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文檔簡介

壓力容器制造工程

施工方案

編制:__________

審核:__________

批準:__________

制造單位:XXXXXXXXXXXXXX有限公司

制造日期:2010年8月

一、施工單位基本情況:

序號施工單位基本情況

1單位名稱XXXXXXXXX有限公司

2法定代表人XXXXX

3電話XXXXXX

4傳真Oxxxxx

5聯(lián)系人

6聯(lián)系電話

7電子郵箱ZXXXXXXX

8企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號

9稅務(wù)登記證號碼

10組織機構(gòu)代碼證號碼

11特種設(shè)備制造許可證(壓力容器)編號

12特種設(shè)備設(shè)計許可證(壓力容器)編號

13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號

三、施工現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況:

持證作業(yè)

作業(yè)項目姓名身份證編號

類別(方法)級別(項目)

現(xiàn)場負責(zé)人XXXX

現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人XXXX

質(zhì)量檢驗XXX

無損檢測XXXXX

無損檢測XXXX

焊工XXXXX

焊工XXXXX

焊工

銀金、組裝

銀金、組裝

銀金、組裝

鍍金、組裝

起重

起重

四、生產(chǎn)場地和設(shè)施:

1、現(xiàn)場制造場地在使用單位工程現(xiàn)場,場地占地面積300m2,適應(yīng)現(xiàn)場制造需

要,離安裝地點較近,方便安裝就位?,F(xiàn)場管理按本施工方案執(zhí)行。

2、存放壓力容器材料的地點:在使用單位蔗場內(nèi),材料按規(guī)格型號分類堆放整

齊,并做好材料標記,備有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。

3、焊接材料存放:設(shè)置有專用的移動式庫房和烘干、保溫設(shè)備,并嚴格按《焊

條烘干規(guī)定》、《焊條保溫管理制度》的有關(guān)規(guī)定進行烘干、保溫;嚴格執(zhí)行

焊接材料的領(lǐng)取及回收制度,具體按《焊接控制程序》(xxxx/QP007)進行。

4、射線探傷的暗室:設(shè)置在賓館住所內(nèi)。

五、生產(chǎn)設(shè)備

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好情況

1交流弧焊機BX3-3002臺完好

2直流弧焊機ZX6-3152臺完好

3碳弧氣刨機1臺完好

4磨光機3臺完好

5變頻X射線探傷機XXQ-2505/A1臺完好

6抽濕機DH20E1臺完好

7焊條烘箱1臺完好

8多功能磁粉探傷儀CDX-III1臺完好

9保溫桶3臺完好

10電動試壓泵ZD1-SY1臺完好

11氣割3套完好

六、現(xiàn)場施工管理及組織方案

確?,F(xiàn)場組焊的壓力容器的質(zhì)量,對容器使用的原材料(包括焊接材料)、

施工設(shè)備、施工人員的組織進行嚴格的控制及管理。

1.材料管理,按公司《材料管理制度》(QW-019)的規(guī)定執(zhí)行。

施工現(xiàn)場堆放的壓力容器使用的材料,分類分規(guī)格堆放整齊,且用防雨塑料

布蓋好,防止雨淋。

2.設(shè)備的管理

保證現(xiàn)場施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期,配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備,以滿足現(xiàn)場施

工的需要。設(shè)備配備見“生產(chǎn)設(shè)備表二設(shè)備的完好率,利用率應(yīng)在100%。

(1)在施工現(xiàn)場的施工設(shè)備,在當班施工結(jié)束,應(yīng)盡量收回庫房存放,對不能

收回庫房的設(shè)備,應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措施,以保證施工設(shè)備的

安全完好。

(2)現(xiàn)場施工所使用的焊接設(shè)備,必須配置電流表、電壓表、焊條烘干設(shè)備必

材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖

須配置電壓表、溫控器,抽濕機必須配置溫濕度計。

(3)各類施工設(shè)備所配置的儀器儀表,必須運轉(zhuǎn)正常有效,便于施工及記錄數(shù)

據(jù)的正確性。

(4)施工現(xiàn)場所配置的施工設(shè)備,不得隨意轉(zhuǎn)借他人,必要時,需經(jīng)得公司的

同意。

(5)現(xiàn)場施工負責(zé)人,設(shè)備管理責(zé)任人,對現(xiàn)場施工設(shè)備的完好率負責(zé)。

除上述條款外,其余按公司《計量器具管理制度》(QW-025)、《設(shè)備管理制

度》(QW-026)執(zhí)行。

3.現(xiàn)場施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織

適應(yīng)現(xiàn)場施工,保證工程質(zhì)量,組織一批現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富,技術(shù)水平較高,

工作能力、質(zhì)量意識較強的施工隊伍?,F(xiàn)場施工人員的安排見《施工管理、專業(yè)、

作業(yè)人員情況》表。

各管理人員的責(zé)任見公司:《壓力容器質(zhì)量手冊》第14頁“管理職責(zé)”的有

關(guān)章節(jié)及公司的任命書。

現(xiàn)場電工由建設(shè)單位負責(zé),由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負責(zé)現(xiàn)場電源的

