壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度2

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-01-2003標(biāo)題工藝文件編制與審核制度第1頁共1頁

工藝文件編制與審核制度

1、工藝文件的內(nèi)容包括：項(xiàng)目施工工藝文件、施工技術(shù)方案、管段圖、工裝設(shè)計(jì)

圖、工藝文件修改通知單。

2、工藝文件編制的依據(jù)：

2.1施工圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求；

2.2施工圖紙所采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

2.3合同協(xié)議書注明的特殊要求。

3、工藝文件編制的要求：

3.1工藝文件中應(yīng)明確施工順序、方法、技術(shù)措施、工藝參數(shù)，列出質(zhì)量控制點(diǎn)和

共檢點(diǎn)，制訂質(zhì)量和安全保證措施，明確對關(guān)鍵過程和特殊過程的控制要求；

3.2工裝設(shè)計(jì)要求可靠、合理、安全，圖面清晰，審核手續(xù)齊全；

3.3所有工藝文件要求字跡清楚、整潔，簽字手續(xù)齊全。

4、工藝文件的審批要求：

4.1工藝文件編制后，必須按規(guī)定進(jìn)行審核批準(zhǔn)；

4.2工藝文件由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人編制，工藝責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。

5、工藝文件的修改，按《工藝文件修改制度》執(zhí)行。

6、工藝文件編制完成后，蓋上“受控文件”印章，按項(xiàng)目質(zhì)控責(zé)任人規(guī)定的范圍

發(fā)放。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-02-2003標(biāo)題工藝文件修改制度第1頁共1頁

工藝文件修改制度

1、工藝文件在工程施工過程中，可能出現(xiàn)由于設(shè)計(jì)修改、材料代用、工藝文件不

適當(dāng)?shù)葐栴}，此時，項(xiàng)目部工藝責(zé)任人根據(jù)工程施工情況進(jìn)行文件的修改。

2、工藝文件的修改必須經(jīng)原審批人員同意，并簽字認(rèn)可。

3、由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人填寫《質(zhì)量文件修改通知單》，注明修改內(nèi)容和部位（或頁

碼），將新內(nèi)容附在通知單后，履行簽字手續(xù)，由原發(fā)放部門發(fā)至原文件持有者手中，

同時將被替換的文件交回發(fā)放部門。

4、工藝文件修改后，項(xiàng)目部工藝責(zé)任人應(yīng)及時向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5、施工人員在施工過程中，發(fā)現(xiàn)工藝問題應(yīng)及時和項(xiàng)目部工藝責(zé)任人聯(lián)系解決。

6、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，不得擅自修改工藝文件。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-03-2003標(biāo)題設(shè)計(jì)變更管理制度第1頁共1頁

設(shè)計(jì)變更管理制度

1、設(shè)計(jì)變更形式：由設(shè)計(jì)單位提出的變更，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具變更單；由于施工

原因需變更施工圖紙內(nèi)容時，應(yīng)由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人填寫“工程變更聯(lián)系通知單”，經(jīng)

工藝責(zé)任工程師審核，征得設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位同意后，方可變更施工圖紙內(nèi)容。

2、設(shè)計(jì)變更與施工圖紙一樣，在發(fā)給有關(guān)人員時，應(yīng)加蓋受控印章。

3、項(xiàng)目部工藝責(zé)任人在接到變更單后，應(yīng)及時向工藝、焊接、材料、質(zhì)檢等人員

進(jìn)行通報。

4、由變更引起的施工工藝文件的修改，必須經(jīng)文件原審批人員同意。

5、項(xiàng)目部工藝責(zé)任人、焊接責(zé)任人應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確變更內(nèi)容、

質(zhì)量要求和施工方法。

6、項(xiàng)目部工藝責(zé)任人應(yīng)及時在施工圖紙上做出變更標(biāo)識，質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

的要求對變更的施工內(nèi)容進(jìn)行檢查。

附表：QSP/ZR-05-B.0.12/工程變更聯(lián)系通知單

工程變更聯(lián)系通知單

編號：QSP/ZR-05-B.0.12

主送單位：

抄送單位：

工程項(xiàng)目日期：年月日

公章：負(fù)責(zé)人：審核：經(jīng)辦者:

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-04-2003標(biāo)題工藝紀(jì)律檢查制度第1頁共1頁

工藝紀(jì)律檢查制度

1、為了嚴(yán)肅法規(guī)，消滅違章，落實(shí)責(zé)任，所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，穩(wěn)定

施工秩序，確保施工質(zhì)量。

2、所有施工人員必須按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行施工，只能工

藝指揮生產(chǎn)，不允許生產(chǎn)指揮工藝。

3、施工過程中，工完料盡場地清，材料堆放整齊，做到文明施工，業(yè)主滿意。

4、嚴(yán)格做到檢點(diǎn)必檢、停點(diǎn)必停，上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦?/p>

序檢查。

5、明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好原始記錄，提供工作見證，并

簽名注明日期，嚴(yán)禁弄虛作假。

6、項(xiàng)目部工藝責(zé)任人和其他各質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)在施工過程中定期檢查工藝執(zhí)行情況,

質(zhì)檢人員必須加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查。

7、對違反工藝紀(jì)律的人員要給予批評教育，必要時可停止其工作。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-05-2003標(biāo)題工裝管理制度第1頁共1頁

工裝管理制度

1、工裝設(shè)計(jì)和制造加工是保證管道預(yù)制、安裝質(zhì)量的重要手段。

2、工裝由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人設(shè)計(jì)，工藝責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，施工

人員負(fù)責(zé)加工制造。

3、工裝制造過程中，項(xiàng)目部工藝責(zé)任人應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，及時解決制造過

程中的問題。

4、制造完成后的工裝，應(yīng)由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人、質(zhì)檢員共同進(jìn)行驗(yàn)證、會簽，經(jīng)

驗(yàn)證合格后的工裝方可投入使用。

5、經(jīng)驗(yàn)合格后的工裝，由項(xiàng)目部妥善保管，應(yīng)入庫登記、建帳，施工人員按需要

領(lǐng)用，用完后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并歸還倉庫保管。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-06-2003標(biāo)題竣工圖管理制度第1頁共1頁

竣工圖管理制度

1、竣工圖必須能反映安裝的最終實(shí)際情況，并加蓋“竣工圖”印章。

2、一般性設(shè)計(jì)變更，由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人在竣工圖上修改，加蓋“設(shè)計(jì)修改”印

章，用索引線指出修改之處，所有修改之處均應(yīng)有修改人的簽章。圖面變更較大的，應(yīng)

重新繪制竣工圖，由于設(shè)計(jì)原因造成的，由設(shè)計(jì)單位重新繪制；由于其他原因造成的，

由項(xiàng)目工藝責(zé)任人將設(shè)計(jì)變更貼附在竣工圖上。

3、竣工圖由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人繪制，工藝責(zé)任工程師審核。

4、重新繪制的竣工圖，必須是設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的藍(lán)圖，原圖抽出后，由項(xiàng)目部工藝

