土建設(shè)施設(shè)備維修項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)

PAGE17PAGE147目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制說明 51.1.編制目的 51.2.編制依據(jù) 51.3.編制原則 6第二章工程概況 72.1.工程概述 72.2.主要施工內(nèi)容 72.3.現(xiàn)場施工條件 7第三章工程目標(biāo)承諾 83.1.質(zhì)量承諾 83.2.工期承諾 83.3.安全承諾 83.4.文明施工承諾 83.5.環(huán)保承諾 9第四章施工準(zhǔn)備 104.1.施工現(xiàn)場平面布置 104.2.施工用水、用電布置 104.3.技術(shù)準(zhǔn)備 104.4.材料準(zhǔn)備 114.5.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 124.6.勞動(dòng)力準(zhǔn)備 12第五章項(xiàng)目管理 135.1.施工組織 135.2.項(xiàng)目管理班子成員 145.3.項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé) 145.4.項(xiàng)目管理主要措施 17第六章施工方案與技術(shù)措施 206.1.門窗維修、更換施工方案 206.2.雨水管拆除、更換施工工藝 236.3.涂料、粉刷施工 256.4.外墻丙烯酸涂料施工工藝 306.5.屋面SBS防水層拆除新做施工工藝 336.6.砌筑施工工藝 396.7.抹灰施工工藝 406.8.PVC吊頂施工工藝 416.9.水磨石地面施工工藝 446.10.砼樓地面施工工藝 476.11.欄桿制作安裝施工工藝 496.12.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工工藝 516.13.地面磚鑲貼施工工藝 546.14.墻面磚鑲貼施工工藝 596.15.礦棉吸音板吊頂施工工藝 646.16.給排水、衛(wèi)生潔具維修施工工藝 676.17.水泥地磚施工方案 75第七章質(zhì)量管理體系與措施 787.1.質(zhì)量目標(biāo) 787.2.質(zhì)量保證體系 787.3.質(zhì)量控制依據(jù)及程序 817.4.工程技術(shù)保證措施 837.5.材料環(huán)保保證措施 94第八章安全管理體系與措施 988.1.安全保證體系 988.2.各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 988.3.安全施工保證措施 1068.4.地上、地下設(shè)施和周邊建筑物的臨時(shí)保護(hù)措施 1128.5.消防保證措施 1128.6.治安保衛(wèi)工作措施 114第九章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 1199.1.文明施工保證體系 1199.2.文明施工管理措施 1199.3.環(huán)境保護(hù)具體措施 120第十章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 12310.1.施工安排 12310.2.施工進(jìn)度計(jì)劃 12310.3.確保工期的技術(shù)組織措施 124第十一章資源配備計(jì)劃 12811.1.擬投入的主要物資材料 12811.2.施工機(jī)械計(jì)劃 12811.3.勞動(dòng)力安排計(jì)劃 128第十二章其它施工管理措施 13012.1.降低工程成本措施 13012.2.雨季施工措施 13112.3.高溫季節(jié)施工措施 13312.4.成品保護(hù)措施 134第十三章施工協(xié)調(diào)配合措施 13613.1.施工班組之間的配合措施 13613.2.與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合 13613.3.施工中的合理化建議 137第十四章緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案及風(fēng)險(xiǎn)控制 13914.1.指導(dǎo)思想 13914.2.建筑施工的主要特點(diǎn)及事故隱患的分布 13914.3.組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和分工 14014.4.各類事故的預(yù)防措施 14114.5.各類事故的處置程序和搶救措施 146

編制說明編制目的本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我單位對2018年北京地鐵車輛裝備有限公司維修項(xiàng)目施工的總體構(gòu)思和部署。若我單位有幸中標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，并擬在本工程中實(shí)施品牌戰(zhàn)略，以“一流的施工技術(shù)、一流的項(xiàng)目管理、一流的施工速度、一流的機(jī)械設(shè)備”投入到本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務(wù)，向建設(shè)單位提交一份滿意的答卷。編制依據(jù)（1）2018年北京地鐵車輛裝備有限公司維修項(xiàng)目的施工招標(biāo)說明、現(xiàn)場踏勘情況。（2）國家現(xiàn)行法律、法規(guī)，包括《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及其它國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)。（3）國家最近頒發(fā)的新版工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與新版《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及省市有關(guān)規(guī)定。（4）國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范與操作規(guī)程，省市有關(guān)安全、文明、消防等規(guī)定。（5）單位的ISO9002質(zhì)量體系《程序文件》、《質(zhì)量手冊》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》與管理制度。（6）類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)資料。編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。（2）保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守招標(biāo)文件的規(guī)定與投標(biāo)書的承諾。（3）遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。（4）采用流水施工方法、工程橫道計(jì)劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（5）科學(xué)地安排雨季和高溫季節(jié)的施工，保證項(xiàng)目施工的均衡性和連續(xù)性。（6）充分利用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。

工程概況工程概述（1）建設(shè)地點(diǎn)：北京地鐵車輛裝備有限公司內(nèi)部。（2）建設(shè)單位：北京地鐵車輛裝備有限公司（3）建設(shè)項(xiàng)目：2018年北京地鐵車輛裝備有限公司維修項(xiàng)目主要施工內(nèi)容2018年公司內(nèi)部的日常維修項(xiàng)目現(xiàn)場施工條件本工程位于北京地鐵車輛裝備有限公司廠內(nèi)，交通便利。施工用水、用電由建設(shè)單位指定地點(diǎn)接至現(xiàn)場，生活與施工排水可接于市政管網(wǎng)排放，現(xiàn)場具備基本開工條件。由于施工現(xiàn)場不具備臨建搭設(shè)條件，且不允許施工人員在車輛廠內(nèi)住宿，我單位將在車輛廠附近租賃閑置地解決施工人員住宿和辦公以及材料加工等?？朔щy做到布置合理、安排恰當(dāng)，以滿足施工的需要。

工程目標(biāo)承諾質(zhì)量承諾我單位切實(shí)按照《建筑法》，嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)，精心組織、嚴(yán)格管理，創(chuàng)出精品。我們承諾的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100%，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工期承諾如我單位有幸中標(biāo)，我們將加大投入，精心組織施工，保證做到緊急情況2小時(shí)以內(nèi)到場維修處理，非緊急情況48小時(shí)之內(nèi)到場維修處理，確保工程在甲方指定時(shí)間內(nèi)完成合同約定的施工任務(wù)。安全承諾嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，消除施工中的安全隱患，確保無死亡及重傷事故，嚴(yán)防墜落、火災(zāi)、水災(zāi)、起吊中掉物和交通事故等各類事故發(fā)生，工地安全和文明施工雙達(dá)標(biāo)。安全生產(chǎn)嚴(yán)格遵守國家、部委和北京市及施工現(xiàn)場所在區(qū)域頒布有關(guān)安全生產(chǎn)及文明施工的規(guī)定。對本工程的安全目標(biāo)制定如下：杜絕職工因工重傷以上的傷亡事故；無管線、機(jī)械設(shè)備、壓力容器造成的重大事故；無重大交通事故；無觸電、物體打擊、墜落、高空掉物砸傷等事故。通過北京市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系認(rèn)證。文明施工承諾我單位將嚴(yán)格按北京市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例和我單位關(guān)于工程項(xiàng)目達(dá)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，場內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行禁煙及無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，不排放未經(jīng)處理的污水，努力減少對環(huán)境的影響，確保達(dá)到北京市文明施工現(xiàn)場。環(huán)保承諾全面執(zhí)行ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，在防塵、防噪、防大氣污染等各方面達(dá)到或超過北京市環(huán)保指標(biāo)要求。

