天然氣管道投產(chǎn)方案

XXX線XXX-XXX段管道投產(chǎn)方案

xxxxxx公司

20XX年XX月

第1章前言

一、編制目的

近年來(lái)，XXX管道沿線天然氣市場(chǎng)迅速發(fā)展，用戶(hù)氣量需求逐年增長(zhǎng)。

與此同時(shí)，隨著2014年底青島LNG上岸和華北分公司增產(chǎn)，華北地區(qū)天然

氣資源量大幅增加，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)將發(fā)生較大變化。

目前，XXX線從XXX站單向進(jìn)氣，管線輸氣能力無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。為

提高XXX線的輸氣能力，公司組織完成了XXX線雙向進(jìn)氣改造，XXX線具備

了從XXX站和XXX站雙向進(jìn)氣的條件。

然而，XXX線XXX-XXX段管道由于淺埋點(diǎn)較多，自2011年4月以來(lái)，

除個(gè)別特殊時(shí)段應(yīng)急供氣外，一直處于停運(yùn)狀態(tài)。2013年，公司組織對(duì)XXX

線淺埋隱患進(jìn)行了集中治理，目前XXX至XXX段淺埋隱患點(diǎn)已全部治理完

畢。

為實(shí)現(xiàn)XXX線雙向進(jìn)氣，提高管道輸氣能力，計(jì)劃重新投運(yùn)XXX-XXX

段管道。為保證XXX-XXX段管道的安全、順利投產(chǎn)，編制本方案。

二、編制依據(jù)

1.《XXX公司生產(chǎn)準(zhǔn)備與投產(chǎn)試運(yùn)管理辦法》(天然氣【2011】)；

2.《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》(SY/T5922-2003)；

3.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50183-2004)；

4.XXXXXX公司HSE體系文件；

5.XXXXXX公司2014年生產(chǎn)設(shè)計(jì)；

6.《石油天然氣管道安全規(guī)程》(SY6168-2007)；

三、編制說(shuō)明

1.本方案僅適用XXX線XXX-XXX段管道投產(chǎn)。

2.方案中單位統(tǒng)一為：氣量單位Nn?、NnMd、Nm7a；壓力單位為MPa,

溫度單位為。C；時(shí)間單位為h。

第2章工程概況

一、線路概況

XXX線全長(zhǎng)277.738km,其中XXX-XXX段長(zhǎng)226.7km,設(shè)計(jì)壓力6.4MPa,

管徑為①323.9X6.4mm,材質(zhì)為L(zhǎng)320螺旋縫埋弧焊鋼管；XXX-XXX段全長(zhǎng)

45.7km,設(shè)計(jì)壓力4.0MPa,其中41.7km管徑為①377義7mm,材質(zhì)為L(zhǎng)320

螺旋焊縫鋼管，4km的管徑為①377X8mni,材質(zhì)為L(zhǎng)360直縫電阻焊鋼管；

呂范支線全長(zhǎng)5.338公里，設(shè)計(jì)壓力6.4MPa,管徑為①159X6mm,材質(zhì)為

20#無(wú)縫鋼管。

XXX線起點(diǎn)為XXX輸氣站，終至XXX站，途經(jīng)XXX、XXX、XXX、XXX2省

4市，沿線設(shè)有XXX輸氣站、XXX輸氣站、XXX東輸氣站、XXX輸氣站、XXX

輸氣站5座場(chǎng)站、3座計(jì)量監(jiān)管站、9座閥室。

本次投產(chǎn)管段為XXX增壓站至XXX閥室段管道，該段管道設(shè)計(jì)壓力

6.4MPa,歷史最高運(yùn)行壓力2.8MPa(2010.9.15)o2013年10月，因開(kāi)展

淺埋治理施工，對(duì)該段管道進(jìn)行了放空。

二、雙向進(jìn)氣改造工程進(jìn)展情況

由于XXX線運(yùn)行壓力與XXX增壓站不匹配，在XXX增壓站新建一條支

路向XXX線供氣，同時(shí)新建一套計(jì)量、調(diào)壓流程向中原產(chǎn)銷(xiāo)廠供氣。目前

該工程已全部完工。

三、線路淺埋治理情況

XXX線淺埋隱患點(diǎn)共計(jì)55處，自2013年年8月份開(kāi)工以來(lái)，已全部治

理完成。

四、隱患排查及治理情況

青島“H.22”事故后，公司組織對(duì)所轄場(chǎng)站、管道開(kāi)展了全面的隱患

排查，XXX線XXX-XXX段管道共排查出安全隱患3項(xiàng)，目前已整改1項(xiàng)。

3

第3章投產(chǎn)準(zhǔn)備

一、投產(chǎn)條件檢查與確認(rèn)

投產(chǎn)工作開(kāi)始前，對(duì)投產(chǎn)涉及的管道線路、閥室和場(chǎng)站進(jìn)行逐項(xiàng)條件

確認(rèn)，檢查內(nèi)容如下：

1.生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢查確認(rèn)

1)XXX增壓站

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

(1)XXX線雙向進(jìn)氣改造工程工藝安裝、焊接全部完成，焊口探傷合

格，工程試壓完成，“三查四定”的問(wèn)題整改銷(xiāo)項(xiàng)完畢。

(2)設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)流向標(biāo)志齊全。

(3)工藝閥門(mén)試壓合格、安裝調(diào)試完畢，至少經(jīng)過(guò)一次全開(kāi)、全關(guān)操

作，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，閥位狀態(tài)顯示正確，閥門(mén)能全開(kāi)全關(guān)到位。

(4)氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試完成，閥門(mén)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位準(zhǔn)確，儲(chǔ)液

罐內(nèi)的液壓油位正常，可手動(dòng)、液壓操作。

(5)計(jì)量設(shè)備完成檢定，且在有效期內(nèi)。

(6)放空系統(tǒng)管道、設(shè)備完好，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，閥位狀態(tài)正確。

(7)SCADA及通信系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試完畢。

(8)電氣系統(tǒng)設(shè)備檢查、測(cè)試完畢，運(yùn)行正常。

(9)設(shè)備接地電阻檢查測(cè)試合格。

責(zé)任單位：

生產(chǎn)運(yùn)行部、河南管理處

2)XXX閥室

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

(1)閥室工藝設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱(chēng)、流向標(biāo)志齊全。

(2)閥門(mén)操作靈活，閥位顯示正確。

(3)儀表完成檢定，且在有效期內(nèi)。

(4)放空系統(tǒng)管道、設(shè)備完好。

責(zé)任單位：

河南管理處

2,管道設(shè)施檢查確認(rèn)

