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文檔簡(jiǎn)介

山東省高青縣基本農(nóng)田保護(hù)示范區(qū)

土地整理項(xiàng)目

投標(biāo)文件技術(shù)部分

(第五標(biāo)段)

目錄

(-)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和原則

(二)工程概況及施工條件

(三)主要工程項(xiàng)目施工方案和施工方法

(四)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程應(yīng)采取措施

(五)施工總布置

(六)施工進(jìn)度計(jì)劃

(七)工期保證措施

(八)工程質(zhì)量保證體系與措施

(九)工程主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

(I)工程勞動(dòng)力、材料投入計(jì)劃及保證措施

(十一)冬雨季施工準(zhǔn)備及措施

(十二)安全生產(chǎn)保證措施

(十三)文明施工和環(huán)保及水土保持措施

(十四)附表(1至6)

(-)編制依據(jù)和原則

一、編制說(shuō)明

1、依據(jù)山東省高青縣基本農(nóng)田保護(hù)示范區(qū)土地整理項(xiàng)目招標(biāo)文

件。

2、有關(guān)本工程的國(guó)家及水利部行業(yè)的施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收及

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、標(biāo)前現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料。

4、我單位的施工管理能力及成熟的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

二、編制原則

1、單位工程合格率100機(jī)

2、遵循招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)行施工

規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),正確組織施工,確保工程質(zhì)量合格。

3、根據(jù)工期要求,抓住關(guān)鍵線路,合理安排施工進(jìn)度,搞好工

序銜接,達(dá)到均衡生產(chǎn),在保證工程質(zhì)量、安全的前提下,盡量

縮短工期。

4、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,在制定施工方案中,充分發(fā)揮我隊(duì)專

業(yè)化、機(jī)械化的施工優(yōu)勢(shì),借鑒以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),堅(jiān)持科

學(xué)管理、精心施工,確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同

段的建設(shè)。

5、科學(xué)合理配置資源,做到機(jī)械化作業(yè)、流水昨業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè),合理配備勞動(dòng)力資源,加強(qiáng)內(nèi)部管理,降低工程成本,提

高經(jīng)濟(jì)效益。

6、在滿足業(yè)主各種要求的前提下,確保實(shí)現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全

的預(yù)期目標(biāo),鄭重承諾的。

三、編制依據(jù)

1、《土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)程》;

2、《國(guó)家投資土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目管理暫行辦法》;

3、《山東省土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目管理暫行辦法》;

4、《山東省土地開(kāi)發(fā)整理項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》;

5、《農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范》(SL/TT4-1999);

6、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-1999);

7、《灌溉與排水工程技術(shù)管理規(guī)程》(SL/T246-1999);

8、《土地開(kāi)發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)》。

(二)工程概況及施工條件

一、工程概況

1、位置和范圍

本項(xiàng)目位于高青縣黑里寨鎮(zhèn)和花溝鎮(zhèn)境內(nèi)。

黑里寨鎮(zhèn)位于高青縣西南部,鎮(zhèn)政府駐地距縣城田鎮(zhèn)約25公

里。全鎮(zhèn)東西最大橫距12公里,南北最大縱距11公里,面積96

平方公里。轄6個(gè)管區(qū),100個(gè)行政村,101個(gè)自然村,41066人

耕地5530公頃,主要作物有小麥、玉米、棉花、花生等。

花溝鎮(zhèn)位于縣城西南部,鎮(zhèn)政府駐地距縣城田鎮(zhèn)9公里。全

鎮(zhèn)南北最大縱距15.4公里,東西最大縱距17.6公里,面積145

平方公里?;湘?zhèn)轄108個(gè)行政村,94個(gè)自然村,55550人,耕

地8892公頃,主要農(nóng)作物有小麥、大豆、玉米、棉花等。

2、氣候

項(xiàng)目區(qū)屬北溫帶大陸性季風(fēng)型氣候區(qū),多受西風(fēng)帶西風(fēng)氣流

影響,氣候變化常自西向東進(jìn)行,四季分明,氣候溫和,光能資

源豐富,無(wú)霜期長(zhǎng),有利于種植越冬作物和夏播作物。夏季多雨,

冬春干旱,晚秋又旱,降水不均勻,旱澇災(zāi)害常有發(fā)生。1985年

起氣溫呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì),風(fēng)力變化不大,干旱、冰雹、雨澇自

然災(zāi)害增多。

年均日照數(shù)為2534.2小時(shí)。年最長(zhǎng)日照數(shù)為1986年的2810.1

小時(shí),年最短日照數(shù)為2003年的1969.5小時(shí)。年平均日照數(shù)位

57%O

年均總云量為4.5成,7月最高為5.9成;11月最低為3.4成。

冬季多為晴到多云,夏季則陰天最多。陰天多出現(xiàn)于白天,晴天

多出現(xiàn)于夜間。年平均晴天(日平均總云量小于2成)112.9天,

12月晴天最多時(shí)18天,7月最少時(shí)為1天;全縣年均陰天(日平

均總云量大于8成)84.4天,以7月陰天最多,12月份最少。

年均氣溫13.1C.最高年份為1998年的14.4℃,最低年份為

1984年、1985年的11.9℃o

3、地形

項(xiàng)目位于黃河、小清河之間,地勢(shì)西高東低,北高南低,由西

北向東南傾斜。西部北角地面高程15.37米,東南角地面高程

12.20米,平均高差3.17米

項(xiàng)目區(qū)屬河流沖積平原,由于黃河多次改道、決口,致使泥沙

沉積,反復(fù)沖切,相互迭壓,逐漸微斜平地地貌類型。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)

道路、溝渠縱橫交錯(cuò),地面被路、溝分割成許多規(guī)則和不規(guī)則的

田塊。

4、土壤

項(xiàng)目區(qū)成土母質(zhì)是第四紀(jì)黃河沖積物,由于黃河泛濫和決口所

攜帶的泥沙在水流的分選作用下沉積而成,多為松散的砂質(zhì)沉積,

土壤類型為典型潮土和鹽化潮土等。土壤中有機(jī)質(zhì)含量低,平均

為0.89%,普遍缺氮,嚴(yán)重缺磷,鉀素比較豐富,陽(yáng)離子代換量低,

氮、磷比失調(diào),物理性狀較差,耕層容重1.30克/立方厘米,總

孔隙度為50.9%,通透性差,水肥氣熱不夠協(xié)調(diào)。

5、植被

項(xiàng)目區(qū)植被類型屬暖溫帶落葉闊葉林植被型,氣候條件適合溫

帶落葉闊葉植物的生長(zhǎng)和栽培,毛白楊、刺槐、旱柳等闊葉樹(shù)種

占優(yōu)勢(shì)。

因地形、地貌、土壤、水文、地質(zhì)、鹽化程度及人為活動(dòng)等

因素的影響,境內(nèi)植被類型以農(nóng)業(yè)作物為主,有小麥、玉米和棉

花等;在含鹽量較高地區(qū)、沼澤地帶及水中游小片原生或此生性

質(zhì)類型植被。

6、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)

項(xiàng)目區(qū)年均降水量為555.2毫米,最大年降水量為1990年的

836.8毫米,最小年降水量為1989年的277.9毫米。

黃河位于項(xiàng)目區(qū)北,小清河位于項(xiàng)目區(qū)南,支脈河、北支新河

貫穿縣境腹地,備置新河是支脈河的支流。因受黃河沖積的影響,

向東獨(dú)流入海。黃河水源豐富;小清河漸變成排污河道。支脈河、

北支新河是該縣的主要排澇河道,境內(nèi)長(zhǎng)79.50公里。

項(xiàng)目區(qū)地表水來(lái)源為自然降水,受季節(jié)性缺水影響較大。地

表水量年內(nèi)分布不均,流量小、水位低、水量不穩(wěn)定,常年斷流,

污水逐年增多,水質(zhì)變差;另一方面,水利工程配套不足,且年

久失修,調(diào)節(jié)有限,難以保證農(nóng)業(yè)灌溉的需要。項(xiàng)目區(qū)地下水主

要埋藏于地表面以下各種土砂石層中,許多區(qū)域?yàn)橄趟?,單井?/p>

量一般小于30立方米/小時(shí),不太適合人畜飲用,也不宜大面積

發(fā)展井灌。

7、水資源

項(xiàng)目區(qū)內(nèi)可利用的水資源主要有:地表水,地下水。

小黑河自東向西橫穿項(xiàng)目區(qū)中部,小荊河位于項(xiàng)目區(qū)南部,自

東向西,緊靠南部邊界,由于項(xiàng)目區(qū)緊靠河道,雖無(wú)攔蓄工程,

正常灌溉年份,采用移動(dòng)式提水機(jī)具,可以從河道中提出一定的

水量進(jìn)行灌溉,滿足農(nóng)作物需水要求,小黑河在提供地表水的同

時(shí)還為項(xiàng)目區(qū)補(bǔ)充大量的地下水量。

項(xiàng)目區(qū)范圍內(nèi)較為豐富的水資源條件,對(duì)促進(jìn)區(qū)域發(fā)展發(fā)揮

了重要作用。

二、施工條件

1、交通條件

工程所在地對(duì)外公路交通便利,鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路交錯(cuò)縱橫,田間路

條條相連,四通八達(dá),對(duì)外交通十分便利。

2、施工供電

施工用電主要利用當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電。由我單位和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系

接至施工和生活各用電點(diǎn)。為保證施工連續(xù)進(jìn)行,50Kw柴油發(fā)電

機(jī)組2臺(tái)備用。

3、施工供水

在項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)供水池所需的施工用水和生活用水的

地方,打井引用地下水,用水泵抽取地下水,布置供水管網(wǎng),滿足

項(xiàng)目部和施工區(qū)的施工和生活用水。

4、施工通信

在項(xiàng)目經(jīng)理部安裝1部固定電話及傳真,解決施工現(xiàn)場(chǎng)與外

部通信聯(lián)系。項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工區(qū)之間的通訊用手機(jī)解決。

