機械(具)的安全操作要求；相關操作6.2.6管道頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應6.2.7施工中嚴禁機械設備的操作人員在機械運行過程中擅離操作臺，嚴禁用手或工具觸碰正在運轉(zhuǎn)的機件。6.2.9施工機電設備應有專人負責看管、保養(yǎng)和維修，施工現(xiàn)場的電機、電線、電纜應盡量放置在無車輛、人員等通行的部位，確保用電安全。6.2.10現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用具。使用有毒或易燃易爆材料時，其防毒、防火、防塵等措施應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。6.2.11所有施工機械、電力、燃料、動力等的操作部位，嚴禁吸煙并禁止明火。所有機械設備、易燃材料堆放處必須放置消防器材，確保防火安全。6.2.12停工或夜間必須有專人值班保衛(wèi)，嚴防原材料、機械、機具及零件等失竊。6.2.13施工現(xiàn)場周邊圍擋及道路路口應設立標志，并設專人指揮。6.2.14夜間施工時，溝槽邊及大型設備處均應設置警示燈或反光標志，并由專人管理燈光照明。6.3.1攪拌場、生活區(qū)、路面施工段應經(jīng)常清理，排除積水，并及時整治運輸?shù)缆泛屯＼噲龅兀龅轿拿魇┕ぁ?.3.2駛出場區(qū)的所有施工車輛必須進行清理，渣土和垃圾外運車輛必須采取覆蓋措施。6.3.3現(xiàn)場材料堆放區(qū)域的材料應分類、有序堆放。施工現(xiàn)場的鋼筋、工具等應擺放整齊。6.3.4施工現(xiàn)場的生活垃圾必須日產(chǎn)日清，施工人員的飲食安全應符合地方標準規(guī)定。1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣作不可的：正面詞采用“必須”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣作的：2條文中指明必須按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行時，其一般寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……的要求(或規(guī)定)”。非必須按指定的標準、規(guī)范執(zhí)行時，采用“可參照……的要求(或規(guī)定)"。引用標準名錄1《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682《通用硅酸鹽水泥》GB1753《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T118364《混凝土用水標準》JGJ636《預應力與自應力混凝土管用橡膠密封圈試驗方法》JCT/Technicalspecificationforhalfslottedpipejackingconstructionofmunicipaldrainagepipeline條文說明 29 4.1一般規(guī)定 4.7季節(jié)性施工 5驗收 5.1主控項目 406.1一般規(guī)定 40 40求及城市施工環(huán)境特點的基礎上，綜合傳統(tǒng)開槽施工與頂進法施工的特點而發(fā)展出的一種新型排水管道施工方法。本條說明了本規(guī)程是指導市政排水管道半開槽頂管施工的基本要求，用本規(guī)程1.0.4工程建設與施工必須遵守國家的法令法規(guī)。當工程有具術語》CECS83:96和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008。開槽施工與頂管法是排水管道安裝的兩種傳統(tǒng)的基2.1.4具體實施半開槽頂管時，先開挖溝槽至設計管道支承角高3.0.5對柔性接口管道，接口密封質(zhì)量至為重要，一般的管道連接采用“O”形橡膠圈，但根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，“0”形橡膠圈壓縮率低，施工中容易扭結，導致管道密封質(zhì)量達不到要求。