責(zé)任人在備考表中注明原圖的圖號、名稱。

5、竣工圖一式兩份，在合同規(guī)定的期限內(nèi)向業(yè)主移交。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-07-2003標(biāo)題圖紙審核技術(shù)交底管理制度第1頁共5頁

圖紙審核及技術(shù)交底管理制度

1、目的

1.1圖紙審核：

1.1.1為了能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的最

終產(chǎn)品;

1.1.2為了能夠在擬建工程開工之前，使從事工程施工技術(shù)和經(jīng)營管理的工程技

術(shù)人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求；

1.1.3通過審查發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯誤，使其改在施工開始之前，為

擬建工程的施工提供一份精確、齊全的圖紙。

1.2技術(shù)交底：

使項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工方法、質(zhì)量要求等，

做到心中有數(shù)，科學(xué)組織施工，保證施工質(zhì)量、安全符合業(yè)主要求。

2、適用范圍

適用于本公司承擔(dān)的工程安裝項(xiàng)目。

3、引用文件

3.1QSP/ZR-YLGD-2003《質(zhì)量手冊》

4、職責(zé)

4.1項(xiàng)目部質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織圖紙會審和技術(shù)交底。

4.2項(xiàng)目部工藝責(zé)任人負(fù)責(zé)組織圖紙自審和施工方案、技術(shù)、安全交底。

5、程序

5.1圖紙審核：

圖紙審核包括圖紙自審和圖紙會審。

5.1.1圖紙自審：

5.1.1.1項(xiàng)目部收到擬建工程的設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，由項(xiàng)目部工藝責(zé)任

人立即組織參加施工的主要人員進(jìn)行施工圖自審。

5.1.1.2自審內(nèi)容:

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a.設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全；

b.設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾

和錯誤；

c.施工平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在兒何尺寸-、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致，技術(shù)要求

是否正確；

d.設(shè)計(jì)圖紙中有無施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程、新材料、新工藝等;

e.采用的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么；

f.圖紙和要求的施工可行性；

g.材料設(shè)備和相關(guān)的圖紙有無矛盾等。

5.1.1.3通過圖紙自審，項(xiàng)目部工藝責(zé)任人應(yīng)知曉：

a.工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工措施、質(zhì)量要求；

b.熟悉圖紙，了解土建與安裝以及各工程之間的銜接情況；

c.明確規(guī)定采用的工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖冊；

d.生產(chǎn)工藝流程的全過程；

e.施工圖紙中存在的主要問題及解決方法；

f.明確工程所用的主要材.料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；

g.對施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項(xiàng)工程、新材料、新工藝等，檢查現(xiàn)有施

工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，需采取哪些可行的技術(shù)措施。

5.1.1.4圖紙自審后應(yīng)填寫“圖紙自審記錄”。

5.1.1.5圖紙自審記錄包括以下內(nèi)容：

a.工程名稱；

b.施工圖號；

c.項(xiàng)目經(jīng)理；

d.參加人員；

e.自審日期；

f.圖紙問題及有關(guān)建議；

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-07-2003標(biāo)題圖紙審核技術(shù)交底管理制度第3頁共5頁

g.記錄人簽字。

5.1.2圖紙會審：

5.1.2.1圖紙會審在設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位約定的時間進(jìn)行圖紙會審；

5.1.2.2施工單位由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師、工藝責(zé)任人、施工員參加圖紙會審；

5.1.2.3設(shè)計(jì)單位的工程主設(shè)計(jì)人向與會者說明擬建工程的設(shè)計(jì)依據(jù)、意圖和功

能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)，新材料、新工藝和新技術(shù)提出施工要求；

5.1.2.4施工單位根據(jù)自審記錄以及對設(shè)計(jì)意圖的了解，提出對設(shè)計(jì)圖紙的疑問

和建議，并形成圖紙會審紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。

5.1.2.5圖紙會審后應(yīng)做到：

a.參加人員了解設(shè)計(jì)意圖和工藝流程；

b.在會審紀(jì)要中，提出對設(shè)計(jì)問題的解決意見。

5.2技術(shù)交底：

5.2.1在工程施工前，對經(jīng)審批的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、工藝文件、施工圖

紙、會議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更進(jìn)行交底；

5.2.2技術(shù)交底可采用會議口頭形式、文字圖表形式，視工程施工特點(diǎn)和具體交

底內(nèi)容而定；

5.2.3技術(shù)交底由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師組織，工藝責(zé)任人、施工員參加。

5.2.4交底內(nèi)容：

5.2.4.1分部分項(xiàng)工程名稱及主要工程量；

5.2.4.2項(xiàng)目的工程特點(diǎn)、工藝流程、各種主要設(shè)備、材料的數(shù)量和規(guī)格；

5.2.4.3分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要求;

5.2.4.4特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)的施工方法和技術(shù)要求；

5.2.4.5自控點(diǎn)、質(zhì)控點(diǎn)和共檢點(diǎn)和名稱及控制要求；

5.2.4.6停止點(diǎn)的位置和技術(shù)要求；

5.2.4.7施工質(zhì)量記錄的表式、填寫方法和填寫要求；

5.2.5安全交底內(nèi)容:

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-07-2003標(biāo)題圖紙審核技術(shù)交底管理制度第4頁共5頁

5.2.5.1登高、用電、動火等作業(yè)安全管理制度；

5.2.5.2施工設(shè)施安全操作規(guī)程；

5.2.5.3安全生產(chǎn)和文明施工管理要求；

5.2.5.4安全違章處罰辦法；

5.2.5.5施工方案等工藝文件規(guī)定的其它安全技術(shù)要求。

5.2.6通過技術(shù)交底應(yīng)做到：

5.2.6.1使施工人員熟悉工程特點(diǎn)、工藝流程、各種主要設(shè)備和材料的數(shù)量、規(guī)

格；

5.2.6.2使施工人員知道圖紙中的設(shè)計(jì)問題及經(jīng)批準(zhǔn)的解決方法；

5.2.6.3使施工人員熟悉分部分項(xiàng)工程中特殊過程的施工方法、施工順序、質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、質(zhì)量要求和施工進(jìn)度；

5.2.6.4使填寫施工記錄表的人員知道填寫記錄的方法和要求。

5.2.7通過安全交底應(yīng)做到：

5.2.7.1使施工人員熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備安全操作規(guī)程；

5.2.7.2使施工人員熟悉登高、用電、動火作業(yè)等安全管理制度；

5.2.7.3使施工人員熟悉安全生產(chǎn)和文明施工的具體要求；

5.2.7.4使施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工方案等工藝文件，確保安全生產(chǎn)。