5、臨時(shí)房屋和公用設(shè)施

項(xiàng)目經(jīng)理部、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械修配廠、木材加工廠、鋼筋加工廠、

舲拌和站、預(yù)制構(gòu)件加工廠等按照業(yè)主要求布置在本標(biāo)段田間道

路附近,生活區(qū)可租用附近村莊民房。

(三)主要工程施工方案和施工方法

一、鋪工測(cè)量放線

1、工程測(cè)量是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致、牽涉面較廣的工作。土方開(kāi)挖回

填、砌石、灌漿、房建、機(jī)電與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝等都離不開(kāi)測(cè)

量定線。因此測(cè)量定線的精度直接影響到整個(gè)工程的標(biāo)準(zhǔn)和精度。

必須十分認(rèn)真細(xì)心,稍有疏忽將可能造成工程不可彌補(bǔ)的損失和

錯(cuò)誤。

對(duì)由監(jiān)理工程師用文字正式提供給項(xiàng)目部的中心坐標(biāo)點(diǎn)和水

準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。項(xiàng)目部工程科必須進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再據(jù)此進(jìn)行

測(cè)量定線工作。

2、高程控制:當(dāng)監(jiān)理工程師提供的永久水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)不在工地時(shí),要

由永久標(biāo)點(diǎn)引測(cè)到工地。引測(cè)高程要經(jīng)過(guò)閉合,精度要符合規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)。工地使用時(shí)可根據(jù)不同部位要求的水準(zhǔn)精度進(jìn)行測(cè)量。

根據(jù)施工需要,本工程在大壩兩岸各設(shè)兩個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)。這

些水準(zhǔn)點(diǎn)要用舲埋設(shè)牢固、引測(cè)精確并定期復(fù)核、妥善保護(hù)。

3、平面控制測(cè)量:根據(jù)監(jiān)理工程師給出的平面控制點(diǎn)定出大壩軸

線及其控制坐標(biāo)。并在施工場(chǎng)地以外適當(dāng)位置用舲埋設(shè)軸線固定

控制樁,作為整個(gè)工程的基準(zhǔn)線,并以此布設(shè)工程建筑物、灌漿

孔、觀測(cè)點(diǎn)等各位置的平面控制網(wǎng)并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

4、距離使用鋼尺測(cè)量。工地用一盤通過(guò)計(jì)量監(jiān)督局校核檢定且

在有效期內(nèi)的準(zhǔn)確鋼尺作為主尺,其它鋼尺都要依此核對(duì),改正

誤差并做好記錄。特別是設(shè)備安裝時(shí)所用長(zhǎng)度量具要經(jīng)過(guò)計(jì)量校

核,以免影響安裝精度。

二、土石方工程

1、工作內(nèi)容

本工程土石方工程包括:排水溝的清淤新挖、PVC管道溝槽的

開(kāi)挖、提水點(diǎn)基礎(chǔ)的開(kāi)挖等監(jiān)理人員指定的其他土石方工程。

2、機(jī)械設(shè)備選型

根據(jù)開(kāi)挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強(qiáng)度情況,土方開(kāi)挖挖裝設(shè)備宜

選擇運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為L(zhǎng)ON1?以內(nèi)的液

壓挖掘機(jī)(反鏟),運(yùn)輸設(shè)備選擇載重噸位8T左右的自卸汽車,

開(kāi)挖土層較薄地段選用74KW推土機(jī)輔助集料。

3、土方挖運(yùn)施工

(1)開(kāi)挖施工順序

土方開(kāi)挖首先對(duì)施工沿線進(jìn)行測(cè)量放樣,將各樁號(hào)位置和控

制點(diǎn)在地面準(zhǔn)確定位并做好點(diǎn)位樁。分別從各個(gè)作業(yè)面同時(shí)開(kāi)挖。

施工順序?yàn)椋翰荚O(shè)施工控制網(wǎng)一一施工前地形測(cè)量和放樣一一分

坡段人工配合機(jī)械清理一一機(jī)械推、挖、裝運(yùn)至設(shè)計(jì)高程以上

20cm一一人工開(kāi)挖設(shè)計(jì)坡面以上20cm厚保護(hù)層機(jī)械配合出渣一一

修整一一平臺(tái)成型后的地形測(cè)量。

(2)開(kāi)挖出渣施工方法

一般情況下,開(kāi)挖采用自上而下的立面開(kāi)采方式,根據(jù)對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)原始地形的測(cè)量及設(shè)計(jì)坡度,計(jì)算開(kāi)挖層及開(kāi)挖量,視開(kāi)挖層

厚及開(kāi)挖量的大小,在適當(dāng)?shù)牟课唤⒐ぷ髋_(tái),并修通出渣道路。

粗挖部分采用1/左右的反鏟挖土配裝8T自卸汽車運(yùn)輸出渣,渣

料運(yùn)至指定的料場(chǎng)。料場(chǎng)采用74KW的推土機(jī)平整,且棄渣料的堆

高控制在1.0-2.0之間。保護(hù)層開(kāi)挖或機(jī)械挖不到的部位,因開(kāi)

挖斷面較小,均采用人工開(kāi)挖,集料后用挖掘機(jī)裝料,配8T自卸

車運(yùn)至棄料場(chǎng)。

(3)開(kāi)挖出渣進(jìn)度計(jì)劃、強(qiáng)度及設(shè)備配置

根據(jù)招標(biāo)文件資料及本工程安排,在正常生產(chǎn)情況下,配置

1才反鏟2臺(tái)、8T自卸汽車8輛、推土機(jī)2臺(tái),能夠同時(shí)滿足開(kāi)挖

及出渣施工強(qiáng)度要求。

(4)技術(shù)要求

a、開(kāi)挖過(guò)程中,測(cè)量人員隨時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行檢測(cè),并設(shè)置控制

標(biāo)高,保證開(kāi)挖最終清基輪廓,嚴(yán)禁欠挖,避免超挖。

b、開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)置好臨時(shí)縱橫向排水溝,作好坡面施工區(qū)的排

水工作,確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。

c、對(duì)已完成的清基面及時(shí)清理并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行查驗(yàn),若監(jiān)理確認(rèn)

有不良地質(zhì)段無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),則根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)行處理。

d、施工基面經(jīng)監(jiān)理臉收合格后,立即進(jìn)行下道工序,以免對(duì)基

面產(chǎn)生擾動(dòng)。

e、加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng),認(rèn)真作好冬季防凍工作,確保設(shè)備

完好,保證施工進(jìn)度要求的使用率。

4、土方填筑施工

壩基防滲墻完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行壩坡、壩頂土方翻壓回填

壓實(shí)施工。

(1)填筑施工順序

施工測(cè)量放樣一一清除表層雜物一原土壓實(shí)一一填筑土料一

分層鋪平、撒水、碾壓一修坡成型。

(2)填筑、壓實(shí)施工方法

a、對(duì)所需填筑基面或接觸面的雜物、垃圾進(jìn)行清除,以確保填

土固結(jié)。

b、填筑前,選取典型坡面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),以便取得最終

的施工參數(shù),對(duì)鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機(jī)具類型及重量、碾

壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后的干容重及滲透系

數(shù)等提出試驗(yàn)結(jié)果。包括檢查壓實(shí)各層之間的結(jié)合狀況以及本層

的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松層,結(jié)合不良等情況,則分析原因,提

出改善措施。

c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后的最終施工參數(shù),填

筑從底層開(kāi)始,逐層進(jìn)料,下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢,經(jīng)

檢查合格并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理批準(zhǔn)后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料

之前,對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理,以免形成各層結(jié)合

不良現(xiàn)象。

d、在結(jié)合的面上,配合填筑上升將表面松料鏟除,達(dá)到壓實(shí)合

格的料層為止。采用刨毛處理,并保持含水量在控制范圍內(nèi),然

后繼續(xù)鋪新料進(jìn)行壓實(shí),并根據(jù)天氣變化和設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的

指示調(diào)整。

e、填筑料運(yùn)輸采用8T自卸汽車,將經(jīng)過(guò)復(fù)核論證且物理力學(xué)

特性符合填料要求的土料運(yùn)至填筑地點(diǎn)。

f、由于本次填筑是對(duì)部分開(kāi)挖部分的回填,填筑料選用挖方土

料,一般情況下壓實(shí)土料為砂壤土和粉質(zhì)粘土,碾壓設(shè)備主要選

用振動(dòng)碾壓機(jī),履帶式拖拉機(jī)配合施工,邊角地檸采用汽夯夯實(shí)。

g、填筑壓實(shí),遵循先輕后重,先穩(wěn)后振、先底后高、先慢后快

以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝如圖。

土方填筑施工工藝框圖

5、冬雨季施工

(1)、雨季施工執(zhí)行《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》

SDJ338—89規(guī)范中的有關(guān)停工標(biāo)準(zhǔn)要求或監(jiān)理單位的指示。

(2)、填筑面下雨前采取覆蓋、壓光面等措施,以防雨水下滲;

雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍后復(fù)工,雨后復(fù)工前,不允

許踐踏,禁止車輛通行。

(3)、冬季負(fù)溫下施工時(shí)采用可靠的保溫措施,粘性土含水量控

制不得大于塑限的90%;鋪土厚度比常規(guī)要求適當(dāng)減薄,另填土

中不得夾冰雪。

6、填筑質(zhì)量控制

(1)、填筑料的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件的要求。

(2)、施工過(guò)程中重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求:

a、碾壓參數(shù)

b、隨時(shí)檢查碾壓情況,以判斷含水量是否適當(dāng);

c、有無(wú)層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等;

d、填筑體與基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合,縱橫向接健

的處理與結(jié)合部位的壓實(shí)方法與施工質(zhì)量等;

e、粘性土設(shè)計(jì)壓實(shí)度為97%,砂性土料填筑滿足相對(duì)密度不小

于0.75的要求,回填料的壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)、壓實(shí)檢查項(xiàng)目和取樣試驗(yàn)次數(shù)參照《灌溉與排水工程技術(shù)

管理規(guī)程》SL/T246-1999O質(zhì)量檢查儀器和操作方法,按《土工

試驗(yàn)規(guī)程》SD128--87,《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ123--88進(jìn)行。

(4)、填筑合格及外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、砌石工程

1、工作內(nèi)容

本標(biāo)段砌石工程主要是新建農(nóng)橋等。

2、準(zhǔn)備工作

(1)完善施工測(cè)量控制網(wǎng);

(2)檢查碾壓合格后的壩坡和清基后防浪墻、排水體基礎(chǔ)的斷面

尺寸、高程、壓實(shí)情況等,符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行砌石施工;

(3)進(jìn)行工程項(xiàng)目放樣測(cè)量;

(4)進(jìn)行砂漿試驗(yàn)并提出擬用配合比報(bào)監(jiān)理工程師審查;

(5)采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)選定的砂、石料、水泥等施工材料,并進(jìn)行必要

的試驗(yàn)和檢測(cè)。

3、施工方法

(1)檢查基面開(kāi)挖斷面尺寸、高程是否符合設(shè)計(jì)要求,報(bào)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)理工程師驗(yàn)收;

(2)砌筑砂漿采用0.25M,移動(dòng)式攪拌機(jī)拌料,砂漿標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按經(jīng)

監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行。每個(gè)工作面設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī),就近

布置在作業(yè)面附近的壩頂上,所需砂、水泥直接轉(zhuǎn)運(yùn)到位。

(3)砌筑用砂漿人工九運(yùn)或用斗車運(yùn)至作業(yè)面,石料由人工抬至

工作面,人工鋪砂漿、砌筑。

(4)復(fù)查、修整完成,

4、施工用料選擇要求

(1)塊石料

a、砌筑用塊石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不宜風(fēng)化、沒(méi)有裂縫。其抗水性、

抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定,

其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。

b、塊石形狀應(yīng)方正,上下面平整;單塊重量不小于50kg,最小

邊長(zhǎng)不小于20cm,不得使用一邊厚一邊薄的塊石。

(2)料石

按其加工面的平整程度可以分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石

和毛料石四種。料石各面加工要求應(yīng)符合GB50203—2002表7.2.3

條的規(guī)定。

用于漿砌石的粗料石(包括條石和異性石)應(yīng)棱角分明、各

面平整,厚度大于200nlm,寬度300mm,丁面寬度不小于200nlin,

長(zhǎng)度為厚度的1.5—4.0倍,形狀為四棱方正的規(guī)則六面體。石料

外露面應(yīng)修琢加工,砌面高差應(yīng)小于5nm1。砌石應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),石料

容重大于25KN/m3,濕抗壓強(qiáng)度大于lOOMpa。

(3)水泥

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單;應(yīng)對(duì)水泥的品

種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

a、所有進(jìn)場(chǎng)的水泥,都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其符合要求后,方可使用。

b、不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放,嚴(yán)禁

混合使用。

c、出廠日期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)試驗(yàn),確定其符

合要求后,方可使用。

d、嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

(4)砂:選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然河砂;粒形

應(yīng)為方圓形,不應(yīng)有活性骨料;含水量應(yīng)均衡,并小于7%;細(xì)度

模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)。

(5)水:砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無(wú)污染,宜選用飲用水。

如無(wú)飲用水使用,可采用抽取水庫(kù)水凈化處理作為施工用水。

5、施工質(zhì)量技術(shù)要求

(1)漿砌石砌體應(yīng)符合設(shè)計(jì)斷面尺寸要求;

(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標(biāo)文件

要求;

(3)施工方法及程序必須符合施工規(guī)范要求。

(4)墊層厚度便小值不大于設(shè)計(jì)厚度的15%

6、施工質(zhì)量控制

(1)認(rèn)真作好測(cè)量控制、放樣、標(biāo)記工作;

(2)嚴(yán)格按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃,按章作業(yè),文明施工,加

強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理,作好原始資料記錄、整理、和工程總結(jié)工作;

(3)嚴(yán)格工序管理,前一工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)

行下一工序施工;

(4)漿砌石施工:

a、砂漿嚴(yán)格按經(jīng)不準(zhǔn)的配合比執(zhí)行,并隨拌隨用,每次拌制量

控制在拌成后3H內(nèi)用完。

b、采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)先鋪砂漿后砌筑,石塊應(yīng)分層砌

筑,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭結(jié),砌立穩(wěn)定。相鄰工作面的砌筑高差

應(yīng)不大于L2M,每層應(yīng)大體找平,分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或

伸縮縫處。

c、砌筑前,石料應(yīng)灑水濕潤(rùn),使其表面充分吸水,但不得在底

座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

d、砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)

角、交叉與洞穴、孔口等處,均應(yīng)選用較大的平整塊石。所有的

砌筑石塊均放在新拌的砂漿上,砂漿縫必須飽滿、密實(shí),石縫間

不得直接緊靠,不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。

e、砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。砌縫

要求作到砂漿飽滿,外露面平整美觀,外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約

4cM深的空隙,以備勾縫處理;勾縫應(yīng)自然、勻稱、美觀,塊石形

態(tài)突出,表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈,漿砌石

與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密,以保證砌體外表美觀。

f、當(dāng)氣溫在0-59時(shí),應(yīng)作好砌體防凍保暖工作,防止表面受

凍,同時(shí)應(yīng)控制砂漿的入倉(cāng)溫度不低于5七;當(dāng)氣溫低于CC時(shí),

應(yīng)停止施工;雨天施工應(yīng)適當(dāng)減少砂漿水灰比,及時(shí)排除工作面

積水。

安排專人專班對(duì)砌體砌筑后12T8H之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持漿砌

石砌體外露面的濕潤(rùn);養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫而定,一般為14Do

四、碎及鋼筋碎工程

1、工作內(nèi)容

混凝土工程施工主要是PVC管道工程、進(jìn)水池及泵座、涵洞

混凝土路面等。混凝土工程施工主要包括模板工程、鋼筋制安、

混凝土澆注(預(yù)制)、混凝土養(yǎng)護(hù)等項(xiàng)目。

2、模板工程

該工程的模板工程主要包括預(yù)制模板和現(xiàn)澆模板兩大類。每類

模板又包括模板材料、模板配板設(shè)計(jì)、模板安裝和模板拆除等。

(1)模板材料

該工程現(xiàn)澆杜部分主要采用組合鋼模板,組合鋼模板由模板

和配套配件組成,具有通用性強(qiáng)、組裝方便靈活、拆卸方便、單

塊重量小、節(jié)省用工、澆筑后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊、表面光

滑、周轉(zhuǎn)性強(qiáng)等特點(diǎn),是當(dāng)前土建工程中的首選模板。因此,本

工程所有工程的側(cè)模均使用組合鋼模板加貼薄麗板,以增加拆模

后柱的光潔度及平整度;對(duì)預(yù)制構(gòu)件,外模板部分采用加工的鋼

質(zhì)模板,部分采用木模板表面鑲貼白鐵皮;對(duì)細(xì)部零星部位及不

規(guī)則部位,均采用木模板貼薄麗板。所有模板的表面均采用不污

染舲表面的脫模劑涂刷。預(yù)制底模在壓光并凝固的水泥砂漿表面

涂滑石粉并刷脫模劑。

所有模板在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、清理并正確存放。拆除后,

須周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈運(yùn)至下一個(gè)工作面合理堆存。

模板在運(yùn)輸中要輕拿輕放,要注意保養(yǎng),嚴(yán)禁人為破壞。

所有加工的鋼模板,其面板厚度采用3mm鋼模,肋板采用4?

5mm鋼板,面板板面應(yīng)光滑無(wú)凹坑、皺折等影響舲表面質(zhì)量的缺陷。

同時(shí)面板對(duì)接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,確保不漏漿;所有木模板其材質(zhì)

應(yīng)達(dá)到ni等以上標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁使用易變型扭曲、干裂、腐朽、脆斷

等缺陷的材質(zhì)。模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的結(jié)構(gòu)尺寸,制作

偏差應(yīng)不超過(guò)SDJ207-82及JTJ041—89的有關(guān)規(guī)定。

(2)配板設(shè)計(jì)

為了確保施工后的聆結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求,做好模板安裝

前的配板設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備至關(guān)重要。

配模是根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸,畫出各構(gòu)件表面模板拼

裝展開(kāi)圖,根據(jù)展開(kāi)圖選用最適合的各種規(guī)格的鋼模布置在展開(kāi)

圖上。對(duì)結(jié)構(gòu)的側(cè)模板,根據(jù)澆筑速度、模板側(cè)壓力、振搗器震

動(dòng)力等考慮和布設(shè)好對(duì)拉螺栓的縱橫間距及位置等。同時(shí),根據(jù)

結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載情況及具體施工條件等因素,確定模

板的支撐方法和加固方案,最終做到模板拼裝合理、尺寸準(zhǔn)確、

支撐牢固、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

根據(jù)各部的配模情況,計(jì)算模板及支撐和配套扣件等的實(shí)際

用量,結(jié)合施工進(jìn)度訐劃交器材部門予以及早準(zhǔn)備及進(jìn)貨。

對(duì)異型模板,則根據(jù)加工異型部位的結(jié)構(gòu)尺寸,經(jīng)計(jì)算后繪

制加工圖紙自行加工;預(yù)制構(gòu)件模板,同種類型構(gòu)件數(shù)量多加工

鋼模板,數(shù)量少的或加工鋼模板比較復(fù)雜的則現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)配模后,加