安裝及使用等。

現(xiàn)場施工的各類管理人員,專業(yè)人員、作業(yè)人員,必須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)

壓力容器制造的相關(guān)標準、規(guī)范及公司的《壓力容器質(zhì)量手冊》,對本職工作,

對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。

設(shè)備規(guī)劃

1、規(guī)定性條件必備設(shè)備

2、新型高科技設(shè)備

3、企業(yè)發(fā)展需要設(shè)備

安裝調(diào)試

1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、環(huán)境

2、安裝調(diào)試人員素質(zhì)

3、資料建檔

設(shè)備

使用

制作、維護、檢修規(guī)程

設(shè)

人操作、專人管理

設(shè)

用管理

設(shè)備維護

1、日常維護

2、定期維護

3、特殊設(shè)備特殊維護

設(shè)備大修

1、設(shè)備問題鑒別

2、大修計劃、工藝

設(shè)備事故

1、事故分析處理(三不放過原則)

2、設(shè)備事故鑒別處理(維修、大修、報廢)

4.焊接

施工現(xiàn)場的移動式焊接材料庫房,庫房內(nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè)備,抽濕機,

溫濕度計及專用的焊接材料的存放位置。庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥,相對濕度不得大于

焊接控制程序圖

焊接工藝評定焊接匚藝管理焊接返修

查無損檢測二>

60%,每天按時如實填寫溫、濕度記錄表。

(1)擔(dān)任本工程施工的焊接人員,必須持證上崗,證書項目必須覆蓋所擔(dān)任的

工作內(nèi)容,且在有效期內(nèi)。

(2)焊接人員按本人實際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的《焊接工藝卡》的規(guī)定進行

施焊,碳鋼焊接按《焊接通用工藝規(guī)程》(PQR97-7),不銹鋼焊接按

(PQR93-1),碳鋼和不銹鋼焊接按(PQR97-4);并如實填寫《焊接過程記

錄卡》,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗員簽字確認。工程結(jié)束后,及時交公司質(zhì)量部存檔

保存。

(3)焊接材料必須按《焊條烘干規(guī)定》進行烘干,并如實填定《焊接材料烘干

記錄表》,使用時必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù),未用完的焊條,退回庫房應(yīng)在《焊

接材料發(fā)放臺帳》上記錄清楚。施工結(jié)束及時交公司倉庫或質(zhì)量部存檔保

存。

(4)焊接控制檢查,筒體第一道A類焊縫,必須連接產(chǎn)品試板,必須同一焊工,

同一焊接工藝,同一焊接手法進行施焊。焊接完畢后,應(yīng)清理干凈焊縫兩

邊的飛濺物,對焊縫表面質(zhì)量進行全面檢查。表面質(zhì)量檢查合格后,待24

小時后,填寫《探傷通知單》通知無損檢測人員進行無損檢測探傷。探傷

合格,在現(xiàn)場監(jiān)檢人員的確認下取下試板加工物理試驗試樣,送物理試驗

部門進行物理試驗,待物理試驗合格后,才能進行其它焊接接頭的焊接及

組裝。

(5)焊縫的坡口及形式,嚴格按設(shè)計圖樣及相關(guān)的《焊接工藝》的規(guī)定進行施

工。

(6)在室外施工時,為保證焊縫的焊接質(zhì)量,雨霧天氣、相對濕度大于90%、

施工現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s時,應(yīng)采用防雨彩條塑料布進行遮擋的措施,保

證現(xiàn)場施工條件符合焊接施工條件的要求。

(7)現(xiàn)場施工負責(zé)人,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責(zé)人,焊接人員對焊接質(zhì)量負責(zé)。

(8)除上述條款外,其余按公司《焊接管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.無損檢測

無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖

產(chǎn)品的焊接接頭,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員確認外觀質(zhì)量合格后進行無損檢

測。

(1)無損檢測人員必須持證上崗,檢測項目與證書項目相符,且在證書項目的

有效期內(nèi)。

(2)無損檢測人員必須嚴格執(zhí)行《JB/T4730-2005無損檢測》的標準,探傷比例

按設(shè)計圖樣的規(guī)定,嚴格把關(guān)。

(3)焊接接頭無損檢測評定結(jié)果應(yīng)正確無誤。并及時編制探傷報告,送公司質(zhì)

量部,裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

(4)無損檢測人員應(yīng)及時將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場施工負責(zé)人。

(5)對不合格的焊接接頭,及時發(fā)出《焊縫返修通知書》通知現(xiàn)場施工負責(zé)人,

對不合格的焊接接頭進行返修。返修通知書應(yīng)對焊縫編號、片號及返修部

位的尺寸,缺陷性質(zhì)填寫清楚。

(6)按《JB/T4730-2005》的標準規(guī)定,對返修焊縫進行重新檢測。

(7)在野外進行X射線無損檢測探傷時,應(yīng)設(shè)立安全距離防護區(qū)域,并以紅燈

警示,必要時,應(yīng)派出警戒人員進行警戒,任何人員不得進入該防護區(qū)域。

(8)無損探傷檢測負責(zé)人,應(yīng)對無損探傷檢測的工作質(zhì)量負責(zé)。

除上述條款外,其余項目按公司《X射線檢測工藝規(guī)程》(xxxxx/QW-011)>

《磁粉檢測工藝規(guī)程》(xxxxx/QW-013)的規(guī)定執(zhí)行。

6.焊縫返修

焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過程中,屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一,在施工過程中,