5.2.8技術(shù)交底后應(yīng)填寫“技術(shù)核定單”。

5.2.9安全交底后應(yīng)填寫“安全技術(shù)交底單二

5.2.10安全、技術(shù)交底記錄包括以下內(nèi)容：

a.工程名稱；

b.交底內(nèi)容；

c.交底人；

d.參加班組；

e.交底日期；

f.技術(shù)交底和安全交底由項(xiàng)目部工藝責(zé)任人簽字；

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-07-2003標(biāo)題圖紙審核技術(shù)交底管理制度第5頁共5頁

g.施工員簽字。

6、附件：

附件一圖紙自（會）審記錄/QSP/ZR-05-B.0.9

附件二技術(shù)核定單/QSP/ZR-05-B.0.13

附件三安全技術(shù)交底單/QSP/ZR-05-B.0.10

附件一自

圖紙會審記錄

編號：QSP/ZR-05-B.0.9

工程名稱設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位

圖紙名稱圖號主要問題及處理方法

參加單位及人員

設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位：施工單位：

年月日年月日月

日

附件二技術(shù)核定單

編號：QSP/ZR-05-B.0.13

技術(shù)核定名稱工程名稱

參考圖紙及文件施工單位

變

更

內(nèi)

容

單位（章）負(fù)責(zé)人：審核：經(jīng)辦：

核

定

忘

見

年月日

單位（章）負(fù)責(zé)人：審核：經(jīng)辦：

附件三安全技術(shù)交底單

工程名稱編號：QSP/ZR-05-B.0.10

分項(xiàng)工程名稱施工單位

參加班組交底日期年月日

交底人接收人簽字

交底內(nèi)容：

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-08-2003標(biāo)題竣工資料編制規(guī)定第1頁共3頁

竣工資料編制規(guī)定

1、目的

為加強(qiáng)和規(guī)范本公司安裝工程項(xiàng)目竣工資料的管理工作，特制訂本文。

2、適用范圍

適用于本公司承擔(dān)的安裝工程項(xiàng)目竣工資料的編制。

3、定義和引用文件

3.1定義

安裝工程項(xiàng)目竣工資料：是施工單位在施工過程中形成的技術(shù)資料?，是施工實(shí)際情

況的記錄（簡稱竣工資料）。

3.2引用文件

3.2.1QSP/ZR-YLGDO1-16-2003《質(zhì)量記錄控制程序》

4、程序

4.1竣工資料的組成：

a.設(shè)備、材料、半成品等的合格證和質(zhì)量證明書；

b.設(shè)備、材料代用審批單；

c.施工產(chǎn)品綜合及通用施工記錄；

d.設(shè)備、管道、電氣、儀表等專業(yè)施工記錄；

e.檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無損檢測記錄或報告；

f.分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。

4.2一般規(guī)定：

4.2.1竣工資料按與業(yè)主簽訂的施工安裝項(xiàng)目合同的規(guī)定進(jìn)行編制；

4.2.2若標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范未規(guī)定竣工資料記錄表式時，應(yīng)在施工前與甲方協(xié)商，經(jīng)業(yè)

主或其代表同意，可選用本公司編制的“竣工技術(shù)資料”中規(guī)定的表式進(jìn)行編制。

4.2.3竣工資料的要求應(yīng)符合公司QSP/ZR-YLGD01-16-2003《質(zhì)量記錄控制程序》

的規(guī)定。若施工安裝項(xiàng)目合同中另有規(guī)定時，還應(yīng)滿足合同的規(guī)定。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-08-2003標(biāo)題竣工資料制度規(guī)定第2頁共3頁

4.3竣工資料的編制要求:

4.3.1竣工資料應(yīng)在施工過程中形成，施工人員在施工過程中，應(yīng)及時填寫各種

記錄，保持記錄與施工進(jìn)度同步；

4.3.2隱蔽工程、技術(shù)較復(fù)雜的工程、影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位以及完工后難以

復(fù)查的工程，以及需二個以上單位確認(rèn)的記錄，施工人員應(yīng)提前一至二天通知業(yè)主、工

程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門等代表，屆時共同進(jìn)行檢查，及時由各方對施工記錄予以簽字確

認(rèn)；

4.3.3記錄表式中無需填寫的空白欄目（或空白格）應(yīng)劃對角線斜線；

4.3.4每種記錄按規(guī)范要求的檢查內(nèi)容填寫實(shí)測數(shù)據(jù)和自檢結(jié)果，不得只寫“符

合設(shè)計(jì)”或“符合要求”等字樣；

4.3.5竣工資料應(yīng)用碳素墨水或藍(lán)黑墨水填寫，字跡清晰，圖形規(guī)整，尺寸齊全,

簽章完整，沒有漏項(xiàng)。

4.4竣工資料的編制方法：

4.4.1項(xiàng)目部施工員在施工前應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范的要求，將施工技術(shù)參數(shù)、單位工

程、分部工程、分項(xiàng)工程名稱、規(guī)格、型號等填寫施工產(chǎn)品記錄中，施工員應(yīng)簽名，并

注明日期。施工員在向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底時，對記錄進(jìn)行說明；

4.4.2施工班組在施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際狀況進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測和自檢，將

實(shí)測數(shù)據(jù)和自檢結(jié)果填寫到施工記錄中，由施工員簽名，注明日期，之后及時交質(zhì)檢員；

4.4.3質(zhì)檢員在接到施工記錄之后，應(yīng)按規(guī)范要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，在記錄中質(zhì)

檢員一欄內(nèi)簽署''合格"、“不合格”結(jié)論，由質(zhì)檢員簽名，并注明檢驗(yàn)日期；

4.4.4檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無損檢測工作應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行操作，并填寫和審核相

應(yīng)的記錄或報告；

4.4.5分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表由質(zhì)檢員根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工記錄中檢查

的結(jié)果填寫，經(jīng)有關(guān)人員評定后，質(zhì)檢員簽署核定意見；

4.5竣工資料的組卷由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師指定施工員收集、整理，交生技科組卷。

竣工資料包括：目錄、首頁、施工記錄，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、無損檢測記錄或報告，設(shè)備、材

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-08-2003標(biāo)題竣工資料制度規(guī)定第3頁共3頁

料、半成品等的合格證和質(zhì)量保證書。

4.5.1目錄的填寫方法：

a.，，序號”為一份文件（即具有相同題名的文件）填寫一個順序號，自首頁開始編

寫；

b.“編碼”欄目，因竣工資料無編號，此欄目空；

c.“文件題名”填寫首頁、XXX質(zhì)量評定表、XXX施工記錄、檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄或

