物流采購(gòu)管理課件：采購(gòu)預(yù)測(cè)、計(jì)劃和預(yù)算

物流采購(gòu)管理采購(gòu)預(yù)測(cè)、計(jì)劃和預(yù)算5.1采購(gòu)預(yù)測(cè)5.1.1采購(gòu)預(yù)測(cè)的概念5.1.2采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的主要作用5.1.3采購(gòu)預(yù)測(cè)的程序5.2采購(gòu)需求確定5.2.1采購(gòu)需求統(tǒng)計(jì)分析法5.2.2推導(dǎo)分析法5.2.3訂貨點(diǎn)采購(gòu)數(shù)量確定法5.3采購(gòu)計(jì)劃5.3.1采購(gòu)業(yè)務(wù)計(jì)劃5.3.2戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃5.4采購(gòu)預(yù)算5.4.1企業(yè)采購(gòu)預(yù)算的類型5.4.2企業(yè)預(yù)算的流程5.4.3采購(gòu)預(yù)算編制過(guò)程控制5.1采購(gòu)預(yù)測(cè)5.1.1采購(gòu)預(yù)測(cè)的概念5.1.2采購(gòu)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的主要作用1.作為企業(yè)采購(gòu)決策的前提。2.為企業(yè)編制采購(gòu)計(jì)劃提供依據(jù)。3.提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)營(yíng)管理水平。采購(gòu)預(yù)測(cè)就是指在采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查所取得的各種信息的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)分析研究，運(yùn)用科學(xué)的方法和手段，對(duì)未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)采購(gòu)市場(chǎng)的變化趨勢(shì)和影響因素所做的估計(jì)和推斷。5.1.3采購(gòu)預(yù)測(cè)的程序數(shù)據(jù)收集與整理確定預(yù)測(cè)問(wèn)題與目標(biāo)選擇預(yù)測(cè)方法輸出預(yù)測(cè)結(jié)果專家會(huì)議法、德爾菲法、馬爾可夫分析預(yù)測(cè)法、經(jīng)驗(yàn)判斷法簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法、加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法、季節(jié)指數(shù)預(yù)測(cè)法、回歸分析預(yù)測(cè)法等定性分析預(yù)測(cè)方法定量分析預(yù)測(cè)方法5.2采購(gòu)需求確定5.2.1采購(gòu)需求統(tǒng)計(jì)分析法部門名稱：申請(qǐng)日期：年月日申請(qǐng)單編號(hào)：要求送達(dá)日期年月日送達(dá)地點(diǎn)

用途:預(yù)計(jì)總成本

元編號(hào)貨名規(guī)格型號(hào)數(shù)量預(yù)計(jì)單價(jià)

送達(dá)事項(xiàng)：檢查事項(xiàng)：其他事宜

部門主管意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日采購(gòu)計(jì)劃主管意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日采購(gòu)經(jīng)理意見及簽名

簽名（蓋章）：日期：年月日5.2.2推導(dǎo)分析法采購(gòu)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM庫(kù)存文件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃1.制訂主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃2.制訂產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件部件B（2）主產(chǎn)品A零件C（1）零件C（1）零件D（1）0層1層2層3.了解各個(gè)部件、零件、原材料的現(xiàn)有庫(kù)存量以及消耗速率4.確定物料需求案例陽(yáng)光公司利用買進(jìn)的部件組裝有一個(gè)平面和四個(gè)腿的餐桌。桌面和桌腿的前置期分別為2周和3周，組裝桌子的前置期為1周。公司收到的訂單要求在第5周送20張桌子，第7周送40張。公司存貨中有2張成品餐桌、40個(gè)桌腿和22個(gè)桌面。那么，應(yīng)該如何訂購(gòu)零部件呢？5.2.3訂貨點(diǎn)采購(gòu)數(shù)量確定法20世紀(jì)60年代中期，美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理學(xué)會(huì)的一批專家發(fā)現(xiàn)，在工業(yè)企業(yè)，特別是機(jī)械、電子等生產(chǎn)制造業(yè)中，為進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的物料具有如下消耗特點(diǎn)：在需求相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下，獨(dú)立需求的原材料、零部件在生產(chǎn)中是每日連續(xù)均衡消耗；而非獨(dú)立需求（相關(guān)需求）的原材料、零部件等庫(kù)存項(xiàng)目是按照產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度定期、分階段、成批投入生產(chǎn)使用。獨(dú)立需求的采購(gòu)計(jì)劃，采用訂貨點(diǎn)法：相關(guān)需求的采購(gòu)計(jì)劃，采用MRP和JIT系統(tǒng)定量訂購(gòu)法定期訂購(gòu)法采購(gòu)數(shù)量的計(jì)算訂貨點(diǎn)采購(gòu)的基本內(nèi)容包括三個(gè)方面：（1）如何（How）訂貨，即確定訂貨的方法；（2）什么時(shí)候（When）訂貨，即確定訂貨點(diǎn)；（3）每次訂貨訂多少（Howmany），即確定定貨數(shù)量。訂貨點(diǎn)采購(gòu)的分類（一）定量訂貨控制法所謂定量訂貨控制法（FixedQuantitySystem，F(xiàn)QS），也叫訂購(gòu)點(diǎn)控制法，是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量（一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方法。定量訂貨控制法的原則是實(shí)現(xiàn)庫(kù)存費(fèi)用和采購(gòu)費(fèi)用總和最低。