應(yīng)嚴格把關(guān),保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

(1)焊縫外表面質(zhì)量的返修,應(yīng)在現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢驗人員指導(dǎo)下進行返修。

(2)焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修,由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡。

施工人員按返修工藝的規(guī)定,對焊縫的不合格部位進行返修。在返修過

程中,應(yīng)如實填寫返修記錄,并經(jīng)現(xiàn)場檢驗人員簽字確認。待工程結(jié)束

后,及時送公司質(zhì)量部存檔。

(3)同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。如超過兩次,應(yīng)報公司總工程師

批準。焊縫的返修次數(shù)、返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

7.容器的組裝

壓力容器在組裝全過程,嚴格遵循《GB150-1998鋼制壓力容器》第10章“制

造、檢驗與驗收”及設(shè)計圖樣的規(guī)定進行組裝。

(1)按設(shè)計圖樣的規(guī)定,對各零部件進行最終的檢驗,確認合格后才能組裝。

(2)按設(shè)計圖樣的方位及尺寸,將各零部件就位。

(3)按《裝配過程卡》的規(guī)定,將各零部件點固焊。

(4)按相應(yīng)的《焊接工藝卡》的規(guī)定進行施焊。

(5)嚴格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量,對口錯邊量咬邊、楞角度等,應(yīng)嚴格控

制在標準規(guī)定值之內(nèi)。否則,應(yīng)返修至合格。焊縫的咬邊深度WO.5mm,

咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊

縫長度的10%o不銹鋼材料不得有咬邊。

焊縫的對口錯邊量、楞角度見附表。

焊縫對口最大錯邊量單位:mm

焊縫母材厚度

分類681012141618202224

A1.52.02.53.03.03.03.03.03.03.0

B1.52.02.53.03.54.04.55.05.05.0

焊縫最大棱角度

單位:mm

焊縫母材厚度

分類681012141618202224

A2.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4

B2.62.83.03.23.43.63.84.04.24.4

(6)及時填寫組裝記錄卡,待工程結(jié)束后,及時交公司質(zhì)量部存檔。

8.最終檢驗

容器整體組裝完畢,內(nèi)外表面打磨、修補并清理干凈。按《GB150J998鋼

制壓力容器》及設(shè)計圖樣的規(guī)定。對壓力容器的外觀幾何尺寸,內(nèi)外表面質(zhì)量,

各連接件的方位及尺寸,各焊接接頭的表面質(zhì)量等進行全面的最終的檢驗。并填

寫好《外觀檢驗報告》,工程結(jié)束后及時送公司質(zhì)量部裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

9.耐壓試驗

所有焊接接頭按規(guī)定無損檢測合格,最終檢驗合格后,進行耐壓試驗。

(1)耐壓試驗壓力為MPa,試壓用介質(zhì):潔凈水,試驗溫度:常溫。

(2)試驗壓力緩慢上升至試驗壓力,保壓30分鐘,然后降至試驗壓力的

80%,保壓足夠長的時間,對各焊接接頭,連接部位,密封面等進行

全面的檢查。無滲漏、無異常響聲、無肉眼可見的變形為合格。

(3)在試驗過程中,發(fā)現(xiàn)容器不保壓時,不得采用連續(xù)加壓的方法進行

保壓,應(yīng)查明原因,處理返修后進行重新試驗。

(4)耐壓試驗前應(yīng)通知當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)檢人員到場,并填寫好耐壓

試驗記錄?,F(xiàn)場監(jiān)檢人員、檢驗責(zé)任人員、檢驗員必須在耐壓試驗記

錄上簽字認可。存入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

(5)試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的校驗單位校驗,貼上校驗合格證后,

方可使用。

(6)至少應(yīng)安裝兩個試壓用表,且同一量程,同一表面直徑。試壓用表

的量程為試驗壓力的1.5?3倍。表面直徑不應(yīng)小于6lOOmmo

(7)壓力表的安裝位置應(yīng)在容器的最頂部且便于觀察。

(8)耐壓試驗時,應(yīng)保持容器外表面干燥、潔凈。

(9)試壓現(xiàn)場,應(yīng)將容器周圍的障礙物質(zhì)清除干凈,便于觀察及檢查。

(10)試驗現(xiàn)場除監(jiān)檢人員、檢查、檢驗人員、操作人員外,其余無關(guān)人

員應(yīng)離開現(xiàn)場,以免防礙檢驗人員工作。

(11)在試驗過程中,嚴禁用硬物敲打帶壓容器及其附件。嚴禁帶壓修補,

嚴禁帶壓緊固螺絲螺栓等。

任力趟質(zhì)量刑系統(tǒng)視程序圖

10.油漆

試驗合格后,排凈容器試壓用水,清理干凈外表面,打二道防銹漆,漆層應(yīng)