報告、材料設(shè)備的合格證或質(zhì)保書等；

d.“日期”一欄中，首頁填寫該竣工資料的編制日期，質(zhì)量評定填寫評定日期，施

工記錄或填寫施工記錄的起止日期；

e.“頁次”填寫文件的起始頁號，最后一份填寫起始頁號與結(jié)束頁號，若最后一份

文件只有一頁，填寫該頁頁碼即可。

4.5.2首頁的填寫方法：

a.“項(xiàng)目名稱”填寫XXX工程（以施工組織設(shè)計(jì)中的單位工程名稱為準(zhǔn)）竣工資

料；

b.“專業(yè)名稱”填寫本卷資料的專業(yè)名稱；

c.“竣工日期”填寫該專業(yè)向業(yè)主交工的最后日期；

d.“竣工驗(yàn)收日期”填寫該工程項(xiàng)目業(yè)主驗(yàn)收的日期；

e.“本卷頁數(shù)”填寫該卷資料自首頁至最后一份文件的結(jié)束頁號；

f.“編制單位”應(yīng)蓋編制單位的公章；

g.“編制人”為該卷資料的立卷人；

h.“編制日期”應(yīng)填該卷資料的立卷日期。

4.5.3竣工資料編制整理完畢，應(yīng)用鉛筆在每頁正面右下角標(biāo)明頁號，除目錄外

的其它部分均應(yīng)編頁號。

4.5.4竣工資料的管理制度引用《鎮(zhèn)江市煤氣總公司檔案管理暫行規(guī)定》鎮(zhèn)煤2001

年第30號文之規(guī)定，所有工程竣工資料由煤氣總公司檔案室代為保管。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-09-2003標(biāo)題焊接工藝評定管理規(guī)定第1頁共1頁

焊接工藝評定管理制度

為保證焊接工藝評定按規(guī)程要求進(jìn)行，使制訂的焊接工藝參數(shù)具有適用性，且真實(shí)

可靠，特制訂本制度。

1、工藝評定的范圍：受壓元件之間的對接接頭、受壓元件之間或受壓元件與承載

的非受壓元件之間連接的要求全焊透的T型接頭或角接頭。

2、項(xiàng)目部焊接責(zé)任人根據(jù)圖紙、施工規(guī)范及公司現(xiàn)有焊接工藝評定情況，提出焊

接工藝評定任務(wù)書，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，委托有資質(zhì)的單位實(shí)

施評定。

3、評定所用焊接設(shè)備應(yīng)完好，并有校驗(yàn)合格在有效期內(nèi)的電流表、電壓表，評定

用母材、焊材應(yīng)符合要求，質(zhì)量證明文件齊全。

4、焊接工藝評定程序：提出焊接工藝評定任務(wù)書，編制焊接工藝評定指導(dǎo)書，進(jìn)

行試樣焊接，進(jìn)行試樣檢驗(yàn)及理化試驗(yàn)，提出工藝評定報告。

5、焊接工藝評定試樣，應(yīng)由熟練焊工按焊接工藝評定指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。

6、焊接工藝評定不合格時，應(yīng)分析原因，制訂措施，重新進(jìn)行評定。

7、焊接工藝評定報告經(jīng)公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后，由焊接責(zé)任工程師依據(jù)報告，編

制焊接工藝指導(dǎo)書，用于指導(dǎo)項(xiàng)目部焊接責(zé)任人編制焊接工藝卡/文件。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-10-2003標(biāo)題焊接工藝管理規(guī)定第1頁共1頁

焊接工藝管理制度

焊接工藝文件是指導(dǎo)壓力管道焊接的技術(shù)法規(guī)，為保證焊接施工人員執(zhí)行焊接工藝

文件，特制訂本制度。

1、焊接工藝文件根據(jù)施工圖紙、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行編制。

2、焊接工藝文件由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人編制，焊接責(zé)任工程師審批。

3、焊接施工前由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人向施焊焊工進(jìn)行交底，使之明確工藝要求。

4、施焊焊工必須遵照焊接工藝文件進(jìn)行焊接，不得任意修改，如發(fā)現(xiàn)不按工藝文

件施焊，項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員有權(quán)提出批評直至停止其焊接。

5、焊接工藝文件的修改必須符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)項(xiàng)目部焊接責(zé)任人同意。當(dāng)發(fā)生材

料代用時，應(yīng)重新編制焊接工藝文件。

6、在執(zhí)行焊接工藝文件中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項(xiàng)目部焊接責(zé)任人反饋，項(xiàng)目部焊接

責(zé)任人根據(jù)反饋的信息，決定是否需修改焊接工藝文件。

7、焊接工藝文件編制后，按施工規(guī)定的范圍，發(fā)放至施焊者手中。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-11-2003標(biāo)題焊接施工管理制度第1頁共1頁

焊接施工管理制度

為嚴(yán)把壓力管道焊接質(zhì)量關(guān)，按規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施焊，特制定本制度。

1、焊接施工必須由持有效合格證的焊工擔(dān)任，且合格項(xiàng)目應(yīng)與承擔(dān)的焊接項(xiàng)目相

適應(yīng)。

2、由生技科負(fù)責(zé)建立持證焊工檔案。

3、施焊前應(yīng)做焊接工藝評定。

4、應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告編制焊接工藝指導(dǎo)書，施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格按工藝

參數(shù)進(jìn)行施焊，不得任意修改。

5、焊接工作完成，應(yīng)按規(guī)定做焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)立即返修。

6、焊縫的返修應(yīng)嚴(yán)格按《焊縫返修管理制度》執(zhí)行。

7、焊接施工記錄應(yīng)及時填寫，寫明焊口編號、母材材質(zhì)及規(guī)格、焊材牌號及規(guī)格、

施焊日期、焊工代號、施焊時的工藝參數(shù)等。焊接施工記錄由施焊焊工簽字，質(zhì)檢員、

焊接責(zé)任人確認(rèn)。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-12-2003標(biāo)題熱處理管理制度第1頁共1頁

熱處理管理制度

1、焊縫需要熱處理時，由項(xiàng)目部熱處理責(zé)任人編制《熱處理工藝卡》，經(jīng)工藝及熱

處理工程師審核后委托工程所在地具有條件的單位實(shí)施。

2、受委托單位技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做好技術(shù)交底，加強(qiáng)熱處理過程監(jiān)督。

3、熱處理前操作人員應(yīng)檢查測溫儀器、儀表的精度、靈敏度和可靠性，做好一切

準(zhǔn)備工作。

4、操作人員必須分工清楚，責(zé)任明確，嚴(yán)格按照處理工藝和熱處理操作規(guī)程操作。

5、熱處理過程中，操作人員應(yīng)控制好加熱溫度，加熱速度，保溫時間，冷卻速度,

冷卻方式。

6、操作人員要做好操作記錄，溫度記錄紙要做到圖面清楚，曲線完整，并注明管

線號、焊縫號、規(guī)格、材質(zhì)、記錄日期、操作者姓名。

7、熱處理結(jié)束后，應(yīng)做好操作記錄，并填寫熱處理報告，其內(nèi)容包括：

7.1單位工程名稱，分項(xiàng)工程名稱，管線號，焊縫號，規(guī)格，材質(zhì)；

7.2熱處理曲線圖；

7.3焊縫影響區(qū)硬度試驗(yàn)報告。

8、所有記錄要求字跡清楚，整潔，簽字齊全。

9、熱處理報告由公司熱處理責(zé)任工程師審核簽字方能生效。

10、項(xiàng)目部熱處理責(zé)任人應(yīng)將外委熱處理技術(shù)資料收集歸檔。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-13-2003標(biāo)題理化試驗(yàn)管理制度第1頁共1頁