定量訂貨模型圖定量訂貨法1、訂貨點(diǎn)的計(jì)算公式如下:

訂貨點(diǎn)=日需求率（平均每天耗用量）×供貨周期上述公式表明,企業(yè)每天貨物耗用量為均勻或固定不變，并且到貨間隔期可預(yù)知,那么該公式為成立。

根據(jù)考慮安全庫(kù)存這一因素,對(duì)訂貨點(diǎn)公式進(jìn)行修正,其修正后的訂貨點(diǎn)計(jì)算公式如下：訂貨點(diǎn)=日需求率（平均每天耗用量）×供貨周期+安全庫(kù)存安全庫(kù)存=（預(yù)計(jì)最大消耗量-平均消耗量）*采購(gòu)提前期定量訂貨法2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型

經(jīng)濟(jì)訂貨批量就是通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本的一種方法。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型，又稱為整批間隔進(jìn)貨模型或EOQ模型（EconomicOrderQuantity，EOQ）由于存儲(chǔ)策略是使用存儲(chǔ)總費(fèi)用最小的經(jīng)濟(jì)原則來(lái)確定訂貨批量，故稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。

定量訂貨法訂貨費(fèi)用包括：

采購(gòu)手續(xù)費(fèi)：如人工費(fèi)用、通信聯(lián)絡(luò)等；驗(yàn)收費(fèi)用：驗(yàn)收人工費(fèi)、檢驗(yàn)儀器租用、折舊費(fèi)；進(jìn)庫(kù)費(fèi)用：裝卸搬運(yùn)等；采購(gòu)過(guò)程中的費(fèi)用：如估價(jià)、詢價(jià)、招標(biāo)、談判等費(fèi)用。保管費(fèi)用包括：資金占用費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用折舊與損耗保險(xiǎn)費(fèi)等存貨總成本的構(gòu)成：

存貨總成本＝訂貨費(fèi)用＋保管費(fèi)用＋購(gòu)入物資本身的費(fèi)用Q:訂貨量（平均每次）D:年需求量S:平均每次訂貨費(fèi)用P:庫(kù)存物品的單價(jià)i:年保管費(fèi)與庫(kù)存物品金額的比率.經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量(Economicorderquantity)簡(jiǎn)稱EOQ，即綜合分析訂購(gòu)、庫(kù)存成本支出后得出的總費(fèi)用最低的最優(yōu)訂貨數(shù)量。某企業(yè)需要某種材料，已知：每年采購(gòu)總量8000公斤，平均每次訂購(gòu)費(fèi)用為5元，保管費(fèi)用為商品儲(chǔ)備平均價(jià)值25%，單價(jià)為2元，問(wèn)經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)為多少？

例特例：價(jià)格折扣情況下的采購(gòu)批量

假定某企業(yè)對(duì)某材料年需用量為3000噸，一次訂貨費(fèi)用為10000元，該種材料的單價(jià)為1000元，該材料的儲(chǔ)存變動(dòng)成本為0.2元，如果供貨商承諾一次訂購(gòu)700噸，價(jià)格可以優(yōu)惠2%，在這種情況下，應(yīng)按經(jīng)濟(jì)批量訂貨，還是按700噸的折扣批量訂貨？

比較的結(jié)果若按經(jīng)濟(jì)批量訂貨，則訂貨批量為：547噸按經(jīng)濟(jì)批量訂貨的總成本為：C=1000×3000+（3000/547）×10000+1/2×547×1000×0.2=3109，500元按700噸的折扣批量訂貨的總成本為：C=980×3000+（3000/700）×10000+1/2×700×980×0.2=3051，500元故，按700噸的折扣批量訂貨從經(jīng)濟(jì)上比較合理。課堂作業(yè)