均勻美觀,無氣泡、無龜裂、無流淌等缺陷。

11.整理產(chǎn)品技術(shù)資料,產(chǎn)品質(zhì)量證明書,裝訂成冊,移交建設(shè)單位。

附:1、現(xiàn)場有《壓力容器質(zhì)量手冊》(xxx/QM-2009)第B版;

2、報自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于壓力容器現(xiàn)場組焊報告》復(fù)印件;

3、現(xiàn)場各有關(guān)責(zé)任人員任命書。

編制依據(jù)

GB150-1998《鋼制壓力容器》

GB151-1999《管殼式換熱器》

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

引用文件

公司《壓力容器質(zhì)量手冊》(xxxxx/QM-2009)第B版

XXXXXXXXXXXXXX限公司

2010年8月24日

現(xiàn)場質(zhì)量保證責(zé)任人員任命書

為保證本公司項目工程的實施,我對本公司項目工程設(shè)計、

制造質(zhì)量負有最高的法律責(zé)任,并授權(quán)質(zhì)量保證工程師協(xié)助我具體組織和實施壓

力容器設(shè)計、制造質(zhì)量控制,并任命相關(guān)責(zé)任人負責(zé)壓力容器設(shè)計、制造各環(huán)節(jié)

質(zhì)量控制,確保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量符合國家法規(guī)規(guī)范標準要求。如

有相關(guān)責(zé)任人不在崗,由質(zhì)量保證工程師臨時指定責(zé)任人?,F(xiàn)任命:

為設(shè)計工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

為材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

為焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

為檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

張學(xué)軍為無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

童慧為理化試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

丁啟文為壓力試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

為最終檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

以上人員自任命之日起到崗,履行《壓力容器質(zhì)量保證手冊》規(guī)定的職責(zé),

確保項目工程設(shè)計、制造質(zhì)量。

總經(jīng)理:_________

日期:

目錄

一、工程概況..........................................................19

1、工程概況........................................................19

2、施工條件........................................................20

二、管理機構(gòu)..........................................................21

1、總包意識........................................................21

2,施工管理班子的組建說明..........................................21

3、項目人員組成....................................................21

4、組織機構(gòu)圖......................................................22

5、項目組織管理手段...............................................22

三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標..................................................23

1、工期指標........................................................23

2、安全指標........................................................23

3、質(zhì)量指標........................................................23

4、勞動生產(chǎn)率指標..................................................23

5、降低成本率......................................................23

四、施工部署..........................................................23

1、施工平面布置....................................................23

2、施工流水段的劃分和施工程序......................................25

3,施工方案的確定..................................................25

4、施工總進度計劃及工期控制........................................25

5,施工質(zhì)量設(shè)計....................................................26

6、勞動力的組織與安排..............................................26

7、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃......................................26

8、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃............................26

五、施工準備..........................................................27

1、施工現(xiàn)場準備....................................................27

2、技術(shù)準備........................................................27

3、勞動力、材料、機械的準備........................................27

六、主要分部分項工程施工方法..........................................27

1、基礎(chǔ)降水........................................................28

2、土方開挖........................................................28

3,地下室結(jié)構(gòu)施工..................................................29

4、地上主體結(jié)構(gòu)工程................................................34

5,防水及屋面防水工程..............................................41

6、內(nèi)外裝飾工程....................................................41

7、安裝工程........................................................43

七、工期保證措施......................................................52

1、總體管理與協(xié)作..................................................52

2、利用PROJECT98工具,進行計劃滾動控制...........................52

3、加強計劃控制的嚴肅性............................................52

4、設(shè)計與變更......................................................52

5、材料設(shè)備供應(yīng)....................................................52

6、施工方案與穿插......................................................52

7、施工設(shè)備與工藝保障..................................................52

8、現(xiàn)場施工管理.........................................................52

9、施工各方人際關(guān)系....................................................52

10、質(zhì)量與成品保護.....................................................52

11、外圍保障工作........................................................52

八、冬季施工措施..........................................................53

九、質(zhì)量管理與保證措施....................................................54

1、質(zhì)量保證體系.........................................................54

2、IS09002體系認證.....................................................55

3、項目配備.............................................................55

4、各種質(zhì)量管理制度....................................................55

5、加強成品保護工作...................................................56

十、安全管理與安全防護措施...............................................57

1、安全保證體系.........................................................57

2、安全管理要點.........................................................57

3、安全防護措施.........................................................58

十一、現(xiàn)場管理.............................................................60

十二、工程保修措施.........................................................62

1、延長保修期...........................................................62

2、專程回訪.............................................................62

3、維修組...............................................................62

一、工程概況

1、工程概況

1.1基本概況

本工程為XXXXX中心,位于XXX區(qū)XXX路與XXXX交口的西北角,設(shè)計單位系XXX建筑設(shè)