工木模板。

(3)模板安裝

模板安裝主要包括運(yùn)輸、拼裝就位、支撐、清理及涂刷脫模

劑等。

配模后,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先將選定的部位模板準(zhǔn)備好并及

時(shí)運(yùn)至施工作業(yè)面清理、存放。

對(duì)底部工程的側(cè)模板,安裝前,先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心

線、立模邊線等是否符合要求,確信無(wú)誤后即可安裝模板。

模板在安裝前均應(yīng)及時(shí)涂刷脫模劑。以確保模板在安裝后有

效進(jìn)行調(diào)整。

每個(gè)部位的模板設(shè)計(jì)及安裝都不是固定不變的,施工中根據(jù)

具體情況加以合理的分析并及時(shí)采取有利的措施,才能較好地預(yù)

防隱患,達(dá)到完美。

所有部位的模板在安裝過(guò)程中,必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無(wú)

扭曲變形、有無(wú)損壞;各模板縫拼接是否嚴(yán)密,是否平整;模板

支撐的是否穩(wěn)固;內(nèi)貼薄麗板等的貼面與基面結(jié)合是否充分;模

板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定,上述各要素經(jīng)自檢合格

后,報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。

模板安裝的允許偏差對(duì)大體積聆按照SDJ207—82以及相應(yīng)的

規(guī)范規(guī)定執(zhí)行和控制;結(jié)構(gòu)硅和梁柱的允許偏差按GB50204—92

的有關(guān)規(guī)定控制和執(zhí)行。

(4)模板拆除

模板拆除工序?qū)Τ尚秃蟮男Y|(zhì)量至關(guān)重要,因此,根據(jù)結(jié)構(gòu)

部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求,須時(shí)先確定拆除的時(shí)間及方

法。總體要求是:拆模時(shí)間要適宜,過(guò)早容易使成型腔結(jié)構(gòu)受損;

過(guò)遲則產(chǎn)生沾模現(xiàn)象,造成欲表面不光潔,同時(shí)影響了硅面的有

效養(yǎng)護(hù)。具體規(guī)定為:非承重部位側(cè)模的拆除,應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到

其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除;承重部位在其強(qiáng)度不低于

3.5MP”后拆除;該工程梁、板等結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)100%后拆除。因此,

針對(duì)不同部位、不同天氣和不同料物情況,開(kāi)工后應(yīng)制定相應(yīng)的

拆除計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。拆模過(guò)程中還應(yīng)嚴(yán)禁

野蠻施工,要注意對(duì)於表面及棱角的保護(hù),要輕拆慢放。對(duì)垂直

高度較大的部位及異型模板,必須采用滑子等垂亙運(yùn)輸工具下放,

嚴(yán)禁隨拆隨扔,要注意對(duì)模板的存放和保養(yǎng)。

3、鋼筋工程

鋼筋工程主要包括進(jìn)料、存放、加工、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、安裝及焊接

等。

(1)鋼筋的進(jìn)料及存放

在進(jìn)料前,工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、

數(shù)量以及施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)核算后,提出進(jìn)料清單,

報(bào)項(xiàng)目總工程師審核后,轉(zhuǎn)交器材部門進(jìn)料。所有鋼筋均需選擇

正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。進(jìn)貨部門要把好選購(gòu)關(guān),要對(duì)材料的廠家、

產(chǎn)地、牌號(hào)、說(shuō)明書、合格證進(jìn)行入手排查落實(shí),要充分注意材

料在裝、運(yùn)、卸過(guò)程中可能產(chǎn)生的不利影響及損失,要與有關(guān)部

門簽訂好質(zhì)量保證、責(zé)任明確、供貨及時(shí)、服務(wù)到位的供貨合同,

從源頭上得到嚴(yán)格有效的控制。材料進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)檢、技術(shù)及器材

人員聯(lián)合對(duì)其驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容主要有:查對(duì)標(biāo)牌及廠家出廠質(zhì)量

說(shuō)明書、檢驗(yàn)單、合格證、外觀檢查其規(guī)格、尺寸、有無(wú)裂縫、

結(jié)疤和折疊等,合格后按規(guī)格及批號(hào)分類掛牌存放。試驗(yàn)人員對(duì)

新進(jìn)的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗(yàn)部門做抗剪、抗拉、

延伸、冷彎等力學(xué)性能試驗(yàn),對(duì)有焊接工藝的鋼筋,增做焊接工

藝試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊

接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),則必須重新取樣進(jìn)

行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它相關(guān)的專項(xiàng)檢驗(yàn),以查明原因。熱軋鋼筋

的機(jī)械性能檢查以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸不大于60T為

一批,取樣時(shí)從每批鋼筋中任取兩根,每根取一個(gè)抗力試件(包

括屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試件。如有一項(xiàng)

一個(gè)試件不符合要求,則從同批中加取雙倍數(shù)量的試樣重新試驗(yàn),

若仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品,應(yīng)立即退貨或

清出場(chǎng)外。

鋼筋應(yīng)靠加工廠就近存放,存放時(shí)底部要墊離地面15cm以上

(用墊木托起)并妥善保管。鋼筋存放時(shí)要按鋼種、等級(jí)、牌號(hào)

及規(guī)格以及生產(chǎn)廠家等分類分批堆存,不得混雜,同時(shí)設(shè)立足夠

的標(biāo)志牌,以利使用和檢查。

(2)鋼筋加工

該工程根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊

機(jī)、電焊機(jī)等常規(guī)鋼筋加工設(shè)備以及加工平臺(tái)等。鋼筋均采取內(nèi)

廠加工。加工前,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格及長(zhǎng)度和數(shù)量等,結(jié)合不同的加

工工藝,核算確定每種鋼筋的下料長(zhǎng)度,以確保準(zhǔn)確。鋼筋下料

后經(jīng)調(diào)查進(jìn)行彎曲(細(xì)料采用手搖扳手彎制,粗筋使用機(jī)械彎制)。

鋼筋彎制時(shí),應(yīng)放樣確定彎曲點(diǎn),并根據(jù)每種鋼筋的回彈強(qiáng)度確

定彎曲角度。正式彎制前,對(duì)大批量彎制的鋼筋,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試彎

合格并確定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后,方可批量彎制。

對(duì)成品料不足長(zhǎng)的鋼筋,采用對(duì)焊法對(duì)接至足長(zhǎng)再?gòu)澲?。?duì)

焊人員必須經(jīng)專門的對(duì)焊工藝培訓(xùn),同時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn),合格后

方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)

定:受力筋全長(zhǎng)凈尺寸±10mm;箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差為±5mm;

彎起筋彎起位置的偏差為廠房構(gòu)件±20mni,大體積蹌±30mm;鋼

筋轉(zhuǎn)角的偏差為3nim;6?12mm圓筋制成箍筋,其末端彎鉤長(zhǎng)度根

據(jù)受力主筋直徑不同取75?105mm。下料前具體計(jì)算確定。加工后

的鋼筋必須分類掛牌存放,同時(shí)在存放及運(yùn)輸中嚴(yán)防成型鋼筋再

變型。

(3)鋼筋的焊接

鋼筋的焊接質(zhì)量是確保鋼筋整體強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加

工廠,鋼筋主要通過(guò)閃光對(duì)焊將鋼筋對(duì)接至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度;對(duì)焊前應(yīng)

清理邊角毛刺及端面鐵銹、油污和氧化膜等,經(jīng)打磨露出金屬光

澤,不得有氧化現(xiàn)象。同時(shí)鋼筋端面應(yīng)切平,以利良好結(jié)合。兩

側(cè)夾具要對(duì)正,確保兩根鋼筋在同一軸線上,且兩根鋼筋的局部

間隙不大于3mm。對(duì)焊時(shí)施壓要均勻有力,根據(jù)鋼筋直徑不同控制

在30?40mPa,以達(dá)到兩根鋼筋良好密合及墩粗。不同直徑的鋼筋

對(duì)焊時(shí)其偏差不得大于7mm。同時(shí)象鋼筋籠等成型或網(wǎng)片鋼筋,常

采用點(diǎn)焊法增加其牢固性。對(duì)焊及點(diǎn)焊均需按規(guī)程操作,焊接人

員須持證上崗,焊接后須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可正式操作;現(xiàn)場(chǎng)豎向、

斜向焊接采用手工電弧搭接焊,焊接部位主要是橋柱立筋及閘墩、

翼墻等部位的插筋。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)并合格后上崗,鋼筋的搭

接長(zhǎng)度及焊縫要求必須符合規(guī)范規(guī)定,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可正

式操作。所有焊接操作人員,必須確保各類電焊機(jī)處于良好的工

作狀態(tài),及時(shí)掌握各種電焊機(jī)的主要性能及參數(shù),根據(jù)母材及天

氣等情況,選擇最佳的參數(shù)用于實(shí)際操作,確保焊接質(zhì)量。

鋼筋焊接執(zhí)行GB50204—92規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

(4)鋼筋安裝

鋼筋在安裝前要重新對(duì)規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行核實(shí),

對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單進(jìn)行全面檢查,設(shè)計(jì)、配料單、實(shí)物三者

吻合后方可運(yùn)輸及安裝。安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行放線和擺

筋,同時(shí)根據(jù)部位情況,確定架立筋的設(shè)置,確保安裝后的鋼筋

符合要求。鋼筋在安裝過(guò)程中主要通過(guò)鉛絲綁扎和點(diǎn)焊進(jìn)行。綁

孔采用20?22#鐵絲,綁扎點(diǎn)次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要

求;點(diǎn)焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固定,點(diǎn)焊要牢固,點(diǎn)