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

(1)XXX增壓站-XXX閥室段淺埋治理、改線等管道施工全部完成，管

道貫通。

(2)自2011年4月以來(lái)各項(xiàng)施工焊口探傷合格。

(3)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試壓合格。

(4)管道無(wú)占?jí)呵闆r。

(5)管道覆土沒(méi)有被開(kāi)挖情況，管道無(wú)裸露情況。

(6)水工保護(hù)、大型穿跨越完好。

(7)管道沿線無(wú)遺留工農(nóng)關(guān)系問(wèn)題。

(8)“三樁”齊全、完好、標(biāo)設(shè)統(tǒng)一、位置正確、安裝牢固、補(bǔ)償?shù)?/p>

位，自然電位測(cè)試正常。

(9)陰極保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試合格，投入運(yùn)行。

(10)管道沿線沒(méi)有其他影響投產(chǎn)、運(yùn)行的安全隱患。

責(zé)任單位：

管道保護(hù)部、河南管理處

3.管道安全評(píng)價(jià)結(jié)果確認(rèn)

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

XXX-XXX段管道安全評(píng)估合格。

責(zé)任單位：

安全環(huán)保部

5

4.安全設(shè)施檢查確認(rèn)

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

(1)滅火器配備齊全。

(2)固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀配備齊全，完好可用。

(3)便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀配備到位。

(4)正壓空氣呼吸器配備到位。

(5)安全帽、防火服、防火罩等配備到位。

(6)現(xiàn)場(chǎng)消防通道、逃生路線暢通。

責(zé)任單位：

安全環(huán)保部、河南管理處

5.通訊設(shè)備檢查確認(rèn)

檢查確認(rèn)內(nèi)容：

(1)無(wú)線防爆對(duì)講機(jī)配備齊全，能正常使用。

(2)場(chǎng)站固定電話暢通。

(3)場(chǎng)站網(wǎng)絡(luò)暢通，確保能正常錄數(shù)。

責(zé)任單位：

河南管理處

二、方案準(zhǔn)備

組織技術(shù)人員理清投產(chǎn)工序，精心編制投產(chǎn)方案，精心組織投產(chǎn)試運(yùn),

確保安全投產(chǎn)、清潔投產(chǎn)。

三、人員準(zhǔn)備

投產(chǎn)前，投產(chǎn)人員均應(yīng)到位。投產(chǎn)操作人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)工藝，持證上

崗率應(yīng)達(dá)到100%。

投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員配備：XXX增壓站6人、XXX閥室4人、巡線人員8

人，共18人。

四、物資準(zhǔn)備

投產(chǎn)所需物資的準(zhǔn)備，包括各類(lèi)設(shè)施、設(shè)備、工器具等全部到位；生

活設(shè)施、交通工具配備基本滿足投產(chǎn)需要。

表4.4-1投產(chǎn)物資準(zhǔn)備表

類(lèi)

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)及說(shuō)明數(shù)量備注

別

增壓站、XXX閥室、線路

便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀四合一4臺(tái)

用

檢

氧含量檢測(cè)儀XP-31802臺(tái)增壓站、XXX閥空

測(cè)

—可燃?xì)怏w檢測(cè)儀XP-3140(0-100%)2臺(tái)增壓站、XXX閥室

儀

精密壓力表（0.4級(jí)）量程。?4MPa6塊2塊/站場(chǎng)；2塊/閥室

器

精密壓力表（0.4級(jí)）量程0?0.16MPa6塊注氮封存段場(chǎng)站、閥室用

精密壓力表（0.4級(jí)）量程0~2.5MPa6塊升壓段場(chǎng)站、閥室用

通信

二防爆對(duì)講機(jī)GP338摩托羅拉10臺(tái)2對(duì)/站場(chǎng)，1對(duì)/閥室

工具

交通

三投產(chǎn)值班車(chē)8臺(tái)場(chǎng)站、閥室、線路巡護(hù)

工具

防爆手電筒8只3只/站場(chǎng)；2只/閥室；

照明

四便攜式應(yīng)急照明燈1只1只/閥室

用具

閥室外接照明設(shè)施1套1套/閥室

車(chē)用阻火器2個(gè)注氮車(chē)用

安

滅火器50kg2臺(tái)

全

五

消滅火器8kg12臺(tái)

防正壓式空氣呼吸器4套2套/站場(chǎng)

警戒帶100m6盒增壓站4盒；閥室2盒；

安全帽20個(gè)

勞保

六耳塞20副

防護(hù)

勞保手套20副

醫(yī)療內(nèi)配常用急救藥品

七急救箱3個(gè)

版器材

Aft#生料帶10卷

7

類(lèi)

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)及說(shuō)明數(shù)量備注

別

檢漏噴壺6個(gè)

5號(hào)電池4盒

洗潔精3瓶

寬膠帶3卷

黃油10袋

常用

九常用工具3套

工具

域置換記錄表按需打印

十

表升壓記錄表按需打印

第4章投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

一、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化指揮協(xié)調(diào)，確保XXX-XXX段投產(chǎn)順利完成，設(shè)

置投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖：

投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)指揮小組

線

技

安

后

應(yīng)

投

物

術(shù)

全

急

路

勤

產(chǎn)

資

支

環(huán)

搶

保

保

操

供

持

保

險(xiǎn)

障

障

作

應(yīng)

組

組

組

組

組

組

組

圖4.1-1投產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)框圖

二、小組成員及職責(zé)

1.投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：XXX

副組長(zhǎng)：XXX、XXX

成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX

主要職責(zé)如下：

(1)全面領(lǐng)導(dǎo)管線投產(chǎn)試運(yùn)工作；

(2)審批投產(chǎn)試運(yùn)方案；

(3)決定投產(chǎn)試運(yùn)日程；

(4)決策投產(chǎn)試運(yùn)期間重大方案調(diào)整，對(duì)外發(fā)布投產(chǎn)試運(yùn)信息。

2.投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮小組

組長(zhǎng)：XXX

副組長(zhǎng)：XXX

成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX

主要職責(zé)如下：

(1)全面負(fù)責(zé)投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；

(2)執(zhí)行審批的投產(chǎn)方案；

(3)領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)組的具體工作；

(4)對(duì)投產(chǎn)中重大事項(xiàng)提出意見(jiàn)并上報(bào)投產(chǎn)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組；