理化試驗(yàn)管理制度

1、理化試驗(yàn)是確保壓力管道安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一，必須根據(jù)有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，進(jìn)行有效控制。焊縫需要做理化試驗(yàn)時，由項(xiàng)目部理化責(zé)任人編制

《理化試驗(yàn)工藝卡》，經(jīng)工藝及理化責(zé)任工程師審核后委托工程所在地具有條件的單位

實(shí)施。

2、接受理化試驗(yàn)委托的單位應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員從事試驗(yàn)任務(wù)。

3、接受委托的單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件規(guī)定的試驗(yàn)方法和要求，予以正確地、

合理地試驗(yàn)，并保留原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)報告和原始記錄保存期限為7年。

4、試樣報告數(shù)據(jù)結(jié)果合格與否，由試驗(yàn)人員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定作出判斷和評定，

試驗(yàn)人員對所做試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

5、試驗(yàn)報告數(shù)據(jù)要求字跡工整清晰，計(jì)算正確，表達(dá)清楚并力求措詞嚴(yán)謹(jǐn)。理化

試驗(yàn)專用設(shè)備、儀器應(yīng)經(jīng)檢定合格，并保證在周檢期內(nèi)處于完好狀態(tài)。

6、對試驗(yàn)報告中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師有權(quán)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和核

對原始記錄。

7、凡經(jīng)試驗(yàn)后的產(chǎn)品試樣、原材料試樣，保存期為1-3個月，焊工考試試樣保存

期限為3個月，焊接工藝評定應(yīng)長期保存。

8、理化試驗(yàn)報告由公司理化試驗(yàn)責(zé)任工程師審核簽字方能生效。

9、項(xiàng)目部理化試驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)將外委理化試驗(yàn)技術(shù)資料收集歸檔。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-14-2003標(biāo)題焊工管理制度第1頁共1頁

焊工管理制度

為規(guī)范焊工的培訓(xùn)、考核與管理，特制訂本制度。

1、參加壓力管道焊接的焊工必須是按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)

則》進(jìn)行考試合格的焊工。

2、在焊工參加考試前，應(yīng)對焊工進(jìn)行理論及實(shí)際操作培訓(xùn)。

3、焊工培訓(xùn)計(jì)劃由焊接責(zé)任工程師根據(jù)壓力管道安裝需要進(jìn)行編制，質(zhì)保工程師

審核，報經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生技科實(shí)施。

4、考試合格的焊工，應(yīng)由生技科建立技術(shù)檔案，對焊工的考試成績和日常焊接質(zhì)

量情況進(jìn)行記錄。

5、對每一個合格焊工應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》，按期進(jìn)

行重新考試，或按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定申請免去重新

考試。

6、對不能滿足要求的焊工以及有重大質(zhì)量事故的焊工，應(yīng)停止焊接作業(yè)。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-15-2003標(biāo)題焊材二級庫管理制度第1頁共1頁

焊材一、二級庫管理制度

為保證施工現(xiàn)場使用焊條的質(zhì)量，使施焊工作順利進(jìn)行，特制定本制度。

1、公司應(yīng)設(shè)立焊材一、二級庫，一級庫必須干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度不低于5℃,相

對濕度不大于60%；二級庫配備焊條烘干箱。

2、焊材一級庫存放的焊條，必須包裝完好，驗(yàn)證標(biāo)識清晰，質(zhì)量證明書、合格證

齊全。各類焊材必須分類按牌號堆放，并有明顯的標(biāo)記，堆放時，距地面和墻壁的距離

均需在300mm以上。

3、從出廠之日起超過二年的焊條，不得用于壓力管道的焊接。

4、為保證施焊應(yīng)提前對焊材進(jìn)行烘干、保溫。焊條烘干箱和保溫箱應(yīng)處于完好狀

態(tài)，按要求進(jìn)行使用。

5、堿性焊條與酸性焊條應(yīng)分箱烘干，同一箱內(nèi)烘干焊條應(yīng)將不同規(guī)格、型號的焊

條分層烘干。

6、應(yīng)依據(jù)焊材領(lǐng)用單發(fā)放焊材:當(dāng)天未用完的焊條，應(yīng)退回二級庫，并按烘干要

求重新烘干，焊條烘干次數(shù)不超過二次。

7、焊材領(lǐng)用、烘干、發(fā)放、回收應(yīng)做好記錄。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-16-2003標(biāo)題焊接返修管理制度第1頁共1頁

焊縫返修管理制度

為規(guī)范焊縫返修工作，保證焊縫返修后的質(zhì)量，特制訂本制度。

1、壓力管道焊縫經(jīng)外觀檢查或無損檢測，確認(rèn)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，必須進(jìn)行返修。

2、焊縫首次返修時，項(xiàng)目部焊接責(zé)任人應(yīng)分析原因，針對缺陷產(chǎn)生的原因指導(dǎo)焊

工進(jìn)行返修。

3、同一部位的焊縫兩次以上返修時，焊接責(zé)任工程師應(yīng)匯同項(xiàng)目部焊接責(zé)任人、

施工員、質(zhì)檢員、施焊焊工共同分析原因，制訂返修措施，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)

保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

4、焊縫的返修工作必須是由《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試

合格持有該項(xiàng)目合格證的焊工擔(dān)任。

5、焊縫的返修工作應(yīng)由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人、施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督，返修后仍

需按原要求進(jìn)行檢查。

6、要求焊后熱處理的壓力管道，其返修工作應(yīng)在熱處理之前進(jìn)行，若在熱處理后

再返修焊縫時，則返修后仍需按原熱處理工藝重新進(jìn)行熱處理。

7、壓力試驗(yàn)后，因泄漏必須進(jìn)行焊縫返修，且返修深度大于1/2管壁厚時，在返修

后應(yīng)重新做壓力試驗(yàn)。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-17-2003標(biāo)題管段圖編制規(guī)定第1頁共2頁

管段圖編制規(guī)定

為保證管段圖真實(shí)反映現(xiàn)場施工情況，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，規(guī)范管段圖的編制要

求，特制訂本規(guī)定。

1、項(xiàng)目部焊接責(zé)任人在施工前根據(jù)施工圖繪制管段施工圖，用于指導(dǎo)施工班組的

預(yù)制和安裝。

2、項(xiàng)目部焊接責(zé)任人在繪制管段施工圖時，應(yīng)根據(jù)管子、管件等材料的實(shí)際情況,

以及預(yù)制、運(yùn)輸?shù)纫?，合理地將管線分段。

3、項(xiàng)目部焊接責(zé)任人在編制管道施工技術(shù)方案時;應(yīng)對管道施工圖中各工藝管道

進(jìn)行編號，即每一管線號一數(shù)字代號，并按施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求對每一管線的探傷比例

