地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則

地面與樓面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則（一）地面與樓面工程施工質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)地面工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。（二）樓面與地面工程監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容1、使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對產(chǎn)品實行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保不合格材料不能用于工程，要督促施工單位做好保管工作。2、對鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗收。對基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對照圖紙及已施工部位的相對關(guān)系進(jìn)行校驗，并通過承包單位做好必要的處理。3、對施工管理人員及操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時進(jìn)行樣板試驗引路。（三）樓面與地面工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點1、基層質(zhì)量控制要點：a、土基要審核土質(zhì)，測定土質(zhì)最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴(yán)禁大于50mm粒徑的土塊及凍土做回填。監(jiān)理工程師應(yīng)加強巡視抽查和分層隱檢。b、素混凝土基層（墊層，找平層），施工前應(yīng)控制配合比，施工時應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護（至少3天）。2、整體樓面、地面質(zhì)量控制要點：a、水泥應(yīng)采用不低于325號硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，嚴(yán)禁使用土水泥，過期水泥或混凝土用不同品種、標(biāo)號的水泥；砂子應(yīng)用中砂或精砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒徑不應(yīng)大于15cm和面層厚度的2/5；按設(shè)計要求配制混凝土，坍落度不大于3cm。b、要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪，以防止空鼓。c、要督促承包單位適時，按工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行。水泥地面壓光后（一般為12小時后），進(jìn)行灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應(yīng)少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。3、板塊樓面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點：a、面層所用板塊的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)驗收規(guī)范。對大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級、光澤度和外觀進(jìn)行驗收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。b、督促承包單位組織人力，在鋪設(shè)前，按設(shè)計要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同板塊不應(yīng)混雜使用。c、為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤，在表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2（體積比）；相應(yīng)的砂漿強度為2Mpa，砂漿稠度為25—35mm。鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰（嚴(yán)禁一次鋪砌成活）。d、為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，監(jiān)理工程師在圖紙會審時就應(yīng)審查和調(diào)整好標(biāo)高。（四）地面與樓面工程質(zhì)量通病1、混凝土墊層：a、砂石級配太差，無試配，不做試塊。b、基層不先濕潤，未預(yù)埋管線或予留槽，后剔后刨。