施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工部位位于在車輛廠內(nèi)。施工范圍不具備臨建搭設(shè)條件，本工程施工臨建布置在車輛廠外租賃的場地上，施工前迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施，保證勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進(jìn)行。施工用水、用電布置根據(jù)施工要求與施工位置，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做到安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。施工臨時(shí)用水由于現(xiàn)場用水量較小，施工中臨時(shí)用水使用地鐵車輛廠內(nèi)工作人員指定位置水源，使用過程中聽從車輛廠內(nèi)管理人員指揮，保持用水部位清潔。施工臨時(shí)用電施工用電由建設(shè)單位提供一電源接駁點(diǎn)，從指定位置把電引至施工區(qū)域，現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)以保證特殊情況下供電需要。生活用電直接從北京電力引入。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉工作內(nèi)容（1）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工作業(yè)內(nèi)容，了解和掌握施工意圖與使用要求。（2）做好深化施工組織設(shè)計(jì)，提交建設(shè)單位審批，用以指導(dǎo)工程施工。按ISO9002質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。（3）根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點(diǎn)，制定有針對性的切實(shí)可行的施工方案，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，并根據(jù)建設(shè)單位的要求報(bào)審。技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作（1）針對本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）進(jìn)行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。（3）組織專業(yè)人員對施工部位進(jìn)行現(xiàn)場勘查，確定施工方案，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，先施工一段作為樣板，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，方可進(jìn)行大面積施工。材料準(zhǔn)備（1）組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場計(jì)劃用量表，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，及時(shí)組織材料進(jìn)場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）材料員接到施工材料計(jì)劃后，及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作，制訂采購計(jì)劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場。（3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計(jì)劃。（4）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。（5）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種材料，提前訂購，保證按期到場。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備據(jù)本工程需要，我單位將為施工班組配備足夠的、功能齊全的各類機(jī)械設(shè)備，對于重要機(jī)具做好替換儲(chǔ)備，一旦需要隨時(shí)進(jìn)場。勞動(dòng)力準(zhǔn)備我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍，組成管理層和作業(yè)層。在要求的時(shí)間內(nèi)，將所需人員組織到位，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并做好崗前培訓(xùn)工作，為工程迅速開工創(chuàng)造條件。

項(xiàng)目管理施工組織（1）根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，我單位決定抽調(diào)一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，采用“項(xiàng)目法”組織施工，由富有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。（2）根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，我們把管理人員劃分為四條線：生產(chǎn)線：設(shè)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)一名，負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。技術(shù)線：專門負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，解決施工現(xiàn)場的一切技術(shù)問題。質(zhì)安線：專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問題。后勤線：有專人負(fù)責(zé)，專門負(fù)責(zé)本工程的后勤。（3）項(xiàng)目作業(yè)層以名工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場施工，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行橫道計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部在單位的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、施工等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。（5）建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。（6）項(xiàng)目部在生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查、巡查、抽查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)調(diào)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時(shí)解決，確保施工順利進(jìn)行。項(xiàng)目管理班子成員（1）我單位選派項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)的組織實(shí)施。（2）該項(xiàng)目經(jīng)理部是我單位具有實(shí)力的骨干力量之一，在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)過多項(xiàng)難度大、要求高、時(shí)間緊、責(zé)任重的大中型重點(diǎn)工程項(xiàng)目，合同履約率達(dá)100%，受到建設(shè)單位高度評價(jià)。（3）我單位決心以合理的施工工期，先進(jìn)的工藝流程，優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量來完成本項(xiàng)目。施工管理班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、技術(shù)資料員、定額預(yù)算員等人組成，同時(shí)配備機(jī)操工、材料員等管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)；制定項(xiàng)目總體管理方案和施工總體設(shè)想，組織精干的項(xiàng)目管理班子；考察確定項(xiàng)目施工人員，并對其在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計(jì)劃及時(shí)到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及工程成本全面責(zé)任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)行管理，當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理外出時(shí)代理行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)章制度，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實(shí)各種具體措施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動(dòng)。負(fù)責(zé)編制工程計(jì)劃及重點(diǎn)專題施工方案，并組織實(shí)施，及時(shí)處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位等洽談?dòng)嘘P(guān)技術(shù)質(zhì)量事項(xiàng)。組織工程的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動(dòng)，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動(dòng)的進(jìn)程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動(dòng)有計(jì)劃的實(shí)施。技術(shù)員崗位職責(zé)參與編寫施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案、技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對勞務(wù)分包單位進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底，檢查、督促施工班組按各級技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。處理施工中一般性的技術(shù)問題，對勞務(wù)公司提出的圖紙及技術(shù)問題進(jìn)行審核、處理并與技術(shù)負(fù)責(zé)人溝通解決，負(fù)責(zé)制定質(zhì)量問題整改措施。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的授權(quán)下，參與對設(shè)計(jì)院、監(jiān)理的部分技術(shù)交涉、管理工作。起草須交請上述單位的技術(shù)核定、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)簽證等。