壓力管道元件制造許可鑒定申請材料、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、資源條件、質(zhì)量保證體系、設(shè)備安全性能評審要求

附錄A

申請單位應(yīng)準(zhǔn)備的文件和材料

A1營業(yè)執(zhí)照；

A2換證申請單位所持有的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證及持證期間壓力

管道元件制造的清單；

A3土地使用證明、房產(chǎn)證或者土地管理部門出具的其他有效證

明、租賃合同（租賃期限應(yīng)當(dāng)覆蓋申請許可證的有效期）等；

A4質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)（工藝）文件和記錄、質(zhì)量

計一劃、管理制度、操作規(guī)程及其他工藝文件；

A5質(zhì)量保證體系人員任命文件；質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系

統(tǒng)責(zé)任人員、技術(shù)人員的學(xué)歷證書、職稱證書；檢驗檢測人員資格證

書、注冊證書；作業(yè)人員的資格證書等；有效的勞動合同；勞動合同

簽訂一個月以上的還應(yīng)提供工資支付憑證或記錄（當(dāng)月或上個月），

或者社保繳費證明材料（當(dāng)月或上個月）等；

A6設(shè)備、工藝裝備、儀器、計量器具、檢驗與試驗裝置等臺帳、

檔案、購買憑據(jù)及租賃合同等；

A7檢驗與試驗裝置安全附件、檢測儀器的檢定、校準(zhǔn)資料；

A8所制造的壓力管道元件設(shè)計文件，作業(yè)（工藝）文件（包括

作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評定報告、工藝規(guī)程、工藝卡等），質(zhì)量計劃，

檢驗與試驗、驗收記錄，監(jiān)督檢驗報告，質(zhì)量證明資料等；

A9申請單位合格外委（包）方名錄、外委（包）方評價報告；

A10管理評審、內(nèi)審、不合格品（項）控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)等

質(zhì)量保證體系實施的有關(guān)記錄；

All自評報告；

A12鑒定評審過程中需要的其他資料。

注：以上文件和材料均為原件。

附錄B

申請單位應(yīng)配備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

序號法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號或文件號

1《中華人民共和國行政許可法》國家主席令第七號

2《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》國家主席令第四號

3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第549號

4《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》TSG07-2019

質(zhì)檢總局關(guān)于修訂《特種設(shè)備目

5《特種設(shè)備目錄》

錄》的公告（2014年第114號）

《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》

6TSGD7002-2006

（產(chǎn)品有型式試驗要求的）

7《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSG1）0001-2009

8《壓力管道規(guī)范一工業(yè)管道》GB/T20801-2020（系列）

9《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGD7006-2020

10《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSGZ6001-2019

11《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》TSGZ8001-2019

12《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》TSGZ6002-2010

13其他相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

注：法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為現(xiàn)行有效版本。

附錄c

資源條件評審要求

C1法定資格的審查

查閱營業(yè)執(zhí)照法定代表人（主要負(fù)責(zé)人）、登記機關(guān)、統(tǒng)一社會

信用代碼是否與申請書相符。

C2申請項目的核查

查閱申請書、受理決定書，核查受理的許可范圍。

C3人員情況的核查

核實申請單位相關(guān)人員有效資格證件（學(xué)歷證、職稱證等）和有

效的勞動合同;勞動合同簽訂一個月以上的還應(yīng)提供工資支付憑證或

記錄（當(dāng)月或上個月）,或者社保繳費證明材料（當(dāng)月或上個月）等。

查閱正式任命質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的文件;

是否有材料、工藝、熱處理、理化檢驗、無損檢測、耐壓試驗、檢驗

與試驗、設(shè)備管理等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員；是否具備適應(yīng)壓