次要均布,同時(shí)不能嚴(yán)重?fù)p傷受力筋。

受力筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在同一截面內(nèi),受拉區(qū)其接

頭的截面積占受力筋總面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:閃光對(duì)焊

不超過(guò)50%,綁扎接頭不超過(guò)25%,同時(shí),綁扎接頭在受壓區(qū)也

不得超過(guò)50%。實(shí)際工程中,鋼筋接頭主要出現(xiàn)在長(zhǎng)度大于9

米的水平筋和立向插筋中,前者主要是對(duì)焊接頭,在布筋時(shí)要注

意互相錯(cuò)開(kāi);后者主要是現(xiàn)場(chǎng)立焊接頭,為滿足規(guī)定,在內(nèi)廠下

料和預(yù)埋時(shí)就要做到符合規(guī)定。

為了滿足鋼筋保護(hù)層的要求,鋼筋綁扎過(guò)程中及綁扎后,應(yīng)

嚴(yán)格控制好保護(hù)層。一般對(duì)底板等底部工程鋼筋的保護(hù)層主要用

預(yù)制好的、厚度統(tǒng)一的砂漿墊塊控制,同時(shí)控制好上下層筋的間

距,這樣可確保上下鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層符合要求;四周與模板間的

保護(hù)層,由于鋼筋下料誤差較小,模板安裝后經(jīng)檢查合格,故在

鋼筋擺放及綁扎過(guò)程中注意兩端與模板間的距離平均即可滿足要

求。如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏長(zhǎng)或有大于保護(hù)層的不足長(zhǎng),即說(shuō)明不是鋼筋

下料不對(duì)就是立模位置有誤,應(yīng)停止安裝查明原因。對(duì)墩、墻等

立面鋼筋網(wǎng),高度方向主要通過(guò)控制鋼筋下料長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度及

碎澆筑高程來(lái)有效地俁證保護(hù)層厚度;對(duì)側(cè)面鋼筋網(wǎng)與模板間的

保護(hù)層,常規(guī)做法是預(yù)制符合要求的、帶有鐵絲的高標(biāo)號(hào)砂漿墊

塊經(jīng)捆綁后墊在模板及鋼筋網(wǎng)之間來(lái)保證。

水平鋼筋網(wǎng)成型后應(yīng)及時(shí)采取措施予以加固,以防校澆筑時(shí)

將鋼筋網(wǎng)壓離設(shè)計(jì)位置;同時(shí),加固成型后,嚴(yán)防上人及堆存物

品。豎向鋼筋網(wǎng)成型后,同樣要及時(shí)加固,以防止在立模前及立

模過(guò)程中發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。

鋼筋安裝成型后要妥善保護(hù),同時(shí)舲澆筑過(guò)程中要有專人值

班、保護(hù)、維修。

4、預(yù)制及現(xiàn)澆砂工程

該工程主要包括:原材料、配合比、計(jì)量拌合水平及垂直運(yùn)

輸、腳手工程、校澆筑、(下料、平倉(cāng)、振搗、區(qū)實(shí))、養(yǎng)護(hù)、預(yù)

制構(gòu)件安裝和質(zhì)量檢查等。

(1)原材料:主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。

a、水泥必須選擇產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)廠家生產(chǎn)

的、滿足設(shè)計(jì)要求的品種的水泥。該工程主要采用的水泥,質(zhì)量

要符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)派專人到有關(guān)廠家詳細(xì)了解

其質(zhì)量情況,供貨情況,達(dá)到要求后簽訂供貨協(xié)嘆。

項(xiàng)目部器材部門及質(zhì)檢部門,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)每批水泥出廠

前進(jìn)行品質(zhì)檢查復(fù)驗(yàn),同時(shí),按批取得出廠合格證和復(fù)檢資料予

以存檔。

運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)防不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥混雜,同時(shí)要防止

運(yùn)輸過(guò)程中水泥受潮、包裝袋破碎、損失等。

水泥進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)匕部應(yīng)預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫(kù)(或貯存垛),使

到場(chǎng)的水泥能及時(shí)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等的不同分類存放,

并掛牌示意,以防混雜。進(jìn)貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度制訂詳細(xì)的階段

進(jìn)貨計(jì)劃,確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。該工程主要采用袋裝水

泥,要確保每批水泥在出廠后3個(gè)月內(nèi)用完。使用過(guò)程中要做到

先進(jìn)的水泥先用,存貨不要過(guò)多,以防超期。對(duì)個(gè)別因受潮有結(jié)

塊的水泥及其它對(duì)硅質(zhì)量有影響的水泥堅(jiān)決予以廢除并及時(shí)清理

至場(chǎng)外。袋裝水泥底部應(yīng)做好墊離及防潮工作,頂部及側(cè)面應(yīng)做

好防雨及防曬措施,袋裝水泥堆放高度以少于15袋為宜,以防壓

碎底部造成浪費(fèi)。

b、粗細(xì)骨料主要指拌和舲用的碎石及黃砂。

碎石主要采用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的機(jī)碎石子,進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)具體情況,經(jīng)

質(zhì)量認(rèn)證后報(bào)監(jiān)理工程師同意取樣檢測(cè),合格后簽訂料物供應(yīng)協(xié)

議。

本工程主要采用二級(jí)配和一級(jí)配碎石。重要構(gòu)件及配筋量多

的構(gòu)件及部位均采用一級(jí)配。一級(jí)配碎石為5?20mm;二級(jí)配為5?

20mm和20?40mll1,最大粒徑為40mmo

對(duì)石子的質(zhì)量檢查主要包括:含泥量、針片狀含量、含有活

性物指標(biāo)、粉狀物含量、黃皮銹以及風(fēng)化顆粒含量等,具體訂貨

及進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)按規(guī)范規(guī)定檢查及控制,確定進(jìn)場(chǎng)材料合格。料場(chǎng)

要做好底面的硬化工作,同時(shí)使用過(guò)程中要注意底部留有余留層,

以防將底部泥土摻入料中。

細(xì)骨料擬選用中粗黃砂,其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足:

細(xì)度模數(shù)2.4?3.0;質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;活性雜

質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定;含泥量低(<3%),超大粒徑含量滿足要

求。未經(jīng)允許,嚴(yán)禁使用特細(xì)砂、山砂等對(duì)質(zhì)量有影響的料物。

中、小石子和砂應(yīng)隔離存放,使用中不能混雜。盡量按工期

及進(jìn)貨計(jì)劃供料及使用,防止骨料裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而含有超量粉塵

物而影響質(zhì)量。

骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定。

c、水:拌和用水不得使用被污染或工業(yè)廢水等,應(yīng)使用清凈的

基本具備飲用標(biāo)準(zhǔn)的水。水中不得含有對(duì)舲和易性、強(qiáng)度造成影

響的物質(zhì),不得含有腐蝕鋼筋和聆的物質(zhì)。該工程拌和用水主要

通引水庫(kù)內(nèi)的水來(lái)解決。進(jìn)場(chǎng)后如對(duì)水質(zhì)有懷疑,可現(xiàn)場(chǎng)取樣送

檢驗(yàn)部門試驗(yàn)確定。

d、外加劑水工校中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩

凝劑、速凝劑、早強(qiáng)劑和防凍劑等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及具體的氣溫

情況,本著有利于工程質(zhì)量和改變硅有關(guān)性能的原則選擇使用外

加劑,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按DL/T5100-1999中的有關(guān)規(guī)定

購(gòu)置及使用。同時(shí),對(duì)摻用外加劑的硅必須根據(jù)規(guī)定做好試驗(yàn)工

作。該工程由于汛前工期緊,預(yù)制量大,跨高溫季節(jié)施工,因此,

應(yīng)針對(duì)不同階段的具伍施工情況選擇外加劑,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后,由

試驗(yàn)確定外加劑品種、用量及摻用方法,從而確保冬季及高溫季

節(jié)的硅質(zhì)量。

(2)配合比的試驗(yàn)、設(shè)計(jì)及調(diào)整

該工程所有部位的硅,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和選定的水泥及砂石料

廠家及水源和外加劑等,及早取樣送交有試驗(yàn)資質(zhì)的、經(jīng)監(jiān)理同

意試驗(yàn)部門做各種配比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定。

項(xiàng)目試驗(yàn)室根據(jù)確定的配合比材料用量,嚴(yán)格檢查及控制各

計(jì)量系統(tǒng),同時(shí)根據(jù)天氣情況及時(shí)檢測(cè)砂、碎石等的含水量,為

調(diào)整配合比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

試驗(yàn)確定的配比及實(shí)際施工中因地材含水率變化預(yù)以調(diào)整的

配合比,均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。根據(jù)確定的配合

比,試驗(yàn)及質(zhì)檢人員要隨時(shí)監(jiān)控水灰比并檢測(cè)砂的坍落度,除溫

度有較大變化或鋼筋較密等客觀原因,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,

可適當(dāng)加大水灰比及坍落度外,一般不得改變?cè)浔取?/p>

(3)碎計(jì)量拌和

計(jì)量是否準(zhǔn)確,拌和是否充分,是確保硅拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。

該工程經(jīng)計(jì)算確定安裝一臺(tái)JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)和一套PL800自

動(dòng)計(jì)量站組成簡(jiǎn)易計(jì)量拌和系統(tǒng)。機(jī)后使用一臺(tái)ZL30裝載機(jī)供料,

人工按每盤配比用量投放水泥。拌和時(shí)采用一次投料法,拌和時(shí)

間應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。該工程大都為二級(jí)配聆,采用強(qiáng)制式