施工員崗位職責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項(xiàng)，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項(xiàng)目工程質(zhì)量保證資料和各項(xiàng)技術(shù)資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機(jī)械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做好技術(shù)交底工作，以及分部、分項(xiàng)和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對排水槽制作的技術(shù)工作進(jìn)行復(fù)查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組（隊(duì)）及工種間的施工配合。質(zhì)量員崗位職責(zé)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖、工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時(shí)填寫質(zhì)量資料。安全員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工人員的安全教育和安全交底，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和消防各項(xiàng)措施的具體落實(shí)，定期對現(xiàn)場安全產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，督促生產(chǎn)班組做好安定工作。及時(shí)記好各項(xiàng)安全臺(tái)帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標(biāo)化工作治安管理工作。預(yù)算員崗位職責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費(fèi)用審核與付控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的結(jié)帳審核和支付控制。分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的統(tǒng)計(jì)、核處。材料員崗位職責(zé)制定采購文件，并按批準(zhǔn)的采購文件進(jìn)行采購，接收物資進(jìn)場（入庫），并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)或驗(yàn)證，做好記錄和標(biāo)準(zhǔn)。對項(xiàng)目施工過程中的材料消耗進(jìn)行管理，建立臺(tái)帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當(dāng)而受損，做好電動(dòng)工具的保管、借用等工作。計(jì)量員崗位職責(zé)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合同文件，技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真研究合同文件，熟練運(yùn)用主合同文件所賦予的承包人的權(quán)利，熟悉聯(lián)合施工合同中甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)。保護(hù)項(xiàng)目的合法利益；制定合同臺(tái)帳，做好合同交底，形成交底記錄。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解施工進(jìn)度，督促聯(lián)合施工方及時(shí)對已被認(rèn)可的工作進(jìn)行計(jì)量，確保所完成的工作于當(dāng)月得到合理計(jì)量，使項(xiàng)目部資金情況良好；編制計(jì)量臺(tái)帳。項(xiàng)目管理主要措施質(zhì)量管理按我單位質(zhì)量管理手冊的要求，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，以確保質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目內(nèi)有效的運(yùn)行。項(xiàng)目根據(jù)工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，編制出各階段的質(zhì)量目標(biāo)和階段性質(zhì)量計(jì)劃，對各工序和分項(xiàng)工程進(jìn)行目標(biāo)分解，編制分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，落實(shí)責(zé)任到面、到人，使每個(gè)操作程序都處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到過程精品的要求。工期管理為保證按期交付，我單位精心編制了本工程總的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，該計(jì)劃中對各個(gè)節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行了重點(diǎn)安排。根據(jù)這個(gè)計(jì)劃我單位在施工時(shí)將另行編制二級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、施工段的三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，并落實(shí)計(jì)劃管理責(zé)任。單位負(fù)責(zé)監(jiān)督橫道總計(jì)劃和各個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)際完成的情況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)按一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃具體要求認(rèn)真落實(shí)二、三級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的編制和實(shí)施，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的完成情況進(jìn)行全過程的記錄、分析、優(yōu)化。安全管理本工程的安全管理目標(biāo)為零安全事故，確保達(dá)到北京市安全優(yōu)良工地，爭創(chuàng)北京市安全樣板工地，項(xiàng)目要認(rèn)真遵守國家、省和市的有關(guān)安全管理規(guī)定，有針對性地制定本工程安全管理措施。文明施工管理根據(jù)北京市政府關(guān)于建筑施工現(xiàn)場文明施工的要求及我單位CT形象特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，實(shí)施對現(xiàn)場文明施工的管理，保持場容的環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建一個(gè)文明工地。工程技術(shù)管理本工程將由項(xiàng)目工程技術(shù)部負(fù)責(zé)編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)部的方案工程師編制重點(diǎn)分部、分項(xiàng)工程施工方案及一般分部、分項(xiàng)工程的工序作法文件，以保證每個(gè)施工步驟都按程序文件來操作。資金管理項(xiàng)目所用資金單位將給予充分的保障。根據(jù)內(nèi)部管理規(guī)定，本項(xiàng)目將單位內(nèi)部開設(shè)項(xiàng)目專用帳戶，作到?？顚Ｓ谩ｍ?xiàng)目所用各項(xiàng)資金一律由項(xiàng)目經(jīng)理審批，單位財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)核準(zhǔn)，以保證資金的正確使用。物資、設(shè)備管理單位實(shí)行物資、設(shè)備的統(tǒng)一采購，由項(xiàng)目提出計(jì)劃后由單位材料部門組織供貨，項(xiàng)目有比價(jià)權(quán)、驗(yàn)收權(quán)。項(xiàng)目按照進(jìn)度計(jì)劃要求提出各階段的材料需用量計(jì)劃，并與材料供應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng)，以滿足生產(chǎn)需要。

施工方案與技術(shù)措施門窗維修、更換施工方案門窗拆除（1）拆除準(zhǔn)備工作門窗拆除工作開始前，技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底。使每一位施工人員都能掌握門拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。場地搭設(shè)：為方便前期舊門窗拆除及后期新門窗安裝，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)好了腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)，以便于舊門窗的拆除工作及保護(hù)拆除人員安全問題。（2）安全防護(hù)1、施工前，在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場2、搭設(shè)腳手架：為確保拆除人員及拆除成品保護(hù)，在施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，以保證人員及路人的安全。（3）拆除流程1、準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。2、門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。3、拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專業(yè)安全人員負(fù)責(zé)安全。并設(shè)安全指示標(biāo)志。所以在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和他人安全，同時(shí)還要加強(qiáng)對原有成品的保護(hù)工作。在拆除門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。（4）拆除清運(yùn)1、由于本工程處于市中心地帶，所以在拆除及清運(yùn)過程中，應(yīng)該注意對人員辦公的影響及居民的影響。所以在建筑垃圾清運(yùn)過程中，應(yīng)遵守文明施工要求，減少環(huán)境污染。2、受交通管制影響，本工程外運(yùn)舊門窗采用中小型貨車外運(yùn)，直接送至回收舊門窗公司進(jìn)行處理。門窗更新（1）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。門窗應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲透和雨水滲透三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。進(jìn)場前應(yīng)對門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。2、檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。