力管道元件制造和管理需要的專業(yè)技術(shù)人員。具體要求見表lo

C3.1審查質(zhì)量保證工程師，是否具有壓力管道元件制造質(zhì)量管

理或者檢驗工作經(jīng)歷（應(yīng)提供工作經(jīng)歷證明、職稱證書原件），其履

行崗位職責(zé)通過現(xiàn)場交流或理論考核（試題由評審組命題）進(jìn)行驗證。

C3.2審查質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，抽查2?3人，驗證其是否能

夠履行崗位職責(zé)，熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，并且通過了崗位

培訓(xùn)。

C3.3質(zhì)量保證工程師不能兼任其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，材

料與理化質(zhì)量控制責(zé)任人員不得相互兼任，焊接與無損檢測質(zhì)量控制

系統(tǒng)責(zé)任人員不得相互兼任。

表1質(zhì)量保證體系人員的專項要求

工藝、理化檢驗質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和

無縫鋼管

無縫鋼管制造工作經(jīng)歷

工藝、焊接和理化檢驗質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師

焊接鋼管

職稱和焊接鋼管制造工作經(jīng)歷

工藝、理化檢驗質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱和

無縫和有縫管件

管件制造工作經(jīng)歷

鍛制管件和鋼制鍛造材料、工藝、理化檢驗質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師

法蘭職稱和鍛制管件或鋼制鍛造法蘭制造工作經(jīng)歷

設(shè)計、工藝、檢驗與試驗質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程

金屬閥門

師職稱和閥門制造工作經(jīng)歷

設(shè)計、工藝質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有工程師職稱和金屬波紋

金屬波紋膨脹節(jié)膨脹節(jié)設(shè)計或制造工作經(jīng)歷（B1）；設(shè)計、工藝質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)

人員，具有助理工程師以上職稱和金屬波紋膨脹節(jié)制造工作經(jīng)歷（B2）

非金屬材料管工藝質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有非金屬材料管制造工作經(jīng)歷

聚乙烯管件工藝質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有聚乙烯管件制造工作經(jīng)歷

設(shè)計、工藝、焊接質(zhì)控責(zé)任人員為理工類專業(yè)人員，具有助理工程師職稱

元件組合裝置

和相關(guān)產(chǎn)品制造工作經(jīng)歷

C3.4技術(shù)人員

審查制造單位技術(shù)人員，具體要求見表2。

表2技術(shù)人員數(shù)量

鍛制管件非金聚乙元件

無縫焊接無縫和金屬金屬波紋膨

和鋼制鍛屬材烯管組合

鋼管鋼管有縫管件閥門脹節(jié)

造法蘭料管件裝置

23人，

26人210人

自行鍛造

(B1)(B1)

N5人25人鍛坯的制力5人24人24人25人

23人23人

造單位26

(B2)(B2)

人

C3.5焊工：審查焊工是否持證，資格證聘用單位是否簽字蓋章,

且持證項目是否滿足制造需要。持證焊工人數(shù)見表3。

表3持證焊工人數(shù)

無

非金

縫鍛制管件

屬

無縫和金屬金屬波紋膨脹材聚乙烯元件組合

鋼焊接鋼管和鋼制鍛

料

有縫管件閥門管管件裝置

管造法蘭

受210人（B1,

23人（埋26人其中自動焊接

23人，黑22人，

弧焊機）（B1有縫操作工

自行鍛造工廠化預(yù)

22人（焊管件）人）

—鍛坯的制K——制管段制

條電弧焊或22人24人（B2,

造單位2造單位與

熔化極氣體（B2有縫其中自動焊接

6人工6人

保護焊）管件）操作工》1

的

人）

C3.6無損檢測人員

審查無損檢測人員是否持證并進(jìn)行注冊，并滿足下列要求：

（1）申請單位自行進(jìn)行無損檢測的，必須配備相應(yīng)檢測項目的

無損檢測II級人員各不少于2人，專項條件要求應(yīng)滿足表4。無損檢

測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無損檢測H級資格；

（2）無損檢測外委的，制造單位按照要求配備無損檢測質(zhì)量控

制系統(tǒng)責(zé)任人員。

表4無損檢測人員持證項目和數(shù)量

無損檢測人員數(shù)量

元件產(chǎn)品持證項目

B1B2

無縫鋼管制造過程中每班每個無損檢測崗位應(yīng)當(dāng)有n級人員至少1人

埋弧焊鋼管和不銹鋼RTII3人，且每班2人

焊接鋼管（限電弧UTII2人

焊）MTII—

焊接

不銹鋼焊接鋼管22人（如采用渦流檢測代替耐壓試驗）

鋼管ECTII

RTII或UTII或

3人，且每班2人

直縫高頻焊鋼管MFLII

MTI1—

無縫管件和有縫管件MTII或PTII22人—

RTII22人—

金屬波紋膨脹節(jié)

MTII或PTII22人—

元件組合裝置RTII或UTII22人

注：無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計入無損檢測人員數(shù)量中。

C3.7理化檢驗人員

審查理化檢驗人員是否滿足表5要求:

