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文檔簡介

1、路面拓寬路段施工指導(dǎo)手冊 2 2、路肩硬化施工指導(dǎo)手冊 202.1路肩硬化方式選擇 20 202.3路肩硬化施工工藝 212.4路肩硬化施工流程圖 253、錯車道施工指導(dǎo)手冊 26 26 26 27 27 27 284、橋梁工程施工指導(dǎo)手冊 29 29 295、安保工程施工指導(dǎo)手冊 32 34 385.4平面交叉標志、標線設(shè)置 40 415.6特殊路段安保工程設(shè)置 426、綠化施工指導(dǎo)手冊 45 45 45 467、作業(yè)安全防護指導(dǎo)手冊 487.1施工路段管理方法 48 49121.2.3瀝青混凝土路面壓實度按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTG老路進行拓寬及病害處理完成后,對道路整體進行面層加鋪,加鋪前先對老路采石灰:質(zhì)量需滿足Ⅲ級以上塊灰技術(shù)指標,石灰要分批進料,做到既不影3階,或即使能開挖臺階,其開挖后的質(zhì)量也很差,下,路基拼接可采用“全挖式”的拼接方式,即采施進行處理,但其基本原則是對軟弱部位必須進行4土場按比例摻灰(控制總量的40%)土場按比例摻灰(控制總量的40%)挖掘機翻拌1~2次,確?;彝辆鶆蜻\料至現(xiàn)場平整穩(wěn)壓(壓實度80%)按比例撒余下的消石灰(可采取劃格或?qū)雍窨刂苹覄┝浚┓?~2次,平整穩(wěn)壓密實達到規(guī)定層位壓實度要求視情況灑水養(yǎng)生報驗5檢查項目零填及挖方檢查項目零填及挖方檢查方法和頻率-壓實度壓實度>1.50>1.50米尺:每200m測4處4鋪筑試驗路段石灰土質(zhì)量驗收6施工標段應(yīng)配備齊全的施工機械。一律采用④混合料各項試驗應(yīng)按《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTG7%,檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,碾壓宜在水泥終凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成,并達到要求的壓實8(%)(%)橫坡度(%)水泥劑量(%)含水量(%)+5,-10上、下午各一組每處每車道測一量9水材料要求質(zhì)量管理及檢查驗收養(yǎng)生及交通管制混合料組機械準備%,方孔篩尺寸(方孔篩尺寸(mm)31.5(%)81~984.7530~5052~706~200.075施工標段應(yīng)配備齊全的施工機械。一律采用損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障,必須立即①每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后,②養(yǎng)生階段內(nèi)要求基層表面用灑水車灑水養(yǎng)③用灑水車灑水養(yǎng)生時,灑水車的噴頭要用噴檢查規(guī)定質(zhì)量要求檢查規(guī)定檢查項目灌砂法檢查,采用重型擊實標準灌砂法檢查,采用重型擊實標準每尺取最大間隙用水準儀測量路中及邊緣任選挖坑皮尺丈量水準儀測量7天浸水抗壓強度烘干法車道/層/200m4個斷面要求值或容許誤差壓實度(%)平整度(mm)壓實度(%)平整度(mm)厚度(mm)橫坡度(%)強度(MPa)含水量(%)+5,-15代表值-10合格值-20不小于設(shè)計代表值不小于設(shè)計要求平整順適均勻一致//最佳含水量表面平整密實,無浮石,彈簧現(xiàn)象;壓路機碾壓后,無明顯輪跡。表面平整密實,無浮石,彈簧現(xiàn)象;壓路機碾壓后,無明顯輪跡。粉煤灰水材料要求質(zhì)量管理及檢查驗收養(yǎng)生及交混合料組機械準備施工段落必須配置攪拌機、振動棒、振動板在施工時要根據(jù)現(xiàn)場材料(砂、碎石)的實施工完成的基層如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板模板高度不得低于混凝土面層板厚度。模板量。攪拌機的上料的順序為:砂、水泥、碎攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗①切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試轉(zhuǎn)的情況,切縫度不足,會引起粗集從砂漿中脫落,而不能切出設(shè)置拉桿。拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,設(shè)在板厚中央,并應(yīng)對拉桿中部100mm范圍內(nèi)進行防銹處理。圖圖1.3.7專業(yè)拉桿插入設(shè)備安裝拉桿水泥水泥碎石砂水材料要求主要機具混合料配合比試驗與調(diào)整基層檢驗與整修模板安裝設(shè)置拉桿混凝土的拌和及運輸混凝土的攤鋪與振搗表面整修和刻紋處理切縫施工接縫填縫養(yǎng)生及拆模礦料(包括礦粉)加熱溫度礦料(包括礦粉)加熱溫度瀝青加熱溫度瀝青混合料拌和溫度試模預(yù)熱溫度試件開始擊實溫度試件成型終了溫度瀝青面層在大面積施工之前先進行試驗段施工,試驗路段長度取200~施工相同,以檢驗拌和、運輸、攤鋪、碾壓等計表1.3.7瀝青混合料的施工溫度(℃)瀝青加熱溫度礦料溫度混合料出廠溫度混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度攤鋪溫度初壓開始溫度復(fù)壓最低溫度碾壓終了溫度時溫度不低于140℃,攤鋪速度均勻進行。②攤鋪后立即碾壓,適當(dāng)提高碾壓速度,以保③壓路機無法壓實的邊緣位置,采用振動夯板④當(dāng)天碾壓未冷卻的瀝青混合料面層上禁止停瀝青瀝青粗集料細集料填料材料要求瀝青混合料配合比設(shè)計試驗段拌和運輸攤鋪壓實施工接縫的處理質(zhì)量檢測開放交通面層要求硬化方式瀝青表面處治平整度≤1.0cm材料瀝青表面處治應(yīng)分兩層進行,可采用道路石油瀝青或乳化瀝青鋪筑,集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度基層、路基要求基層采用25cm的級配碎石,經(jīng)濟條件許可的,也可采用水泥穩(wěn)定碎石、低標號水泥砼或二灰碎石瀝青表面處治應(yīng)分兩層進行,施工工藝應(yīng)按下列步驟進行:擇,石油瀝青宜為130℃~17O℃,乳化瀝青在常溫下灑布,加溫灑布的乳液溫路邊向路中心碾壓3~4遍,每次輪跡重疊約3O0mm。碾壓速度開始不宜瀝青瀝青集料材料要求第一層第二層施工工藝質(zhì)量檢驗開放交通施工準備工作類型GAB每天開始攪拌前,應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水率,計算當(dāng)天的配合比,每天開始攪拌之后,出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比,進行正應(yīng)盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋,且在卸檢查項目壓實度平整度(mm)縱斷高程(mm)橫坡度含水量外觀要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求/車道每作業(yè)段每處2點,路中及邊緣挖坑檢查皮尺丈量水準儀測量烘干法要求值或容許誤差不小于設(shè)計值質(zhì)量要求符合技術(shù)規(guī)范平整順滑均勻一致邊緣順直最佳含水量表面平整密實,無坑洼松散、彈簧現(xiàn)象。無壓路機碾壓輪跡。材料要求質(zhì)量管理及檢查驗收配合比設(shè)計基層基層瀝青表面處治二灰碎石瀝青洗刨料水泥穩(wěn)定碎石石屑或工業(yè)廢渣級配碎石路肩硬化方式選擇基層類型選擇壓實度成型情況基層施工臺階開挖壓實度路基施工面層施工開放交通碾壓車道寬度(m)4-4.5土路肩無路肩土路肩無路肩是否應(yīng)設(shè)錯車道設(shè)單向錯車道設(shè)單向錯車道設(shè)雙向錯車道對施工所需要的土宜從路肩倆側(cè)土地直接取土中必須做好防排水準備,每層填筑要做成向外錯車道型式選擇錯車道設(shè)置條件錯車道施工完善土路肩開放交通度。待做樁完畢后,再開挖基坑,重新將樁頭在測樁,緊接著就要綁扎承臺鋼筋,澆筑承臺混凝(4)砌筑過程中在接縫面埋設(shè)Φ12鋼筋,高度方向50cm~100cm放一層,厚樁基方式:在現(xiàn)澆路側(cè)混凝土護欄前打入鋼管樁。鋼管樁規(guī)格為ф140mm三角形標志邊長70八角形標志外徑60減速到下列速度(km/h)時的前置距離(m)A***************條件B---道路使用者應(yīng)減速后通過警告地點,典型的標志如急轉(zhuǎn)彎路面交叉警告標志的路口可不再設(shè)置道口標柱。內(nèi)側(cè)道口標柱距支路中心5~栽植樹木要“適時”,應(yīng)選擇地上部分處于休眠狀態(tài)或生長不旺季節(jié)。一般

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