拌和機(jī)純拌和時(shí)間以90?120s為宜。

料物及水的計(jì)量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、核實(shí),為滿足水泥計(jì)量準(zhǔn)

確的要求,每盤水泥用量應(yīng)盡量調(diào)整以整袋為準(zhǔn),以防不足袋投

放出現(xiàn)較大偏差。水泥混合料誤差控制不大于1%,砂石骨料不大

于2%,水和外加劑不大于±1%。

(4)硅水平及垂直運(yùn)輸

硅運(yùn)輸包括水平和垂直運(yùn)輸兩部分。

該工程聆水平運(yùn)輸主要用裝載機(jī)和翻斗車進(jìn)行。垂直運(yùn)輸主

要用滑槽、吊車和串筒解決。

碎運(yùn)輸要預(yù)防離析、泌水、漏漿、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象,因此,

該工程為有效防止上述不良現(xiàn)象的發(fā)生。料物拌和后,用裝載機(jī)

或翻斗車接料直接運(yùn)澆筑面。對(duì)預(yù)制構(gòu)件采用裝載機(jī)接料運(yùn)到澆

筑移動(dòng)平臺(tái)上解決。

(5)腳手工程

該工程采用的腳手主要有兩種:一是澆筑底部工程用的平面

通條腳手;二是聆墻及啟閉機(jī)房等扎筋、立模用的立面滿堂腳手。

平面腳手主要采用方木和鋼管搭設(shè),以滿足機(jī)動(dòng)翻斗車直接供料

到倉(cāng)面下料平臺(tái)的需要。立面腳手由于該工程采用吊車澆筑,滿

堂腳手相對(duì)簡(jiǎn)易些,即在每個(gè)橋墩設(shè)立兩排鋼管立柱,用各種卡

扣水平、剪刀搭設(shè)成滿足扎筋、立模及澆筑時(shí)掛串筒及行人要求

的分層及頂面平臺(tái)即可。所有平臺(tái)均采用木質(zhì)或竹質(zhì)腳手板鋪設(shè)。

無(wú)論是平面腳手還是立面腳手,均需根據(jù)使用情況經(jīng)計(jì)算預(yù)以確

定,以確保腳手的安全性。同時(shí)在使用前應(yīng)做相應(yīng)的荷載檢驗(yàn),

滿足要求后方可使用。使用過(guò)程中應(yīng)有專人值班加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)處理解決。同時(shí)在下料過(guò)程中要確保於良好的和易性。

底部工程澆筑下料時(shí)要避免翻斗車直接倒入倉(cāng)內(nèi),應(yīng)將料物先倒

到倉(cāng)面平臺(tái)上,然后人工將料場(chǎng)推入倉(cāng)內(nèi);垂直部位下料要均勻,

用串筒將料物送至指定位置。平倉(cāng)和振搗是倉(cāng)內(nèi)澆筑人員的兩大

重要關(guān)節(jié),二者應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合。平倉(cāng)是為了保證硅平衡向前延伸(底

部)和均衡分層抬高(中上部),因此,倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)根據(jù)各自作業(yè)

面的具體情況隨時(shí)處理好。振搗是使校達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的重要步驟。

針對(duì)不同部位、不同要求及不同的振搗設(shè)備等,操作人員應(yīng)做到

心中有數(shù),要做到振點(diǎn)均勻,上下層結(jié)合良好,既不過(guò)振又不漏

振。振搗人員須經(jīng)培訓(xùn)后上崗,同時(shí)每個(gè)重要部位在澆筑前,技

術(shù)人員針對(duì)該部位要求現(xiàn)場(chǎng)講解操作要領(lǐng),使每個(gè)振搗工作做到

心中有數(shù)。抹光、壓實(shí)是校澆筑過(guò)程中最后一道工序,尤其是對(duì)

底部工程和預(yù)制構(gòu)件,壓面的好壞對(duì)於的表面質(zhì)量至關(guān)重要。根

據(jù)役的特殊性,壓面工作要按照校的凝固過(guò)程分階段連續(xù)進(jìn)行:

注意碎面澆筑高度一鐵鍬粗找平一木拉子細(xì)找平一收漿處理一局

部拍平、粗壓一細(xì)壓f壓光面。壓面要及時(shí),嚴(yán)禁灑水和撒水泥

等不良?jí)好娆F(xiàn)象的發(fā)生。

(6)硅澆筑

於澆筑根據(jù)不同的部位及結(jié)構(gòu)有不同的方法及要求。同時(shí)澆

筑前應(yīng)對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行相應(yīng)檢查,主要項(xiàng)目有:底部項(xiàng)目檢查基面有

無(wú)積水及雜物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正確、牢固,分

縫材料及止水的安裝是否正確,腳手架是否牢固,人員及平倉(cāng)和

振搗設(shè)備及工具是否充足等。中上部部位,除上述相應(yīng)項(xiàng)目的檢

查外,還應(yīng)對(duì)倉(cāng)內(nèi)照明、通風(fēng)以及墜落物等進(jìn)行認(rèn)真檢查。

上部舲采用吊車運(yùn)輸澆筑,吊罐將料物經(jīng)下料平臺(tái)下料口經(jīng)

串筒入倉(cāng)后,倉(cāng)內(nèi)人工布料、平倉(cāng),插入式振搗器振搗。第一批

碎澆筑前,在基面應(yīng)先鋪一層2-3cm厚的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿,使立

面結(jié)構(gòu)與基面達(dá)到良好結(jié)合。串筒的下口距基面或新澆舲面的高

度一般控制在1.5m左右。立面結(jié)構(gòu)應(yīng)分層下料、平倉(cāng)、振搗,每

層厚度控制在30cm,并嚴(yán)格控制澆筑速度,一般情況下每小時(shí)控制

在0.5?0.6m左右。為消除兩層間的接縫,振搗上層碎時(shí)振搗棒

應(yīng)插入下一層內(nèi)5cm左右。振搗點(diǎn)必須布設(shè)均勻,振搗時(shí)間要適

宜,同時(shí)控制盡量不觸及模板、鋼筋及埋件等。對(duì)邊角振搗器不

便操作的部位,應(yīng)輔以人工插邊、搗角。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因

故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間,按工作縫處理。澆筑過(guò)程中派專人

值班,隨時(shí)觀察模板、支撐、鋼筋、埋件、止水、預(yù)留孔洞等的

情況,如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象立即處理,必要時(shí)停止?jié)厕思右匝a(bǔ)救。

對(duì)小斷面、大高度的現(xiàn)澆硅,因無(wú)法入倉(cāng)操作,采取從側(cè)面

預(yù)留窗口的辦法振搗及觀察。

對(duì)預(yù)制件碎澆筑,采用裝載機(jī)接料運(yùn)至構(gòu)件側(cè)面可移動(dòng)的腳

手平臺(tái)上,拉大斜坡自一端向另一端人工下料澆筑,采用細(xì)振搗

棒加密振點(diǎn)的辦法保證役的密實(shí)。

該工程聆預(yù)制構(gòu)件布置和設(shè)計(jì)好預(yù)制場(chǎng)地對(duì)保證構(gòu)件質(zhì)量,

減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)費(fèi)用,提前工期等有重要作用。預(yù)制前據(jù)實(shí)際

場(chǎng)地情況及吊裝方案放樣確定,同時(shí)繪出平面布置圖。布置的原

則是在確保吊車進(jìn)出及日常設(shè)備正常運(yùn)行的前提下,盡量靠近安

裝部位布置,以減少場(chǎng)內(nèi)二次拖運(yùn)費(fèi)用及時(shí)間。

總之,各部位的硅澆筑在倉(cāng)面處主要包括下料、平倉(cāng)、振搗

及壓面四道主要工序,每道工序均要做好自身檢查及本工序前的

檢查和控制,為下一道工序提供質(zhì)量保證。下料要及時(shí)、到位,

同時(shí)下料前要檢查料物有無(wú)離析及不正常情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

理。

(7)碎養(yǎng)護(hù)

舲養(yǎng)護(hù)是硅成型后提高聆質(zhì)量的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)要根據(jù)工期、季

節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護(hù)方法??偟脑瓌t是養(yǎng)護(hù)要及時(shí),

要充分有效。

本工程路面舲主要采取覆蓋草袋,灑水保潮的辦法養(yǎng)護(hù)。如

冬季施工,應(yīng)采取底部干草袋覆蓋,上部用復(fù)合塑料薄膜保潮及

保溫的辦法。對(duì)立面為主的硅部位,采用頂部蓋苴袋并垂于兩側(cè),

經(jīng)常噴水保潮的養(yǎng)護(hù)辦法。對(duì)預(yù)制構(gòu)件工期能滿足要求,采用常

規(guī)自然養(yǎng)護(hù)。

施工過(guò)程中要根據(jù)設(shè)計(jì)要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度

情況、養(yǎng)護(hù)方法等,詳細(xì)制訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)控一覽表,以確保每個(gè)部位

的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

(8)質(zhì)量檢查、控制保證措施

做好硅工程全過(guò)程的質(zhì)量檢查及控制工作是保證硅工程質(zhì)量

的重要連續(xù)環(huán)節(jié),因此,項(xiàng)目部上至經(jīng)理,下至每個(gè)操作人員,

均應(yīng)對(duì)於工程質(zhì)量全過(guò)程的控制和檢查做到心中有數(shù)。項(xiàng)目部主

要技術(shù)及質(zhì)檢人員,應(yīng)根據(jù)階段情況,定期做好技術(shù)交底工作,

使參建人員上崗前增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),做到目標(biāo)明確,責(zé)任清楚;質(zhì)

檢及試驗(yàn)人員必須全過(guò)程做好檢查及檢測(cè)工作,并及時(shí)整理相關(guān)