兩側(cè)連接固定片位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高吊線或彈窗口邊線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。檢查核對型號(hào)，驗(yàn)收合格后才能安裝。（2）施工工藝1、工藝流程：彈線找齊→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→裝五金配件→安裝門窗密封毛條→質(zhì)量檢查；2、操作工藝：門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。保持窗下皮標(biāo)高一致。洞口中心線及水平標(biāo)高，彈出門窗安裝位置線，標(biāo)高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm，進(jìn)出基準(zhǔn)面偏差不超過±2.5mm。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。一般不小于25mm，如預(yù)留塞縫部位尺寸大于40mm或小于15mm時(shí)，總包單位應(yīng)先行對門窗洞口進(jìn)行處理。窗邊結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行處理（窗眉、窗檻及窗側(cè)邊均預(yù)留槽口），為保證塞縫作業(yè)尺寸，有效防止?jié)B漏及窗扇能夠正常開啟，必須按施工方案設(shè)計(jì)塞縫的要求，根據(jù)所選鋁窗系列的型材斷面計(jì)算鋁窗的實(shí)際下料尺寸。3、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻和窗臺(tái)的寬度，確定窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。門窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，避免水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。雨水管拆除、更換施工工藝PCV雨落管1、工藝流程：拆除破損的雨水管及固定的配件→掛線錘、彈墨線→沖擊鉆打眼→卡箍安裝→管道安裝→卡件固定→閉水試驗(yàn)2、預(yù)制加工：結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3、管道安裝：施工條件具備時(shí)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及橡膠圈。安裝完畢后,立即將立管固定,管道要直。安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。4、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。鑄鐵雨落管（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→管道安裝→閉水試驗(yàn)（2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。（3）管道預(yù)制：根據(jù)現(xiàn)場及圖紙要求，確定排水管尺寸。（4）雨水管安裝：①屋面配合土建預(yù)留孔洞尺寸，應(yīng)根據(jù)雨水斗尺寸確定，繪制洞口預(yù)留大樣圖，詳細(xì)注明尺寸保證預(yù)留準(zhǔn)確無誤。②管子接口斷面必須平整、光滑、無毛刺，防止刺傷橡皮圈，管斷面與軸向垂直，偏差不得大于3°。③管道支撐和固定，選定的支撐件和固定件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和安裝要求支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上固定間距，水平橫管及立管不得大于2m，分頭處接口卡箍在不大于0.75m位置設(shè)支撐件或固定件，立管底部的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)磚支墩，并應(yīng)在彎頭接口卡箍后0.5m設(shè)支架固定。④立管安裝前應(yīng)自上而下吊線，先支架后立管，以保證管道的垂直度。⑤管道連接方法：先將橡膠圈1/2套入下部管道，再將上部管道一端套入剩余橡膠圈內(nèi)然后使用專用工具和扳手?jǐn)Q緊螺栓。（6）閉水試驗(yàn)管道通水閉水試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范執(zhí)行。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：①注水試驗(yàn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定按系統(tǒng)全數(shù)檢查。②坡度必須符合規(guī)范要求中的最小坡度值，水平尺拉線換算檢查，按系統(tǒng)的管段抽查10%。③隱蔽閉水試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，觀察檢查,察看灌水記錄。④固定支撐支架位置應(yīng)準(zhǔn)確、平整、牢固與管道接觸緊密與墻面垂直、平行抽查10%，但不小于10處，進(jìn)行外觀檢查。2、一般項(xiàng)目：①管邊安裝立管應(yīng)垂直，支管坡度坡向合理符合要求。立管每米允許偏差3mm，5m以上不大于10mm，水平管縱橫向彎曲每10m不得大于10mm，接口不得扭曲。3、觀感要求：①管道距墻、梁、柱的距離，在安裝前要充分考慮到后邊立管，橫貫位置的美觀。②角鋼支架倒角打磨，支架跟部應(yīng)進(jìn)行與墻面的裝飾處理。③管道油漆，漆膜厚度均勻、色澤一致、無流墜、污染等現(xiàn)象。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、接口不得在樓板內(nèi)和墻體內(nèi)，連接件不得有扭曲變形、裂紋、螺紋損壞、橡膠圈破壞等。2、管道連接過程中，若軸向需要調(diào)整，應(yīng)松動(dòng)螺栓，可用橡膠錘輕輕敲打調(diào)整，然后在擰緊螺栓。涂料、粉刷施工施工準(zhǔn)備（1）本分項(xiàng)工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，具備材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試檢測，合格后方可使用。（2）墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗(yàn)收，墻面抹灰層完成須經(jīng)過14d后或干燥后方可進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕?。（并必須?jīng)交接驗(yàn)收合格后方可施工）（3）本分項(xiàng)工程所用工具準(zhǔn)備就緒。工藝流程（1）墻面施工工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛?。?）頂棚施工工藝流程基層清理、修補(bǔ)→刮膩?zhàn)印诙槟佔(zhàn)印谝槐閮?nèi)墻涂料→第二遍內(nèi)墻涂料施工工藝（1）涂飾墻面施工墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。地面已施工完。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工?；鶎犹幚恚菏紫葘γ娴然鶎由掀鹌?、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為二遍，具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，用鋼片刮板刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。施涂第一遍耐擦洗涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。施工涂第二、三遍耐擦洗涂料。操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢琛Ｆ崮じ稍锖?，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于耐擦洗涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后排一筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（2）頂棚涂料施工基層清理、修補(bǔ)：涂刷耐擦洗涂料前，用砂漿將頂棚磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮耐水膩?zhàn)?，平整均勻光?接頭不得留槎，干燥后打磨粗砂紙，再將頂棚清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮耐水膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，膩?zhàn)訉雍穸?厚。操作中注意不要污染門窗框及其他部位,否則及時(shí)清理。刷第一遍耐擦洗涂料：刷耐擦洗涂料前先刷一道封閉底漆，耐擦洗涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋。第一遍先橫向一輥接一輥進(jìn)行輥涂。刷第二遍耐擦洗涂料：第二遍耐擦洗涂料操作同第一遍，改為縱向輥涂，使用前充分?jǐn)嚢?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。質(zhì)量要求與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通病消除措施（1）質(zhì)量要求1）本分項(xiàng)工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，都要具備材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試檢測，并有有復(fù)試檢測報(bào)告。2）膩?zhàn)用鎸討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。3）膩?zhàn)用鎸右秸?，平整度控制?mm以內(nèi)；陰陽角方正控制2mm以內(nèi)；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內(nèi)，同時(shí)眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象；貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內(nèi)，同時(shí)分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。4）本分項(xiàng)膩?zhàn)用鎸釉谒虚T窗邊、開關(guān)面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時(shí)不得污染樓地面和其它專業(yè)相關(guān)設(shè)施。5）踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時(shí)分色明顯，線口順直。（2）質(zhì)量通病消除措施1）粉化現(xiàn)象原因：基層有粉層、油污等；涂刷時(shí)溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理。處理方法：上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。