計院,本工程由高層和裙房組成,高層為鋼筋碎框架一筒體結(jié)構(gòu),地下一層,地上25層,裙

房為框架結(jié)構(gòu),B座地上為三層,地下一層,C座裙房為四層,高層總建筑高度為95.8m,總

建筑面積為32891m)

本工程地下一層為水池、水泵房、變、配電室及洗衣房、職工餐廳、淋浴、更衣、打卡室;

首層為大堂,大堂共享空間一~三層為大小餐廳及操作間、商場及空調(diào)機房、總機房、消防控

制室;二層為保齡球廳,歌舞廳,KTV單間,空調(diào)機房;三層為大、中、小會議廳及展廊、空

調(diào)機房等;四層為游泳池、桑拿浴室、健身房、臺球廳、美容美發(fā)保健室及空調(diào)機房、水泵房

等;四、五層之間有一設(shè)備層;主樓五、六層為公寓式辦公;七至二十二層為客房;二十三層

為觀光層;頂層為機房層。

1.2結(jié)構(gòu)工程概況

本工程系一類高層建筑,地下室設(shè)計為五級人防工程,耐火等級為一級,整個建筑物抗震

烈度為七度,框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用碎鉆孔灌注樁,底板碎厚1.7m,碎強度等級為C40,

抗?jié)B標號為S8。后砌隔墻采用陶??招钠鰤K,M5混合砂漿砌筑,其它隔墻均采用輕質(zhì)材料。

屋面為聚氯乙烯防水屋面。

裝飾工程概況

外墻裝修除制冷機房為刷外檐涂料外,其余均做鋁合金外墻板;內(nèi)墻面除設(shè)備用房為噴內(nèi)

墻涂料、樓梯間和衛(wèi)生間為釉面磚外,其余房間均做到基層,做法待二次裝修確定;樓地面

除衛(wèi)生間、廚房鋪地石專外,設(shè)備用房和庫房為水泥地面,大堂為花崗巖地面,其它房間地面均

做到基層;踢腳為水泥踢腳板;頂棚為紙筋灰罩面,噴高級多彩涂料;門均為柚木制成。

安裝工程概況

工程安裝部分有給排水、采暖、變配電、動力、照明、電話、閉路電視、對講通訊、避

雷天線接地、燃氣管道、消防泵、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。另外還設(shè)有應(yīng)急事故

照明,設(shè)應(yīng)急疏散指示燈,其中給排水為一般給排水,沒有特殊工藝要求。

在結(jié)構(gòu)施工時,必須做好安裝預(yù)留預(yù)埋工作。管子、電線設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件

的位置、尺寸必須嚴格掌握,并畫出分層預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置平面圖。

工程施工的特點

本工程位于XXX區(qū)XXX路與XXXX交口的西北角,處于繁華地段,且地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工期

要求緊,工程施工跨越冬季施工階段,要采取必要的施工措施,確保工程的順利進行。

工期

本工程計劃開工日期為98年9月12日,計劃竣工日期為99年7月31日,滿足招標文件

對工期的要求,總施工日歷天數(shù)為322天,但根據(jù)我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實際情況決

定98年9月20日開工,99年7月30日竣工,施工日歷天數(shù)為315天。

2、施工條件

施工場地平整,樁基、支護和圍墻已經(jīng)施工完畢,根據(jù)施工的需要,須建立一些必要的臨

時設(shè)施,修建一條臨時道路,便于施工機械設(shè)備、材料進場。施工機械、運輸工具和勞動力

均由我公司根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡。

二、管理機構(gòu)

1、總包意識

a.我們理解并尊重業(yè)主對于電梯、弱電、消防、二次裝修等單獨招標的選擇,并愿意在中

標后根據(jù)我們以往的經(jīng)驗以及工程進度和質(zhì)量方面的需求同業(yè)主協(xié)商對分包單位的管理模式,

并就如何完善工程的管理運行模式向業(yè)主提出建議。

b.作為總包單位,對整個工程的進度和質(zhì)量負總責(zé),雖然有可能因之導(dǎo)致經(jīng)濟上暫時的、

局部的損失,但為了工程、業(yè)主和自身的長期社會信譽,必須做到:

*每個管理人員都要有全局意識,管理工作一切從全局出發(fā),從業(yè)主的切身需要出發(fā);

*在工作協(xié)調(diào)和場地安排等涉及到己方與分包方、分包方與分包方時,要以上級為出發(fā)

點保持公平性,不能以私利和個人好惡偏向任何一方;

*總包方各管理人員不但對業(yè)主,而且要對分包單位建立起服務(wù)意識:作為總包方和主

要施工單位,擁有塔吊、施工電梯等運輸設(shè)備和充足的勞力,以及常設(shè)的通訊、衛(wèi)生、安全、

保衛(wèi)、消防設(shè)施和維護人員,應(yīng)對各分包單位提供有償?shù)?,以至于無償?shù)姆?wù)。

*在對分包單位的管理上,強調(diào)同業(yè)主聯(lián)系的經(jīng)常性和同業(yè)主態(tài)度的一致性。

*要加強對整個項目的協(xié)調(diào)管理,維護施工計劃、中間驗收以及各項目管理制度的嚴肅

性;

