容器檢驗檢測報告附圖畫法

DB21/TXXXX—XXXX容器檢驗檢測報告附圖畫法本文件規(guī)定了壓力容器檢驗檢測報告附圖的術語和定義、畫法及標注。本文件適用于壓力容器檢驗檢測報告附圖的畫法及標注方法。壓力容器檢驗檢測記錄附圖的畫法和標注也可參照執(zhí)行。常壓容器檢驗檢測報告及記錄附圖畫法和標注也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1—2011壓力容器第1部分:通用要求GB/T151—2014熱交換器GB/T4457.2—2003技術制圖圖樣畫法指引線和基準線的基本規(guī)定GB/T4457.4—2002機械制圖圖樣畫法圖線GB/T12337—2014鋼制球形儲罐GB/T13361—2012技術制圖通用術語GB/T17261—2011鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)NB/T47041—2014塔式容器NB/T47042—2014臥式容器TSG21—2016固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSGR0005—2011移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程3術語和定義1下列術語和定義適用于本文件。3.1圖drawing用點、線、符號、文字和數(shù)字等描繪事物幾何特性、形態(tài)、位置及大小的一種形式。3.2附圖appendeddrawings壓力容器檢驗、檢測報告中一組能表明壓力容器結構特征、管口方位、焊縫位置、檢驗檢測部位及缺陷位置等內(nèi)容的圖形。3.3主視圖frontview由前向后投射所得的視圖。3.4俯視圖topview2由上向下投射所得的視圖。3.5示意圖schematic采用主視圖或俯視圖畫法，用圖形，輔以文字及符號，表達壓力容器結構特征的圖形。3.6展開圖expandedview將壓力容器筒體和封頭表面形體結構在平面上展開攤平后，用于記錄壓力容器的焊縫位置、管口方位、檢驗檢測部位、檢測比例以及缺陷位置的圖形。展開圖顯示可視表面為壓力容器外表面的叫外展圖，顯示可視表面為壓力容器內(nèi)表面的叫內(nèi)展圖。3.7局部圖partialview將示意圖或展開圖中壓力容器的某一結構部位按大于原圖形進行繪制，用于說明局部結構特征、檢驗檢測部位或缺陷位置的輔助圖形。指引線為細實線，它以明確的方式建立圖形表達和附加的字母數(shù)字或說明之間聯(lián)系的3.9基準線referenceline與指引線相連的水平或豎直的細實線，可在上方或旁邊注寫附加說明。4畫法及標注4.1附圖組成及要求附圖一般由壓力容器示意圖、展開圖、局部圖以及相應的標示組成，應能表達壓力容器結構特征、焊接接頭位置、管口方位、檢驗檢測部位、缺陷位置等內(nèi)容。4.2附圖畫法4.2.1一般要求線型規(guī)定壓力容器輪廓線用粗實線表示，中心線用細點畫線表示，焊接接頭用粗實線表示，特定區(qū)域用細雙點畫線圈劃表示，已檢測焊接接頭必要時用加粗實線表示。不可見輪廓線及焊接接頭用粗虛線表示，展開線用細雙點畫線表示。附圖繪制可不按比例。如圖1（可見焊縫為實線圖）、圖2（不可見焊縫為虛線圖）、圖3（特定區(qū)域雙點畫線畫法圖）所示。圖線用法參見附錄A、附錄B。