2）流掛現(xiàn)象原因：漆膜厚度一次涂得過厚；涂刷時(shí)加水太多；環(huán)境濕度過大；下層漆沒有打磨，附著差。處理方法：多涂幾次漆，不宜一次涂完；減少滲水量；減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工；打磨被涂物表面。3）變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象原因：基層含水率過大；基層堿性過大；施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生。處理辦法：讓基層完全風(fēng)干；水泥基層干燥要養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間；嚴(yán)禁與聚氨脂類涂料同時(shí)施工，若已使用可先用砂紙將墻面輕打磨，再上底漆與面漆。4）色差通病防止措施工程原料整批采購，派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，杜絕色差；嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；在封底漆施工前，對墻面表層進(jìn)行平整處理；嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時(shí)噴涂。5）感觀效果的技術(shù)措施保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時(shí)，停止噴涂施工；施工前嚴(yán)格控制涂料成品，在進(jìn)行面涂層施工時(shí)要連續(xù)不中斷；保持適當(dāng)噴涂距離，保持涂料稠密度適中；風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干燥前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。外墻丙烯酸涂料施工工藝（1）基面處理工藝1）鏟除外墻涂料層及破損的找平層2）裂縫（土建質(zhì)量問題，協(xié)助處理）a沿裂縫剔鑿或切割深2-3mm的V型槽b清理灰塵，涂刷封閉底漆（提高膩?zhàn)拥母街Γ?。C用膩?zhàn)犹硌a(bǔ)裂縫處，無開裂，平整度要好。3）蜂窩、麻面、孔洞（土建質(zhì)量問題，協(xié)助處理）a901膠水加水泥按比例1∶3，對蜂窩、麻面進(jìn)行修補(bǔ)。b干燥后打磨平整、光滑。4）殘漿清理墻面殘漿及所附垃圾，墻面用鏟刀通鏟一遍，特別是窗框的邊角部位要清理干凈，直至墻面無附著物。（2）批刮膩?zhàn)樱赫移酵鈮δ佔(zhàn)?遍。1）滿批第一遍膩?zhàn)訒r(shí)厚度需控制在1-2mm以下；2）對基面陰陽角線進(jìn)行找平處理。3）待膩?zhàn)痈赏负笥蒙安记宄佔(zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮第二遍膩?zhàn)印?）檢查基面膩?zhàn)訉樱瑢p壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測量平整度，要求達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5）砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行；（3）涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。1)上底漆前需確認(rèn)：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清干凈；防止交叉污染；2)涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對成品及半成品的污染；涂刷時(shí)，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時(shí)清理粘在墻上的異物。3)設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。4)干燥時(shí)間24小時(shí)后方可進(jìn)行下步施工。5)膩?zhàn)有扪a(bǔ)底漆干燥后，會(huì)看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩?zhàn)痈稍锖螅M(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆；（4）涂刷面漆:滿噴面漆二遍。用專業(yè)稀釋劑按產(chǎn)品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止15分鐘時(shí)間，讓漆料反應(yīng)完全。施工時(shí)氣溫應(yīng)在5℃以上，低于5℃以下嚴(yán)禁涂刷面漆；用攪拌槍攪拌均勻；面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較后進(jìn)行，如窗臺(tái)、踢腳線等；第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內(nèi)的淺色涂料。涂膜表面必須達(dá)到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。（5）施工清埋1)機(jī)具清洗每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置；其它工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時(shí)收回，不得隨意放置；機(jī)械設(shè)備及時(shí)清理干凈，及時(shí)檢修；2)施工清理施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，被污染的非施工部位及設(shè)備要及設(shè)備要清理干凈，不得破壞。（6）施工基本要求：涂料在涂刷時(shí)和干燥前必須防止雨淋，塵土沾污；切勿在表面溫度低于5℃的情況下施工；外墻施工的最佳條件是晴天，需密切注意施工前后的天氣變化；如有雨霧降臨切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的濕度下最佳；屋面SBS防水層拆除新做施工工藝施工流程拆除原有防水層→空鼓酥松及裂縫找平層剔鑿修補(bǔ)→新作防水層施工拆除清理施工施工前，先檢查原防水層平面、立面產(chǎn)生的開裂、空鼓、流淌、翹邊、龜裂、斷離、張口及破損的情況，檢查女兒墻、水落口、變形縫、陰陽角（轉(zhuǎn)角）、伸出屋面管道等防水構(gòu)造滲漏的情況,確定拆除順序。先拆根據(jù)施工分段拆除原有防水層，用鐵鏟清除原破損、空鼓酥松、開裂的水泥砂漿找平層，清除的垃圾立即裝袋背運(yùn)至地面，不能在屋面集中堆放。找平層施工（1）工藝流程基層清理→管、墻根處理→砂漿拌制→灑水濕潤→水泥砂漿找平層抹灰、壓光→養(yǎng)護(hù)。（2）操作工藝1）基層清理將原有找平層上表面的松散、開裂、起皮鏟除，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，并將拆除物及雜物清掃干凈。2）管、墻根處理大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、屋面墻根部等做成直徑5cm的半圓弧，以確保卷材防水粘結(jié)密實(shí)牢固。3）雨水口處理雨水口半徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，如果坡度達(dá)不到必須將落水口下降至滿足。4）灑水濕潤抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)采用噴霧器或噴壺等工具適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，禁止采用水管直接澆水，以免影響找平層表面的干燥、防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。灑水達(dá)到基層有潮濕感為度，如果局部表層或雨后有潮濕狀就不必灑水。5）掃素水泥漿、刮水泥砂漿把素水泥漿用掃把均勻的掃在基層上，為了使基層與找平層更好的結(jié)合。然后將調(diào)制好的水泥砂漿均勻抹于基層上，注意砂漿調(diào)節(jié)干濕度。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，鐵抹子抹平、壓實(shí)。6）養(yǎng)護(hù)找平層抹平、壓實(shí)以后用塑料布灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤（禁止用水管澆水），經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。7）低洼處和雨水口范圍坡度驗(yàn)收在淋水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)將低洼和雨水口區(qū)域適量增加灑水量，派專人逐處觀察上述部位有無積水現(xiàn)象，并將積水部位做好書面記錄平面簡圖記錄，并隨即派專人按照記錄進(jìn)行整改，整改完成后由原記錄人進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，復(fù)查合格并在干燥后方可鋪貼此部位。（3）成品保護(hù)1）找平層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。2）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵塞。防水層施工（1）材料本次施工采用的為4+4mm厚SBS防水卷材，上面一層為帶砂保護(hù)層防水卷材。（2）作業(yè)條件1）鋪貼防水層的基層表面，必須平整、清潔、堅(jiān)實(shí)、干燥，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。2）屋面找平層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象；3）所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理，以免造成滲漏隱患。（3）工藝流程基層清理及檢查→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼第一層卷材→熱熔鋪貼第二層卷材→淋水或蓄水試驗(yàn)（4）主要工藝1）基層清理及檢查鋪貼卷材把找平層上的雜物清除、塵土清理干凈。屬于管根和雨落口需與卷材發(fā)生粘接關(guān)系的范圍，必須用粗紗布或鋼絲球?qū)?mm厚以內(nèi)的灰漿皮等雜物打磨至外露材質(zhì)本色；找平層必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、不起砂。干燥程度的簡易檢測方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，四周用膠帶封嚴(yán)，在陽光較強(qiáng)的高溫天氣中午左右靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可。2）涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理的基層上涂刷基層處理劑，用長把滾刷均勻涂刷基層處理劑于基層的表面。在大面積涂刷前，應(yīng)先將陰陽角、管道根、水落口等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后在涂刷大面積基層?