資料;器材部門在把好材料選購(gòu)的同時(shí),必須及時(shí)收集和整理原

材料質(zhì)量證明文件,做到進(jìn)場(chǎng)的材料全部為合格材料,從源頭杜

絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。硅工程質(zhì)量檢查和控制的內(nèi)容主要有:

原材料質(zhì)量控制和檢查;聆計(jì)量及拌和的控制和檢查;鋼筋

安裝及模板安裝前后及安裝過(guò)程中的控制和檢查;止水及分縫材

料的安裝檢查和控制;粒澆筑前對(duì)腳手、澆筑面、運(yùn)輸?shù)缆贰⑦\(yùn)

輸設(shè)備等的檢查;校澆筑過(guò)程中從下料到平倉(cāng)、插搗、振搗、找

平、壓面直到養(yǎng)護(hù)時(shí)間的控制和檢查;拆模后舲外表面及尺寸的

檢查和缺陷處理等。每項(xiàng)檢查及控制要點(diǎn)和方法均按操作規(guī)程、

施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理指令和質(zhì)檢資料規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)有關(guān)

部門配備全套的檢查、檢測(cè)工器具及儀器,真正做到控制有效,

檢查有方,措施得力,不留隱患。

(四)工程難點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)

通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的認(rèn)真閱讀研究,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)查勘情況,綜合

分析本標(biāo)段工程施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和工程難點(diǎn)如下:

一、排水溝的清淤

排水溝的清淤是本工程施工的難點(diǎn)與技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。

本工程排水溝戰(zhàn)線長(zhǎng),并且位于田間,機(jī)械施工難度大,要

根據(jù)招標(biāo)文件要求盡量少占地,綜合設(shè)備能力、效益功率、施工

時(shí)間,精確布置施工線。排水溝的線形要求平順,盡可能采用直

線形,轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形,排水溝沿線布置時(shí),應(yīng)離路基盡可能

的遠(yuǎn)一些,距路基坡腳的距離不宜小于3?4m。當(dāng)排水溝、截水溝

和邊溝因縱坡較大導(dǎo)致水流速度大于溝底、溝壑土地容許沖刷流

速時(shí),應(yīng)采用邊溝表面加固措施。

二、涵洞的施工

涵洞由于是田間道、生產(chǎn)路等過(guò)斗溝涵,所以棺材必需采用

正規(guī)廠家合格產(chǎn)品,管材接頭用平口,接縫處內(nèi)襯瀝青麻刀外纏

雙層土工布。涵洞基底處理:地基處理采用C15於基礎(chǔ)。沉降縫

處理:按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫,貫通基礎(chǔ)和臺(tái)身,用瀝青麻絮填

塞。

三、橋的施工

橋的施工時(shí)本工程的重點(diǎn)。

石拱橋主拱圈為實(shí)腹式等截面圓弧拱,施工前要對(duì)地基做承

載力試驗(yàn),地基土承載力達(dá)到15T/n)2方可施工,否則換土。側(cè)墻

內(nèi)填料采用級(jí)配碎石填充并壓實(shí),拱肋側(cè)墻與橋臺(tái)擋土墻之間不

留伸縮縫,拱圈施工采用滿布支架,從拱腳到拱頂一次砌筑,在

拱頂合攏,由于拱圈是拱橋的主要受力構(gòu)件,砌筑時(shí)應(yīng)注意錯(cuò)縫

咬合,不許出現(xiàn)貫通縫,拆除支架時(shí)要注意穩(wěn)定性。

維修農(nóng)橋橋面鋪裝:保護(hù)層2厘米,硅強(qiáng)度等級(jí)C30;橋面連

續(xù)構(gòu)造:保護(hù)層后3厘米。施工時(shí)橋面鋪裝剛進(jìn)應(yīng)深入護(hù)欄內(nèi)。

四、田間道路工程

水泥碎路面施工時(shí)本工程的關(guān)鍵點(diǎn)。

其施工工序?yàn)椋篍實(shí)路基一綁扎剛進(jìn)一支模板一澆混凝土一

振搗一混凝土壓光一混凝土收光一養(yǎng)護(hù)。接縫原則:橫向伸縮縫

一般為假縫型,臨近脹縫或自由端的三條縮縫隙為假縫傳力桿型。

每日施工完或澆注過(guò)程中斷澆筑時(shí),必須這只橫向施工縫,其位

置設(shè)在脹、縮縫處,并采用滑動(dòng)傳力桿型或假縫加傳力桿型;滑

動(dòng)傳力桿的位置,必須是相鄰兩桿的滑動(dòng)端與定斷相互顛倒位

置;拉桿、角隅采用螺紋鋼筋,其它采用光面鋼筋。十字路口接

縫低填方施工時(shí)應(yīng)在脹縫處收工。

泥結(jié)石路面灌漿工序:準(zhǔn)備工作一攤鋪碎石一預(yù)碾碎石一灌

漿一帶漿碾壓一最終碾壓。

五、PVC管道工程

1、施工工序:

熟悉圖紙與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,把握該工程本身的工藝要求——技術(shù)

交底——現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、勘察——原材料檢驗(yàn)——支吊架制作、安

裝——管件及閥門的檢驗(yàn)——材料清潔——管材下料切割一

一管子套絲或打坡口一一管子組對(duì)一一粘接或焊接一一系統(tǒng)

壓力試驗(yàn)——?dú)饷苄栽嚒到y(tǒng)側(cè)調(diào)試

2、技術(shù)要點(diǎn);

本系統(tǒng)PVC管采用溶劑連接法,管材與管件的連接是通過(guò)PVC

粘接劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的,

這種粘接劑主要以能溶解PVC材質(zhì)的試劑為溶劑,以PVC同類

材料為溶質(zhì)配制而成

這種粘結(jié)劑能溶解被粘合體的兩結(jié)合面,使之融為一體,待溶

劑揮發(fā)盡后,則獲得很高的結(jié)合力,因此也稱之為“冷焊

根據(jù)管材及管件粘和劑承插口連接機(jī)理,為提高管道粘和質(zhì)量,

必須注意以下幾點(diǎn)

(1)保證粘結(jié)劑的質(zhì)量;

(2)管件壁厚不得小于同規(guī)格管材的壁厚;

(3)保證管材、管件妁配合公差;

(4)連接時(shí)保證足夠的壓緊力;

(5)適當(dāng)增加管件的承插深度,提高結(jié)合強(qiáng)度。

冷焊做工所需工具:

序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目工具種類

①切管及坡口細(xì)齒鋸或割管機(jī)、倒角器

②試承插、劃線萬(wàn)能筆、量尺

③清理配合面潔凈拭布(無(wú)紡布)或棉紗

④涂粘和劑鬃刷

⑤連接拉力器、繩

3、管道連接具體步驟和方法說(shuō)明

(1)認(rèn)真觀察管材及管件的質(zhì)量;

(2)切口及坡口

切割管材時(shí)要保證料口平整且垂直于軸線。

切割后將插口處倒小圓角,即外緣倒角,形成坡口后再進(jìn)行連接,

加工的坡口應(yīng)符合下列要求:

坡度宜15°?20°,邊坡長(zhǎng)度按管徑大小確定,宜取2.5-4.0mm.

坡度加工完后,應(yīng)將殘屑清除干凈。

(3)試承插、劃線

粘接前應(yīng)將承插口試插一次,試插入深度及配合情況符合要求,

并在插入段表面劃出深度標(biāo)線。

(4)清理工作面

管材和管件在粘接前嚴(yán)格檢查管口和承口表面,檢查無(wú)污后,

用無(wú)紡布或面紗將場(chǎng)口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)擦拭干凈,使被粘面保持干

凈清潔,無(wú)塵沙、無(wú)水跡。如粘結(jié)表面有油污時(shí),須用內(nèi)酮等清

潔劑擦拭承口及管口表面,但不得將管材管件頭部浸入清潔劑。

(5)涂刷粘接劑

待清潔劑全部揮發(fā)完,將管口、承口用清潔無(wú)污的鬃刷粘取

粘和劑迅速刷在插口外側(cè)、管件承口內(nèi)側(cè)接合面。涂刷時(shí)先涂承

口,后涂插口,宜軸向由里向外均勻涂刷,不得漏刷,粘和劑用

量應(yīng)適量,一般涂刷兩遍以上,大口徑管道承口與插口同時(shí)涂刷。

(6)連接

涂粘接劑的管表面經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒉蹇趯?duì)

準(zhǔn)承口迅速插入,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃線并到達(dá)

承口根部,且保證承插接口的直徑和接口位置正確,同時(shí)必須保

證下表所列的時(shí)間要求,以防止接口脫滑。承插應(yīng)一次完成,當(dāng)

插入1/2承口時(shí)應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng),但不應(yīng)超過(guò)1/4圈,然后一次查到

底部,查到底后不得再旋轉(zhuǎn)。全部過(guò)程應(yīng)在20s內(nèi)完成。

公稱外徑/mm<6363?160及以上

保持時(shí)間/s>30>60

(7)承插口的養(yǎng)護(hù)

粘接工序結(jié)束后,應(yīng)將殘留承口的多余的粘接劑擦干凈,粘

接部位在lh內(nèi)不應(yīng)受外力作用,24h內(nèi)不得通水試壓。

(8)粘接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

①涂刷的兩層粘接劑應(yīng)有足夠的厚度且均勻;

②粘接劑涂抹后暴露在空氣中的時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),應(yīng)確保粘接時(shí)