某企業(yè)制造某種工業(yè)產(chǎn)品，每年需采購(gòu)零件10000只，每次訂購(gòu)成本為100元，零件單價(jià)為16元，一次購(gòu)買520只及以上，折扣10%，一次購(gòu)買800只及以上，折扣20%，其中單位儲(chǔ)存成本為價(jià)格的50%，求企業(yè)的最佳訂購(gòu)批量。定量訂貨法小結(jié)定量訂貨法特點(diǎn)是：訂貨點(diǎn)不變，訂購(gòu)批量不變，而訂貨間隔期不定。適用范圍：定量訂購(gòu)庫(kù)存控制法適用于品種數(shù)量少，平均占用資金大的、需重點(diǎn)管理的A類商品

（二)定期訂貨控制法所謂定期庫(kù)存控制法（FixedIntervalSystem，F(xiàn)IS），也叫固定訂購(gòu)周期法，是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔按期進(jìn)行訂貨，以補(bǔ)充庫(kù)存的一種庫(kù)存控制方法。2定期訂貨法應(yīng)用與定量訂貨方法相比，定期訂貨法不必嚴(yán)格跟蹤庫(kù)存水平，減少了庫(kù)存登記費(fèi)用和盤點(diǎn)次數(shù)。價(jià)值較低的商品可以大批量購(gòu)買，也不必關(guān)心日常的庫(kù)存量，只要定期補(bǔ)充庫(kù)存。。定期訂貨法1．訂貨間隔期的確定根據(jù)前面經(jīng)濟(jì)訂貨批量的學(xué)習(xí)，我們知道，某貨物全年的訂貨次數(shù)n計(jì)算公式如下：

n=D/Q0

訂貨間隔期T如果用年來(lái)表示，則為訂貨次數(shù)的倒數(shù)，其計(jì)算公式為T=Q0/D

式中，D—年需求量，以單位計(jì)；

Q0—經(jīng)濟(jì)訂貨批量，以單位計(jì)；

n—全年訂貨次數(shù)，次/年；

T—訂貨間隔期，年/次；2．最大庫(kù)存量和每次訂貨批量的確定定期訂貨法所需考慮的第二個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是計(jì)算最大安全庫(kù)存水平M。這一水平是自動(dòng)確定每次訂貨批量的基礎(chǔ)。定期訂貨法

最高庫(kù)存量應(yīng)滿足三個(gè)方面的要求，訂貨間隔期的要求，供貨周期的要求和安全庫(kù)存的要求。計(jì)算公式如下：

M=r(L+T)+S

式中，M—最高庫(kù)存量，以單位計(jì)；

r—日需求率，單位/日；

L—供貨周期，日；

T—訂貨間隔期，日；

S—安全庫(kù)存，以單位計(jì)。

定期訂貨法最大庫(kù)存量確定后，每次的訂貨量也隨之確定。每次的訂貨量Q的計(jì)算公式如下：

Q=r(L+T)+S-Q1-Q2+Q3

式中，Q—每次的訂貨批量，以單位計(jì)；r—日需求率，單位/日；L—供貨周期，日；T—訂貨間隔期，日；S—安全庫(kù)存，以單位計(jì)；Q1—現(xiàn)有庫(kù)存量，以單位計(jì)；Q2—在途庫(kù)存量，以單位計(jì)；Q3—顧客延遲購(gòu)買量，以單位計(jì)。某種物料的訂購(gòu)周期為10天，每日需求量為20t，保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額為200t。

（1）如果企業(yè)采取定期訂貨法采購(gòu)，每30天訂購(gòu)一次，訂購(gòu)當(dāng)日的現(xiàn)有庫(kù)存量為450t，已經(jīng)訂購(gòu)但尚未到貨的數(shù)量為45t,求訂購(gòu)批量。