(5)對(duì)置換升壓的氣量進(jìn)行協(xié)調(diào)工作；

(6)向投產(chǎn)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)投產(chǎn)試運(yùn)工作信息。

3.投產(chǎn)操作組

組長(zhǎng)：劉明亮

副組長(zhǎng)：索鵬、李丁帥

成員：曹洪超、楊磊、張靜、王守峰、韓勝利

主要職責(zé)如下：

(1)負(fù)責(zé)投產(chǎn)試運(yùn)期間設(shè)備和流程的確認(rèn)和操作；

(2)對(duì)投產(chǎn)試運(yùn)期間出現(xiàn)的一般問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)分析，并拿出處理方案;

(3)做好投產(chǎn)試運(yùn)期間技術(shù)資料的收集、整理；

(4)做好生產(chǎn)信息記錄，定期向投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組及調(diào)控中心匯報(bào)投

產(chǎn)試運(yùn)進(jìn)度。

4.線路保障組

組長(zhǎng)：吳斌

副組長(zhǎng)：楊立、孫振僑

成員：張春松、李勝、夏紹彤、李午選、崔宏偉

主要職責(zé)如下：

(1)做好線路、閥室的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)指揮小組,

并配合進(jìn)行搶修；

(2)投產(chǎn)期間，做好XXX閥室的值守工作；

(3)配合進(jìn)行注氮、閥室流程及設(shè)備操作；

(4)實(shí)時(shí)記錄投產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)，按要求向調(diào)控中心及投產(chǎn)小組匯報(bào)參數(shù)

變化情況；

(5)投產(chǎn)前處理完畢沿線工農(nóng)關(guān)系問(wèn)題；

(6)向投產(chǎn)小組匯報(bào)投產(chǎn)情況。

5.技術(shù)支持組

組長(zhǎng)：劉彥福

副組長(zhǎng)：鄧付平

成員：王川、石鵬

主要職責(zé)如下：

(1)協(xié)助編制XXX線升壓投產(chǎn)方案；

(2)對(duì)投產(chǎn)試運(yùn)操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；

(3)對(duì)投產(chǎn)試運(yùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題提出解決方案，協(xié)助解決；

(4)檢查、分析工藝設(shè)備實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)的符合程度；

(5)參與檢查投產(chǎn)前條件的檢查與驗(yàn)收，并向投產(chǎn)小組匯報(bào)。

6.安全環(huán)保組

組長(zhǎng)：馬曉強(qiáng)

成員：朱軍、廉士華、董武鑫、消防依托單位醫(yī)療依托單位

主要職責(zé)如下：

(1)負(fù)責(zé)投產(chǎn)前HSE檢查；

(2)負(fù)責(zé)審查安全預(yù)案；

(3)負(fù)責(zé)投產(chǎn)區(qū)域的警戒工作；

II

(4)負(fù)責(zé)組織處理投產(chǎn)中的安全問(wèn)題，啟動(dòng)與終止安全預(yù)案；

(5)負(fù)責(zé)投產(chǎn)期間HSE體系的建立；

(6)負(fù)責(zé)置換期間氣頭的檢測(cè)；

(7)負(fù)責(zé)報(bào)告氣頭到達(dá)情況。

7.物資供應(yīng)組

組長(zhǎng)：易大舜

成員：徐效國(guó)、劉枚瑾

主要職責(zé)如下：

(1)做好投產(chǎn)物資計(jì)劃、采購(gòu)與管理工作；

(2)協(xié)調(diào)物資供應(yīng)商做好投產(chǎn)配合及售后服務(wù)工作；

(3)做好投產(chǎn)期間應(yīng)急物資的供應(yīng)。

8.后勤保障組

組長(zhǎng)：黃河

成員：賈軍、宋占旗

主要職責(zé)如下：

(1)做好投產(chǎn)期間車(chē)輛、生活安排；

(2)做好投產(chǎn)期間門(mén)禁、保衛(wèi)工作。

9.應(yīng)急搶險(xiǎn)組

組長(zhǎng)：趙立德

成員：維搶修中心及維搶?xiě)?yīng)急保駕人員

主要職責(zé)如下：

(1)負(fù)責(zé)投產(chǎn)前的氮?dú)庵脫Q；

(2)組織維搶修隊(duì)伍，準(zhǔn)備好維修設(shè)備、機(jī)具，準(zhǔn)備維搶修物資等;

(3)負(fù)責(zé)線路及XXX增壓站的維搶修工作。

第5章投產(chǎn)方案

一、投產(chǎn)主要工序

投產(chǎn)總體分為三個(gè)階段：

第一階段為投產(chǎn)管道的氮?dú)庵脫Q。

第二階段為投產(chǎn)管道的天然氣置換。

第三階段為投產(chǎn)管道和工藝流程的升壓。

二、實(shí)施方案

(-)條件確認(rèn)

依據(jù)第3章投產(chǎn)準(zhǔn)備的要求，對(duì)影響投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備條件進(jìn)行逐一

確認(rèn)，確保能正常進(jìn)行投產(chǎn)作業(yè)。

(二)氮?dú)庵脫Q

1.注氮口與檢測(cè)口選擇

2013年XXX線改線施工期間已將XXX增壓站-XXX閥室之間天然氣放

空，施工結(jié)束后未對(duì)該段管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。因此，為保證投產(chǎn)工作的安

全開(kāi)展，計(jì)劃投產(chǎn)前對(duì)XXX閥室-XXX增壓站間1km管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，形

成氮?dú)飧綦x段后，再注入天然氣。注氮工作由維搶修中心實(shí)施。注氮點(diǎn)設(shè)

在XXX閥室內(nèi)XXX增壓站一側(cè)壓力表口。

BV101③

1X1汗

政口

呂樓東氣去柳屯增壓站

BV102

GLV101

IX1F-

圖5.2T注氮口位置示意圖

氮?dú)庵脫Q期間，XXX閥室設(shè)備狀態(tài)為BV101、BV102.BV103關(guān)閉；XXX

增壓站狀態(tài)為BV108.BV109.BV124、GLV106打開(kāi)，BV107、BV110,ESDV102

關(guān)閉。

2.注氮流量和所需時(shí)間

XXX閥室-XXX增壓站段管道管徑①323.9X6.4mm,1km管道管容約76

方?？紤]注氮期間氮?dú)夂涂諝獾幕鞖舛?，氮?dú)鈸p失按10%估算，共需氮?dú)?/p>

85方。

由于所需氮?dú)饬枯^少，計(jì)劃采用氮?dú)馄窟M(jìn)行氮?dú)庵脫Q。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，采