借鑒機械頂管管道密封的施工經(jīng)驗，將楔形密封圈引進到半開槽頂管的管道連接中，楔形橡膠圈壓縮率能達到38%左右，且其施工時不容易發(fā)生扭結現(xiàn)象，使管道的柔性接口密封質(zhì)量得到有效保證。4.1一般規(guī)定4.1.1對施工組織設計和施工方案的編制以及審批做出規(guī)定。施工組織設計的核心是施工方案。根據(jù)國家《危險性較大的分部時強調(diào)了施工方案的編制規(guī)定，施工單位應根據(jù)要求編制詳細的施工方案并經(jīng)企業(yè)技術負責人和總監(jiān)理工程師審批后實施，必要臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施，溝槽的沿線臨時水準點每200m不宜少于1個。4.2溝槽開挖調(diào)查。4.2.3由于土體本身欠缺穩(wěn)定性，較近的靜荷載容易引起溝槽塌方、邊坡土體滑移等安全事故，因此本條施工時必須遵守。4.2.4由于邊坡坡度的大小關系到溝槽土體的穩(wěn)定性、安全性，因此必須嚴格按照設計進行放坡，當設計沒有規(guī)定時應按本條的規(guī)定進行放坡。4.2.6本條對溝槽的開挖進行了具體規(guī)定，強調(diào)開挖斷面應符合施工組織設計(方案)的要求，常規(guī)開挖深度至管道支承角處，半開槽頂管施工工藝管道支承角一般取135°~180°,從支承角至管道底開挖土弧時，應嚴格保證土弧的原狀土形狀，一般預留管壁厚度的土體不挖，用于頂管切土時管節(jié)頂緊的需求，土弧開挖應隨頂進同時進行。坡度參見表4.2.4)、層間留臺寬度0.8m。必要時進行支護施工4.2.7施工降、排水的目的：一是防止溝槽開挖過程中地面水流低至土弧底以下不小于0.5m,以保證土弧始終處于疏干狀態(tài)，地基不被擾動。為此施工前需進行地面排水及槽內(nèi)排水的設計。地面排水：利用開挖的土在槽邊筑成土堤，并根據(jù)地形開挖排溝槽排水：可采用明溝排水或人工降低地下水水位法排水。4.3.1城市市政公用工程施工，地下管線較多且很多埋設位置不標準，工程施工中往往由于地下管線探測不明造成較大經(jīng)濟損失，社會影響較大，故本條對工作井的位置進行了強制規(guī)定。同時由于工作坑通常開挖較深，開挖過程中對周圍的結構物及地下管線、構筑物等均存在不同程度的不良影響，因此工作坑的位置應滿足本條的規(guī)定，在方便施工的同時，減少對周圍環(huán)境的4.3.2本規(guī)范中工作坑是指半開槽頂管施工中所開挖的用于安放頂進設備的基坑，通常包含在溝槽中，并不單獨存在。本規(guī)范中所指的頂管特指人工頂管。4.3.7后背是頂管過程中頂力有效、穩(wěn)定發(fā)揮的保證，是頂管工作的重點驗收部位，后背不僅具有坍塌的可能，同時由于受頂力的過程中不出現(xiàn)變形、移位而影響施工操作。后背墻通常采用方木、型鋼、混凝土墻等材料組合而成，其與工作坑土壁之間往往存在一定空隙，如不處理，管道頂進時將產(chǎn)生應力集中，造成后背損壞，影響頂管施工。因此對空隙進行填充，是為了加強土體的承載力、均勻分布頂管作用力的反力。后背墻的插入土體深度宜大于等于0.5m,其目的是為了保護后背墻的后背墻是將頂管的頂力傳遞至后背土體的墻體結構。當頂進開始時，由于頂力的作用，首先將后背墻與后背土體間的空隙與后背墻墊塊間的空隙壓縮，待這些空隙密合后，在頂力的作用下后背土體將產(chǎn)生變形，由于空隙的密合和土體的彈性變形，將使后背墻產(chǎn)生少量的位移，其值一般為0.5~2.0cm,若頂力逐漸增大，后背土體將產(chǎn)生被動土壓力。在頂進的過程中，必須防止后背墻的大道出現(xiàn)偏差的誘因。為了避免出現(xiàn)后背大位移或不均勻位移的現(xiàn)象，必須使后背的墊塊之間接觸緊密，后背與后背土體之間應采用砂石料填實。4.4頂管設備的安裝4.4.1提出本條的目的在于為施工單位提供導軌材質(zhì)、截面尺在未頂進以前起穩(wěn)定位置的作用，更重要的是它能引導管節(jié)沿著要求的中心線和坡度向土中推進，因此導軌的安裝是保證頂管工應做到油管順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與油缸應相匹配，并應備有備用油泵。4.4.3過去人工頂管頂鐵一般采用矩形頂鐵組裝施工，在長期的頂鐵是頂進管道時，油缸與管道端部之間臨時設置的傳力構件。