（2）若采用定量訂購(gòu)方式，試確定其訂貨點(diǎn)。例解：（1）采取定期訂貨的訂貨批量：

（2）采取定量訂貨的訂貨點(diǎn)：定期訂貨法小結(jié)定期訂貨法的特點(diǎn)是:訂貨間隔期不變,訂購(gòu)貨物量不定。適用范圍：定期訂購(gòu)庫(kù)存控制法適用于品種數(shù)量大、平均占用資金少的、只需—般管理的B類、C類商品5.3采購(gòu)計(jì)劃企業(yè)為什么要編制采購(gòu)計(jì)劃？在什么情況下需要編制采購(gòu)計(jì)劃？依據(jù)什么去編制采購(gòu)計(jì)劃？采購(gòu)計(jì)劃包括哪些內(nèi)容？制造企業(yè)和商業(yè)企業(yè)的采購(gòu)計(jì)劃編制有什么區(qū)別？

5.3.1采購(gòu)業(yè)務(wù)計(jì)劃我目前在一家小型（只有十幾人）的衣車廠做采購(gòu)，入職時(shí)間有半年之久了，可到現(xiàn)在也只學(xué)了點(diǎn)皮毛。老板最近要求我要學(xué)會(huì)估計(jì)車間什么時(shí)候給供應(yīng)商下訂單，以確保車間生產(chǎn)正常。我在想這應(yīng)該就是所謂的“采購(gòu)計(jì)劃”了吧，但我想知道做采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)是什么，供應(yīng)商那邊有無(wú)要求的？各位做采購(gòu)的前輩，請(qǐng)傳授點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)給小弟吧！經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的關(guān)系戰(zhàn)略計(jì)劃與目標(biāo)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃產(chǎn)品與銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃戰(zhàn)略計(jì)劃與目標(biāo)經(jīng)銷需求計(jì)劃生產(chǎn)安排表物料需求計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制采購(gòu)計(jì)劃與控制資源產(chǎn)能計(jì)劃產(chǎn)能需求計(jì)劃產(chǎn)能控制需求管理采購(gòu)計(jì)劃

采購(gòu)計(jì)劃，是企業(yè)年度計(jì)劃和目標(biāo)的一部分。

在生產(chǎn)企業(yè)中采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行編制的。

在流通企業(yè)中，采購(gòu)計(jì)劃可根據(jù)銷售計(jì)劃進(jìn)行編制。1、編制采購(gòu)計(jì)劃的目的

（1）預(yù)計(jì)材料需用數(shù)量與時(shí)間，防止供應(yīng)中斷；

（2）避免材料儲(chǔ)存過(guò)多，影響資金周轉(zhuǎn)；

（3）配合企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃及資金統(tǒng)籌安排；

（4）使采購(gòu)部門事先準(zhǔn)備，選擇有利時(shí)機(jī)購(gòu)入材料；

（5）確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管制用料成本。如何編制采購(gòu)計(jì)劃？采購(gòu)計(jì)劃的編制前期計(jì)劃完成情況及存在問(wèn)題分析本期計(jì)劃安排及依據(jù)實(shí)施措施或建議2、采購(gòu)計(jì)劃舉例實(shí)例：電子公司采購(gòu)計(jì)劃表

實(shí)例：某人造纖維公司采購(gòu)數(shù)量計(jì)劃表

5.3.2戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃

戰(zhàn)略性采購(gòu)計(jì)劃是公司的長(zhǎng)期采購(gòu)計(jì)劃，不同于上面所講的采購(gòu)工作計(jì)劃的概念。某公司的采購(gòu)戰(zhàn)略計(jì)劃方案

規(guī)劃內(nèi)容年份20152016201720182019年供應(yīng)成本降低幅度20%20%20%15%15%BOM庫(kù)存(天)4540352520BOM外購(gòu)比例60%65%70%80%90%標(biāo)準(zhǔn)件比例30%35%40%50%70%供應(yīng)商早期介入比例5%10%15%18%25%ISO9000認(rèn)證供應(yīng)商的比例40%60%75%85%95%來(lái)料免檢比例50%60%70%80%85%BOM供應(yīng)商數(shù)目400300250200150平均交貨批次準(zhǔn)時(shí)率85%90%95%97%99%平均交貨周期(天)20151285JIT供應(yīng)商的比例10%15%35%50%70%集中采購(gòu)比例40%60%70%80%85%招標(biāo)采購(gòu)比例50%70%80%75%60%網(wǎng)上采購(gòu)比例10%30%40%50%60%綠色采購(gòu)比例2%5%8%10%15%供應(yīng)鏈管理比例2%5%20%25%40%廢棄材料比例4%3.5%2.8%2.5%1.5%采購(gòu)人員本科以上學(xué)歷比例40%50%70%80%90%采購(gòu)人員年培訓(xùn)小時(shí)3040505560采購(gòu)人員輪