；鶎犹幚韯┮克⒕鶆?，不得露底或漏刷。基層處理劑涂刷完畢后，必須經(jīng)過4h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行下道施工。3）卷材鋪貼方向卷材鋪貼方向：鋪貼方向應(yīng)考慮屋面坡度及屋面是否受振動(dòng)和歷年主導(dǎo)風(fēng)向等情況(必須從下風(fēng)方向開始)，卷材平行于屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材搭接縫方向：鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材短邊搭接和長邊搭接寬度均為80mm。4）鋪貼卷材附加層防水卷材施工時(shí)應(yīng)先做好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，在女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位應(yīng)先做附加層。5）鋪貼卷材（卷材寬度為1000mm，每卷長度為10m）a.確定施工區(qū)段及施工順序：應(yīng)遵循"先底后高、先遠(yuǎn)后近"的施工順序。大面積屋面施工段的界限設(shè)在變形縫處。先鋪設(shè)排水比較集中的部位，按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。采用“滾鋪法”滿粘，先鋪粘大面、后粘接搭接縫。b.端部卷材粘貼：將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的基準(zhǔn)線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持火焰加熱器，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰，調(diào)呈藍(lán)色，加熱卷材應(yīng)均勻，一般距加熱面300mm左右，反復(fù)加熱基層與卷材的交界處，使卷材與基層同時(shí)受熱，至卷材表面發(fā)光、發(fā)亮、熔化變黑（加熱不得過熱，嚴(yán)禁燒穿卷材），即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓棍對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)。鋪到卷材端頭剩下約300mm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行烤熔，最后將卷材卷材端部鋪牢壓實(shí)?；鹧婕訜崞骰鹧婕訜崞骰鹧婕訜崞鞫瞬烤聿恼迟N示意圖c.大面積卷材粘貼：起始端卷材粘牢后，持火焰加熱器的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，火焰加熱器距加熱面300mm左右，反復(fù)加熱基層與卷材的交界處，使卷材與基層同時(shí)受熱，至卷材表面發(fā)光、發(fā)亮、熔化變黑，及時(shí)滾推卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人進(jìn)行排氣壓實(shí)施工。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排盡卷材下面的空氣，保證與基層粘結(jié)牢固。6）熱熔封邊卷材之間接縫的粘接，應(yīng)在卷材大面積粘結(jié)完畢后進(jìn)行，在熱熔粘結(jié)搭接縫或收頭前，先將下一層卷材表面的隔離層用火焰加熱器熔化，隨烘烤熔融粘貼，并將熔融的瀝青采用壓輥滾壓擠出連續(xù)的焊瘤。保證搭接處卷材間的瀝青膠密實(shí)溶合，使之外露形成明顯的瀝青條。卷材在女兒墻里面收頭處采用帶墊片膨脹釘固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm并確保每個(gè)搭接處能趕上，并用密封材料封口。SBS卷材搭接示意圖卷材的搭接、封邊和收頭等施工關(guān)鍵部位，必須粘結(jié)牢固、無翹邊、空鼓漏粘現(xiàn)象，經(jīng)檢查無誤并經(jīng)各級簽字后方可進(jìn)行下一流水段施工。7）淋水試驗(yàn)檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行。砌筑施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）彈好墻身線、軸線，再彈出門窗洞口位置線。（2）隔墻墻體采用B05級加氣混凝土砌塊專用砂漿砌B05級加氣混凝土砌塊。2、施工工藝隔墻與結(jié)構(gòu)柱、墻、樓板，構(gòu)造柱應(yīng)有可靠的連接，沿柱（墻）高每隔500mm(或砌塊模數(shù))預(yù)埋2φ6.5鋼筋，錨入柱內(nèi)100mm，沿墻全長設(shè)置。構(gòu)造柱內(nèi)配4φ14（HRB400）縱筋及φ6@200/100箍筋，圈梁內(nèi)配4φ14（HRB400）縱筋及φ8@200/100箍筋，過梁位置φ8@150箍筋。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋均需錨入頂（底）板、梁或框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與隔墻應(yīng)咬槎砌筑，先砌墻后澆柱。墻體拉筋采用φ6.5，與結(jié)構(gòu)柱采用植筋方式錨固，錨固深度100mm。拉筋沿墻體通長設(shè)置。拉筋搭接做法（示意圖，鋼筋按照方案要求配置）：（1）構(gòu)造柱:構(gòu)造柱與內(nèi)隔墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎（先退后進(jìn)，退60，出60，每搓不大于500高），必須先綁扎構(gòu)造柱、再砌筑墻體，最后澆筑構(gòu)造柱混凝土，混凝土等級C25。構(gòu)造柱與原結(jié)構(gòu)連接方式采用植筋，植筋深度10d（140mm），主筋采用搭接，搭接長度1.2la=1.2*40d=672mm。門口設(shè)置10cm厚抱框住，內(nèi)配2φ14鋼筋，砼同構(gòu)造柱。（2）灰縫：水平灰縫厚度為15mm，豎直灰縫寬度為20mm；有拉結(jié)筋、配筋帶的水平灰縫厚度為25mm。（3）切割加氣混凝土砌塊：砌塊的切割必須使用專用機(jī)械，破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴(yán)禁上墻；門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標(biāo)準(zhǔn)磚混砌。錯(cuò)縫：砌塊上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一，局部不小于130mm。（4）頂磚：墻體頂部采用燒結(jié)普通磚斜頂，高度180mm,角度為45度。（5）穿墻孔洞：所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿；如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。抹灰施工工藝1、工藝流程基層處理→吊垂線、做灰餅→掛網(wǎng)、粉刷→檢查、修補(bǔ)→垃圾清理2、施工方法（1）基層處理：墻表面的塵土、砂漿需清理干凈?；鶎犹幚硗瓿珊髴?yīng)適當(dāng)澆水濕潤。拉毛：混凝土柱、梁先澆水濕潤墻面，應(yīng)采用膠水摻水泥、細(xì)砂調(diào)制后用均勻噴涂到墻面上，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到較高強(qiáng)度，與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固。（2）吊垂線、貼灰餅、沖筋：吊線前，應(yīng)先根據(jù)原結(jié)構(gòu)控制線，彈好十字線，檢查房間的開間及進(jìn)深尺寸。吊線、貼灰餅時(shí)，應(yīng)先做上灰餅再做下灰餅，灰餅大小宜20mm見方，根據(jù)灰餅沖筋，灰餅的豎向和橫向間距不應(yīng)大于1.5m。（3）掛網(wǎng)、粉刷：吊完垂線及做完灰餅、沖筋，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行墻面粉刷。粉刷前，混凝土與砌塊墻交接部位、墻面剔鑿部位、臨時(shí)施工洞口兩側(cè)等易開裂部位設(shè)置300mm寬采用鋼板網(wǎng)固定于灰縫和老砼上，然后用DP-HR砂漿勾實(shí)接縫、修補(bǔ)墻面、拉毛，8mm厚DP-HR砂漿打底趕平，2mm厚砂漿罩面。（4）落手清：抹灰班組應(yīng)嚴(yán)格按照“用多少攪拌多少”的原則，不得將大量的抹灰砂漿置于地面上，以免時(shí)間過長造成砂漿凝固，影響后期的抹灰質(zhì)量。每抹完一面墻后，施工人員應(yīng)及時(shí)將落地灰清理，若還能使用則回收利用，若不能繼續(xù)使用，當(dāng)天下班以前應(yīng)將作業(yè)面內(nèi)所有的垃圾清理至指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。PVC吊頂施工工藝工藝流程基層清理→彈線→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及PVC板面→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收施工工藝1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900－1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、安裝主龍骨：一般采用UC38龍骨，吊頂主龍骨間距為900～1000mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。7、安裝飾面板：9mm后PVC飾面板，寬200mm，使用自攻螺絲螺絲固定于龍骨上，粘貼塑料線腳。質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。（3）飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2、一般項(xiàng)目（1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。（2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（3）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。（4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。（5）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）裝飾板1表面平整度32接縫直線度33接縫度低差2成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。水磨石地面施工工藝工藝流程基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層及預(yù)制水磨石板→養(yǎng)護(hù)灌縫→貼鑲踢腳板酸洗打蠟施工要點(diǎn)：1、基層處理：將粘貼在基層上的砂漿等雜物清理干凈。2、定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上以彈好的+50cm水平線，出板面標(biāo)高，在四周墻上彈好板面水平線。