c、大開間混凝土墊層未分格或分格過大（不宜超過6m）。d、表面不平，厚度不勻、不足，養(yǎng)護不好。2、水泥樓、地面：a、空鼓：墊層（基層）清理不凈，堵洞不好，管道保護不力，埋敷管固定不好，未認(rèn)真作驗收。墊層（特別是爐渣、陶粒混凝土墊層）強度不足或松散，抹地面若無措施，十有九空；地面的基層濕潤不夠（特別是陽臺、踢腳、門口地面更易忽視）；管根堵洞不實，夾雜物；后安管剔鑿震壞；素漿結(jié)合層撒灰面再灑水抹平代替刷素灰漿、效果不佳，也不均勻；素漿結(jié)合層未隨刷隨抹，而是提前涂刷，抹面層時素漿結(jié)合層已干凝成為隔離層；砂漿水灰比過大或基層局部有積水、影響砂漿強度及砂漿與基層粘結(jié)；基層不平，面層厚薄不勻，過薄、過厚均易空裂；特別墊層上敷（埋）設(shè)管物，管頂標(biāo)高過高，面層過薄順管開裂；門口、邊角、管根處，面層薄，漏壓；冬施養(yǎng)護溫度高，長期烘烤、早期脫水；養(yǎng)護不好，上人上物過早，干下一工序過早，外力振動而空鼓。b、裂縫：水泥不合格（過期、安定性不好、標(biāo)號太低）；砂子太細(xì)，含泥量太大；水灰比大，配比不準(zhǔn)，攪拌不勻；墊層質(zhì)量差，混凝土振搗不實，接槎不嚴(yán)，影響水泥地面；面層施工縫和面層分格縫不對應(yīng)；基層不平，面層厚薄不勻；地面填土、基土不實不勻，沉降變形影響地面；樓板及溝蓋板安裝不坐灰，板翹頭活動；管道、埋件、地溝蓋板頂標(biāo)高過高；面層壓光干撒水泥面，灑水不勻使面層收縮不勻；面積較大地面未留伸縮縫；冬施烘烤，早期脫水；溫度變化大或風(fēng)吹，水份蒸發(fā)太快；養(yǎng)護不好；磚混結(jié)構(gòu)門口處，磚過高，抹面過薄。c、超砂、麻面：材料不合格（水泥標(biāo)號低，過期；砂過細(xì)、含泥量大）；配比不當(dāng)、不準(zhǔn)、水灰比過大；壓光時機不當(dāng)（過早或過晚）；壓光撒干水泥面（未按要求灑1：1水泥砂子灰，且未灑勻）脫皮起砂；養(yǎng)護不當(dāng)，冬施烘烤早期脫水或早期受凍；過早上人上物、上車破壞水泥硬膜；地面層上和灰、卸砂漿。d、地面泛水不符合要求：土建與下水不配合，預(yù)埋地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，土建施工前未復(fù)核；一般要求廁浴間比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏則應(yīng)再低30—40mm，地漏比周圍地面還要低5mm，則地漏標(biāo)高應(yīng)比走廊低55—65mm，若防水層伸入地漏，則再加5mm，防水厚度，20mm水泥面層厚度，即地漏標(biāo)高比走廊低80—90mm；地面標(biāo)高控制不準(zhǔn)；陽臺地面不找坡，或外高內(nèi)低，或泄水管埋高、翹頭，水排不盡，或泄水管埋低、管徑小、被堵死。e、破損、污染：面層強度低；保護無措施，如地面上拌灰、存灰，車鍬硬器破壞面層；清理不及或清理時破壞面層；油、漿等污染；工序安排及工程配合不當(dāng)。3、板塊地面通病：a、空鼓：基層清理不凈，濕潤不好；素漿涂刷不勻，或涂刷時間過長；或用先撒水泥面再灑水代替；1：3水泥砂漿鋪設(shè)過厚，未用干硬性水泥砂漿（宜手握成團，落地開花）；板塊背面浮漿未清刷，未用水浸濕涼干；錘擊不當(dāng)，未錘實，或錘偏，板下澆漿太稀或不勻；鋪此塊，墊木方搭在另一塊上擊振松已鋪板塊；不養(yǎng)護、過早上人、上荷載（鋪24小時應(yīng)灑水養(yǎng)護）；灌縫不好（未先清凈面層與縫隙，未分幾次灌水泥漿，嚴(yán)禁灑水泥）；b、板塊接縫不平、不直，縫寬不勻：板塊外形（厚薄、寬窄、竄角、翹曲等）不規(guī)格、不選料、不預(yù)排；標(biāo)高尺寸彈線不一，到門口不交圈，出現(xiàn)錯臺；不拉通線；c、破損、劃痕：成品質(zhì)量差；搬運、存放、保管不當(dāng)；選料不精心；成品保護差，在上面拌灰、推車、作業(yè)、堆料及硬物砸碰無復(fù)蓋保護，油漿污染不及時清理。d、色塊不挑選。e、高級裝飾地面不彈十字線分中、找方，房間內(nèi)、房間與走廊無總體圖案考慮，接縫不協(xié)調(diào)，過口碎塊鋪砌，分界位置不對；4、大樓板地面通病：a、接口處空鼓，裂縫；后澆混凝土強度低；未清理、濕潤基層；砂漿面層過?。簧皾{層下無素灰粘結(jié)層；不養(yǎng)護，保護差；b、相鄰板高差大：安裝樓板時上口未調(diào)平；缺復(fù)查調(diào)整工序；板面翹曲不平。c、水泥面層抹壓不平不光，保護不好。5、踢腳板通?。篴、空鼓：基層清理不凈；基層潤濕不好；基層打底高底不足；工序顛倒，水泥茬壓白灰茬；一次抹灰過厚；冬施墻面掛霜成隔離層；b、上口開裂：切割法施工時，切割時間不當(dāng)，上口錯動；割后不壓實、壓光；面層趕壓過晚，造成面層與基層脫空；砂漿太稀太軟、或砂漿太厚、一次成活墜裂。c、出墻過厚，厚薄不均，上口及陰陽角不捋光、捋平直，表面壓光不好。d、踢腳線上口不平直，室內(nèi)外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。e、預(yù)制踢腳分塊不勻，陽角不做八字縫。f、竣工時表面污染，掛灰不清理。