示意圖方位示意圖的0°~180°顯示壓力容器的可視面，180°~360°顯示壓力容器的不可視面展開圖方位展開圖方位應與示意圖相對應，展開圖的0°~180°范圍內(nèi)顯示的接管及焊接接頭須對應示意圖的可視面，展開圖的180°~360°范圍內(nèi)顯示的接管及焊接接頭對應示意圖的不可視面(背面)。3DB21/TXXXX—XXXX外展圖與內(nèi)展圖展開圖一般采用壓力容器外表面可視的展開面法，當展開圖采用外展圖時，須在圖示上注明是“外展圖”。當展開圖采用內(nèi)展圖時，須在圖示上注明是“內(nèi)展圖”。如果采用外展圖不能完整表達所需的壓力容器內(nèi)外表面信息，如存在保溫層的壓力容器以及夾套壓力容器，可繪制壓力容器內(nèi)展圖，使壓力容器內(nèi)表面可視。如夾套壓力容器的內(nèi)筒內(nèi)展圖，指的是位于夾套壓力容器內(nèi)筒看到的內(nèi)筒體內(nèi)表面情況。局部圖布置局部圖可畫在示意圖、展開圖的上部或下部，也可單獨附頁示畫。局部圖應有標注說明，表達出與示意圖、展開圖的對應關系。如圖4（立式壓力容器示意圖及展開圖）所示。圖1可見焊縫為實線圖4圖2不可見焊縫為虛線圖圖3特定區(qū)域雙點畫線畫法圖4.2.2立式壓力容器附圖布置DB21/TXXXX—XXXX立式容器示意圖方位立式壓力容器示意圖一般可選擇人孔位置為90°位置，可視面的左端為0°,中間位置（即人孔）為90°,右端為180°。立式壓力容器示意圖也可選擇接管、人孔等典型管孔位置為0°、90°或180°位置，塔式壓力容器可選擇人孔為0°或90°位置。分別如圖4（立式壓力容器示意圖及展開圖）所示、圖10（塔式容器示意圖及展開圖）所示。立式容器展開圖方位立式壓力容器展開圖的0°、90°、180°、270°、360°排序為自左至右。立式壓力容器在筒體展開圖的90°位置線的上、下適當位置，應對應畫出上、下封頭的展開圖即俯視圖，如圖4（立式壓力容器示意圖及展開圖）所示。立式容器附圖布置立式壓力容器的附圖布置：示意圖（也可在方案中畫出）居左、展開圖居右。示意圖與展開圖所示內(nèi)容應相互對應，定位角度值應標注在示意圖及展開圖相應位置的上部。如圖4（立式壓力容器示意圖及展開圖）所示。4.2.3臥式壓力容器附圖布置臥式容器示意圖方位臥式壓力容器示意圖一般選擇可視面的上端為0°,中間位置為90°,下端為180°。臥式壓力容器示意圖也可選擇接管、人孔等典型管孔位置為0°、90°或180°位置。臥式容器展開圖方位臥式壓力容器展開圖的0°、90°、180°、270°、360°的排序自上至下。在筒體展開圖的90°位置線的左、右適當位置，對應畫出左、右封頭的展開圖。如圖5（U形管式換熱器示意圖及展開圖）、圖6（釜式重沸器示意圖及展開圖）所示。臥式容器附圖布置臥式壓力容器的附圖排列要求：示意圖居上、展開圖居下。示意圖與展開圖所示內(nèi)容應相互對應，定位角度值應標注在示意圖及展開圖相應位置的左側(cè)，如圖5（U形管式換熱器示意圖及展開圖）、圖6（釜式重沸器示意圖及展開圖）所示。6圖4立式壓力容器示意圖及展開圖圖5U形管式換熱器示意圖及展開圖7DB21/TXXXX—XXXX圖6釜式重沸器示意圖及展開圖4.2.4特殊結構壓力容器附圖畫法夾套式容器夾套壓力容器，若外部夾套和內(nèi)部筒體均有檢測時，展開圖應分別繪制，夾套部分應繪制外展圖，內(nèi)部筒體應繪制內(nèi)展圖。如圖7（夾套壓力容器夾套外展圖）、圖8（夾套壓力容器內(nèi)筒內(nèi)展圖）所示。錐形封頭容器錐形封頭壓力容器，錐形封頭展開圖定位角度應和筒體展開圖角度一致，如圖9（錐形封頭壓力容器示意圖及展開圖）所示。