然后從以四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的地方應(yīng)拉通線。3、預(yù)制水磨石板浸水：為確保砂漿找平層與預(yù)制水磨石板之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用浸濕，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。4、砂漿拌制：找平層用1：3干硬水泥砂漿，拌制時(shí)，要注意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。6、鋪水泥漿結(jié)合層：在砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)預(yù)制板塊面層，在鋪設(shè)面層前，砂漿結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí)，并用刮尺找平，而后拉線逐塊鋪砌。7、鋪設(shè)預(yù)制水磨石板：在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)預(yù)制水磨石板面層時(shí)，其下一層的水泥類材料的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一遍水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，并隨刷隨鋪。8、樓梯踏步的高度，以樓梯間結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高結(jié)合樓梯上、下級踏步與平臺(tái)、走道連接處面層的做法進(jìn)行劃分，以使鋪設(shè)后每級踏步的高度與上一級踏步和下一級踏步的高度差不大于20mm。9、樓梯踏步施工前，應(yīng)在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個(gè)踏步做面層后的高度尺寸及形狀，或按每個(gè)樓梯段的上、下兩頭踏步口畫一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)，詳見下圖10、樓梯踏步面層的施工安裝順序：踢腳板→踏步立板→踏步板，逐步由上往下安裝。11、穿踏步板的樓梯欄桿洞眼位置必須準(zhǔn)確，樓梯欄桿安裝后用與踏步板同顏色的素水泥漿灌嚴(yán)。12、踏步立板和踏步板的安裝及防滑條的施工方法腳板的安裝方法：貼20厚預(yù)制水磨石踢腳，12厚1：2水泥砂漿。13、養(yǎng)護(hù)與填縫：預(yù)制磨石板鋪砌后2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1：1=水泥：細(xì)紗）填縫，并隨時(shí)將益出的水泥漿擦干凈，灌2/3高后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)，最后鋪上鋸末或其它材料覆蓋保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d內(nèi)不準(zhǔn)上人，14d內(nèi)不準(zhǔn)運(yùn)輸重物。14、樓梯踏步面層未驗(yàn)收之前，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，以防碰壞或碰掉踏步邊角。15、貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。在陽角處相交的踢腳板安裝前應(yīng)事先將踢腳板一端割成450角。施工允許偏差成品保護(hù)措施1、預(yù)制磨石地面完成后應(yīng)進(jìn)行封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物（塑料薄膜等）進(jìn)行保護(hù)。2、防止油漆、刷漿污染以完成的預(yù)制水磨石板。3、嚴(yán)禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它染物。砼樓地面施工工藝1、清理基層：樓地面的上的積灰、雜渣、垃圾須先認(rèn)真清除并沖洗干凈，對清理質(zhì)量應(yīng)作檢查驗(yàn)收。2、貼灰餅：灰餅應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，尺寸一般為3cm－5cm見方，形狀規(guī)則。3、在房間四周和中間做灰餅，間距為l.0m左右。4、櫥房、廁所、陽臺(tái)、樓梯休息平臺(tái)等部位，灰餅應(yīng)按坡度要求設(shè)置。5、對面積較大的房間應(yīng)先做好水準(zhǔn)測平，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分倉縫格。6、灑水濕潤：細(xì)石濕凝土鋪筑前一天，將樓板面澆水濕潤。7、刷純水泥漿：在鋪筑細(xì)石混凝土的當(dāng)天用水灰比為0.5的純水泥漿的刷漿，掃漿必須掃透，嚴(yán)禁采用撒干水泥澆水掃漿和掃漿過早的錯(cuò)誤做法。8、鋪筑細(xì)石混凝土面層：9、細(xì)石混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無標(biāo)號(hào)要求時(shí)。強(qiáng)度配合比由公司試驗(yàn)室提供，坍落度應(yīng)控制在2cm－3cm。材料須過稱計(jì)量，拌和必須均勻，攪拌時(shí)間不少于2min，做到隨拌隨用，一般不超過2h。10、按灰餅高度鋪料后，先用長刮尺刮平，平板振動(dòng)器沿房間四周向中間振實(shí)壓平，有高低不平處，補(bǔ)料加振。然后用鐵滾筒縱橫推拉提漿，如表面漿頭仍感不足時(shí)，可適量撤些1:1的干水泥砂漿，隨即用木抹子搓平，鐵板第一遍壓光。11、面層混凝土初凝后，當(dāng)面層上人有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，此后將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，不得漏壓。12、面層混凝土終凝前，當(dāng)用鐵抹子抹壓無紋路時(shí)，用鋼皮鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此次壓光用力稍大，但不應(yīng)灑水，達(dá)到抹紋抹平壓光，表面色澤一致為止。13、細(xì)石混凝土面層施工時(shí)，應(yīng)注意廁所、陽臺(tái)、樓地面的泛水坡度，并將樓地面標(biāo)高變化處的節(jié)點(diǎn)粉刷同時(shí)完成，在地漏四周應(yīng)做出5%的泛水坡度，做到落水流暢，接口處不滲漏水。14、樓地面的踢腳線在粉刷前應(yīng)嚴(yán)格清掃基層，灑水濕潤，在底層灰抹好后的第二天方可進(jìn)行面層粉刷。面層厚度凸出墻面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必須做到平整光潔，無起殼裂縫。15、作為基層找平層的細(xì)石混凝土面層不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工藝相同。16、凡細(xì)石混凝土面層中需配置鋼筋者，則一般按縱橫4@200或按設(shè)計(jì)規(guī)定配置，鋼筋網(wǎng)位置應(yīng)在混凝土面上保護(hù)層下。17、養(yǎng)護(hù)：在表面抹光24h后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每日2次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天，待面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%時(shí)方能進(jìn)行下道工序施工。欄桿制作安裝施工工藝施工流程施工準(zhǔn)備→放樣、下料→制業(yè)→打磨、拋光→烤漆→找位分線→安裝校正。施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）制作管材、接頭配件，必須按設(shè)計(jì)要求選用，需有質(zhì)量證明書。（2）制作用的焊條或焊絲，其型號(hào)按材質(zhì)要求選用。（3）主要機(jī)具：焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、小錘等。（4）熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工。2、放樣、下料（1）施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。（2）按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為（+5，-5mm）。（3）欄桿制作在安裝廠家加工成型，現(xiàn)場安裝。（4）欄桿立管間距≥1100mm。（5）欄桿成品高度≤1190mm。3、制作要求（1）焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污，否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。（2）焊接時(shí)應(yīng)選用同材料要求的的焊條或焊絲和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。4、焊縫檢查、拋光（1）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。（2）對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。5、刷漆（1）將已制作完成的欄桿構(gòu)件打磨、清洗干凈，再刷漆。（2）漆涂裝厚度均勻一致、光亮均勻、色澤一致。6、欄桿安裝（1）備齊所要使用的安裝工具。（2）按配件清單檢查配件是否齊全（連接件、膨脹螺絲等）。（3）安裝欄桿固定的部位，基層混泥土砌塊位置是否正確，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)正確后，方可進(jìn)行欄桿安裝。（4）安裝前先在建基層放線，確定固定點(diǎn)的位置，然后用沖擊鉆鉆孔，安裝連接件等，用安裝膨脹螺絲擰緊，需雙人配合，一個(gè)人扶著成品欄桿使其保持垂直、水平（用水平尺），在擰緊螺絲時(shí)不能晃動(dòng)，另一人擰緊四周固定螺絲。（5）安裝完成后檢查、校正，保證安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量控制1、欄桿制作的種類、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、欄桿的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、欄桿高度、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。欄桿安裝必須牢固。4、欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、變形及損壞現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工工藝1、鋼結(jié)構(gòu)加工和防腐按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行材料采購，并在構(gòu)件廠進(jìn)行加工。所有鋼構(gòu)件制作前鋼材表面均需進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級Sa2.5。噴砂除銹后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。