表5理化檢驗人員數(shù)量

鍛制管件非金

無縫管件和金屬金屬波紋聚乙烯元件組合裝

和鋼制鍛屬材

有縫管件閥門膨脹節(jié)管件置

造法蘭料管

自行鍛造23

23人（B1）,具備化學(xué)成鍛坯的制人

人人》2人具有力

分分析、力學(xué)性能、金相造單位21（檢

22（材料光（檢驗學(xué)性能、化

分析試驗?zāi)芰?；?人人（材料驗與

人譜檢測人與試驗學(xué)成分分析

（B2）,具備化學(xué)成分分析力學(xué)性能試驗

員）人員）能力

能力試驗人人

員）員）

C3.8資源條件中對人員有工程技術(shù)職稱要求的，如人員無相應(yīng)

工程技術(shù)職稱，則需要具有相應(yīng)的學(xué)歷和技術(shù)工作年限，學(xué)歷應(yīng)當(dāng)為

理工類專業(yè)。（具體參閱《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》（TSG

07-2019）中表2-1《工程技術(shù)職稱與學(xué)歷和技術(shù)工作年限比照》）。

C4工作場所

現(xiàn)場審核壓力管道元件制造需要的工作場所是否達(dá)到下列要求：

（1）具有與制造相適應(yīng)的廠房，生產(chǎn)環(huán)境滿足產(chǎn)品制造需要，生產(chǎn)工

序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗等區(qū)域要有足夠的面積；

（2）具有專用材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，分區(qū)

（待驗、合格、不合格）分批擺放，滿足材料防護要求；

（3）焊接材料的保管場地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求；

（4）成品存放場地滿足成品防護要求；

（5）耐壓試驗場地有安全防護措施；

（6）產(chǎn)品涉及射線檢測的，具有滿足防護要求和產(chǎn)品需要的射線檢測

場地。

C5生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

現(xiàn)場審查制造單位應(yīng)具有產(chǎn)品制造所需要的下料設(shè)備、機械加工設(shè)備、

成形設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理

設(shè)備、起重設(shè)備等（查閱設(shè)備購買憑據(jù)并與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行對照）。根據(jù)

產(chǎn)品制造需要，配置相應(yīng)的工藝裝備。

專項條件見表6-1至表6-9o

C6檢測儀器與雌耨

現(xiàn)場審查制造單位檢測儀器與試驗裝置是否符合下列要求：

（1）制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗的需要，配置相應(yīng)的檢驗檢測儀器與

裝置，包括理化檢驗儀器、無損檢測儀器、耐壓試驗裝置、測溫儀、幾何

尺寸檢測儀器等（查閱設(shè)備購買憑據(jù)并與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行對照）；

（2）計量器具的品種、數(shù)量、精度等應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品要求的檢驗項目的需

要相適應(yīng)，并且在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。

專項條件見表6-1至表6-9o

表6T無縫鋼管

產(chǎn)品品種

無縫鋼管

類別

冷拔機

軋管機組（不

（冷軋機）（不制噴碼

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求制造熱軋管的矯直設(shè)備熱處理爐

造冷拔（軋）管設(shè)備

不要求）

不要求）

金相

化學(xué)成分分析

理化檢驗儀器要求萬能材料試驗機沖擊試驗機硬度試驗機顯微

裝置

鏡

鋼管專用耐壓試驗裝置（沒有無損檢測裝置的B級許可制造單位），耐壓

耐壓試驗裝置要求

試驗裝置應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、記錄功能

表6-2焊接鋼管

產(chǎn)品品種

焊接鋼管

類別

平頭噴碼

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求拆卷和矯平設(shè)備銃邊設(shè)備成型機焊接設(shè)備

設(shè)備設(shè)備

化學(xué)成分分析儀萬能材料試

理化檢驗儀器要求

器驗機

鋼管專用耐壓試驗裝置（沒有無損檢測裝置的B級許可制造單位），耐壓

耐壓試驗裝置要求

試驗裝置應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、記錄功能

表6-3無縫管件和有縫管件

產(chǎn)品品種

類無縫管件和有縫管件

■縫管件

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求B1級B2級

制造單位

推制機壓力機22焊接設(shè)備

壓力機》

或彎管臺（至少1推制機或24臺

熱處理設(shè)備1臺（噸

機，2臺臺噸位2彎管機》（氮弧焊

21臺位》

500t）1臺機22

300t）

臺）

化學(xué)成分分B1級

材料試析裝置或定便攜式硬度

理化檢驗儀器要求

驗機量光譜分析計22臺沖擊試驗金相顯微

儀機鏡

無損檢測儀器要求磁粉檢測儀》2臺（B1級）

表6-4鍛制管件和鋼制鍛造法蘭

產(chǎn)品品種

類別鍛制管件和鋼制鍛造法蘭

自行鍛造鍛坯制造單位

機械加工設(shè)備》

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求

12臺

加熱爐鍛造設(shè)備熱處理爐

自行鍛造鍛坯制造單位

檢測儀器與試驗裝置要求

材料試驗機沖擊試驗機便攜式硬度計》2臺

表6-5金屬閥門

品種金屬閥門

類別

數(shù)控機密封面堆焊焊前預(yù)熱和丁特加目焊接用轉(zhuǎn)