粘接面濕潤(rùn)并溶解軟化

③環(huán)境溫度>43t時(shí),應(yīng)在陰涼處或用濕布使粘接處表面降溫

并等干燥后粘結(jié)。

④粘接完成后,承插部位不應(yīng)受到外力而扭曲。

⑤溶粘劑使用量不得過(guò)多,以免造成內(nèi)部聚留過(guò)多造成熔接破

裂或堵塞。

(五)施工總布置

一、施工布置原則

1、遵循因地制宜、因?qū)χ埔嗽瓌t;

2、遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局的原則;

3、遵循交通暢通、有利生產(chǎn)、方便生活的原則;

4、遵循利于管理、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則。

二、布置依據(jù)

1、本工程招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙;

2、現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;

3、現(xiàn)場(chǎng)施工條件。

三、布置內(nèi)容

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及業(yè)主的征地范圍,設(shè)項(xiàng)目部,施工營(yíng)

地,沿施工線布置。

在施工營(yíng)地設(shè)置生活區(qū)和生產(chǎn)設(shè)備停放及維修區(qū)。生活區(qū)設(shè)

宿舍,辦公室,倉(cāng)庫(kù)間和食堂間,房子采用簡(jiǎn)易平房。生產(chǎn)設(shè)備

停放及維修區(qū)占,其他臨時(shí)設(shè)施用地占地面積。詳見(jiàn)附表一施工現(xiàn)

場(chǎng)平面布置圖。

1、施工道路布置

(1)對(duì)外交通及材料供應(yīng):盡量利用現(xiàn)有公路,在確無(wú)道路的

施工地區(qū)修建臨時(shí)道路,滿足對(duì)外交通及材料供應(yīng)的需要。

(2)場(chǎng)內(nèi)交通:場(chǎng)內(nèi)交通采用簡(jiǎn)易碎石路面。各加工廠、生活區(qū)、

拌合站、棄土堆料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)都分別修建臨時(shí)支路與場(chǎng)內(nèi)施

工干線相通。

2、施工供水

施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水,生產(chǎn)用水通過(guò)水泵抽取

地下水解決,水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)

定,生活用水抽取地下水。我方將負(fù)責(zé)修建為保證正常供水的引

水、儲(chǔ)水、水處理和抽排水設(shè)施等。

3、施工用電

(1)主要電源

采用當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)電,場(chǎng)內(nèi)變壓器至施工現(xiàn)場(chǎng)線路由施工單位解決

我方將負(fù)責(zé)施工區(qū)各生活區(qū)內(nèi)的輸電線路、配電所及其全部

配電裝置和功率補(bǔ)償裝置。用電量從我方低壓電接口計(jì)量,計(jì)量

箱亦由我方解決。

(2)備用電源在施工場(chǎng)區(qū)附近安裝2臺(tái)50KW的柴油發(fā)電機(jī)組,

作應(yīng)急備用。

4、通信系統(tǒng)

通訊采用有線通訊和無(wú)線通訊、互聯(lián)網(wǎng)通訊三種方式

(1)有線通訊:向當(dāng)?shù)剜]電部門協(xié)商,安裝兩部固定長(zhǎng)途電

話和一臺(tái)傳真機(jī),對(duì)內(nèi)通訊設(shè)一臺(tái)25門的程控交換機(jī)。

(2)無(wú)線通訊:主要施工管理人員配備手機(jī)作為對(duì)外通訊的

主要途徑,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)8對(duì)對(duì)講機(jī),完成施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)近距離通

訊(測(cè)量人員、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)操作人員),同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理及

技術(shù)主管配置手機(jī)進(jìn)行工作聯(lián)系,形成施工現(xiàn)場(chǎng)溝通整體通訊

網(wǎng)。

(3)互聯(lián)網(wǎng)通訊:與當(dāng)?shù)剜]政部門聯(lián)系安設(shè),場(chǎng)外通信由辦

公室與郵電部門聯(lián)系解決日常文件、書報(bào)傳遞,視工地現(xiàn)場(chǎng)情

況電腦調(diào)配無(wú)線網(wǎng)卡,連通我局的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和Internet

Explorer的資源共享。

5、消防設(shè)施設(shè)置

(1)消防范圍包括施工現(xiàn)場(chǎng)所有的永久和臨時(shí)工程,施工人

員生活區(qū)、工作間和辦公室。在生活區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消火栓、水

龍帶、水槍,水源采用機(jī)井內(nèi)的水,同時(shí)在生活區(qū)內(nèi)配備滅火

器4只。加工廠內(nèi)配備滅火器5只,備用電廠配滅火器4只。

組建一支兼職消防隊(duì),所有消防設(shè)施隨時(shí)檢查保養(yǎng),使始終處

于良好的待命狀態(tài)。

(2)各種信號(hào)的設(shè)置

在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào),包括標(biāo)準(zhǔn)的道路

信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)

等。

(3)電器安全設(shè)置

一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)

置警示標(biāo)牌和接地避雷裝置。

(4)環(huán)保設(shè)施

在各生活營(yíng)地和臨時(shí)設(shè)施附近,設(shè)置污水池、垃圾池、廁所,

綜合修配車間設(shè)廢油處理池,防止污染土壤和環(huán)境。

(六)施工總進(jìn)度計(jì)劃

一、總體進(jìn)度計(jì)劃安排

1、工程內(nèi)容:排水溝的清淤、新挖,PVC管道工程,提水點(diǎn)固定

設(shè)施,農(nóng)橋、涵洞工程,田間道路工程。

2、計(jì)劃工期:計(jì)劃開(kāi)工日期:2009年8月9日

計(jì)劃竣工日期:2009年12月26日;

3、施工進(jìn)度安排

我方在接到中標(biāo)通知書后,立即進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首先組織場(chǎng)

地平整搭建臨時(shí)房屋以爭(zhēng)取主動(dòng),同時(shí)進(jìn)行機(jī)械和人員進(jìn)場(chǎng),確

保在2009年8月9日前開(kāi)工。

4、計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想

(1)滿足業(yè)主進(jìn)度的要求,保證按期完工。

(2)滿足施工質(zhì)量的要求,避免惡劣條件下進(jìn)行施工。

(3)滿足各工序正常的施工關(guān)系,搭接合理穩(wěn)妥。

(4)以均衡施工為目標(biāo),維持主要工程施工強(qiáng)度的穩(wěn)定。

二、控制性進(jìn)度計(jì)劃

為確保施工總進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施,各項(xiàng)工程按下列控制性計(jì)劃

安排實(shí)施:

1、施工準(zhǔn)備2009年8月9日-2009年8月11日

2、測(cè)量放線2009年8月11日-2009年8月15日

3、施工臨時(shí)道路2009年8月14H-2009年8月20日

排水溝

4、斗溝清淤新挖2009年8月20日-2009年9月5日

5、農(nóng)溝清淤新挖2009年9月1日—2009年9月19日

PVC管道

6、溝槽開(kāi)挖2009年9月10日-2009年9月26日

7、管道工程2009年9月160-2009年9月30日

8、提水點(diǎn)固定設(shè)施2009年9月29日-2009年10月21日

農(nóng)橋

9、新建農(nóng)橋2009年10月11日-2009年11月17日

10、涵洞2009年11月1日-2009年12月5日

田間道路工程

11、田間道路2009年8月16日-2009年10月15日

12、生產(chǎn)路2009年10月9日-2009年11月1日

13、施工中其它工程2009年8月19H-2009年12月12日

14、工程掃尾完工驗(yàn)收2009年12月160-2009年12月26日

三、施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn):附表二

(七)工期保證措施

一、組織保證措施

我單位將本工程列為2009年重點(diǎn)項(xiàng)目。在簽訂施工合同的同

時(shí),全面落實(shí)各類進(jìn)場(chǎng)人員和施工設(shè)備,加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)指揮部、監(jiān)

理部及地方政府的聯(lián)系和協(xié)調(diào),進(jìn)行各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施的修建和技術(shù)

準(zhǔn)備工作。

1、單位施工處處長(zhǎng)親自掛帥,協(xié)調(diào)后方保障系統(tǒng),一切為本合同

工程讓路,協(xié)調(diào)我單位各職能部門與本工程項(xiàng)目部的關(guān)系,確保

工程順利完成。

2、在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下,認(rèn)真做好本工程的施工規(guī)劃,編

制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排,分輕重緩

急對(duì)勞力、機(jī)械、材料等實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配,確??刂菩怨こ添?xiàng)目的

施工。

3、項(xiàng)目部成立工期預(yù)控小組,項(xiàng)目經(jīng)理直接抓,對(duì)施工計(jì)劃、設(shè)

備配置、施工技術(shù)、外部環(huán)境等進(jìn)行預(yù)測(cè),做好超前決策,使各

項(xiàng)工程目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。

4、工期預(yù)控小組每周召開(kāi)一次施工進(jìn)度工作例會(huì),及時(shí)掌握施工

進(jìn)度狀態(tài),討論制定為保證按計(jì)劃施工應(yīng)采取切實(shí)可行的措施。

二、資源保證措施

1、以公司為后盾,大力支持本工程的順利實(shí)施。本合同工程款專

款專用,就近開(kāi)戶,使工程施工有充裕的資金保證。

2、全部安排近兩年購(gòu)置的性能狀態(tài)良好的機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并做好施工

機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)工作,使施工機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài),

提高機(jī)械化作業(yè)能力,加快進(jìn)度,縮短工期。

3、針對(duì)本合同項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和施工方案配備所需的人、機(jī)、物,

同時(shí)我單位將充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì),對(duì)特殊施工機(jī)械,由公

司協(xié)調(diào)調(diào)度到位。

4、加強(qiáng)項(xiàng)目的成本管理

(1)在施工中,采用科學(xué)的管理方法,精心組織,合理安排工序,

能采用機(jī)械施工的,盡可能采用機(jī)械施工,避免窩工,從而降低

工程的生產(chǎn)成本。

(

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