液化天然氣工程液化廠項目設(shè)備設(shè)計方案

液化天然氣工程液化廠項目設(shè)備設(shè)計方案項目設(shè)備為XXXXXX100×104Sm3/d液化天然氣裝置工藝設(shè)備及輔助、公用設(shè)備。執(zhí)行的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一般而言，專有設(shè)備應(yīng)按技術(shù)提供者的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計。工藝設(shè)備的設(shè)計，制造，檢驗均按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版本。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2009版GB150-1998《鋼制壓力容器》GB151-1999《管殼式換熱器》JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4710-2005《鋼制塔式容器》JB/T4731-2000《鋼制臥式容器》JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗》HG20585-1998《鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定》GB18442-2001《低溫絕熱壓力容器》GB/T4237-1992《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T18443.5-2001《低溫絕熱壓力容器試驗方法靜態(tài)日蒸發(fā)率測定方法》JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》GB/T20368-2006《液化天然氣生產(chǎn)、儲存和裝運》JB6898-1997《低溫液體儲運設(shè)備安全使用規(guī)范》GB/T50205-1995《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB/T50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》JB/T9077-1999《普通粉末絕熱儲罐》JB/T3356-1992《低溫液體容器基本參數(shù)》JB/T3356.1-1999《低溫液體容器性能試驗方法》GB229-1994《金屬低溫夏比缺口沖擊試驗方法》GB/T12778-1991《金屬低溫夏比沖擊斷口測定方法》JB/T6896-1993《空氣分離設(shè)備表面清潔度》GB50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》HG20660-2000 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》HG20580-1998 《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》HG20581-1998 《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG20582-1998 《鋼制化工容器強度計算規(guī)定》HG20583-1998 《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG20584-1998 《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》JB/T9077-1999普通粉末絕熱貯槽API620-2004大型焊接低壓貯槽的設(shè)計及建造API610－versionNo.10石油、化工和天然氣工業(yè)用離心泵API618-1995石油、化工和氣體工業(yè)用往復(fù)壓縮機JB/T9105-1999大型往復(fù)活塞壓縮機技術(shù)條件API617（7th2002）離心壓縮機參照執(zhí)行API614（4th1999）離心壓縮機參照執(zhí)行API671（3th1998）離心壓縮機參照執(zhí)行設(shè)備概況本項目的工藝設(shè)備、LNG儲罐、裝車泵、空壓制氮站、冷箱、其它公用工程設(shè)備（循環(huán)水系統(tǒng)、消防設(shè)備、制冷制熱站、鍋爐房）等設(shè)備全部通過招標(biāo)由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供。設(shè)備設(shè)計塔器設(shè)計載荷的組合塔器設(shè)計時載荷的組合如下：安裝情況；立式位置時水壓試驗時的情況；正常操作時的設(shè)計條件情況；停車時的情況；其他情況（例如再生時的情況）。設(shè)備選材要求壓力容器用材的選擇必須符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、GB151-1998《管殼式換熱器》、JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》、HG20581-1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備材料應(yīng)根據(jù)其壓力、溫度、介質(zhì)特性以及環(huán)境條件等來選擇，并要考慮其經(jīng)濟合理性。介質(zhì)腐蝕性較強的壓力容器（容器及換熱器）選用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合材料，碳鋼壓力容器（容器及換熱器）根據(jù)介質(zhì)、壓力、溫度可分別選用Q235-B、20R、16MnR等碳素鋼或低合金鋼。設(shè)計溫度小于等于-20℃的壓力容器（容器及換熱器），其材料選用不銹鋼、鋁合金或16MnDR。設(shè)計壓力和設(shè)計溫度設(shè)計壓力和設(shè)計溫度按照工藝包提供的物流數(shù)據(jù)表及管道說明表確定。工藝設(shè)備說明凈化單元系統(tǒng)中脫酸脫水脫汞均采用物理吸附劑作為吸收劑，本身對設(shè)備不腐蝕，設(shè)備采用碳鋼材質(zhì)，詳見設(shè)備數(shù)據(jù)表。低溫液化單元1）采用的主要材料容器和換熱器的主要原材料見下表壓力容器的主要原材料零部件名稱材料種類牌號備注筒體鋁板5052或5083GB/T3880-2006封頭鋁板5052或5083GB/T3880-2006補強圈鋁板5052或5083GB/T3880-2006接管鋁管5052或5083GB/T6893-2000換熱器翅片鋁板3003GB/T3880-2006筒體鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007封頭鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007補強圈鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007接管鋼管0Cr18Ni9GB/T14976-20022）工藝設(shè)備的配置和選型根據(jù)傳熱、傳質(zhì)與流體力學(xué)的計算來確定各設(shè)備的形式和尺寸。液化換熱器采用鋁制釬焊板翅式換熱器。LNG貯存與BOG壓縮單元：1）采用的主要材料LNG貯槽的主要原材料見下表11.1-2。LNG貯槽的主要原材料零部件名稱材料種類牌號備注筒體鋼板Q245R、Q345RGB713-2008封頭鋼板Q245R、Q345RGB713-2008補強圈鋼板Q245R、Q345RGB713-2008接管鋼管20GB/T8163-2008法蘭鍛件或鋼板20、16MnHG/T20592-2009筒體鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007封頭鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007補強圈鋼板0Cr18Ni9GB/T4237-2007接管鋼管0Cr18Ni9GB/T14976-2002法蘭鍛件或鋼板0Cr18Ni9HG/T20592-20092）工藝設(shè)備的配置和選型LNG儲罐為平底拱蓋、立式雙層結(jié)構(gòu)。整個設(shè)備坐落在水泥支撐平臺上，平臺底部通風(fēng)、隔潮。內(nèi)筒材質(zhì)為奧氏體耐低溫不銹鋼（0Cr18Ni9）、外筒材質(zhì)為低合金鋼（Q345R）。內(nèi)槽下部四周均勻設(shè)置了多個可調(diào)節(jié)錨栓，并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進行可靠連接，使整個內(nèi)槽緊固于平臺之上。外槽底板四周均勻設(shè)置了外槽緊固錨帶，以防止設(shè)備在外力（如風(fēng)載荷、地震載荷等）的作用下產(chǎn)生傾斜。內(nèi)、外槽之間以及頂部夾層空間填充絕熱性能良好的膨脹珍珠巖，同時充灌氮氣保護。設(shè)備底部絕熱層采用泡沫玻璃磚進行隔熱，同時敷設(shè)負(fù)荷分配板，能將整個內(nèi)筒的重量均勻分配到基礎(chǔ)平臺上。MRC配比與壓縮單元：1）采用的主要材料壓力容器的主要原材料見表壓力容器的主要原材料零部件名稱材料種類牌號備注筒體鋼板Q245R、Q345RGB713-2008封頭鋼板Q