柱腳及螺栓連接處在施工過程中因焊接等原因破壞的防腐層在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行噴漆處理。防腐處理具體要求如下：環(huán)氧富鋅底漆兩遍，環(huán)氧云鐵中間漆1遍，面漆2遍。（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及技術(shù)要求1）工藝設(shè)計(jì)工程的一般涂裝工藝過程為：拋光除銹→表面清灰→底漆涂裝→中間漆涂裝→面料涂裝。2）鋼結(jié)構(gòu)除銹除銹在工廠進(jìn)行，均在全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)上進(jìn)行，除銹前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行除油、除污、除焊渣等處理。除銹后應(yīng)進(jìn)行吹灰除塵處理，確保桿件清潔，除銹達(dá)到Sa2.5級，第一道底漆必順經(jīng)在拋丸除銹后4小時(shí)內(nèi)完成。3）涂裝工藝及措施：涂裝工藝方案：工廠涂裝，現(xiàn)場找補(bǔ)。噴涂前要對油漆進(jìn)行充分的攪拌，使油漆混合均勻。施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，油漆現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)完成。漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間參數(shù)要求施工。4）涂裝施工油漆出廠時(shí)應(yīng)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號(hào)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。雙組份的油漆應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可施工。施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備（1）做好設(shè)備設(shè)施的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)電纜設(shè)明顯標(biāo)志。（2）做好基礎(chǔ)定位線，以確保與鋼柱軸線吻合。（3）對基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或變形的需及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。（4）準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊鋼楔。3、構(gòu)件進(jìn)場本工程鋼結(jié)構(gòu)形式簡單，采用加工廠加工完成后現(xiàn)場安裝的方式進(jìn)行施工。（1）在鋼構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸過程采取有效措施，確保構(gòu)件不變形及損傷涂層。（2）將構(gòu)件堆放到現(xiàn)場的材料堆放場內(nèi)。（3）構(gòu)件存放場地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水。（4）構(gòu)件堆放后，設(shè)置明顯標(biāo)牌。4、現(xiàn)場吊裝施工現(xiàn)場采用25噸吊車進(jìn)行吊車作業(yè)。（1）吊裝步驟鋼柱安裝→安裝校正→鋼梁吊裝→校正、固定（2）鋼柱安裝吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。（3）鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。5、安裝校正（1）鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。（2）鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。（3）鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)焊接動(dòng)火作業(yè)人員必須持證上崗、開辦動(dòng)火證、配備數(shù)量不少于2個(gè)滅火器、動(dòng)火作業(yè)面下方鋪設(shè)防火毯、并安排不少于兩人專人看火才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。雨天及大風(fēng)天氣嚴(yán)禁焊接作業(yè)。焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。本工程采用三級焊縫不需要進(jìn)行無損探傷試驗(yàn)。地面磚鑲貼施工工藝1、施工流程墊層砼→澆筑檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→抽樣檢測→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收2、操作工藝（1）基層處理：澆筑100mm厚C15砼墊層，待墊層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。（2）找面層標(biāo)高、彈線；根據(jù)墻上的+50cm(或1m)水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）抹找平層砂漿：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度)，抹灰餅間距1.5m，灰餅上皮就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。3）裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿)：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1：3~1：4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～l0mm。（4）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為20～30mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～5mm。采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～3mm。4）結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合要均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5(水泥：砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。6）撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整；將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（5）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～lmm。（6）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（7）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉。將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）磚面層所用板塊產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法；觀察檢查和型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。2）磚面層所用板塊產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)由放射性限量合格的檢測報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。3）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓（單塊磚邊角允許有局部空鼓，但每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間的空鼓不應(yīng)超過總數(shù)的5%）檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查（2）一般項(xiàng)目1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于l0mm；防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4、成品保護(hù)（1）鑲鋪磚面層后，如果其它工序插入較多，應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)，面層達(dá)到強(qiáng)度后方可允許上人。（2）切割面磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪地面上切割。（3）推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完地面，小車腿應(yīng)包裹。（4）操作時(shí)不要碰動(dòng)管線，不要把灰漿掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。（5）做油漆、漿活時(shí)，應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)，不得污染地面。（6）要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防銹蝕。（7）搭拆架子時(shí)注意不要碰撞地面，架腿應(yīng)包裹并下墊木方。墻面磚鑲貼施工工藝1、施工工藝流程基層處理→貼標(biāo)識(shí)磚→鑲磚→擦縫→清潔2、施工方法施工開始：首先進(jìn)行的是超平、彈線、套方。其中面排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格（尺寸很多）結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一平面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴間墻面不能使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。3、注意事項(xiàng)（1）面磚排磚不正確。解決辦法是：1）從頂板（吊頂面）往下排，防止頂部出現(xiàn)20-30mm的破磚，下部出現(xiàn)20-50mm的破磚時(shí)，應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陽角或門窗中間部位，如有陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時(shí)，可以鑲貼，如果小于1/3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。（2）面磚套割尺寸過大，不吻合及出現(xiàn)破磚