塔式容器塔式壓力容器，因其結構的特殊性，示意圖和展開圖可選用兩種方法示畫，一種是整體示畫，另一種是分段示畫，如圖10（塔式容器示意圖及展開圖）所示。球形儲罐容器球形儲罐按結構型式分為桔瓣式和混合式，又根據(jù)帶板數(shù)量分為三帶至七帶式結構，各帶板名稱和代表符號為赤道帶為A，上溫帶為B，下溫帶為C，上寒帶為D，下寒帶為E，上極為F，下極為G，詳見附錄C。8順時針轉(zhuǎn)左側(cè)為90°、右側(cè)為270°。罐體展開圖分三部分：上極板展開圖、帶板展開圖和下極板展開圖。球形儲罐附圖布置及展開圖畫法如圖11（球形儲罐示意圖及展開圖）所示。球形儲罐支柱編號宜沿球形儲罐0°~360°進行編排；球形儲罐支柱以漢語拼音“Z”表示，按支柱編號順序分別為Z1、Z2、Z3......Zn。非圓形截面容器非圓形截面容器，示意圖可選擇銘牌側(cè)為正面，如圖12所示。4.3附圖標示附圖標示包括容器各種焊接接頭位置及編號、檢驗檢測位置及編號、缺陷位置及編號等內(nèi)容的確定與標注。4.3.1焊接接頭標示焊接接頭標示原則按照GB/T150.1中4.5.1規(guī)定的焊接接頭的A、B、C、D、E五種類型及同類型焊接接頭，在容器（球形儲罐除外）附圖上焊接接頭標示由英文字母“A、B、C、D、E”及阿拉伯數(shù)字組成，英文字母表示焊接接頭類型，字母右側(cè)的阿拉伯數(shù)字表示焊接接頭順序號。焊接接頭標示均在展開圖上標注。例如A1、A2、B1、B2。如圖14（檢測方法、檢測部位及檢測比例標注圖）所示。圖7夾套壓力容器夾套外展圖9DB21/TXXXX—XXXX圖8夾套壓力容器內(nèi)筒內(nèi)展圖圖9錐形封頭壓力容器示意圖及展開圖接管焊接接頭標示壓力容器本體上的接管標注參照GB/T150.1-20114.5.1的規(guī)定，即接管焊接接頭可用字母A、B、C、D或E標注。字母右側(cè)用阿拉伯數(shù)字表示焊接接頭順序號。壓力容器接管順序按照從上到下、從左至右的原則排序。接管焊接接頭標示以圓線（或半圓線）在展開圖相應位置畫出，并標注編號，接管焊接接頭標示在示意圖接管附近適當位置，如圖4（立式壓力容器示意圖及展開圖）、圖5（U形管式換熱器示意圖及展開圖）所示。立式容器焊接接頭編號立式壓力容器焊縫編號順序：B類接頭自上而下排序，A、C、D類接頭按照自上而下、自左至右排序編號。臥式容器焊接接頭編號臥式壓力容器焊縫編號順序：B類接頭自左至右排序，A、C、D類接頭自左至右、自上而下(0°~360°)排序編號。球形儲罐容器焊接接頭標示球形儲罐焊接接頭編號原則：DB21/TXXXX—XXXX帶板與帶板縱向連接接頭編號，由帶板符號加數(shù)字組成，如A1、A2、A3....An，B1、B2、B3...Bn，C1、C2、C3...Cn，等等；帶板與帶板（或極板）環(huán)向連接接頭編號由兩個字母組成，例如五帶球形儲罐環(huán)向焊縫編號為FB、BA、AC、CG；下極板拼接焊縫編號為G1、G2、G3...Gn；支柱與球殼板連接的角焊縫編號與支柱編號相同，即分別為Z1、Z2、Z3......Zn。球形儲罐焊縫標注：環(huán)縫標注在上部中間位置，縱縫標注在中部位置，如圖11（球形儲罐示意圖及展開圖）所示。4.3.2測厚點標示測厚點標示原則測厚點位置和編號在附圖上用“.”及阿拉伯數(shù)字表示，測厚點編號順序應按上(左)封頭、筒體、下(右)封頭、接管的順序原則依次進行排序編號。