*管理和技術(shù)信息對業(yè)主開放,每天向業(yè)主遞交工程報告,每周綜合報告,并根據(jù)業(yè)主

要求作專題匯報;及時向分包方通報有關(guān)管理和技術(shù)信息。

2、施工管理班子的組建說明

a.該工程質(zhì)量要求高,我們將列入我公司98-99年的重點工程,進行重點管理,按照項

目法施工,選擇較強的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該工程的施工管理。

b.項目部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、

機械、后勤保衛(wèi)等職能管理人員,負責(zé)從施工準備、施工過程、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算,

至工程回訪維修等工作,對業(yè)主實行全過程的負責(zé)。

c.項目管理人員的配備原則為:

*具有上述總包意識,并在以往工作中有良好表現(xiàn);

*年富力強,精力充沛,并具有吃苦耐勞精神;

*工作扎實,專業(yè)精通,有較高技術(shù)和項目管理經(jīng)驗,主要人員并多次創(chuàng)過優(yōu)質(zhì)工程。

3、項目人員組成

3.1項目經(jīng)理簡介

徐瑞林大專學(xué)歷,高級工程師。

近年所施工項目:

1989年3月一1991年8月塘沽區(qū)和平里住宅小區(qū),15000nA建設(shè)部優(yōu)質(zhì)樣板;

1991年6月―1993年9月渤海石油新村高層住宅小區(qū),26544m2,市優(yōu)質(zhì);

1994年6月一1995年8月三百噸高層住宅,61000m2,市優(yōu)質(zhì);

1995年8月一1998年3月港務(wù)局綜合辦公樓,37718m)申報魯班獎;

3.2技術(shù)負責(zé)人簡介

王志偉1972年生,1996年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué),本科學(xué)歷,助理工程師。

所施工工程:

1996年7月一1996年10月塘沽學(xué)校大街菜市場工程,16800m)市優(yōu)質(zhì);

1996年10月—1998年4月天信金融大廈工程,40086m2,申報魯班獎;

1998年5月一1998年8月博福-益普生制藥廠工程,10046市優(yōu)質(zhì);

3.3管理人員一覽表

廄姓名職務(wù)職稱工作責(zé)任備注

1徐瑞林項目經(jīng)理工程師全面管理

2袁根來項目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場全面管理

3谷保陣項目副經(jīng)理工程師外部工作協(xié)調(diào)

4王志偉技術(shù)負責(zé)人助工主管技術(shù)質(zhì)量

5叢德心土建工長技術(shù)員現(xiàn)場土建施工管理

6孫成山質(zhì)量工程師工程師全面質(zhì)量管理

7丁曉光安裝工程師助工現(xiàn)場電氣施工管理

8陳金福安裝工程師助工現(xiàn)場水暖施工管理

9馮森平材料主管助工材料供應(yīng)與管理

10楊志江主管會計會計員成本管理

11于洪波預(yù)算員技木貝預(yù)算

12陳玉牧實驗工程師助理工程師現(xiàn)場試驗

13王彥剛現(xiàn)場材料員技術(shù)員現(xiàn)場材料管理

14呂學(xué)生安全工程師助理工程現(xiàn)場安全管理

4、組織機構(gòu)圖

業(yè)主

三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標

1、工期指標

達到業(yè)主對工期的要求,力爭提前完工。

2、安全指標

根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定,該工程在整個施工過程中,死亡事故率必須為零,工傷事故率

不得超過3%,無安全事故發(fā)生為最佳。

3、質(zhì)量指標

該工程根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定及經(jīng)公司研究決定其分項合格為100除優(yōu)良率為92.現(xiàn)以上,整體

工程驗收一次性達到優(yōu)質(zhì)標準。

4、勞動生產(chǎn)率指標

根據(jù)本工程情況,安排102m2/人年。

5、降低成本率

根據(jù)公司有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實際情況,本工程的成本降低率必須達到2%以上,如

若加強管理,勤儉施工,減少浪費,成本率可適當降低。

四、施工部署

1、施工平面布置

1.1場內(nèi)道路

施工現(xiàn)場平面布置詳見平面布置圖。

場內(nèi)設(shè)4.5m寬環(huán)形道路,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況,路基擬墊200厚建筑垃圾(碎磚),100厚

混渣石,以便于施工時,場內(nèi)車輛行駛。

現(xiàn)場采用硬地皮施工,地面鋪設(shè)200-300厚碎或水泥沙漿地面。

1.2垂直、水平運輸

a.由于該工程為25層框架一筒體結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆梁、板、墻及地下室一層碎墻,按其平面