做出明確的說明。

4、管段施工圖中的內(nèi)容有：

（1）三等軸測控視圖：圖中應(yīng)標(biāo)明管線號及介質(zhì)代號、管線代號（與施工技術(shù)方

案一致）、焊口編號；

（2）焊口編號：以介質(zhì)流向?yàn)橐罁?jù)，先主管、后支管，先大管、后小管的規(guī)律編

制焊口順序號；

（3）其他說明：在空白欄內(nèi)填寫管道的材質(zhì)、規(guī)格范圍、設(shè)計(jì)壓力、溫度等內(nèi)容。

5、施工員按施工技術(shù)方案、管段施工圖的要求進(jìn)行施工，同步做好預(yù)制、安裝的

施工日志、施工記錄，并對預(yù)制、安裝的管段、焊縫進(jìn)行標(biāo)識。

6、在管道預(yù)、安裝過程中，由項(xiàng)目部焊接責(zé)任人根據(jù)管段施工圖、施工技術(shù)以及

實(shí)物情況繪制管段圖作為竣工交工資料。管段圖中填寫的內(nèi)容應(yīng)齊全，以便于可追溯至

“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“探傷報告”，且管段圖中所反映的探傷焊口

的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范、施工技術(shù)方案的規(guī)定。

7、探傷焊口編號應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行編制：

（1）在委托無損探傷時，應(yīng)按上述格式寫明需探傷的焊口編號;

（2）當(dāng)焊口經(jīng)無損探傷為不合格時，應(yīng)對該焊口進(jìn)行返修，返修后仍按原探傷方

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-17-2003標(biāo)題管段圖編制規(guī)定第2頁共2頁

法進(jìn)行探傷，并在焊口編號后加“RX”標(biāo)識（X為返修次數(shù)）；

（3）因返修而增加的探傷焊口，在焊口編號后加“Z”標(biāo)識。

8、無損檢測人員應(yīng)按探傷委托單上的焊口編號對探傷底片進(jìn)行編號。

9、在可能的情況下，可將相同介質(zhì)相同管線的不同管線編制在同一張管段圖內(nèi)。

10、同一焊口其“焊接施工記錄”、“焊縫外觀檢查記錄”、“管段圖”、“探傷委托單”、

“探傷報告”中的焊口編號，以及探傷底片上的編號應(yīng)做到一一對應(yīng)。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-18-2003標(biāo)題原材料管理制度第1頁共1頁

原材料管理制度

1、由材料計(jì)劃員依據(jù)工料分析編制“物資采購計(jì)劃”，確保采購計(jì)劃的準(zhǔn)確率，嚴(yán)

格材料采購審批手續(xù)。

2、所采購的物資，按類別必須在確定的合格供應(yīng)商處采購。

3、對有特殊要求的材料要在訂貨合同中明確。

4、到貨物資要嚴(yán)格按照《原材料入庫驗(yàn)收制度》執(zhí)行，符合規(guī)定要求后，方可辦

理入庫手續(xù)。

5、凡屬復(fù)驗(yàn)的材料］必須先存放“待驗(yàn)”區(qū)，待復(fù)驗(yàn)后符合有關(guān)技術(shù)要求及規(guī)定

標(biāo)準(zhǔn)，方可入庫。

6、對工程專項(xiàng)材料要單獨(dú)存放，做好標(biāo)識。

7、屬“甲供”物資須做好標(biāo)識。

8、嚴(yán)把材料出庫關(guān)，質(zhì)量保證證明資料隨貨發(fā)放。

壓力管道安裝質(zhì)量保證體系管理制度版本B修改號0

文件編號QSP/ZR-YLGD02-19-2003標(biāo)題原材料入庫驗(yàn)收管理制度第1頁共1頁

原材料入庫驗(yàn)收管理制度

1、采購材料到貨后采購員填寫入庫單，連同材料質(zhì)保書、合格證移交給材料質(zhì)檢

員。

2、質(zhì)檢員按照采購計(jì)劃核對到貨物資是否與采購計(jì)劃及合同所規(guī)定的要求相符。

3、核對質(zhì)保書、合格證是否與采購物資相一致，不符合規(guī)定要求的應(yīng)拒收。

4、檢查、驗(yàn)證到貨物資的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、外形尺寸、數(shù)量是否滿足規(guī)定要求。

5、質(zhì)檢員保存記錄、材料質(zhì)量證明資料

6、到貨物必須分類驗(yàn)收、標(biāo)識，合格品放置“合格品”區(qū)，不合格品放置“不合

格品”區(qū)。

7、對需復(fù)檢的材料，按《原材料管理制度》第五項(xiàng)執(zhí)行。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-20-2003標(biāo)題材料編號管理規(guī)定第1頁共2頁

材料編號管理規(guī)定

1、為便于執(zhí)行“材料可追溯性”原則，除煤氣表、過濾器按產(chǎn)品編號外，其他所

有材料進(jìn)場前必須進(jìn)行材料編號。

2、材料編號的具體方法如下：

□□□□□—□□□□

-------批次（0?9或A?Z）

L材料型號（除鋼管為三位外，其余均為兩位）

-------------------年代（后兩位數(shù)）

------------------------材料類別（兩至三位）

一、材料類別：分為以下幾大類：鋼管類（A）,PE類（P）,鍍鋅管材類（D）,鑄鐵

類（Z）,鋼制配件類（G）,閥門類（F）,防腐包覆套類（B）,焊材類（H）,其它（Q）

⑴、鋼管類：螺旋鋼管（AL）,無縫鋼管（AW）,鑄管（AZ）

⑵、PE類：PE管（PG）,電熔三通（PDS）,注塑三通（PZS）,電熔彎頭（PDW）,

注塑彎頭（PZW）,電熔大小頭（PDD）,電熔雙套（PDT）,氣帽（PQ）,注塑大小頭（PX）,

法蘭頭（PFL）,鞍型直通（PYZ）,鋼塑過渡（PGS）,電熔修補(bǔ)馬鞍（PDX）

⑶、鑄鐵類：鑄鐵彎頭（ZW）,鑄鐵三通（ZS）,鑄鐵水井（ZJ）,鑄鐵大小頭（ZD）,

平插（ZC）,平球（ZQ）,雙套（ZT）,雙套T（ZTT）,壓蘭（ZY）

⑷、鍍鋅類：鍍鋅管（DG）,鍍鋅彎頭（DW）,鍍鋅外絲（DWS）,鍍鋅三通（DS）,

鍍鋅油林（DY）,鍍鋅堵頭（DT）,鍍鋅快速接（DJ）,鍍鋅內(nèi)絲（DN）,鍍鋅卜申（DB）,

鍍鋅長外絲（DCS）,鍍鋅大小頭（DX）

⑸、鋼制類：鋼制彎頭（GW）,鋼制三通（GS）,鋼制四通（GST）,鋼制大?。℅DX）,

鋼制法蘭（GF）,鋼制盲板（GM）,鋼制水井（GJ）

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-20-2003標(biāo)題材料編號管理規(guī)定第2頁共2頁