測厚點標示均在展開圖上標注，如圖13（測厚點標示示意圖）所示。封頭測厚點編號封頭測厚點按照0°~360°順序及中間點方向逐一編號。接管測厚點標示接管測厚點順序，按照從0°~360°或從上到下，從左至右原則排序，標注編號。若接管測厚點無法在展開圖上準確表示，可畫局部圖標注。如圖13（測厚點標示示意圖）所示。立式容器測厚點編號立式壓力容器筒體測厚點順序，按照從左到右(0°~360°)、從上到下的原則逐一編號。臥式容器測厚點編號臥式壓力容器筒體測厚點順序，按照從上到下(0°~360°)、從左到右的原則逐一編號。球形儲罐容器測厚點編號球形儲罐測厚點編號順序，球殼板一般可按照從上而下，上、下極板可按自左至右的原則排序編號，測點序號前應加球殼板號。4.3.3檢驗檢測部位標示焊縫檢驗檢測部位在附圖中應有文字注解說明檢測的方法、比例及長度（如MT：A1焊接接頭內(nèi)表面，檢測比例30%，檢測長度為L1或1000mm）。母材檢測部位及區(qū)域在展開圖中應用細雙點畫線表示該特定區(qū)域。如圖14（檢測方法、檢測部位及檢測比例標注圖）所示。4.3.4缺陷標示缺陷編號檢驗檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷用字母“Q”表示，若一臺壓力容器發(fā)現(xiàn)多處缺陷，可在“Q”右側(cè)用阿拉伯數(shù)字表示缺陷數(shù)量，按順序編號。缺陷標注缺陷應在展開圖中相應位置用指引線準確標注，并在基準線上方或基準線指引線后面填寫檢出缺陷編號。應在展開圖或注解說明中標注缺陷的定量數(shù)值與定位數(shù)值。定量數(shù)值，根據(jù)其類型可標出缺陷長度、高度、深度、面積；定位數(shù)值，應以距缺陷最近的縱、環(huán)縫為基準，標注距離或定位角度。如圖15（缺陷位置及標注圖）所示。4.3.5局部未拆除外隔熱層的標示壓力容器檢驗檢測時，外隔熱層可能沒有全部拆除，可將未拆區(qū)域或拆除區(qū)域用細雙點畫線將特定區(qū)域以方框形式在附圖（示意圖和展開圖）上標注說明。拆除區(qū)域檢驗檢測部位標示按本文件各種壓力容器相應規(guī)定進行，如圖3（特定區(qū)域雙點畫線畫法圖）所示。DB21/TXXXX—XXXX（a）整體式畫法圖（b）分段式畫法圖圖10塔式容器示意圖及展開圖DB21/TXXXX—XXXX圖11球形儲罐示意圖及展開圖注：以銘牌側(cè)為可視圖正面，容器頂板上端線圖12矩形容器示意圖及展開圖DB21/TXXXX—XXXX（a）容器測厚點標示示意圖（b）接管測厚點標示示意圖圖13測厚點標示示意圖（a）無定位尺寸畫法圖DB21/TXXXX—XXXX（b）有定位尺寸畫法圖圖14檢測方法、檢測部位及檢測比例標注圖圖15缺陷位置及標注圖DB21/TXXXX—XXXX常用線型及應用常用線型及應用見表A.1，表中第一列代碼根據(jù)GB/T4457.4—2002《機械制圖圖樣畫法圖線》給出。A.1線型及應用DB21/TXXXX—XXXX圖線寬度和圖線組別表B.1給出了圖線寬度和圖線組別，在圖樣中采用了粗細兩種線寬，他們之間的比例為2:1。表B.1圖線寬度和圖線組別11221球形儲罐基本型式圖C.1桔瓣式三帶球形儲罐圖C.2桔瓣式四帶球形儲罐圖C.3桔瓣式五帶球形儲罐圖C.4桔瓣式六帶球形儲罐圖C.5桔瓣式七帶球形儲罐圖C.6混合式三帶球形儲罐D(zhuǎn)B21/TXXXX—XXXX圖C.7混合式四帶球形儲罐圖C.8混合式五