尺寸及總高度,確定該工程的垂直運輸機械使用80A自升式塔吊一臺,最大旋轉(zhuǎn)半徑為50m,

最大自升高度為110m,最小起重量為2.3t,完全能滿足本工程的需要。

b.場內(nèi)配2臺It翻斗車作為場內(nèi)砂漿及其它材料的運輸工具。

c.混凝土的垂直、水平運輸采用混凝土泵泵送。

d.在建筑物的適當位置安裝一臺SCD200/200J施工電梯,最大安裝高度可達110m,滿足

本工程的需要。。

1.3腳手架

本工程主體施工階段,外墻腳手架利用外墻爬模的爬架作腳手架,內(nèi)墻采用鋼管扣件腳手

架和快拆支撐體系端頭,裝修階段外墻用吊籃。

1.4佐攪拌

碎采用商品佐,配HBT80混凝土輸送泵2臺,完成碎的運輸澆筑。

另外現(xiàn)場設(shè)置半自動攪拌站一座,安裝1臺JS-500攪拌機,配備2臺小翻斗車,完成

工程零星險、砂漿的攪拌和運輸。

1.5現(xiàn)場臨時用水

1.5.1施工用水

本工程為框架一筒體結(jié)構(gòu),內(nèi)隔墻為輕質(zhì)墻,有少量砌筑工程,施工用水高峰期在主體結(jié)

構(gòu)的碎澆筑階段和內(nèi)墻抹灰階段,按施工用水的有關(guān)定額,用水量參數(shù)選擇如下:

碎澆筑全部用水:1700L/D?

攪拌砂漿用水:300L/m3

抹灰用水:4-6L/m2

每天完成工作量按以下考慮,澆碎186',抹灰930m7d,攪拌砂漿18.6nf7d,施工用水

量為:

°'8x3600

,cu(186x1700+18.6x300+930x5)x1.5

—1.05x

800x3600

=17.85%

1.5.2生活用水

施工高峰期間施工人數(shù)約為400人,以400人計算用水量:

=RxMx/G=400x60x1.3=1(運乙/s

1.5.3詞第x3600—8x3600-,

用水量參考有關(guān)定額為:

Q3=10L/S

用水總量為:

Q.+Q,=17.85L/S+1.08L/S=18.93L/S

1.5.4現(xiàn)場布置

經(jīng)計算管徑為D=0.104m,取管徑D=100m的鑄鐵管,由市政供水管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場,

在現(xiàn)場適當位置砌一個容量為15m3水池。安裝二臺揚程為100?110m的多級離心泵。滿足高

層最高部分的用水,解決市政管網(wǎng)供水壓力不足的矛盾。另沿建筑物的四周安裝DN50水平干

管和立管,每層甩三通,備施工時使用。

1.6施工用電

1.6.1用電量

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征及施工進度,用電高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工階段,其主要用電分項為

(見機械一覽表)塔吊、施工電梯、電焊機、砂泵、鋼筋機械、木工機械、振動器等及生活照明

用電,其用電總量為480.2KW,全部用電設(shè)備不同時使用,需用系數(shù)取K,=0.5

P)=K.XSQ=0.5X480.2=240.1KW

1.6.2選擇變壓器:

P2=(1.05X240.1)/C0Sd>=252.14-0.75=336.1KVA

變壓器按壹臺考慮,型號為S/L-7-10/0.4-360KVA

1.6.3導(dǎo)線選擇:

I=1000XP,/(1.732X380XC0S4))

=486.4A

選用BLX型導(dǎo)線截面為:3X120mm2+2X95mm2

根據(jù)現(xiàn)場主要施工機械用量測算,總用電量為480.2KW,故現(xiàn)場360KVA變壓器一臺,設(shè)

兩條線路,每路按175KVA布置,臨時用電電源位置已由甲方按指定地點引入現(xiàn)場,按三相五

線制的要求接到各用電地點,保證工程的使用。

1.7消防布置

在現(xiàn)場的料具庫房、木工棚、辦公室、生活區(qū)的適當位置,設(shè)置消防用品房,備齊消防工具、

消防器材、消防用砂,防止現(xiàn)場失火。施工管理人員要加強消防工作的管理。

1.8現(xiàn)場排水

現(xiàn)場平整時,有意將場地的中部略墊高一些,場內(nèi)的雨水,采用自然排水,排入市政雨水

井內(nèi),攪拌站余水要沉淀后排入市政排水管網(wǎng)內(nèi)。

1.9測量

現(xiàn)場設(shè)置固定的測量放線標樁及水準點,(詳見平面布置圖)。開工時,根據(jù)設(shè)計提供的總

平面布置圖,測出建筑物軸線,引出軸線控制樁至安全部位,建好半永久性測量控制點,以利

于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段的軸線測量及檢查。

1.10圍墻與罩棚

現(xiàn)場施工范圍內(nèi)與外界砌240厚臨時磚圍墻封閉,主要人行道搭設(shè)罩棚,保證施工現(xiàn)場的

整體安全及人員的安全,保證施工順利進行,不受外界干擾。

2、施工流水段的劃分和施工程序

2.1施工流水段的劃分

a.根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征,確定本工程以單位工程平行流水施工,即主樓、附房