⑹、閥門類：法蘭球閥（FF）,蝶閥（FD）,暗桿直閥（FY）,銅球閥（FT）,旋塞

閥（FX）,直嘴閥（FZ）

⑺、防腐包覆套類：防腐三通（BS）,防腐焊縫接頭（BJ）,防腐纏繞帶（BC）,補(bǔ)

傷片（BB）

⑻、焊材類：焊條（HT）,焊絲（HS）,鋁棒（HW）

⑼、其它：補(bǔ)償器（QB）

二、年代：指時間，如2003年，取后兩位數(shù)字為03。

三、材料型號：

除鋼管及鋼制配件、管材以內(nèi)徑實(shí)際大小標(biāo)注，如D115鋼制配件，標(biāo)注為115,

彎頭、油林、內(nèi)絲、外絲、堵頭平球、平插、雙套T、閥門、補(bǔ)償器、氣帽、鞍型直通、

水井、壓頭、盲板、法蘭、焊材等材料僅有唯一尺寸取唯一尺寸標(biāo)注，三通、大小頭、

卜申等不同尺寸材料各取實(shí)際尺寸標(biāo)注。

四、批次：為區(qū)別每年同一型號材料不同進(jìn)場批次，依次編號為“（1-9,大于9

的批次以A?Z依次標(biāo)注）”。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-21-2003標(biāo)題材料代用管理制度第1頁共1頁

材料代用管理制度

為保證材料的代用不違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，持慎重態(tài)度，保證性能、壽命和安全可靠性，

特制定本制度。

1、當(dāng)材料牌號、規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)要求不同時，可由項(xiàng)目部材料責(zé)任人提出材料

代用申請，項(xiàng)目部工藝責(zé)任人按要求填寫壓力管道代用材料名稱、材質(zhì)、規(guī)格和代用理

由，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或甲方代表同意，報質(zhì)保工程師批準(zhǔn)，方可代用。

2、代用材料必須材質(zhì)證明書齊全，型號規(guī)格符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3、一份材料代用單僅用于一項(xiàng)工程項(xiàng)目，且一次有效。

4、材料代用申請未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)使用。

5、材料代用申請批準(zhǔn)后，工藝、焊接責(zé)任工程師應(yīng)對相應(yīng)施工工藝文件進(jìn)行修改。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-22-2003標(biāo)題管件庫管理制度第1頁共1頁

管件庫管理制度

1、管件庫應(yīng)保持整潔、干凈、通風(fēng)、干燥。

2、管件必須分類擺放整齊，標(biāo)識明顯正確。

3、到貨管件在入庫時保管員必須核對到貨產(chǎn)品的質(zhì)量證明資料是否與產(chǎn)品一致。

4、管件產(chǎn)品要具備：

a.質(zhì)保書

b.合格證

c.外型尺寸符合國家標(biāo)準(zhǔn)；

d.管件外壁必須印有材質(zhì)、規(guī)格型號。

5、保管員做到帳、卡、物相符。

6、根據(jù)管件的不同規(guī)格、型號、材質(zhì)情況分別堆放，標(biāo)識與實(shí)物相符。

7、合格產(chǎn)品放“合格品”區(qū)，不合格產(chǎn)品放“不合格品”區(qū)，待驗(yàn)產(chǎn)品放“待驗(yàn)”

區(qū)。

8、先入庫的管件先發(fā)，所發(fā)實(shí)物要與調(diào)撥、領(lǐng)用單據(jù)相符。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-23-2003標(biāo)題物資倉庫管理制度第1頁共2頁

物資倉庫管理制度

1、倉庫管理：

1.1物資入庫后，保管員負(fù)責(zé)保管、建帳、發(fā)放；

1.2保管員根據(jù)物資的類別、物理性、化學(xué)性、形態(tài)、體積等不同物資要堆碼整齊,

掛有標(biāo)識，注明名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量，屬甲供物資加蓋“甲供”印章；

1.3保管員建立保管臺帳，確保帳、卡、物相符；

1.4庫存物資應(yīng)經(jīng)常核對，每月填報庫存物資動態(tài)表；

1.5有時效要求和露天存放的物資，每半年進(jìn)行--次時效和銹蝕檢查，以便發(fā)現(xiàn)變

質(zhì)情況：

1.6保管員每年清查一次，填寫失效、報廢物資審批表，經(jīng)重新驗(yàn)證后，報公司經(jīng)

理批準(zhǔn)報廢；

1.7物資發(fā)生自然損耗及磅差時，保管員應(yīng)以書面形式說明情況，由材料責(zé)任工程

師審核，報經(jīng)理批準(zhǔn)后方可調(diào)帳；

1.8物資入庫后，及時上架，擺放整齊統(tǒng)一，合理碼垛，上蓋、下墊，做到：

“四清”標(biāo)識清、規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清；

“三齊”堆放整齊、碼垛整齊、排列整齊；

“三不”不混、不串、不錯；

1.9質(zhì)保書、合格證應(yīng)及時編號，妥善保存，發(fā)料時應(yīng)送一份領(lǐng)用單編號保存；

1.10物資入庫后及時辦理入庫手續(xù)，并將驗(yàn)收聯(lián)加蓋計(jì)劃、驗(yàn)收、保管印章后交

材料責(zé)任工程師審批。

2、發(fā)放：

2.1物資出庫嚴(yán)格按“物資調(diào)撥單”或“領(lǐng)料單”所列名稱、規(guī)格、數(shù)量，并有項(xiàng)

目經(jīng)理簽字方可發(fā)料，領(lǐng)用單位更改單據(jù)時，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理更改蓋章。單據(jù)上的數(shù)量，

保管員發(fā)放時，只能減少，不能加大，如需加大，必須通過項(xiàng)目經(jīng)理簽字后生效；

2.2庫存物資在庫內(nèi)不準(zhǔn)外借，未辦手續(xù)或手續(xù)不齊的不準(zhǔn)出庫，不準(zhǔn)外人翻閱倉

庫帳目和進(jìn)庫看貨，對非分管的人員不準(zhǔn)通報倉庫物資情況，加強(qiáng)保密工作;

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-23-2003標(biāo)題物資倉庫管理制度第2頁共2頁