用一個(gè)氮?dú)馄孔⒌魉偌s為16nl3/h。為加快置換速度，計(jì)劃采用2個(gè)氮?dú)?/p>

瓶同時(shí)注氮的方式，理論上氮?dú)庵脫Q共需時(shí)間約2.7h。

3.注氮的相關(guān)要求及注意事項(xiàng)

(1)注氮前須確認(rèn)購(gòu)買(mǎi)足夠氮?dú)饬?，并查看氮?dú)夂细褡C、稱(chēng)重記錄，

并檢測(cè)氮?dú)鉂舛群细瘛?/p>

(2)注氮須連續(xù)進(jìn)行，置換期間不得中斷注氮。

(3)注氮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，

與注氮作業(yè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(4)惰性氣體可令人窒息，檢測(cè)人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到

18.5/21乳注氮現(xiàn)場(chǎng)保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，防止液氮泄漏造成人員缺氧窒息。

(三)天然氣置換

1.天然氣檢測(cè)口選擇

天然氣置換計(jì)劃從XXX閥室旁通注入天然氣，XXX增壓站開(kāi)啟球筒放空

閥門(mén)BV124、GLV106,在進(jìn)站壓力表PG108放空口檢測(cè)天然氣濃度。

18km

肖樓閥室柳屯增壓站

說(shuō)明："------為氮?dú)夥獯鎱^(qū)域，“卜為置換過(guò)程中放空點(diǎn)，“為氣頭檢測(cè)點(diǎn)“

圖5.3-1天然氣置換示意圖

2.天然氣置換操作

氮?dú)庵脫Q完成后，XXX增壓站閥門(mén)BV108、BV109、BV124、GLV106打開(kāi),

確認(rèn)各單元安全閥根部閥打開(kāi)，打開(kāi)XXX閥室BV102,緩慢開(kāi)啟XXX閥室

BV103,天然氣推氮?dú)膺M(jìn)行置換作業(yè)。

按照《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》(SY/T5922-2003)要求，天然氣推進(jìn)速

度一般宜控制在3m/s?5m/s,即10.8km/h?18km/h。在安全的前提下，

力求一定的置換推進(jìn)速度，以防止氣體流態(tài)層流化，減少混氣段的長(zhǎng)度。

置換過(guò)程中，隨著氮?dú)舛尾粩嗤七M(jìn)和已被置換管段的逐步延長(zhǎng)，管道

的摩阻在不斷增加，天然氣注入點(diǎn)的壓力逐步上升，進(jìn)氣流量將逐步下降。

為了保持氣頭推進(jìn)速度在3?5m/s,須相應(yīng)提高天然氣的注入流量或調(diào)節(jié)注

入點(diǎn)的壓力。

置換過(guò)程中兩種氣體界面的判斷依據(jù)、檢測(cè)儀器和要求如下圖所示：

墀曲mI分1II

歸洲儀衣

儀左1ft捏

凝氣天然氣置換過(guò)程示意圖

圖5.3-2置換過(guò)程示意圖

(1)天然氣?氮?dú)饣鞖忸^(以下簡(jiǎn)稱(chēng)天然氣混氣頭)檢測(cè)。用便攜式

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)為甲烷。檢測(cè)時(shí)，當(dāng)便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀顯示值達(dá)

到2%V0L時(shí)，3分鐘以?xún)?nèi)連續(xù)確認(rèn)，就認(rèn)為天然氣混氣頭已經(jīng)到達(dá)；XXX

增壓站檢測(cè)到氮?dú)馓烊粴饣鞖忸^后，及時(shí)匯報(bào)指揮小組，并加密監(jiān)測(cè)。

(2)純天然氣氣頭檢測(cè)。換用XP-3140(0-100%)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢

測(cè)，當(dāng)XP-3140檢測(cè)儀顯示甲烷值達(dá)到98%,并且在3分鐘以?xún)?nèi)連續(xù)檢測(cè)

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結(jié)果顯示有增無(wú)減時(shí)，認(rèn)為純天然氣氣頭已經(jīng)到達(dá)。

(3)XXX增壓站檢測(cè)天然氣純氣頭后，及時(shí)匯報(bào)指揮小組，置換完成。

(四)管線升壓投產(chǎn)

1.升壓步驟

確認(rèn)天然氣置換完成后，投產(chǎn)指揮小組下達(dá)升壓指令。升壓計(jì)劃分為

IMPa、2.5MPa兩個(gè)壓力節(jié)點(diǎn)進(jìn)行。從XXX閥室進(jìn)氣升壓到閥室運(yùn)行壓力后,

從增壓站進(jìn)氣升壓至2.5MPa。

(1)接到指揮小組升壓指令，XXX閥室操作人員開(kāi)啟旁通閥門(mén)BV102,

緩慢開(kāi)啟閥門(mén)BV103,調(diào)整好壓力、來(lái)氣流量，以穩(wěn)定流速將壓力逐步升至

l.OMPa,然后關(guān)閉BV1O3,進(jìn)行驗(yàn)漏，線路巡護(hù)人員查看線路情況，穩(wěn)壓時(shí)

間為20分鐘；

(2)穩(wěn)壓結(jié)束后，將壓力逐步升壓到上游壓力2.OMPa,關(guān)閉XXX閥室

閥門(mén)BV103,導(dǎo)通XXX增壓站向XXX線供氣流程，緩慢升壓到2.5MPa,關(guān)

閉XXX增壓站閥門(mén)ESDV102,進(jìn)行驗(yàn)漏，查看線路情況，穩(wěn)壓20分鐘。

(3)穩(wěn)壓結(jié)束后,打開(kāi)XXX增壓站閥門(mén)ESDV102,XXX閥室閥門(mén)BV101,

XXX增壓站向XXX線供氣。

2.升壓過(guò)程應(yīng)急要求

升壓過(guò)程中的搶修工作由應(yīng)急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)。置換升壓期間，應(yīng)急搶險(xiǎn)

組根據(jù)方案要求落實(shí)設(shè)備及存放地點(diǎn)，每個(gè)站場(chǎng)、閥室派駐保運(yùn)人員，24

小時(shí)處于待命狀態(tài)。應(yīng)急搶險(xiǎn)人員在升壓結(jié)束24小時(shí)后、確認(rèn)設(shè)施無(wú)異常、

無(wú)險(xiǎn)情或險(xiǎn)情得到及時(shí)處置后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3.升壓期間巡檢要求

