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材料成型與控制基礎(chǔ)金屬切削過程中的物理現(xiàn)象目錄CONTENTS切屑種類01總切削力02切削熱03切削刀具的磨損與切削刀具的壽命04切削形態(tài)：透過現(xiàn)象看本質(zhì)積屑瘤：事物都有兩面性01.PARTONE切屑種類（3）崩碎切屑特征：不規(guī)則的碎塊狀。崩碎切屑（2）節(jié)狀切屑特征：內(nèi)表面有時有裂紋，外表面呈鋸齒狀。（1）帶狀切屑特征：內(nèi)表面光滑，外表面呈毛茸狀。帶狀切屑一、切屑種類02.PARTTWO總切削力二、總切削力切削刀具的總切削力是切削工具上所有參與切削的各切削部分所產(chǎn)生的切削力的合力。（1）總切削力總切削力F，分解成三個相互垂直的分力：主切削力Fc、進給力Ff、背向力Fp。①主切削力Fc它是總切削力在主運動方向上的正投影，是三個分力中最大的一個。②進給力Ff進給力是校驗機床進給機構(gòu)強度的依據(jù)。③背向力Fp它是總切削力在垂直于進給方向的分力，是與切削深度方向平行的分力，作用在工件的半徑方向。二、總切削力（2）影響總切削力的因素與減小總切削力的措施工件材料工件材料的強度、硬度越高，即變形抗力越大，則總切削力也越大。切削用量從減小總切削力又不降低生產(chǎn)率考慮，取較大的進給量和較小的背吃刀量是合理的。切削刀具幾何角度增大前角可有效地減小總切削力；增大主偏角Kr，F(xiàn)f增大，F(xiàn)p減小，有利于減少工件變形和振動。冷卻潤滑條件充分的冷卻潤滑，有利于減少切削刀具與工件的切削熱。03.PARTTHREE切削熱三、切削熱

||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||事先切削熱的來源切屑變形所產(chǎn)生的熱；切屑與前刀面之間的摩擦；工件與后刀面之間的摩擦。切削刀具工件切削熱的來源與傳出三、切削熱

||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||事先切削熱的傳散切屑：50~80%介質(zhì)：1%工件：40~10%刀具：9~3%04.PARTFOUR切削刀具的磨損與切削刀具的壽命四、切削刀具的磨損與切削刀具的壽命（一）切削刀具的磨損形式后面磨損01.前面磨損02.前后兩刀面同時磨損03.我們把切削刀具兩次刃磨中間的實際切削時間稱為切削刀具的壽命，單位是min。四、切削刀具的磨損與切削刀具的壽命（二）影響刀具壽命的因素影響切削刀具壽命的因素很多，如切削刀具材料、刀具角度、切削用量和冷卻潤滑條件情況等，其中以切削速度影響最大。課程小結(jié)切屑種類切削過程帶狀、節(jié)狀、崩碎切屑總切削力、切削熱、切削

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