2.3物資出庫后，及時將實(shí)發(fā)數(shù)填寫在單據(jù)上，將計(jì)劃聯(lián)集中交材設(shè)科，將保管聯(lián)、

財務(wù)聯(lián)登記，并夾在帳本內(nèi)送財務(wù)核銷，帳本保持清潔，字體端正，不準(zhǔn)涂改；

2.4劇毒物資，貴重金屬，由領(lǐng)用單位填寫申批表，經(jīng)經(jīng)理簽字按2.1條款辦理

出庫；

2.5發(fā)放原則：先進(jìn)先發(fā)，易損先發(fā)，有時效先發(fā)，存新發(fā)舊的原則；

2.6每年年終進(jìn)行全面盤點(diǎn)；

2.7保管人員應(yīng)妥善保管鑰匙，堅(jiān)守崗位，不串崗、外出，請假期間要安排其他人

員代班，保管人員調(diào)動工作時，必須辦理移交手續(xù)，方能離崗。

3、庫區(qū)管理：

3.1倉庫區(qū)域和庫房內(nèi)外要整齊、清潔，劃分區(qū)域負(fù)責(zé)打掃衛(wèi)生，堆場物資要隨時

檢查、整理，不能隨地堆放，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生；

3.2倉庫區(qū)域和庫房內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，要有安全防火設(shè)備和防火組織，并定期檢查，

水溝要暢通，大雨時及時防汛；

3.3倉庫區(qū)域職工下班應(yīng)四處關(guān)門巡視，庫房門是否鎖閉好和是否有可疑人員，防

止盜竊；

3.4門衛(wèi)制度要嚴(yán)格，對外來人員、車輛要登記，提高對危險品保管和防護(hù)知識，

指定專人負(fù)責(zé)定期或不定期進(jìn)行檢查和督促防范。

4、安全工作：

4.1庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃、易爆物品等火種杜絕進(jìn)庫，庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鋁

燈，庫區(qū)內(nèi)禁止修車及動火作業(yè)；

4.2對倉庫電器線路經(jīng)常檢查、觀察，如發(fā)現(xiàn)問題及時修理，下班切斷電源，防止

火災(zāi)；

4.3嚴(yán)格巡回檢查制度，加強(qiáng)四防（防火、防盜、防凍、防破壞），做好安全保衛(wèi)

工作；

4.4經(jīng)常檢查消防器材、器具，要保持齊全、完好、整潔，不得亂動。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-24-2003標(biāo)題壓力管道閥門試驗(yàn)管理規(guī)定第1頁共1頁

壓力管道閥門試驗(yàn)管理規(guī)定

1、嚴(yán)格收發(fā)管理制度，送檢的閥門應(yīng)附有“閥門試驗(yàn)記錄單”，上面有閥門試驗(yàn)數(shù)

量和參數(shù)。

2、試驗(yàn)人員對試驗(yàn)參數(shù)確認(rèn)是否規(guī)范，外觀檢查無誤后，根據(jù)“閥門試驗(yàn)記錄”

單中規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。

3、按技術(shù)要求，對閥門進(jìn)行測試。

4、設(shè)計(jì)要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造廠的低溫密封性能試驗(yàn)合格證明書。

5、合金閥門，應(yīng)在光譜分析確認(rèn)無誤后，進(jìn)行試驗(yàn)，特殊說明的閥門應(yīng)在解體檢

查合格后進(jìn)行試驗(yàn)。

6、帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部位應(yīng)以1.5倍的工作壓力進(jìn)行溫度試驗(yàn)。

7、對焊閥門，不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行。

8、閥門試驗(yàn)后，將水排盡，吹干抹上黃油。

9、試驗(yàn)完畢，保持場地整潔。

10、試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，在有效期內(nèi)使用。

11、環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取防凍措施。

12、閥門分類擺放，不銹鋼閥門、合金鋼閥門不得與碳鋼閥門接觸。

13、閥門試驗(yàn)確認(rèn)合格后，由試驗(yàn)人員用統(tǒng)一規(guī)定的閥門標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，并用紅色

油漆在閥門上做一標(biāo)記，同一批次的閥門應(yīng)逐件標(biāo)識紅色油漆，放入“合格品區(qū)”。試

驗(yàn)不合格的閥門，做好“不合格”標(biāo)記，放入“不合格品區(qū)”，并將結(jié)果及時反饋材料

責(zé)任工程師。

14、工作中應(yīng)注意安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，杜絕各類事故的發(fā)生。

15、每月對測試裝置及電動試壓泵進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

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文件編號QSP/ZR-YLGD02-25-2003標(biāo)題過程檢驗(yàn)管理制度第1共2頁

過程檢驗(yàn)管理制度

1、為規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求，特制訂本制度，本制

度適用于公司承建的壓力管道安裝工程施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

2、質(zhì)檢員必須持有效上崗資格證，且得到公司授權(quán)。

3、質(zhì)檢員必須依據(jù)工程項(xiàng)目批準(zhǔn)采用的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)

評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件對施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)和作出質(zhì)量評價。

4、質(zhì)檢員應(yīng)在施工作業(yè)前根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和3條款所列的質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)管理文件和資料，編制分項(xiàng)質(zhì)量檢查計(jì)劃，作為指導(dǎo)檢驗(yàn)和評價工程質(zhì)

量的重要依據(jù)。

5、質(zhì)檢員對使用到工程實(shí)體上的材料（包括半成品、成品）的符合性進(jìn)行驗(yàn)證，

施工人員主動協(xié)助質(zhì)檢員作好驗(yàn)證工作，沒有經(jīng)過質(zhì)檢員驗(yàn)證的材料不得放行使用，確

需“緊急放行”的，須持有項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并按程序文件規(guī)定做好放行材料的標(biāo)識和記

錄，保持可追溯性。

6、在施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)作業(yè)內(nèi)容及進(jìn)度，依據(jù)檢驗(yàn)表采用巡檢、抽檢、旁

站等方法實(shí)施檢驗(yàn)，所有檢驗(yàn)情況應(yīng)做好檢驗(yàn)工作記錄，并把情況要點(diǎn)填寫于檢驗(yàn)表，

按程序文件規(guī)定做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，如業(yè)主另有規(guī)定的則按規(guī)定執(zhí)行。

7、隱藏工程或技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)控點(diǎn)、停止點(diǎn)，質(zhì)檢員應(yīng)得到作業(yè)人員通知并在

規(guī)定時間內(nèi)完成檢驗(yàn)工作，只有檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求時才能簽證和放行；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果

不符合規(guī)定要求時，輕微不合格應(yīng)要求作業(yè)人員及時整改達(dá)到合格規(guī)定，一般或嚴(yán)重不

合格應(yīng)書面報告質(zhì)保工程師，由質(zhì)保工程師按QSP/ZR-YLGDO1-12-2003《不合格品控

制程序》規(guī)定做好后續(xù)工作。

8、需委托專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的內(nèi)容（如焊縫無損檢測、材料理化檢測等），質(zhì)檢員

應(yīng)對送檢樣本與樣品符合性進(jìn)行監(jiān)督并在送檢文件上簽字，做好送檢記錄，便于核對和

驗(yàn)證送檢結(jié)果，如送檢報告表明送檢樣品不符合規(guī)定要求時，對不合格樣品按7