其作用首先是將一臺油缸的集中荷載或一組油缸的合力通過頂鐵比較均勻地分布在管端；其次，調(diào)節(jié)油缸與頂管端之間的距4.5管道頂進4.5.2本節(jié)說明了半開槽頂進施工的相關要求，施工過程中必須2管道初始頂進5~10m范圍時，管道容易產(chǎn)生較大偏差，故應增加測量密度，一般此時的測量密度增至300mm左右檢查一次。在管節(jié)之間放置松木板材，但由于造價較貴，且為保證綠色施工，目前將緩沖材料改為多層板，經(jīng)長期工程實踐檢驗，其緩沖能力能滿足要求。5市政排水管道有眾多管節(jié)組成，其接口密封質(zhì)量至關重要，柔性接口密封除管材接口本身強度、剛度外，橡膠圈的質(zhì)量也甚為重要，其材質(zhì)及安裝方法，都對工程質(zhì)量有較大影響，由于兩管節(jié)之間的子母口間距較小，橡膠圈安裝過程中容易發(fā)生扭勁現(xiàn)6由于是半開槽頂管方式，管道上部大部分外漏，無多余約束，在管道頂進過程中，有可能出現(xiàn)管道翹頭，因此在施工過程中要及時測量，當發(fā)現(xiàn)管道有翹頭的先兆時，在頭節(jié)管道中擺放土袋種情況均不應超挖土弧，當管道翹頭現(xiàn)象消失后，應繼續(xù)修整土弧，逐漸增加切土厚度至正常狀態(tài)。4.5.3管道頂進前除具備前述條件外，為保證頂進質(zhì)量須人工配合機械開挖土弧，使土弧基本成型，挖土范圍應控制在管道內(nèi)徑范圍，基本成型的土弧面可與管下部內(nèi)圓弧度面平齊或略低，以配合管道切土頂進，保證管道之間連接應力達到要求并滿足土弧充分包裹管體，從而滿足管道密閉及腋角承載力要求。4.6溝槽回填4.6.1本條指出溝槽回填的前提條件，施工時要嚴格遵守。4.6.2半開槽頂管法施工時，如果有糾正軸線偏差的情況發(fā)生，則在管段頂進完畢后，在管道最初產(chǎn)生軸線偏差的土弧處，土弧與管外壁之間會有孔隙存在，在整個溝槽回填前應用干燥的中(粗)砂對孔隙進行灌填。4.6.3回填材料的質(zhì)量直接影響到半開槽頂管施工質(zhì)量，必須嚴格控制，本條對回填材料的要求作出了說明。4.6.4溝槽回填時的填土方式對半開槽頂管施工質(zhì)量亦有直接水管道溝槽回填土的壓實多采用輕型壓實工具，且習慣上以輕型溝槽回填是管道工程中的一道重要工序，回填后管頂以上的回填土將變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施壓在管道結構上，因此采取是管道兩側的壓實度達到90%以上，而管頂以上500mm寬為管道結構外緣的范圍內(nèi)壓實度要求大于或等于85%,這也是采用輕型4.6.7本條明確了當設計無規(guī)定時，溝槽回填土的最小壓實度標準。本規(guī)程中除注明者外，皆以輕型擊實試驗法求得的最大干密度為100%。正式回填前應按壓實度要求經(jīng)現(xiàn)場試驗確定壓實工4.7季節(jié)性施工4.7.1本條提出的雨期施工開始時間為各個地方氣象部門規(guī)定的進入雨期的時間，例如鄭州的雨期一般為每年的4月份至9輕則泥土流入管內(nèi)，重則造成漂管事故。防止漂管的應急措施是4.7.2冬期施工時除了遵循本節(jié)的規(guī)定外，還應遵守《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定，根據(jù)規(guī)程的規(guī)定：冬期施工開始條件為室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或室外最低氣溫低于-3℃時，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。進入冬期施工后，施工單位必須制定相應的冬期施工方案，并做好冬期施工的各項準備工作，防止出現(xiàn)回填不實、凍土回填等事冬期施工時，橡膠圈宜存放于溫暖的庫房中，隨用隨取，不得露天存放。冬期橡膠圈受凍后失去彈性，影響止水效果。凍硬的橡膠圈使用前，可預先放在15~25℃的環(huán)境中保持24h,恢復彈性后使用。4.7.3地市級以上氣象主管部門所屬氣象臺站向公眾發(fā)布的日最高氣溫35℃以上的天氣稱為“高溫天氣”,如果連續(xù)3d出現(xiàn)高溫天氣，即認為進入了熱期施工，此時施工單位