升壓期間，對(duì)所轄站場(chǎng)和閥室的工藝、儀表設(shè)備和法蘭等各連接處以

及各設(shè)備進(jìn)行檢漏，同時(shí)線路組對(duì)沿線管道進(jìn)行巡檢，特別是管道穿跨越、

隧道等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)巡檢、查檢。主要檢漏方法如下：

(1)用肥皂水在可能產(chǎn)生漏氣處涂抹，觀察是否有氣泡產(chǎn)生；

(2)直接用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)各工藝場(chǎng)站、閥室、跨越處有無(wú)氣體

泄漏；

(3)線路加密巡檢，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)重點(diǎn)巡檢。

三、投產(chǎn)時(shí)間安排

整個(gè)投產(chǎn)作業(yè)預(yù)計(jì)用時(shí)12h,投產(chǎn)實(shí)施作業(yè)具體時(shí)間和氣量如下表所

示：

表5.4-1投產(chǎn)工作時(shí)間安排表

階段需求需求氣總壓力節(jié)

時(shí)長(zhǎng)

作業(yè)流程開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間氣量量點(diǎn)備注

h

Nm3Nm3MPa

氤氣置換作業(yè)6:009:00385850.1氮?dú)?/p>

天然氣置換

9:0011:002178017800.1

作業(yè)

其中穩(wěn)

11:00第二天13:302.513700154801

天然氣升壓壓20min

作業(yè)其中穩(wěn)

13:30第二天18:004.520550360302.5

壓20min

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第6章安全保障措施

一、投產(chǎn)期間HSE管理體系

投產(chǎn)指揮部下設(shè)安全環(huán)保組，負(fù)責(zé)投產(chǎn)期間HSE管理的全面工作。各

站場(chǎng)的站長(zhǎng)是該站投產(chǎn)期間HSE管理的直接負(fù)責(zé)人。落實(shí)站場(chǎng)、線路組和

搶險(xiǎn)組的專(zhuān)或兼職安全員，形成一個(gè)HSE管理網(wǎng)絡(luò)。

各單位匯編行之有效的管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，配置到現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)

投產(chǎn)的特殊情況，補(bǔ)充有關(guān)安全規(guī)定和技術(shù)、管理措施。

二、安全措施

1.服從投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，建立暢通的上傳下達(dá)信息渠道；

2.組織對(duì)沿線居民的管道保護(hù)和天然氣知識(shí)宣傳；

3.現(xiàn)場(chǎng)操作人員一律穿著工服、工鞋，戴安全帽，配戴胸卡。人員工

作標(biāo)牌，注明姓名、所屬單位、投產(chǎn)過(guò)程所在崗位。進(jìn)入投產(chǎn)區(qū)域人員必

須佩戴工作標(biāo)牌，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)站和閥室；

4.進(jìn)入站場(chǎng)和閥室人員必須關(guān)閉手機(jī)等非防爆電子產(chǎn)品，嚴(yán)禁吸煙，

嚴(yán)禁將火種帶入現(xiàn)場(chǎng)；

5.嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；

6.夜間操作時(shí)，應(yīng)配備防爆燈具；

7.發(fā)生燃?xì)庑孤┮杆偾袛鄽庠矗瑖?yán)防火種。同時(shí)要疏散無(wú)關(guān)人員到

安全地點(diǎn)；

8.消防器材必須到位，可燃?xì)?火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)必須投入運(yùn)行；消防

道路必須暢通；消防人員包括義務(wù)消防組織必須落實(shí)，并經(jīng)過(guò)消防演練，

有一定的消防知識(shí)和技能。

9.配置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，配備一定數(shù)量的空氣呼吸器等應(yīng)急救護(hù)器具;

10.嚴(yán)格按照試運(yùn)投產(chǎn)方案執(zhí)行。由于具體情況的變化需要調(diào)整或修改

方案的原則性條款，應(yīng)經(jīng)過(guò)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的批準(zhǔn)后實(shí)行。

三、危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1.危害識(shí)別

(1)天然氣泄漏引起的中毒、窒息和環(huán)境污染

因投產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備自身密閉性不強(qiáng)，閥門(mén)、法蘭、引壓管路接頭密封

不嚴(yán)、設(shè)備存在設(shè)計(jì)或焊接缺陷、管道腐蝕、第三方破壞等都可能造成天

然氣泄漏。

天然氣泄漏，吸入人體，會(huì)引起急性中毒，出現(xiàn)頭昏、頭痛、乏力等

癥狀，嚴(yán)重的還可能出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征等后遺癥。如果天然氣發(fā)生大量

泄漏，會(huì)造成泄漏點(diǎn)附近人員窒息、昏迷。此外，由于泄漏、放空等釋放

的天然氣彌漫到大氣中，會(huì)造成泄漏點(diǎn)周?chē)h(huán)境污染，更會(huì)帶來(lái)火災(zāi)、爆

炸的威脅。

(2)火災(zāi)、爆炸

天然氣中的的妙類(lèi)、H2s均屬于易燃物質(zhì)，天然氣泄漏，環(huán)境在雷擊

情況下直接引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。當(dāng)可燃?xì)怏w、可燃粉塵、可燃液體的

蒸汽與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇明火即會(huì)發(fā)生爆炸并產(chǎn)生火災(zāi)，在投

產(chǎn)過(guò)程中使用移動(dòng)或固定設(shè)備上的內(nèi)燃機(jī)、進(jìn)行可能產(chǎn)生靜電的操作、使

用可燃或是易燃的材料、使用能夠產(chǎn)生明火的設(shè)備均有可能引起火災(zāi)，嚴(yán)

重時(shí)引起爆炸。

(3)機(jī)械傷害

投產(chǎn)作業(yè)涉及許多設(shè)備操作，甚至還可能有現(xiàn)場(chǎng)施工和應(yīng)急搶險(xiǎn)等。

這些工作均會(huì)涉及大量機(jī)械操作。違反作業(yè)規(guī)程造成的操作事故或管道設(shè)

備缺陷、損傷等任何一種因素都有可能導(dǎo)致物體打擊、焊縫開(kāi)裂、機(jī)械工

具傷人等事故發(fā)生，造成人員傷害、設(shè)備損壞和財(cái)產(chǎn)損失。

(4)自然災(zāi)害

投產(chǎn)過(guò)程中的自然災(zāi)害主要有暴雨、雷擊等。自然災(zāi)害會(huì)造成設(shè)備損

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壞、計(jì)量設(shè)備冰堵、電纜損傷、安保裝置故障、人員傷亡等危害，在一定