平行施工,從基礎(chǔ)到主體結(jié)構(gòu)均同,平行進行流水施工。

b.基礎(chǔ)地下室施工時不分段,地下室分二步施工,即整體基礎(chǔ)底板及外墻300mm高,留

一道施工縫,為第一步施工;地下室外墻300mm高以上墻及±0.00頂板為第二步。

c.主體結(jié)構(gòu)(±0.000以上)階段施工,以樓層為段:即每層自為一個施工段,施工中,

按工種工程流水,即(鋼筋工)鋼筋工程一(木工)模板工程f(碎工)碎工程一(鋼筋工)鋼

筋工程。

2.2流水段施工程序

a.工程總施工程序:基礎(chǔ)~主體結(jié)構(gòu)一墻體砌筑一屋面防水一門窗安裝一內(nèi)外裝飾

b.基礎(chǔ)施工順序:基礎(chǔ)降水一土方開挖一墊層一基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)底板碎一地下室內(nèi)外墻及

頂板

c.主體結(jié)構(gòu)施工程序:墻鋼筋綁扎一外墻爬升架提供f墻柱竹膠大模板安裝墻柱碎澆筑

一支樓板模板一綁扎樓板鋼筋一澆筑樓板碎一下一層墻柱鋼筋綁扎。

3、施工方案的確定

a.基坑降水采用無砂管大口井降水。

b.基槽土方開挖采用兩臺WY—100反鏟挖掘機,分二層進行,第一層挖至-3.6m,第二

層挖土至設(shè)計底標高,土方由TWA—52L型15t自卸汽車運輸至場外存放。

c.根據(jù)本工程的特點,地下室的墻體外側(cè)模板采用竹膠板,內(nèi)墻采用定型組合鋼模板,

鋼支撐、中12螺栓對拉緊固的施工方法;±0.00以上結(jié)構(gòu)中心筒采用竹膠大模板,中12對拉

螺栓緊固,外腳手架采用導(dǎo)軌式外墻爬升腳手架,現(xiàn)澆樓板擬采用定型竹膠大模板,鋼管腳

手架及快拆體系端頭支承.電梯井墻模板采用伸縮式電梯井筒模。

d.混凝土采用商品碎,混凝土輸送泵運輸澆筑;鋼筋、模板及其它主要材料、工具的垂

直運輸采用塔吊,結(jié)構(gòu)施工階段的部分材料及裝修階段的材料、工具及人員上下采用施工電

梯完成。外檐裝修及玻璃幕墻施工階段使用電動提升吊籃。

4、施工總進度計劃及工期控制

4.1施工總進度計劃

大港油田招標文件要求在98年9月10日開工,1999年7月31日竣工,總施工日歷天數(shù)

為325天,但根據(jù)我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實際情況而安排為98年9月12日開工,99

年7月30日竣工,總施工日歷天數(shù)為322天。力爭提前完工

4.2工期控制點

為保證該工程工期目標的實現(xiàn),我們設(shè)計以下幾個主要進度控制點:

第一控制點:98年9月12日,正式開工;

第二控制點:98年11月5日,地下室完;

第三控制點:98年5月25日,結(jié)構(gòu)完;

第四控制點:99年7月30日,完成合同任務(wù)。

5、施工質(zhì)量設(shè)計

該工程地處xxxx區(qū)XXX路與xxx交口的西北角,地處繁華市區(qū),裝飾標準較高,搞好該

工程的施工質(zhì)量,是對我公司形象的建樹,因此我們將該工程列為我公司98年-99年度創(chuàng)市

優(yōu)質(zhì)工程的項目,施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準,爭創(chuàng)〃魯班獎〃.為保證實現(xiàn)這一目標,我公司

將從工程開工到工程竣工,直到工程回訪維修,狠抓工程的施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,從分項抓

起,確保分部和單位工程的整體質(zhì)量.按照IS09002標準建立該工程質(zhì)量管理標準化措施及管

理目標措施,為此特設(shè)計了《創(chuàng)優(yōu)目標預(yù)控計劃》(見附表9),對重要部位,按全面質(zhì)量管

理方法,設(shè)置了質(zhì)量控制要點(見附表8)。26

6、勞動力的組織與安排

6.1勞工人數(shù)

根據(jù)工程需要,現(xiàn)已組織落實各工種施工人員負責(zé)本工程的施工。土方隊(40人)、防水

隊(10人)、土建(300人)負責(zé)該工程從基礎(chǔ)到竣工的全部施工。詳見下表。

6.2勞動力配備表

工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)

鋼筋工50油漆工10機械工5

瓦工120水暖工10測量工2

木工50電焊工6試驗工2

碎工10電工10綜合工25

7、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃

三大材及其他主材計劃表

名稱規(guī)格單數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量

鋼筋I(lǐng)、II級t見預(yù)算GRC板m"見預(yù)算

木材m3見預(yù)算地面磚MU10萬塊見預(yù)算

水泥325*,425*,t見預(yù)算釉面磚m2見預(yù)算

525*

砂子中砂,粗砂t見預(yù)算防水卷材m2見預(yù)算

碎石0.5-4cmt見預(yù)算標準病MU10萬塊見預(yù)算

8、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃

8.1水平、垂直運輸機械的確定

由于該工程為25層框架一筒體結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆梁、板、墻及地下室一層碎墻,按其平面尺寸

及總高度,確定該工程的垂直運輸機械使8

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