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求胎模具

床3臺和其他焊接焊后加熱保,及大具胎工裝

材料元素含量的分析裝置光譜定性分析儀"2攜式硬度巾卜（測HB、

理化檢驗儀器要求

HRC）

耐壓試驗裝置要求閥門壓力試驗裝置3套

表6-6金屬波紋膨脹節(jié)

產(chǎn)品品種

類金屬波紋膨脹節(jié)

B1級B2級

生產(chǎn)設(shè)備與工藝

要求波紋管成型機24臺（B1自動量波紋管成型機22臺自動筑弧

裝備

級）（液壓成型機22臺，弧焊機（B2級）（液壓成型機焊機》

其中1臺21200t）23臺21臺）1臺

理化檢驗儀器要求定量光譜分析儀》1臺（B1級）

無損檢測儀器要求射線檢測裝置》1臺（B1級）磁粉檢測儀》1臺（B1級，需要時）

應(yīng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)部門，設(shè)計人員》3人，具有符合產(chǎn)品現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)要

設(shè)計能力要求

求的設(shè)計軟件

表6-7非金屬材料管

品品種

非金屬材料管

類另

其他非金帶金屬骨架的聚乙

聚乙烯管

屬材料管烯管

或帶金屬骨或纖維增強聚干

生產(chǎn)設(shè)備與要成型機組3

聚乙烯管材擠架的聚乙烯乙烯管材的擠燥

工藝裝備求套、配套爆破試驗設(shè)備

出成型機組3管材擠出出（纏繞熔設(shè)

的供料設(shè)及工裝和夾具

套（纏繞）成合）成型機組備

備

型機組2套1套

聚乙烯管其他非金屬材料管

分

維

熔

析

尺

卡

體

熔

落

萬

萬

天靜液壓

水

靜液寸

軟

質(zhì)

體

錘

能

烏

能

平強度

分

差壓強變

化

量

流

沖

氏

材

材

硬（耐

測

檢測儀器與要1熱度化

動

擊

溫

流

黏

料

料

r-度壓）試

精

量

試驗裝置求燥分（耐率

計

速

度

試

度

動

試

試驗裝置

儀

度

箱析壓）測

儀

率

驗

驗

測

驗

速自動監(jiān)

器

定

儀

儀試驗機

機

機

試

0.率控、記

儀

儀

儀裝置

lgm錄功能

>

表6-8聚乙烯管件

產(chǎn)品品種

聚乙烯管件

類別

機

加

注塑成型機》

干燥設(shè)工組裝布線設(shè)備（電熔

生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備要求6臺，及配套在線打印設(shè)備

備設(shè)設(shè)備管件制造單位）

工裝和模具

備

差

靜

液炭黑含

分析天熱揮發(fā)分

壓

干熔體質(zhì)強量和炭

平（精分（水檢測用電阻儀

度

要求燥量流動試黑分散

度析分）測（電熔管件）

驗

檢測儀器箱速率儀機度檢測

0.lmg）儀量儀器

儀器

實際

靜液壓強度試驗機，具有自控專用爆破試驗設(shè)備及工裝與夾具（帶金屬骨

壓力試驗設(shè)備要求

監(jiān)控、記錄功能架的制造單位）

表6-9元件組合裝置

產(chǎn)品品種

元件組合裝置

類

覺弧焊機或

生產(chǎn)設(shè)備與工藝彎管

自動埋?、鈿怏w保電加熱器》

裝備（工廠化預(yù)要求機》熱處理爐＞1臺

焊機21臺護焊機222臺（套）

制管段）臺1臺

化學(xué)成分分析裝置或定材料試驗機（工廠化

理化檢驗儀器要求便攜式硬度計N2臺

量光譜分析儀預(yù)制管段）

工廠化預(yù)制管段制造單位

無損檢測儀器要求

射線檢測儀器22臺超聲檢測儀器22臺

零部件及產(chǎn)品性

要求閥門性能調(diào)試與檢測儀器（燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置制造單位）

能檢測儀器

應(yīng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計部門，設(shè)計人員23人，具有助理工程師。組合裝置制造單