程序上還會(huì)引起值班人員的心理壓力、焦慮、壓抑以及其它情緒和知覺(jué)問(wèn)

題。

(5)第三方破壞和群體性事件

站場(chǎng)運(yùn)行過(guò)程中，不可避免的要同周?chē)鷨挝?、部門(mén)和群眾接觸。站場(chǎng)

周邊的工程建設(shè)、施工改造等第三方作業(yè)會(huì)影響站場(chǎng)本質(zhì)安全。站場(chǎng)周邊

工廠遍布、人口密集，如果工農(nóng)關(guān)系處理不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)停滯、圍堵場(chǎng)

站、員工傷害、集體上訪等群體性事件。此外，站場(chǎng)屬于國(guó)家重點(diǎn)輸氣單

位，如果存在恐怖分子蓄意破壞，將造成站場(chǎng)生產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失和威脅場(chǎng)站員

工人身安全。

2.風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施

投產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施見(jiàn)下表。

表6.3-1風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施表

作業(yè)活動(dòng)危害因素危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施

參加投產(chǎn)人

違章作業(yè)，導(dǎo)致人投產(chǎn)之前組織全部參與人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按照投產(chǎn)方

員對(duì)投產(chǎn)方

員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失案實(shí)施

案不熟悉

勞保著裝不

投產(chǎn)作業(yè)造成人身傷害嚴(yán)格按照規(guī)定，勞保著裝

規(guī)范

投產(chǎn)期間時(shí)間節(jié)點(diǎn)

判斷不準(zhǔn)確，造成

通訊不暢做好前期準(zhǔn)備工作，做好應(yīng)急措施，確保通訊暢通

錯(cuò)誤指令，發(fā)生危

險(xiǎn)

加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，

物體打擊人員傷害

身體不要正對(duì)設(shè)備操作

天然氣中一毒、加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測(cè)有害氣體濃度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，

人員傷亡

室息佩戴防毒面具或空氣呼吸器

置換作業(yè)

可燃?xì)怏w檢人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損

延長(zhǎng)氮?dú)庵脫Q時(shí)間；備足氮?dú)?/p>

測(cè)不合格失

氮?dú)馄啃孤?/p>

人員受傷嚴(yán)格開(kāi)關(guān)操作；正確使用勞保用品。

搬運(yùn)傷人

作業(yè)活動(dòng)危害因素危害后果風(fēng)險(xiǎn)控制措施

低溫凍傷人員受傷正確使用勞保用品；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修，確保技術(shù)狀態(tài)完好。

人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測(cè)天然氣濃度，穿

火災(zāi)爆炸

失戴好勞動(dòng)防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源

天然氣泄漏火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作

人員受傷、設(shè)備損

雷擊嚴(yán)格雷雨季作業(yè)管理，檢查接地良好

壞

放空立管傾

設(shè)備損壞加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加固放空立管基礎(chǔ)

倒

人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，監(jiān)測(cè)天然氣濃度，穿

火災(zāi)、爆炸

失戴好勞動(dòng)防護(hù)服裝，使用防爆工具，控制一切火源

磕傷人員受傷穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

扳手掉落人員受傷穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作

嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，待泄壓后再操作，身體不要正對(duì)儀表

物體飛出人員受傷

取壓口操作

儀表更換

天然氣泄漏火災(zāi)、爆炸加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作

作業(yè)

加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，

氣流傷害人員受傷

嚴(yán)禁帶壓操作，身體不要正對(duì)儀表取壓口操作

泄盡余氣時(shí)

人員受傷穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作

沙粒飛出

拆卸壓力表

嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶火種及

產(chǎn)生火花發(fā)傷人、財(cái)產(chǎn)損失

手機(jī)等通訊工具

生火災(zāi)、爆炸

摔傷人員傷亡巡線過(guò)程中，注意地形、地勢(shì)，做好勞保著裝

巡線作業(yè)

中暑人員受傷攜帶急救藥品，并注意防暑

對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育；

施工垃圾胡

現(xiàn)場(chǎng)清理環(huán)境污染設(shè)置廢棄物1叩1攵處，將施工中用的抹布、手套等廢棄物統(tǒng)一回

亂丟棄

收，集中處理。

冬季防雪

摔傷傷人巡線及巡檢過(guò)程中，注意路面積雪、凍冰，做好勞保著裝

防滑

四、環(huán)境保護(hù)措施

1.合理控制氮?dú)庥昧?，盡量減少放空，放空時(shí)嚴(yán)格控制人員的靠近,

21

作好警戒;

2.精心操作，嚴(yán)格檢查，防止天然氣的泄漏。一旦泄漏發(fā)生要采取應(yīng)

急措施，防止事態(tài)的擴(kuò)大，迅速組織搶修。同時(shí)做好人員自身的保護(hù)和周

邊人員的疏散；

3.站內(nèi)排污實(shí)行密閉排放；

4.文明作業(yè)，文明投產(chǎn)，避免對(duì)周?chē)h(huán)境的破壞。

五、醫(yī)療救護(hù)措施

1.以保護(hù)人員安全為第一出發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)防事態(tài)的擴(kuò)大；

2.加強(qiáng)地方醫(yī)療合作關(guān)系，投產(chǎn)前落實(shí)周邊醫(yī)療點(diǎn)的聯(lián)系方法；

3.發(fā)生人員傷害，當(dāng)事人或第一發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人或

領(lǐng)導(dǎo)，并盡快通知急救中心或最近的醫(yī)院實(shí)施救護(hù)；

4.在站場(chǎng)和閥室按操作人員數(shù)量配備齊全護(hù)目鏡和耳塞，站場(chǎng)配置兩

套防火服，閥室配備一套防火服；

5.醫(yī)療監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)投產(chǎn)試運(yùn)期間受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)處置

和轉(zhuǎn)運(yùn)醫(yī)院途中護(hù)理；

6.所有投產(chǎn)人員必須學(xué)會(huì)自救和傷員搶救措施，會(huì)人工呼吸、吸氧，

傷口處理、包扎以及傷員運(yùn)送等。

六、進(jìn)場(chǎng)教育及培訓(xùn)

1.投產(chǎn)前組織安排參與試運(yùn)投產(chǎn)的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案，進(jìn)行培訓(xùn)和

方案交底，熟悉投產(chǎn)流程、了解操作要求，明確責(zé)任分工，達(dá)到職責(zé)清楚,

操作熟練；

2.組織參加投產(chǎn)的人員進(jìn)行安全教育和HSE相關(guān)管理文件學(xué)習(xí)，進(jìn)行

安全消防培訓(xùn)和事故預(yù)案演練，使每位職工了解本崗位投產(chǎn)過(guò)程中的操作

風(fēng)險(xiǎn)因素，落實(shí)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

七、對(duì)站場(chǎng)、閥室及設(shè)備的要求

1.投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)場(chǎng)站和閥室的各種設(shè)備，放空管、火炬及點(diǎn)火設(shè)施做檢

查；

2.投產(chǎn)前各場(chǎng)站應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示牌；

3.投產(chǎn)前各場(chǎng)站閥門(mén)編號(hào)、設(shè)備編號(hào)、氣體流向等標(biāo)識(shí)完畢；

4.現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全閥、壓力表及報(bào)警探頭等應(yīng)檢定合格并投入應(yīng)用；

5.試運(yùn)投產(chǎn)期間，站場(chǎng)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，投產(chǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備、工藝

管線的動(dòng)火作業(yè)必須全面完成。

八、對(duì)車(chē)輛及消防的要求

1.投產(chǎn)車(chē)輛進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，嚴(yán)格車(chē)輛管理，禁止無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入站場(chǎng)。

必須進(jìn)站的車(chē)輛要經(jīng)批準(zhǔn)，并配戴安全防火帽，并在指定位置停放；

2.消防設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有消防器材必需擺放到位。

九、機(jī)具的要求

試運(yùn)投產(chǎn)期間，維搶修保運(yùn)隊(duì)伍應(yīng)配備相應(yīng)設(shè)備、機(jī)具，并放置在合

理位置，并設(shè)置專(zhuān)人保管。

十、對(duì)當(dāng)?shù)夭块T(mén)的聯(lián)系要求

投產(chǎn)前應(yīng)和投產(chǎn)地點(diǎn)的當(dāng)?shù)叵馈⒐?、醫(yī)院建立聯(lián)系，并通知上述

單位關(guān)于投產(chǎn)的日期及計(jì)劃。

十一、應(yīng)急搶險(xiǎn)安全措施

L前期處置安全要求、措施

(1)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)做好安全警戒布控工作，并切斷氣源對(duì)事故段

管內(nèi)天然氣進(jìn)行放空處理；

(2)通知并協(xié)助地方應(yīng)急反應(yīng)部門(mén)進(jìn)行事故區(qū)域的人員疏散，交通控

制，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化；

(3)除工程搶修車(chē)外，其它車(chē)輛都要遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域；在便于疏散的地

方按劃定停車(chē)位停放搶修車(chē)輛；搶修車(chē)輛必須按要求裝上防火帽；作業(yè)區(qū)

23

內(nèi)保證人員疏散通道和消防通道暢通。

安全作業(yè)要求、措施

(1)搶修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須按規(guī)定要求勞保著裝，進(jìn)行安全教育、

進(jìn)行技術(shù)和任務(wù)交底，嚴(yán)格按照搶險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)施工，并明確各自的職責(zé)，

不具備安全施工條件的一律不許作業(yè)；

(2)消防車(chē)、干粉滅火器必須提前安排在施工現(xiàn)場(chǎng)指定地方，施工點(diǎn)

必須根據(jù)搶修作業(yè)區(qū)的范圍要求放置足夠的干粉式滅火器，泡沫式消防車(chē)

進(jìn)行保障，并根據(jù)情況臨時(shí)配置救護(hù)車(chē)，配置正壓式空氣呼吸器等救護(hù)器

材和設(shè)備；

(3)指定現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人員佩帶明顯標(biāo)志，配備專(zhuān)用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀

器、含氧測(cè)試儀器，負(fù)責(zé)各個(gè)程序的監(jiān)護(hù)檢測(cè)，搶修過(guò)程的票證手續(xù)不全、

安全措施不落實(shí)、消防設(shè)施不到位、不執(zhí)行搶修方案、監(jiān)護(hù)人有權(quán)提出整

改并終止作業(yè)；

(4)所有非防爆電器均應(yīng)置于上風(fēng)口距事故地點(diǎn)50米以外，現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)用電及配電箱放置要符合電氣安全規(guī)程，電氣開(kāi)關(guān)和手動(dòng)電動(dòng)工具要有

漏電保護(hù)裝置。夜間作業(yè)時(shí)必須使用防爆燈具；

(5)搶修施工前，清理現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物，并用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)作

業(yè)場(chǎng)所，達(dá)到作業(yè)條件后方可作業(yè)；

(6)搶修車(chē)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等必須置于上風(fēng)口距事故地點(diǎn)10米以

外，其它搶修用車(chē)輛等必須置于上風(fēng)口距事故地點(diǎn)50米以外，并隨時(shí)檢測(cè)

放置地點(diǎn)的可燃?xì)怏w濃度；

(7)指定地點(diǎn)停放作業(yè)機(jī)具，如氧氣瓶、乙煥瓶、電焊機(jī)、發(fā)電設(shè)備

等應(yīng)放在距離動(dòng)火點(diǎn)上風(fēng)20米外的地方，氧氣瓶、乙煥瓶相距10米；

(8)搶修施工前，清理現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物，并用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)作

業(yè)場(chǎng)所。

2.防燃、防爆安全要求、措施

(1)操作人員必須穿防靜電工作服，必須使用防爆工具。在使用鋼質(zhì)

工具進(jìn)行斷管、鑿削時(shí)，為防止火星產(chǎn)生，須對(duì)錘擊部位不停地澆水冷卻,

并用黃油涂抹擊鑿部。使用電動(dòng)搶修工具時(shí)，應(yīng)裝配防爆電機(jī)與防爆按鈕;

(2)使用工具要將工具與閥件、設(shè)備等接觸點(diǎn)、加力工具與工具的接

觸部位用黃油涂抹，并且澆水防止火花產(chǎn)生；同時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持空氣暢

通；

(3)鋼管帶氣焊接時(shí)，為防止管內(nèi)混合氣體引爆，管內(nèi)必須保持0.1?