設(shè)計能力要求

位不具備設(shè)計能力時，可以委托有相應(yīng)壓力管道設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計

C7工作外委

制造單位無損檢測（連續(xù)生產(chǎn)流水線除外）、理化檢驗、熱處理和材料

預(yù)處理外委時，審查外委合同內(nèi)容是否符合制造單位合同控制程序的相關(guān)

要求。

C8設(shè)計文件與工藝文件

現(xiàn)場審查制造單位是否滿足下列要求：

（1）制造單位的許可產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具有正確完整的設(shè)計文件。采用外來設(shè)

計文件制造的，應(yīng)當(dāng)有對外來設(shè)計文件符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的確

認(rèn)；

（2）許可產(chǎn)品應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造，標(biāo)準(zhǔn)中未提出設(shè)計文件要求的，

可不要求設(shè)計計算書等設(shè)計文件；如屬于非標(biāo)產(chǎn)品，應(yīng)具有正確完整的設(shè)

計文件；

（3）根據(jù)產(chǎn)品制造需要，制定相關(guān)工藝規(guī)程、編制工藝流轉(zhuǎn)卡或者檢

驗卡等工藝文件。

附錄D

質(zhì)量保證體系評審要求

D1一般要求

特種設(shè)備質(zhì)量保證體系是指生產(chǎn)單位為了使產(chǎn)品、過程、服務(wù)達(dá)

到質(zhì)量要求所進(jìn)行的全部有計劃有組織的監(jiān)督和控制活動，并且提供

相應(yīng)的證據(jù)，確保使用單位、政府監(jiān)督管理部門及社會等對其質(zhì)量的

信任。

DI.1建立原則

壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合許可范圍的特性和實際情況，按

照以下原則建立質(zhì)量保證體系，并且得到有效實施：

(1)符合國家法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

(2)能夠?qū)毫艿涝圃彀踩阅軐嵤┯行Э刂疲?/p>

(3)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)適合實際情況；

(4)質(zhì)量保證體系組織能夠獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、控制職權(quán)；

(5)質(zhì)量保證體系人員(包括質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量控制系

統(tǒng)責(zé)任人員)職責(zé)、權(quán)限及各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確；

(6)質(zhì)量保證體系的基本要素及相關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)的控制范圍、

程序、內(nèi)容、記錄齊全；

(7)質(zhì)量保證體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全；

(8)滿足特種設(shè)備許可制度的規(guī)定。

D1.2質(zhì)量保證體系組織

生產(chǎn)單位法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)、質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量

控制系統(tǒng)責(zé)任人員、有關(guān)責(zé)任人員，以及其所賦予的相應(yīng)職權(quán)，構(gòu)成

質(zhì)量保證體系組織，對生產(chǎn)過程實施有效質(zhì)量監(jiān)督和控制。

D1.2.1人員

質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員經(jīng)正式任命。質(zhì)量保

證工程師應(yīng)是單位管理層成員。

D1.2.2人員職權(quán)

D1.2.2.1法定代表人（主要負(fù)責(zé)人）

法定代表人（主要負(fù)責(zé)人）是特種設(shè)備安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人。

D1.2.2.2質(zhì)量保證工程師

（1）組織貫徹、實施有關(guān)特種設(shè)備的法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范

及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對質(zhì)量保證系統(tǒng)的實施負(fù)責(zé)；

（2）組織制訂質(zhì)量保證手冊、程序文件等質(zhì)量保證體系文件，

批準(zhǔn)程序文件；

（3）指導(dǎo)和協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查質(zhì)量保證體系各質(zhì)量控制系統(tǒng)的

工作；

（4）定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，并且協(xié)助進(jìn)行管理評審工

作；

（5）實施對不合格品（項）的控制，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；

（6）組織建立和健全內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋和處理的信息系統(tǒng)；

（7）有向特種設(shè)備安全監(jiān)管部門如實反映質(zhì)量問題的權(quán)力和義

務(wù);

（8）組織對質(zhì)量控制體系責(zé)任人員及其相關(guān)人員定期進(jìn)行教育

和培訓(xùn)。

D1.2.2.3質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員

在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，按照質(zhì)量保證體系的要求，對所負(fù)

責(zé)的質(zhì)量控制系統(tǒng)履行以下職權(quán)，對控制系統(tǒng)是否有效實施負(fù)責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)審核質(zhì)量控制程序文件；

（