0.5兆帕的正壓，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力。需要切割時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)械切割

的方法，對(duì)于要求不高的切割可以采用電焊沖割的方法，操作時(shí)應(yīng)及時(shí)將

割穿縫處的火苗撲滅并堵塞泄漏點(diǎn)。嚴(yán)禁使用乙烘焰帶氣切割；

(4)地下金屬管道上可能有電流通過(guò)(雜散電流、陰極保護(hù)裝置等),

在管子切割或連接時(shí)，在間隙處可能因電流通過(guò)而產(chǎn)生火花，必須消除或

切斷電流；

(5)夜間搶修，嚴(yán)禁使用碘鴇燈，應(yīng)采用防爆照明燈具。燈具距操作

點(diǎn)不宜太近，視風(fēng)向、泄漏量大小確定安全間距；

(6)禁止外來(lái)火種引入搶修現(xiàn)場(chǎng)。建立以泄漏點(diǎn)為中心，半徑20米

以上的范圍作為施工安全區(qū)，并指派專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；

(7)搶修現(xiàn)場(chǎng)上空有電車(chē)架空電纜線時(shí)，在正上方應(yīng)設(shè)隔離棚，防止

摩擦火星墜落溝內(nèi)；

(8)應(yīng)事先對(duì)靠近搶修現(xiàn)場(chǎng)的建筑物進(jìn)行逐一檢查，是否有明火，并

通知居民或有關(guān)人員在帶氣操作時(shí)禁止明火接近。

3.帶氣操作現(xiàn)場(chǎng)安要求

(1)地下管道帶氣操作坑應(yīng)選用梯形溝槽或斜溝槽，并應(yīng)大于一般操

作工作坑的尺寸，使泄漏的天然氣及時(shí)得到擴(kuò)散；

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(2)凡帶氣操作，必須配備二人以上施工人員。大、中型的帶氣操作

工程應(yīng)配備比正常施工增加一倍的人員，保證帶氣操作人員能輪流調(diào)換；

(3)在大量天然氣外泄或在封閉場(chǎng)所帶氣操作，施工人員必須戴防毒

面具，現(xiàn)場(chǎng)配置消防器材，并由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，操作時(shí)必須使用防爆工具,

工具應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊有序，不許亂丟亂放。

保駕搶險(xiǎn)人員在可燃?xì)怏w大量泄漏情況下進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須按要

求穿戴好正壓式空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防靜電服等安全措施；在搶險(xiǎn)作

業(yè)時(shí)，必須有二人以上同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)保持聯(lián)系。

第7章應(yīng)急預(yù)案

一、天然氣泄漏

（一）單體設(shè)備輕微泄漏

在保證人員安全的前提下，維修人員佩戴正壓空氣呼吸器迅速組織搶

修，排除故障、采取措施后，繼續(xù)投產(chǎn)試運(yùn)。維修過(guò)程中，組織、操作、

監(jiān)護(hù)人員密切配合，干粉滅火器處于備用狀態(tài)。

（二）場(chǎng)站天然氣泄漏嚴(yán)重，但未發(fā)生火情：

投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮長(zhǎng)下令中控室操作人員立即進(jìn)行全站關(guān)斷，但不放空，

在保證人員安全、措施到位的前提下迅速組織搶修，排除故障、采取措施

后，繼續(xù)投產(chǎn)試運(yùn)。

（三）場(chǎng)站天然氣泄漏嚴(yán)重、發(fā)生火情：

投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指揮長(zhǎng)下令氣動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，中控室操作人員立即進(jìn)行全站關(guān)

斷并放空，其他人員按撤離預(yù)案立即撤至安全區(qū)。待火情熄滅、天然氣泄

壓后，在保證人員安全、措施到位的前提下迅速組織搶修，查明原因，排

除故障、采取措施后，繼續(xù)投產(chǎn)試運(yùn)。

二、輸氣干線爆管

若線路巡護(hù)人員發(fā)現(xiàn)爆管情況，應(yīng)立即匯報(bào)指揮小組，指揮小組下達(dá)

啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案指令，清豐站操作人員應(yīng)立即調(diào)低出站壓力至2.5MPa以下，

XXX站操作人員立即關(guān)斷XXX來(lái)氣，并進(jìn)行站外干線放空。協(xié)調(diào)應(yīng)急搶險(xiǎn)組

組織維搶修人員迅速趕赴事故地點(diǎn)，進(jìn)行搶險(xiǎn)作業(yè)。

第8章附件

附件1：注氮參數(shù)記錄表

附件2：注天然氣參數(shù)記錄表

附件3：置換升壓參數(shù)記錄表格

附件4：場(chǎng)站運(yùn)行參數(shù)記錄表

附件5：穩(wěn)壓階段站場(chǎng)問(wèn)題記錄單

附件6：閥室運(yùn)行參數(shù)記錄表

附件7：線路巡查記錄表

附件8：XXX增壓站工藝流程圖

附件9：XXX閥室工藝流程圖

附件1:注氮參數(shù)記錄表

注氮日期：年月日注氮地點(diǎn)：記錄人：

注氮車(chē)壓力注氮溫度瞬時(shí)流量累計(jì)注氮量管道壓力

時(shí)間

MPa°CNm3/hNm3MPa

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

注：1.氮?dú)夥獯嫫陂g要繼續(xù)記錄管道壓力，并觀測(cè)是否有泄漏。

2.溫度值連續(xù)檢測(cè)，保證進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟热?。（3。每30分鐘記錄一次。

3.壓力、瞬時(shí)和累計(jì)流量由注氮車(chē)控制盤(pán)上儀表讀取。每30分鐘記錄一次。

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附件2：天然氣參數(shù)記錄表

注天然氣日期：年月日注入地點(diǎn)：__________記錄人：_______

時(shí)間閥前壓力注入溫度瞬時(shí)流量累計(jì)注入量管道壓力

MPa°CNm3/hNm3MPa

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

時(shí)分

注：1.瞬時(shí)和累計(jì)流量由計(jì)量撬流量計(jì)儀表讀取。溫度值由現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)讀取。每30

分鐘記錄一次。

2.置換期間檢測(cè)管道入口壓力的儀表要根據(jù)實(shí)時(shí)情況更換相應(yīng)量程儀表

附件3：置換升壓參數(shù)記錄表格

置換升壓記錄表格

站場(chǎng)(閥室)：日期:

序號(hào)時(shí)間壓力值(MPa)儀表號(hào)階段記錄人備注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

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21

22

23

24

25

26

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31

附件4：各站運(yùn)行參數(shù)記錄表

各站運(yùn)行參數(shù)記錄表

溫度壓力(Mpa)

序號(hào)日期時(shí)間出站流量(m3/h)累積流量(m3/h)

進(jìn)站溫度出站溫度進(jìn)站壓力出站壓力

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

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19

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附件5